DE3505257C1 - Elektrischer Heizkörper zur Erwärmung gasförmiger Medien und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Elektrischer Heizkörper zur Erwärmung gasförmiger Medien und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- DE3505257C1 DE3505257C1 DE19853505257 DE3505257A DE3505257C1 DE 3505257 C1 DE3505257 C1 DE 3505257C1 DE 19853505257 DE19853505257 DE 19853505257 DE 3505257 A DE3505257 A DE 3505257A DE 3505257 C1 DE3505257 C1 DE 3505257C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insulating supports
- heating coil
- heating
- carrier plate
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/32—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulators on a metallic frame
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Heizkörper zur Erwärmung gasförmiger Medien gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Ein solcher Heizkörper ist durch die DE-OS 31 44 896 bekannt. Die freiliegende Heizwendel ist hier auf Isolierstützen
gelagert, die mittels mechanischer Verbindungselemente auf dem Trägerteil des Heizkörpers befestigt
sind. Ansteile des hier verwendeten, aus Metallstäben gefertigten Trägers kann auch, wie die DE-OS
00 182 offenbart, ein Blechrahmen verwendet werden, zwischen dessen Schenkeln die Heizwendel, gehalten
von einer Mehrzahl von am Rahmen eingehängter Spannglieder aus Keramik, gitterförmig angeordnet ist.
Bei einer weiteren, durch die GB-PS 1 58 604 offenbarten
Ausführungsart sind die Isolierstützen unmittelbar an Trägerteilen aus Keramik angeformt, die ihrerseits
mittels einer Blechplatte verstärkt und miteinander verbunden sind.
Durch die US-PS 15 90 477 ist es auch bekanntgeworden, für die Heizwendel Isolierstützen vorzusehen, die
mittels besonders geformter, aus der Trägerplatte aus Blech herausgearbeiteter Verankerungen formschlüssig
45
50
55
60
65
gehalten werden.
Diesen bekannten Ausführungsarten ist gemeinsam, daß gesondert gefertigte, meist aus Keramiken bestehende
Isolierelemente benötigt werden, die einerseits mit dem Träger der Heizwendel und zum andern mit der
Wendel selbst verbunden werden müssen. Diese Arbeitsgänge erfolgen in der Regel manuell, da eine maschinelle
Montage infolge der hohen Bruchempfindlichkeit der keramischen Bauelemente, sowie deren weiten
Maßtoleranzen und der Labilität der Heizwendel sehr schwierig ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Heizkörper der eingangs beschriebenen Art zu
schaffen, der einfach im Aufbau ist und der weitgehend maschinell und damit preisgünstig hergestellt werden
kann.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Der neuartige Heizkörper läßt sich in sehr wirtschaftlicher Weise herstellen, wobei alle erforderlichen Isolierstützen
in einem Arbeitsgang geformt und gleichzeitig auf dem Träger des Heizkörpers befestigt werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Isolierstützen und des Herstellungsverfahrens sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben und erläutert.
Es zeigt
F i g. 1 den Heizkörper in der Draufsicht, F i g. 2 einen Querschnitt in der Ebene II-II der F i g. 1,
F i g. 3 eine der Isolierstützen gemäß F i g. 2 in größerem Maßstab,
F i g. 4 bis 6 verschiedene Ausführungsarten der Halterung der Heizwendel in der Isolierstütze und
Fig.7 einen Querschnitt in der Ebene VII-VII der Fig. 3.
Der Heizkörper besteht aus einer Trägerplatte 1 aus Blech, einer Mehrzahl von auf der Platte 1 nach vorbestimmtem
Muster angeordneter Isolierstützen 2 und einer in den Isolierstützen gehalterten Heizwendel 3 mit
den elektrischen Anschlüssen 4 und 5.
Die Isolierstützen 2 sind, wie später noch näher erläutert, auf der Trägerplatte 1 aufgepreßt, die zu diesem
Zweck mit einer Mehrzahl von aus der Platte ausgestanzten und hochgebogenen Verankerungen 6 versehen
ist.
Die Isolierstützen 2 sind in ihrem Oberteil mit je einer, dem Durchmesser der Heizwendel entsprechenden
Nut 7 versehen, die die Heizwendel 3 in sich aufnimmt. Um die Wendel auch gleichzeitig in dieser Nut zu fixieren,
kann letztere, wie die Fig.5 zeigt, schräg zur Längsrichtung der Wendel angeordnet werden, derart,
daß ein Verklemmen der Wendel in der Nut erreicht wird.
Wie die F i g. 4 und 6 zeigen, können die Isolierstützen 2 in ihrem Oberteil auch konisch geformt und mit Einschnürungen
9 versehen werden derart, daß dieser Oberteil der Isolierstütze 2 zwischen den Windungen
der Heizwendel 3 einrastet und so die Wendel auf der Isolierstütze fixiert wird.
