DE19924310B4 - Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug - Google Patents
Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug Download PDFInfo
- Publication number
- DE19924310B4 DE19924310B4 DE19924310A DE19924310A DE19924310B4 DE 19924310 B4 DE19924310 B4 DE 19924310B4 DE 19924310 A DE19924310 A DE 19924310A DE 19924310 A DE19924310 A DE 19924310A DE 19924310 B4 DE19924310 B4 DE 19924310B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive
- hold
- punch
- piston
- working chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
- B21D39/031—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
- Y10T29/49835—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
- Y10T29/49837—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping of first part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53039—Means to assemble or disassemble with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T29/53061—Responsive to work or work-related machine element
- Y10T29/53065—Responsive to work or work-related machine element with means to fasten by deformation
- Y10T29/5307—Self-piercing work part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
- Y10T29/5377—Riveter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Hydraulische
Antriebseinrichtung für ein
Werkzeug zum Fügen
mindestens zweier Werkstücke aus
duktilem Material, mit
einem Stempelantrieb (2) zum Betätigen eines Stempels (10) für den Fügevorgang, welcher Stempelantrieb (2) als Kolben-Zylinder-Einheit mit einer ersten und einer zweiten Arbeitskammer (12, 14) ausgebildet ist, von denen die erste Arbeitskammer (12) zum Erzeugen der Fügekraft des Stempels (10) über einen ersten Anschluß (16) druckbeaufschlagbar ist und die zweite Arbeitskammer (14) zum Zurückstellen des Stempels (10) über einen zweiten Anschluß (18) druckbeaufschlagbar ist, und
einem Niederhalterantrieb (20) zum Betätigen eines die Werkstücke (A, B) während des Fügevorgangs einspannenden Niederhalters (30), welcher Niederhalterantrieb (20) als Kolben-Zylinder-Einheit mit einer Druckkammer (32) ausgebildet ist, die zum Erzeugen der Niederhaltekraft des Niederhalters (30) druckbeaufschlagbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolben-Zylinder-Einheit des Niederhalterantriebes (20) von der Kolbenstange (8) des Stempelantriebes (2) getragen wird und
daß die Druckkammer (32) des Niederhalterantriebes (20) über eine Strömungsverbindung...
einem Stempelantrieb (2) zum Betätigen eines Stempels (10) für den Fügevorgang, welcher Stempelantrieb (2) als Kolben-Zylinder-Einheit mit einer ersten und einer zweiten Arbeitskammer (12, 14) ausgebildet ist, von denen die erste Arbeitskammer (12) zum Erzeugen der Fügekraft des Stempels (10) über einen ersten Anschluß (16) druckbeaufschlagbar ist und die zweite Arbeitskammer (14) zum Zurückstellen des Stempels (10) über einen zweiten Anschluß (18) druckbeaufschlagbar ist, und
einem Niederhalterantrieb (20) zum Betätigen eines die Werkstücke (A, B) während des Fügevorgangs einspannenden Niederhalters (30), welcher Niederhalterantrieb (20) als Kolben-Zylinder-Einheit mit einer Druckkammer (32) ausgebildet ist, die zum Erzeugen der Niederhaltekraft des Niederhalters (30) druckbeaufschlagbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolben-Zylinder-Einheit des Niederhalterantriebes (20) von der Kolbenstange (8) des Stempelantriebes (2) getragen wird und
daß die Druckkammer (32) des Niederhalterantriebes (20) über eine Strömungsverbindung...
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine hydraulische Antriebseinrichtung für ein Werkzeug zum Fügen mindestens zweier Werkstücke aus duktilem Material, insbesondere zum Stanznieten oder Durchsetzfügen (Clinchen).
- Derartige Antriebseinrichtungen (siehe z.B.
EP 0 675 774 B1 ) setzen sich üblicherweise aus einem Stempelantrieb zum Betätigen eines Stempels für den Fügevorgang und einem Niederhalterantrieb zum Betätigen eines die Werkstücke während des Fügevorgangs einspannenden Niederhalters zusammen. Beide Antriebe sind als Kolben-Zylinder-Einheit ausgebildet, wobei die Zylinder der beiden Antriebe fest miteinander verbunden sind und der Kolben des Niederhalterantriebes zwischen der Kolbenstange des Stempelantriebes und dem Zylinder des Niederhalterantriebes konzentrisch so angeordnet ist, daß er über eine Druckkammer mit einem eigenen Druckmittelanschluß zum Erzeugen der Niederhaltekraft teleskopisch verschiebbar ist. Wenn auch zum Zurückstellen des Kolbens des Niederhalterantriebes üblicherweise eine Feder eingesetzt wird, sind jedoch insgesamt drei Druckmittelanschlüsse (zwei für den Stempelantrieb und einer für den Niederhalterantrieb) erforderlich, was die Antriebseinrichtung und insbesondere ihre hydraulische Versorgung vergleichsweise aufwendig macht. - Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, die Niederhaltekraft über eine am Kolben des Stempelantriebes abgestützte Feder aufzubringen. Hierdurch vereinfacht sich zwar der Aufbau der Antriebseinrichtung und insbesondere ihre Hydraulikversorgung. Bei dieser Einrichtung ist es jedoch nicht möglich, eine gleichförmige Niederhaltekraft zu erzeugen, da sich die Federkraft mit dem Hub des Stempels ändert.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Antriebseinrichtung für ein Werkzeug zum Fügen mindestens zweier Werkstücke aus duktilem Material zu schaffen, die einen möglichst einfachen Aufbau hat und dennoch die Erzeugung einer gleichförmigen hydraulischen Niederhaltekraft zum Einspannen der Werkstücke ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.
- Gemäß der Erfindung wird somit der Niederhalterantrieb von der Kolbenstange des Stempelantriebs getragen, und die Druckkammer des Niederhalterantriebs ist mit der einen Arbeitskammer des Stempelantriebes verbunden, so daß zum Erzeugen der Niederhaltekraft Druck aus dieser Arbeitskammer auf die Druckkammer des Niederhalterantriebes übertragen wird.
- Zweckmäßigerweise ist der Anschluß der betreffenden Arbeitskammer des Stempelantriebes über ein Druckbegrenzungsventil mit einem Niederdruckbereich verbindbar, um den Druck in der Druckkammer des Niederhalteantriebes und damit die Niederhaltekraft auf einen einstellbaren Wert zu begrenzen.
- Da somit die Niederhaltekraft über den Druck in der einen Arbeitskammer des Stempelantriebes erzeugt wird, sind nur zwei Anschlüsse zur hydraulischen Versorgung der gesamten Antriebseinrichtung erforderlich. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß zum Vergrößern des Zustellhubes von Niederhalter und Stempel lediglich der Stempelantrieb verlängert werden muß, da sich dann für den vom Stempelantrieb getragenen Niederhalterantrieb automatisch eine entsprechende Verlängerung des Zustellhubes ergibt. Hierdurch ergeben sich insgesamt eine leichtere Handhabung und ein verbesserter Zugang zu der Antriebseinrichtung. Die erfindungsgemäß ausgebildete Antriebseinrichtung zeichnet sich im übrigen durch vergleichsweise geringe Herstellungskosten aus, die durch den vereinfachten Aufbau, die geringere Anzahl von hubabhängigen Einzelteilen und eine einfachere Hydraulikversorgung bedingt sind.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.
- Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Die
1 bis4 stellen jeweils einen Längsschnitt durch eine hydraulische Antriebseinrichtung in unterschiedlichen Betriebszuständen dar. - Die in den Figuren dargestellte Antriebseinrichtung dient zum Stanznieten zweier plattenförmiger Werkstücke A, B, die auf einer Matrize M abgestützt sind. Die Antriebseinrichtung kann jedoch auch für andere Fügevorgänge wie z.B. zum Durchsetzfügen (Clinchen) oder ganz allgemein zum Bearbeiten von Werkstücken mittels eines Stempels wie z.B. beim Stanzen eingesetzt werden.
- Die Antriebseinrichtung hat einen Stempelantrieb
2 in Form einer Kolben-Zylinder-Einheit mit einem Zylinder4 , der beispielsweise an einem C-Rahmen (nicht gezeigt) fest angebracht ist. In dem Zylinder4 ist ein Kolben6 mit einer Kolbenstange8 gleitend verschiebbar gelagert. Der Kolben4 unterteilt den Innenraum des Zylinders4 in eine erste Arbeitskammer12 und eine zweite Arbeitskammer14 , die jeweils über einen eigenen Anschluß16 bzw.18 mit einer hydraulischen Druckmittelquelle (nicht gezeigt) verbindbar sind. - Die Kolbenstange
8 ist an ihrem unteren Ende mit einem Stempel10 fest verbunden, der im dargestellten Ausführungsbeispiel zum Durchführen des Nietvorganges dient. - Die Kolbenstange
8 des Stempelantriebs2 trägt freitragend einen Niederhalterantrieb20 , der ebenfalls als Kolben-Zylinder-Einheit ausgebildet ist. Genauer gesagt, hat der Niederhalterantrieb20 einen Kolben22 , der an der Kolbenstange8 einstückig angeformt, also mit der Kolbenstange8 fest verbunden ist. Der Niederhalterantrieb20 hat ferner einen Zylinder24 , der auf der Kolbenstange8 des Stempelantriebes2 teleskopisch verschiebbar gelagert ist, so daß der Kolben22 und der Zylinder24 relativ zueinander gleitend verschiebbar sind. - Der Zylinder
24 ist an seinem unteren Ende mit einem Niederhalter30 in Form eines Mundstückes fest verbunden, in dem der Stempel10 gleitend geführt ist und das zum Niederhalten (Vorspannen) der Werkstücke A, B an der Matrize M dient. - Der Zylinder
24 besteht aus einer äußeren Hülse26 , die an einem oberen Abschnitt der Kolbenstange8 gleitend geführt ist, und einer inneren Hülse28 , die auf einem unteren Abschnitt der Kolbenstange8 gleitend geführt ist, derart, daß zwischen dem Kolben22 , der Innenwand der Hülse24 und dem stirnseitigen Ende der Hülse28 eine Druckkammer32 gebildet wird. - Die Druckkammer
32 des Niederhalterantriebes20 ist über eine Strömungsverbindung34 mit der Arbeitskammer14 des Stempelantriebes2 verbunden. Die – ständig offene – Strömungsverbindung34 besteht aus einem in der Kolbenstange8 mittig angeordneten, längsverlaufenden Strömungskanal36 , der über Zweigkanäle38 mit der Arbeitskammer8 und über Zweigkanäle40 mit der Druckkammer32 verbunden ist. - Wie in
1 schematisch angedeutet, ist der Anschluß18 über ein Druckbegrenzungsventil40 mit einem Niederdruckbereich (Tank, nicht gezeigt) verbindbar, um den Druck in der Arbeitskammer8 und damit in der Druckkammer32 zu begrenzen, wie noch genauer erläutert wird. Bei dem Druckbegrenzungsventil40 handelt es sich vorzugsweise um ein steuerbares Druckbegrenzungsventil, dessen Grenzwert beispielsweise manuell eingestellt werden kann. Wie ebenfalls schematisch angedeutet, ist ein Rückschlagventil44 durch eine Bypassleitung42 zu dem Druckbegrenzungsventil40 parallel geschaltet, um den Anschluß18 mit Druck versorgen zu können, wie ebenfalls noch genauer erläutert wird. - Die Betriebsweise der beschriebenen Antriebseinrichtung ist wie folgt:
1 zeigt die Grundstellung der Antriebseinrichtung, bei der die Arbeitskammer12 drucklos ist und die Arbeitskammer14 sowie die Druckkammer32 mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt sind. Wird nun die Druckkammer12 über den Anschluß16 mit Druck beaufschlagt, so fährt der Kolben6 des Stempelantriebes2 zusammen mit dem auf der Kolbenstange8 gelagerten Niederhalterantrieb20 nach unten. Hierbei wird Hydraulikflüssigkeit aus der Arbeitskammer14 verdrängt und über den Anschluß18 abgeführt. Sobald der Druck in der Arbeitskammer14 und somit in der Druckkammer32 den im Druckbegrenzungsventil40 eingestellten Grenzwert er reicht, fließt Hydraulikflüssigkeit aus der Arbeitskammer14 zum Niederdruckbereich ab. - Trifft bei der Abwärtsbewegung des Kolbens
6 und des Niederhalterantriebs20 der Niederhalter30 auf die Werkstücke A, B auf (2 ), so drückt der Niederhalter30 die Werkstücke A, B gegen die Matrize M mit einer gleichförmigen Niederhaltekraft, deren Größe durch den über die Strömungsverbindung34 auf die Druckkammer32 übertragenen, von dem Druckbegrenzungsventil40 begrenzten Druck bestimmt wird. - Gleichzeitig bewegt sich der Kolben
6 mit seiner Kolbenstange8 und dem daran befestigten Stempel10 weiter nach unten, um schließlich den Fügevorgang auszuführen (3 ). Während dieser weiteren Abwärtsbewegung kommt es zu einer Relativverschiebung zwischen dem an der Kolbenstange8 vorgesehenen Kolben22 und dem an den Werkstücken A, B abgestützten Zylinder24 des Niederhalterantriebes20 . Hierdurch wird Druckmittel aus der Druckkammer32 über die Strömungsverbindung34 , die Arbeitskammer8 und den Anschluß18 durch das Druckbegrenzungsventil40 hindurch zum Niederdruckbereich verdrängt. Während dieser Zeit sorgt das Druckbegrenzungsventil40 dafür, daß die vom Niederhalter30 auf die Werkstücke A, B ausgeübte Niederhaltekraft unverändert aufrechterhalten bleibt. - Wenn der Fügevorgang beendet ist, wird die Arbeitskammer
12 über den Anschluß16 druckentlastet und die Arbeitskammer14 über den Anschluß18 mit Druck versorgt, so daß der Kolben6 mit der Kolbenstange8 und dem Stempel10 zurückgestellt werden (4 ). Hierbei werden die Arbeitskammer14 und über die Strömungsverbindung34 auch die Druckkammer32 wieder mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt, bis die Antriebseinrichtung wieder ihre in1 gezeigte Grundstellung einnimmt. - Wie in den Figuren gezeigt, hat die Kolbenstange
8 im Bereich der Arbeitskammer14 einen Außendurchmesser, der nur geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Zylinders4 ist. Das Verdrängungsvolumen und die Querschnittsfläche der Arbeitskammer14 sind daher sehr klein. Hierdurch wird sichergestellt, daß die durch den Druck in der Arbeitskammer bedingte Reaktionskraft, die der Kolben6 des Stempelantriebes2 bei seiner Zustellbewegung überwinden muß, vergleichsweise gering ist.
Claims (7)
- Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Werkzeug zum Fügen mindestens zweier Werkstücke aus duktilem Material, mit einem Stempelantrieb (
2 ) zum Betätigen eines Stempels (10 ) für den Fügevorgang, welcher Stempelantrieb (2 ) als Kolben-Zylinder-Einheit mit einer ersten und einer zweiten Arbeitskammer (12 ,14 ) ausgebildet ist, von denen die erste Arbeitskammer (12 ) zum Erzeugen der Fügekraft des Stempels (10 ) über einen ersten Anschluß (16 ) druckbeaufschlagbar ist und die zweite Arbeitskammer (14 ) zum Zurückstellen des Stempels (10 ) über einen zweiten Anschluß (18 ) druckbeaufschlagbar ist, und einem Niederhalterantrieb (20 ) zum Betätigen eines die Werkstücke (A, B) während des Fügevorgangs einspannenden Niederhalters (30 ), welcher Niederhalterantrieb (20 ) als Kolben-Zylinder-Einheit mit einer Druckkammer (32 ) ausgebildet ist, die zum Erzeugen der Niederhaltekraft des Niederhalters (30 ) druckbeaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylinder-Einheit des Niederhalterantriebes (20 ) von der Kolbenstange (8 ) des Stempelantriebes (2 ) getragen wird und daß die Druckkammer (32 ) des Niederhalterantriebes (20 ) über eine Strömungsverbindung (34 ) mit der zweiten Arbeitskammer (14 ) des Stempelantriebes (2 ) verbunden ist, so daß zum Erzeugen der Niederhaltekraft Druck aus der zweiten Arbeitskammer (14 ) des Stempelantriebes (2 ) auf die Druckkammer (32 ) des Niederhalterantriebes (20 ) übertragen wird. - Hydraulische Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß (
18 ) der zweiten Arbeitskammer (14 ) des Stempelantriebes (2 ) über ein Druckbegrenzungsventil (40 ) mit einem Niederdruckbereich verbindbar ist, um über die Strömungsverbindung (34 ) den Druck in der Druckkammer (32 ) des Niederhalterantriebes (20 ) und dadurch die Niederhaltekraft zu begrenzen. - Hydraulische Antriebseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (
22 ) des Niederhalterantriebes (20 ) mit der Kolbenstange (8 ) des Stempelantriebes (2 ) fest verbunden ist und der Zylinder (24 ) des Niederhalterantriebes (20 ) auf der Kolbenstange (8 ) des Stempelantriebes (2 ) teleskopisch verschiebbar gelagert ist. - Hydraulische Antriebseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (
30 ) mit dem Zylinder (24 ) des Niederhalterantriebes (20 ) fest verbunden ist. - Hydraulische Antriebseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsverbindung (
34 ) aus einem in der Kolbenstange (8 ) des Stempelantriebes (2 ) längsverlaufenden Strömungskanal (36 ) und von diesem abgehenden, in die zweite Arbeitskammer (8 ) und die Druckkammer (32 ) mündenden Zweigkanälen (38 ,40 ) besteht. - Hydraulische Antriebseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (
22 ) des Niederhalterantriebes (20 ) an der Kolbenstange (8 ) des Stempelantriebes (2 ) einstückig angeformt ist. - Hydraulische Antriebseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der Kolbenstange (
8 ) des Stempelantriebes (2 ) im Bereich der zweiten Arbeitskammer nur geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Zylinders (4 ) des Stempelantriebes (2 ) ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924310A DE19924310B4 (de) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug |
DE50007105T DE50007105D1 (de) | 1999-05-27 | 2000-05-23 | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug |
ES00110295T ES2224962T3 (es) | 1999-05-27 | 2000-05-23 | Dispositivo hidraulico de accionamiento de una herramienta de union. |
EP00110295A EP1055466B1 (de) | 1999-05-27 | 2000-05-23 | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug |
US09/579,802 US6398096B1 (en) | 1999-05-27 | 2000-05-26 | Hydraulic drive mechanism for a joining tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924310A DE19924310B4 (de) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19924310A1 DE19924310A1 (de) | 2000-11-30 |
DE19924310B4 true DE19924310B4 (de) | 2007-11-22 |
Family
ID=7909359
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924310A Expired - Fee Related DE19924310B4 (de) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug |
DE50007105T Expired - Fee Related DE50007105D1 (de) | 1999-05-27 | 2000-05-23 | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50007105T Expired - Fee Related DE50007105D1 (de) | 1999-05-27 | 2000-05-23 | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6398096B1 (de) |
EP (1) | EP1055466B1 (de) |
DE (2) | DE19924310B4 (de) |
ES (1) | ES2224962T3 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10031073B4 (de) * | 2000-06-30 | 2016-11-24 | Gustav Klauke Gmbh | Verfahren zum Vernieten |
US20060251495A1 (en) * | 2001-03-09 | 2006-11-09 | Reinhold Opper | Self-piercing rivet, process and device for setting a rivet element, and employment thereof |
EP1366304A2 (de) * | 2001-03-09 | 2003-12-03 | Newfrey LLC | Selbststanzender niet, verfahren und vorrichtung zum setzen eines nietelements und seine verwendung |
DE20106207U1 (de) * | 2001-04-09 | 2001-06-21 | Boellhoff Gmbh | Antriebseinrichtung für ein Einpresswerkzeug |
ITTO20010659A1 (it) * | 2001-07-06 | 2003-01-06 | Comau Spa | Dispositivo integrato di bloccaggio e clinciatura, particolarmente per l'unione di pannelli di lamiera metallica e simili. |
JP2004060855A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | セルフピアシングリベット |
DE102004005884B4 (de) | 2004-02-05 | 2012-03-29 | Newfrey Llc | Fügeeinrichtung mit einem Stempelwerkzeug und einem Gegenwerkzeug und einem Halter |
DE102005031917A1 (de) | 2004-09-24 | 2006-04-13 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verfahren zum Fügen und Vorrichtung zum Betätigen eines Fügewerkzeuges |
DE102005041534A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Newfrey Llc, Newark | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Verbindungselementen zu einem Verarbeitungsgerät |
SK932007A3 (sk) * | 2007-07-09 | 2009-02-05 | Konek, S. R. O. | Hydraulické rozrušovacie kladivo |
DE102009034542B4 (de) * | 2008-07-23 | 2017-05-24 | Richard Bergner Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Bearbeitungseinheit sowie Verfahren für die Bearbeitung eines Werkstücks mit einem Bearbeitungswerkzeug |
DE102011002058A1 (de) * | 2011-04-14 | 2012-10-18 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Hydraulisch betriebenes Setzgerät mit einem Hydraulikaggregat und ein Fügeverfahren zum Verbinden von mindestens zwei Bauteilen |
CN109454194A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-03-12 | 宾科精密部件(中国)有限公司 | 流体压力驱动的压铆装置 |
DE102021104620B4 (de) | 2021-02-26 | 2023-12-07 | Dieter Schmidt | Krafteinheit für eine Bearbeitungsstation zum Be- und/oder Verarbeiten von Werkstücken und zugehörige Bearbeitungsstation |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0675774B1 (de) * | 1992-12-19 | 1998-03-04 | Henrob Limited | Selbststanzende nieten |
WO1999026743A2 (de) * | 1997-11-26 | 1999-06-03 | Emhart Inc. | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer stanznietverbindung |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4096727A (en) * | 1976-04-29 | 1978-06-27 | Daniel Pierre Gargaillo | Punching, stamping and rivetting apparatus |
US4516448A (en) * | 1982-09-07 | 1985-05-14 | Houdaille Industries, Inc. | Punch and ram assembly for punch press |
GB9211785D0 (en) * | 1992-06-04 | 1992-07-15 | Ariel Ind Plc | Improved design of fastener application machine |
SE9303824L (sv) * | 1993-11-18 | 1994-10-10 | Pressmaster Tool Ab | Förfarande för drivning av ett hydrauliskt arbetsverktyg och anordning för genomförande av förfarandet |
US6276050B1 (en) * | 1998-07-20 | 2001-08-21 | Emhart Inc. | Riveting system and process for forming a riveted joint |
ES2193444T3 (es) * | 1997-07-26 | 2003-11-01 | Eibes Kerb Konus Gmbh | Hokramienta de estampado y corte. |
-
1999
- 1999-05-27 DE DE19924310A patent/DE19924310B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-05-23 ES ES00110295T patent/ES2224962T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-23 DE DE50007105T patent/DE50007105D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-23 EP EP00110295A patent/EP1055466B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 US US09/579,802 patent/US6398096B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0675774B1 (de) * | 1992-12-19 | 1998-03-04 | Henrob Limited | Selbststanzende nieten |
WO1999026743A2 (de) * | 1997-11-26 | 1999-06-03 | Emhart Inc. | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer stanznietverbindung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1055466A2 (de) | 2000-11-29 |
EP1055466B1 (de) | 2004-07-21 |
ES2224962T3 (es) | 2005-03-16 |
US6398096B1 (en) | 2002-06-04 |
EP1055466A3 (de) | 2002-07-24 |
DE50007105D1 (de) | 2004-08-26 |
DE19924310A1 (de) | 2000-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1640081B2 (de) | Verfahren zum Fügen und Vorrichtung zum Betätigen eines Fügewerkzeuges | |
DE19924310B4 (de) | Hydraulische Antriebseinrichtung für ein Fügewerkzeug | |
DE2818337B1 (de) | Druckuebersetzter hydropneumatischer Antrieb | |
DE1920184C3 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen und gleichmäßigen Bewegen mehrerer, durch Druckmittel betriebener Arbeitszylinder | |
EP1247599A1 (de) | Antriebseinrichtung für ein Einpresswerkzeug | |
EP1385652B1 (de) | Hydraulisch-mechanische schliessvorrichtung, insbesondere zum rfliesspressen | |
DE2718776A1 (de) | Zweistufiger druckverstaerker | |
DE69204155T2 (de) | Mehrstufiger hydraulischer Stellmotor. | |
DE4022159C2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines Stufenfluiddruckes | |
DD208094A1 (de) | Ziehkissen fuer pressen | |
DE3211232A1 (de) | Energiesparendes verfahren zur betaetigung einer kolben-zylinderkombination und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP1984132B1 (de) | Hydraulische bearbeitungszange | |
DE19645627C2 (de) | Hydraulische Presse | |
DE2620016A1 (de) | Vorrichtung zum stanzen, tiefziehen und nieten | |
DE3620876C2 (de) | ||
DE10030792C2 (de) | Mehrstufenpresse, insbesondere Quertransportpresse, mit hydraulischer Schließvorrichtung | |
DE4227640A1 (de) | Presse zur Herstellung maßhaltiger Preßkörper | |
DE3020545A1 (de) | Vorrichtung zum einbringen von loechern in einem bauelement | |
DE29700887U1 (de) | Vorrichtung zur Ausübung hoher Drücke beim Nieten, Ausklinken, Lochen, Fügen, Stanzen, Clinchen, Pressen, Biegen o.dgl. | |
DD281142A5 (de) | Hydraulisch interne folgeschaltung fuer einen satellitenrundschalttisch | |
DE3119307A1 (de) | "druckverstaerker" | |
DE898885C (de) | Hilfsvorrichtung fuer Tiefziehwerkzeuge | |
DE4032456C2 (de) | ||
DE102009035406B4 (de) | Hydraulikzylinder mit drei positiven Positionsstopps | |
DE10000109A1 (de) | Nullstellungseinrichtung für eine hydrostatische Kolben-Zylinder-Einheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |