DE3428002A1 - Stationary device for pulling off and slipping on bobbins and tubes on spinning or twisting machines - Google Patents

Stationary device for pulling off and slipping on bobbins and tubes on spinning or twisting machines

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DE3428002A1
DE3428002A1 DE19843428002 DE3428002A DE3428002A1 DE 3428002 A1 DE3428002 A1 DE 3428002A1 DE 19843428002 DE19843428002 DE 19843428002 DE 3428002 A DE3428002 A DE 3428002A DE 3428002 A1 DE3428002 A1 DE 3428002A1
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spinning
gripper
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DE19843428002
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German (de)
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Achim DDR 9043 Karl-Marx-Stadt Golle
Rolf DDR 9091 Karl-Marx-Stadt Langer
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Kombinat Textima VEB
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Kombinat Textima VEB
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/001Bobbin-taking arrangements
    • D01H9/003Graspers operating under the action of a fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The invention relates to a stationary device for pulling off and slipping on bobbins and tubes on spinning or twisting machines by means of pneumatic grippers which are connected to a compressed-air generator via a gripper feedline and at least two directional ventilating and bleeding valves. The object on which it is based is to improve the efficiency of the spinning or twisting machine and reduce the outlay. This object is achieved in that the gripper feedline (2) consists of a plurality of portions (9; 10; 13; 14) and each directional ventilating and bleeding valve (3; 4; 11; 12) is assigned a portion (9; 10; 13; 14) of the gripper feedline (2) - Figure 1 -. The invention achieves the technical effect that the standstill time of a spinning or twisting machine or of one side of the machine and the compressed-air consumption are reduced. <IMAGE>

Description

Beschreibungdescription

Stationäre Vorrichtung zum Abziehen und Aufstecken von Spulen und Hülsen an Spinn- oder Zwirnmaschinen Die Erfindung betrifft eine stationäre Vorrichtung zum Abziehen und Aufstecken von Spulen und Hülsen an Spinn- oder Zwirnmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs.Stationary device for removing and attaching coils and Sleeves on spinning or twisting machines The invention relates to a stationary device for pulling off and attaching bobbins and tubes on spinning or twisting machines according to the preamble of the claim.

Die Vorrichtung soll es, insbesondere bei sehr langen Spinn- oder Zwirnmaschinen, ermöglichen, den Zeitbedarf zu vermindern, der für den Druckabbau oder den Druckaufbau oder beides in den pneumatischen Greiforganen beim Abziehen und Aufstecken von Spulen und Hülsen entsteht.The device should, especially with very long spinning or Twisting machines make it possible to reduce the time required for pressure reduction or the build-up of pressure, or both, in the pneumatic gripping elements during removal and attaching coils and sleeves.

Zur Erfüllung dieser Erfordernisse ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der die Greifer an einer gemeinsamen Greifersuleitung angeordnet sind (DE-OS 31 13 539). Nachteilig ist hierbei, daß bei der Herstellung von unterschiedlichem Garn oder Zwirn auf der rechten und linken Maschinenseite die Spulen und Hülsen auf der rechten und linken Maschinenseite nicht unabhängig voneinander abgezogen und aufgesteckt werden können, was für eine Maschinenseite meistens zu einer Stillstandszeit und damit zu einer Verschlechterung des Wirkungsgrades der Spinn- oder Zwirnmaschine führt. Sin weiterer Nachteil besteht darin, daß bei der Herstellung von unter.To meet these requirements, a device is that of the introduction named type known in which the gripper on a common gripper line are arranged (DE-OS 31 13 539). The disadvantage here is that in the production of different yarn or thread on the right and left side of the machine the bobbins and tubes on the right and left side of the machine are not independent Can be pulled from each other and attached, what a machine side mostly to a downtime and thus to a deterioration in the efficiency the spinning or twisting machine leads. Another disadvantage is that the manufacture of under.

schiedlichem Garn oder Zwirn auf der rechten und linken Maschinenseite keine Anpassung des Greiferarbeitsdruckes an die unterschiedli¢hen Bedingungen beim Ab- ziehen und Aufstecken der Spulen und Hülsen möglich ist, was für eine Maschinenseite in der Mehrzahl der Falle einen höheren Druckluftverbrauch und eine Iangere Stillstandszeit und damit eine Erhöhung des Aufwandes und eine Verschlechterung des Wirkungsgrades zur Folge hat. Weiterhin ist nachteilig, daß das Auffinden von undichten Greifern aufwendig ist, weil jeder Greifer kontrolliert werden muß, wodurch eine längere Stillstandszeit und damit eine Verschlechterung des Wirkungsgrades der Spinn- oder Zwirnmaschine eintritt.different yarn or thread on the right and left side of the machine No adaptation of the gripper working pressure to the different conditions during Away- pulling and attaching the coils and sleeves is what for one side of the machine in the majority of cases a higher compressed air consumption and a longer downtime and thus an increase in effort and a Deterioration in efficiency has the consequence. A further disadvantage is that Finding leaky grippers is time-consuming because every gripper controls must be, resulting in a longer downtime and thus a deterioration the efficiency of the spinning or twisting machine occurs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wirkungsgrad der Spinn- oder Zwirnmaschine zu verbessern und den Aufwand zu senken.The invention is based on the object of increasing the efficiency of the spinning or to improve the twisting machine and reduce the effort.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches gelöst.This task is achieved in a generic device by the characterizing features of the claim solved.

Mit der Erfindung wird die technische Wirkung erzielt, daß die Stillstandszeit der Spinn- oder Zwirnmaschine bzw. einer Maschinenseite und der Druckluftverbrauch gesenkt werden.With the invention, the technical effect is achieved that the downtime the spinning or twisting machine or one side of the machine and the compressed air consumption be lowered.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in schematischer Darstellung Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel.1 shows an exemplary embodiment of the device in schematic form Representation Fig. 2 shows a further embodiment.

