DE3424768A1 - Verfahren zur herstellung von duengemitteln aus holzabfaellen wie baumrinde und asche o.dgl. - Google Patents

Verfahren zur herstellung von duengemitteln aus holzabfaellen wie baumrinde und asche o.dgl.

Info

Publication number
DE3424768A1
DE3424768A1 DE3424768A DE3424768A DE3424768A1 DE 3424768 A1 DE3424768 A1 DE 3424768A1 DE 3424768 A DE3424768 A DE 3424768A DE 3424768 A DE3424768 A DE 3424768A DE 3424768 A1 DE3424768 A1 DE 3424768A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ash
bark
wood
peat
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3424768A
Other languages
English (en)
Inventor
Arvo Espoo Wahlberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3424768A1 publication Critical patent/DE3424768A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00—Other organic fertilisers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S71/00—Chemistry: fertilizers
    • Y10S71/903—Soil conditioner
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S71/00—Chemistry: fertilizers
    • Y10S71/904—Carrier

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln aus Holzabfällen, Baumrinde, vor allem aus Weichholz oder Nadelbaumrinde oder -abfall unter Verwendung von Holzasche, sowie eine Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens. Es ist bekannt, Düngemittel sowohl aus Baumrinde oder Holzabfall als auch aus Asche herzustellen, deren düngende Wirkung schon längst erwiesen ist. Beide Stoffe sind separat als Rohmaterial für Düngemittel verwendet worden, aber die Herstellungsmethoden waren sehr unEbändlich.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird ausgegangen von einer neueren Methode, wobei gemahlene Nadelbaumrinde oder Holzabfall, in welche Urea und Holz- oder Rindenasche bei hoher Temperatur und unter hohem Druck aufgelöst werden, - . damit für Pflanzen schädliche Schutzmittel eliminiert werden können und die Massenzusammensetzung sich verändert, ohne daßvesentliche Spurenelemente verlorengehen. Zuletzt ist das Produkt granuliert worden, und beim Granulieren hat man noch etwas Urealösung und darauf noch Asche auf die Kornfläche gespritzt.
Diese Methode hat sich an sich als befriedigend erwiesen. Die Einlagerungseigenschaften der Nährstoffe und die Stabilerhaltung der Zusammensetzung lassen jedoch zu wünschen übrig.
"EPO GGFV (ff
Das Beimengen der Hauptmenge von Urea bei einer Temperatur von über 1100C hat außerordentlich große Sorgfalt vorausgesetzt/ damit Urea sich nicht in ein gefährliches Gift verwandelt. Auch das Durchführen des Prozesses in einer bestimmten Weise hat sich/^umständlich erwiesen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile der bisherigen Verfahren zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,daß der Holz- oder Rindenmasse oder einer Mischung dieser Masse mit Asche Torf beigemengt wird, daß diese Masse bei einem Druck von vorzugsweise 1 bis 1,6 At auf eine Temperatur von 70° bis 1100C (falls die Rinden- bzw. Holzmasse alt i&.) oder von 110° bis 140°C (falls die Rinden- bzw. Holzmasse frisch ist) erhitzt wird, und daß der Masse nach erfolgter Dampfausströmung und Abkühlung auf eine Temperatur von ca. 90°C oder weniger eine Menge von 20 bis 30 kg/m einer Urea-Lösung zugesetzt wird.
Das Verfahren gemäß dser Erfindung wird nachstehend an Hand einer Anlagenzeichnung beispielsweise erläutert.
In der ersten Phase des Herstellungsverfahrens wird die von einem Lager 1 kommende Nadelbaumrinde oder der Nadelholzabfall in einer Mühle 2 gemahlen und in einem Vibratorsieb gesichtet. Sodann wird Torf aus einem Behältter 3 (und Phosphor P2 0C' falls der Phosphor-Anteil des Trockenstoffes 1 % unterschreitet) beigemengt, und auf Wunsch Asche aus einem Behälter 4. Torf und Asche (und Phosphor) können auch als eine Mischung beigemengt werden. Ferner ist es möglich, auch eine fertiggestellte Mischung aus Rinde, Torf und auf Wunsch auch Asche (sowie bei Bedarf Phosphor) beizumengen ,
Daraufhin wird die Mischung in einem Druckkammerofen 5 bei einem Druck von 1 bis 1,6 At auf eine Temperatur von 70° bis 140° C erhitzt. Falls die Masse alt ist, genügt eine Temperatur von 70° bis 110°C, wogegen frische Rinden- und Holzfiber eine Temperatur von 110° bis 140°C erfordern.
In der zweiten Phase des Verfahrens, nach der Abkühlung und Dampfausströmung 6, bei einer Massentemperatur von ca. 90°C oder niedriger, wird eine dosierte Menge von 20 bis 30 kg/m ca. 46-prozentiger ürea-Lösung aus einem Behälter 7 zugeführt. Das Produkt wird dann mittels Federdruckrollen 8 granuliert, und zuletzt werden die Kornflächen in einem Mischer 9 mit lauter Asche überzogen z.B. durch eine Druckspritze bespritzt.
Während des Erhitzungsprozesses werden aus der Rinde u.a. schädliche lipophile Verbindungen eliminiert wie z.B. Baumharz, Terpenoide/ wie Harzsäuren, Mono- und Sesquiterpene usw. Die Partikelgrößenstreuung des Produktes variiert von 0,2 bis 8 mm und die Größe der Körner von 7 bis 10 mm. Der Trockengehalt des Produktes erreicht dank der hohen Temperatur und der Asche 70 - 75 %.
Stickstoff kann nicht entweichen bzw. der Reichweite der Pflanzen nicht entrinnen, weil Torf, Asche und Kohlenhydrate ihn binden. Die Nährstoff-Zusammensetzung des Produktes liegt aufgrund des Stickstoffs, des Phosphors und des Kaliums sowie der Spurenelementezusammensetzung nahe dem Optimum der Pflanzen. Die innere Lösung bzw. Flüssigkeit des Torfes speichert die Nährstoffe in so hohem Maße, daß die Stabilität der Zusammensetzung sehr hoch ist. -Die Produkte haben auch keine schädliche Einwirkung auf die Biologie des Bodens, da es sich hier um einen neuen Kreislauf von Naturprodukten handelt, der die Aktivität und die Produktivität selbst eines schlechten Bodens erhöht.
.. Die Hemizellulose in den Torffibern verbessert die Granulierbarkeit und die Festigkeit der Körner gegen Stöße.
' EPO COPY
Da Urea nicht bei einer hohen Temperatur von 110° bis 1400C beigemengt wird, wo sich die Temperaturgrenze, bei welcher sich Urea in ein gefährliches Gift zu verwendein beginnt, drohend nahe befindet, sondern bei einer Temperatur von ca. 90°C, verursachen etwa kleinere Nachlässigkeiten keine Gefahr von Toxizität.
Rinde, Torf und Asche ist in gewissen Fällen vorteilhafter als eine fertige Mischung beizumengen als separat.
EPO COPY

Claims (7)

EDMUND F. EITNER 0/9/70^ βόοο München so, den 5, Juli PATENTANWALT 0 H Z H / D 0 schlotthauer str.3 E TELEFON (Ο89) 65 23 21 TELEGRAMME: TELEPATENT MÜNCHEN ASSOZIIERT MIT: PATENTANWALT DIPL.-PHYS. DR. HEINZ GODDAR Pat. -Anw.Dipl. -Chem-Dr .C.NeidL Jj' ^-^™ LBERG Arvo Wahlberg Soukan rantatie 16 C 02360 Espoo 36 (Finnland) Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln aus Holzabfällen wie Baumrinde und Asche od.dgl. Patentansprüche :
1. Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln aus Holzabfällen, Baumrinde und Asche od.dgl., bei dem einer zerkleinerten bzw. gemahlenen Holzabfall- bzw. Rindenmasse Holzasche und Rindenasche beigemengt, bei einer hohen Temperatur unter Druck erhitzt und anschließend granuliert wird, wonach die Körner mit Asche überzogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Holz- oder RindenmasaB oder einer Mischung dieser Masse mit Asche Torf beigemengt wird, daß diese Masse bei
EPO COPY
hesL einem Druck von vorzugsweise 1 bis 1,6 At auf eine Temperatur von 70° bis 1100C (falls die Rinden- bzw. Holzmasse alt ist) oder von 110° bis 140°C (falls die Rinden- bzw. Holzmasse frisch ist) erhitzt wird, und daß der Masse nach erfolgter Dampfausströmung und Abkühlung auf eine Temperatur von ca. 90°C oder weniger eine Menge von 20 bis 30 kg/m einer Urea-Lösung zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Torf und Asche der zu erhitzenden Masse als eine fertige ,Mischung beigemengt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Nadelbaumrinde oder Holzabfall sowie Asche in dem Prozeß
als fertige Mischung zugeführt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Nadelbaumrinde oder Holzabfall und Torf in dem Prozeß als fertige Mischung zugeführt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Nadelbaumrinde oder Holzabfall, Torf und Asche in dem Prozeß als fertige Mischung eingeführt werden.
EPO copy
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Torf oder in die Asche oder in deren Mischung oder separat Phosphor in Form von P2 0C eingeführt w-j_r<j/ falls der Anteil des Phosphors im Trockenstoff 1 % unterschreitet.
7. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bzw. 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Mahlvorrichtung (2), iuführungsvorrichtungen (3 bzw. 4) , einen Druckhfammerof en (5) , eine Einrichtung (6) zur Abkühlung bzw. Entdämpfung, eine Vorrichtung (7) zur Zuführung von Urea, eine Granuliervorrichtuni (8) und eine Mischvorrichtung (9) zum überziehen der Körner mit Asche.
EPO copy M
DE3424768A 1984-03-28 1984-07-05 Verfahren zur herstellung von duengemitteln aus holzabfaellen wie baumrinde und asche o.dgl. Withdrawn DE3424768A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI841230A FI67837C (fi) 1984-03-28 1984-03-28 Foerfarande foer framstaellning av goedselmedel av traeaska oc barrtraedsbark eller annat traeavfall

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3424768A1 true DE3424768A1 (de) 1985-10-10

Family

ID=8518815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3424768A Withdrawn DE3424768A1 (de) 1984-03-28 1984-07-05 Verfahren zur herstellung von duengemitteln aus holzabfaellen wie baumrinde und asche o.dgl.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4571254A (de)
AU (1) AU568551B2 (de)
CH (1) CH661041A5 (de)
DD (1) DD232481A1 (de)
DE (1) DE3424768A1 (de)
FI (1) FI67837C (de)
FR (1) FR2565965B1 (de)
GB (1) GB2156329B (de)
NO (1) NO842304L (de)
SE (1) SE443361B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4003395C1 (de) * 1990-02-05 1991-10-17 Marienfelde Gmbh & Co., 2000 Hamburg, De
DE4242175A1 (de) * 1992-12-15 1994-06-16 Dusan Kopriva Gebrauchsgegenstand
DE102006019939B4 (de) * 2006-04-28 2010-08-19 Göttlein, Axel, Prof. Dr.Dr. Düngemittel und Verfahren zu seiner Herstellung

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4776131A (en) * 1983-12-29 1988-10-11 Erik Haeffner Plant nutrient product
FI73192C (fi) * 1985-04-17 1987-09-10 Arvo Wahlberg Foerfarande foer framstaellning av kombinerat fosforgoedselmedel och jordfoerbaettringsmedel.
US4804401A (en) * 1985-04-17 1989-02-14 Wahlberg Arvo Method of producing a phosphorus fertilizer soil conditioner
CH680290A5 (de) * 1990-03-20 1992-07-31 Iup Inst Fuer Umweltpflege Ag
GB9424914D0 (en) * 1994-12-09 1995-02-08 Radlein Desmond S G Method of producing slow-release nitrogenous organic fertilizer frpm biomass
US6287496B1 (en) 1997-05-07 2001-09-11 Bene-Tech, Inc. Method of granulating peat using gentle extrusion conditions and viscosified water
US20110162421A1 (en) * 2006-05-26 2011-07-07 Michael Maffei Renewable Process for Manufacturing Ground and Soil Treatment Compounds Using Plant By-Products and Plant Waste
FI128228B (en) * 2015-10-23 2020-01-15 Upm Kymmene Corp Granulated fertilizer or soil improver and its use
FI127737B (en) * 2015-10-23 2019-01-15 Upm Kymmene Corp GRAIN FERTILIZER OR SOIL IMPROVER AND ITS USE

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881066A (en) * 1956-03-23 1959-04-07 Southern Lumber Company Process for producing nitrogenated and phosphorylated fertilizer, mulch and soil conditioner
US4067716A (en) * 1977-02-28 1978-01-10 W. R. Grace & Co. Growing medium containing combusted bark particles
CA1110864A (en) * 1978-01-09 1981-10-20 Arvo O. Wahlberg Method for manufacturing fertilizer from tree bark
AT367010B (de) * 1978-04-05 1982-05-25 Ufheil Egbert Verfahren zur herstellung eines natuerlichen humus-bildners und duengers auf rindenbasis
DE3231884A1 (de) * 1982-08-27 1984-03-01 Egbert Ing.(Grad.) 7601 Ortenberg Ufheil Verfahren zur herstellung eines natuerlichen humusbildners und duengers
DE3232239C2 (de) * 1982-08-30 1985-07-18 Hans 8939 Zaisertshofen Ruf Verfahren und Anlage zum Verwerten von Rinde
WO1985003071A1 (en) * 1983-12-29 1985-07-18 Innocap Aktiebolag A plant nutrient product

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4003395C1 (de) * 1990-02-05 1991-10-17 Marienfelde Gmbh & Co., 2000 Hamburg, De
DE4242175A1 (de) * 1992-12-15 1994-06-16 Dusan Kopriva Gebrauchsgegenstand
DE102006019939B4 (de) * 2006-04-28 2010-08-19 Göttlein, Axel, Prof. Dr.Dr. Düngemittel und Verfahren zu seiner Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
SE443361B (sv) 1986-02-24
FI67837C (fi) 1986-02-18
US4571254A (en) 1986-02-18
AU568551B2 (en) 1988-01-07
DD232481A1 (de) 1986-01-29
SE8403119D0 (sv) 1984-06-12
GB2156329B (en) 1987-10-07
CH661041A5 (de) 1987-06-30
FI841230A0 (fi) 1984-03-28
NO842304L (no) 1985-09-30
FR2565965A1 (fr) 1985-12-20
FI841230A (fi) 1985-02-28
GB8414672D0 (en) 1984-07-11
FI67837B (fi) 1985-02-28
FR2565965B1 (fr) 1988-04-08
GB2156329A (en) 1985-10-09
SE8403119L (sv) 1985-09-29
AU3099284A (en) 1985-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69016172T2 (de) Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Düngemitteln aus organischem Material.
DE3424768A1 (de) Verfahren zur herstellung von duengemitteln aus holzabfaellen wie baumrinde und asche o.dgl.
DE2616725C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum bindemittellosen Herstellen von Brennstoffbriketts aus pflanzlichen Stoffen
DE1517252A1 (de) Verfahren zur Behandlung und Verguetung von Tabak
DE2831633A1 (de) Verfahren zur herstellung eines faserfoermigen brandschutzmittels
DE2515425C3 (de) Brikettiertes Düngemittel aus Isoburylidendiharnstoff
DE2457490A1 (de) Verfahren zur verdichtung und verkoernung von kompost
DE2362759C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Düngemitteldorns
DE3609506A1 (de) Verfahren zum herstellen einer masse aus zelluloseteilchen und harz fuer die herstellung von faserplatten
DE747408C (de) Verfahren zur Herstellung streufaehiger, insbesondere als Bodenverbesserungs- und Duengemittel geeigneter Koerperchen aus Humusstoffen oder solche enthaltenden Gemischen
DE2739618B2 (de) Organisches Düngemittel aus Kaffeebohnenhäutchen und/oder ErdnuBhäutchen
DE1925272C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines gra nulierten Bodenverbesserungsmittel s
DE3634476A1 (de) Aus organischen massen aufbereiteter kompost und verfahren zu dessen herstellung
DE1938933A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln mit langsamer Naehrstoffabgabe
DE964602C (de) Verfahren zur Herstellung eines Duengemittels
DE2510447B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bodenverbesserungsmittels
DE532094C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen
DE2908188A1 (de) Verfahren zur herstellung von bodenverbesserungsmitteln oder gaertnerischen erden
DE882999C (de) Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten, insbesondere aus Superphosphaten und Mischduengemitteln
DE1467399A1 (de) Verfahren zur Herstellung von granulierten Phosphatduengemitteln auf Grundlage von Dreifach-Superphosphat
DE587890C (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphatduengemitteln
DE909020C (de) Verfahren zur Herstellung einer lockeren, nicht backenden Masse aus klebfaehigen Stoffen
DE1592578C (de) Verfahren zur Herstellung von harten, lager- und abriebfesten Granulaten aus Rohphosphatmehl allein oder im Gemisch mit anderen Pflanzennährstoffen
DE476971C (de) Verfahren zum Erzeugen eines Bindemittels aus pflanzlichen Stoffen durch Behandeln mit Alkalien
CH174089A (de) Verfahren zur Herstellung von Humusdünger.

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal