DE3424768A1 - Verfahren zur herstellung von duengemitteln aus holzabfaellen wie baumrinde und asche o.dgl. - Google Patents
Verfahren zur herstellung von duengemitteln aus holzabfaellen wie baumrinde und asche o.dgl.Info
- Publication number
- DE3424768A1 DE3424768A1 DE3424768A DE3424768A DE3424768A1 DE 3424768 A1 DE3424768 A1 DE 3424768A1 DE 3424768 A DE3424768 A DE 3424768A DE 3424768 A DE3424768 A DE 3424768A DE 3424768 A1 DE3424768 A1 DE 3424768A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ash
- bark
- wood
- peat
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S71/00—Chemistry: fertilizers
- Y10S71/903—Soil conditioner
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S71/00—Chemistry: fertilizers
- Y10S71/904—Carrier
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln aus Holzabfällen, Baumrinde, vor allem aus
Weichholz oder Nadelbaumrinde oder -abfall unter Verwendung von Holzasche, sowie eine Anlage zur Durchführung dieses
Verfahrens. Es ist bekannt, Düngemittel sowohl aus Baumrinde oder Holzabfall als auch aus Asche herzustellen, deren düngende
Wirkung schon längst erwiesen ist. Beide Stoffe sind separat als Rohmaterial für Düngemittel verwendet worden,
aber die Herstellungsmethoden waren sehr unEbändlich.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird ausgegangen von einer neueren Methode, wobei gemahlene Nadelbaumrinde
oder Holzabfall, in welche Urea und Holz- oder Rindenasche bei hoher Temperatur und unter hohem Druck aufgelöst werden,
- . damit für Pflanzen schädliche Schutzmittel eliminiert werden
können und die Massenzusammensetzung sich verändert, ohne daßvesentliche Spurenelemente verlorengehen. Zuletzt ist das
Produkt granuliert worden, und beim Granulieren hat man noch etwas Urealösung und darauf noch Asche auf die Kornfläche
gespritzt.
Diese Methode hat sich an sich als befriedigend erwiesen. Die Einlagerungseigenschaften der Nährstoffe und die Stabilerhaltung
der Zusammensetzung lassen jedoch zu wünschen übrig.
"EPO GGFV (ff
Das Beimengen der Hauptmenge von Urea bei einer Temperatur von über 1100C hat außerordentlich große Sorgfalt vorausgesetzt/
damit Urea sich nicht in ein gefährliches Gift verwandelt. Auch das Durchführen des Prozesses in einer bestimmten
Weise hat sich/^umständlich erwiesen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile der bisherigen Verfahren zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,daß
der Holz- oder Rindenmasse oder einer Mischung dieser Masse mit Asche Torf beigemengt wird, daß diese Masse bei einem
Druck von vorzugsweise 1 bis 1,6 At auf eine Temperatur von 70° bis 1100C (falls die Rinden- bzw. Holzmasse alt i&.) oder
von 110° bis 140°C (falls die Rinden- bzw. Holzmasse frisch
ist) erhitzt wird, und daß der Masse nach erfolgter Dampfausströmung
und Abkühlung auf eine Temperatur von ca. 90°C oder weniger eine Menge von 20 bis 30 kg/m einer Urea-Lösung
zugesetzt wird.
Das Verfahren gemäß dser Erfindung wird nachstehend an Hand einer Anlagenzeichnung beispielsweise erläutert.
In der ersten Phase des Herstellungsverfahrens wird die von einem Lager 1 kommende Nadelbaumrinde oder der Nadelholzabfall
in einer Mühle 2 gemahlen und in einem Vibratorsieb gesichtet. Sodann wird Torf aus einem Behältter 3
(und Phosphor P2 0C' falls der Phosphor-Anteil des Trockenstoffes
1 % unterschreitet) beigemengt, und auf Wunsch Asche aus einem Behälter 4. Torf und Asche (und Phosphor) können
auch als eine Mischung beigemengt werden. Ferner ist es möglich, auch eine fertiggestellte Mischung aus Rinde, Torf
und auf Wunsch auch Asche (sowie bei Bedarf Phosphor) beizumengen ,
Daraufhin wird die Mischung in einem Druckkammerofen 5
bei einem Druck von 1 bis 1,6 At auf eine Temperatur von 70°
bis 140° C erhitzt. Falls die Masse alt ist, genügt eine Temperatur von 70° bis 110°C, wogegen frische Rinden- und
Holzfiber eine Temperatur von 110° bis 140°C erfordern.
In der zweiten Phase des Verfahrens, nach der Abkühlung und Dampfausströmung 6, bei einer Massentemperatur von ca. 90°C
oder niedriger, wird eine dosierte Menge von 20 bis 30 kg/m ca. 46-prozentiger ürea-Lösung aus einem Behälter 7 zugeführt.
Das Produkt wird dann mittels Federdruckrollen 8 granuliert, und zuletzt werden die Kornflächen in einem Mischer 9 mit lauter
Asche überzogen z.B. durch eine Druckspritze bespritzt.
Während des Erhitzungsprozesses werden aus der Rinde
u.a. schädliche lipophile Verbindungen eliminiert wie z.B. Baumharz, Terpenoide/ wie Harzsäuren, Mono- und Sesquiterpene
usw. Die Partikelgrößenstreuung des Produktes variiert von 0,2 bis 8 mm und die Größe der Körner von 7 bis 10 mm. Der
Trockengehalt des Produktes erreicht dank der hohen Temperatur und der Asche 70 - 75 %.
Stickstoff kann nicht entweichen bzw. der Reichweite der Pflanzen nicht entrinnen, weil Torf, Asche und Kohlenhydrate
ihn binden. Die Nährstoff-Zusammensetzung des Produktes liegt aufgrund des Stickstoffs, des Phosphors
und des Kaliums sowie der Spurenelementezusammensetzung nahe dem Optimum der Pflanzen. Die innere Lösung bzw. Flüssigkeit
des Torfes speichert die Nährstoffe in so hohem Maße, daß die Stabilität der Zusammensetzung sehr hoch ist. -Die Produkte
haben auch keine schädliche Einwirkung auf die Biologie des Bodens, da es sich hier um einen neuen Kreislauf von
Naturprodukten handelt, der die Aktivität und die Produktivität selbst eines schlechten Bodens erhöht.
.. Die Hemizellulose in den Torffibern verbessert die
Granulierbarkeit und die Festigkeit der Körner gegen Stöße.
' EPO COPY
Da Urea nicht bei einer hohen Temperatur von 110° bis 1400C beigemengt wird, wo sich die Temperaturgrenze, bei
welcher sich Urea in ein gefährliches Gift zu verwendein beginnt, drohend nahe befindet, sondern bei einer Temperatur
von ca. 90°C, verursachen etwa kleinere Nachlässigkeiten keine Gefahr von Toxizität.
Rinde, Torf und Asche ist in gewissen Fällen vorteilhafter
als eine fertige Mischung beizumengen als separat.
EPO COPY
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln aus Holzabfällen,
Baumrinde und Asche od.dgl., bei dem einer zerkleinerten bzw. gemahlenen Holzabfall- bzw. Rindenmasse Holzasche
und Rindenasche beigemengt, bei einer hohen Temperatur unter Druck erhitzt und anschließend granuliert wird, wonach die
Körner mit Asche überzogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Holz- oder RindenmasaB oder einer Mischung dieser
Masse mit Asche Torf beigemengt wird, daß diese Masse bei
EPO COPY
hesL einem Druck von vorzugsweise 1 bis 1,6 At auf eine Temperatur
von 70° bis 1100C (falls die Rinden- bzw. Holzmasse alt
ist) oder von 110° bis 140°C (falls die Rinden- bzw. Holzmasse
frisch ist) erhitzt wird, und daß der Masse nach erfolgter Dampfausströmung und Abkühlung auf eine Temperatur
von ca. 90°C oder weniger eine Menge von 20 bis 30 kg/m einer Urea-Lösung zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Torf und Asche der zu erhitzenden Masse als eine fertige
,Mischung beigemengt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Nadelbaumrinde oder Holzabfall sowie Asche in dem Prozeß
als fertige Mischung zugeführt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Nadelbaumrinde oder Holzabfall und Torf in dem Prozeß als
fertige Mischung zugeführt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Nadelbaumrinde oder Holzabfall, Torf und Asche in dem Prozeß
als fertige Mischung eingeführt werden.
EPO copy
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Torf oder in die Asche oder in deren Mischung oder
separat Phosphor in Form von P2 0C eingeführt w-j_r<j/ falls der
Anteil des Phosphors im Trockenstoff 1 % unterschreitet.
7. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bzw. 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Mahlvorrichtung (2),
iuführungsvorrichtungen (3 bzw. 4) , einen Druckhfammerof en (5) ,
eine Einrichtung (6) zur Abkühlung bzw. Entdämpfung, eine
Vorrichtung (7) zur Zuführung von Urea, eine Granuliervorrichtuni (8) und eine Mischvorrichtung (9) zum überziehen der Körner
mit Asche.
EPO copy M
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI841230A FI67837C (fi) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Foerfarande foer framstaellning av goedselmedel av traeaska oc barrtraedsbark eller annat traeavfall |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3424768A1 true DE3424768A1 (de) | 1985-10-10 |
Family
ID=8518815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3424768A Withdrawn DE3424768A1 (de) | 1984-03-28 | 1984-07-05 | Verfahren zur herstellung von duengemitteln aus holzabfaellen wie baumrinde und asche o.dgl. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4571254A (de) |
AU (1) | AU568551B2 (de) |
CH (1) | CH661041A5 (de) |
DD (1) | DD232481A1 (de) |
DE (1) | DE3424768A1 (de) |
FI (1) | FI67837C (de) |
FR (1) | FR2565965B1 (de) |
GB (1) | GB2156329B (de) |
NO (1) | NO842304L (de) |
SE (1) | SE443361B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4003395C1 (de) * | 1990-02-05 | 1991-10-17 | Marienfelde Gmbh & Co., 2000 Hamburg, De | |
DE4242175A1 (de) * | 1992-12-15 | 1994-06-16 | Dusan Kopriva | Gebrauchsgegenstand |
DE102006019939B4 (de) * | 2006-04-28 | 2010-08-19 | Göttlein, Axel, Prof. Dr.Dr. | Düngemittel und Verfahren zu seiner Herstellung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4776131A (en) * | 1983-12-29 | 1988-10-11 | Erik Haeffner | Plant nutrient product |
FI73192C (fi) * | 1985-04-17 | 1987-09-10 | Arvo Wahlberg | Foerfarande foer framstaellning av kombinerat fosforgoedselmedel och jordfoerbaettringsmedel. |
US4804401A (en) * | 1985-04-17 | 1989-02-14 | Wahlberg Arvo | Method of producing a phosphorus fertilizer soil conditioner |
CH680290A5 (de) * | 1990-03-20 | 1992-07-31 | Iup Inst Fuer Umweltpflege Ag | |
GB9424914D0 (en) * | 1994-12-09 | 1995-02-08 | Radlein Desmond S G | Method of producing slow-release nitrogenous organic fertilizer frpm biomass |
US6287496B1 (en) | 1997-05-07 | 2001-09-11 | Bene-Tech, Inc. | Method of granulating peat using gentle extrusion conditions and viscosified water |
US20110162421A1 (en) * | 2006-05-26 | 2011-07-07 | Michael Maffei | Renewable Process for Manufacturing Ground and Soil Treatment Compounds Using Plant By-Products and Plant Waste |
FI128228B (en) * | 2015-10-23 | 2020-01-15 | Upm Kymmene Corp | Granulated fertilizer or soil improver and its use |
FI127737B (en) * | 2015-10-23 | 2019-01-15 | Upm Kymmene Corp | GRAIN FERTILIZER OR SOIL IMPROVER AND ITS USE |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2881066A (en) * | 1956-03-23 | 1959-04-07 | Southern Lumber Company | Process for producing nitrogenated and phosphorylated fertilizer, mulch and soil conditioner |
US4067716A (en) * | 1977-02-28 | 1978-01-10 | W. R. Grace & Co. | Growing medium containing combusted bark particles |
CA1110864A (en) * | 1978-01-09 | 1981-10-20 | Arvo O. Wahlberg | Method for manufacturing fertilizer from tree bark |
AT367010B (de) * | 1978-04-05 | 1982-05-25 | Ufheil Egbert | Verfahren zur herstellung eines natuerlichen humus-bildners und duengers auf rindenbasis |
DE3231884A1 (de) * | 1982-08-27 | 1984-03-01 | Egbert Ing.(Grad.) 7601 Ortenberg Ufheil | Verfahren zur herstellung eines natuerlichen humusbildners und duengers |
DE3232239C2 (de) * | 1982-08-30 | 1985-07-18 | Hans 8939 Zaisertshofen Ruf | Verfahren und Anlage zum Verwerten von Rinde |
WO1985003071A1 (en) * | 1983-12-29 | 1985-07-18 | Innocap Aktiebolag | A plant nutrient product |
-
1984
- 1984-03-28 FI FI841230A patent/FI67837C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-06-08 NO NO842304A patent/NO842304L/no unknown
- 1984-06-08 GB GB08414672A patent/GB2156329B/en not_active Expired
- 1984-06-12 SE SE8403119A patent/SE443361B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-07-05 DE DE3424768A patent/DE3424768A1/de not_active Withdrawn
- 1984-07-24 AU AU30992/84A patent/AU568551B2/en not_active Ceased
- 1984-08-03 CH CH3795/84A patent/CH661041A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-08-16 FR FR8412834A patent/FR2565965B1/fr not_active Expired
- 1984-09-21 DD DD84267495A patent/DD232481A1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-08 US US06/669,607 patent/US4571254A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4003395C1 (de) * | 1990-02-05 | 1991-10-17 | Marienfelde Gmbh & Co., 2000 Hamburg, De | |
DE4242175A1 (de) * | 1992-12-15 | 1994-06-16 | Dusan Kopriva | Gebrauchsgegenstand |
DE102006019939B4 (de) * | 2006-04-28 | 2010-08-19 | Göttlein, Axel, Prof. Dr.Dr. | Düngemittel und Verfahren zu seiner Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE443361B (sv) | 1986-02-24 |
FI67837C (fi) | 1986-02-18 |
US4571254A (en) | 1986-02-18 |
AU568551B2 (en) | 1988-01-07 |
DD232481A1 (de) | 1986-01-29 |
SE8403119D0 (sv) | 1984-06-12 |
GB2156329B (en) | 1987-10-07 |
CH661041A5 (de) | 1987-06-30 |
FI841230A0 (fi) | 1984-03-28 |
NO842304L (no) | 1985-09-30 |
FR2565965A1 (fr) | 1985-12-20 |
FI841230A (fi) | 1985-02-28 |
GB8414672D0 (en) | 1984-07-11 |
FI67837B (fi) | 1985-02-28 |
FR2565965B1 (fr) | 1988-04-08 |
GB2156329A (en) | 1985-10-09 |
SE8403119L (sv) | 1985-09-29 |
AU3099284A (en) | 1985-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69016172T2 (de) | Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Düngemitteln aus organischem Material. | |
DE3424768A1 (de) | Verfahren zur herstellung von duengemitteln aus holzabfaellen wie baumrinde und asche o.dgl. | |
DE2616725C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum bindemittellosen Herstellen von Brennstoffbriketts aus pflanzlichen Stoffen | |
DE1517252A1 (de) | Verfahren zur Behandlung und Verguetung von Tabak | |
DE2831633A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines faserfoermigen brandschutzmittels | |
DE2515425C3 (de) | Brikettiertes Düngemittel aus Isoburylidendiharnstoff | |
DE2457490A1 (de) | Verfahren zur verdichtung und verkoernung von kompost | |
DE2362759C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Düngemitteldorns | |
DE3609506A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer masse aus zelluloseteilchen und harz fuer die herstellung von faserplatten | |
DE747408C (de) | Verfahren zur Herstellung streufaehiger, insbesondere als Bodenverbesserungs- und Duengemittel geeigneter Koerperchen aus Humusstoffen oder solche enthaltenden Gemischen | |
DE2739618B2 (de) | Organisches Düngemittel aus Kaffeebohnenhäutchen und/oder ErdnuBhäutchen | |
DE1925272C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gra nulierten Bodenverbesserungsmittel s | |
DE3634476A1 (de) | Aus organischen massen aufbereiteter kompost und verfahren zu dessen herstellung | |
DE1938933A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln mit langsamer Naehrstoffabgabe | |
DE964602C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Duengemittels | |
DE2510447B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bodenverbesserungsmittels | |
DE532094C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen | |
DE2908188A1 (de) | Verfahren zur herstellung von bodenverbesserungsmitteln oder gaertnerischen erden | |
DE882999C (de) | Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten, insbesondere aus Superphosphaten und Mischduengemitteln | |
DE1467399A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von granulierten Phosphatduengemitteln auf Grundlage von Dreifach-Superphosphat | |
DE587890C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphatduengemitteln | |
DE909020C (de) | Verfahren zur Herstellung einer lockeren, nicht backenden Masse aus klebfaehigen Stoffen | |
DE1592578C (de) | Verfahren zur Herstellung von harten, lager- und abriebfesten Granulaten aus Rohphosphatmehl allein oder im Gemisch mit anderen Pflanzennährstoffen | |
DE476971C (de) | Verfahren zum Erzeugen eines Bindemittels aus pflanzlichen Stoffen durch Behandeln mit Alkalien | |
CH174089A (de) | Verfahren zur Herstellung von Humusdünger. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |