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Einrichtung zur Abscheidung von Etiketten in Flaschen-
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reinigungsmaschinen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Abscheidung
von Etiketten und anderen Verschmutzungen, wie Scherben und Xremdkörper. Diese Einrichtung
ist anwendbar für alle Flaschenreinigungsmaschinen, insbesondere jedoch für bürstenlose
Flaschenreinigungsmaschinen.
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In einem Prospekt der Firma Seitz (Seitz aktuell, Oktober 1980) ist
eine Flaschenreinigungsmaschine CERMA beschrieben, die eine Einrichtung zum Abscheiden
von Etiketten aufweist. Im hinteren Teil des Weichbehiters ist ein Absatz angeordnet,
vor dem sich der Grobschmutz ansammelt und von dort diskontinuierlich ent-Lernt
werden kann. Im Bereich dieses Absatzes werden die Flaschenkörbe auf Gleitrosten
nach oben geführt und passieren eine Stolperschwelle, wo sie aus den über der Stolperschwelle
befindlichen Flaschen mit Lauge überspült werden. Damit werden die eventuell mit
nach oben geförderten Etiketten in die wileichlauge zurückgeführt. Die in der Weichlauge
befindlichen 3tiketten werden durch den Flüssigkeitsstrom in den Bereich eines ue
r zur Flaschentransportrichtung angeordneten ie bbande 5 geführt und ausgetragen.
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Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß die abgelösten etiketten
und andere Verschmutzungen zu lange in der Waschlauge verweilen und sich deshalb
zersetzen können. Dadurch kommt es zur Verschmutzung der Waschlauge, was einen haufigeren
Laugenwechsel notwendig macht Die Ursache liegt darin, daß die abgelösten Etiketten
und die anderen Verschmutzungen, insbesondere Grobschmutz wie Scherben und Fremdkörper,
durch die Flüssigkeit se trömung zum Ort ihrer Austragung gelangen. Infolge nicht
kontrolliezbarer und beeinflußbarer Strömungsverhältnisse, z. 3. das Auftreten von
Turbulenzen und strömungsarmer Stellen, gelangen nicht alle Verschmutzungen auf
direktem Weg zum Austragungsort,
sondern verbleiben längere Zeit
im Flüssigkeitsumlauf bzw. setzen sich an strömungsarmen Stellen ab. Es macht sich
deshalb eine diskontinuierliche, manuelle Austragung erforderlich.
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Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Betriebssicherheit der Flaschenreinigungsmaschine
zu erhöhen, in dem alle die Waschlauge verunreinigenden und die Funktion der Flaschenreinigungsmaschine
beeinträchtigenden Verschmutzungen unverzüglich entfernt werden und damit die Laugenstandzeit
erhöht wird.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu entwickeln,
durch die alle den Flaschen aiihaftenden Etiketten und Verschmutzungen unmittelbar
arn Ort ihrer Ablösung bzw. ihres Entstehens erfaßt und ausgetragen werden.
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Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Führungsbahn
der Flaschenkörbe im hinteren Teil des Weichbehälters eine ansteigende, in diesem
Bereich als Gitterrost ausgeführte Schräge und eine Stolperschwelle mit einer darüber
angeordneten Überschwalleinrichtung aufweist, unterhalb der Schräge der Boden des
Weichbehälters eine ansteigende schiefe Ebene bildet und über die gesamte Breite
der Flaschenreinigungsmaschine quer zur Blaschen-transporteinric1lturlg ein Siebband
angeordnet ist, das ein oberes Siebband, das mit schräg angeordneten leitblechen
eingefaßt ist, oberhalb des Laugenspiegels angeordnet ist, am Schwallrohr unmittelbar
über dem oberen Siebband angebracht ist und in Flaschentransportrichtung unmittelbar
vor der schiefen Ebene ein unteres Siebband angeordnet ist, dem der Ansaugstutzen
einer Umwälzpumpe zugeordnet ist. Der Ansaugstutzen der Umwälzpumpe ist unterhalb
des oberen Trums des unteren Siebbandes angeordnet. Der obere Trum des unteren Siebbandes
ist mit dem Boden des Weichbehälters in einer Ebene oder darunter angeordnet.
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Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß die Etiketten
unmittelbar
nach ihrer Ablösung von der Flasche entfernt werden und die Verweildauer der Etiketten
in der Waschlauge auf ein Minimum verkürzt wird. Dadurch bleibt die Waschlauge länger
verwendungsfähig.
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Weiterhin hat die Lösung den Vorteil, daß eine manuelle, diskontinuierliche
Entfernung von Scherben und anderen Grobschmutzpartikeln nicht mehr notwendig ist,
da die Grobschmutzpartikel zwangsweise zum unteren Siebband geführt werden.
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Nachfolgend soll die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles
näher beschrieben werden Die dazugehörige Zeichnung zeigt die schematische Darstellung
des hinteren Teiles einer Einend-Flaschenreinigungsmaschine mit der erfinderischen
Lösung.
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Die Flaschenreinigungsmaschine besteht im wesentlichen aus der Vandung
1 , der Führungsbahn 2, den Flas chenkö rben 3 und der Hochdruckspritzung 4. Am
Boden 5 des Weichbehälters 6 ist quer zu der durch einen Pfeil angedeuteten Flaschentransporteinr:ichtung
ein sich über die gesamte Ereite der Plasehenreinigungsmaschine erstreckendes unteres
Siebband 7 angeordnet.
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Unterhalb des oberen Trums 8 des unteren Siebbandes 7 befindet sich
der Ansaugstutzen 9 einer hier nicht dargestellten Laugenumwälzpumpe. In Flaschentransportrichtung
unmittelbar nach dem unteren Siebband 7 ist der Boden 5 des Weichbehalters 6 als
ansteigende schiefe Ebene 10 ausgebildet. Unmittelbar vor dem unteren Siebband 7
bildet die Führungsbahn 2 eine ansteigende Schräge 11. Am Ende der ansteigenden
Schräge 11 verläuft die Führungsbahn 2 horizontal, bevor die Flaschenkörbe zur weiteren
Behandlung nahezu senkrecht nach oben weitergefördort werden. In diesem horizontalen
Bereich befindet sich eine Stolperschwelle 12. Die Führungsbahn 2 ist im Bereich
der ansteigenden Schräge 11 unterhalb des Taugenspiegels 13 der im Weichbehälter
6 befindlichen Weichlauge 14 als Gitterrost 15 ausgebildet. Unterhalb der Stolperschwelle
12 ist uer zur 'i7laschent ransport richtung ein mit schräg angeordneten Leitblechen
16 eingefaßtes oberes Siebband 17 angeordnet,
über der Stolperschwelle
12 befindet sich eine hier nicht näher beschriebene Überschwalleinrichtung mit einem
großkalibrigen Schwallrohr 18. Die Führungsbahn 2 ist im oberen Teil des Weichbehälters
6 horizontal geführt. Der Umlenkung oer Führungsbahn 2 vom vertikalen in den horizontalen
Bereich ist eine Umlenkeinrichtung 19 zugeordnet. Unter der Hochdruckspritzung 4
befindet sich ein Auffangblech 20.
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Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:
Die Flaschenkörbe 3 werden am Boden 5 des Ueichbehälters 6 bis unmittelbar vor das
untere Siebband 7 geführt. Die bereits abgelösten Etiketten, Scherben und andere
Verschmutzungen werden durch die am Boden 5 aufsitzenden Flaschenkörbe 3 zwangsweise
mitgeführt. Durch die ansteigende Schräge 11 der Führungsbahn werden die Flaschenkörbe
nach oben geführt. Die abgelösten Etiketten, Scherben und andere Verschmutzungen
fallen durch das Gitterrost 15 auf das darunter befindliche untere Siebband 7. Der
durch die Laugenumwälzpumpe erzeugte Sog zieht die Schmutzpartikel auf den oberen
Trum 8 des hinteren Siebbandes 7. Falls außerhalb dieses Bereiches im unteren Teil
des Weichbehälters 6 Schmutzpartikel in die Weichlauge 14 gelangen, so werden diese
auf der schiefen Ebene 10 flfit Unterstützung der @ogwirkung der Umwälzpumpe auf
den oberen Trum 8 des unteren Siebbandes 7 geführt und ebenfalls ausgetragen.
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Die noch nicht abgelösten bzw. noch in den Flaschenkörben 3 befindlichen
Etiketten werden durch die Überschwallung gelöst und gelangen direkt oder zwangsweise
geführt durch die Leitbleche 16 auf das obere Siebband 17 und l-erden ausgetragen.
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Bei der Umlenliung der Führungsbahn 2 wird der Inhalt der Flascher
über die im Bereich der Stolperschwelle 1 2 befindlichen @laschenkörbe 3 entleert
und verstärken die Wirkung der Überschwallung. Die nach der Hochdruckspritzung 4
abfließende Lauge gelangt über das Auffangblech 20 ebenfalls auf die Flaschenkörbe
3 im Bereich der Stolperschwelle 1 2. I'ei hier nicht dargestellten Flaschenreinigungsmaschinen
mit mehreren Weichbädern ist es zweckmäßig, nach jedem Weichbad, insbesondere nach
einem vorhandenen Vorweichbad, ein unteres Siebband 7 anzuordner, um
die
dort anfallenden Grobschmutzpartikel abzufahren.
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ch dem Vorweichbad ist vor allem ein erhöhter Glasbruch bei Neug#lasflaschen
zu verzeichnen, der auf diese Weise abgeführt werden kann.
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Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 Wandung 2 Führungsbahn
3 Flaschenkorb 4 Hochdruckspritzung 5 Boden 6 Weichbehälter 7 unteres Siebband 8
oberer Trum 9 Ansaugstutzen 10 schiefe Ebene 11 ansteigende Schräge 12 Stolperschwelle
13 Laugenspiegel 1 4 -teichlauge 15 Gitterrost 16 Leitblech 17 oberes Siebband 18
Schwallrohr 19 Umlenkeinrichtung 20 Auffangblech
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