Ein bevorzugtes Herstellungsverfahren für den beschriebenen Heizkörper besteht darin, daß zunächst die
Trägerplatte 1 aus Blech gestanzt, mit Befestigungsbohrungen 10 und den schon bekannten Verankerungen 6
versehen wird. Diese Verankerungen 6 werden aus der Blechplatte ausgestanzt und nach oben gebogen. Der
Umriß dieser Verankerungen 6 zeigt zwei Einschnürungen 11, die eine besonders sichere formschlüssige Ver-
bindung der Isolierstütze 2 mit der Trägerplatte 1 bewirken.
Die so vorgefertigte Trägerplatte 1 wird nun in ein Preßwerkzeug an sich bekannter Art eingelegt, in dem
einzelne Formen für die Formung der Isolierstützen, passend zur Anordnung der Verankerungen 6 eingearbeitet
sind.
Nunmehr wird eine, im Verarbeitungszustand rieselfähige, vorzugsweise aus granulierter Keramikmasse
und halborganischen Bindemitteln bestehende Preßmasse in die genannten Formen des Preßwerkzeugs eingefüllt
und in einem nachfolgenden Preßvorgang alle Isolierstützen 2 an die Trägerplatte 1 angeformt.
Nach diesem Preßvorgang wird die Trägerplatte 1 mit den in diesem Verarbeitungszustand als »Grünlinge«
bezeichneten Isolierstützen 2 einem Aushärtungsprozeß von ungefähr zehn Minuten Dauer und bei einer
Temperatur von ca. 200° C unterworfen, was beispielsweise in einem Durchlaufofen bekannter Art geschehen
kann. Danach sind die Isolierstützen 2 hart und fest mit der Trägerplatte 1 verbunden.
Die Heizwendel 3 kann nunmehr, nachdem die Isolierstützen 2 sehr enge Maßtoleranzen aufweisen und
außerdem maßgerecht auf der Trägerplatte 1 sitzen, im halb- oder vollautomatischem Arbeitsgang montiert
werden. So ist es beispielsweise unter Verwendung der in den F i g. 4 und 6 dargestellten Isolierstützen möglich,
die Heizwendel 3 zunächst in eine, der gewünschten Form der Wendel entsprechenden Aufnahmemulde einzulegen
und dann die Trägerplatte mit den Isolierstützen einfach in die in der Mulde liegende Wendel einzudrücken,
so, daß die Oberteile der Isolierstützen in die Windungen der Wendel einrasten.
Das beschriebene Verfahren ist besonders vorteilhaft auch bei der Herstellung von sogenannten Heizregistern,
die naturgemäß eine Vielzahl von Isolierstützen erfordern, die nun aber in einem Preßvorgang hergestellt
und auf der Trägerplatte befestigt werden können. Ergänzend wird noch hinzugefügt, daß für den Fall,
daß die Heizwendel 3 des Heizeinsatzes besonders hoch belastet wird, also hohe Betriebstemperaturen entstehen,
die Isolierstützen 2 dort, wo die Heizwendel aufliegt, mit hoch temperaturbeständigen Keramikauflagen
versehen werden können. Diese Auf- oder Einlagen werden beim Preßvorgang in die Formen für die Isolierstützen
miteingelegt, so daß sie mit den Isolierstützen verpreßt werden.
Im Rahmen der Erfindung kann es auch von Vorteil sein, die Isolierstützen 2 als zusammenhängenden Trägerteil
zu formen und diesen Trägerteil durch eine Blecheinlage zu verstärken, die in die Preßmasse miteingefügt
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
55
60
65
- Leerseite
Claims (5)
1. Elektrischer Heizkörper zur Erwärmung gasförmiger Medien, bei dem die freiliegende Heizwendel
mittels mehrerer keramischer Isolierstützen gehalten wird, die an aus einer Trägerplatte herausgearbeiteten
Verankerungen befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die keramischen Isolierstützen (2) unmittelbar an die Verankerungen
(6) angeformt sind.
2. Elektrischer Heizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der konisch geformte,
zwischen die Windungen der Heizwendel (3) ragende Oberteil (8) der Isolierstützen mit seitlichen Einschnürungen
(9) zum Einrasten der Windungen versehen ist.
3. Elektrischer Heizkörper nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierstützen
(2) in ihrem die Heizwendel (3) aufnehmenden Teil mit je einer Ein- oder Auflage aus hochtemperaturbeständigem Werkstoff versehen sind.
4. Verfahren zum Herstellen einer Trägerplatte mit angeformten Isolierstützen nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die mit ausgestanzten Verankerungen (6) versehene Trägerplatte (1) in ein
Preßwerkzeug mit für die Isolierstützen (2) ausgearbeiteten Formen gelegt wird und diese Formen mit
einer rieselfähigen, aus einer Mischung von Keramik und Bindemitteln bestehenden Preßmasse gefüllt
und in einem Preßvorgang alle Isolierstützen (2) an die Trägerplatte (1) angeformt werden, und daß
schließlich die mit den angeformten Isolierstützen versehene Trägerplatte (1) einem Aushärtungsprozeß
unterworfen wird.
5. Verfahren zum Montieren einer Heizwendel auf einer Trägerplatte nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wendel (3) in eine, die äußere Form der Wendel bestimmende Mulde gelegt
und die Trägerplatte (1) mit den angeformten Isolierstützen (2) in die, in der Mulde befindliche
Heizwendel (3) gedrückt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853505257 DE3505257C1 (de) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | Elektrischer Heizkörper zur Erwärmung gasförmiger Medien und Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853505257 DE3505257C1 (de) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | Elektrischer Heizkörper zur Erwärmung gasförmiger Medien und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3505257C1 true DE3505257C1 (de) | 1986-07-10 |
Family
ID=6262646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853505257 Expired DE3505257C1 (de) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | Elektrischer Heizkörper zur Erwärmung gasförmiger Medien und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3505257C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3640999A1 (de) * | 1986-12-01 | 1988-06-16 | Ako Werke Gmbh & Co | Strahlungsheizkoerper |
DE3743284A1 (de) * | 1987-12-19 | 1989-06-29 | Tuerk & Hillinger Gmbh | Heizleitertraeger |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB158604A (en) * | 1919-10-04 | 1921-02-17 | Automatic Telephone Mfg Co Ltd | Improvements in or relating to electric heating apparatus |
FR529624A (fr) * | 1920-12-30 | 1921-12-02 | Nouvel élément de chauffage électrique | |
US1590477A (en) * | 1924-07-19 | 1926-06-29 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Electric heating unit |
DE3144896A1 (de) * | 1980-11-14 | 1982-06-24 | Tutco, Inc., Cookeville, Tenn. | "elektroheizgeraet" |
DE3300182A1 (de) * | 1983-01-05 | 1984-07-05 | Heinrich Platthaus, Ing.,Elektrotechnische Fabrik, 5653 Leichlingen | Elektrisches widerstands- oder heizgitter |
-
1985
- 1985-02-15 DE DE19853505257 patent/DE3505257C1/de not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB158604A (en) * | 1919-10-04 | 1921-02-17 | Automatic Telephone Mfg Co Ltd | Improvements in or relating to electric heating apparatus |
FR529624A (fr) * | 1920-12-30 | 1921-12-02 | Nouvel élément de chauffage électrique | |
US1590477A (en) * | 1924-07-19 | 1926-06-29 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Electric heating unit |
DE3144896A1 (de) * | 1980-11-14 | 1982-06-24 | Tutco, Inc., Cookeville, Tenn. | "elektroheizgeraet" |
DE3300182A1 (de) * | 1983-01-05 | 1984-07-05 | Heinrich Platthaus, Ing.,Elektrotechnische Fabrik, 5653 Leichlingen | Elektrisches widerstands- oder heizgitter |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3640999A1 (de) * | 1986-12-01 | 1988-06-16 | Ako Werke Gmbh & Co | Strahlungsheizkoerper |
DE3743284A1 (de) * | 1987-12-19 | 1989-06-29 | Tuerk & Hillinger Gmbh | Heizleitertraeger |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0204185B1 (de) | Strahlungs-Heizeinheit | |
DE3808971A1 (de) | Zusammengesetztes bauelement | |
DE2234961C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Steckern für Schaltplatten | |
DE1081619B (de) | Verfahren zur Herstellung zusammengesetzter glasig-kristalliner Koerper | |
DE68913843T2 (de) | Elektrischer Steckverbinder mit einem Lötmittel. | |
DE3505257C1 (de) | Elektrischer Heizkörper zur Erwärmung gasförmiger Medien und Verfahren zu seiner Herstellung | |
CH348260A (de) | Verfahren zum Abbiegen von Kunststoffplatten mit thermoplastischen Eigenschaften und Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens | |
DE3686280T2 (de) | Strahlungsheizgeraet mit kurzer reaktionszeit. | |
DE4329546C2 (de) | Flachheizkörper | |
DE1806457C3 (de) | Elektrischer Plattenerhitzer | |
EP0533072B1 (de) | Flachheizkörper | |
DE2559232C3 (de) | Heizelement für elektrisch beheizte Geräte | |
DE3432977A1 (de) | Schiebewiderstandsanordnung und verfahren zum herstellen derselben | |
DE19730166A1 (de) | Transponderanordnung und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0544243A2 (de) | Sockel für eine Funktionseinheit | |
DE10316908A1 (de) | Heizvorrichtung | |
DE2326274C3 (de) | Elektrisches Festwiderstandsbauelement | |
DE2648846C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenanordnung | |
DE3914990A1 (de) | Strahlungsheizeinrichtung | |
EP1274281A2 (de) | Elektrisch betreibbarer, flächiger Infrarotstrahler | |
DE19623857C2 (de) | Elektrischer Widerstand | |
WO2005052527A1 (de) | Bauelement und verfahren zu dessen herstellung | |
WO2009027217A1 (de) | Flexibles heizmodul und verfahren zur herstellung | |
DE102008000371A1 (de) | Elektronische Steuereinheit und Verfahren, diese herzustellen | |
DE2407619A1 (de) | Infrarotemitter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |