CH348260A - Verfahren zum Abbiegen von Kunststoffplatten mit thermoplastischen Eigenschaften und Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Abbiegen von Kunststoffplatten mit thermoplastischen Eigenschaften und Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens

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Description


  
 



  Verfahren zum Abbiegen von Kunststoffplatten mit thermoplastischen Eigenschaften und Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens
Das vorliegende Patent betrifft ein zum Abbiegen von Kunststoffplatten mit thermoplastischen Eigenschaften bestimmtes Verfahren, das sich dadurch kennzeichnet, dass man längs der Abbiegestelle der Platte auf einer Seite derselben eine V-förmige Nut erzeugt, die Platte an der so genuteten Abbiegestelle zwecks Materialerweichung mittels eines sich über die ganze Länge der Nut erstreckenden, stromführenden, draht- oder stabförmigen Elementes elektrisch heizt und sie unmittelbar darauf im Sinne der Schliessung der V-Nut abbiegt.



   Das Patent betrifft auch eine zur Ausübung dieses Verfahrens dienende Einrichtung, die sich dadurch kennzeichnet, dass sie einen aus Isoliermaterial bestehenden Aufsetzrahmen aufweist, dessen Öffnung den   Hauptabmessungen    der abzubiegenden Platte entspricht und in welchem in einer der V-Nut in der Platte entsprechenden Anordnung das draht- bzw. stabförmige Heizelement vorgesehen ist, das in den beiden entsprechenden, einander gegenüberliegenden Rahmenwänden gehalten und ausserhalb dieser letzteren mit Stromanschlussmitteln versehen ist.



   Der Hauptvorteil des Verfahrens liegt darin, dass sich die Kunststoffplatte auf diese Weise mit einer möglichst kleinen Abrundung auf der äussern Plattenseite abbiegen lässt, was speziell bei aus solchen Kunststoffplatten hergestellten, trogförmigen Abschirmkörpern für elektrische Leuchten einerseits aus ästhetischen und anderseits aus lichttechnischen Gründen von besonderem Vorteil ist.



   Im folgenden ist die Herstellungsweise eines solchen Abschirmkörpers anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.



   Fig. 1 zeigt, in perspektivischer Ansicht, eine zugeschnittene und genutete Kunststoffplatte aus thermoplastischem Material, wie z. B. Acrylharz.



   Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie   II-II    in Fig. 1.



   Fig. 3 zeigt, auch wieder in perspektivischer Ansicht, einen zu einer Einrichtung zum Abbiegen der Platte gemäss Fig. 1 gehörenden Aufsetzrahmen mit zwischen den Wänden desselben eingespannten Heizdrähten.



   Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt durch eine mit einem rechteckigen Umfassungsrahmen versehene Umbiegeform, und
Fig. 5 ist ein senkrechter Schnitt durch einen trogförmigen Abschirmkörper für eine elektrische Leuchte.



   In Fig. 1 ist ein kreuzförmiges Plattengebilde a gezeigt, das aus einer rechteckigen, z. B. aus Acrylharz bestehenden Platte auf diese Form zugeschnitten wurde. Durch Abbiegen der vorstehenden Plattenteile soll nun der genannte trogförmige Abschirmkörper angefertigt werden. Zu diesem Zwecke werden in das   Plättengebilde    an den in Fig. 1 mittels gestrichelten Linien angedeuteten Abbiegestellen der vorstehenden Plattenteile V-förmige Nuten   at    eingefräst, deren Querschnitt in Fig. 2 ersichtlich ist. Entsprechend dem Abbiegewinkel der Plattenteile, der   90o    betragen soll, weisen auch die Nuten   at    einen Einfräswinkel von   90o    auf.



   Nun handelt es sich darum, das Plattengebilde an den genuteten Abbiegestellen zu erhitzen, und zwar so, dass längs dieser Abbiegestellen eine möglichst rasche und gleichmässige Materialerweichung erfolgt.



  Zu diesem Zwecke werden gemäss Fig. 3 Heizdrähte b verwendet, die kreuzweise und federnd zwischen den Wänden eines aus Holz oder einem andern Isoliermaterial bestehenden Aufsetzrahmens c verspannt sind. Die Innenmasse dieses Rahmens c entsprechen  den Hauptabmessungen, das heisst der Gesamtlänge und der Gesamtbreite, des Plattengebildes a, über das der Rahmen c somit passend aufgesetzt werden kann.



