DE3423255A1 - Duese fuer eine kunststoffspritzgiessmaschine oder kunststoffspritzgiessform mit beheizbarer angussduese - Google Patents

Duese fuer eine kunststoffspritzgiessmaschine oder kunststoffspritzgiessform mit beheizbarer angussduese

Info

Publication number
DE3423255A1
DE3423255A1 DE19843423255 DE3423255A DE3423255A1 DE 3423255 A1 DE3423255 A1 DE 3423255A1 DE 19843423255 DE19843423255 DE 19843423255 DE 3423255 A DE3423255 A DE 3423255A DE 3423255 A1 DE3423255 A1 DE 3423255A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
groove
nozzle
heating rod
opening
blind hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843423255
Other languages
English (en)
Other versions
DE3423255C2 (de
Inventor
Walter 3559 Battenberg Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EWIKON ENTWICKLUNG und KONSTRUKTION GmbH and Co KG
Original Assignee
EWIKON ENTWICKLUNG und KONSTRUKTION GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EWIKON ENTWICKLUNG und KONSTRUKTION GmbH and Co KG filed Critical EWIKON ENTWICKLUNG und KONSTRUKTION GmbH and Co KG
Priority to DE19843423255 priority Critical patent/DE3423255A1/de
Publication of DE3423255A1 publication Critical patent/DE3423255A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3423255C2 publication Critical patent/DE3423255C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/30Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/274Thermocouples or heat sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • DUse für eine Kunststoffspritzgießmaschine oder Kunststoff-
  • spritzgießform mit beheizbarer Angußdüse Die Erfindung bezieht sich auf eine Düse für eine Kunststoffspritzgießmaschine oder auf eine Spritzgießform mit einer am Ende eines Heißkanals angeordneten, sich zur DUsenspitze hin konisch verjüngenden Angußdiise, mit einem Strömungskanal für eine Kunststoffmasse und einem mittigen Heizstab, der im Bereich seiner vorderen Spitze mit einem Außenmantel verbunden ist, wobei im Bereich der DUsenspitze Stege vorgesehen sind, die eine oder mehrere Austrittsöffnungen für die aus dem Strömungskanal austretende Kunststoffmasse begrenzen und die Stege oder jeweils ein Stegteil unter einem spitzen Winkel zur Längsachse des Heizstabes verläuft.
  • Es ist eine DUse für eine Kunststoffspritzgießmaschine oder eine Angußdüse für eine Kunststoffspritzgießform dieser Art bekannt (DE-PS 28 24 971), bei der der Strömungskanal für die Kunststoffmasse durch einen mittigen Heizstab und durch den Außenmantel der DUse begrenzt wird.
  • Gegenstand der deutschen Patentanmeldung P 33 35 279.8 ist eine DUse der eingangs geannnten Art, bei der als Heizstab ein einen Strömungskanal bildendes Metallrohr vorgesehen ist, das vordere Ende im Bereich einer Spitze die Ausströmöffnungen aufweist, und bei der der Außenmantel aus einem Werkstoff mit einem geringen spezifischen und effektiven elektrischen Widerstand gefertigt und zwischen dem Außenmantel und dem Metallrohr eine Isolierschicht angeordnet ist.
  • Diese DUsen sind nicht mit einem TemperaturfUhler zur Kontrolle der im Bereich der DUsenspitze entstehenden Temperatur ausgerüstet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine DUse der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß ein bis in die Spitze oder bis in die Nähe der Spitze sich erstreckender Temperaturfühler eingesetzt, der mechanisch nicht hochbelastbare TemperaturfUhler schonend montiert werden kann und der Temperaturfühler im Betrieb gegen Beschädigungen geschützt wird.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in einem Steg oder in einem Stegteil, der unter einem spitzen Winkel zur Längsachse des Heizstabes angeordnet ist, eine bis in die Spitze oder bis in die Nähe der Spitze sich erstreckende Sackbohrung für die Aufnahme der Meßstelle und des vorderen Teils eines TemperaturfUhlers vorgesehen ist und an der Öffnung der Sackbohrung sich zur Aufnahme des übrigen Teils des Temperaturfühlers eine in angrenzenden DUsenteilen vorgesehene, sich bis in den mittleren Bereich der Düsenbauhöhe erstreckende Nut oder ein Kanal anschließt.
  • Im Bereich der mittleren Bauhöhe der Düse bietet sich die Möglichkeit, die Anschlußdrähte des Temperaturfühlers aus der Düse herauszuführen und mit einem Meßgerät zu verbinden.
  • Durch die Anordnung der Sackbohrung und der sich daran anschließenden Nut zur Aufnahme des Temperaturfühlers werden die Abmessungen der Düse nicht oder nur geringfügig in den Fällen verändert, in denen die Nut durch ein zusätzliches Teil abgedeckt werden muß. Der Temperaturfühler ist in der Sackbohrung und in der sich daran anschließenden Nut gegen mechanische, im Betrieb auftretende Belastungen geschützt.
  • Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung vorteilhafter, beispielsweiser, in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele. Es zeigen: Fig. 1 eine Angußdüse für eine Spritzgießform in perspektivischer Darstellung und teilweise geschnitten, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 4 die Angußdüse nach der Fig. 1 mit demontiertem Abdeckteil, Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer elektrisch beheizbaren DUse im Vertikalschnitt, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer DUse im Vertikalschnitt, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 7, mit der Anordnung der Aufnahmenut im Außenmantel der Düse und Fig. 9 und 10 Abwandlungsformen zu der Ausführung nach der Fig. 7.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 weist die durch elektrische Widerstandsheizung beheizbare Düse 1 einen mittigen Heizstab 2 und ein vorderes sowie ein hinteres Mantelteil 3,4 auf. Durch Isolierscheiben 5,6 werdendiebeiden Mantelteile 3,4 elektrisch untereinander isoliert. Sie sind Uber den Heizstab 2 miteinander verbunden.
  • Die Stromzuführung erfolgt Uber einen Kontaktring 7, der mit dem hinteren Mantelteil 4 leitend verbunden ist. Der Stromfluß ist in der Fig. 1 angedeutet. Er geht Uber den Kontaktring 7, das hintere Mantelteil 4, den Heizstab 2 und das an Masse liegende vordere Mantelteil 3. Der Heizstab 2 kann aus Chrom-Nickel-Stahl gefertigt werden, während die Mantelteile 3 und 4 aus einem Baustahl hergestellt sind.
  • Die Mantelteile können jedoch auch aus Chrom-Nickel-Stahl gefertigt werden.
  • Der Heizstab 2 ist mit einem Bauteil 8 ausgerüstet, das eine große Oherflä ht aufweist, die von im Bereich der Austrittsöffnungen 9 austretende Kunststoffmasse begrenzt wird. Der maximale Querschnitt des Bauteils 8 mit großer Oberfläche ist gleich oder größer als der Querschnitt des Schaftes des Heizstabes 2. Das Bauteil 8 weist einen rechteckigen Querschnitt auf und geht in den runden Schaft des Heizstabes 2 Uber. In der DUse können Temperaturen bis zu 4000C entstehen.
  • Mit dem vorderen spitzen Ende des Heizstabes 2 sind im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 zwei Stege 10,11 verbunden, die einstückig mit dem vorderen Mantelteil 3 sind und vom Außenrand des Mantelteils 3 in Richtung auf den Heizstab 2 gebogen wurden. Diese Stege 10,11, die in einem spitzen Winkel zur Längsachse 12 des Heizstabes 2 verlaufen, begrenzen zusammen mit dem vorderen Ende des Heizstabes 2 die Austrittsöffnungen 9 der DUse. Die Austrittsöffnungen 9 im vorderen Mantelteil 3 beginnen vor der Querschnittsvergrößerung des Heizstabes 2. Die seitlichen Ausleger des lanzenartig ausgebildeten Bauteils 8 des Heizstabes 2 erstrecken sich durch die Austrittsöffnungen 9 nach außen. Hierdurch wird eine intensive FlächenberUhrung des vorderen Heizstabendes mit der Kunststoffmasse erzielt, die zu einem optimalen Wärmetausch zwischen dem Heizstab 2 und der Kunststoffmasse führt. Auch die Stege 10,11 heizen je nach der Wahl ihrer Querschnitte die Kunststoffmasse auf, obwohl zwischen dem vorderen Ende des Heizstabes 2 und den Stegen 10,11 ein Temperaturabfall vorhanden ist.
  • Durch die beschriebene Gestaltung des vorderen Endes der DUse und den damit geschaffenen Stromkreis wird eine intensive Aufheizung auch im unmittelbaren Bereich der Angußöffnung zum Formnest der Spritzgießform erreicht, wobei das Bauelement 8 mit großer Oberfläche einen Temperaturausgleich ermöglicht und die hohe Temperatur im Bereich der Spitze abbaut.
  • Die Zuführung der Kunststoffmasse in den Strömungskanal 13 der DUse, der mittig durch den Heizstab 2 und nach außen durch die Mantelteile 3 und 4 begrenzt wird, erfolgt durch Öffnungen 14, die im hinteren Ende der Düse im Mantelteil 4 vorgesehen sind.
  • In dem Steg 10 bzw. in dem in einem spitzen Winkel zur Längsachse 12 des Heizstabes verlaufenden Stegteil ist eine Sackbohrung 15 vorgesehen, die sich bis in die Spitze 16 der Düse bzw. bis in eine unmittelbare Nähe der Spitze 16 erstreckt. Die Öffnung 17 der Sackbohrung 15 liegt im Boden einer Nut 18, die im vorderen Mantelteil 3 vorgesehen und nach außen offen ist. Die Nut 18 erstreckt sich bis in den mittleren Bereich der Bauhöhe der DUse 1 und weist einen quer zur Längsachse 12 sich erstreckenden Teil 19 auf, der im rückwärtigen Teil 20 des vorderen Mantelteils angeordnet ist. Das rückwärtige Teil 20 weist gegenüber dem übrigen Mantelteil 3 einen wesentlich größeren Durchmesser auf.
  • In die Sackbohrung 15 wird die Meßstelle und der Ubrige vordere Teil des Temperaturfühlers eingeführt, während der Ubrige Teil von der Nut 18 aufgenommen und von dem Nutteil 19 aus dem Bereich der DUse herausgeführt wird. Die nach außen offene Nut 18 mit dem Nutteil 19 wird nach dem Einsetzen des Temperaturfühlers durch ein Abdeckteil 21 nach außerWerschlossen. Das Abdeckteil 21 ist als zylindrische HUlse 22 ausgebildet, die am oberen Ende einen Ringflansch 23 aufweist. Die Hülse ist ferner mit sichV°teren Rand 24 erstreckenden Laschen 25 ausgerüstet, von denen eine die Öffnung 17 der Sackbohrung 15 und den benachbarten Teil der offenen Nut 18 abdeckt.
  • In dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 verläuft die Nut 18 zunächst parallel zur Längsachse 12 des Heizstabes 2 und erstreckt sich dann mit dem Teil 19 in einer Ebene, die quer zur Längsachse des Heizstabes verläuft.
  • Der Ringflansch 23 wird mit dem Teil 20 des Mantelteils 3 durch Schrauben oder durch sonstige Befestigungsmittel verbunden.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 wird der Strömungskanal 26 der DUse ebenfalls mittig durch einen Heizstab 27 und nach außen durch ein vorderes Mantelteil 28 und ein hinteres Mantelteil 29 begrenzt. Die Stromzuführung erfolgt Uber einen Kontaktring 30, der gegenUber dem vorderen Mantelteil 28 durch eine Isolierscheibe 31 und gegentiber dem Gehäuseteil 32 durch eine Isolierscheibe 33 elektrisch isoliert ist. Der Stromfluß zur elektrischen Aufheizung der DUse entspricht dem des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 1 bis 4.
  • In dem Steg 34 des vorderen Mantelteils 28 ist eine Sackbohrung 35 zur Aufnahme des vorderen Endes des Temperaturfühlers vorgesehen. An diese Sackbohrung schließt sich eine nach außen offene Nut 36 zur Aufnahme der Ubrigen Teile des Temperaturfühlers an, die zunächst parallel zur Längsachse 37 des Heizstabes 27 verläuft und dann sich in einer Querebene dazu mit einem winkelförmigen Teil 38 erstreckt, dessen Veraluf sich aus der Fig. 6 ergibt. Die Drähte des Temperaturfühlers, der von der Sackbohrung 35 und von der Nut 36,38 aufgenommen werden, enden in einer Anschlußbuchse 39. Die nach außen offene Nut wird durch ein Abdeckteil 40 nach außen hin verschlossen, so daß der Temperaturfühler während des Betriebes durch dieses Abdeckteil gegen mechanische Belastungen geschützt wird.
  • Das Abdeckteil 40 ist am oberen Ende mit einem Ringflansch 41 versehen, der mit einem Flansch 42 des vorderen Mantelteils verschraubt oder durch andere Befestigungsmittel verbunden ist. Das Abdeckteil 40 weist am vorderen Ende eine Angußöffnung 43 auf, durch die sich die Spitze 44 der DUse erstreckt. In der Fig. 6 ist auch eine Anschlußbuchse 45 für die Stromzuführung zu dem Kontaktring 30 dargestellt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7 weist die DUse als Heizstab ein Metallrohr 46 auf, das aus einem Werkstoff mit einem hohen spezifischen elektrischen Widerstand gefertigt ist. Dieses Metallrohr bildet einen Strömungskanal 47 für eine Kunststoffschmelze, die durch eine Einströmöffnung 48 in den Strömungskanal eingeführt wird.
  • Der Strömungskanal weist Uber seine gesamte Länge einen gleichbleibenden Querschnitt auf und verjüngt sich am vorderen Ende zu einer Spitze, in deren Bereich Austrittsöffnungen 49 für die Kunststoffschmelze vorgesehen sind. Durch diese Austrittsöffnungen gelangt die Kunststoffschmelze in eine Vorkammer 50 und strömt von dort durch eine DUsenöffnung 51.
  • Zwischen dem Metallrohr 46 und dem im Bereich der Spitze mit dem Metallrohr verschweißten Außenmantel 52 ist eine Isolierschicht 53 vorgesehen. Diese Isolierschicht erstreckt sich Uber den Außenmantel hinaus und bildet auch eine Zwischenschicht zwischen dem Metallrohr 46 und einem hinteren Mantelteil 54 aus Metall, das am äußeren Ende 55 mit dem Metallrohr 46 verschweißt ist. Durch dieses Mantelteil erfolgt über eine Anschlußscheibe 56 und einen Steckkontakt 57 die Stromzuführung zu dem Metallrohr 46. Die Anschlußscheibe 56 ist zwischen Isolierscheiben 58 und 59 in einem Gehäuseoberteil 60 gelagert, das Uber eine Schraubverbindung mit einem Gehäuseunterteil 61 verbunden ist, in dem die Düsenöffnung 51 vorgesehen ist.
  • Das Metallrohr 46 ist am vorderen Ende mit Stegen 62 versehen, die die Austrittsöffnungen 49 begrenzen. In einem dieser Stege wird bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7 eine Sackbohrung 63 angeordnet, die zur Aufnahme der Meßstelle und des vorderen Teils des TemperaturfUhlers dient.
  • Die Stege 62 verlaufen in einem spitzen Winkel zur Längsachse 64 des Metallrohres 46. Die Sackbohrung 63 erstreckt sich bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7 auch durch die Isolierschicht 53 und einen Teil des Außenmantels 52. Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 8 ist der Außenmantel 52 mit einer nach außen offenen Nut 65 zur Aufnahme des Temperaturfühlers 66 versehen. Die Nut wird nach außen durch das Gehäuseunterteil verschlossen. Dieses Gehäuseunterteil dient somit als Abdeckteil für die Nut 65, die sich bis in den mittleren Bereich der Bauhöhe der DUse erstreckt und in einen horizontalen Nutteil 66aeinmündet, durch den die Meßdrähte des Temperaturfühlers aus der DUse herausgeführt werden.
  • In einer Abwandlung dieser Konstruktion ist es auch möglich, die offene Nut in dem Gehäuseunterteil 61 vorzusehen, so daß diese Nut durch den Außenmantel 52 verschlossen wird.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 9 wird der vordere Teil des Temperaturfühlers von der Sackbohrung 63 aufgenommen, während der sich daran anschließende Teil in einem Kanal 67 der Isolierschicht 53 angeordnet ist.
  • Aus der Fig. 10 ergibt sich, daß auch die konstruktive Möglichkeit besteht, die Nut 68 zur Aufnahme eines Teils des Temperaturfühlers im Außenmantel 52 der DUse anzuordnen.
  • Bezugszeichen 1 DUse 2 Heizstab 3 Mantelteil 4 Mantelteil 5 Isolierscheibe 6 Isolierscheibe 7 Kontaktring 8 Bauteil 9 Austrittsöffnungen 10 Steg 11 Steg 12 Längsachse 13 Strömungskanal 14 Öffnung 15 Sackbohrung 16 Spitze 17 Öffnung 18 Nut 19 Nutteil 20 Teil 21 Abdeckteil 22 HUlse 23 Ringflansch 24 Rand 25 Lasche 26 Strömungskanal 27 Heizstab 28 Mantelteil 29 Manteilteil 30 Kontaktring 31 Isolierscheibe 32 Gehäuseteil 33 Isolierscheibe 34 Steg 35 Sackbohrung 36 Nut 37 Längsachse 38 Teil 39 Anschlußbuchse 40 Abdeckteil 41 Ringflansch 42 Flansch 43 Angußöffnung 44 Spitze 45 Anschlußbuchse 46 Metallrohr 47 Strömungskanal 48 Einströmöffnung 49 Austrittsöffnung 50 Vorkammer 51 Düsenöffnung 52 Außenmantel 53 Isolierschicht 54 Mantelteil 55 Ende 56 Anschlußscheibe 57 Steckkontakt 58 Isolierscheibe 59 Isolierscheibe 60 Gehäuseoberteil 61 Gehäuseunterteil 62 Steg 63 Sackbohrung 64 Längsachse 65 Nut 66 Temperaturfühler 67 Kanal 68 Nut

Claims (11)

  1. Patentansprüche 1. Düse für eine Kunststoffspritzgießmaschine oder Kunststoffspritzgießform mit einer am Ende eines Heißkanals angeordneten, sich zur Düsenspitze hin konisch verjüngenden Angußdüse, mit einem Strömungskanal für eine Kunststoffmasse und einem mittigen Heizstab, der im Bereich seiner vorderen Spitze mit einem Außenmantel verbunden ist, wobei im Bereich der Düsenspitze Stege vorgesehen sind, die eine oder mehrere Austrittsöffnungen für die aus dem Strömungskanal austretende Kunststoffmasse begrenzen und die Stege oder jeweils ein Stegteil unter einem spitzen Winkel zur Längsachse des Heizstabes verläuft, dadurch g e k e n n z ei c h n e t , daß in einem Steg (10, 34,62) oder in einem Stegteil, der unter einem spitzen Winkel zur Längsachse (12,37,64) des Heizstabes angeordnet ist, eine bis in die Spitze oder bis in die Nähe der Spitze sich erstreckende Sackbohrung (15,35,63) für die Aufnahme der Meßstelle und des vorderen Teils eines Temperaturfühlers vorgesehen ist und an der Öffnung (17) der Sackbohrung sich zur ufnahme des übrigen Teils des Temperaturfühlers eine in angrenzenden Düsenteilen vorgesehene, bis in den mittleren Bereich der Düsenbauhöhe sich erstreckende Nut (18,36,65) oder ein Kanal anschließt.
  2. 2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich an der Öffnung (17) der Sackbohrung (15,35) anschließende Nut als nach außen geöffnete, im übrigen Stegteil und/oder im Mantelteil angeordnete Nut ausgebildet und diese Nut durch ein Abdeckteil (21,40) verschließbar ist.
  3. 3. Düse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (17) der Sackbohrung (15) im Boden der Nut (18) liegt.
  4. 4. Düse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die über das Abdeckteil (21,40) verschließbare Nut (18,34) sich von der Öffnung der Sackbohrung (15,35) beginnend zunächst parallel zur Längsachse ( ,37) des Heizstabes (2,27) erstreckt und dann in einer Ebene quer zur Längsachse des Heizstabes verläuft.
  5. 5. DUse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckteil (21) als zylindrische Hülse (22) ausgebildet ist, die am oberen Ende einen Ringflansch (23) aufweist.
  6. 6. Düse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (22) mit sich vom unteren Rand (24) erstreckenden Laschen (25) ausgerüstet ist, von denen eine die Öffnung (17) der Sackbohrung (15) und den benachbarten Teil der offenen Nut (18) abdeckt.
  7. 7. DUse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die HUlse sich bis zur Spitze (44) erstreckt und im Bereich der Spitze eine Angußöffnung (43) aufweist.
  8. 8. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Öffnung der Sackbohrung ausgehende Nut teilweise oder vollständig in einem am Außenmantel festgelegten Teil vorgesehen ist.
  9. 9. Düse nach Anspruch 1 mit einem als den Strömungskanal begrenzendes Metallrohr ausgebildeten Heizstab, dessen zu seiner Längsachse im spitzen Winkel verlaufende Stege die Austrittsöffnungen aufweisen und bei der zwischen dem Heizstab und dem Außenmantel eine Isolierschicht vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Öffnung der Sackbohrung (63) ausgehende Nut zumindest teilweise in der Isolierschicht (53) verläuft.
  10. 10. Düse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (65,68) zur Aufnahme eines Teils des Temperaturfühlers im Außenmantel (52) oder im Gehäuseunterteil (61) vorgesehen ist.
  11. 11. DUse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß von der Öffnung der Sackbohrung (63) ein Kanal (67) zur Aufnahme eines Teils des Temperaturfühlers ausgeht, der sich durch die Isolierschicht (53) bis in den mittleren Bereich der Bauhöhe der DUse erstreckt.
DE19843423255 1984-06-23 1984-06-23 Duese fuer eine kunststoffspritzgiessmaschine oder kunststoffspritzgiessform mit beheizbarer angussduese Granted DE3423255A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843423255 DE3423255A1 (de) 1984-06-23 1984-06-23 Duese fuer eine kunststoffspritzgiessmaschine oder kunststoffspritzgiessform mit beheizbarer angussduese

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843423255 DE3423255A1 (de) 1984-06-23 1984-06-23 Duese fuer eine kunststoffspritzgiessmaschine oder kunststoffspritzgiessform mit beheizbarer angussduese

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3423255A1 true DE3423255A1 (de) 1986-01-09
DE3423255C2 DE3423255C2 (de) 1992-07-09

Family

ID=6239009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843423255 Granted DE3423255A1 (de) 1984-06-23 1984-06-23 Duese fuer eine kunststoffspritzgiessmaschine oder kunststoffspritzgiessform mit beheizbarer angussduese

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3423255A1 (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3335279A1 (de) * 1983-09-29 1985-04-18 EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford Elektrisch betriebenes heizelement mit einem stroemungskanal fuer eine kunststoffschmelze

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3335279A1 (de) * 1983-09-29 1985-04-18 EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford Elektrisch betriebenes heizelement mit einem stroemungskanal fuer eine kunststoffschmelze

Also Published As

Publication number Publication date
DE3423255C2 (de) 1992-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60319637T2 (de) Mit Gewinde versehenes abnehmbares Heizelement für eine Heisskanal-Düse
DE3301272C2 (de)
DE3835086A1 (de) Spritzgiessduese
DE3234408A1 (de) Schreibkopf mit piezoelektrischen antriebselementen fuer tintenschreibeinrichtungen
DE2938832A1 (de) Vorrichtung mit einem heisskanalsystem zum zufuehren einer kunststoffschmelze zu einer spritzgussform
DE2539785C3 (de) Heißkanalspritzdüse
DE4127036C2 (de) Heißkanaldüse
DE3201710A1 (de) Angussbuchse fuer spritzgiessvorrichtung
EP2334139A1 (de) Elektrische Heizpatrone mit Anschlussleitung
DE3335277C2 (de)
DE2824971C2 (de) Düse für eine Kunststoffspritzgießmaschine oder Kunststoffspritzgießform mit beheizbarer Angußdüse
EP0936965B1 (de) Spritzgussdüse
DE3417220C2 (de)
DE2821736A1 (de) Spritzmundstueck zum einspritzen von kunststoffen in formen mit warmen spritzkanaelen
DE3423255A1 (de) Duese fuer eine kunststoffspritzgiessmaschine oder kunststoffspritzgiessform mit beheizbarer angussduese
DE60201098T2 (de) Spritzgiessdüse zum Spritzgiessen von Kunstoffmaterialien
DE3423254C2 (de) Heißkanalwerkzeug zum Zuführen einer Kunststoffschmelze zu einer Spritzgießform
DE3335293C2 (de)
DE19758323B4 (de) Heißkanalabschnitt, insbesondere Heißkanaldüse für eine Spritzgießmaschine oder Kunststoffspritzgießform
DE3335282C2 (de)
DE3348117C2 (en) Device for feeding thermoplastic to a moulding tool
DE3718187C2 (de) Mehrfachangußdüse
CH449734A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umspritzen einer elektrischen Leiterseele mit mehreren Kunststoffschichten
DE3525734C2 (de)
DE2857130C2 (de) Düse für eine Kunststoff-Spritzgießmaschine oder Kunststoff-Spritzgießform mit beheizbarer Angußdüse

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee