DE3426639C2 - - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
- E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
- E01F8/0047—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement with open cavities, e.g. for covering sunken roads
- E01F8/0064—Perforated plate or mesh, e.g. as wall facing
- E01F8/007—Perforated plate or mesh, e.g. as wall facing with damping material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lärmschutzwand nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus dem DE-GM 79 34 763 ist eine derartige Lärmschutzwand
bekannt, deren Wandelemente in Form von
Stahlbeton-Fertigplatten als schallabsorbierende Verkleidung
wasserabstoßende sowie form- und witterungsbeständige
vollimprägnierte Platten aus Mineralfasern oder dgl. aufweisen,
die durch schalldurchlässige Lochbleche abgedeckt sind. Solche
Wandelemente werden einbaufertig an die Bauselle geliefert.
Die Montage dieser Elemente ist zwar einfach und deshalb
kostengünstig, aufwendig ist aber die Herstellung der einzelnen
Wandelemente.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lärmschutzwand der eingangs
genannten Art so weiterzubilden, daß sie bei guter Lärmschutzwirkung mit geringem Aufwand
hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil
des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Bei guter
Lärmschutzwirkung ist der Herstellungsaufwand einer solchen
Lärmschutzwand gering. Die Fertigplatten lassen sich in
Betonwerken serienmäßig fabrizieren und an der Baustelle mit
entsprechendem Hebegerät problemlos installieren. Nach
Befestigen einer schalldurchlässigen Platte wird der Raum
zwischen dieser Platte und dem Boden der
Fertigplatten-Vertiefung mit einer schallabsorbierendem Schüttgut gefüllt, das eine
Körnung von 1 bis 10 mm und eine Schüttdichte von 1000
bis 3000 kg/m3
aufweist. Sollte durch Verschmutzung oder
Beschädigung die schallabsorbierende Wirkung der Wandelemente
verloren gehen, braucht nur die schalldurchlässige Platte
ausgetauscht und das schallabsorbierende Schüttgut erneuert zu werden. Diese
Arbeiten können auch von Nichtfachleuten ausgeführt werden,
weil komplizierte Montagearbeiten dabei nicht anfallen. Nicht
zuletzt beruht der geringe Herstellungsaufwand darauf, daß als
schallabsorbierendes Schüttgut solches Material verwendet werden kann, das an der
Baustelle oder in der Nähe und Umgebung derselben preiswert zur
Verfügung steht.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weisen mindestens die
vertikalen Rippen Führungsschlitze auf, in denen die von oben
einschiebbaren Platten gehalten sind. Diese Art der Halterung
ist hinsichtlich der Montage besonders einfach.
Sowohl für die Erstmontage als auch für die Reparaturarbeiten
als auch hinsichtlich der Belastung der schalldurchläs
sigen Platten ist es von Vorteil, wenn jede Fertig
platte mehr als zwei vertikale Rippen aufweist, wobei
jede zwischen den äußeren Rippen angeordnete Rippe die
jeweils benachbarten Vertiefungen begrenzt. In diesem Fall
lassen sich die einzelnen Vertiefungen unabhängig voneinander
mit dem Schüttgut füllen und im Falle einer Beschädigung
unabhängig voneinander reparieren. Die Spannweite der
einzelnen schalldurchlässigen Platten wird durch die mitt
lere bzw. mittleren Rippen klein gehalten.
Vorzugsweise sind die Führungsschlitze in den Rippen ver
setzt ausgebildet. Die Führungsschlitze können in von den
Rippen eingegossenen Profilschienen gebildet sein.
Vorzugsweise sind die schalldurchlässigen Platten als
Lochplatten ausgebildet und bestehen aus glasfaserver
stärktem Kunststoff. Blech, insbesondere Aluminiumblech,
ist aber auch geeignet. Zur Versteifung der verhältnis
mäßig dünnen Platten können diese profiliert sein.
Ein Lochanteil von größer als 20, insbesondere 30%
der freien Plattenoberfläche ergibt bereits eine befrie
digende Schalldurchlässigkeit der Platte.
Um bei geforderter großer Wandhöhe das Gewicht der einzeln
zu montierenden Elemente klein zu halten, damit keine all
zu großen Hebezeuge für die Montage der Fertigwandteile
benötigt werden, aber auch um den Druck des losen Schütt
gutes auf die verhältnismäßig dünnen schalldurchlässigen
Platten in der Steifigkeit dieser Platten angemessenen
Grenzen zu halten, sollten mehrere gleichartige Fertig
platten übereinander angeordnet werden. Dabei sollte der
mit dem Schüttgut gefüllte Raum am oberen Rand der jeweils
unteren Fertigplatte durch die die untere Fertigplatte und
deren schalldurchlässige Platte hintergreifende untere
Rippe der darüber angeordneten Fertigplatte abgeschlossen
sein.
In entsprechender Weise kann der mit Schüttgut ge
füllte Raum der jeweils oberen Platte am oberen Rand durch
einen die Fertigplatte und die schalldurchlässige Platte
hintergreifenden und in den Stützen gehaltenen Riegel ab
geschlossen sein.
Untersuchungen mit einem für die Schallabsorption geeig
neten Schüttgut haben ergeben, daß dieses eine Körnung
von insbesondere 2 bis 8 mm und eine Schüttdich
te von insbesondere 1500 bis 2000 kg/m3
haben sollte. Bei diesen Schüttgütern liegt der für die
Luftschallabsorption wichtige Strömungswiderstand im Be
reich von ≦ 10 Rayl/cm. Trotz dieses geringen Wertes er
gibt sich bei einer Schichtdicke des Schüttgutes von
5 bis 10 cm ein günstiges Luftschallabsorptionsverhalten
der gesamten Anordnung. Ein Schüttgut, das die vorgenann
ten Eigenschaften hat, ist z. B. Hochofenschlacke.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der
Zeichnung erläutert. Im ein
zelnen zeigt
Fig. 1 ein oberes Wandelement ganz und ein darunter
angeordnetes Element mit seinem oberen Rand
mit seitlichen Stützen in Ansicht aus der Sicht
der Schallquelle,
Fig. 2 das obere Wandelement im Horizontalschnitt
nach Linie I-I der Fig. 1,
Fig. 3 das obere Wandelement und das darunter ange
ordnete Wandelement im Vertikalschnitt nach
Linie II-II der Fig. 1 und
Fig. 4 einen Ausschnitt des oberen Wandelementes in
der Darstellung der Fig. 2 in einem ver
größerten Maßstab.
Die Lärmschutzwand ist aus zwischen seitlichen Stützen
1, 2 und übereinander angeordneten Wandelementen auf
gebaut. Die Stützen 1, 2 weisen jeweils in ihren den
Wandelementen zugekehrten Seiten Rinnen 5, 6 auf,
in die die Wandelemente mit entsprechend geformten
Vorsprüngen 7, 8 eingreifen.
Jedes Wandelement weist eine Stahlbeton-Fertig
platte 3, 4 auf, die an ihren vertikalen Außenrändern und dazwi
schen im Rastermaß mit vertikalen Rippen 9 bis 14 und am un
teren Rand mit einer durchgehenden Rippe 15 versehen ist. Die Rippen
9-15 bilden die Ränder von Vertiefungen 16-20. Auf der
der Schallquelle zugewandten Seite lassen sich diese Vertiefungen
16-20 durch dünnwandige, schalldurchlässige Plat
ten 21-25 abschließen, die mit ihren Seitenrändern in
Führungsschlitzen 26-35 in den einander zugekehrten Sei
ten der Rippen 9 bis 14 gehalten sind. Mit ihrem unteren Rand
sind die Platten 21-25 an einem Vorsprung 37 der unteren
Rippe 15 abgestützt. Wie aus der vergrößerten Darstellung
der Fig. 4 ersichtlich, können die Schlitze 26-35 von
einer gegossenen Profilschiene 38 gebildet sein.
Die Platten 21-25 bestehen aus glasfaserverstärktem
Kunststoff und sind derart perforiert, daß sie schalldurch
lässig sind. Sie können zusätzlich profiliert sein, um ihre
Steifigkeit zu verbessern.
Die Zwischenräume zwischen den Böden 45 bis 49 der Vertiefungen
16 bis 20 und den schalldurchlässigen Platten
21 bis 25 sind mit schallabsorbierendem Schüttgut 44, das
z. B. im Recyclingverfahren gewonnen werden kann, ge
füllt. Es wird ein schallabsorbierendes Schüttgut 44 mit einer Körnung zwischen 3 mm bis
8 mm und einer Rohdichte von etwa 1500 bis 2000 kg/m3
verwendet. Lochgrößen der schalldurchlässigen Platten 21 bis 25 und die Kör
nung des Schüttgutes 44 müssen selbstverständlich aufein
ander abgestimmt sein.
Bei mehreren übereinander angeordneten Wandelementen
werden die das Schüttgut 44 aufnehmenden Kammern oben durch
den unteren Rand der jeweils oberen Fertigplatte 3 ver
schlossen. Zu diesem Zweck ist in der unteren Seite der
unteren Rippe 15 der oberen Fertigplatte 3 eine Rille 41
vorgesehen, mit der die obere Platte 3 formschlüssig auf
dem oberen Rand der unteren Fertigplatte 4 sitzt. Die
obere Platte 3 von mehreren übereinander angeordneten Platten
ist durch einen Riegel 42 abgeschlossen, der eine ent
sprechende Rille 43 aufweist und mit den Vorsprüngen
an seinen Enden in die Rinnen 5, 6 der Stützen 1, 2
eingreift.
Der Aufbau einer solchen Lärmschutzwand erfolgt folgen
dermaßen:
Nachdem die Stahlbetonstützen 1, 2 und ein nicht dargestell
ter Sockel aufgestellt worden sind, wird eine Fertig
platte 4 von oben in die Rinnen 5, 6 mittels eines Krans ein
geschoben. Dann werden die schalldurchlässigen Platten 21
bis 25 in die Führungsschlitze 26-35 eingeschoben und
dahinter das körnige Schüttgut 44 gefüllt. Nachdem alle
Kammern mit Schüttgut 44 gefüllt sind, wird die nächste Fer
tigplatte 3 in die Rinnen 5, 6 eingeschoben, die mit ihrem
unteren Rand die Kammern verschließt, wie aus Fig. 3 er
sichtlich. Nachdem alle Fertigplatten 3, 4 in dieser Weise zwi
schen den Stützen 1, 2 eingebaut sind, wird der Riegel 42
als oberer Abschluß in die Rinnen 5, 6 eingeführt.
Claims (13)
1. Lärmschutzwand,
bestehend aus an Stützen gehalterten
Stahlbeton-Fertigplatten, die auf der der Schallquelle
zugewandten Seite zwischen Rippen angeordnete Vertiefungen
und eine schallabsorbierende Verkleidung mit lösbar an den
Rippen befestigten schalldurchlässigen Platten aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Vertiefung (16 bis 20) der Fertigplatten (3, 4)
stirnseitig von einer am unteren Rand der Fertigplatte (3, 4)
angeordneten Rippe (15) und zwei vertikal verlaufenden
Rippen (9 bis 14) begrenzt ist und daß der Raum zwischen dem
Boden (45 bis 49) einer jeden Vertiefung (16 bis 20) und
der schalldurchlässigen Platte (21 bis 25) mit
schallabsorbierendem Schüttgut (44) gefüllt ist, das eine
Körnung von 1 bis 10 mm und eine Schüttdichte von 1000
bis 3000 kg/m3 hat.
2. Lärmschutzwand nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens die vertikalen Rippen (9 bis 14)
Führungsschlitze (26 bis 35) aufweisen, in denen die von
oben einschiebbaren Platten (21 bis 25) gehalten sind.
3. Lärmschutzwand nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Fertigplatte (3, 4) mehr als zwei vertikale Rippen (9
bis 14) aufweist, wobei jede zwischen den äußeren
Rippen (9, 10) angeordnete Rippe (11 bis 14) die jeweils
benachbarten Vertiefungen (16 bis 20) begrenzt.
4. Lärmschutzwand nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsschlitze (26 bis 35) in den Rippen (9
bis 14) versetzt ausgebildet sind.
5. Lärmschutzwand nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsschlitze (26 bis 35) von jeweils einer in
den Rippen (9 bis 14) eingegossenen Profilschiene (38)
gebildet sind.
6. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die schalldurchlässigen Platten (21 bis 25) als
Lochplatten ausgebildet sind und aus glasfaserverstärktem
Kunststoff oder Blech, insbesondere Aluminiumblech,
bestehen.
7. Lärmschutzwand nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Lochanteil der schalldurchlässigen Platten (21 bis 25) größer
als 20%, insbesondere 30%, der freien Plattenoberfläche ist.
8. Lärmschutzwand nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede schalldurchlässige Platte (21 bis 25) durch
Profilierung versteift ist.
9. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mit Schüttgut (44) gefüllte Raum am oberen Rand der
oberen Fertigplatte (3) durch einen die Fertigplatte (3)
und die schalldurchlässige Platte (21 bis 25)
hintergreifenden und in den Stützen (1, 2) gehaltenen
Riegel (42) abgeschlossen ist.
10. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei mehreren übereinander angeordneten
Fertigplatten (3, 4) der mit Schüttgut (44) gefüllte Raum
am oberen Rand der jeweils unteren Fertigplatte (4) durch
die die untere Fertigplatte (4) und deren
schalldurchlässige Platte hintergreifende untere Rippe (15)
der darüber angeordneten Fertigplatte (3) abgeschlossen ist.
11. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schüttgut (44) eine Körnung von 2 bis 8 mm und eine
Schüttdichte von 1500 bis 2000 kg/m3 hat.
12. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schüttgut (44) einen Strömungswiderstand von
≦10 Rayl/cm hat.
13. Lärmschutzwand nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schichtdicke des Schüttgutes (44) 5 bis 10 cm
beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843426639 DE3426639A1 (de) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Laermschutzwand |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19843426639 DE3426639A1 (de) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Laermschutzwand |
Publications (2)
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DE3426639A1 DE3426639A1 (de) | 1986-03-13 |
DE3426639C2 true DE3426639C2 (de) | 1990-07-26 |
Family
ID=6241057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19843426639 Granted DE3426639A1 (de) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | Laermschutzwand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3426639A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4408177A1 (de) * | 1994-03-11 | 1995-09-14 | Lias Franken Leichtbau Gmbh | Lärmschutz-Wandteil |
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-
1984
- 1984-07-19 DE DE19843426639 patent/DE3426639A1/de active Granted
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DE4408177A1 (de) * | 1994-03-11 | 1995-09-14 | Lias Franken Leichtbau Gmbh | Lärmschutz-Wandteil |
Also Published As
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DE3426639A1 (de) | 1986-03-13 |
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