  Die kreuzweise Anordnung der Heizdrähte b ist anderseits so gewählt, dass diese letzteren im aufgesetzten Zustand des Rahmens c die Nuten   at    auf ihrer ganzen Länge überdecken. Die Drähte b sind untereinander elektrisch verbunden und ausserhalb des Rahmens c mittels Leitern an eine geeignete Stromquelle angeschlossen, wie in Fig. 3 schematisch angedeutet ist. Zum Erhitzen der durch die Nuten   at    vorgezeichneten Abbiegestellen des Plattengebildes a wird der Rahmen c ordnungsgemäss über dasselbe gesetzt und der Strom eingeschaltet. Die Abbiegestellen werden von den unter Spannung stehenden Heizdrähten b über die ganze Länge aller Nuten bis zum Erweichungspunkt erhitzt.

   Der Rahmen wird alsdann vom Plattengebilde entfernt und das letztere schliesslich unter möglichst wenig Zeitverlust auf einen Umfassungsrahmen   dl    einer in zweckentsprechender Weise angefertigten, in Fig. 4 gezeigten Form d aufgelegt, deren Innenmasse den Aussenabmessungen des Abschirmkörpers entsprechen. Das Plattengebilde wird daraufhin mit einem rechteckigen Mittelteil in die Form eingepresst, wodurch die seitlich vorstehenden Seitenteile des Plattengebildes a im Sinne der Schliessung der V-Nuten nach oben umgelegt werden, wie in Fig. 5 gezeigt ist. Nachdem die umgelegten Seitenteile des Plattengebildes schliesslich noch in den von ihnen gebildeten Eckteilen miteinander verleimt worden sind, wird das fertige Produkt in Gestalt eines Abschirmkörpers aus der Form d herausgenommen.

   Da die unbearbeitete, glatte Plattenseite beim Abbiegen nach aussen zu stehen kommt, erübrigt sich ein Nachbearbeiten bzw. Nachpolieren der Biegekanten. Ein weiterer Vorteil des oben beschriebenen Verfahrens liegt darin, dass durch die V-Nuten ein absolut genaues Abbiegen gewährleistet ist, da die Platte jeweils von selbst an der dünnsten Stelle, das heisst im Scheitelteil der Nut gebogen wird und so auch absolut gerade Biegekanten mit einem minimalen Krümmungsradius entstehen.



   Zur Erhitzung der genuteten Abbiegestellen der Platte könnten im Rahmen c anstatt normalstromgespiesener Heizdrähte b auch mit Hochfrequenz gespiesene Elektroden, z. B. in Form von Stäben, vorgesehen sein.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zum Abbiegen von Kunststoffplatten mit thermoplastischen Eigenschaften, dadurch gekennzeichnet, dass man längs der Abbiegestelle der Platte auf einer Seite derselben eine V-förmige Nut erzeugt, die Platte an der so genuteten Abbiegestelle zwecks Materialerweichung mittels eines sich über die ganze Länge der Nut erstreckenden, stromführenden, drahtoder stabförmigen Elementes elektrisch heizt und sie unmittelbar darauf im Sinne der Schliessung der V-Nut abbiegt.
    II. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen aus Isoliermaterial bestehenden Aufsetzrahmen aufweist, dessen Öffnung den Hauptabmessungen der abzubiegenden Platte entspricht, und in welchem in einer der V-Nut in der Platte entsprechenden Anordnung das draht- bzw. stabförmige Heizelement vorgesehen ist, das in den beiden entsprechenden, einander gegenüberliegenden Rahmenwänden gehalten und ausserhalb dieser letzteren mit Stromanschlussmitteln versehen ist.
    UNTERANSPRiiCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man an der Abbiegestelle der Platte eine V-förmige Nut einfräst, deren Querschnitt einen Winkel aufweist, der im wesentlichen gleich gross ist wie der Abbiegewinkel.
    2. Einrichtung nach Patentanspruch II, zum gleichzeitigen Umbiegen von vier Abschnitten einer Kunststoffplatte zwecks Herstellung eines Troges, gekennzeichnet durch einen Umbiegerahmen mit Pressstempel, um nach dem Erhitzen der Abbiegestellen mittels der Heizelemente des Aufsetzrahmens durch Einpressen des mittleren Teils der Platte mittels des Stempels die betreffenden Abschnitte umzubiegen.
CH348260D 1960-01-16 1960-01-16 Verfahren zum Abbiegen von Kunststoffplatten mit thermoplastischen Eigenschaften und Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens CH348260A (de)

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