DE3418950A1 - Schalentragwerk aus mehreren elementen - Google Patents
Schalentragwerk aus mehreren elementenInfo
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- DE3418950A1 DE3418950A1 DE19843418950 DE3418950A DE3418950A1 DE 3418950 A1 DE3418950 A1 DE 3418950A1 DE 19843418950 DE19843418950 DE 19843418950 DE 3418950 A DE3418950 A DE 3418950A DE 3418950 A1 DE3418950 A1 DE 3418950A1
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Prostheses (AREA)
Description
ΡΑΤεΝΤΑΝννΑ1_Τ
- .Akte 6239
EIM 1-21.Mai 1984
Seckenhelmer Straße 36a · 75' (0621) 406315
3 A18 9 5
Dipl.-Ing. Joachim Grage
Dr. Ing. Horst Niemann
Scheffelstr. 75
6830 Schwetzingen
..Schalentragwerk aus mehreren Elementen
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Die Erfindung betrifft ein Schalentragwerk aus mehreren Elementen.
Schalentragwerke eignen sich besonders gut, um große
Dachkonstruktionen zu erstellen. Die gleichen Konstruktionsglieder haben raumabschließende und lasttragende
Funktionen. Das verwendete Material wird voll ausgenutzt, da die Fortleitung der Dachlasten
vorwiegend über Membrankräfte erfolgt. Eine gewisse Biegesteifigkeit ist jedoch erforderlich, um ein
Durchschlagen der Schale zu verhindern. Dünnwandige Schalen müssen deshalb durch Rippen ausgesteift werden
oder doppelwandig ( z. B. Sandwich-Bauweise) ausgeführt sein.
Monolithische Schalen können nur Örtlich hergestellt
werden, da die Transportabmessungen und -gewichte die Transportmöglichkeit begrenzen. Bei dem Einsatz von
vorgefertigten Bauteilen löst man meistens die reinen
raumabschließenden Elemente von den nur tragenden Rippen. Man erhält somit ein Rippengespärre mit daraufgelegter
oder untergehängter Dachhaut. Oft bestehen Rippen und Dachhaut dann sogar aus verschiedenen
Materialien.
Eine Annäherung an das Tragverhalten einer monolithischen Schale ergibt sich, wenn die Rippen ein
Dreiecks-Netz bilden. Wenn sich die Netzlinien der Rippen unter 60° schneiden,.so ergibt sich die beste
Annäherung an das Tragverhalten einer monolithischen Schale. Dabei ist es für das Tragverhalten nicht unbedingt
erforderlich, Dreiecke durch Rippen zu um-
EPO
schließen; es genügt, wenn jeweils sechs Dreiecke zusammen als Sechseck von Rippen eingeschlossen sind.
Vorgefertigte Schalenelemente lassen sich wirtschaftlieh
nur einsetzen, wenn man die ganze Schale möglichst aus gleichen Elementen zusammensetzen kann.
Bei der heute üblichen aufgelösten Kuppelbauweise versucht man wegen der Teuerung von tragenden Rippen
und raumabschließenden Elementen, die Stablängen möglichst in gleicher Länge einzusetzen.
Mit seinen 30 gleichlangen Kanten, die insgesamt 20 gleichseitige Dreiecke umschließen, kommt der verwendete
Ikosaeder der Kugelform sehr nahe. Bei weiterer Unterteilung dieser Dreiecksflächen wurde
dann weiter darauf Wert gelegt, die Anzahl der unterschiedlichen Stablängen und die Stablängenunterschiede
zu minimieren. Dabei treffen dann die Stäbe mit unterschiedlichen Winkeln in den Knotenpunkten zusammen.
Es entstehen somit durch diese Stäbe unterschiedliche Dreiecke, die durch unterschiedliche
Elemente abzudecken sind.
Bei hohen sphärischen Kuppeln ist diese Elementaufteilung günstig, da durch die Vielzahl der Ikosaederseiten
eine Wiederholung der Elementfolge zu erreichen ist,
In der deutschen Patentschrift 1 905 087 wird beispielsweise eine derartige sphärische Kuppel beschrieben
.
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Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Schalentragwerk vorzuschlagen, das aus
mehreren Elementen besteht, die gleichzeitig eine raumabschließende Funktion haben und die Tragkonstruktion
der Gesamtkuppel bilden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Elemente gleichartig sind und daß die Verstärkungsrippen im Randbereich jedes Elementes ausgebildet
sind.
Demgemäß betrifft die Erfindung eine sphärische Kuppel, die aus gleichartigen Elementen erstellt wird,
in die die versteifenden Rippen direkt integriert sind. Diese Elemente haben eine raumabschließende
Funktion und bilden gleichzeitig die Tragkonstruktion der Gesamtkuppel.
Die Elementränder ergeben sich aus dem Dreiecksnetz, mit dem man die Kugeloberfläche überzieht. Die
Netzlinien schneiden sich immer unter 60°. Alle Dreiecke sind dann ähnlich. Sie stimmen in allen
Winkeln überein. Die Seitenlängen dieser sphärischen Dreiecke variieren in einem begrenzten Umfang. Die
Anordnung der Versteifungsrippen und der Abdeck-"Haut"
ermögli-cht es, das gleiche Roh-Element so zu besäumen
oder zu beschneiden, daß es überall auf der Kuppel eingesetzt werden kann. Durch die Winkelgleichheit
aller Elemente genügt es, eine von drei Dreieckseiten der Roh-Elemente umzugestalten.
Die gleichzeitige Erfüllung von tragender und raum-
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abschließender Funktion ist sowohl bei einwandiger als auch bei zweiwandiger Ausführung möglich, wie
die Ausführungsbeispiele zeigen.
Es ist möglich, die Einzelelemente aus Rauten oder Sechsecken direkt als Summe der beschriebenen Dreiecke
oder Rauten herzustellen.
Bei flachgewölbten sphärischen Kuppeln ist diese Element-Aufteilung günstig, da dann die Abweichung
der Einzel-Elemente von dem Roh-Element gering ist.
Den Kugel-Abschnitt überzieht man mit einem Dreiecks-Netz, dessen Netzlinien sich unter 60° schneiden.
Im Kugel-Zenit schneiden sich drei Netzlinien, die Großkreise auf der Kugeloberfläche bilden. Alle
anderen Netzlinien sind Kleinkreise auf der Kugeloberfläche. " -,..-..
Dieses Dreiecks-Netz erhält man z. B. durch eine konforme Abbildung eines ebenen Dreiecks-Netzes mit
gleichen Dreiecks-Seiten, das die Kugel im Zenit tangiert oder parallel zu dieser Tangentialebene
liegt. .
Die Eigenschaft, daß sich alle Netzlinien auf der Kugeloberfläche unter dem Winkel von 60° schneiden,
ergibt die Voraussetzung zur Herstellung einer Kuppel mit gleichartigen, vorgefertigten Elementen.
Sechs Netzlinien stoßen in jedem Knoten unter diesem gleichen Winkel zusammen. In unmittelbarer Nähe
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des Knotens spannen alle Netzlinien gleiche Winkel auf. Da die Netzlinien auf der Kugeloberfläche jedoch
ausnahmsweise mit Großkreisen zusammenfallen und in der Regel durch unterschiedliche Kleinkreise
gebildet werden, ergeben sich in größerer Entfernung von den Knoten geringe Abweichungen zwischen den
Schenkeln der verschiedenen sphärischen Dreiecke. Dadurch ergeben sich auch unterschiedliche Abstände
der Knotenpunkte dieser Netzlinien. Die sphärischen Dreiecke besitzen wohl gleiche Winkel von 60°, sie
sind jedoch nicht gleichseitig. Mit der Zunahme der Maschenweite nimmt die Abweichung von gleichseitigen
Dreiecken zu.
Die beschriebenen Netzlinien bilden die idealen Begrenzungslinien der Kugel-Elemente. Diese idealisierten
Elementbegrenzungen werden von dem Roh-Element nur angenähert.
Das sphärische Ron-Element ist in der kleinsten Einheit ein Dreieck, dessen zwei Schenkel den Winkel
von 60° einschließen. Diese Schenkel liegen auf Großkreisen der Kugel. Die Ausbildung der dritten
Elementseite ist beliebig; vorzugsweise wird man das Dreieck gleichschenklig ausbilden. Wegen des
sphärischen Exzesses kann das sphärische Dreieck nicht gleichseitig sein.
Zur Anpassung des Ron-Elementes an die geodätische Netzstruktur bleibt der Winkel von 60° zwischen den
beiden Dreiecks-Schenkeln immer erhalten. Zur gros-
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sen Anpassung an die Netzlinienstruktur auf der Kugel kann man die 60° Schenkel kürzen und die
dritte Elementseite der Netzlinie angleichen. Im infinitesimalen Bereich würden die Dreieck=s-Winkel
auf die nächsten Knoten treffen. Bei endlichen Abmessungen enden die Schenkel dicht neben den Knoten
punkten. Diese geringe Abweichung kann hingenommen werden, da sich die Elemente untereinander über-
-lappen. Die Abweichung macht bei üblichen Dreiecksabmessungen nur einen Teil der erforderlichen Uberdeckung
aus.
Vorzugsweise ist ein Element im Grundriß dreieckig, wobei zwei Schenkel des Dreiecks einen Winkel von
60 einschließen und die Verstärkungsrippen entlang dieser Schenkel angeformt sind.
Vorzugsweise liesfczumindest eine Seite des Elementes
auf einem Großkreis eines sphärischen Dreiecks. 20
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungs form sind die Verstärkungsrippen als Abkantungen des
Elementes ausgebildet.
Vorzugsweise sind an den freien Seiten des Elementes zusätzlich durch eine weitere Abkantung Flansche ausgebildet.
Gemäß einer-.besonders bevorzugten Ausführungsform ist
ein Element zweischalig ausgebildet, wobei ein außenliegendes und benachbartes innenliegendes Dreieck-
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S-
- h ■
Element direkt über einen Steg miteinander verbunden sind, der auf dem gemeinsamen 60 -Schenkel liegt.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform
ist ein Element als Raute ausgebildet, wobei entlang eines 60°-Schenkel-Paares oder eines 120°-
Schenkel-Paares zwei Verstärkungsrippen und parallel zur kleineren Diagonalen im Rautenfeld Faltungen
ausgebildet sind.
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Vorzugsweise ist am Knotenpunkt von drei bzw. sechs Elementen ein Paßstück zwischen den Verstärkungsrippen angeordnet.
Vorzugsweise sind im Knotenbereich Knotenbleche auf der Kugelinnen- und -außenseite angeordnet.
Die Verstärkungsrippen liegen entlang der Netzlinien. In dem Ron-Element sind die Verstärkungsrippen
entlang der 60°-Schenkel angeordnet. Die Verstärkungsrippen bilden hier die Dreieckskanten. Zumindest
die dritte Dreieckskante erhält keine Versteifungsrippe. Ihr überlappender Bereich ist mit
dem benachbarten Element fest verbunden. Hier trägt die Versteifung der Schenkel-Rippe von dem benachbarten
Element. Durch das Kürzen der 60°-Schenkel kürzt man die Dreiecksrippen entsprechend den Erfordernissen.
Da an der abzutrennenden Dreiecksseite keine Rippen vorhanden sind, geht durch die
Nachbearbeitung des Ron-Elementes keine Rippe verloren. Das richtige Tragverhalten der Konstruktion
bleibt erhalten.
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- υ
Die Rippen stellen zweckmäßigerweise Abkantungen des
Elements dar. Die Kantenhöhe kann man entsprechend den statischen Erfordernissen wählen. An freien Elementrändern
erhalten diese Stege durch eine weitere Abkantung Flansche. Durch die Stege erreicht man die
erforderliche Tragfähigkeit der Kugel. Die Steginnen- und Stegaußenseiten liegen jeweils auf Kugelflächen.
Auch bei einer einschaligen Konstruktion ergibt sich somit ein ähnliches Tragvermögen wie bei der Doppelwandigkeit.
Die eigentliche Doppelwandigkeit kann aus wärmetechnischen Gründen erforderlich sein. Bei größeren Kugelradien ergibt
sich dabei ein Vorteil in der geringeren Konstruktionshöhe
Die eigentliche Elementoberfläche kann beliebig geformt sein. Würde man dort die Kontur der Gesamtkugel
fortsetzen, so würden diese dünnen Schalen ausbeulen. Es würde dem Tragvermögen der Gesamtkugel nicht
schaden. Diese Erscheinung wäre nur unschön anzusehen.
Deshalb überwölbt man diese örtlichen Bereiche stärker oder steift sie durch Faltungen der Dachhaut"
aus.
Das beschriebene Roh-Element kann man für eine einschalige
oder zweischalige Kugel ausbilden.
Entlang der Aufkantungen bleibt das Roh-Element durch die Nachbearbeitung unverändert. Die überlappenden
und entsprechend korrigierten übrigen Elementränder können somit im gleichen Abstand von dem
Schenkel-Schnittpunkt befestigt werden.
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Drei bzw. sechs der Elemente stoßen in einem Punktzusammen.
Oft sind bereits mehrere Stege direkt miteinander verbunden, da sie zum gleichen Ron-Element
gehören. Der Stoßpunkt muß Druckkräfte übertragen. Es genügt dazu, ein Paßstück am Knotenpunkt zwischen
die Stege zu schieben. Dieses kann z. B. die Form einer Kugel, einer sechseckigen Pyramide oder eines
Zylinders besitzen. Die Stabilität im Knotenbereich gewährleisten "Knotenbleche" auf der Kugelinnenund-außenseite.
Sie verhindern auch das Herausfallen des Paßstückes.
Bei geschickter Lage der Versteifungsrippen bzw. -kanten läßt sich beim Einbau der Elemente eine
dachschindelförmige Uberdeckung in Gefällerichtung
des Niederschlagswassers erzielen.
Das verwendete Material der Elemente ist beliebig. Es ist somit möglich, eine reine Kunststoff-Kuppel
zu erstellen, die keine metallenen Gegenstände zum Tragen benötigt und magnetischen Störungen erhält.
Das Roh-Element kann in der kleinsten Einheit als
sphärisches Dreieck oder als gleichseitiges ebenes Dreieck hergestellt werden. Es ist dann auch möglich,
das gleiche Element bei verschiedenen Kugelradien einzusetzen.
Die Aufteilung der Flächen muß nicht unbedingt in gleichseitige bzw. gleichwinklige Dreiecke
(Winkel =60°) erfolgen. Wichtig ist nur der Winkel
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zwischen den Stegen. Er muß immer gleich groß sein.
Bei Kugelkalotten wählt man für diesen Winkel
«■= 27f
η = Anzahl der Ecken des in den Grundkreis einbeschriebenenen
n-Ecks.
Bei Kugelkalotten liegen die Grundkreise im allgemeinen
nicht auf den abgebildeten Dreieckseiten. Daher ergeben sich am Rande der Kugelkalotte gesonderte
Paßstücke, die aus den normalen sphärischen Elementen zugeschnitten werden können. (Auflagerausbildung
hätte immer dort gesonderte Elemente erfordert).
Durch die Projektion bedingt, ist die beschriebene Element-Aufteilung nur für flache Kugelkalotten anwendbar
(Randneigungswinkel der Kugelschale = 45°)·
Kugelschalen mit einem größeren Kugelstich kann man sich aus derartigen flachen Kalottenschalen oder
sphärischen Makro-Elementen zusammensetzen. Die Kugeloberfläche kann man durch Polyeder gut annähern.
Wenn man die Polyederflächen aus gleichen Dreiecken aufbauen kann, so ist es möglich, über jeder Polyederfläche
eine Kugelteilschale zu errichten. Diese Kugelteilschalen sind mit der einen Elementform
herstellbar. Entlang der Verbindungslinien der Dreiecke in einer Polyederfläche stimmt die sphärische
Kontur genau überein (Hauptkreise der Kugel). An den Rändern der Polyederflächen ist immer die gleiche
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Anpassung der Form eines stabförmigen Elements erforderlich.
So ist auch eine Voll-Kugel realisierbar.
Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 die Ansicht eines Dreieck-Elementes
Figur 2 einen Ausschnitt eines Dreieck-Elementesf
Figur 3 den Schnitt B-B gemäß Figur 1 und Figur 2, Figur 4- den Schnitt A-A gemäß Figur 1,
Figur 5 die Draufsicht auf ein Dreieck-Element^ Figur 6 die Draufsicht auf ein Dreieck-Elementf
Figur 7 den Knoten oben,
Figur 8 den Knoten unten,
Figur 9 die Draufsicht auf ein zusammengesetztes
Dreieck-Element f
Figur 10 die Abweichung des Elementes gemäß Figur 9, Figur 11 den Schnitt A-A gemäß Figur 9, Figur 12 den Schnitt D-D gemäß Figur 10, Figur 13 den Schnitt B-B gemäß Figur 9, Figur 14. den Schnitt C-C gemäß Figur 9, Figur 15 die Draufsicht auf das zusammengesetzte Element
Figur 10 die Abweichung des Elementes gemäß Figur 9, Figur 11 den Schnitt A-A gemäß Figur 9, Figur 12 den Schnitt D-D gemäß Figur 10, Figur 13 den Schnitt B-B gemäß Figur 9, Figur 14. den Schnitt C-C gemäß Figur 9, Figur 15 die Draufsicht auf das zusammengesetzte Element
Figur 16 die Draufsicht auf das zusammengesetzte Element, .'
Figur 17 die Draufsicht auf das zusammengesetzte Element( '
Figur 18 den Elementknoten auf Großkreisen oben,
Figur 19 den Elementknoten auf Großkreisen unten, Figur 20 den Elementknoten oben,
Figur 21 den Elementknoten unten, Figur 22 die systematische Zusammensetzung der
Elemente
Figur 23 die Draufsicht auf das rautenförmige Einzelelement
und die Schnitte A-A und B-B dieses Elementes, Figur 24 den Knoten oben und
Figur 25 den Knoten unten.
Figur 25 den Knoten unten.
Dreieck-Elemente sind in den Figuren 1 bis 8 dargestellt. Im folgenden wird anhand dieser Figuren beschrieben,
wie derartige Dreieckelemente aufgebaut sind und wie sie an den Knotenpunkten zusammengesetzt
sind.
Für zwei Dreieck-Elemente 1 bzw. 2 sind drei Versteifungsrippen (Verstärkungsrippen) 3, Λ bzw. 5 erforderlich,
wenn jeder Element-Rand im zusammengesetzten Zustand unterstützt ist. Jedes zweite Element
erhält zwei Rippen 3 und J1. entlang der 60 -Schenkel,
während die dazwischenliegenden Dreieck-Elemente 2 nur eine Rippe 5 erhalten. Beide Roh-Element-Arten
sind auf der gleichen Form mit geringem Umbau herstellbar.
Anhand der Figuren 1 bis k werden die Einzelheiten
der Dreieck-Elemente 1 und 2 näher erläutert. Das Dreieck-Element 1 weist entlang seinen beiden 60°-
Schenkeln die Abkantung 7 auf; diese Abkantung 7 führt über in den versetzten Bereich 6 der über die
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weitere Abkantung 8 mit dem unteren Flansch 9 verbunden
ist. An dem dritten Schenkel ist keine Verstärkungsrippe angeordnet. An der Systemlinie 10 ist
ohne Abkantung der überstand 11 angebracht. An der Dreieck-Spitze, an der die 60 -Schenkel zusammentreffen,
ist die versetzte Lasche 12 angeformt.
In Figur 2 ist ein Ausschnitt des Elements 2 dargest-ellt,
aus dem ersichtlich ist,daß dieses Element nur eine Verstärkungsrippe 5 aufweist. Der Schnitt
durch diese Verstärkungsrippe entspricht dem Schnitt A-A gemäß Figur 1 des Elements 1. Der Schnitt B-B
entspricht ebenfalls dem Schnitt B-B gemäß Figur 1 des Elements 1. Das Dreieck-Element 2 weist an zwei
15. Seiten den überstand 11 über der Systemlinie 10 auf.
Diese beiden Dreieck-Elemente 1 und 2 sind sogenannte Roh-Elemente, die durch geringe Veränderungen
im Randbereich (beispielsweise durch Abschneiden) geeignet sind, eine kuppeiförmige Abdeckung zu gewährleisten.
Die Zusammensetzung derartiger Dreieck-Elemente wird im folgenden dargestellt. In Figur 5 ist
ein Dreieck-Element 1 dargestellt, das sich gegenüber dem in Figur 1 dargestellten Dreieck-Element
dadurch unterscheidet, daß es am freien Ende der Verstärkungsrippe 3 die Anpassung 13 aufweist, am
freien Element der Verstärkungsrippe 4· durch Abschneiden die Anpassung 14- ausgebildet wurde. In
Figur 6 ist das Dreieck-Element 2 dargestellt, das eine Verstärkungsrippe 5 aufweist. Dieses Dreieck-Element
2 entspricht dem in Figur 2 im Teilbereich
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dargestellten Dreieck-Elements 2. Im Endbereich dieser Verstärkungsrippe 5 ist ebenfalls durch Abschneiden
die Anpassung 15 bzw. 16 vorgenommen worden. Rechts und links sind weitere Änderungsmöglichkeiten dieses
Eckbereichs angegeben, wodurch im einen Fall das Element 17 und im anderen das Element 18 entsteht..An
der Spitze dieses Dreieck-Element^ 2 ist die separate Abdeckplatte 19 dargestellt.
Figur 7 zeigt den Knoten oben, bei dem sechs Dreieck-Elemente zusammentreffen.
In Figur 8 ist der Knotenpunkt unten dargestellt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren
9 bis 22 mit zweischaligen Dreieck-Elementen näher erläutert. Ein außenliegendes und ein benachbartes
innenliegendes Dreieck-Element sind über einen Steg direkt verbunden. Dieser Steg 23 liegt auf dem gemeinsamen
60 -Winkel. Jedes zweite Element erhält auch zusätzlich eine Randauf kantung 2J+. Die Vormontage
einzelner Elemente bestimmt die genaue Ausbildung dor anderen Ränder auf den 60°-Winkel-Schenkeln.
Dasein Figur 9 dargestellte zweischalige Dreieck-Element
20 ist im wesentlichen aus zwei Dreiecken aufgebaut, die über den Steg 23 miteinander verbunden
sind. Das eine Dreieck ist mit "oben" bezeichnet, das andere Dreieck mit "unten". An drei Seiten dieses
Elements 20 ist an der Systemlinie 10 der Überstand
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angeordnet. An einer Seite weist das Element 20 die Abkantung 25 auf, die zu dem vorsetzten Bereich 26
überleitet. Am Rand ist das dargestellte Element einfach nach unten gebogen. Das in Figur 10 dargestellte
Element 21 weist gegenüber dem Element 20 folgenden Unterschied auf: Die nach unten gebogene
Seite des Elements 20 ist bei dem Element 21, wie im Schnitt B-B ersichtlich, als überstand 11 über
der Systemlinie 10 ausgebildet. Demgegenüber ist die daran anschließende Seite, wie aus dem Schnitt
D-D ersichtlich, hoch gebogen. Die Zusammensetzung zweier solcher Elemente 20 und 21 ist in Figur 22
dargestellt. Der Schnitt E-E entspricht dem Schnitt A-A und D-D. Die Draufsicht auf dieses sogenannte
Sandwich-Element ist im unteren Bereich dargestellt. Im oberen Bereich ist der Schnitt F-F erkennbar.
Figur 15 bis Figur 21 zeigen die Zusammensetzung von mehreren Dreieck-Elementen und eine Darstellung
der Knotenpunkte.
Figur 15 zeigt das Element 27, das inetwa dem in Figur 9 dargestellten Element 20 entspricht. Das
dargestellte Element 27 besteht ebenfalls aus zwei zusammengesetzten Dreiecken, wobei das eine Dreieck
mit oben und das andere mit unten bezeichnet sind. Beide Dreiecke sind an dem gemeinsamen Schenkel
über einen Steg verbunden. An einer Seite des Elements 27 ist die Verstärkungsrippe als Flansch
ausgebildet. Rechts oben ist ein Ausschnitt eines weiteren Elements 30 dargestellt, das zum Unterschied
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zu dem Element 27 an der dargestellten Ecke durch Abschneiden angepaßt worden ist.
In Figur 16 ist das Element 28 dargestellt, das etwa dem in Figur 10 dargestellten Element 21 entspricht.
"Das Element 28 besteht aus zwei Dreiecken, die mit oben bzw. unten bezeichnet sind und deren gemeinsame
Schenkel ebenfalls durch einen Steg verbunden sind. .Eine weitere Möglichkeit ist im linken Ausschnitt
dargestellt, in dem das Element 31 erkennbar ist.
In Figur 17 ist das Dreieck-Element 29 dargestellt, das lediglich aus einem einzigen Dreieck besteht,
wobei an einer Seite eine Verstärkungsrippe angeformt ist. Dieses Element entspricht inetwa dem Element 2,
das in Figur 2 dargestellt ist.
Setzt man nun die in Figur 15, 16 und 17 dargestellten Elemente zusammen, so erhält man auf Großkreisen
einen Elementknoten, wie er in Figur 18 und Figur 19 dargestellt ist. Hierbei ist in Figur 18
die Ansicht des Elementknotens auf Großkreisen oben und in Figur 19 die Ansicht des Elementknotens unten
dargestellt. Die Ansicht der Elementknoten oben bzw. unten, die nicht auf Großkreisen liegen, ist in
Figur 20 und Figur 21 dargestellt und daraus sind die Beziehungen zwischen den einzelnen Elementen erkennbar.
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Eine weitere Möglichkeit der Ausbildung der Elemente
ist in den Figuren 23, 24. und 25 dargestellt. Das
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Einzelelement 32 ist rautenförmig. Zwei gleichseitige
Dreiecke bilden eine Raute. Entlang eines 60°-Schenkel Paares (oder eines 120°-Schenkel-Paares) liegen die
zwei Rippen 35 und 36 des Elements 32. Parallel zur kleineren Diagonale erhält das Rautenfeld "Faltungen",
die die Haut aussteifen. Sie enden im Innern des Rautenfeldes. Auf der Kugeloberfläche tragen somit
Dreiecke,gebildet aus den Rippen und den Faltungen, die Last ab. Auf der Kugelinnenseite entstehen tragfähige
Sechsecke, die durch drei Stege rautenförmig unterteilt sind.
Man erkennt in Figur 23, daß an der Raute zwei Laschen 33 und 3A ausgebildet sind. Im rechten Teil
ist der Schnitt A-A durch die Verstärkungsrippen und der Schnitt B-B an den beiden anderen Seiten
der Raute dargestellt.
Aus Figur ZU ist die Zusammensetzung der in Figur
dargestellten rautenförmigen Einzelelemente an den Knotenpunkten dargestellt (Figur 24 Knoten oben,
Figur 25 Knoten unten). Vier rautenförmige Elemente
32, 3?» 38 und 39 bilden jeweils einen Knoten.
Es ist jedoch auch möglich, eine zweischalige Raute auszubilden. Hierbei sind ein außen- und ein benachbartes
innenliegendes Rautenelement über einen Steg direkt verbunden. Dieser Steg liegt auf dem gemeinsamen
60°- oder 120°-Schenkel. Die Vormontage einzelner Elemente bestimmt die genaue Ausbildung der
anderen Elementkanten auf den zugehörigen Winkel-Schenkeln .
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- -ae- -- 2λ~
Natürlich kann man das Roh-Element als Vielflächer
aus den vorgenannten Elementen zusammensetzen. Man kann entsprechend die Form für das" Roh-Element formen,
oder ein derartiges Element in der Vormontage zusammensetzen.
Wenn man die Form bereits entsprechend zusammensetzt, ist es günstig, die Bausteine um den gemeinsamen
Schenkel-Schnittpunkt zu gruppieren. Sechs Rauten ä 60° bzw. drei Rauten ä 120° wurden somit z. B.
einen Stern bzw. Sechseck ergeben. Wie bei den kleinsten Einheiten Dreieck und Raute könnten die Roh-Elemente
durch die Besäumung der rippenfreien Kanten der Kugelkontur angepaßt werden.
Unter dem Terminus technicus: "Konforme Abbildung" versteht der Fachmann eine winkeltreue Abbildung, nämlich eine eindeutige
Abbildung einer Fläche F, die durch stetig differenzierbare Funktionen zweier Parameter gegeben ist, auf eine
entsprechend gegebene Fläche F1. Dabei werden irgend zwei
Kurven C1 und C_ durch einen beliebigen Flächenpunkt P £ F so
in Flächenkurven C.' und C ' durch den Bildpunkt P1 abgebildet,
daß beide Kurvenpaare den gleichen Winkel einschließen. Dabei geht jedes infinitesmal kleines Dreieck aus F in ein (annähernd,
ähnliches Dreieck auf F! über (Gleichheit in den drei Winkeln),
25-· Es ist somit in den kleinsten Teilen ähnlich. Figuren mit endlichen
Abmessungen werden verzerrt, doch bleiben die Winkel zwischen den entsprechenden Kurven erhalten. Ein Beispiel einer
solchen konformen Abbildung ist die stereographische Projektion
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Der Erfindungsgegenstand eignet sich insbesondere zur Abdeckung von Großbecken von Kläranlagen, von Sporthallen
und von Gewächshäusern. Bei den Gewächshäusern ist die Tatsache, daß keine lichtschluckenden Tragglieder notwendig
sind und das Schalentragwerk aus lichtdurchlässigem Kunststoff besteht, von besonderer fortschrittlicher Bedeutung.
Analoges gilt bei der Anwendung des Erfindungsgegenstandes zur Abdeckung von Sportstadien.
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Bezugszeichenliste
1 | Element |
2 | Element |
3 | Verstärkungsrippe |
Λ | Verstarkungsrippe |
5 | Verstarkungsrippe |
6 | versetzter Bereich |
7 | Abkantung |
~8 | Abkantung |
9 | Flansch |
10 | Systemlinie |
11 | Überstand |
12 | Lasche |
13 | Anpassung |
H | Anpassung |
15 | Anpassung |
16 | Anpassung |
17 | Element |
18 | Element |
19 | Abdeckplatte |
20 | Element |
21 | Element |
23 | Steg |
24 | Randaufkantung |
25 | "-Abkantung |
26 | versetzter Bereich |
27 | Element |
28 | Element |
29 | Element |
30 Element
31 Element
32 Element
33 Lasche
34 Lasche
35 Verstärkungsrippe
36 Verstärkungsrippe
37 Element
38 Element 39- Element
EPO
Claims (9)
1. Schalentragwerk aus mehreren Elementen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elemente (1) gleichartig sind und die Ver- - -Stärkungsrippen (3>
4·) im Randbereich jedes Elements (1) ausgebildet sind.
2. Schalentragwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Element (1) im Grundriß in der konformen Abbildung dreieckig ist, wobei zwei Schenkel des Dreiecks einen Winkel
von 60° einschließen und die Verstärkungsrippen (3,4) entlang dieser Schenkel angeformt sind.
3. Schalentragwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest eine Seite des Elements (1) eben ausgebildet ist.
4·. Schalentragwerk nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstärkungsrippen (3. 4·) als Abkantungen des Elements ausgebildet sind.
5... Schalentragwerk nach mindestens einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Seiten des Elements (1) zusätzlich
durch eine weitere Abkantung (8) Flansche (9) ausgebildet sind.
6. Schalentragwerk nach mindestens einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Element (20) zweischalig ausgebildet ist, wobei ein außenliegendes und ein benachbartes innenliegendes
Dreieckelement direkt über einen Steg (23) miteinander verbunden sind, die auf dem gemeinsamen
60°-Schenkel liegt.
7. Schalentragwerk nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Element (32) als Raute ausgebildet ist, wobei entlang eines 60 -Schenkel-Paares oder eines 120°-Schenkel-Paares
zwei Verstärkungsrippen (35, 36) und parallel zur kleineren Diagonale im Rautenfeld Faltungen
ausgebildet sind.
8. Schalentragwerk nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Knotenpunkt von drei bzw. sechs Elementen ein Paßstück zwischen den Verstärkungsrippen angeordnet ist,
9. Schalentragwerk nach mindestens einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß im 'Knotenbereich Knotenbleche auf der Kugelinnen- und - außenseite angeordnet sind.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843418950 DE3418950A1 (de) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Schalentragwerk aus mehreren elementen |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2161383A2 (de) | 2008-09-04 | 2010-03-10 | Sbp GmbH | Modulares Bauelement für die Erstellung doppelt gekrümmter oder freier Tragswerkformen |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB465876A (en) * | 1934-09-22 | 1937-05-18 | Yves Guyon | Improvements in building and like structures |
US2918992A (en) * | 1956-03-26 | 1959-12-29 | John Z Gelsavage | Building structure |
DE1905087A1 (de) * | 1969-02-01 | 1970-12-10 | Dr Helmut Emde | Sphaerische Kuppel |
US4287690A (en) * | 1980-01-21 | 1981-09-08 | Berger William R | Domical building structure |
US4295303A (en) * | 1979-10-01 | 1981-10-20 | Klebe Wilmer A | Geodetic dome |
DE3137202A1 (de) * | 1981-09-18 | 1983-05-19 | Ernst 6302 Lich Mühl | Tragwerk oder dergl. und bauelemente hierfuer, insbesondere fuer kuppelbauten |
-
1984
- 1984-05-22 DE DE19843418950 patent/DE3418950A1/de active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2161383A2 (de) | 2008-09-04 | 2010-03-10 | Sbp GmbH | Modulares Bauelement für die Erstellung doppelt gekrümmter oder freier Tragswerkformen |
DE102008045760A1 (de) | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Sbp Gmbh | Modulares Bauelement für die Erstellung doppelt gekrümmter oder freier Tragwerksformen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3418950C2 (de) | 1990-02-15 |
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