DE3407284A1 - Apparatus for separating liquids from solids - Google Patents

Apparatus for separating liquids from solids

Info

Publication number
DE3407284A1
DE3407284A1 DE3407284A DE3407284A DE3407284A1 DE 3407284 A1 DE3407284 A1 DE 3407284A1 DE 3407284 A DE3407284 A DE 3407284A DE 3407284 A DE3407284 A DE 3407284A DE 3407284 A1 DE3407284 A1 DE 3407284A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
basket
solids
screw conveyor
screen basket
worm shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3407284A
Other languages
German (de)
Inventor
Josef 8313 Vilsbiburg Kronseder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3407284A priority Critical patent/DE3407284A1/en
Publication of DE3407284A1 publication Critical patent/DE3407284A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • B01D29/071—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets with curved filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0376—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
    • B01D33/0392—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported with curved filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02—Filtering elements having a conical form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Apparatus for separating liquids from solids, in particular for the treatment of liquid manure, having a bath rising at an incline in which a hemispherical screen basket having a conveyor screw is arranged. In order to prevent the openings in the screen basket (2) from plugging, a device (23, 30, 31, 33) is provided, which sets the screen basket (2) into longitudinal vibrations with respect to the conveyor screw (11), in addition, the openings in the screen basket, which is suspended in the bath (1) on rubber strips (3), are formed as penetrating longitudinal slots (9'). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten von Feststoffen, die insbesondere für die Güllsbehandlung in der Landwirtschaft, aber auch in Kläranlagen zur Schlammbehandlung eingesetzt werden soll.The invention relates to a device for separating liquids of solids, especially for liquid manure treatment in agriculture, but also in sewage treatment plants for sludge treatment should be used.

Schwerpunkte für den Einsatz eines solchen Separators in der Landwirtschaft sind:Main points for the use of such a separator in agriculture are:

1. Die Grünlanduirtschaft - Das Ziel ist die Verhinderung der Verfilzung der Grasnarbe bei ständiger Düngung durch Flüssigmist. Die Verfilzung beeinträchtigt bekanntlich negativ dun Uuchs junger Gräser.1. The grassland economy - The aim is to prevent matting of the sward with constant fertilization with liquid manure. The matting is known to have a negative effect on young grasses.

2, Der Ackerbau - Verhinderung des Ausschuemmens der Felder. Erzielung eines hohen Düngeuertes durch bakterienbildenden aufgelockerten Boden unter gleichzeitiger Senkung der kosten für den Kunstdünger.2, Agriculture - Preventing fields from being swept away. Achieving a high level of fertilizer through loosened soil that forms bacteria, while at the same time reducing the cost of artificial fertilizers.

Durch die Wiederverwendung von ausgegorenem Festmist wird die Umwelt ganz entscheidend entlastet. Es enstehen keine Engpässe mehr in der Güllelagerung, was ein zeitgerechtes Ausbringen des Düngers möglich macht.By reusing fully fermented solid manure, the environment becomes quite decisively relieved. There are no more bottlenecks in the liquid manure storage, which means that the fertilizer can be applied in good time makes possible.

Es sind bereits Separatoren bekannt geworden, die aus einer schräg ansteigenden Uanne bestehen, in der ein halbrund ausgeführter Siebkorb mit einer Förderschnecke angeordnet ist. Die bekanntenThere are already separators known that consist of an oblique There are rising Uanne, in which a semicircular screen basket is arranged with a screw conveyor. The known

_ 5 0OPY _ 5 0OPY

Separatoren sind mit dem Nachteil behaftet, daß sich die Öffnungen (Schlitze oder Löcher) im Siebkorb schon bald zusetzen, insbesondere wenn die Vorrichtung längere Zeit im Sommer nicht benutzt wurde. Das Säubern des Siebkorbes und das Freilegen der Öffnungen ist nicht nur zeitraubend—sondern auch mühselig»Separators are afflicted with hteil d em Nac, that the openings (slots or holes) in the screen basket is soon implement, especially if the device has not been used a long time in summer. Cleaning the strainer basket and exposing the openings is not only time-consuming - it is also laborious »

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde einen Separator zu schaffen, bei dem ein Zusetzen der Öffnungen in dem Siebkorb v/erhindert uird.The present invention is therefore based on the object to provide a separator in which a clogging of the openings in the Sieve basket v / is reduced.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einem Separator der zuvor geschilderten Gattung dadurch, daß eine Einrichtung vorgesehen ist, die den Siebkorb gegenüber der Förderschnecke in Längsschwingungen versetzt und daß die Öffnungen in dem Siebkorb durchgehende Schlitze sind. Durch diese Maßnahmen bleiben die Schlitze auch nach längeren Ruhepausen immer frei.This object is achieved with a separator of the type described above Type characterized in that a device is provided which vibrates the screen basket with respect to the screw conveyor in longitudinal direction offset and that the openings in the screen basket are through slots. With these measures, the slots also remain always free after long breaks.

Um ain gutes Trennergebnis zu erreichen uird eine weitere Aufgabe des Gegenstandes der Erfindung darin gesehen, oin möglichst starkes Auspressen der Feststoffe zu erzielen. Zu diesem Zueck ist am Ende des Siebkorbes eine konisch verlaufende Presskammer mit einem Ausuurfventil vorgesehen, wobei die Förderschnecke in diesem Bereich ebenfalls konisch verläuft.Another task is to achieve a good separation result of the subject matter of the invention seen in it, oin as strong as possible To achieve pressing out of the solids. For this purpose, there is a conical pressing chamber with a at the end of the screen basket Ausuurfventil provided, the screw conveyor in this area also runs conically.

Der Separator wird in der Regel mit einem Becherförderwerk aus dem Güllekanal außerhalb des Stalles beschickt. Bei Neuplanung kannThe separator is usually made with a bucket conveyor Manure channel charged outside of the barn. With new planning can

Copy ,Copy,

unter Umständen der Becherförderer entfallen, wenn es vom Gelände her möglich ist, den Separator so tief einzusetzen, daß er direkt vom Güllekanal aus über einen Regelschieber gefüllt uerden kann.
Um ein gutes Trennergebnis zu erreichen, ist eine bestimmte Menge Strohmehl (Häcksel) im Stall einzustreuen oder dem Güllekanal zuzuführen. Strohmehl bindet den Kot und läßt sich wiederum gut von der Flüssigkeit trennen.The bucket conveyor may be omitted if the terrain allows the separator to be inserted so deep that it can be filled directly from the slurry channel via a control slide.
In order to achieve a good separation result, a certain amount of straw meal (chaff) must be sprinkled in the barn or fed into the slurry channel. Straw meal binds the excrement and in turn can be separated from the liquid easily.

Die Beschickung erfolgt von unten. Die Förderschnecke fördert die Gülle nach oben zu der Ausuurfstelle, wobei gleichzeitig die Flüssigkeit durch den Siebkorb entweicht und die in der Prsßkammer zusammengedrückten Feststoffe ausgeuorfeen uerden.It is loaded from below. The screw conveyor promotes the Slurry up to the discharge point, at the same time the liquid escapes through the sieve basket and the compressed in the pressing chamber Remove solids.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnungen in denen ein Ausführungsbeispiel des Separators nach der Erfindung dargestellt ist. Es
zeigen jeweils mit aufgeschnittener Uanne,Further features essential to the invention emerge from the following description of the drawings, in which an exemplary embodiment of the separator according to the invention is shown. It
each show with a cut open Uanne,

Fig. 1 den unteren Teile des Separators mit den Antriebselementen, Fig. 1 the lower parts of the separator with the drive elements,

Fig. 2 einen Mittelabschnitt des Separators,
Fig. 3 den oberen Teil des Separators mit der Preßkammer2 shows a central section of the separator,
Fig. 3 shows the upper part of the separator with the press chamber

undand

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Separator.
Fig. 5. zeigt den oberen Rand der Förderschnecke im Schnitt4 shows a cross section through the separator.
Fig. 5 shows the upper edge of the screw conveyor in section

und
Fig. 6 das Getriebeschema.and
6 shows the transmission diagram.

_ 7 —_ 7 -

In der Uanne 1 des Separators ist der halbrund ausgebildete Siebkorb 2 mittels Gummilaschen 3 aufgehängt. Im unteren Teil (Fig. 1) ueist die Uanne 1 einen Einwurfscftacht 4 für das zu trennende Gemisch und einen Auslaufstutzen 5 für die Flüssigkeit auf, während sich im oberen Teil (Fig. 3) der Ausuurfschacht 6 für die Feststoffe befindet. In Fig. 2 ist weiterhin die Anlenkung 7 des Traggestells 8 zu erkennen.In the Uanne 1 of the separator is the semicircular screen basket 2 suspended by means of rubber straps 3. In the lower part (Fig. 1) the Uanne 1 has a slot 4 for the mixture to be separated and an outlet nozzle 5 for the liquid while In the upper part (Fig. 3) of the discharge chute 6 for the solids is located. In Fig. 2, the articulation 7 of the support frame 8 can also be seen.

Dar Siebkorb 2 ist aus einzelnen Blechstreifen 9 zusammengesetzt, die zwecks Bildung von durchgehenden Schlitzen 9' mit Abstand zueinander in Bügeln 10 festgeschueißt sind, an denen auch die Gummilaschen 3 angreifen. In dem Siebkorb 2 ist eine ggfs. mit Bohrungen versehene Förderschnecke 11 mit Schneckenwelle 12 angeordnet. Uie die Fig· 5 zeigt, ist am äuSeren Rand der Förderschnecke 11 ein Streifen 13 aus flexiblem Material befestigt. Die Schneckenwelle 12 ist aus mehreren Teilen 12f, 12" (Fig. 2) zusammengesetzt, deren einander zugekehrte Enden mit Spiel in eine Muffe 14 eingreifen, wobei die Befestigungsbolzen 15 gegenüber den Enden der Teile 12», 12" der Schneckenwelle 12 ebenfalls ein Spiel aufweisen, das sich in der Muffe 14 oder den Uellenenden 12', 12" befinden kann. Die Schneckenwelle 12 ist somit in sich beweglich und liegt mit ihrem Gewicht auf dem Siebkorb 2 auf. Es ist daher nicht erforderlich sie am oberen Ende besonders zu lagern.The screen basket 2 is composed of individual sheet-metal strips 9 which, in order to form continuous slots 9 ', are fixed at a distance from one another in brackets 10, on which the rubber tabs 3 also engage. In the screen basket 2, a screw conveyor 11 with screw shaft 12, which may be provided with bores, is arranged. As shown in FIG. 5, a strip 13 of flexible material is attached to the outer edge of the screw conveyor 11. The worm shaft 12 is composed of several parts 12 f , 12 "(Fig. 2), the ends facing each other engage with play in a sleeve 14, the fastening bolts 15 opposite the ends of the parts 12", 12 "of the worm shaft 12 also Have play that can be in the sleeve 14 or the Uellenenden 12 ', 12 ". The worm shaft 12 is thus movable in itself and rests with its weight on the screen basket 2. It is therefore not necessary to particularly close it at the upper end to store.

Uie die Fig. 4 zeigt, sind die Ränder 16 der Blechstreifen 94 shows the edges 16 of the sheet metal strips 9

leicht nach innen gebogen. Beim Darüberstraifen des flexiblen Streifens 13 der Förderschnecke 12 werden die Ränder in Schwingungen versetzt und vibrieren gegeneinander, was ebenfalls dazu baiträgt, daß sich die Längsschlitze 91 nicht zusetzen.slightly curved inwards. When the flexible strip 13 of the screw conveyor 12 is dragged over it, the edges are set in oscillation and vibrate against one another, which also helps prevent the longitudinal slots 9 1 from becoming clogged.

Gemäß Fig. 3 geht der Siebkorb 2 im oberen Teil durch konische Verjüngung in eine Preßkammer 17 über, uobei sich die Förderschnecke 11' in diesem Bereich ebenfalls konisch verjüngt. Die Blechstreifen der Preßkammer 17 uerden von Ringen 18 zusammengehalten und weisen zusätzlich Bohrungen 19 auf. Auf der Ausuurfseite der Preßkammer 17 ist ein unter der Uirkung einer Feder 20 stehendes Ausuurfventil 21 vorgesehen, das sich dann öffnet, uenn der Druck der zusammengepreßten Feststoffe einen bestimmten Uert erreicht hat. Die Feststoffe gelangen über ein Abueisblech 22 in den Auswurfschacht 6.According to FIG. 3, the sieve basket 2 goes through a conical taper in the upper part into a pressing chamber 17, uobei the screw conveyor 11 'also tapers conically in this area. The sheet metal strips the pressing chamber 17 uerden held together by rings 18 and additionally have bores 19. On the discharge side of the press chamber 17 is a discharge valve under the action of a spring 20 21 is provided, which then opens when the pressure of the compressed solids has reached a certain value. The solids reach the discharge chute via an ice sheet 22 6th

Gemäß den Fig. 1 und 6 erfolgt der Antrieb der Schneckenwelle und damit der Förderschnecke 11 über eine Keilriemenscheibe 22, die zusammen mit einer Nockenscheibe 23 und einem Ritzel 24 auf einer Buchse 25 befestigt ist. Ferner ist eine Vorgelegewelle mit einem Kettenrad 28 und einem weiteren Ritzel 27 vorgesehen, das mit einem weiteren Kettenrad 29 auf der Schneckenwelle 12 zusammenwirkt. According to FIGS. 1 and 6, the worm shaft is driven and thus the screw conveyor 11 via a V-belt pulley 22, which together with a cam disk 23 and a pinion 24 on a socket 25 is attached. There is also a countershaft provided with a chain wheel 28 and a further pinion 27 which cooperates with a further chain wheel 29 on the worm shaft 12.

Das Übersetzungsverhältnis ist so gewählt, daß bei einer Umdrehung von 50 U/min der Nockenscheibe 23 sich die Schneckenwelle 12 mit 5 U/min dreht. Die Nockenscheibe 23 beeinflußt ein Pufferrad 30,The transmission ratio is chosen so that one revolution from 50 rpm of the cam disk 23, the worm shaft 12 rotates at 5 rpm. The cam disk 23 influences a buffer wheel 30,

— 9 —- 9 -

COPYCOPY

das auf einem Uinkelhebel 31 befestigt und um den Drehpunkt 32 verschuenkbar ist. Der Uinkelhebel 31 versetzt den Siebkorb 2 über einen Stößel 33 in Längsschuingungen, die von einer Gummihohlfeder 34 (Fig. 3) am oberen Ende des Siebkorbes 2 aufgefangen uierden.which is attached to an angled lever 31 and around the pivot point 32 is pivotable. The angled lever 31 displaces the strainer basket 2 Via a plunger 33 in longitudinal loops, which are supported by a hollow rubber spring 34 (Fig. 3) at the upper end of the strainer 2 caught uierden.

Claims (1)

PATENTANWALT DlPL-ING. OTTO BERMÜHLERPATENT Attorney DlPL-ING. OTTO BERMÜHLER D-8000 MÜNCHEN 40, den Degenfeldstraße 10 Telefon (089) 3 0013 52D-8000 MÜNCHEN 40, Degenfeldstrasse 10 Telephone (089) 3 0013 52 25.2.1984February 25, 1984 Postscheck München 232 93-804 Deutsche Bank AG. München 35/32165Post check Munich 232 93-804 Deutsche Bank AG. Munich 35/32165 Betr.: Meine Akte 2 8 2 3 / PRe: My files 2 8 2 3 / P Ihr Zeichen:Your sign: 3osef Kronsedsr, Vilsbiburg3osef Kronsedsr, Vilsbiburg Vorrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten von Feststoffen.Device for separating liquids from solids. Patentansprüche :Patent claims: ( 1A Vorrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten von Feststoffen, insbesondere für die Güllebehandlung mit einer schräg ansteigenden Uanne in der ein halbrund ausgeführter Siebkorb mit einer Förderschnecke angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, ( 1 A device for separating liquids from solids, in particular for liquid manure treatment with a sloping Uanne in which a semicircular screen basket with a screw conveyor is arranged, characterized in, COPYCOPY daß e_ine Einrichtung (23, 30, 31, 33) vorgesehen ist, welche den Siebkorb (2) gegenüber der Förderschnecke (11) in Längsschwingungen versetzt und daß die Öffnungen im Siebkorb (2) durchgehende Längsschlitzs - (9 ') sind.that a device (23, 30, 31, 33) is provided which the sieve basket (2) is set in longitudinal vibrations in relation to the screw conveyor (11) and that the openings in the sieve basket (2) continuous longitudinal slot - (9 ') are. 2, Vorrichtung nach A"ns"prlJch~Ti" dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Siebkorbes (2) eine konisch verlaufende Preßkammer (17) mit einem Auswurfventil (21) vorgesehen ist, wobei die Förderschnecke (11) in diesem Bereich ebenfalls konisch verläuft. 2, device according to A "ns" prlJch ~ Ti "characterized in that on At the end of the screen basket (2) a conical compression chamber (17) with an ejection valve (21) is provided, the The screw conveyor (11) also runs conically in this area. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch geksnnzeichnet, daß der Siebkorb (2) in der Uanne (1) an Gummiiaschen (3) aufgehängt ist und sich am oberen Ende gegen eine Gummihohlfeder (34) abstützt.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the sieve basket (2) in the Uanne (1) on rubber baskets (3) is suspended and at the top against a hollow rubber spring (34) is supported. 4, Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebkorb (2) einzelne Blechstreifen (9) aufueist, die zwecks Bildung von längs verlaufenden Schlitzen (9f)4, device according to claims 1 to 3, characterized in that the sieve basket (2) individual sheet metal strips (9) which are used for the purpose of forming longitudinal slots (9 f ) V mi:t Abstand in Bügeln (10)-*eingeschueißt sind, an denen gleichzeitig die Gummilaschen (3) angreifen und daß die Ränder (16) der Blechstreifen (9) leicht nach innen abgebogen sind.V mi : t spacing in brackets (10) - * are inserted, on which the rubber tabs (3) grip at the same time and that the edges (16) of the metal strips (9) are slightly bent inwards. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenwelle (12) aus mehreren Uellenreilen (I2f, 12") zusammengesetzt ist, deren Enden jeweils in einer5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the worm shaft (12) is composed of several Uellenreilen (I2 f , 12 "), the ends of which are each in one Muffe (14) mit Spiel gelagert sind und die zugehörigen Bsfestigungsbolzen (15) ebenfalls ein Spiel in ihren Bohrungen aufueisen.Socket (14) are mounted with play and the associated fixing bolts (15) also have a play in their bores. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Rand der Föderschnecke (11) ein Streifen. (13) aus flexiblem Material befestigt ist.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that on the free edge of the conveyor screw (11) a strip. (13) is attached from flexible material. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Schneckenwelle (12) ein Kettenrad (29) fest angebracht ist und auf ihr eine Buchse (25) drehbar gelagert ist, auf der wiederum ein Ritzel (24), eine Nockenscheibe (23) und eine zum Antrieb dienende Keilriemenscheibe (22) befestigt sind, uobei eine Vorgelegeuelle (26) mit einem Ritzel (27), das mit dem Kettenrad (29) der Schneckenwelle (12) in Verbindung steht, und ein weiteres Kettenrad (28), das mit dem Ritzel (24) auf der Buchse (25) in Verbindung steht, vorgesehen ist,7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that on the worm shaft (12) a chain wheel (29) is firmly attached and a bushing (25) is rotatably mounted on it is, on which in turn a pinion (24), a cam disk (23) and a V-belt pulley (22) serving for the drive are attached are, uobei a countershaft (26) with a pinion (27), which is connected to the sprocket (29) of the worm shaft (12), and another sprocket (28), the is connected to the pinion (24) on the bushing (25), is provided, 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenscheibe (23) mit einem Pufferrad (30) zusammenwirkt, das die Schwingungen über einen Uinkelhebel (31) und einen Stößel (33) auf den Siebkorb (2) überträgt.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the The cam disk (23) interacts with a buffer wheel (30), which controls the vibrations via an angle lever (31) and a The plunger (33) transfers to the strainer basket (2).
DE3407284A 1984-02-28 1984-02-28 Apparatus for separating liquids from solids Withdrawn DE3407284A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3407284A DE3407284A1 (en) 1984-02-28 1984-02-28 Apparatus for separating liquids from solids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3407284A DE3407284A1 (en) 1984-02-28 1984-02-28 Apparatus for separating liquids from solids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3407284A1 true DE3407284A1 (en) 1985-09-05

Family

ID=6229098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3407284A Withdrawn DE3407284A1 (en) 1984-02-28 1984-02-28 Apparatus for separating liquids from solids

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3407284A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0443385A2 (en) * 1990-02-10 1991-08-28 Fan Engineering Gmbh Process and device for separating solids from mud with screw presses
NL1003312C2 (en) * 1996-06-10 1997-12-17 Leto B V The continuous and automatic removal of solids from a suspension at room temperature with low downtime
DE19715084A1 (en) * 1997-01-31 1998-08-06 Lins Barbara Vibrator assembly de-waters wet sludge held in perforated bag or container
EP2664370A1 (en) * 2012-05-18 2013-11-20 Michael Mogilevski Apparatus and process for concentrating a separable component of a slurry

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0443385A2 (en) * 1990-02-10 1991-08-28 Fan Engineering Gmbh Process and device for separating solids from mud with screw presses
EP0443385A3 (en) * 1990-02-10 1991-10-23 Fan Engineering Gmbh Process and device for separating solids from mud with screw presses
NL1003312C2 (en) * 1996-06-10 1997-12-17 Leto B V The continuous and automatic removal of solids from a suspension at room temperature with low downtime
DE19715084A1 (en) * 1997-01-31 1998-08-06 Lins Barbara Vibrator assembly de-waters wet sludge held in perforated bag or container
EP2664370A1 (en) * 2012-05-18 2013-11-20 Michael Mogilevski Apparatus and process for concentrating a separable component of a slurry
US9140493B2 (en) 2012-05-18 2015-09-22 Margalit Mogilevsky Apparatus and process for concentrating a separable component of a slurry

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0040425B1 (en) Device for removing floating materials and debris from a gully, especially from purification plants
DD157765A5 (en) DEVICE FOR FILTRATION OF SOLIDS / LIQUID MIXTURES
EP0525348B1 (en) Sandcollector for separating and removing sand from a gully, particularly from a wastewater purification plant
DE2938439A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING FIELD CLEARANCE
DE202016008690U1 (en) Device for separating solid and liquid fractions of a solid-liquid mixture
DE3407284A1 (en) Apparatus for separating liquids from solids
DE102019117744B3 (en) Dosing conveyor for conveying and dosing a solid mixture
DE202014102220U1 (en) Training device for horses with a treadmill
EP1585869A1 (en) Device for removing material to be screened from liquid flowing in a channel
AT515829B1 (en) computing device
DE2019205A1 (en) Separating device for combine harvester
DE8406110U1 (en) DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS FROM SOLIDS
DE69805297T2 (en) GULLY
DE19727354A1 (en) Waste water screening apparatus to remove coarse solid objects
DE9100126U1 (en) Device for removing screenings and/or sievings from a channel of flowing liquid
DE3712373C2 (en)
DE102005050629A1 (en) Heck finisher and method for smoothing a terrain surface
DE3723657C2 (en)
DE2715061A1 (en) Root crop esp. potato harvesting machine - has sieving belt arranged after pick=up device and acts with separate fine sieving belt
AT377710B (en) DEVICE FOR MECHANICALLY SEPARATING MATERIALS
DE19815730A1 (en) Separator, separator and harvester
AT411995B (en) Screening system separating solids from wastewater before treatment, includes convex screen with waste water line discharging parallel to its surface
AT257999B (en) Tie seeder
DE9014270U1 (en) Silo with a discharge device
DE8801215U1 (en) Water separator

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee