DE3415187C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3415187C2
DE3415187C2 DE19843415187 DE3415187A DE3415187C2 DE 3415187 C2 DE3415187 C2 DE 3415187C2 DE 19843415187 DE19843415187 DE 19843415187 DE 3415187 A DE3415187 A DE 3415187A DE 3415187 C2 DE3415187 C2 DE 3415187C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
web
cylinder
groove
cylinders
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19843415187
Other languages
English (en)
Other versions
DE3415187A1 (de
Inventor
Kurt Ddr 9900 Plauen Dd Sehan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB filed Critical Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB
Publication of DE3415187A1 publication Critical patent/DE3415187A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3415187C2 publication Critical patent/DE3415187C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28Folding in combination with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16Rotary folders
    • B65H45/162Rotary folders with folding jaw cylinders

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für eine Rollenro­ tationsdruckmaschine, bei dem die Bahn teilweise um einen Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder zum Schnitt auf einen Nut-Falzklappenzylinder läuft.
Es ist ein Falzapparat (gemäß FR-Prospekt: La Gazette, Rotary web Offset, Creusot-Loire, Paris, Feb. 1976) bekannt, der ei­ nen Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder und einen Nut-Falzklappenzylinder aufweist. Der Umfang des Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinders ist gleich der Abschnitt­ länge. Der Nut-Falzklappenzylinder hat die doppelte Größe des Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinders. An den Falzap­ parat ist eine Vorrichtung für den zweiten Längsfalz ansetzbar, wobei horizontale Bogenführungen an der Oberkante des Nut- Falzklappenzylinders, die in diesem Falle Abgabeort der Produk­ te ist, angeordnet werden. Die die Rotationsdruckmaschine ver­ lassende Bahn wird mittels Falztrichters zunächst längsgefalzt. Anschließend wird die Bahn teilweise um den Punktur-, Schneid­ messer-, Falzmesserzylinder geführt, ehe sie zum Schnitt und Querfalz in den Spalt zwischen diesem und dem Nut-Falzklappen­ zylinder einläuft. Im Falle einer weiteren Längsfalzung werden die Produkte vom Nut-Falzklappenzylinder in die Bogenführungen der zweiten Längsfalzvorrichtung übergeben.
Bei diesem Falzapparat ist nachteilig, daß er einen hoch angeordneten Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder haben muß, damit der vorlaufende Teil des Falzproduktes, nach dem Falzvorgang zunächst noch auf diesem Zylinder lie­ gend und sich in Richtung des Einlaufspaltes der Bahn bewe­ gend, von letzterer nicht gefangen wird. Hieraus resultiert eine große Bauhöhe des Falzapparates und der Druckmaschine, was große kostenaufwendige Druckereigebäude bedingt. Wei­ terhin werden bei angebauter Vorrichtung für den zweiten Längsfalz die Produkte zwecks Übergabe in die Bogenführun­ gen bereits vor dem Schnitt von der Falzklappe freigegeben.
Dadurch ist die weitere Produktführung selbst unter Zuhilfe­ nahme einer vorgesehenen Bürstenwalze unzuverlässig und führt zu schlechter Falzausrichtung und in deren Folge zu Ungenauigkeiten des zweiten Längsfalzes sowie Funktions­ störungen mit daraus resultierenden Maschinenstillstands­ zeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine, bei dem die Bahn teil­ weise um einen Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder zum Schnitt auf einen Nut-Falzklappenzylinder läuft und die durch die Achsen der Zylinder legbare Ebene winklig zur Bahneinlaufebene verläuft, zu erstellen, der sich durch eine geringe Bauhöhe auszeichnet. Es soll weiterhin auch bei an­ gebauter Vorrichtung für den zweiten Längsfalz die Möglich­ keit bestehen, die Produkte zuverlässig auf dem Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder zu führen und eine gute Falzausrichtung zu erzielen.
Die Aufgabe wird gelöst, indem erfindungsgemäß die Zylinder durchmessergleich und mit zwei Abschnitten entsprechendem Um­ fang ausgebildet sind. Dadurch ist es möglich, den Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder tiefer am Nut-Falzklappen­ zylinder anzuordnen, ohne daß die den ersteren Zylinder umschlingende Bahn den vorlaufenden Teil des Falzproduktes erfaßt und seinen Abzug behindert. Hierdurch kann die An­ ordnung der Zugwalzen und des Falztrichters entsprechend tief erfolgen und die Bauhöhe der Druckmaschine niedrig ge­ halten werden. Dadurch können bei Druckereigebäuden Inve­ stitionskosten gesenkt werden, und die Aufstellung der Ma­ schinen in vorhandene niedrige Gebäude ist möglich.
Auch bei angebauter Vorrichtung für den zweiten Längsfalz erfolgt der Abschnitt der Produkte bei noch geschlossener Falzklappe, wenn erfindungsgemäß die Achsen der Zylinder mit höhergelegener Achse des Nut-Falz­ klappenzylinders angeordnet sind, so daß die Bahn mindestens halbumfanglang bis zum Schnitt umläuft. Die Produkte werden dadurch zwangsläufig auf dem Nut-Falzklappenzylinder geführt und entsprechend gut ausgerichtet in die Bogenführungen der Vorrichtung für den zweiten Längsfalz geleitet. Es werden dadurch Funktionsstörungen mit Maschinenstillstandszeiten vermieden und Voraussetzungen für eine gute Qualität des zweiten Längsfalzes gegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch die Seiten­ ansicht eines Falzapparates. Er weist einen Punktur-, Schneid­ messer-, Falzmesserzylinder 1 mit einem Umfang von zwei Ab­ schnittlängen und einen ebenso großen Nut-Falzklappenzylinder 2 auf. Ersterer Zylinder trägt am Umfang einander gegenüber­ liegend zwei Falzmesser 3, 4 sowie mittig zwischen diesen je ein mit einer Punkturnadelreihe 5, 6 versehenes Schneidmes­ ser 7, 8. Der Nut-Falzklappenzylinder 2 weist am Umfang ein­ ander gegenüberliegend zwei Schneidleisten 9, 10 sowie mit­ tig zwischen diesen je eine Falzklappe 11, 12 auf.
Die zu verarbeitende Bahn 13 wird mittels eines nicht darge­ stellten Falztrichters längsgefalzt und nach dem Passieren der Zugwalzen 14, 15 um den Punktur-, Schneidmesser-, Falz­ messer- und den Nut-Falzklappenzylinder 1, 2 mit dem Schneid­ messer 7 bzw. 8 in Verbindung mit der Schneidleiste 9 bzw. 10 geschnitten. Der dem Schnitt nachfolgende Bahnanfang wird durch die Punkturnadelreihe 5 bzw. 6 gehalten und auf dem Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder 1 weitergeführt, bis mit der Bildung des Querfalzes mittels des Falzmessers 3 bzw. 4 und der Falzklappe 11 bzw. 12 das Produkt 16 an den Nut- Falzklappenzylinder 2 übergeben wird. Von diesem wird das Produkt 16 in horizontaler Richtung (Pfeil) zur Vorrichtung für den zweiten Längsfalz befördert.

Claims (2)

1. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine, bei dem die Bahn teilweise um einen Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder zum Schnitt auf einen Nut-Falzklappen­ zylinder läuft und die durch die Achsen der Zylinder leg­ bare Ebene winklig zur Bahneinlaufebene verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (1, 2) durchmessergleich und mit zwei Abschnitten entsprechendem Umfang ausgebildet sind.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Zylinder (1, 2) mit höhergelegener Achse des Nut-Falzklappenzylinders (2) angeordnet sind, so daß die Bahn (13) mindestens halbumfanglang bis zum Schnitt umläuft.
DE19843415187 1983-08-04 1984-04-21 Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen Granted DE3415187A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25369383A DD230482A3 (de) 1983-08-04 1983-08-04 Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3415187A1 DE3415187A1 (de) 1985-02-21
DE3415187C2 true DE3415187C2 (de) 1988-11-24

Family

ID=5549571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843415187 Granted DE3415187A1 (de) 1983-08-04 1984-04-21 Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen

Country Status (5)

Country Link
DD (1) DD230482A3 (de)
DE (1) DE3415187A1 (de)
FR (1) FR2550129A1 (de)
GB (1) GB2144400B (de)
IN (1) IN159581B (de)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE178565C (de) *
US2211046A (en) * 1938-04-01 1940-08-13 Cottrell C B & Sons Co Cutting and folding machine
DD33320A1 (de) * 1962-04-09 1964-11-25 Ralf Olaf Kuehne Zylinderfalzvorrichtung für Rollen-Rotationsdruckmaschinen
DE1611283C2 (de) * 1967-08-09 1975-11-27 Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg Schneid- und Falzapparat an Rollenrotationsmaschinen
DE2640110C2 (de) * 1976-09-07 1982-07-15 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Falzwerk in einem Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen
US4073485A (en) * 1977-01-10 1978-02-14 Gregg Engineering Corporation Apparatus for making multiple page printed booklets
GB2078684B (en) * 1980-06-19 1984-07-25 Komori Printing Mach Cutting and folding apparatus in rotary press

Also Published As

Publication number Publication date
FR2550129A1 (fr) 1985-02-08
GB2144400B (en) 1987-01-14
IN159581B (de) 1987-05-30
DE3415187A1 (de) 1985-02-21
GB2144400A (en) 1985-03-06
GB8411903D0 (en) 1984-06-13
DD230482A3 (de) 1985-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2833232C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Hemdchenbeuteln aus einer mit Seitenfalten versehenen Kunststoffschlauchfolienbahn
EP1764232B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von digital gedruckten Zeitungen
DE3106155C2 (de)
EP0623542A1 (de) Einrichtung zur Bildung eines sich senkrecht zu den stehend aneinandergereihten Druckbogen erstreckenden Stapels
DE2657789A1 (de) Einrichtung zum einziehen einer papierbahn in den falzapparat einer rotationsdruckmaschine
EP1137588B1 (de) Warenbahnzuführung für einen falzapparat
AT396908B (de) Vorrichtung zum verarbeiten von druckprodukten
DE3830724C2 (de)
DE2916270A1 (de) Bogenfoerdervorrichtung
DE2942883C2 (de) Vorrichtung zum Verschließen des Bodens einer rechteckigen aufgerichteten Faltschachtel
CH432563A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen, Heften, Zeitungen oder dgl. gefalzten Druckerzeugnissen
DE19708213A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Produktführung in einem Falzbildungsbereich eines Falzapparates
DE2749095A1 (de) Vorrichtung zum oeffnen von druckprodukten
DE3415187C2 (de)
DE3908347C2 (de)
EP0540896A1 (de) Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn
EP0340337A2 (de) Wickelmaschine mit einer Vorrichtung zum Trennen der Wickelrolle von der Warenbahn
DE3118308C2 (de)
CH663398A5 (de) Falzapparat fuer eine rollenrotationsdruckmaschine.
DE684840C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Papiersaecken
DE2420970A1 (de) Verfahren zur herstellung von beuteln und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1179089B (de) Maschine zum Herstellen von Schlauch-abschnitten mit Seitenfalten fuer Faltbeutel
DE653176C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Spitztueten
DE3231511C2 (de) Vorrichtung zum seitlichen Einfahren eines endlosen Bandes in eine Papiermaschine
DE1059277B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer mit einem Aufreissstreifen versehenenMaterialbahn von Papier, Pappe od. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B41F 13/62

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG, 6050 OFFENBACH, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee