EP0747520A2 - Process and device for the controlled pneumatic separation of weft for the weft breakage repair in air-jet looms - Google Patents

Process and device for the controlled pneumatic separation of weft for the weft breakage repair in air-jet looms Download PDF

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EP0747520A2
EP0747520A2 EP96108676A EP96108676A EP0747520A2 EP 0747520 A2 EP0747520 A2 EP 0747520A2 EP 96108676 A EP96108676 A EP 96108676A EP 96108676 A EP96108676 A EP 96108676A EP 0747520 A2 EP0747520 A2 EP 0747520A2
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thread
weft
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weft thread
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Lindauer Dornier GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18—Automatic stop motions
    • D03D51/34—Weft stop motions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/06—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping
    • D03D51/08—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions using particular methods of stopping stopping at definite point in weaving cycle, or moving to such point after stopping
    • D03D51/085—Extraction of defective weft

Definitions

  • the invention relates to a method for the controlled pneumatic pulling of a defective and twisted, single- or multi-thread weft thread that has caused a weaving stop from the fabric stop edge with the shed open and a device for carrying out the method.
  • suitable nozzles e.g. a twisted single or multi-thread weft thread is entered into a shed and attached to the stop edge of the fabric by means of a reed.
  • the entry of the weft thread and the control of the nozzles required for this takes place depending on certain thread-specific parameters.
  • thread-specific parameters are, for example, the density of the thread or its weight per unit length and its surface quality.
  • the pneumatic extraction then takes place either through a suitable negative pressure of a suction nozzle arranged after the exit of the shed or through an injector nozzle.
  • a sensor to determine whether a weft thread is held in the pulling device or whether the weft thread has already been completely pulled off the fabric stop edge.
  • the sensors usually used work on an optical basis. A weft thread that only moves in the direction of its longitudinal axis is not reliably detected by these sensors. It is therefore intended to use a pull-off device which also sets the thread in movements perpendicular to its longitudinal axis.
  • the object of the present invention is therefore to provide a method and a device for the pneumatic pulling of a weft thread from the fabric stop edge, according to which a reliable pulling of the weft thread is made possible in the course of a weft breakage elimination.
  • sucking and accessible rotating flow is generated depending on the thread-specific properties in a pull-off device arranged at the exit of the shed.
  • the rotation and / or the strength of the suction flow are generated as a function of certain thread-specific properties.
  • twist direction of the weft thread and any other necessary parameters are entered by the machine control.
  • any other necessary parameters such as the tensile strength
  • An essential advantage of the invention in this preferred development is that it is no longer possible to unravel the weft thread. This leads to an improved pulling off of the weft thread.
  • the relevant thread-specific properties of each weft thread are predefined for the control of the machine.
  • This control unit is informed of which weft thread has just been inserted and, in the event of a machine stop, it can accordingly control the pneumatic removal during the automatic weft breakage elimination due to a faulty weft thread being entered.
  • the puller itself can be designed in the form of an injector nozzle, which is described in more detail with reference to the accompanying figures. However, it is of course also possible to carry out any other type of pneumatic pulling.
  • injector nozzles are not necessarily possible, but, of course, air baffles or the like which can be adjusted accordingly are also possible.
  • a main nozzle 1 is provided in a manner known per se, which enters a weft thread 2 into a shed 23 along the stop edge 3a of a fabric 3.
  • a sensor 4 and a puller 5 are provided at the end of the shed 23.
  • a cutting device 6 and a clamping device 7 are provided between the input side of the shed 23 and the main nozzle 1.
  • the pull-off device 5 is designed as an injector nozzle according to FIG.
  • An interior space 8 is provided, which is acted upon either from the inlet 9 or from the inlet 10.
  • inlet 9 is acted upon, there is consequently a rotation of the suction flow in the direction of arrow 11, while when inlet 10 is acted upon, a rotation of the suction flow in arrow direction 12 is generated.
  • either the input 9 or the input 10 of the pulling device 5 can be acted on, which results in a corresponding rotation in the direction of the arrow 11 or 12 of the suction flow. Unraveling of the weft thread 2 or tearing of the weft thread thereon is thus successfully avoided.
  • Figure 3 shows an embodiment with different weft threads.
  • the weft thread 2b has been inserted from the main nozzle 1b and is to be removed again from the fabric stop edge 3a of the fabric 3 by means of the puller 5.
  • the controller 13 of the machine is informed which main nozzle 1a, 1b, 1c has delivered the last weft insertion and, for this reason, knows the respective thread-specific properties of the inserted weft thread 2b.
  • a first pressure accumulator 14 or a second pressure accumulator 15 is actuated, each of which acts on the inputs 9 or 10 of the pull-off device 5 shown in FIG. This results in a twist-direction-controlled pneumatic pulling of the weft thread 2b.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Bei der Behebung eines Schußfadenbruches spielt unter anderem die Beschaffenheit, und hier insbesondere die Aufrechterhaltung der Drallung eines Schußfadens 2b, dessen vorderer Abschnitt von einer pneumatischen Abziehvorrichtung 5 erfaßt wird, eine wichtige Rolle für das sichere Abziehen des Schußfadens. Die Drallung des Schußfadens wird erfindungsgemäß dadurch aufrechterhalten, daß in einer Abziehvorrichtung eine saugende und zugleich rotierende Strömung in Richtung der Drallung des Schußfadens erzeugt wird. <IMAGE>When repairing a weft break, the nature, and here in particular the maintenance of the twist of a weft 2 b, the front section of which is gripped by a pneumatic pulling device 5, plays an important role for the safe removal of the weft. The twist of the weft thread is maintained according to the invention in that a suction and at the same time rotating flow in the direction of the twist of the weft thread is generated in a pulling device. <IMAGE>

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum gesteuerten pneumatischen Abziehen eines defekten und gedrallten, ein- oder mehrfadigen Schußfadens, der einen Webstop verursacht hat, von der Gewebeanschlagkante bei geöffnetem Webfach sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for the controlled pneumatic pulling of a defective and twisted, single- or multi-thread weft thread that has caused a weaving stop from the fabric stop edge with the shed open and a device for carrying out the method.

Bei Luftdüsen-Webmaschinen wird durch geeignete Düsen z.B. ein gedrallter ein- oder mehrfadiger Schußfaden in ein Webfach eingetragen und mittels eines Webblattes an die Anschlagkante des Gewebes angeschlagen. Die Eintragung des Schußfadens und die Ansteuerung der hierfür erforderlichen Düsen erfolgt hierbei in Abhängigkeit von bestimmten fadenspezifischen Parametern. Derartige fadenspezifische Parameter sind beispielsweise die Dichte des Fadens oder dessen Gewicht pro Längeneinheit und dessen Oberflächenbeschaffenheit.In air jet weaving machines, suitable nozzles e.g. a twisted single or multi-thread weft thread is entered into a shed and attached to the stop edge of the fabric by means of a reed. The entry of the weft thread and the control of the nozzles required for this takes place depending on certain thread-specific parameters. Such thread-specific parameters are, for example, the density of the thread or its weight per unit length and its surface quality.

Bestimmte Vorkommnisse fordern in Einzelfällen das Absaugen eines eingetragenen Schußfadens. Dies ist beispielsweise nach einem fehlerhaften Schußeintrag, der einen Webstop auslöst, erforderlich. Nähere Einzelheiten zu derartigen Fehlerquellen sowie verschiedene Verfahren, insbesondere zur Behebung eines Schußfadenbruchs, lassen sich aus der EP-A-0 310 804, der EP-A-0 309 013, der EP-A-0 207 470 sowie der US-A-4 781 221 entnehmen.In certain cases, certain incidents require the suction of a registered weft thread. This is necessary, for example, after a faulty weft entry that triggers a web stop. Further details on such sources of error and various methods, in particular for eliminating a weft break, can be found in EP-A-0 310 804, EP-A-0 309 013, EP-A-0 207 470 and US-A- Take 4 781 221.

Die Grundzüge des jeweils verwendeten Verfahrens sind hierbei:

  • Erkennen des fehlerhaften Schußeintrags,
  • Unterbrechen des Webvorgangs, also Webstop,
  • Ablösen des fehlerhaft eingetragenen Schußfadens von der Gewebeanschlagkante mittels eines weiteren Schußfadeneintrags (Reparaturfaden), und
  • pneumatisches Abziehen von Schuß- und Reparaturfaden.
The main features of the method used are:
  • Detection of the incorrect weft insertion,
  • Interrupting the web process, i.e. webstop,
  • Detaching the incorrectly entered weft thread from the fabric stop edge by means of a further weft thread entry (repair thread), and
  • pneumatic removal of weft and repair threads.

Das pneumatische Abziehen erfolgt dann entweder durch einen geeigneten Unterdruck einer nach dem Ausgang des Webfaches angeordneten Saugdüse oder durch eine Injektordüse.The pneumatic extraction then takes place either through a suitable negative pressure of a suction nozzle arranged after the exit of the shed or through an injector nozzle.

Es ist hierbei in der Regel vorgesehen, mit einem Sensor zu erfassen, ob ein Schußfaden in der Abziehvorrichtung gehalten wird bzw. ob der Schußfaden bereits vollständig von der Gewebeanschlagkante abgezogen worden ist. Die üblicherweise verwendeten Sensoren arbeiten auf optischer Basis. Ein sich nur in Richtung seiner Längsachse bewegender Schußfaden wird von diesen Sensoren nicht zuverlässig erkannt. Es ist daher vorgesehen, eine Abziehvorrichtung zu verwenden, die den Faden auch in Bewegungen senkrecht zu seiner Längsachse versetzt.It is generally provided here to use a sensor to determine whether a weft thread is held in the pulling device or whether the weft thread has already been completely pulled off the fabric stop edge. The sensors usually used work on an optical basis. A weft thread that only moves in the direction of its longitudinal axis is not reliably detected by these sensors. It is therefore intended to use a pull-off device which also sets the thread in movements perpendicular to its longitudinal axis.

Hierzu werden die bereits oben genannten Injektordüsen verwendet. Bei diesen Düsen wird ein Luftstrom erhöhten Drucks zur Mitte der Injektordüse versetzt eingebracht, der dann in Umfangsrichtung der Injektordüse verläuft und auf diese Weise dem gedrallten Schußfaden einen gewissen Drall versetzt.The injector nozzles already mentioned above are used for this. In these nozzles, an air stream of increased pressure is introduced offset to the center of the injector nozzle, which then runs in the circumferential direction of the injector nozzle and in this way imparts a certain twist to the twisted weft thread.

Problematisch bei den bisher bekannt gewordenen Verfahren zum Abziehen ist, daß das Abziehen stets völlig gleichbleibend durchgeführt wird, d.h. eine Anpassung des Abziehens an die Art des Dralls oder an andere fadenspezifische Eigenschaften des jeweiligen Schußfadens erfolgt nicht. Dies kann zu einem Aufdröseln des Schußfadens führen. Insbesondere bei einfädigen Schußgarnen, die wesentlich durch die auf den Faden aufgebrachte Verdrillung zusammengehalten werden, kann sich die Verdrillung des Schußfadens bei einem der Richtung der saugenden Strömung entgegengesetzten Drall auflösen. Dies führt zu einer zeitaufwendigen und fehlerhaften Schußbruchbehebung.The problem with the previously known methods of stripping is that the stripping is always carried out in a completely constant manner, i.e. there is no adaptation of the pulling to the type of twist or to other thread-specific properties of the respective weft thread. This can cause the weft to unravel. In particular in the case of single-thread weft yarns which are held together essentially by the twisting applied to the thread, the twisting of the weft thread can dissolve when the twist is opposite to the direction of the suction flow. This leads to a time-consuming and incorrect shot break repair.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum pneumatischen Abziehen eines Schußfadens von der Gewebeanschlagkante bereit zu stellen, wonach im Zuge einer Schußbruchbehebung ein zuverlässiges Abziehen des Schußfadens ermöglicht wird.The object of the present invention is therefore to provide a method and a device for the pneumatic pulling of a weft thread from the fabric stop edge, according to which a reliable pulling of the weft thread is made possible in the course of a weft breakage elimination.

Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung durch die Merkmale des Anspruchs 1.According to the invention, the solution is achieved by the features of claim 1.

Wesentlich hierbei ist, daß eine saugende und zugliche rotierende Strömung in Abhängigkeit von fadenspezifischen Eigenschaften in einer am Ausgang des Webfaches angeordneten Abziehvorrichtung erzeugt wird. In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Rotation und/oder die Stärke der saugenden Strömung in Abhängigkeit von bestimmten fadenspezifischen Eigenschaften erzeugt.It is essential here that a sucking and accessible rotating flow is generated depending on the thread-specific properties in a pull-off device arranged at the exit of the shed. In a preferred embodiment, the rotation and / or the strength of the suction flow are generated as a function of certain thread-specific properties.

Es werden also zusätzlich zu den bereits verwendeten fadenspezifischen Parametern noch die Drallrichtung des Schußfadens sowie gegebenenfalls weitere erforderliche Parameter, wie beispielsweise die Zugfestigkeit, der Maschinensteuerung eingegeben. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, diese Parameter mit geeigneten Vorrichtungen zu erfassen.In addition to the thread-specific parameters already used, the twist direction of the weft thread and any other necessary parameters, such as the tensile strength, are entered by the machine control. Of course, it is also possible to record these parameters with suitable devices.

Wesentlicher Vorteil der Erfindung in dieser bevorzugten Weiterbildung ist, daß kein Aufdröseln des Schußfadens mehr möglich ist. Dies führt zu einem verbesserten Abziehen des Schußfadens.An essential advantage of the invention in this preferred development is that it is no longer possible to unravel the weft thread. This leads to an improved pulling off of the weft thread.

Dadurch, daß die Stärke der saugenden Strömung, wie bekannt einstellbar ist, kann eine optimale Abziehwirkung erzielt werden. Dies führt zu einem geringen Energieverbrauch, einer geringen Geräuschbelästigung und insgesamt zu einem optimierten pneumatischen Abziehen.Because the strength of the sucking flow, as is known, can be adjusted, an optimal peeling effect can be achieved. This leads to low energy consumption, low noise and overall an optimized pneumatic pulling.

Bei der Verarbeitung unterschiedlicher Schußfäden, insbesondere bei Geweben, bei denen mehrere verschiedene Schußfäden eingetragen werden, sind die relevanten fadenspezifischen Eigenschaften jedes Schußfadens der Steuerung der Maschine vorgegeben. Diese Steuerung ist darüber informiert, welcher Schußfaden gerade eingetragen worden ist und sie kann dann im Falle eines Maschinenstops, aufgrund eines eingetragenen fehlerhaften Schußfadens, das pneumatische Abziehen während der automatischen Schußbruchbehebung entsprechend steuern.When processing different weft threads, in particular in the case of fabrics in which several different weft threads are inserted, the relevant thread-specific properties of each weft thread are predefined for the control of the machine. This control unit is informed of which weft thread has just been inserted and, in the event of a machine stop, it can accordingly control the pneumatic removal during the automatic weft breakage elimination due to a faulty weft thread being entered.

Die Abziehvorrichtung selbst kann hierbei in Form einer Injektordüse ausgebildet sein, die anhand der beigefügten Figuren näher beschrieben wird. Es ist allerdings selbstverständlich ebenfalls möglich, jede andere Art des pneumatischen Abziehens vorzunehmen.The puller itself can be designed in the form of an injector nozzle, which is described in more detail with reference to the accompanying figures. However, it is of course also possible to carry out any other type of pneumatic pulling.

Auch das Aufbringen der Rotation auf die saugende Strömung sowie die Einstellung der Stärke der saugenden Strömung kann in jeder beliebigen Art erfolgen. Es sind hierbei nicht zwangsweise Injektordüsen, sondern selbstverständlich ebenfalls entsprechend zu verstellende Luftleitbleche oder dergleichen möglich.The application of the rotation to the suction flow and the setting of the strength of the suction flow can also be carried out in any manner. In this case, injector nozzles are not necessarily possible, but, of course, air baffles or the like which can be adjusted accordingly are also possible.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to drawings showing several possible embodiments.

Es zeigen

Figur 1:
eine schematische Darstellung einer Luftdüsen-Webmaschine,
Figur 2:
einen Querschnitt durch die Abziehvorrichtung;
Figur 3:
eine schematische Darstellung einer Luftdüsen-Webmaschine mit Druckspeicher,
Figur 4:
eine schematische Darstellung der Beaufschlagung der Abziehvorrichtung.
Show it
Figure 1:
1 shows a schematic representation of an air jet weaving machine,
Figure 2:
a cross section through the puller;
Figure 3:
1 shows a schematic representation of an air jet weaving machine with a pressure accumulator,
Figure 4:
is a schematic representation of the application of the puller.

Gem. Figur 1 ist in an sich bekannter Weise eine Hauptdüse 1 vorgesehen, die einen Schußfaden 2 längs zur Anschlagkante 3a eines Gewebe 3 in ein Webfach 23 einträgt. Am Ende des Webfaches 23 sind ein Sensor 4 sowie eine Abziehvorrichtung 5 vorgesehen. Zwischen der Eingangsseite des Webfaches 23 und der Hauptdüse 1 sind eine Schneideinrichtung 6 und eine Klemmeinrichtung 7 vorgesehen.According to FIG. 1, a main nozzle 1 is provided in a manner known per se, which enters a weft thread 2 into a shed 23 along the stop edge 3a of a fabric 3. At the end of the shed 23, a sensor 4 and a puller 5 are provided. A cutting device 6 and a clamping device 7 are provided between the input side of the shed 23 and the main nozzle 1.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist gemäß Figur 2 die Abziehvorrichtung 5 als Injektordüse ausgebildet. Es ist hierbei ein Innenraum 8 vorgesehen, der entweder von dem Einlaß 9 aus oder dem Einlaß 10 aus beaufschlagt wird. Bei der Beaufschlagung von Einlaß 9 aus ergibt sich folgerichtig eine Rotation der saugenden Strömung in Pfeilrichtung 11, während bei Beaufschlagung von Einlaß 10 aus eine Rotation der saugenden Strömung in Pfeilrichtung 12 erzeugt wird.In a preferred embodiment of the invention, the pull-off device 5 is designed as an injector nozzle according to FIG. An interior space 8 is provided, which is acted upon either from the inlet 9 or from the inlet 10. When inlet 9 is acted upon, there is consequently a rotation of the suction flow in the direction of arrow 11, while when inlet 10 is acted upon, a rotation of the suction flow in arrow direction 12 is generated.

Je nachdem, welche Verdrillung nun der Schußfaden 2 aufweist, kann entweder der Eingang 9 oder Eingang 10 der Abziehvorrichtung 5 beaufschlagt werden, wodurch sich eine entsprechende Rotation in Pfeilrichtung 11 bzw. 12 der saugenden Strömung ergibt. Ein Aufdröseln des Schußfadens 2 oder ein darauf berufendes Reißen des Schußfadens wird somit erfolgreich vermieden.Depending on the twisting of the weft thread 2, either the input 9 or the input 10 of the pulling device 5 can be acted on, which results in a corresponding rotation in the direction of the arrow 11 or 12 of the suction flow. Unraveling of the weft thread 2 or tearing of the weft thread thereon is thus successfully avoided.

Figur 3 zeigt eine Ausführungsform mit unterschiedlichen Schußfäden. Es sind hierbei in der gezeigten Ausführungsform drei Hauptdüsen 1a, 1b, 1c vorgesehen, wobei selbstverständlich auch mehr oder weniger Hauptdüsen oder Schußfadentypen verarbeitet werden können.Figure 3 shows an embodiment with different weft threads. There are three main nozzles 1a, 1b, 1c provided in the embodiment shown, although more or fewer main nozzles or types of weft thread can of course also be processed.

In diesem Fall ist der Schußfaden 2b von der Hauptdüse 1b eingetragen worden, der wieder von der Gewebeanschlagkante 3a des Gewebes 3 mittels der Abziehvorrichtung 5 entfernt werden soll.In this case, the weft thread 2b has been inserted from the main nozzle 1b and is to be removed again from the fabric stop edge 3a of the fabric 3 by means of the puller 5.

Die Steuerung 13 der Maschine ist darüber informiert, welche Hauptdüse 1a, 1b, 1c den letzten Schußeintrag geliefert hat und kennt aus diesem Grund die jeweiligen fadenspezifischen Eigenschaften des eingetragenen Schußfadens 2b. In Abhängigkeit von diesen fadenspezifischen Eigenschaften wird nun entweder ein erster Druckspeicher 14 oder ein zweiter Druckspeicher 15 angesteuert, die jeweils die in Figur 2 gezeigten Eingänge 9 oder 10 der Abziehvorrichtung 5 beaufschlagen. Hierdurch ergibt sich ein drallrichtungsgesteuertes pneumatisches Abziehen des Schußfadens 2b.The controller 13 of the machine is informed which main nozzle 1a, 1b, 1c has delivered the last weft insertion and, for this reason, knows the respective thread-specific properties of the inserted weft thread 2b. Depending on these thread-specific properties, either a first pressure accumulator 14 or a second pressure accumulator 15 is actuated, each of which acts on the inputs 9 or 10 of the pull-off device 5 shown in FIG. This results in a twist-direction-controlled pneumatic pulling of the weft thread 2b.

In der Ausführungsform gemäß Figur 4 wird eine weitere Möglichkeit zum gesteuerten Abziehen vorgestellt. Die Eingänge 9,10 der Abziehvorrichtung 5 sind hierbei über ein geeignetes Ventil 16 verbunden. Dem Ventileingang dieses Ventils 16 wird in Abhängigkeit von der Stellung der Ventile 17,18,19 jeweils Druck aus den Zuführungen 20,21 und/oder 22 zugeführt. Es kann hierbei entweder nur eine Zuführung oder mehrere Zuführungen gemeinsam verwendet werden. Die einzelnen Ventile 16 bis 19 werden hierbei von der Steuerung 13 entsprechend geöffnet oder geschlossen.In the embodiment according to FIG. 4, a further possibility for controlled removal is presented. The inputs 9, 10 of the puller 5 are connected via a suitable valve 16. Depending on the position of the valves 17, 18, 19, pressure from the feeds 20, 21 and / or 22 is fed to the valve inlet of this valve 16. Either only one feeder or several feeders can be used together. The individual valves 16 to 19 are opened or closed accordingly by the control 13.

Insgesamt ergibt sich eine saugende und zugleich rotierende Strömung, die an den jeweils eingetragenen Schußfaden optimal angepaßt werden kann.Overall, there is a sucking and at the same time rotating flow, which can be optimally adapted to the weft thread that is entered.

ZEICHNUNGS-LEGENDEDRAWING LEGEND

11
Hauptdüse 1a, 1b, 1cMain nozzle 1a, 1b, 1c
22nd
Schußfaden 2bWeft 2b
33rd
Gewebetissue
3a3a
GewebeanschlagkanteFabric stop edge
44th
Sensorsensor
55
AbziehvorrichtungPuller
66
SchneideinrichtungCutting device
77
KlemmeinrichtungClamping device
88th
Innenrauminner space
99
EinlaßInlet
1010th
EinlaßInlet
1111
PfeilrichtungArrow direction
1212th
PfeilrichtungArrow direction
1313
Steuerungcontrol
1414
DruckspeicherPressure accumulator
1515
DruckspeicherPressure accumulator
1616
VentilValve
1717th
VentilValve
1818th
VentilValve
1919th
VentilValve
2020th
ZuführungFeed
2121
ZuführungFeed
2222
ZuführungFeed
2323
WebfachShed

Claims (10)

Verfahren zum gesteuerten pneumatischen Abziehen eines defekten und gedrallten, ein- oder mehrfadigen Schußfadens, der einen Webstop in einer Luftdüsen-Webmaschine verursacht hat, von der Anschlagkante eines Gewebes bei geöffnetem Webfach, dadurch gekennzeichnet, daß eine saugende und zugleich rotierende Strömung in Abhängigkeit von fadenspezifischen Eigenschaften gesteuert in einer am Ausgang des Webfaches angeordneten Abziehvorrichtung erzeugt wird.Process for the controlled pneumatic pulling of a defective and twisted, single or multi-thread weft thread, which has caused a weave stop in an air-jet weaving machine, from the stop edge of a fabric when the shed is open, characterized in that an absorbent and at the same time rotating flow depending on thread-specific Properties controlled is generated in a puller arranged at the output of the shed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die Drallrichtung eine fadenspezifische Eigenschaft ist.A method according to claim 1, characterized in that at least the twist direction is a thread-specific property. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotation und/oder die Stärke der saugenden Strömung an die fadenspezifischen Eigenschaften angepasst werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the rotation and / or the strength of the suction flow are adapted to the thread-specific properties. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotation der saugenden Strömung so gewählt ist, daß die Verdrillung des abzusaugenden Schußfadens unterstützt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotation of the suction flow is selected so that the twisting of the weft thread to be suctioned is supported. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die fadenspezifischen Eigenschaften automatisch erkannt, gemessen und automatisch einer Webmaschinensteuerung zugeführt werden.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thread-specific properties are automatically recognized, measured and automatically fed to a weaving machine control. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die fadenspezifischen Eigenschaften als Festwerte einer Webmaschinensteuerung vorgegeben werden.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thread-specific properties are specified as fixed values of a weaving machine control. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Verarbeitung unterschiedlicher Schußfäden durch die Webmaschinensteuerung ein automatischer Zugriff auf die jeweils relevanten fadenspezifischen Eigenschaften erfolgt.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that when processing different weft threads by the weaving machine control, automatic access to the relevant thread-specific properties he follows. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abziehvorrichtung (5) in Form einer Injektordüse mit mindestens zwei Eingängen (9,10) ausgebildet ist und mehrere Druckspeicher (14,15) mit der Abziehvorrichtung (5) in Verbindung stehen.Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that the pull-off device (5) is designed in the form of an injector nozzle with at least two inlets (9, 10) and a plurality of pressure accumulators (14, 15) with the pull-off device (5) in Connect. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckspeicher (14,15) von unterschiedlichem Druckniveau sind.Device according to claim 8, characterized in that the pressure accumulators (14, 15) are of different pressure levels. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einstellen des Druckniveaus in der Abziehvorrichtung (5) eine einstellbare Drossel vorgesehen ist.Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that an adjustable throttle is provided in the pull-off device (5) for adjusting the pressure level.
EP96108676A 1995-06-09 1996-05-30 Process and device for the controlled pneumatic separation of weft for the weft breakage repair in air-jet looms Withdrawn EP0747520A3 (en)

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EP0747520A2 true EP0747520A2 (en) 1996-12-11
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EP96108676A Withdrawn EP0747520A3 (en) 1995-06-09 1996-05-30 Process and device for the controlled pneumatic separation of weft for the weft breakage repair in air-jet looms

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