EP1790764A1 - Method and apparatus for inserting weft threads - Google Patents

Method and apparatus for inserting weft threads Download PDF

Info

Publication number
EP1790764A1
EP1790764A1 EP05405670A EP05405670A EP1790764A1 EP 1790764 A1 EP1790764 A1 EP 1790764A1 EP 05405670 A EP05405670 A EP 05405670A EP 05405670 A EP05405670 A EP 05405670A EP 1790764 A1 EP1790764 A1 EP 1790764A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
control valve
clamping
clamping device
weft thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05405670A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1790764B1 (en
Inventor
Christoph Jenne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itema Switzerland Ltd
Original Assignee
Sultex AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sultex AG filed Critical Sultex AG
Priority to EP20050405670 priority Critical patent/EP1790764B1/en
Priority to DE200550010656 priority patent/DE502005010656D1/en
Publication of EP1790764A1 publication Critical patent/EP1790764A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1790764B1 publication Critical patent/EP1790764B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006—Construction of the nozzles
    • D03D47/3013—Main nozzles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026—Air supply systems
    • D03D47/3053—Arrangements or lay out of air supply systems

Definitions

  • the invention relates to a device for introducing weft threads in a loom according to the preamble of claim 1 and a method for introducing weft threads in a loom according to the preamble of claim 8 and a loom with such a device and for carrying out such a method.
  • An air jet weaving machine which comprises a nozzle with a mixing tube for introducing a weft thread and a reed for striking it.
  • a thread clamp is arranged to clamp the weft during cutting or during standstill of the loom and thereby prevent it from jumping back in the nozzle.
  • This arrangement of the thread clamp allows the mixing tube to be arranged close to a weft thread guide channel formed in the reed, so that the deviation in the desired position of the weft thread between the mixing tube and the weft thread guide channel can be kept small during insertion.
  • the publication WO 02095105 A1 discloses in Figures 5 and 6, an apparatus for introducing weft threads in a weaving machine, which includes a plurality of nozzles, each with a mixing tube.
  • the nozzles are each provided with a clamping device 1A, which are connected via lines 15 with control valves 17 to pressurize the Klemmeinnchtungen with compressed air or vacuum.
  • the control valves 17 are activated by a controller 20.
  • the weft insertion devices In the conventional weft insertion devices, in normal operation, they are retained in the individual nozzles after entry by means of a holding air flow to prevent spring back of the weft threads in the nozzles.
  • the weft yarns When stopping the loom, however, the weft yarns are held by clamping devices which are arranged in the mixing tube of the nozzles, and the holding air flow is interrupted, since at longer standstill of the machine there is a risk that the weft threads are damaged by the holding air flow.
  • the clamping devices have the disadvantage that they complicate the threading of individual weft threads in the associated nozzles, since the clamping devices must be opened for threading individually via the loom control.
  • the individual control of the clamping devices is associated with an additional expense, since in addition to a control valve per clamping device in addition a supply line for the compressed air is needed.
  • the object of the invention is to provide a device for introducing weft threads in a loom available which has less effort compared to conventional devices for the control, and a method which simplifies cas threading a weft thread into a nozzle.
  • a further object of the invention is to provide a weaving machine with such a device for introducing weft threads or for carrying out such a method.
  • the inventive device for introducing weft threads in a loom comprises a nozzle holder and attached thereto at least one nozzle with a mixing tube for introducing a weft thread and at least one acted upon by a medium clamping device which is arranged in the region of the nozzle to a weft inserted into the nozzle clamp.
  • the device additionally contains at least a control valve which is disposed on or in the nozzle holder or nozzle or clamping device and which is in communication with the clamping device to control the application of the same.
  • the at least one control valve is additionally connected to the at least one nozzle in order to apply a medium to this for threading a weft thread.
  • the application of both the at least one nozzle and the at least one clamping device can be controlled by means of the at least one control valve in order to switch over between loading the nozzle for threading and clamping the weft thread.
  • the at least one control valve is designed as a manually operable control valve.
  • the device includes a plurality of nozzles, wherein for each nozzle, a clamping device and a control valve are provided, which is arranged on or in the nozzle holder or nozzle.
  • the device comprises a common feed line for supplying the device with the medium used to load the clamping devices and / or for threading.
  • connection between the at least one control valve and the at least one clamping device is formed in the interior of the nozzle holder and / or in the interior of the at least one nozzle or clamping device.
  • the invention comprises a method for introducing weft threads in a weaving machine by means of a device which includes a nozzle holder and attached thereto at least one nozzle with a mixing tube.
  • the at least one nozzle for threading a weft thread is subjected to a medium and the weft inserted; the introduced into the nozzle weft thread clamped by means of at least one clamping device which is acted upon for this purpose with a medium: solved the clamping of the weft thread before the entry and the same registered by means of the nozzle.
  • the invention comprises a loom with a device for introducing weft threads according to one of the embodiments described above and / or equipped for carrying out a method according to the above description.
  • the device according to the invention and the method for introducing weft threads according to the invention have the advantage that the threading of a weft thread is simplified by the control valve attached to the nozzle holder or nozzle or clamping device, for example by the manual operation of the control valve during threading. It is also advantageous that, if the device comprises a plurality of nozzles, the device can be supplied via a single feed line with the medium used for loading the clamping devices and / or for threading.
  • the loom comprises a yarn store 21 for providing a weft yarn 2, a plurality of air nozzles 3, 4, 5.1, 5.2, a controller 11 which is connected to control valves 13, 14, 15th, and Supply lines 13, 14, which connect the control valves with the corresponding air nozzles to pressurize the air nozzles for introducing the weft thread with a medium, for example with compressed air.
  • the air nozzles include, for example, a tandem nozzle 4 and a main nozzle 3 for accelerating the weft yarn 2 withdrawn from the yarn store 21 and blowing it into a shed, and relay nozzles 5.1, 5.2 for further transporting the weft yarn in the shed.
  • the weaving machine shown comprises a reed 18 for striking the inserted weft thread and at least one snowing device 17 for separating the weft thread.
  • the main nozzle 3, the relay nozzles 5.1, 5.2 and Riet 18 may be mounted on a common batten.
  • Fig. 2A shows an oblique view of an embodiment of an apparatus 1 for introducing weft threads according to the present invention.
  • the device comprises a nozzle holder 9 and attached to it at least one nozzle 3.1-3.4 with a mixing tube 6.1-6.4 for introducing a weft thread 2 and at least one clamping device 7.1-7.3 which can be acted upon by a medium and which is arranged in the region of the nozzle in order to insert one into the Clamp nozzle inserted weft.
  • the device comprises four nozzles 3.1 - 3.4, each with a mixing tube 6.1 - 6.4 and a clamping device 7.1 - 7.3, wherein the fourth clamping device is covered by the nozzle holder 9.
  • the number of nozzles in the device can be freely chosen within a wide range, so that the device can comprise, for example, one, two, three, four, five, six or more nozzles.
  • the device according to the invention additionally comprises at least one control valve which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3.1-3.4 or clamping device 7.1-3.3 and which is connected to the clamping device 7.1 7.3 in order to control the application of the same to the medium.
  • openings 13.1b-13.3b are provided in the nozzle holder or in the nozzles, for example for inserting screw terminals for supply lines, in order to supply the nozzles with a medium for accelerating and registering the weft threads.
  • the device according to the invention comprises a plurality of nozzles 3.1-3.4 each having a clamping device 7.1-7.3 and a control valve for each nozzle, and a common supply line 8b for supplying the device with the medium used to pressurize the clamping devices.
  • connection between the at least one control valve and the at least one clamping device 7.1 - 7.3 in the interior of the nozzle holder 9 and / or inside the at least one nozzle 3.1 - 3.4 and / or clamping device 7.1 - 7.3 is formed.
  • Fig. 2B shows an oblique view of the embodiment of Fig. 2A from a different angle.
  • the device 1 comprises a nozzle holder 9, in which four nozzles 3.1 - 3.4 each with a mixing tube 6.1 - 6.4 and a clamping device 7.1 - 7.3, to clamp a inserted into the respective nozzle weft, wherein the fourth clamping device through the nozzle holder 9 is hidden.
  • the device 1 to each of the four nozzles 3.1 - 3.4 comprises a control valve which is arranged in the nozzle holder 9. Of the four control valves, only the operation keys 8.1a-8.4a are visible in FIG. 2A.
  • 9 openings 13.1b - 13.3b are provided in the nozzle holder to apply to the nozzles with a medium for accelerating and registering the weft threads.
  • Fig. 3A shows a schematic representation of a second embodiment of a device according to the present invention with the weft thread in the clamped state.
  • the device 1 comprises a nozzle holder 9 and attached thereto a nozzle 3 with a mixing tube 6 for introducing a weft thread 2 and a clampable with a medium clamping device 7 which is arranged in the region of the nozzle.
  • the nozzle and the clamping device is shown in section, so that their structure is visible.
  • the clamping device 7 may, for example, contain a piston which can be acted upon by the medium and a pressure bolt connected to the same, or a membrane to which Weft against a support, for example, to press a wall of the mixing tube and clamp.
  • the clamping device may further include a return spring for returning the piston.
  • the device 1 of the second embodiment comprises a control valve 8, for example, as shown in Fig. 3A, a so-called 2/2-way valve, which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7 and in the frame this embodiment is referred to as an internal control valve, and which can be actuated, for example, with a manual key 8a.
  • the internal control valve 8 is connected on the input side to the clamping device 7 and a supply line 8.1b of the device 1, in which, if necessary, a fixed or adjustable throttle element may be inserted 8.1c to limit the flow of the medium.
  • the internal control valve 8 as shown in Fig. 3A, is closed, the clamping device is subjected to the full pressure of the medium in the supply line 8.1b and the weft thread 2 is clamped.
  • the device according to the invention comprises at least one further control valve 12, for example a 3/2-way valve, which is referred to below as an external control valve, and which is used e.g. can be controlled by the loom control to pressurize and / or relax the supply line 8.1b.
  • the supply line 8.1b and thus the clamping device 7 via the external control valve 12 can be pressurized to clamp the weft 2, while the operation of the loom and / or during a weft insertion the supply line 8.1b via the external control valve 12th can be relaxed to release the clamping of the weft.
  • the supply lines of several devices can be connected to the output of the external control valve 12 in order to control the clamping of several weft threads via the same control valve.
  • the internal control valve 8 arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7 is connected on the output side to the nozzle 3, so that these are for threading a weft thread can be loaded with medium.
  • Fig. 3B shows a schematic representation of such an embodiment during the threading of the weft thread.
  • the internal control valve 8 is, as already described in FIG. 3A, connected on the input side to the clamping device 7 and the supply line 8.1b of the device 1.
  • the internal control valve 8 and optionally the external control valve 12 as shown in Fig.
  • the nozzle 3 is supplied with the supplied via the supply line 8.1b medium, wherein the flow through a flow resistance in the supply line, for example, as shown Throttle 8.1c, is limited.
  • Throttle 8.1c the flow resistance in the supply line
  • the pressure of the medium, with which the clamping device 7 is acted on decreases to the extent that it is opened, for example, by a correspondingly designed return spring, and the path for the weft yarn 2 releases.
  • the weft thread can now be introduced into the nozzle 3 with the aid of the medium supplied for threading.
  • the device 1 includes a plurality of nozzles 3, wherein for each nozzle, a clamping device 7 and an internal control valve 8 are provided, which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7.
  • the device comprises a common feed line 8b in order to supply the device with the medium used for acting on the terminal directions and / or for threading.
  • FIG. 3B shows such a common supply line 8b connected to individual supply lines 8.1b-8.4b in order to supply the medium to the respective internal control valves 8 and clamping devices 7.
  • throttle elements 8.1c - 8.4c are inserted, which limit the flow, as described in Fig. 3B.
  • the pressure of the medium in the common supply line 8b only slightly decreases when one of the internal control valves is opened, so that only the clamping device associated with the respective control valve is opened, while the remaining clamping devices maintain the clamping of the weft threads. Since normally only one weft thread at a time or only one internal control valve is opened at once, the number of nozzles in the device 1 is not critical.
  • a further control valve 12 is provided, for example a 3/2-way valve, which is referred to below as an external control valve, and which is used, for example, as an external control valve.
  • an external control valve can be controlled by the loom control to pressurize and / or relax the common supply line 8b.
  • the supply line 8b can be pressurized via the external control valve 12 to clamp the associated weft yarns 2, while the operation of the weaving machine and / or during the weft insertion, the supply line 8b can be relaxed via the external control valve 12 to the To release clamping of the weft threads.
  • the internal control valves and occasionally the throttle elements in the nozzle holder 9 and / or in the nozzles 3 and / or in the clamping devices 7 are integrated.
  • the common feed line for the medium for threading and / or clamping of the weft threads and the arrangement of the individual feed lines in the interior of the nozzle holder and / or nozzles allow savings in the manufacture of the device.
  • Fig. 4A shows a schematic representation of a third embodiment of a device according to the present invention with the weft thread in the clamped state.
  • the device 1 comprises a nozzle holder 9 and attached thereto a nozzle 3 with a mixing tube 6 for introducing a weft thread 2 and a clampable with a medium clamping device 7 which is arranged in the region of the nozzle.
  • the device 1 of the third embodiment comprises a control valve 8, for example a 2/2-way valve or 2/3-way valve or, as shown in Fig.
  • a so-called 5/2-way valve which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7 and which can be actuated, for example, with a manual key 8a.
  • the control valve 8 is connected on the input side to a supply line 8b of the device 1 and via an output to the clamping device 7.
  • the clamping device is subjected to the pressure of the medium in the supply line 8b and the weft thread 2 clamped.
  • control valve 8 is designed as a 5/2-way valve and connected via a second output to the nozzle 3, so that it can be acted upon for threading a weft thread with medium.
  • a fixed or adjustable throttle element 8c may be provided between the control valve and the nozzle to adjust the flow rate of the medium for threading.
  • Fig. 4B shows a schematic representation of such an embodiment during the threading of the weft thread.
  • the control valve 8 is, as already described in FIG.
  • the device 1 includes a plurality of nozzles 3, wherein for each nozzle a clamping device 7 and a Control valve 8 are provided, which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7.
  • the device comprises a common supply line 8b in order to supply the device with the medium used for loading the clamping devices and / or for threading.
  • the control valves and optionally the throttle elements in the nozzle holder 9 and / or in the nozzles 3 and / or in the clamping devices 7 are integrated.
  • FIGS. 4A and 4B An exemplary embodiment of the method according to the invention for introducing weft threads in a weaving machine will be described below with reference to FIGS. 4A and 4B.
  • the insertion of the weft threads and in connection therewith the threading and clamping of the weft threads takes place in the exemplary embodiment by means of a device 1, which comprises a nozzle holder 9 and fixed thereto at least one nozzle 3 with a mixing tube 6.
  • the at least one nozzle is first applied to thread a weft thread 2 with a medium and inserted the weft thread, and inserted into the nozzle weft thread clamped by at least one clamping device 7, which is acted upon for this purpose with a medium.
  • the clamping of the weft thread is released and the same entered by means of the nozzle.
  • the application of pressure to the nozzle 3 for threading and / or the clamping device 7 is controlled by at least one control valve 8 arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7.
  • the control valve 8 is operated by hand.
  • a 2/2-way valve may be provided in the device, which may for example be used in the manner described in Figures 3A and 3B, or a 5/2-way valve, which, for example, in the below the figures 4A and 4B described manner can be used.
  • the device according to the invention and the method according to the invention for inserting weft threads in a weaving machine simplify the threading of a weft thread by, for example, actuating the control valve attached to the nozzle holder or nozzle with one hand while introducing the weft thread into the corresponding nozzle with the other hand becomes. It is also advantageous that the device can be supplied via a single supply line with the medium used for loading the clamping devices and / or for threading. The common supply line for the medium for threading and / or clamping the weft threads allows an economical production of the device and an economical installation of the same in the weaving machine.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

A weft insertion nozzle has an air-pressure activated yarn clamp (7) to prevent the yarn (2) jumping back. The clamp is controlled by a valve (8), which can also operate the air jet (3) from a common air supply line (8b). The action can be switched manually (8a) between clamp and jet. In a loom with several weft insertion nozzles, each is equipped with a clamp and control valve mounted on the nozzle. Independent claims are included for the following: (1) A method threading-up a loom by inserting the yarn with the help of the jet (3) while the clamp is open and then closing the clamp as the jet is switched off; (2) A loom equipped with weft insertion nozzles of this kind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 und ein Verfahren zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine gemäss Oberbegriff von Anspruch 8 sowie eine Webmaschine mit einer derartigen Vorrichtung und zur Ausführung eines derartigen Verfahrens.The invention relates to a device for introducing weft threads in a loom according to the preamble of claim 1 and a method for introducing weft threads in a loom according to the preamble of claim 8 and a loom with such a device and for carrying out such a method.

In der Offenlegungsschrift DE 32 00 638 A1 wird eine Luftdüsenwebmaschine beschrieben, die eine Düse mit Mischrohr zum Eintragen eines Schussfadens und ein Webblatt zum Anschlagen desselben umfasst. Im Mischrohr der Düse ist eine Fadenklemme angeordnet, um den Schussfaden während dem Abschneiden oder während dem Stillstand der Webmaschine festzuklemmen und dadurch ein Zurückspringen desselben in der Düse zu verhindern. Diese Anordnung der Fadenklemme erlaubt es, das Mischrohr nahe an einem im Webblatt ausgebildeten Schussfadenführungskanal anzuordnen, so dass beim Eintrag die Abweichung in der Sollposition des Schussfadens zwischen Mischrohr und Schussfadenführungskanal klein gehalten werden kann.In the published patent application DE 32 00 638 A1 An air jet weaving machine is described which comprises a nozzle with a mixing tube for introducing a weft thread and a reed for striking it. In the mixing tube of the nozzle, a thread clamp is arranged to clamp the weft during cutting or during standstill of the loom and thereby prevent it from jumping back in the nozzle. This arrangement of the thread clamp allows the mixing tube to be arranged close to a weft thread guide channel formed in the reed, so that the deviation in the desired position of the weft thread between the mixing tube and the weft thread guide channel can be kept small during insertion.

Die Veröffentlichung WO 02095105 A1 offenbart in den Figuren 5 und 6 eine Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine, die mehrere Düsen mit jeweils einem Mischrohr enthält. Die Düsen sind jeweils mit einer Klemmeinrichtung 1A versehen, die über Leitungen 15 mit Steuerventilen 17 verbunden sind, um die Klemmeinnchtungen mit Druckluft oder Vakuum zu beaufschlagen. Die Steuerventile 17 werden von einer Steuerung 20 aktiviert.The publication WO 02095105 A1 discloses in Figures 5 and 6, an apparatus for introducing weft threads in a weaving machine, which includes a plurality of nozzles, each with a mixing tube. The nozzles are each provided with a clamping device 1A, which are connected via lines 15 with control valves 17 to pressurize the Klemmeinnchtungen with compressed air or vacuum. The control valves 17 are activated by a controller 20.

In den herkömmlichen Vorrichtungen zum Eintragen von Schussfäden werden diese im Normalbetrieb nach dem Eintrag mittels eines Halteluftstroms in den einzelnen Düsen festgehalten, um ein Zurückspringen der Schussfäden in den Düsen zu verhindern. Beim Anhalten der Webmaschine werden die Schussfäden dagegen durch Klemmeinrichtungen, die im Mischrohr der Düsen angeordnet sind, festgehalten und der Halteluftstrom unterbrochen, da bei längerem Stillstand der Maschine die Gefahr besteht, dass die Schussfäden durch den Halteluftstrom beschädigt werden. Die Klemmeinrichtungen haben jedoch den Nachteil, dass sie das Einfädeln einzelner Schussfäden in die zugehörigen Düsen komplizieren, da die Klemmeinrichtungen zum Einfädeln einzeln über die Webmaschinensteuerung geöffnet werden müssen. Die Einzelansteuerung der Klemmeinrichtungen ist mit einem zusätzlichen Aufwand verbunden, da neben einem Steuerventil pro Klemmeinrichtung zusätzlich eine Zuleitung für die Druckluft benötigt wird.In the conventional weft insertion devices, in normal operation, they are retained in the individual nozzles after entry by means of a holding air flow to prevent spring back of the weft threads in the nozzles. When stopping the loom, however, the weft yarns are held by clamping devices which are arranged in the mixing tube of the nozzles, and the holding air flow is interrupted, since at longer standstill of the machine there is a risk that the weft threads are damaged by the holding air flow. However, the clamping devices have the disadvantage that they complicate the threading of individual weft threads in the associated nozzles, since the clamping devices must be opened for threading individually via the loom control. The individual control of the clamping devices is associated with an additional expense, since in addition to a control valve per clamping device in addition a supply line for the compressed air is needed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine zur Verfügung zu stellen, die verglichen mit herkömmlichen Vorrichtungen einen geringeren Aufwand für die Ansteuerung aufweist, sowie ein Verfahren, welches cas Einfädeln eines Schussfadens in eine Düse vereinfacht. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Webmaschine mit einer derartigen Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden oder zur Ausführung eines derartigen Verfahrens zur Verfügung zu stellen.The object of the invention is to provide a device for introducing weft threads in a loom available which has less effort compared to conventional devices for the control, and a method which simplifies cas threading a weft thread into a nozzle. A further object of the invention is to provide a weaving machine with such a device for introducing weft threads or for carrying out such a method.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die in Anspruch 1 definierte Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden und durch das in Anspruch 8 definierte Verfahren zum Eintragen von Schussfäden gelöst sowie durch die in Anspruch 10 definierte Webmaschine.This object is achieved according to the invention by the device defined in claim 1 for the introduction of weft threads and by the method defined in claim 8 for the insertion of weft threads and by the defined in claim 10 weaving machine.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine umfasst eine Düsenhalterung und daran befestigt mindestens eine Düse mit einem Mischrohr zum Eintragen eines Schussfadens sowie mindestens eine mit einem Medium beaufschlagbare Klemmeinrichtung, die im Bereich der Düse angeordnet ist, um einen in die Düse eingeführten Schussfaden festzuklemmen. Die Vorrichtung enthält zusätzlich mindestens ein Steuerventil, das an oder in der Düsenhalterung oder Düse oder Klemmeinrichtung angeordnet ist und das mit der Klemmeinrichtung in Verbindung steht, um das Beaufschlagen derselben zu steuern.The inventive device for introducing weft threads in a loom comprises a nozzle holder and attached thereto at least one nozzle with a mixing tube for introducing a weft thread and at least one acted upon by a medium clamping device which is arranged in the region of the nozzle to a weft inserted into the nozzle clamp. The device additionally contains at least a control valve which is disposed on or in the nozzle holder or nozzle or clamping device and which is in communication with the clamping device to control the application of the same.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das mindestens eine Steuerventil zusätzlich mit der mindestens einen Düse verbunden, um diese zum Einfädeln eines Schussfadens mit einem Medium zu beaufschlagen. In einer bevorzugten Ausführungsvariante ist mittels des mindestens einen Steuerventils das Beaufschlagen sowohl der mindestens einen Düse als auch der mindestens einen Klemmeinrichtung steuerbar, um zwischen Beaufschlagen der Düse zum Einfädeln und Festklemmen des Schussfadens umzuschalten. Vorzugsweise ist das mindestens eine Steuerventil als von Hand bedienbares Steuerventil ausgebildet.In a preferred embodiment, the at least one control valve is additionally connected to the at least one nozzle in order to apply a medium to this for threading a weft thread. In a preferred embodiment, the application of both the at least one nozzle and the at least one clamping device can be controlled by means of the at least one control valve in order to switch over between loading the nozzle for threading and clamping the weft thread. Preferably, the at least one control valve is designed as a manually operable control valve.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält die Vorrichtung mehrere Düsen, wobei für jede Düse eine Klemmeinrichtung und ein Steuerventil vorgesehen sind, welches an oder in der Düsenhalterung oder Düse angeordnet ist. Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung eine gemeinsame Zuleitung, um die Vorrichtung mit dem zum Beaufschlagen der Klemmeinrichtungen und/oder zum Einfädeln verwendeten Medium zu versorgen.In a further preferred embodiment, the device includes a plurality of nozzles, wherein for each nozzle, a clamping device and a control valve are provided, which is arranged on or in the nozzle holder or nozzle. Preferably, the device comprises a common feed line for supplying the device with the medium used to load the clamping devices and / or for threading.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Verbindung zwischen dem mindestens einen Steuerventil und der mindestens einen Klemmeinrichtung im Innern der Düsenhalterung und/oder im Innern der mindestens einen Düse oder Klemmeinrichtung ausgebildet.In a further preferred embodiment, the connection between the at least one control valve and the at least one clamping device is formed in the interior of the nozzle holder and / or in the interior of the at least one nozzle or clamping device.

Weiter umfasst die Erfindung ein Verfahren zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine mittels einer Vorrichtung, die eine Düsenhalterung und daran befestigt mindestens eine Düse mit einem Mischrohr enthält. In dem Verfahren wird die mindestens eine Düse zum Einfädeln eines Schussfadens mit einem Medium beaufschlagt und der Schussfaden eingeführt; der in die Düse eingeführte Schussfaden mittels mindestens einer Klemmeinrichtung festgeklemmt, die zu diesem Zweck mit einem Medium beaufschlagt wird: die Klemmung des Schussfadens vor dem Eintrag gelöst und derselbe mittels der Düse eingetragen. Zusätzlich wird in dem Verfahren cas Beaufschlagen der Düse zum Einfädeln und/oder der Klemmeinrichtung zum Festklemmen mit mindestens einem an oder in der Düsenhalterung oder Düse oder Klemmeinrichtung angeordneten Steuerventil gesteuert.Furthermore, the invention comprises a method for introducing weft threads in a weaving machine by means of a device which includes a nozzle holder and attached thereto at least one nozzle with a mixing tube. In the method, the at least one nozzle for threading a weft thread is subjected to a medium and the weft inserted; the introduced into the nozzle weft thread clamped by means of at least one clamping device which is acted upon for this purpose with a medium: solved the clamping of the weft thread before the entry and the same registered by means of the nozzle. In addition, in the method cas, applying the Controlled nozzle for threading and / or the clamping device for clamping with at least one control valve arranged on or in the nozzle holder or nozzle or clamping device.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante wird mittels des mindestens einen Steuerventils zwischen Beaufschlagen der mindestens einen Düse zum Einfädeln und Festklemmen des Schussfadens umgeschaltet.In a preferred embodiment, by means of the at least one control valve between switching on the at least one nozzle for threading and clamping the weft thread is switched.

Weiter umfasst die Erfindung eine Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden gemäss einer der oben beschriebenen Ausführungsformen und/oder ausgerüstet zum Ausführen eines Verfahrens gemäss oben stehender Beschreibung.Furthermore, the invention comprises a loom with a device for introducing weft threads according to one of the embodiments described above and / or equipped for carrying out a method according to the above description.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung und das erfindungsgemässe Verfahren zum Eintragen von Schussfäden haben den Vorteil, dass das Einfädeln eines Schussfadens durch das an der Düsenhalterung oder Düse oder Klemmeinrichtung angebrachte Steuerventil vereinfacht wird, beispielsweise, indem das Steuerventil beim Einfädeln von Hand betätigt wird. Weiter vorteilhaft ist, dass, wenn die Vorrichtung mehrere Düsen umfasst, die Vorrichtung über eine einzige Zuleitung mit dem zum Beaufschlagen der Klemmeinrichtungen und/oder zum Einfädeln verwendeten Medium versorgt werden kann.The device according to the invention and the method for introducing weft threads according to the invention have the advantage that the threading of a weft thread is simplified by the control valve attached to the nozzle holder or nozzle or clamping device, for example by the manual operation of the control valve during threading. It is also advantageous that, if the device comprises a plurality of nozzles, the device can be supplied via a single feed line with the medium used for loading the clamping devices and / or for threading.

Die obige Beschreibung von Ausführungsformen dient lediglich als Beispiel. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Ansprüchen und der Zeichnung hervor. Darüber hinaus können im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch einzelne Merkmale aus den beschriebenen oder gezeigten Ausführungsformen und -varianten miteinander kombiniert werden, um neue Ausführungsformen zu bilden.The above description of embodiments is merely an example. Further advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims and the drawings. In addition, in the context of the present invention, individual features of the described or shown embodiments and variants can be combined with each other to form new embodiments.