An einer nicht näher dargestellten stationären Vorrichtung zum Abziehen und Aufstecken von Spulen und Hülsen an einer Spinnmaschine sind pneumatische Greifer 1 angeordnet. Die Greifer 1 sind über eine Greiferzuleitung 2 und zwei Be- und Entlüftungswegeventile 3 4 (Fig. 1) mit einem Drucklufterzeuger 5 verbunden. Der Drucklufterzeuger 5 besteht aus einem Motor 6, einem Verdichter 7 und einem Druckluftspeicher 8. Die Greiferzuleitung 2 besteht aus zwei Teilstücken 9 10, wobei die Greifer 1 der einen Maschinenseite mit dem einen Teilstück 9 und der anderen Maschinenseite mit dem anderen Teilstück 10 verbunden sind0 Jedem Be- und Entlüftungswegeventil 3; 4 ist ein Teilstück 9; 10 der Greiferzuleitung 2 zugeordnet, und zwar dem Be- und Entlüftungswegeventil 3 das Teilstück 9 und dem Be- und Entlüftungswegeventil 4 das Teilstück 10.On a stationary device (not shown) for pulling off and attaching bobbins and tubes to a spinning machine are pneumatic grippers 1 arranged. The grippers 1 are via a gripper supply line 2 and two aeration and ventilation directional control valves 3 4 (Fig. 1) connected to a compressed air generator 5. The compressed air generator 5 consists from a motor 6, a compressor 7 and a compressed air reservoir 8. The gripper supply line 2 consists of two sections 9 10, with the gripper 1 on one side of the machine with one part 9 and the other side of the machine with the other part 10 are connected 0 each aeration and ventilation directional control valve 3; 4 is a section 9; 10 assigned to the gripper supply line 2, namely the ventilation valve 3, the section 9 and the ventilation directional control valve 4, the section 10.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die Greifer 1 über die Greiferzuleitung 2 und vier Be- und Entlüftungswegeventile 3; 4; 11; 12 (Fig. 2) mit dem Drucklufterzeuger 5 verbunden. Die Greiferzuleitung 2 besteht aus vier Teilstücken 9; 10; 13; 14, wobei die Greifer 1 der einen Maschinenseite mit den Teilstücken 9; 13 und der anderen Maschinenseite mit den Teilstücken 10; 14 verbunden sind.In a further embodiment, the grippers 1 are on the Gripper supply line 2 and four aeration and ventilation directional control valves 3; 4; 11; 12 (Fig. 2) connected to the compressed air generator 5. The gripper supply line 2 consists of four sections 9; 10; 13; 14, the gripper 1 of one side of the machine with the pieces 9; 13 and the other side of the machine with the sections 10; 14 are connected.

Auch hier ist jedem Be- und Entlüftungswegeventil 3; 4; 11; 12 ein Teilstück 9; 10; 13; 14 zugeordnet, und zwar dem Be- und Entlüftungswegeventll 3 das Teilstück 9, dem Be- und Entlüftungswegeventil 4 das Teilstück 10 und dem Be- und Entlüftungswegeventil 12 das Teilstück 14.Here, too, is each aeration and ventilation valve 3; 4; 11; 12 a Section 9; 10; 13; 14 assigned, namely the ventilation path event 3 the section 9, the ventilation valve 4, the section 10 and the loading and vent directional control valve 12, section 14.

Durch diese Anordnungen wird erreicht, daß die Spulen und Hülsen auf der rechten und linken Maschinenseite unabhängig voneinander abgezogen und aufgesteckt werden können, bei der Herstellung von unterschiedlichen Garn auf der rechten und linken Maschinenseite eine Anpassung des Greiferarbeitsdrucks an die unterschiedlichen Bedingungen beim Abziehen und Aufstecken der Spulen und Hülsen möglich ist und das Auffinden von undichten Greifern 1 durch Kontrolle des Druckes in den einzelnen Teilstücken 9 10; 13 14 der Greiferzuleitung 2 weniger aufwendig ist.Through these arrangements it is achieved that the coils and sleeves the right and left side of the machine are removed and attached independently of each other can be used in the manufacture of different yarns the right and left machine side an adjustment of the gripper working pressure to the different conditions when removing and attaching the coils and sleeves is possible and the detection of leaky grippers 1 by checking the pressure in the individual sections 9 10; 13 14 of the gripper supply line 2 less expensive is.

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Claims (1)

Patentanspruch: Stationäre Vorrichtung zum Abziehen und Aufstecken von Spulen und Hülsen an Spinn- oder Zwirnmaschinen mit pneumatischen Greifern, die über eine Greiferzuleitung und mindestens zwei Be- und Entlüftungswegeventile mit einem Drucklufterzeuger verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferzuleitung (2) aus mehreren Teilstücken (9; 10; 13; 14) besteht und jedem Be- und Entlüftungswegeventil (3 4; 11; 12) ein Teilstück (9; 10; 13; 14) der Greiferzuleitung (2) zugeordnet ist.Claim: Stationary device for removing and attaching of bobbins and tubes on spinning or twisting machines with pneumatic grippers, via a gripper feed line and at least two aeration and ventilation directional control valves are connected to a compressed air generator, characterized in that the gripper feed line (2) consists of several sections (9; 10; 13; 14) and each aeration and ventilation directional control valve (3 4; 11; 12) a section (9; 10; 13; 14) is assigned to the gripper supply line (2) is.
DE19843428002 1983-10-05 1984-07-28 Stationary device for pulling off and slipping on bobbins and tubes on spinning or twisting machines Ceased DE3428002A1 (en)

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