DE3423255A1 - Nozzle for a plastics injection moulding machine or plastics injection mould with heatable gating nozzle - Google Patents
Nozzle for a plastics injection moulding machine or plastics injection mould with heatable gating nozzleInfo
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Abstract
Description
DUse für eine Kunststoffspritzgießmaschine oder Kunststoff- DUse for a plastic injection molding machine or plastic
spritzgießform mit beheizbarer Angußdüse Die Erfindung bezieht sich auf eine Düse für eine Kunststoffspritzgießmaschine oder auf eine Spritzgießform mit einer am Ende eines Heißkanals angeordneten, sich zur DUsenspitze hin konisch verjüngenden Angußdiise, mit einem Strömungskanal für eine Kunststoffmasse und einem mittigen Heizstab, der im Bereich seiner vorderen Spitze mit einem Außenmantel verbunden ist, wobei im Bereich der DUsenspitze Stege vorgesehen sind, die eine oder mehrere Austrittsöffnungen für die aus dem Strömungskanal austretende Kunststoffmasse begrenzen und die Stege oder jeweils ein Stegteil unter einem spitzen Winkel zur Längsachse des Heizstabes verläuft. Injection Mold with Heatable Sprue Nozzle The invention relates to on a nozzle for a plastic injection molding machine or on an injection mold with one arranged at the end of a hot runner and conical towards the nozzle tip tapering sprue nozzle, with a flow channel for a plastic compound and a central heating rod, which is connected to an outer jacket in the area of its front tip is, wherein webs are provided in the area of the nozzle tip, which one or more Limit outlet openings for the plastic compound emerging from the flow channel and the webs or a web part each at an acute angle to the longitudinal axis of the heating element runs.
Es ist eine DUse für eine Kunststoffspritzgießmaschine oder eine Angußdüse für eine Kunststoffspritzgießform dieser Art bekannt (DE-PS 28 24 971), bei der der Strömungskanal für die Kunststoffmasse durch einen mittigen Heizstab und durch den Außenmantel der DUse begrenzt wird.It is a nozzle for a plastic injection molding machine or a sprue nozzle known for a plastic injection mold of this type (DE-PS 28 24 971), in which the flow channel for the plastic mass through a central heating rod and through the outer jacket of the DUse is limited.
Gegenstand der deutschen Patentanmeldung P 33 35 279.8 ist eine DUse der eingangs geannnten Art, bei der als Heizstab ein einen Strömungskanal bildendes Metallrohr vorgesehen ist, das vordere Ende im Bereich einer Spitze die Ausströmöffnungen aufweist, und bei der der Außenmantel aus einem Werkstoff mit einem geringen spezifischen und effektiven elektrischen Widerstand gefertigt und zwischen dem Außenmantel und dem Metallrohr eine Isolierschicht angeordnet ist.The subject of German patent application P 33 35 279.8 is a DUse of the type mentioned at the outset, in which a heating rod that forms a flow channel Metal tube is provided, the front end in the region of a tip, the outflow openings has, and in which the outer jacket made of a material with a low specific and effective electrical resistance made and between the outer jacket and an insulating layer is arranged on the metal pipe.
Diese DUsen sind nicht mit einem TemperaturfUhler zur Kontrolle der im Bereich der DUsenspitze entstehenden Temperatur ausgerüstet.These nozzles are not equipped with a temperature sensor to control the temperature arising in the area of the nozzle tip.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine DUse der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß ein bis in die Spitze oder bis in die Nähe der Spitze sich erstreckender Temperaturfühler eingesetzt, der mechanisch nicht hochbelastbare TemperaturfUhler schonend montiert werden kann und der Temperaturfühler im Betrieb gegen Beschädigungen geschützt wird.The invention is based on the object of a DUse of the type mentioned at the beginning Kind of design that one up to the tip or up to near the tip itself Extensive temperature sensor is used, the temperature sensor, which cannot be subjected to high mechanical loads can be installed gently and the temperature sensor against damage during operation is protected.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in einem Steg oder in einem Stegteil, der unter einem spitzen Winkel zur Längsachse des Heizstabes angeordnet ist, eine bis in die Spitze oder bis in die Nähe der Spitze sich erstreckende Sackbohrung für die Aufnahme der Meßstelle und des vorderen Teils eines TemperaturfUhlers vorgesehen ist und an der Öffnung der Sackbohrung sich zur Aufnahme des übrigen Teils des Temperaturfühlers eine in angrenzenden DUsenteilen vorgesehene, sich bis in den mittleren Bereich der Düsenbauhöhe erstreckende Nut oder ein Kanal anschließt.This object is achieved according to the invention in that in one Web or in a web part that is at an acute angle to the longitudinal axis of the heating rod is arranged, one extending into the tip or up to the vicinity of the tip Blind hole to accommodate the measuring point and the front part of a temperature sensor is provided and at the opening of the blind hole to accommodate the rest Part of the temperature sensor is provided in adjacent DUsentteile, up to in the middle area of the nozzle height extending groove or a channel connects.
Im Bereich der mittleren Bauhöhe der Düse bietet sich die Möglichkeit, die Anschlußdrähte des Temperaturfühlers aus der Düse herauszuführen und mit einem Meßgerät zu verbinden.In the area of the average height of the nozzle, there is the possibility of lead out the connecting wires of the temperature sensor from the nozzle and with a To connect measuring device.
Durch die Anordnung der Sackbohrung und der sich daran anschließenden Nut zur Aufnahme des Temperaturfühlers werden die Abmessungen der Düse nicht oder nur geringfügig in den Fällen verändert, in denen die Nut durch ein zusätzliches Teil abgedeckt werden muß. Der Temperaturfühler ist in der Sackbohrung und in der sich daran anschließenden Nut gegen mechanische, im Betrieb auftretende Belastungen geschützt.Due to the arrangement of the blind hole and the adjoining Groove to accommodate the temperature sensor are the dimensions of the nozzle not or only slightly changed in cases in which the groove is replaced by an additional Part must be covered. The temperature sensor is in the blind hole and in the adjoining groove against mechanical loads occurring during operation protected.
Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung vorteilhafter, beispielsweiser, in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele. Es zeigen: Fig. 1 eine Angußdüse für eine Spritzgießform in perspektivischer Darstellung und teilweise geschnitten, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 4 die Angußdüse nach der Fig. 1 mit demontiertem Abdeckteil, Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer elektrisch beheizbaren DUse im Vertikalschnitt, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer DUse im Vertikalschnitt, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 7, mit der Anordnung der Aufnahmenut im Außenmantel der Düse und Fig. 9 und 10 Abwandlungsformen zu der Ausführung nach der Fig. 7.Further characteristics and features of the invention emerge from the Dependent claims and the following description of advantageous, for example, in the drawings of illustrated embodiments. They show: FIG. 1 a sprue nozzle for an injection mold in perspective and partially cut, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line Line III-III in Fig. 1, Fig. 4 the sprue nozzle according to Fig. 1 with the cover removed, Fig. 5 shows a further embodiment of an electrically heatable DUse in vertical section, 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 shows a further exemplary embodiment a DUse in vertical section, FIG. 8 a section along the line VIII-VIII in Fig. 7, with the arrangement of the receiving groove in the outer surface of the nozzle and Fig. 9 and 10 modifications to the embodiment according to FIG. 7.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 weist die durch elektrische Widerstandsheizung beheizbare Düse 1 einen mittigen Heizstab 2 und ein vorderes sowie ein hinteres Mantelteil 3,4 auf. Durch Isolierscheiben 5,6 werdendiebeiden Mantelteile 3,4 elektrisch untereinander isoliert. Sie sind Uber den Heizstab 2 miteinander verbunden.In the embodiment according to FIGS. 1 to 4, the has electrical resistance heating heated nozzle 1 a central heating rod 2 and a front and a rear shell part 3.4. Isolating washers 5,6 make thieves Shell parts 3.4 electrically insulated from one another. You are about the immersion heater 2 connected with each other.
Die Stromzuführung erfolgt Uber einen Kontaktring 7, der mit dem hinteren Mantelteil 4 leitend verbunden ist. Der Stromfluß ist in der Fig. 1 angedeutet. Er geht Uber den Kontaktring 7, das hintere Mantelteil 4, den Heizstab 2 und das an Masse liegende vordere Mantelteil 3. Der Heizstab 2 kann aus Chrom-Nickel-Stahl gefertigt werden, während die Mantelteile 3 und 4 aus einem Baustahl hergestellt sind.The power is supplied via a contact ring 7, which is connected to the rear Shell part 4 is conductively connected. The flow of current is indicated in FIG. It goes over the contact ring 7, the rear shell part 4, the heating rod 2 and that Front shell part 3 lying on earth. The heating element 2 can be made of chrome-nickel steel are made, while the shell parts 3 and 4 are made of a structural steel are.
Die Mantelteile können jedoch auch aus Chrom-Nickel-Stahl gefertigt werden.However, the jacket parts can also be made of chrome-nickel steel will.
Der Heizstab 2 ist mit einem Bauteil 8 ausgerüstet, das eine große Oherflä ht aufweist, die von im Bereich der Austrittsöffnungen 9 austretende Kunststoffmasse begrenzt wird. Der maximale Querschnitt des Bauteils 8 mit großer Oberfläche ist gleich oder größer als der Querschnitt des Schaftes des Heizstabes 2. Das Bauteil 8 weist einen rechteckigen Querschnitt auf und geht in den runden Schaft des Heizstabes 2 Uber. In der DUse können Temperaturen bis zu 4000C entstehen.The heating rod 2 is equipped with a component 8 which has a large Oherflä ht has the plastic compound emerging from in the area of the outlet openings 9 is limited. The maximum cross section of the component 8 with a large surface area is equal to or greater than the cross section of the shaft of the heating rod 2. The component 8 has a rectangular cross-section and goes into the round shaft of the heating rod 2 Uber. Temperatures of up to 4000C can arise in the shower.
Mit dem vorderen spitzen Ende des Heizstabes 2 sind im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 zwei Stege 10,11 verbunden, die einstückig mit dem vorderen Mantelteil 3 sind und vom Außenrand des Mantelteils 3 in Richtung auf den Heizstab 2 gebogen wurden. Diese Stege 10,11, die in einem spitzen Winkel zur Längsachse 12 des Heizstabes 2 verlaufen, begrenzen zusammen mit dem vorderen Ende des Heizstabes 2 die Austrittsöffnungen 9 der DUse. Die Austrittsöffnungen 9 im vorderen Mantelteil 3 beginnen vor der Querschnittsvergrößerung des Heizstabes 2. Die seitlichen Ausleger des lanzenartig ausgebildeten Bauteils 8 des Heizstabes 2 erstrecken sich durch die Austrittsöffnungen 9 nach außen. Hierdurch wird eine intensive FlächenberUhrung des vorderen Heizstabendes mit der Kunststoffmasse erzielt, die zu einem optimalen Wärmetausch zwischen dem Heizstab 2 und der Kunststoffmasse führt. Auch die Stege 10,11 heizen je nach der Wahl ihrer Querschnitte die Kunststoffmasse auf, obwohl zwischen dem vorderen Ende des Heizstabes 2 und den Stegen 10,11 ein Temperaturabfall vorhanden ist.With the front pointed end of the heating rod 2 are in the embodiment 1 to 4, two webs 10, 11 connected, which are integral with the front Shell part 3 are and from the outer edge of the shell part 3 in the direction of the heating rod 2 were bent. These webs 10, 11, which are at an acute angle to the longitudinal axis 12 of the heating rod 2 extend, limit together with the front end of the heating rod 2 the outlet openings 9 of the DUse. The outlet openings 9 in the front shell part 3 begin before the cross-sectional enlargement of the heating rod 2. The side arms of the lance-like component 8 of the heating rod 2 extend through the outlets 9 to the outside. This creates an intense Surface contact of the front end of the heating rod achieved with the plastic compound that leads to an optimal heat exchange between the heating rod 2 and the plastic compound. The webs 10, 11 also heat the plastic compound, depending on the choice of their cross-sections on, although between the front end of the heating rod 2 and the webs 10,11 There is a temperature drop.
Durch die beschriebene Gestaltung des vorderen Endes der DUse und den damit geschaffenen Stromkreis wird eine intensive Aufheizung auch im unmittelbaren Bereich der Angußöffnung zum Formnest der Spritzgießform erreicht, wobei das Bauelement 8 mit großer Oberfläche einen Temperaturausgleich ermöglicht und die hohe Temperatur im Bereich der Spitze abbaut.By the design of the front end of the DUse and described The electric circuit thus created is also immediately heated up intensely Reached the area of the gate opening to the mold cavity of the injection mold, the component 8 with a large surface area enables temperature equalization and the high temperature degrades in the area of the tip.
Die Zuführung der Kunststoffmasse in den Strömungskanal 13 der DUse, der mittig durch den Heizstab 2 und nach außen durch die Mantelteile 3 und 4 begrenzt wird, erfolgt durch Öffnungen 14, die im hinteren Ende der Düse im Mantelteil 4 vorgesehen sind.The feeding of the plastic compound into the flow channel 13 of the DUse, which is limited in the middle by the heating rod 2 and to the outside by the jacket parts 3 and 4 is carried out through openings 14 in the rear end of the nozzle in the casing part 4 are provided.
In dem Steg 10 bzw. in dem in einem spitzen Winkel zur Längsachse 12 des Heizstabes verlaufenden Stegteil ist eine Sackbohrung 15 vorgesehen, die sich bis in die Spitze 16 der Düse bzw. bis in eine unmittelbare Nähe der Spitze 16 erstreckt. Die Öffnung 17 der Sackbohrung 15 liegt im Boden einer Nut 18, die im vorderen Mantelteil 3 vorgesehen und nach außen offen ist. Die Nut 18 erstreckt sich bis in den mittleren Bereich der Bauhöhe der DUse 1 und weist einen quer zur Längsachse 12 sich erstreckenden Teil 19 auf, der im rückwärtigen Teil 20 des vorderen Mantelteils angeordnet ist. Das rückwärtige Teil 20 weist gegenüber dem übrigen Mantelteil 3 einen wesentlich größeren Durchmesser auf.In the web 10 or in the one at an acute angle to the longitudinal axis 12 of the heating rod extending web part is provided a blind hole 15 which up to the tip 16 of the nozzle or in the immediate vicinity of the tip 16 extends. The opening 17 of the blind hole 15 is in the bottom of a groove 18 which is provided in the front shell part 3 and is open to the outside. The groove 18 extends extends up to the middle area of the overall height of the DUse 1 and has a transverse to Longitudinal axis 12 extending part 19, which is in the rear part 20 of the front Shell part is arranged. The rear part 20 faces the rest Shell part 3 has a much larger diameter.
In die Sackbohrung 15 wird die Meßstelle und der Ubrige vordere Teil des Temperaturfühlers eingeführt, während der Ubrige Teil von der Nut 18 aufgenommen und von dem Nutteil 19 aus dem Bereich der DUse herausgeführt wird. Die nach außen offene Nut 18 mit dem Nutteil 19 wird nach dem Einsetzen des Temperaturfühlers durch ein Abdeckteil 21 nach außerWerschlossen. Das Abdeckteil 21 ist als zylindrische HUlse 22 ausgebildet, die am oberen Ende einen Ringflansch 23 aufweist. Die Hülse ist ferner mit sichV°teren Rand 24 erstreckenden Laschen 25 ausgerüstet, von denen eine die Öffnung 17 der Sackbohrung 15 und den benachbarten Teil der offenen Nut 18 abdeckt.In the blind hole 15 is the measuring point and the rest of the front part of the temperature sensor is introduced, while the remaining part is taken up by the groove 18 and is guided out of the area of the DUse by the groove part 19. The outward open groove 18 with the groove part 19 is after inserting the temperature sensor closed by a cover part 21 to the outside. The cover part 21 is as cylindrical Sleeve 22 is formed which has an annular flange 23 at the upper end. The sleeve is also equipped with extending tabs 25 extending from the edge 24, of which one the opening 17 of the blind hole 15 and the adjacent part of the open groove 18 covers.
In dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 verläuft die Nut 18 zunächst parallel zur Längsachse 12 des Heizstabes 2 und erstreckt sich dann mit dem Teil 19 in einer Ebene, die quer zur Längsachse des Heizstabes verläuft.In the illustrated embodiment according to FIGS. 1 to 4 it runs the groove 18 initially parallel to the longitudinal axis 12 of the heating rod 2 and extends then with the part 19 in a plane which runs transversely to the longitudinal axis of the heating rod.
Der Ringflansch 23 wird mit dem Teil 20 des Mantelteils 3 durch Schrauben oder durch sonstige Befestigungsmittel verbunden.The annular flange 23 is with the part 20 of the shell part 3 by screws or connected by other fasteners.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 wird der Strömungskanal 26 der DUse ebenfalls mittig durch einen Heizstab 27 und nach außen durch ein vorderes Mantelteil 28 und ein hinteres Mantelteil 29 begrenzt. Die Stromzuführung erfolgt Uber einen Kontaktring 30, der gegenUber dem vorderen Mantelteil 28 durch eine Isolierscheibe 31 und gegentiber dem Gehäuseteil 32 durch eine Isolierscheibe 33 elektrisch isoliert ist. Der Stromfluß zur elektrischen Aufheizung der DUse entspricht dem des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 1 bis 4.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the flow channel 26 of the DUse also in the middle through a heating rod 27 and to the outside through a front one Shell part 28 and a rear shell part 29 are limited. The power is supplied Via a contact ring 30, which is connected to the front casing part 28 by an insulating washer 31 and electrically insulated from the housing part 32 by an insulating washer 33 is. The current flow for electrical heating of the DUse corresponds to that of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4.
In dem Steg 34 des vorderen Mantelteils 28 ist eine Sackbohrung 35 zur Aufnahme des vorderen Endes des Temperaturfühlers vorgesehen. An diese Sackbohrung schließt sich eine nach außen offene Nut 36 zur Aufnahme der Ubrigen Teile des Temperaturfühlers an, die zunächst parallel zur Längsachse 37 des Heizstabes 27 verläuft und dann sich in einer Querebene dazu mit einem winkelförmigen Teil 38 erstreckt, dessen Veraluf sich aus der Fig. 6 ergibt. Die Drähte des Temperaturfühlers, der von der Sackbohrung 35 und von der Nut 36,38 aufgenommen werden, enden in einer Anschlußbuchse 39. Die nach außen offene Nut wird durch ein Abdeckteil 40 nach außen hin verschlossen, so daß der Temperaturfühler während des Betriebes durch dieses Abdeckteil gegen mechanische Belastungen geschützt wird.A blind hole 35 is located in the web 34 of the front casing part 28 intended to accommodate the front end of the temperature sensor. At this blind hole closes an outwardly open groove 36 for receiving the other parts of the temperature sensor which initially runs parallel to the longitudinal axis 37 of the heating rod 27 and then extends in a transverse plane with an angular part 38, the Veraluf emerges from FIG. 6. The wires of the temperature sensor that are connected to the Blind bore 35 and 36,38 received by the groove end in a connector socket 39. The outwardly open groove is closed to the outside by a cover part 40, so that the temperature sensor during operation through this Cover part is protected against mechanical loads.
Das Abdeckteil 40 ist am oberen Ende mit einem Ringflansch 41 versehen, der mit einem Flansch 42 des vorderen Mantelteils verschraubt oder durch andere Befestigungsmittel verbunden ist. Das Abdeckteil 40 weist am vorderen Ende eine Angußöffnung 43 auf, durch die sich die Spitze 44 der DUse erstreckt. In der Fig. 6 ist auch eine Anschlußbuchse 45 für die Stromzuführung zu dem Kontaktring 30 dargestellt.The cover part 40 is provided at the upper end with an annular flange 41, which is screwed to a flange 42 of the front shell part or by others Fastening means is connected. The cover part 40 has a at the front end Sprue opening 43 through which the tip 44 of the DUse extends. In Fig. 6, a connection socket 45 for the power supply to the contact ring 30 is also shown.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7 weist die DUse als Heizstab ein Metallrohr 46 auf, das aus einem Werkstoff mit einem hohen spezifischen elektrischen Widerstand gefertigt ist. Dieses Metallrohr bildet einen Strömungskanal 47 für eine Kunststoffschmelze, die durch eine Einströmöffnung 48 in den Strömungskanal eingeführt wird.In the embodiment according to FIG. 7, the DUse is used as a heating rod a metal tube 46, which is made of a material with a high specific electrical Resistance is made. This metal pipe forms a flow channel 47 for a Plastic melt introduced into the flow channel through an inflow opening 48 will.
Der Strömungskanal weist Uber seine gesamte Länge einen gleichbleibenden Querschnitt auf und verjüngt sich am vorderen Ende zu einer Spitze, in deren Bereich Austrittsöffnungen 49 für die Kunststoffschmelze vorgesehen sind. Durch diese Austrittsöffnungen gelangt die Kunststoffschmelze in eine Vorkammer 50 und strömt von dort durch eine DUsenöffnung 51.The flow channel has a constant over its entire length Cross-section and tapers at the front end to a point in the area Outlet openings 49 are provided for the plastic melt. Through these outlets The plastic melt arrives in an antechamber 50 and flows from there through a DU orifice 51.
Zwischen dem Metallrohr 46 und dem im Bereich der Spitze mit dem Metallrohr verschweißten Außenmantel 52 ist eine Isolierschicht 53 vorgesehen. Diese Isolierschicht erstreckt sich Uber den Außenmantel hinaus und bildet auch eine Zwischenschicht zwischen dem Metallrohr 46 und einem hinteren Mantelteil 54 aus Metall, das am äußeren Ende 55 mit dem Metallrohr 46 verschweißt ist. Durch dieses Mantelteil erfolgt über eine Anschlußscheibe 56 und einen Steckkontakt 57 die Stromzuführung zu dem Metallrohr 46. Die Anschlußscheibe 56 ist zwischen Isolierscheiben 58 und 59 in einem Gehäuseoberteil 60 gelagert, das Uber eine Schraubverbindung mit einem Gehäuseunterteil 61 verbunden ist, in dem die Düsenöffnung 51 vorgesehen ist.Between the metal tube 46 and the one in the area of the tip with the metal tube An insulating layer 53 is provided on the welded outer jacket 52. This insulating layer extends beyond the outer jacket and also forms an intermediate layer between the metal tube 46 and a rear jacket part 54 made of metal, the outer The end 55 is welded to the metal tube 46. This jacket part takes place over a connecting disk 56 and a plug contact 57 the power supply to the metal pipe 46. The connecting disk 56 is between insulating disks 58 and 59 in an upper part of the housing 60 mounted, which is connected to a lower housing part 61 via a screw connection is in which the nozzle opening 51 is provided.
Das Metallrohr 46 ist am vorderen Ende mit Stegen 62 versehen, die die Austrittsöffnungen 49 begrenzen. In einem dieser Stege wird bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7 eine Sackbohrung 63 angeordnet, die zur Aufnahme der Meßstelle und des vorderen Teils des TemperaturfUhlers dient.The metal tube 46 is provided at the front end with webs 62 which limit the outlet openings 49. In one of these webs in the embodiment 7, a blind hole 63 is arranged to receive the measuring point and the front part of the temperature sensor is used.
Die Stege 62 verlaufen in einem spitzen Winkel zur Längsachse 64 des Metallrohres 46. Die Sackbohrung 63 erstreckt sich bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7 auch durch die Isolierschicht 53 und einen Teil des Außenmantels 52. Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 8 ist der Außenmantel 52 mit einer nach außen offenen Nut 65 zur Aufnahme des Temperaturfühlers 66 versehen. Die Nut wird nach außen durch das Gehäuseunterteil verschlossen. Dieses Gehäuseunterteil dient somit als Abdeckteil für die Nut 65, die sich bis in den mittleren Bereich der Bauhöhe der DUse erstreckt und in einen horizontalen Nutteil 66aeinmündet, durch den die Meßdrähte des Temperaturfühlers aus der DUse herausgeführt werden.The webs 62 extend at an acute angle to the longitudinal axis 64 of the Metal tube 46. The blind hole 63 extends in the embodiment according to 7 also through the insulating layer 53 and part of the outer jacket 52. In the embodiment according to FIG. 8, the outer jacket 52 is provided with a Groove 65, which is open on the outside, is provided for receiving the temperature sensor 66. The groove will closed to the outside by the lower part of the housing. This lower housing part is used thus as a cover part for the groove 65, which extends into the middle area of the overall height the DUse extends and opens into a horizontal groove part 66a through which the The measuring wires of the temperature sensor are led out of the DUse.
In einer Abwandlung dieser Konstruktion ist es auch möglich, die offene Nut in dem Gehäuseunterteil 61 vorzusehen, so daß diese Nut durch den Außenmantel 52 verschlossen wird.In a modification of this construction, it is also possible to use the open Provide groove in the lower housing part 61, so that this groove through the outer jacket 52 is closed.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 9 wird der vordere Teil des Temperaturfühlers von der Sackbohrung 63 aufgenommen, während der sich daran anschließende Teil in einem Kanal 67 der Isolierschicht 53 angeordnet ist.In the embodiment of FIG. 9, the front part of the temperature sensor taken from the blind hole 63, during which it is subsequent part is arranged in a channel 67 of the insulating layer 53.
Aus der Fig. 10 ergibt sich, daß auch die konstruktive Möglichkeit besteht, die Nut 68 zur Aufnahme eines Teils des Temperaturfühlers im Außenmantel 52 der DUse anzuordnen.From Fig. 10 it can be seen that the structural possibility consists, the groove 68 for receiving part of the temperature sensor in the outer jacket 52 of the DUse.
Bezugszeichen 1 DUse 2 Heizstab 3 Mantelteil 4 Mantelteil 5 Isolierscheibe 6 Isolierscheibe 7 Kontaktring 8 Bauteil 9 Austrittsöffnungen 10 Steg 11 Steg 12 Längsachse 13 Strömungskanal 14 Öffnung 15 Sackbohrung 16 Spitze 17 Öffnung 18 Nut 19 Nutteil 20 Teil 21 Abdeckteil 22 HUlse 23 Ringflansch 24 Rand 25 Lasche 26 Strömungskanal 27 Heizstab 28 Mantelteil 29 Manteilteil 30 Kontaktring 31 Isolierscheibe 32 Gehäuseteil 33 Isolierscheibe 34 Steg 35 Sackbohrung 36 Nut 37 Längsachse 38 Teil 39 Anschlußbuchse 40 Abdeckteil 41 Ringflansch 42 Flansch 43 Angußöffnung 44 Spitze 45 Anschlußbuchse 46 Metallrohr 47 Strömungskanal 48 Einströmöffnung 49 Austrittsöffnung 50 Vorkammer 51 Düsenöffnung 52 Außenmantel 53 Isolierschicht 54 Mantelteil 55 Ende 56 Anschlußscheibe 57 Steckkontakt 58 Isolierscheibe 59 Isolierscheibe 60 Gehäuseoberteil 61 Gehäuseunterteil 62 Steg 63 Sackbohrung 64 Längsachse 65 Nut 66 Temperaturfühler 67 Kanal 68 NutReference numeral 1 DUse 2 heating rod 3 jacket part 4 jacket part 5 insulating washer 6 insulating washer 7 contact ring 8 component 9 outlet openings 10 web 11 web 12 Longitudinal axis 13 flow channel 14 opening 15 blind hole 16 tip 17 opening 18 groove 19 Groove part 20 Part 21 Cover part 22 Sleeve 23 Ring flange 24 Edge 25 Tab 26 Flow channel 27 Heating rod 28 Shell part 29 M component part 30 Contact ring 31 Insulating washer 32 Housing part 33 insulating washer 34 web 35 blind hole 36 groove 37 longitudinal axis 38 part 39 connection socket 40 Cover part 41 Ring flange 42 Flange 43 Sprue opening 44 Tip 45 Connection socket 46 metal pipe 47 flow channel 48 inflow opening 49 outlet opening 50 antechamber 51 nozzle opening 52 outer jacket 53 insulating layer 54 jacket part 55 end 56 connecting disk 57 Plug contact 58 Insulating washer 59 Insulating washer 60 Upper part of the housing 61 Lower part of the housing 62 web 63 blind hole 64 longitudinal axis 65 groove 66 temperature sensor 67 channel 68 groove
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843423255 DE3423255A1 (en) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | Nozzle for a plastics injection moulding machine or plastics injection mould with heatable gating nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19843423255 DE3423255A1 (en) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | Nozzle for a plastics injection moulding machine or plastics injection mould with heatable gating nozzle |
Publications (2)
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DE3423255A1 true DE3423255A1 (en) | 1986-01-09 |
DE3423255C2 DE3423255C2 (en) | 1992-07-09 |
Family
ID=6239009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Citations (1)
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---|---|---|---|---|
DE3335279A1 (en) * | 1983-09-29 | 1985-04-18 | EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford | ELECTRICALLY OPERATED HEATING ELEMENT WITH A FLOW CHANNEL FOR A PLASTIC MELT |
-
1984
- 1984-06-23 DE DE19843423255 patent/DE3423255A1/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3335279A1 (en) * | 1983-09-29 | 1985-04-18 | EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford | ELECTRICALLY OPERATED HEATING ELEMENT WITH A FLOW CHANNEL FOR A PLASTIC MELT |
Also Published As
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DE3423255C2 (en) | 1992-07-09 |
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