Im Folgenden wird die Erfindung an Hand des Ausführungsbeispiels und an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Ansicht einer herkömmlichen Luftdüsenwebmaschine.
Fig. 2A
eine Schrägansicht eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden gemäss vorliegender Erfindung,
Fig. 2B
eine Schrägansicht des in Fig. 2A gezeigten Ausführungsbeispiels unter einem anderen Blickwinkel,
Fig. 3A
eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung gemäss vorliegender Erfindung mit dem Schussfaden in festgeklemmten Zustand,
Fig. 3B
eine schematische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform des zweiten Ausführungsbeispiels während dem Einfädeln des Schussfadens,
Fig. 4A
eine schematische Darstellung eines driften Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung gemäss vorliegender Erfindung mit dem Schussfaden in festgeklemmten Zustand, und
Fig. 4B
eine schematische Darstellung des dritten Ausführungsbeispiels während dem Einfädeln des Schussfadens.
In the following the invention will be explained in more detail with reference to the embodiment and with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
a schematic view of a conventional air-jet loom.
Fig. 2A
an oblique view of an embodiment of an apparatus for introducing weft threads according to the present invention,
Fig. 2B
3 is an oblique view of the embodiment shown in FIG. 2A from a different angle,
Fig. 3A
1 is a schematic representation of a second embodiment of a device according to the present invention with the weft thread in the clamped state,
Fig. 3B
a schematic representation of a preferred embodiment of the second embodiment during the threading of the weft thread,
Fig. 4A
a schematic representation of a drifting embodiment of a device according to the present invention with the weft thread in the clamped state, and
Fig. 4B
a schematic representation of the third embodiment during the threading of the weft thread.

In der in Fig. 1 gezeigten Ansicht einer herkömmlichen Luftdüsenwebmaschine umfasst die Webmaschine einen Fadenspeicher 21 zum Bereitstellen eines Schussfadens 2, mehrere Luftdüsen 3, 4, 5.1, 5.2, eine Steuerung 11, die mit Steuerventilen 13, 14, 15. verbunden ist, und Zuleitungen 13, 14, welche die Steuerventile mit den entsprechenden Luftdüsen verbinden, um die Luftdüsen zum Eintragen des Schussfadens mit einem Medium, beispielsweise mit Druckluft zu beaufschlagen. Die Luftdüsen umfassen beispielsweise eine Tandemdüse 4 und eine Hauptdüse 3, um den vom Fadenspeicher 21 abgezogene Schussfaden 2 zu beschleunigen und in ein Webfach zu blasen, und Stafettendüsen 5.1, 5.2, um den Schussfaden im Webfach weiter zu transportieren. An Stelle der Tandem- und Hauptdüse 3, 4 kann auch nur eine einzelne Hauptdüse 3 vorgesehen sein, um den Schussfaden zu beschleunigen, oder je nach Anwendung eine Vielzahl von Hauptdüsen 3, um unterschiedliche Schussfäden 2 zu beschleunigen und einzutragen, welche sich in Farbe, Feinheit, Textur und Material unterscheiden können. Weiter umfasst die gezeigte Webmaschine ein Riet 18, um den eingetragenen Schussfaden anzuschlagen, und mindestens eine Schneedvorrichtung 17, um den Schussfaden abzutrennen. Die Hauptdüse 3, die Stafettendüsen 5.1, 5.2 und das Riet 18 können auf einer gemeinsamen Weblade befestigt sein.In the view of a conventional air jet loom shown in Fig. 1, the loom comprises a yarn store 21 for providing a weft yarn 2, a plurality of air nozzles 3, 4, 5.1, 5.2, a controller 11 which is connected to control valves 13, 14, 15th, and Supply lines 13, 14, which connect the control valves with the corresponding air nozzles to pressurize the air nozzles for introducing the weft thread with a medium, for example with compressed air. The air nozzles include, for example, a tandem nozzle 4 and a main nozzle 3 for accelerating the weft yarn 2 withdrawn from the yarn store 21 and blowing it into a shed, and relay nozzles 5.1, 5.2 for further transporting the weft yarn in the shed. In place of the tandem and main nozzles 3, 4, only a single main nozzle 3 may be provided to accelerate the weft, or depending on the application a variety of Main nozzles 3 to accelerate and enter different weft threads 2, which may differ in color, fineness, texture and material. Furthermore, the weaving machine shown comprises a reed 18 for striking the inserted weft thread and at least one snowing device 17 for separating the weft thread. The main nozzle 3, the relay nozzles 5.1, 5.2 and Riet 18 may be mounted on a common batten.

Fig. 2A zeigt eine Schrägansicht eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung 1 zum Eintragen von Schussfäden gemäss vorliegender Erfindung. Die Vorrichtung umfasst eine Düsenhalterung 9 und daran befestigt mindestens eine Düse 3.1 - 3.4 mit einem Mischrohr 6.1 - 6.4 zum Eintragen eines Schussfadens 2 sowie mindestens eine mit einem Medium beaufschlagbare Klemmeinrichtung 7.1 - 7.3, die im Bereiche der Düse angeordnet ist, um einen in die Düse eingeführten Schussfaden festzuklemmen. In dem in Fig. 2A gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Vorrichtung vier Düsen 3.1 - 3.4 mit jeweils einem Mischrohr 6.1 - 6.4 und einer Klemmeinrichtung 7.1 - 7.3, wobei die vierte Klemmeinrichtung durch die Düsenhalterung 9 verdeckt wird. Die Anzahl der Düsen in der Vorrichtung kann in einem weiten Bereich frei gewählt werden, so dass die Vorrichtung beispielsweise ein, zwei, drei, vier, fünf, sechs oder mehr Düsen umfassen kann. Die erfindungsgemässe Vorrichtung umfasst zusätzlich mindestens ein Steuerventil, das an oder in der Düsenhalterung 9 oder Düse 3.1 - 3.4 oder Klemmeinrichtung 7.1 - 7.3 angeordnet ist und das mit der Klemmeinrichtung 7.1 - 7.3 in Verbindung steht, um das Beaufschlagen derselben mit dem Medium zu steuern. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Vorrichtung 1 zu jeder der vier Düsen 3.1 - 3.4 ein Steuerventil, das in der Düsenhalterung 9 angeordnet ist. Von den vier Steuerventilen sind in Fig. 2A nur die Betätigungstasten 8.1a, 8.2a von zwei Steuerventilen sichtbar.Fig. 2A shows an oblique view of an embodiment of an apparatus 1 for introducing weft threads according to the present invention. The device comprises a nozzle holder 9 and attached to it at least one nozzle 3.1-3.4 with a mixing tube 6.1-6.4 for introducing a weft thread 2 and at least one clamping device 7.1-7.3 which can be acted upon by a medium and which is arranged in the region of the nozzle in order to insert one into the Clamp nozzle inserted weft. In the embodiment shown in FIG. 2A, the device comprises four nozzles 3.1 - 3.4, each with a mixing tube 6.1 - 6.4 and a clamping device 7.1 - 7.3, wherein the fourth clamping device is covered by the nozzle holder 9. The number of nozzles in the device can be freely chosen within a wide range, so that the device can comprise, for example, one, two, three, four, five, six or more nozzles. The device according to the invention additionally comprises at least one control valve which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3.1-3.4 or clamping device 7.1-3.3 and which is connected to the clamping device 7.1 7.3 in order to control the application of the same to the medium. In the exemplary embodiment shown, the device 1 for each of the four nozzles 3.1 - 3.4, a control valve which is arranged in the nozzle holder 9. Of the four control valves, only the operating buttons 8.1a, 8.2a of two control valves are visible in FIG. 2A.

In einer Ausführungsvariante sind in der Düsenhalterung oder in den Düsen Öffnungen 13.1b - 13.3b vorgesehen, beispielsweise zum Einsetzen von Schraubanschlüssen für Zuleitungen, um die Düsen mit einem Medium zum Beschleunigen und Eintragen der Schussfäden zu beaufschlagen.In one embodiment, openings 13.1b-13.3b are provided in the nozzle holder or in the nozzles, for example for inserting screw terminals for supply lines, in order to supply the nozzles with a medium for accelerating and registering the weft threads.

In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst die erfindungsgemässe Vorrichtung mehrere Düsen 3.1 - 3.4 mit je einer Klemmeinrichtung 7.1 - 7.3 und einem Steuerventil für jede Düse sowie eine gemeinsame Zuleitung 8b, um die Vorrichtung mit dem zum Beaufschlagen der Klemmeinrichtungen verwendeten Medium zu versorgen.In an advantageous embodiment, the device according to the invention comprises a plurality of nozzles 3.1-3.4 each having a clamping device 7.1-7.3 and a control valve for each nozzle, and a common supply line 8b for supplying the device with the medium used to pressurize the clamping devices.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Verbindung zwischen dem mindestens einen Steuerventil und der mindestens einen Klemmeinrichtung 7.1 - 7.3 im Innern der Düsenhalterung 9 und/oder im Innern der mindestens einen Düse 3.1 - 3.4 und/oder Klemmeinrichtung 7.1 - 7.3 ausgebildet.In a further advantageous embodiment, the connection between the at least one control valve and the at least one clamping device 7.1 - 7.3 in the interior of the nozzle holder 9 and / or inside the at least one nozzle 3.1 - 3.4 and / or clamping device 7.1 - 7.3 is formed.

Fig. 2B zeigt eine Schrägansicht des Ausführungsbeispiels von Fig. 2A unter einem anderen Blickwinkel. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Vorrichtung 1 eine Düsenhalterung 9, in dieser eingelassen vier Düsen 3.1 - 3.4 mit jeweils einem Mischrohr 6.1 - 6.4 und einer Klemmeinrichtung 7.1 - 7.3, um einen in die jeweilige Düse eingeführten Schussfaden festzuklemmen, wobei die vierte Klemmeinrichtung durch die Düsenhalterung 9 verdeckt wird. Weiter umfasst die Vorrichtung 1 zu jeder der vier Düsen 3.1 - 3.4 ein Steuerventil, das in der Düsenhalterung 9 angeordnet ist. Von den vier Steuerventilen sind in Fig. 2A nur die Betätigungstasten 8.1 a - 8.4a sichtbar. In einer Ausführungsvariante sind in der Düsenhalterung 9 Öffnungen 13.1b - 13.3b vorgesehen, um die Düsen mit einem Medium zum Beschleunigen und Eintragen der Schussfäden zu beaufschlagen.Fig. 2B shows an oblique view of the embodiment of Fig. 2A from a different angle. In the exemplary embodiment shown, the device 1 comprises a nozzle holder 9, in which four nozzles 3.1 - 3.4 each with a mixing tube 6.1 - 6.4 and a clamping device 7.1 - 7.3, to clamp a inserted into the respective nozzle weft, wherein the fourth clamping device through the nozzle holder 9 is hidden. Further, the device 1 to each of the four nozzles 3.1 - 3.4 comprises a control valve which is arranged in the nozzle holder 9. Of the four control valves, only the operation keys 8.1a-8.4a are visible in FIG. 2A. In one embodiment, 9 openings 13.1b - 13.3b are provided in the nozzle holder to apply to the nozzles with a medium for accelerating and registering the weft threads.

Fig. 3A zeigt eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung gemäss vorliegender Erfindung mit dem Schussfaden in festgeklemmten Zustand. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Vorrichtung 1 eine Düsenhalterung 9 und daran befestigt eine Düse 3 mit einem Mischrohr 6 zum Eintragen eines Schussfadens 2 sowie eine mit einem Medium beaufschlagbare Klemmeinrichtung 7, die im Bereiche der Düse angeordnet ist. In Fig. 3A ist die Düse und die Klemmeinrichtung im Schnitt dargestellt, so dass deren Aufbau sichtbar ist. Die Klemmeinrichtung 7 kann beispielsweise einen mit dem Medium beaufschlagbaren Kolben und einen mit demselben verbundenen Anpressbolzen enthalten oder eine Membran, um den Schussfaden gegen eine Auflage, z.B. eine Wandung des Mischrohres zu pressen und festzuklemmen. Die Klemmeinrichtung kann weiter eine Rückstellfeder zum Rückstellen des Kolbens enthalten.Fig. 3A shows a schematic representation of a second embodiment of a device according to the present invention with the weft thread in the clamped state. In the exemplary embodiment shown, the device 1 comprises a nozzle holder 9 and attached thereto a nozzle 3 with a mixing tube 6 for introducing a weft thread 2 and a clampable with a medium clamping device 7 which is arranged in the region of the nozzle. In Fig. 3A, the nozzle and the clamping device is shown in section, so that their structure is visible. The clamping device 7 may, for example, contain a piston which can be acted upon by the medium and a pressure bolt connected to the same, or a membrane to which Weft against a support, for example, to press a wall of the mixing tube and clamp. The clamping device may further include a return spring for returning the piston.

Zusätzlich umfasst die Vorrichtung 1 des zweiten Ausführungsbeispiels ein Steuerventil 8, z.B., wie in Fig. 3A gezeigt, ein so genanntes 2/2-Wege-Ventil, das an oder in der Düsenhalterung 9 oder Düse 3 oder Klemmeinrichtung 7 angeordnet ist und im Rahmen dieses Ausführungsbeispiels als internes Steuerventil bezeichnet wird, und das beispielsweise mit einer Handtaste 8a betätigt werden kann. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das interne Steuerventil 8 eingangsseitig mit der Klemmeinrichtung 7 und einer Zuleitung 8.1b der Vorrichtung 1 verbunden, in welche bedarfsweise ein festes oder einstellbares Drosselelement 8.1c eingefügt sein kann, um den Durchfluss des Mediums zu begrenzen. Wenn das interne Steuerventil 8, wie in Fig. 3A gezeigt, geschlossen ist, wird die Klemmeinrichtung mit dem vollen Druck des Mediums in der Zuleitung 8.1b beaufschlagt und der Schussfaden 2 festgeklemmt.In addition, the device 1 of the second embodiment comprises a control valve 8, for example, as shown in Fig. 3A, a so-called 2/2-way valve, which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7 and in the frame this embodiment is referred to as an internal control valve, and which can be actuated, for example, with a manual key 8a. In the illustrated embodiment, the internal control valve 8 is connected on the input side to the clamping device 7 and a supply line 8.1b of the device 1, in which, if necessary, a fixed or adjustable throttle element may be inserted 8.1c to limit the flow of the medium. When the internal control valve 8, as shown in Fig. 3A, is closed, the clamping device is subjected to the full pressure of the medium in the supply line 8.1b and the weft thread 2 is clamped.

In einer vorteilhaften Ausführungsvariante umfasst die erfindungsgemässe Vorrichtung mindestens ein weiteres Steuerventil 12, beispielsweise ein 3/2-Wege-Ventil, das im Folgenden als externes Steuerventil bezeichnet wird, und das z.B. von der Webmaschinensteuerung angesteuert werden kann, um die Zuleitung 8.1b mit Druck zu beaufschlagen und/oder zu entspannen. Bei Stillstand der Webmaschine kann die Zuleitung 8.1b und damit die Klemmeinrichtung 7 über das externe Steuerventil 12 mit Druck beaufschlagt werden, um den Schussfaden 2 festzuklemmen, während im Betrieb der Webmaschine und/oder während eines Schusseintrages die Zuleitung 8.1b über das externe Steuerventil 12 entspannt werden kann, um die Klemmung des Schussfadens zu lösen. Bedarfsweise können am Ausgang des externen Steuerventils 12 die Zuleitungen von mehreren Vorrichtungen angeschlossen werden, um die Klemmung mehrerer Schussfäden über dasselbe Steuerventil zu steuern.In an advantageous embodiment variant, the device according to the invention comprises at least one further control valve 12, for example a 3/2-way valve, which is referred to below as an external control valve, and which is used e.g. can be controlled by the loom control to pressurize and / or relax the supply line 8.1b. At standstill of the loom, the supply line 8.1b and thus the clamping device 7 via the external control valve 12 can be pressurized to clamp the weft 2, while the operation of the loom and / or during a weft insertion the supply line 8.1b via the external control valve 12th can be relaxed to release the clamping of the weft. If necessary, the supply lines of several devices can be connected to the output of the external control valve 12 in order to control the clamping of several weft threads via the same control valve.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das an oder in der Düsenhalterung 9 oder Düse 3 oder Klemmeinrichtung 7 angeordnete interne Steuerventil 8 ausgangsseitig mit der Düse 3 verbunden ist, so dass diese zum Einfädeln eines Schussfadens mit Medium beaufschlagt werden kann. Fig. 3B zeigt eine schematische Darstellung einer derartigen Ausführungsform während dem Einfädeln des Schussfadens. Das interne Steuerventil 8 ist, wie bereits unter Fig. 3A beschrieben, eingangsseitig mit der Klemmeinrichtung 7 und der Zuleitung 8.1b der Vorrichtung 1 verbunden. Wenn das interne Steuerventil 8 und gegebenenfalls das externe Steuerventil 12, wie in Fig. 3B gezeigt, geöffnet sind, wird die Düse 3 mit dem über die Zuleitung 8.1b zugeführten Medium beaufschlagt, wobei der Durchfluss durch einen Strömungswiderstand in der Zuleitung, beispielsweise das gezeigte Drosselelement 8.1c, begrenzt wird. In Folge des Strömungswiderstandes in der Zuleitung sinkt der Druck des Mediums, mit welchem die Klemmeinrichtung 7 beaufschlagt wird, soweit ab, dass diese geöffnet wird, beispielsweise durch eine entsprechend ausgelegte Rückstellfeder, und den Weg für den Schussfaden 2 freigibt. Der Schussfaden kann nun mit Unterstützung des zum Einfädeln zugeführten Mediums in die Düse 3 eingeführt werden.In an advantageous embodiment, the internal control valve 8 arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7 is connected on the output side to the nozzle 3, so that these are for threading a weft thread can be loaded with medium. Fig. 3B shows a schematic representation of such an embodiment during the threading of the weft thread. The internal control valve 8 is, as already described in FIG. 3A, connected on the input side to the clamping device 7 and the supply line 8.1b of the device 1. When the internal control valve 8 and optionally the external control valve 12, as shown in Fig. 3B, are opened, the nozzle 3 is supplied with the supplied via the supply line 8.1b medium, wherein the flow through a flow resistance in the supply line, for example, as shown Throttle 8.1c, is limited. As a result of the flow resistance in the supply line, the pressure of the medium, with which the clamping device 7 is acted on, decreases to the extent that it is opened, for example, by a correspondingly designed return spring, and the path for the weft yarn 2 releases. The weft thread can now be introduced into the nozzle 3 with the aid of the medium supplied for threading.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform enthält die Vorrichtung 1 mehrere Düsen 3, wobei für jede Düse eine Klemmeinrichtung 7 und ein internes Steuerventil 8 vorgesehen sind, welches an oder in der Düsenhalterung 9 oder Düse 3 oder Klemmeinrichtung 7 angeordnet ist. Mit Vorteil umfasst die Vorrichtung eine gemeinsame Zuleitung 8b, um die Vorrichtung mit dem zum Beaufschlagen der Klemmenrichtungen und/oder zum Einfädeln verwendeten Medium zu versorgen. Fig. 3B zeigt eine derartige gemeinsame Zuleitung 8b, die mit einzelnen Zuleitungen 8.1b - 8.4b verbunden ist, um das Medium zu den jeweiligen internen Steuerventilen 8 und Klemmeinrichtungen 7 zuzuführen. In die einzelnen Zuleitungen 8.1b - 8.4b sind Drosselelemente 8.1c - 8.4c eingefügt, die den Durchfluss, wie unter Fig. 3B beschrieben, begrenzen. Dank der Drosselelemente nimmt der Druck des Mediums in der gemeinsamen Zuleitung 8b nur wenig ab, wenn eines der internen Steuerventile geöffnet wird, so dass nur die zum betreffenden Steuerventil gehörende Klemmeinrichtung geöffnet wird, während die übrigen Klemmeinrichtungen die Klemmung der Schussfäden beibehalten. Da normalerweise nur ein Schussfaden auf einmal eingefädelt beziehungsweise nur ein internes Steuerventil auf einmal geöffnet wird, ist die Anzahl der Düsen in der Vorrichtung 1 unkritisch.In a further advantageous embodiment, the device 1 includes a plurality of nozzles 3, wherein for each nozzle, a clamping device 7 and an internal control valve 8 are provided, which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7. Advantageously, the device comprises a common feed line 8b in order to supply the device with the medium used for acting on the terminal directions and / or for threading. FIG. 3B shows such a common supply line 8b connected to individual supply lines 8.1b-8.4b in order to supply the medium to the respective internal control valves 8 and clamping devices 7. In the individual supply lines 8.1b - 8.4b throttle elements 8.1c - 8.4c are inserted, which limit the flow, as described in Fig. 3B. Thanks to the throttle elements, the pressure of the medium in the common supply line 8b only slightly decreases when one of the internal control valves is opened, so that only the clamping device associated with the respective control valve is opened, while the remaining clamping devices maintain the clamping of the weft threads. Since normally only one weft thread at a time or only one internal control valve is opened at once, the number of nozzles in the device 1 is not critical.

In einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist ein weiteres Steuerventil 12 vorgesehen, beispielsweise ein 3/2-Wege-Ventil, das im Folgenden als externes Steuerventil bezeichnet wird, und das z.B. von der Webmaschinensteuerung angesteuert werden kann, um die gemeinsame Zuleitung 8b mit Druck zu beaufschlagen und/oder zu entspannen. Bei Stillstand der Webmaschine kann die Zuleitung 8b über das externe Steuerventil 12 mit Druck beaufschlagt werden, um die zugehörigen Schussfäden 2 festzuklemmen, während im Betrieb der Webmaschine und/oder während der Schusseinträge die Zuleitung 8b über das externe Steuerventil 12 entspannt werden kann, um die Klemmung der Schussfäden zu lösen.In an advantageous embodiment variant, a further control valve 12 is provided, for example a 3/2-way valve, which is referred to below as an external control valve, and which is used, for example, as an external control valve. can be controlled by the loom control to pressurize and / or relax the common supply line 8b. At standstill of the loom, the supply line 8b can be pressurized via the external control valve 12 to clamp the associated weft yarns 2, while the operation of the weaving machine and / or during the weft insertion, the supply line 8b can be relaxed via the external control valve 12 to the To release clamping of the weft threads.

In einer vorteilhaften Ausführungsvariante sind die Verbindungen zwischen der gemeinsamen Zuleitung 8b und den einzelnen Zuleitungen 8.1b - 8.4b und/oder die einzelnen Zuleitungen 8.1b - 8.4b selbst und/oder die Verbindungen zu den Drosselelementen 8.1c - 8.4c und/oder zu den internen Steuerventilen 8 und/oder zu den Klemmeinrichtungen 7 und/oder zu den Düsen 3 im Innern der Düsenhalterung 9 und/oder Düsen 3 und/oder Klemmeinrichtungen 7 ausgebildet, beispielsweise als Bohrungen. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante sind die internen Steuerventile und fallweise die Drosselelemente in der Düsenhalterung 9 und/oder in den Düsen 3 und/oder in den Klemmeinrichtungen 7 integriert. Die gemeinsame Zuleitung für das Medium zum Einfädeln und/der Festklemmen der Schussfäden sowie die Anordnung der einzelnen Zuleitungen im Innern der Düsenhalterung und/oder Düsen ermöglichen Einsparungen bei der Herstellung der Vorrichtung.In an advantageous embodiment, the connections between the common supply line 8b and the individual supply lines 8.1b - 8.4b and / or the individual supply lines 8.1b - 8.4b itself and / or the connections to the throttle elements 8.1c - 8.4c and / or to the internal control valves 8 and / or to the clamping devices 7 and / or to the nozzles 3 in the interior of the nozzle holder 9 and / or nozzles 3 and / or clamping devices 7 formed, for example as bores. In a further advantageous embodiment, the internal control valves and occasionally the throttle elements in the nozzle holder 9 and / or in the nozzles 3 and / or in the clamping devices 7 are integrated. The common feed line for the medium for threading and / or clamping of the weft threads and the arrangement of the individual feed lines in the interior of the nozzle holder and / or nozzles allow savings in the manufacture of the device.

Fig. 4A zeigt eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung gemäss vorliegender Erfindung mit dem Schussfaden in festgeklemmten Zustand. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Vorrichtung 1 eine Düsenhalterung 9 und daran befestigt eine Düse 3 mit einem Mischrohr 6 zum Eintragen eines Schussfadens 2 sowie eine mit einem Medium beaufschlagbare Klemmeinrichtung 7, die im Bereiche der Düse angeordnet ist. Zusätzlich umfasst die Vorrichtung 1 des dritten Ausführungsbeispiels ein Steuerventil 8, z.B. ein 2/2-Wege-Ventil oder 2/3-Wege-Ventil oder, wie in Fig. 4A gezeigt, ein so genanntes 5/2-Wege-Ventil, das an oder in der Düsenhalterung 9 oder Düse 3 oder Klemmeinrichtung 7 angeordnet ist und das beispielsweise mit einer Handtaste 8a betätigt werden kann. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Steuerventil 8 eingangsseitig mit einer Zuleitung 8b der Vorrichtung 1 verbunden und über einen Ausgang mit der Klemmeinrichtung 7. Wenn sich das Steuerventil 8, wie in Fig. 4A gezeigt, in einer Stellung befindet, in weicher der Eingang mit dem zur Klemmeinrichtung führenden Ausgang verbunden ist, wird die Klemmeinrichtung mit dem Druck des Mediums in der Zuleitung 8b beaufschlagt und der Schussfaden 2 festgeklemmt.Fig. 4A shows a schematic representation of a third embodiment of a device according to the present invention with the weft thread in the clamped state. In the exemplary embodiment shown, the device 1 comprises a nozzle holder 9 and attached thereto a nozzle 3 with a mixing tube 6 for introducing a weft thread 2 and a clampable with a medium clamping device 7 which is arranged in the region of the nozzle. In addition, the device 1 of the third embodiment comprises a control valve 8, for example a 2/2-way valve or 2/3-way valve or, as shown in Fig. 4A, a so-called 5/2-way valve, which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7 and which can be actuated, for example, with a manual key 8a. In the illustrated embodiment, the control valve 8 is connected on the input side to a supply line 8b of the device 1 and via an output to the clamping device 7. When the control valve 8, as shown in Fig. 4A, is in a position in softer the input with the to Clamping device leading output is connected, the clamping device is subjected to the pressure of the medium in the supply line 8b and the weft thread 2 clamped.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Steuerventil 8 als 5/2-WegeVentil ausgeführt und über einen zweiten Ausgang mit der Düse 3 verbunden ist, so dass diese zum Einfädeln eines Schussfadens mit Medium beaufschlagt werden kann. Bedarfsweise kann zwischen dem Steuerventil und der Düse ein festes oder einstellbares Drosselelement 8c vorgesehen sein, um die Durchflussmenge des Mediums für das Einfädeln anzupassen. Fig. 4B zeigt eine schematische Darstellung einer derartigen Ausführungsform während dem Einfädeln des Schussfadens. Das Steuerventil 8 ist, wie bereits unter Fig. 4A beschrieben, eingangsseitig mit einer Zuleitung 8b der Vorrichtung 1 verbunden und über einen Ausgang mit der Klemmeinrichtung 7 sowie über einen zweiten Ausgang mit der Düse 3, wobei vor der Düse ein Drosselelement 8c vorgesehen sein kann. Wenn sich das Steuerventil 8, wie in Fig. 4B gezeigt, in einer Stellung befindet, in welcher der Eingang mit dem zur Düse führenden Ausgang verbunden ist, wird die Düse 3 mit dem über die Zuleitung 8b und gegebenenfalls über das Drosselelement 8c zugeführten Medium beaufschlagt. Gleichzeitig ist in dieser Stellung des Steuerventils der zur Klemmeinrichtung führenden Ausgang mit einer Entspannungsöffnung verbunden, so dass ein die Klemmeinrichtung 7 beaufschlagender Druck auf Umgebungsdruck absinkt, wobei die Klemmeinrichtung geöffnet wird, beispielsweise durch eine entsprechend ausgelegte Rückstellfeder, und den Weg für den Schussfaden 2 freigibt. Der Schussfaden kann nun mit Unterstützung des zum Einfädeln zugeführten Mediums in die Düse 3 eingeführt werden.In an advantageous embodiment, the control valve 8 is designed as a 5/2-way valve and connected via a second output to the nozzle 3, so that it can be acted upon for threading a weft thread with medium. If desired, a fixed or adjustable throttle element 8c may be provided between the control valve and the nozzle to adjust the flow rate of the medium for threading. Fig. 4B shows a schematic representation of such an embodiment during the threading of the weft thread. The control valve 8 is, as already described in FIG. 4A, connected on the input side to a supply line 8b of the device 1 and via an output to the clamping device 7 and via a second outlet to the nozzle 3, wherein a throttle element 8c can be provided in front of the nozzle , When the control valve 8, as shown in Fig. 4B, is in a position in which the input is connected to the output leading to the nozzle, the nozzle 3 is supplied with the medium supplied via the supply line 8b and optionally via the throttle element 8c , At the same time in this position of the control valve leading to the clamping device output is connected to a flash opening, so that the clamping device 7 beaufschlagender pressure drops to ambient pressure, wherein the clamping device is opened, for example, by a suitably designed return spring, and the way for the weft yarn 2 releases , The weft thread can now be introduced into the nozzle 3 with the aid of the medium supplied for threading.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform enthält die Vorrichtung 1 mehrere Düsen 3, wobei für jede Düse eine Klemmeinrichtung 7 und ein Steuerventil 8 vorgesehen sind, weiches an oder in der Düsenhalterung 9 oder Düse 3 oder Klemmeinrichtung 7 angeordnet ist. Mit Vorteil umfasst die Vorrichtung eine gemeinsame Zuleitung 8b, um die Vorrichtung mit dem zum Beaufschlagen der Klemmeinrichtungen und/oder zum Einfädeln verwendeten Medium zu versorgen. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante sind die Steuerventile und gegebenenfalls die Drosselelemente in der Düsenhalterung 9 und/oder in den Düsen 3 und/oder in den Klemmeinrichtungen 7 integriert.In a further advantageous embodiment, the device 1 includes a plurality of nozzles 3, wherein for each nozzle a clamping device 7 and a Control valve 8 are provided, which is arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7. Advantageously, the device comprises a common supply line 8b in order to supply the device with the medium used for loading the clamping devices and / or for threading. In an advantageous embodiment, the control valves and optionally the throttle elements in the nozzle holder 9 and / or in the nozzles 3 and / or in the clamping devices 7 are integrated.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verfahrens zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine wird im Folgenden an Hand der Figuren 4A und 4B beschrieben. Das Eintragen der Schussfäden und in Zusammenhang damit das Einfädeln und Festklemmen der Schussfäden erfolgt im Ausführungsbeispiel mittels einer Vorrichtung 1, welche eine Düsenhalterung 9 und daran befestigt mindestens eine Düse 3 mit einem Mischrohr 6 umfasst. Im Ausführungsbeispiel wird die mindestens eine Düse zunächst zum Einfädeln eines Schussfadens 2 mit einem Medium beaufschlagt und der Schussfaden eingeführt, und der in die Düse eingeführte Schussfaden mittels mindestens einer Klemmeinrichtung 7 festgeklemmt, die zu diesem Zweck mit einem Medium beaufschlagt wird. Vor dem Eintrag wird die Klemmung des Schussfadens gelöst und derselbe mittels der Düse eingetragen. Dabei wird das Beaufschlagen der Düse 3 zum Einfädeln und/oder der Klemmeinrichtung 7 zum Festklemmen mit mindestens einem an oder in der Düsenhalterung 9 oder Düse 3 oder Klemmeinrichtung 7 angeordneten Steuerventil 8 gesteuert. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante wird das Steuerventil 8 von Hand betätigt.An exemplary embodiment of the method according to the invention for introducing weft threads in a weaving machine will be described below with reference to FIGS. 4A and 4B. The insertion of the weft threads and in connection therewith the threading and clamping of the weft threads takes place in the exemplary embodiment by means of a device 1, which comprises a nozzle holder 9 and fixed thereto at least one nozzle 3 with a mixing tube 6. In the exemplary embodiment, the at least one nozzle is first applied to thread a weft thread 2 with a medium and inserted the weft thread, and inserted into the nozzle weft thread clamped by at least one clamping device 7, which is acted upon for this purpose with a medium. Before the entry, the clamping of the weft thread is released and the same entered by means of the nozzle. In this case, the application of pressure to the nozzle 3 for threading and / or the clamping device 7 is controlled by at least one control valve 8 arranged on or in the nozzle holder 9 or nozzle 3 or clamping device 7. In an advantageous embodiment, the control valve 8 is operated by hand.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante des Verfahrens wird mittels des mindestens einen Steuerventils 8 zwischen Beaufschlagen der mindestens einen Düse zum Einfädeln und Festklemmen des Schussfadens umgeschaltet. Dazu kann beispielsweise ein 2/2-Wege-Ventil in der Vorrichtung vorgesehen werden, welches z.B. in der unter den Figuren 3A und 3B beschriebenen Weise eingesetzt werden kann, oder ein 5/2-WegeVentil, welches z.B. in der unter den Figuren 4A und 4B beschriebenen Weise eingesetzt werden kann.In a further advantageous embodiment of the method is switched by means of the at least one control valve 8 between acting on the at least one nozzle for threading and clamping the weft thread. For this purpose, for example, a 2/2-way valve may be provided in the device, which may for example be used in the manner described in Figures 3A and 3B, or a 5/2-way valve, which, for example, in the below the figures 4A and 4B described manner can be used.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung und das erfindungsgemässe Verfahren zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine vereinfachen das Einfädeln eines Schussfadens, indem beispielsweise mit der einen Hand das an der Düsenhalterung oder Düse angebrachte Steuerventil betätigt werden kann, während mit der anderen Hand der Schussfaden in die entsprechende Düse eingeführt wird. Weiter vorteilhaft ist, dass die Vorrichtung über eine einzige Zuleitung mit dem zum Beaufschlagen der Klemmeinrichtungen und/oder zum Einfädeln verwendeten Medium versorgt werden kann. Die gemeinsame Zuleitung für das Medium zum Einfädeln und/oder Festklemmen der Schussfäden ermöglicht eine wirtschaftliche Herstellung der Vorrichtung und einen wirtschaftlichen Einbau derselben in die Webmaschine.The device according to the invention and the method according to the invention for inserting weft threads in a weaving machine simplify the threading of a weft thread by, for example, actuating the control valve attached to the nozzle holder or nozzle with one hand while introducing the weft thread into the corresponding nozzle with the other hand becomes. It is also advantageous that the device can be supplied via a single supply line with the medium used for loading the clamping devices and / or for threading. The common supply line for the medium for threading and / or clamping the weft threads allows an economical production of the device and an economical installation of the same in the weaving machine.

Claims (10)

Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine, welche Vorrichtung (1) eine Düsenhalterung (9) und daran befestigt mindestens eine Düse (3, 3.1 - 3.4) mit einem Mischrohr (6, 6.1 - 6.4) zum Eintragen eines Schussfadens (2) umfasst sowie mindestens eine mit einem Medium beaufschlagbare Klemmeinrichtung (7, 7.1 - 7.3), die im Bereiche der Düse angeordnet ist, um einen in die Düse eingeführten Schussfaden festzuklemmen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) zusätzlich mindestens ein Steuerventil (8) enthält, das an oder in der Düsenhalterung (9) oder Düse (3, 3.1 - 3.4) oder Klemmeinrichtung (7, 7.1 - 7.3) angeordnet ist und das mit der Klemmeinrichtung (7, 7.1 - 7.3) in Verbindung steht, um das Beaufschlagen derselben zu steuern.Apparatus for introducing weft threads in a weaving machine, which device (1) comprises a nozzle holder (9) and attached thereto at least one nozzle (3, 3.1-3.4) with a mixing tube (6, 6.1-6.4) for introducing a weft thread (2) and at least one clamping device (7, 7.1 - 7.3) which can be acted upon by a medium and which is arranged in the area of the nozzle in order to clamp a weft thread inserted into the nozzle, characterized in that the device (1) additionally contains at least one control valve (8) , which is arranged on or in the nozzle holder (9) or nozzle (3, 3.1-3.4) or clamping device (7, 7.1-7.3) and which is in communication with the clamping device (7, 7.1 - 7.3) to apply the same to control. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das mindestens eine Steuerventil (8) zusätzlich mit der mindestens einen Düse (3, 3.1 - 3.4) verbunden ist, um diese zum Einfädeln eines Schussfadens (2) mit einem Medium zu beaufschlagen.Device according to claim 1, wherein the at least one control valve (8) is additionally connected to the at least one nozzle (3, 3.1-3.4) in order to pressurize it with a medium for threading a weft thread (2). Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei mittels des mindestens einen Steuerventils (8) das Beaufschlagen sowohl der mindestens einen Düse (3, 3.1 - 3.4) als auch der mindestens einen Klemmeinrichtung (7, 7.1 - 7.3) steuerbar ist, um zwischen Beaufschlagen der Düse zum Einfädeln und Festklemmen des Schussfadens umzuschalten.Apparatus according to claim 2, wherein the pressurization of both the at least one nozzle (3, 3.1-3.4) and the at least one clamping device (7, 7.1-7.3) is controllable by means of the at least one control valve (8) in order to prevent the nozzle from being acted upon Threading and clamping the weft thread to switch. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 3, wobei das mindestens eine Steuerventil (8) als von Hand bedienbares Steuerventil ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 or 3, wherein the at least one control valve (8) is designed as a manually operable control valve. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit mehreren Düsen (3, 3.1 - 3.4), wobei für jede Düse eine Klemmeinrichtung (7, 7.1 - 7.3) und ein Steuerventil (8) vorgesehen sind, welches an oder in der Düsenhalterung oder Düse angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 3 with a plurality of nozzles (3, 3.1 - 3.4), wherein for each nozzle, a clamping device (7, 7.1 - 7.3) and a control valve (8) are provided, which is arranged on or in the nozzle holder or nozzle is. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Vorrichtung eine gemeinsame Zuleitung (8b) umfasst, um die Vorrichtung mit dem zum Beaufschlagen der Klemmeinrichtungen und/oder zum Einfädeln verwendeten Medium zu versorgen.Device according to claim 5, wherein the device comprises a common feed line (8b) for supplying the device with the medium used for loading the clamping devices and / or for threading. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Verbindung zwischen dem mindestens einen Steuerventil (8) und der mindestens einen Klemmeinrichtung (7, 7.1 - 7.3) im Innern der Düsenhalterung (9) und/oder im Innern der mindestens einen Düse (3, 3.1 - 3.4) und/oder im Innern der mindestens einen Klemmeinrichtung ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 6, wherein the connection between the at least one control valve (8) and the at least one clamping device (7, 7.1 - 7.3) in the interior of the nozzle holder (9) and / or inside the at least one nozzle (3 , 3.1-3.4) and / or formed in the interior of the at least one clamping device. Verfahren zum Eintragen von Schussfäden in einer Webmaschine mittels einer Vorrichtung (1) umfassend eine Düsenhalterung (9) und daran befestigt mindestens eine Düse (3, 3.1 - 3.4) mit einem Mischrohr (6, 6.1 - 6.4), in welchem Verfahren
die mindestens eine Düse zum Einfädeln eines Schussfadens (2) mit einem Medium beaufschlagt und der Schussfaden eingeführt wird;
der in die Düse eingeführte Schussfaden mittels mindestens einer Klemmeinrichtung (7, 7.1 - 7.3) festgeklemmt wird, die zu diesem Zweck mit einem Medium beaufschlagt wird;
die Klemmung des Schussfadens vor dem Eintrag gelöst und derselbe mittels der Düse eingetragen wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Beaufschlagen der Düse (3, 3.1 - 3.4) zum Einfädeln und/oder der Klemmeinrichtung (7, 7.1 - 7.3) zum Festklemmen mit mindestens einem an oder in der Düsenhalterung (9) oder Düse (3, 3.1 - 3.4) oder Klemmeinrichtung (7, 7.1 - 7.3) angeordneten Steuerventil (8) gesteuert wird.Method for introducing weft threads in a weaving machine by means of a device (1) comprising a nozzle holder (9) and attached thereto at least one nozzle (3, 3.1-3.4) with a mixing tube (6, 6.1-6.4), in which method
the at least one nozzle for threading a weft thread (2) is subjected to a medium and the weft thread is inserted;
the inserted into the nozzle weft thread is clamped by means of at least one clamping device (7, 7.1 - 7.3), which is acted upon for this purpose with a medium;
the clamping of the weft thread is released in front of the entry and the same is entered by means of the nozzle,
characterized in that
the application of the nozzle (3, 3.1-3.4) for threading and / or the clamping device (7, 7.1-7.3) for clamping with at least one on or in the nozzle holder (9) or nozzle (3, 3.1-3.4) or clamping device ( 7, 7.1 - 7.3) arranged control valve (8) is controlled. Verfahren nach Anspruch 8, wobei mittels des mindestens einen Steuerventils (8) zwischen Beaufschlagen der mindestens einen Düse (3, 3.1 - 3.4) zum Einfädeln und Festklemmen des Schussfadens umgeschaltet wird.The method of claim 8, wherein by means of the at least one control valve (8) between applying the at least one nozzle (3, 3.1 - 3.4) is switched to threading and clamping the weft thread. Webmaschine mit einer Vorrichtung (1) zum Eintragen von Schussfäden nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und/oder ausgerüstet zum Ausführen eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 8 oder 9.Weaving machine with a device (1) for introducing weft threads according to one of claims 1 to 7 and / or equipped for carrying out a method according to one of claims 8 or 9.
EP20050405670 2005-11-25 2005-11-25 Method and apparatus for inserting weft threads Expired - Fee Related EP1790764B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20050405670 EP1790764B1 (en) 2005-11-25 2005-11-25 Method and apparatus for inserting weft threads
DE200550010656 DE502005010656D1 (en) 2005-11-25 2005-11-25 Apparatus and method for introducing weft threads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20050405670 EP1790764B1 (en) 2005-11-25 2005-11-25 Method and apparatus for inserting weft threads

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1790764A1 true EP1790764A1 (en) 2007-05-30
EP1790764B1 EP1790764B1 (en) 2010-12-08

Family

ID=36250866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20050405670 Expired - Fee Related EP1790764B1 (en) 2005-11-25 2005-11-25 Method and apparatus for inserting weft threads

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1790764B1 (en)
DE (1) DE502005010656D1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20090336A1 (en) * 2009-03-06 2010-09-07 Promatech Spa LAUNCHING NOZZLE WITH WEAVING CHECKS FOR A TEXTILE FRAME WITH AIR.
CN104047095A (en) * 2013-03-15 2014-09-17 株式会社丰田自动织机 Main nozzle of an air jet loom
CN106012244A (en) * 2016-07-28 2016-10-12 吴江金叶织造有限公司 Double-air-inlet main nozzle based on air-jet loom

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29917872U1 (en) * 1999-10-09 2000-01-20 Dornier Gmbh Lindauer Weft insertion element, in particular relay nozzle for an air jet loom
WO2002095105A1 (en) * 2001-05-21 2002-11-28 Picanol N.V., Naamloze Vennootschap Thread clamp for a weaving machine and weaving machine comprising such thread clamp
DE10135446A1 (en) * 2001-07-20 2003-02-06 Iropa Ag Water jet weaving loom thread selector jet is inserted directly in the valve housing feed passage

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29917872U1 (en) * 1999-10-09 2000-01-20 Dornier Gmbh Lindauer Weft insertion element, in particular relay nozzle for an air jet loom
WO2002095105A1 (en) * 2001-05-21 2002-11-28 Picanol N.V., Naamloze Vennootschap Thread clamp for a weaving machine and weaving machine comprising such thread clamp
DE10135446A1 (en) * 2001-07-20 2003-02-06 Iropa Ag Water jet weaving loom thread selector jet is inserted directly in the valve housing feed passage

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20090336A1 (en) * 2009-03-06 2010-09-07 Promatech Spa LAUNCHING NOZZLE WITH WEAVING CHECKS FOR A TEXTILE FRAME WITH AIR.
EP2226416A1 (en) * 2009-03-06 2010-09-08 Promatech S.p.A. Launch nozzle with weft retaining means for a pneumatic weaving loom
CN104047095A (en) * 2013-03-15 2014-09-17 株式会社丰田自动织机 Main nozzle of an air jet loom
CN106012244A (en) * 2016-07-28 2016-10-12 吴江金叶织造有限公司 Double-air-inlet main nozzle based on air-jet loom

Also Published As

Publication number Publication date
EP1790764B1 (en) 2010-12-08
DE502005010656D1 (en) 2011-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1394303B1 (en) Throttle valve for compressed air or similar mediums and the use thereof in an air jet loom
DE3444161C2 (en)
DE69005071T2 (en) Blow device for weft threads in weaving machines.
DE2405458A1 (en) DEVICE FOR CUTTING A STRAND OF THREAD OR THREAD
CH658683A5 (en) METHOD FOR ENTERING DIFFERENT WOOPS FROM DIFFERENT YARN TEXTURE IN THE WEAVING COMPARTMENT OF A JET WEAVING MACHINE AND JET WEAVING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
DE10244694B4 (en) Method for holding a weft thread in the region of a main nozzle of a jet loom and jet loom for carrying out the method
DE3141570C2 (en) Air supply system for a pneumatic loom
EP1790764B1 (en) Method and apparatus for inserting weft threads
DE69303184T2 (en) Process for controlling weft insertion in a jet loom
DE60312107T2 (en) Air supply device for jet loom
CH672335A5 (en)
EP2037024B1 (en) Method for regulating the pressure in a loom and loom with a pressure regulation system
EP2230341A1 (en) Storage device and method for storing weft threads in a loom
DE69017056T2 (en) Device for producing hollow articles.
DE3203876A1 (en) DEVICE FOR SEPARATE AND / OR JOINTLY BLOWING IN VARIOUS COLORED Weft Threads IN AIR JET WAVING MACHINES
DE2701038A1 (en) SHOOTING DEVICE FOR LOCKELESS LOOMS
DE3300934C2 (en)
AT407856B (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING HOLLOW PLASTIC CONTAINERS
EP0446625B1 (en) Threading and thread changing device for thread-guides
DE3222796A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING TEXTILE THREADS BY MEANS OF COMPRESSED AIR
EP0633334A1 (en) Apparatus for entangling filaments
DE4132696C2 (en) Spreader and its use in a weaving machine
CH610366A5 (en) Device for inserting weft threads into a shed
DE102016003661B4 (en) compressed air supply system
DE69311386T2 (en) Device for controlling the injection pressure of a fluid in an auxiliary nozzle of a jet loom

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20071102

AKX Designation fees paid

Designated state(s): BE DE IT

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ITEMA (SWITZERLAND) LTD.

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005010656

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20110120

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110909

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101208

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502005010656

Country of ref document: DE

Effective date: 20110909

BERE Be: lapsed

Owner name: ITEMA (SWITZERLAND) LTD.

Effective date: 20111130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111130

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005010656

Country of ref document: DE

Effective date: 20120601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120601