DE9014270U1 - Silo with a discharge device - Google Patents

Silo with a discharge device

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Description

Dipl.-Ing. Dietmar Schulze 1092-2DE-2Dipl.-Ing. Dietmar Schulze 1092-2DE-2

Querumer Straße 58
3300 Braunschweig Datum
Querumer Strasse 58
3300 Brunswick Date

Dipl.-Ing. Christopher LyIe 12. Okt. 90Dipl.-Ing. Christopher LyIe 12 Oct. 90

Nußbergstraße 21 3300 BraunschweigNussbergstrasse 21 3300 Braunschweig

Silo mit einer AustragvorrichtungSilo with a discharge device

Die Erfindung betrifft ein Silo mit einer Austragvorrichtung zum dosierten Austragen des Schüttgutes aus dem Silo. 5The invention relates to a silo with a discharge device for the metered discharge of bulk material from the silo. 5

Es sind zahlreiche Austragvorrichtungen bekannt, die den beim Austrag von Schüttgütern aus einem Silo auftretenden Problemen Rechnung tragen sollen. Eine übliche Siloentleerung findet bei gut fließenden Schüttgütern über einen Entnahmetrichter statt.There are numerous discharge devices that are designed to take into account the problems that arise when discharging bulk materials from a silo. For bulk materials that flow well, a silo is usually emptied via a discharge funnel.

Aufgrund der Querschnittsverengung im Trichter kann es zu toten Zonen, Schacht- oder Brückenbildung des Schüttgutes kommen, wodurch die Entnahme ggf. gestört wird. Ferner kommt es bei der Entnahme über einen Trichter oft zu ungleichmäßigen Verweilzeiten des Schüttgutes in dem Silo, was für mancheDue to the narrowing of the cross-section in the hopper, dead zones, shafts or bridges of the bulk material can occur, which may disrupt the removal process. Furthermore, when removing material via a hopper, the bulk material often remains in the silo for uneven periods, which for some

15 Materialien unerwünscht ist.15 materials are undesirable.

Es sind daher mehrere Systeme vorgeschlagen worden, mit denen das Austragen des Schüttgutes aus dem Silo kontrolliert stattfinden soll. Gebräuchliche Systeme weisen im Siloboden wenigstens einen Längsschlitz auf, unter dem sich eine Förderschnecke befindet. Bei einer aus der DE 23 56 161 B2 bekannten Anordnung rotiert über dem Boden eines kreisrunden Silos eine Mitnahmevorrichtung in Form von mehreren Armen. Diese haben die Aufgabe, das Schüttgut in den Schlitz zuTherefore, several systems have been proposed to ensure that the bulk material is discharged from the silo in a controlled manner. Common systems have at least one longitudinal slot in the silo floor, under which a screw conveyor is located. In an arrangement known from DE 23 56 161 B2, a carrier device in the form of several arms rotates above the floor of a circular silo. These have the task of conveying the bulk material into the slot.

25 schieben, wobei die Arme so profiliert25, whereby the arms are profiled

Theodor-Heuss-Straße 1Theodor-Heuss-Strasse 1

D-3300 Braunschweig Bundesrepublik Deutschland Telefax 0531"81297 D-3300 Braunschweig Federal Republic of Germany Fax 0531 " 81297

Telefon 05 31-800 79 Telex 0-9 52 620 gramm dTelephone 05 31-800 79 Telex 0-9 52 620 gramm d

sind, daß eine entsprechende Bewegung des Schüttgutes auch bei einer Hin- und Herbewegung der Arme erfolgen kann. Eine gleichmäßig dosierte Schüttgutentnahme ist mit einem derartigen System nicht möglich. Darüber hinaus kann es bei problematischen Materialien zu Verdichtungen des Materials kommen, die ein Verfestigen des Schüttgutes auf dem Boden bewirken, so daß eine hohe Antriebsleistung erforderlich ist, um das Material in den Bereich des Austragschlitzes zu fördern.are such that a corresponding movement of the bulk material can also occur when the arms move back and forth. A uniformly dosed removal of bulk material is not possible with such a system. In addition, with problematic materials, the material can become compacted, causing the bulk material to solidify on the floor, so that a high drive power is required to convey the material into the area of the discharge slot.

Bei einer aus der DE 24 00 547 B2 bekannten Vorrichtung ist oberhalb eines Austragschlitzes ein oszillierender Rahmen vorgesehen, der mit großen Durchbrüchen versehen ist. Mit Hilfe des Rahmens wird nur ein Teil des Schüttgutes in den Bereich des Austragschlitzes gefördert, während ein anderer Teil die Durchbrüche des Rahmens füllt und über den Schlitz nicht abtransportierbar ist. Darüber hinaus kommt es durch die Oszillationsbewegung auch dann zu Verdichtungen an der Silowand, wenn der Oszillationshub des Rahmens nur klein ist.In a device known from DE 24 00 547 B2, an oscillating frame with large openings is provided above a discharge slot. With the help of the frame, only part of the bulk material is conveyed into the area of the discharge slot, while another part fills the openings in the frame and cannot be transported away via the slot. In addition, the oscillation movement also leads to compaction on the silo wall when the oscillation stroke of the frame is only small.

Aus der DE 31 07 966 ist es bekannt, den kreisrunden Siloboden mit rotierenden Rahmen vollständig zu überstreichen. Die Arme sind bogenförmig ausgebildet und so angeordnet, daß dem Material eine radiale Bewegung verliehen wird. Dementsprechend befindet sich eine Austragöffnung im Zentrum des Silobodens. Es ist ersichtlich, daß das außen am Siloboden lagernde Material mit dem betreffenden Arm über einen langen Weg transportiert werden muß, bevor es in die zentrale Austragöffnung gelangt. Auf diesem langen Transportweg sind Verdichtungen des Materials unvermeidlich, so daß eine hohe Antriebsleistung erforderlich ist. Das Schüttgut wird hierbei bevorzugt aus dem Bereich in der Nähe der Austragöffnungen abgezogen, so daß sich daraus eine breite Verweilzeitverteilung ergibt.From DE 31 07 966 it is known to completely cover the circular silo floor with rotating frames. The arms are arched and arranged in such a way that the material is given a radial movement. Accordingly, a discharge opening is located in the center of the silo floor. It is clear that the material stored on the outside of the silo floor must be transported a long way with the relevant arm before it reaches the central discharge opening. On this long transport path, compaction of the material is unavoidable, so that a high drive power is required. The bulk material is preferably removed from the area near the discharge openings, so that a broad residence time distribution results.

Aus der DE 30 42 414 C2 ist noch eine Vorrichtung zur Wiedererregung des Flusses in Schüttgutsilos bekannt, bei der oberhalb der eigentlichen Austragvorrichtungen ein Zwischenboden eingesetztFrom DE 30 42 414 C2, a device for re-exciting the flow in bulk material silos is known, in which an intermediate floor is used above the actual discharge device.

ist, der eine Mehrzahl von Durchgangsöffnungen aufweist. Der Zwischenboden dient der Entlastung der Austragvorrichtung vom statischen Druck der Schüttgutsäule. Die Durchgangsöffnungen sind so dimensioniert, daß das Schüttgut im Normalfall durch die Durchgangsöffnungen aufgrund des Eigengewichts hindurchtritt und in die Austragsvorrichtungen gelangt. Nur wenn sich gleichermaßen als Störung Brücken oberhalb der Durchgangsöffnungen bilden, wird ein oberhalb des Zwischenbodens angeordnetes Vibrationsgitter angetrieben, um die Brücken zu zerstören und den Fluß in dem Schüttgutsilo wieder zu erregen. Eine Austragvorrichtung ist damit nicht beschrieben.which has a number of through openings. The intermediate floor serves to relieve the discharge device of the static pressure of the bulk material column. The through openings are dimensioned in such a way that the bulk material normally passes through the through openings due to its own weight and reaches the discharge devices. Only if bridges form above the through openings as a disturbance, a vibration grid arranged above the intermediate floor is driven in order to destroy the bridges and to re-excite the flow in the bulk material silo. A discharge device is not described here.

Durch die DE-AS 1 023 407 ist es bekannt, den Boden eines Silos durch Stränge einer Förderkette zu bilden. Unterhalb dieser Stränge der Förderkette ist ein Leitboden vorgesehen, in dem sich Schlitze befinden, durch die von der Förderkette bewegtes Schüttgut hindurchfallen kann. Die Schlitze liegen ersichtlich senkrecht zur Förderrichtung der Förderkette und weisen eine einstellbare wirksame Schlitzbreite auf, die auch in der größtmöglichen Abmessung nur einen Bruchteil der Länge des Leitbodens zwischen den Schlitzen in Förderrichtung gesehen beträgt. Das Schüttgut wird daher auf dem Leitboden, insbesondere in den Randbereichen über lange Strecken durch die Förderkette transportiert und auf diesem Transportweg erheblich verdichtet. Am in Förderrichtung gesehenen hinteren Rand des Silos ragt der Leitboden unter die Wand des Silos, so daß das Schüttgut mit der Förderkette durch einen schmalen Schlitz zwischen Leitboden und Seitenwand des Silos zum Ende des Leitbodens transportiert werden muß, wobei wiederum eine Verdichtung des Schüttgutes erfolgt.From DE-AS 1 023 407 it is known to form the bottom of a silo using strands of a conveyor chain. Below these strands of the conveyor chain there is a guide floor in which there are slots through which bulk material moved by the conveyor chain can fall. The slots are clearly perpendicular to the conveying direction of the conveyor chain and have an adjustable effective slot width which, even in the largest possible dimension, is only a fraction of the length of the guide floor between the slots as seen in the conveying direction. The bulk material is therefore transported on the guide floor, particularly in the edge areas, over long distances by the conveyor chain and is considerably compacted on this transport path. At the rear edge of the silo as seen in the conveying direction, the guide floor protrudes under the wall of the silo so that the bulk material must be transported with the conveyor chain through a narrow slot between the guide floor and the side wall of the silo to the end of the guide floor, which in turn compacts the bulk material.

Die der Erfindung zugrundeliegende Problemstellung besteht darin, an einem Silo einen Austrag zu realisieren, derThe problem underlying the invention is to realize a discharge at a silo that

kontrolliert und dosiert erfolgt und der eine enge Verweilzeitverteilung für das Schüttgut ermöglicht.is controlled and dosed and enables a narrow residence time distribution for the bulk material.

Ausgehend von dieser Problemstellung weist das erfindungsgemäße Silo mit einer Austragvorrichtung zum dosierten Austragen des Schüttguts aus dem Silo folgende Merkmale auf:Based on this problem, the silo according to the invention with a discharge device for the metered discharge of the bulk material from the silo has the following features:

Ein Siloboden, der über seine gesamte Fläche mit einer großen Anzahl von Austragöffnungen versehen ist;A silo floor that is provided with a large number of discharge openings over its entire surface;

- die Austragöffnungen weisen eine solche Größe auf, daß die größtmöglichen Partikel des Schüttguts hindurchtreten können, das Schüttgut im Ruhezustand jedoch Brücken oberhalb der Austragöffnungen bildet;- the discharge openings are of such a size that the largest possible particles of the bulk material can pass through, but the bulk material in the resting state forms bridges above the discharge openings;

- eine Mitnahmevorrichtung überstreicht während des Austragens ständig den Siloboden oberhalb der Austragöffnungen über die gesamte Fläche des Silobodens und- a transport device continuously sweeps the silo floor above the discharge openings over the entire surface of the silo floor during discharge and

- die Mitnahmevorrichtung und die Austragöffnungen sind so zueinander angeordnet, daß sich immer eine Austragöffnung in Bewegungsrichtung der Mitnahmevorrichtung mit so geringem Abstand vor einem Mitnehmer der Mitnahmevorrichtung befindet, daß keine merkliche Verdichtung des Schüttgutes durch die Bewegung der Mitnahmevorrichtung stattfindet.- the driving device and the discharge openings are arranged in such a way that a discharge opening is always located in the direction of movement of the driving device at such a small distance in front of a driver of the driving device that no noticeable compaction of the bulk material occurs due to the movement of the driving device.

Bei dem erfindungsgemäßen Silo findet beim Stillstand der Mitnahmevorrichtung kein Austrag statt, da das Schüttgut über den Austragöffnungen Brücken bildet. Die Brücken werden durch die Mitnahmevorrichtung zerstört. Darüber hinaus sorgt die Mitnahmevorrichtung für einen Transport des Schüttgutes zur nächsten Austragöffnung, die aufgrund der großen Anzahl der Austragöffnungen auf kurzem Wege erreicht wird. Auf diesem kurzen Wege findet keine merkliche Verdichtung des Schüttgutes statt, so daß einerseits ein gleichmäßiger dosierter Austrag erreicht wird, andererseits auch nur eine geringe Antriebsenergie für die Mitnahmevorrichtung benötigt wird. Da durch die relative Anordnung der Austragöffnungen zu der Mitnahmevorrichtung sichergestellt ist, daß das Schüttgut durch die Mitnahmevorrichtung auf kurzem Wege immer in eine Austragöffnung transportiert wird, gibt es weder lange Transportwege noch Stellen des Silobodens, an denen Schüttgut bewegt wird, ohne daß es innerhalb kürzester Wege und Zeit in eine Austragöffnung gelangt. Der sich durch die Bewegung des Schüttgutes an der Mitnahmevorrichtung aufbauende Druck wird somit immer wieder dadurch wirksam vermindert, daß Schüttgut vorzugsweise ständig durch die Austragöffnungen fällt und aus dem Bereich der Mitnahmevorrichtung gelangt, so daß Teile des Schüttguts an der Vorderkante eines Mitnehmers ständig ausgetragen werden. Die Mitnahmevorrichtung überstreicht die gesamte Fläche des Silobodens, so daß ein kontrollierter Austrag über die gesamte Fläche des Silobodens erfolgt.In the silo according to the invention, when the entrainment device is at a standstill, no discharge takes place because the bulk material forms bridges over the discharge openings. The bridges are destroyed by the entrainment device. In addition, the entrainment device ensures that the bulk material is transported to the next discharge opening, which is reached in a short distance due to the large number of discharge openings. On this short path, no noticeable compaction of the bulk material takes place, so that on the one hand a uniform, metered discharge is achieved, and on the other hand only a small amount of drive energy is required for the entrainment device. Since the relative arrangement of the discharge openings to the entrainment device ensures that the bulk material is always transported by the entrainment device in a short distance to a discharge opening, there are neither long transport routes nor places on the silo floor where bulk material is moved without it reaching a discharge opening within the shortest possible distance and time. The pressure that builds up on the transport device due to the movement of the bulk material is thus repeatedly and effectively reduced by the fact that bulk material preferably constantly falls through the discharge openings and leaves the area of the transport device, so that parts of the bulk material are constantly discharged at the front edge of a carrier. The transport device covers the entire surface of the silo floor, so that a controlled discharge takes place over the entire surface of the silo floor.

Ein Verstopfen der Austragöffnung wird wirksam verhindert, wenn sich die Austragöffnungen nach unten hin erweitern. Daher liegt hierin eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.Clogging of the discharge opening is effectively prevented if the discharge openings widen downwards. This is therefore a particularly preferred embodiment of the invention.

Die Austragöffnungen können im wesentlichen gleichmäßig über den Siloboden verteilt sein. Nur in Ausnahmefällen kommt eine ungleichmäßige Verteilung der Austragöffnungen über den Siloboden in Betracht, wenn für den Austrag bestimmte Geschwindigkeitsprofile erzeugt werden sollen.The discharge openings can be distributed essentially evenly over the silo floor. Only in exceptional cases is an uneven distribution of the discharge openings over the silo floor considered if certain speed profiles are to be generated for the discharge.

Die Austragöffnungen können prinzipiell eine beliebige Form aufweisen, bevorzugt sind jedoch kreisrunde Austragöffnungen 5 oder Austragöffnungen in Schlitzform, die sich vorzugsweise über den gesamten Boden erstrecken. Die Schlitze können dabei schräg zur Bewegungsrichtung von Leisten der Mitnahmevorrxchtung angeordnet sein, um eine gleichmäßige Verteilung der benötigten Antriebskraft zu erzielen. Der Siloboden ist dabei vorzugsweise rechteckig ausgebildet.In principle, the discharge openings can have any shape, but circular discharge openings 5 or slot-shaped discharge openings are preferred, which preferably extend over the entire floor. The slots can be arranged at an angle to the direction of movement of the strips of the driving device in order to achieve an even distribution of the required driving force. The silo floor is preferably rectangular.

Die Größe der erfindungsgemäßen Austragöffnungen muß an das jeweilige Schüttgut angepaßt sein. Kommt für ein Silo eine Verwendung für mehrere Schüttgüter in Betracht, ist es besonders zweckmäßig, wenn die Größe der Austragöffnungen verstellbar ausgebildet ist. Hierzu kann in einer einfachen Ausführungsform unterhalb der Austragöffnungen im Siloboden eine Platte mit die Öffnungen des Silobodens ergänzenden Fortsetzungsöffnungen verschiebbar angeordnet sein. Durch eine Verschiebung läßt sich der wirksame Querschnitt der öffnungen verkleinern. Sind die Austragöffnungen Schlitze, verändert sich lediglich die Breite der Schlitze.The size of the discharge openings according to the invention must be adapted to the respective bulk material. If a silo is to be used for several bulk materials, it is particularly useful if the size of the discharge openings is adjustable. In a simple embodiment, a plate with additional openings that supplement the openings in the silo floor can be arranged so that they can be moved below the discharge openings in the silo floor. The effective cross-section of the openings can be reduced by moving them. If the discharge openings are slots, only the width of the slots changes.

Bei einem kreisrunden Siloboden ist es zweckmäßig, wenn die Mitnahmevorrichtung durch wenigstens einen um eine im Mittelpunkt des Silobodens angeordnete Achse rotierenden Arm gebildet ist. Zweckmäßigerweise ist dabei unterhalb des Silobodens ein weiterer Boden mit einem über ihm rotierenden Ausräumarm angeordnet. Der dosierte Austrag erfolgt durch die Austragöffnungen des Silobodens, während der Ausräumarm lediglich zum Abtransport des dosierten Schüttgutes dient. Der Ausräumarm kann mit der im Mittelpunkt des Silobodens angeordneten Achse verbunden sein, so daß sowohl Ausräumarm als auch der Arm der Mitnahmevorrichtung durch einen gemeinsamen Antrieb rotieren. Dabei ist allerdings darauf zu achten, daß die Förderkapazität des Ausräumarms höher ist als die pro Zeiteinheit durch die Austragöffnungen tretende Schüttgutmenge, um ein Verstopfen des Austrags aufgrund des oberhalb des weiteren Bodens liegenden, mit Schüttgut gefüllten Raums zuIn the case of a circular silo floor, it is expedient if the entrainment device is formed by at least one arm rotating around an axis arranged in the center of the silo floor. It is expedient to arrange a further floor below the silo floor with a discharge arm rotating above it. The metered discharge takes place through the discharge openings of the silo floor, while the discharge arm only serves to transport the metered bulk material away. The discharge arm can be connected to the axis arranged in the center of the silo floor, so that both the discharge arm and the arm of the entrainment device rotate through a common drive. However, it must be ensured that the conveying capacity of the discharge arm is higher than the amount of bulk material passing through the discharge openings per unit of time, in order to prevent the discharge from becoming blocked due to the space filled with bulk material above the further floor.

verhindern.impede.

Auch bei anders geformten Siloböden ist es zweckmäßig, wenn unterhalb des Bodens eine Abtransporteinrichtung angeordnet ist. Wenn die Mitnahmevorrichtung bei einem rechteckigen Siloboden in einer vorteilhaften Ausführungsform durch einen Leistenförderer gebildet ist, kann dieser mit seinem Untertrum unterhalb des Silobodens als Abförderorgan dienen.Even with differently shaped silo floors, it is useful if a removal device is arranged below the floor. If the transport device for a rectangular silo floor is formed by a strip conveyor in an advantageous embodiment, this can serve as a removal device with its lower run below the silo floor.

In einer anderen Ausführungsform kann der Leistenförderer eine Hin- und Herbewegung ausführen, wobei der Siloboden an seinen in Richtung der Hin- und Herbewegung befindlichen Rändern Austragöffnungen aufweist, damit der Austrag auch an den Rändern sichergestellt ist. In diesem Fall ist es zweckmäßig, unterhalb des Silobodens einen normalen Gurtförderer zur Abförderung des ausgetragenen Schüttgutes vorzusehen.In another embodiment, the strip conveyor can perform a back and forth movement, with the silo floor having discharge openings on its edges in the direction of the back and forth movement so that discharge is also ensured at the edges. In this case, it is expedient to provide a normal belt conveyor below the silo floor to transport the discharged bulk material away.

In allen Fällen ist es, insbesondere für schwerfließende Schüttgüter, vorteilhaft, wenn unterhalb des Silobodens eine Abtransportvorrichtung wenigstens in der Größe der Fläche des Silobodens angeordnet ist. Der Abtransport geschieht dann ohne eine Querschnittsverengung, und damit ohne eine mögliche Verdichtung des Schüttguts.In all cases, especially for bulk materials that are difficult to flow, it is advantageous if a removal device is arranged below the silo floor that is at least the size of the silo floor. The removal then takes place without a narrowing of the cross-section and thus without any possible compaction of the bulk material.

Die Erfindung soll im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below using embodiments shown in the drawing. They show:

Figur 1 - einen Vertikalschnitt durch den unteren TeilFigure 1 - a vertical section through the lower part

eines Silos mit einem Siloboden und einem darunter angeordneten weiteren Boden 10a silo with a silo floor and another floor underneath 10

Figur 2 - einen Schnitt entlang der Linie A-A in FigurFigure 2 - a section along the line A-A in Figure

1 mit Draufsicht auf den Siloboden1 with top view of the silo floor

Figur 3 - einen Schnitt entlang der Linie B-B in Figur 1 mit einer Draufsicht auf den weiteren BodenFigure 3 - a section along the line B-B in Figure 1 with a plan view of the further floor

Figur 4 - einen vertikalen Schnitt durch denFigure 4 - a vertical section through the

Bodenbereich eines rechteckigen Silos mit einem mit Schlitzen versehenen Siloboden 20Floor area of a rectangular silo with a slotted silo floor 20

Figur 5 - einen senkrecht zum Vertikalschnitt gemäßFigure 5 - a perpendicular to the vertical section according to

Figur 4 stehenden VertikalschnittFigure 4 standing vertical section

Figur 6 - einen Horizontalschnitt entlang der Linie A-A in Figur 4 mit einer Draufsicht auf denFigure 6 - a horizontal section along the line A-A in Figure 4 with a plan view of the

Siloboden und einem darüber bewegten LeistenfördererSilo floor and a conveyor belt moving above it

Figur 7 - einen vertikalen Schnitt durch ein Silo in einer weiteren Ausführungsform mit einemFigure 7 - a vertical section through a silo in another embodiment with a

rechteckigen Boden und einem umlaufenden Leistenfördererrectangular floor and a rotating strip conveyor

Figur 8 - einen Schnitt entlang der Linie A-A in Figur 7 mit einer Draufsicht auf den rechteckigenFigure 8 - a section along the line A-A in Figure 7 with a plan view of the rectangular

SilobodenSilo floor

Figur 9 - einen Schnitt durch eine spezielle Ausführungsform zur Veränderung der Schlitzbreite im Siloboden.Figure 9 - a section through a special embodiment for changing the slot width in the silo floor.

Bei der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform liegt ein zylindrischer Silo 1 mit einem kreisrunden Querschnitt vor. Der Silo 1 ist unten mit einem Siloboden 2 abgeschlossen, der mit einer Vielzahl von gleichmäßig über die gesamte Fläche des Silobodens 2 verteilten kreisrunden Austragsöffnungen 3 versehen ist. Im Zentrum des Silobodens befindet sich ein rotierender Hohlzylinder 4, der oberhalb des Silobodens 2 mit einem Spitzkegel 5 abgeschlossen ist. An dem rotierenden Hohlzylinder 4 ist ober halb des Silobodens ein Arm 6 angebracht, der sich bis zu Innenwand des Silos 1 erstreckt. Unterhalb des Silobodens 2 ist ein weiterer, geschlossener Boden 7 angeordnet, durch den unterhalb des Silobodens 2 ein Abtransportraum 8 definiert ist. Innerhalb dieses Abtransportraums 8 überstreicht ein Ausräumarm 9 den weiteren Boden 7. Der Ausräumarm 9 ist in an sich bekannter Weise gebogen ausgebildet, wobei seine konkave Wölbung in Drehrichtung nach vorn zeigt. Der Ausräumarm 9 ist tangential an dem rotierenden Zylinder angebracht. Ein Hohlraum 10 des Hohlzylinders 4 dient als zentrale Abtransportöffnung für das mit Hilfe des Ausräumarms 9 aufgrund dessen besonderer Formgebung radial nach innen geförderte Schüttgut.In the embodiment shown in Figures 1 to 3, there is a cylindrical silo 1 with a circular cross-section. The silo 1 is closed at the bottom with a silo floor 2, which is provided with a large number of circular discharge openings 3 evenly distributed over the entire surface of the silo floor 2. In the center of the silo floor there is a rotating hollow cylinder 4, which is closed above the silo floor 2 with a pointed cone 5. An arm 6 is attached to the rotating hollow cylinder 4 above the silo floor, which extends to the inner wall of the silo 1. Below the silo floor 2 there is another, closed floor 7, through which a removal space 8 is defined below the silo floor 2. Within this removal space 8, a clearing arm 9 sweeps over the further floor 7. The clearing arm 9 is curved in a known manner, with its concave curvature pointing forward in the direction of rotation. The clearing arm 9 is attached tangentially to the rotating cylinder. A cavity 10 of the hollow cylinder 4 serves as a central removal opening for the bulk material that is conveyed radially inwards with the help of the clearing arm 9 due to its special shape.

Die Größe der Austragöffnungen im Siloboden 2 ist so dimensioniert, daß das Schüttgut bei nicht rotierendem Arm 6 der Mitnahmevorrichtung nicht durch die Austragöffnungen 3 hindurchtritt, sondern über den Austragöffnungen 3 Brücken bildet. Das durch den Arm 6 der Mitnahmevorrichtung mitgenommene Schüttgut wird auf kürzestem Wege zu Austragöffnungen 3 gefördert und fällt somit durch den Siloboden 2 hindurch, weil der Arm 6 der Mitnahmevorrichtung zugleich die über den Austragöffnungen 3 gebildeten Brücken zerstört.The size of the discharge openings in the silo floor 2 is dimensioned in such a way that the bulk material does not pass through the discharge openings 3 when the arm 6 of the entrainment device is not rotating, but rather forms bridges over the discharge openings 3. The bulk material entrained by the arm 6 of the entrainment device is conveyed to the discharge openings 3 via the shortest route and thus falls through the silo floor 2 because the arm 6 of the entrainment device simultaneously destroys the bridges formed over the discharge openings 3.

Die Kapazität des Ausräumarms 9 muß höher liegen als die Durchtrittsmenge durch die Austragöffnungen 3 bei rotierendem Arm 6 der Mitnahmevorrichtung, um ein Vollaufen des Abtransportraumes 8 zu verhindern, der ein Verstopfen der Austragöffnungen 3 bewirkenThe capacity of the discharge arm 9 must be higher than the amount of material passing through the discharge openings 3 when the arm 6 of the transport device is rotating in order to prevent the discharge chamber 8 from filling up, which could cause the discharge openings 3 to become blocked.

würde.
5
would.
5

Figur 1 läßt erkennen, daß sich die runden Austragöffnungen zur Unterseite hin konisch erweitern, was einer Verstopfung der Austragöffnungen 3 mit Schüttgut entgegenwirkt.Figure 1 shows that the round discharge openings widen conically towards the bottom, which counteracts blockage of the discharge openings 3 with bulk material.

Die Figuren 4 bis 6 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem ein Silo 1' einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Der Siloboden 2' kann sich dabei in einem trichterförmigen etwas verengten Teil befinden oder auch direkt den Boden eines im Querschnitt unveränderten Silos darstellen. Der Siloboden 2' ist mit Austragöffnungen 3' in Form von schrägen Schlitzen versehen, die sich über die gesamte Breite des Silobodens 2 erstrecken. Die Schlitze 3' verlaufen schräg zur Längsachse des Bodens. Oberhalb des Silobodens 2' ist ein Leistenförderer 11 angeordnet, dessen senkrecht zur Längsachse des Bodens verlaufenden Leisten 12 mit einer in Längsrichtung angeordneten Verbindungsstange 13 miteinander verbunden sind. Die Verbindungsstange 13 ist seitlich aus dem Silo 1' herausgeführt und dort mit einem (nicht dargestellten) Antrieb zur Hin- und Herbewegung des Leistenförderers 11 in Richtung des in Figur 4 eingezeichneten Doppelpfeils L verbunden. An den kurzen gegenüberliegenden Silowänden, die den Silo 1' in der Bewegungsrichtung des Leistenförderers 11 abschließen, sind modifizierte Austragöffnungen 14 vorgesehen, die sich über die gesamte Breite des Silobodens 2' erstrecken und dafür sorgen, daß mit Hilfe des hin- und herbewegten Leistenförderers 11 kein Schüttgut gegen eine Wand des Silos 1' verdichtet wird. Da das zur Wand des Silos 1' transportierte Schüttgut durch die modifizierten Austragöffnungen 14 herausfallen kann, ist eine derartige Verdichtung ausgeschlossen.Figures 4 to 6 show another embodiment in which a silo 1' has a rectangular cross-section. The silo floor 2' can be located in a funnel-shaped, somewhat narrowed part or can also directly represent the floor of a silo with an unchanged cross-section. The silo floor 2' is provided with discharge openings 3' in the form of oblique slots that extend across the entire width of the silo floor 2. The slots 3' run obliquely to the longitudinal axis of the floor. Above the silo floor 2' there is a strip conveyor 11, the strips 12 of which, running perpendicular to the longitudinal axis of the floor, are connected to one another by a connecting rod 13 arranged in the longitudinal direction. The connecting rod 13 is led out of the silo 1' at the side and is connected there to a drive (not shown) for moving the strip conveyor 11 back and forth in the direction of the double arrow L shown in Figure 4. Modified discharge openings 14 are provided on the short opposing silo walls that close off the silo 1' in the direction of movement of the slat conveyor 11. These extend over the entire width of the silo floor 2' and ensure that no bulk material is compacted against a wall of the silo 1' with the help of the slat conveyor 11 moving back and forth. Since the bulk material transported to the wall of the silo 1' can fall out through the modified discharge openings 14, such compaction is excluded.

Unterhalb des Silobodens 2' ist ein Gurtförderer 15 vorgesehen, der das ausgetragene Schüttgut abfördert.Below the silo bottom 2', a belt conveyor 15 is provided which transports the discharged bulk material away.

Das in den Figuren 7 und 8 dargestellte Ausführungsbeispiel be-The embodiment shown in Figures 7 and 8

zieht sich wiederum auf ein Silo 1'' mit einem rechteckigen Querschnitt und einem entsprechend rechteckigen Siloboden 2'' Der Siloboden 2'' weist in diesem Ausführungsbeispiel kreisrunde Austragöffnungen 3'' auf, die von einem Leistenförderer 11' überstrichen werden. Die Leisten 12' des Leistenförderers 11' sind durch seitliche Ketten miteinander verbunden und bilden einen umlaufenden Endlosförderer. Der Untertrum des Leistenförderers 11' gleitet über einen weiteren Boden 7' unterhalb des Silobodens 2'' und fördert somit das durch den Siloboden 2'' hindurchgetretene Schüttgut zu einer Abtransportöffnung 16. Der Leistenförderer 11' erfüllt daher sowohl die Funktion der Mitnähmevorrichtung als auch die Funktion der Abtransportvorrichtung.is in turn drawn onto a silo 1'' with a rectangular cross-section and a correspondingly rectangular silo floor 2''. In this embodiment, the silo floor 2'' has circular discharge openings 3'', which are swept over by a strip conveyor 11'. The strips 12' of the strip conveyor 11' are connected to one another by lateral chains and form a rotating endless conveyor. The lower run of the strip conveyor 11' slides over another floor 7' below the silo floor 2'' and thus conveys the bulk material that has passed through the silo floor 2'' to a removal opening 16. The strip conveyor 11' therefore fulfills both the function of the entrainment device and the function of the removal device.

Figur 9 verdeutlicht bei einer Anordnung des Silobodens 2' und eines Leistenförderers 13, wie sie in Figur 4 dargestellt ist, wie durch eine unter dem Siloboden 2' angeordnete, seitlich verschiebbare Platte 17 die wirksame Größe der Austragöffnungen 3' verkleinert werden kann. Die Platte 17 weist hierzu Fortsetzungsöffnungen 18 auf, die bei genau fluchtender Stellung der Platte 17 zum Siloboden 2' die divergierende Wandung der Austragschlitze 3' fortsetzen. Durch eine seitliche Verschiebung der Platte 17, wie sie in Figur dargestellt ist, entsteht eine resultierende Schlitzöffnung, die einerseits durch eine Wand der Austragöffnungen 3' im Boden 2' und andererseits durch die komplementäre Wand der Platte 17 gebildet ist. Durch das Maß der Verschiebung der Platte 17 kann das Maß der Querschnittsverkleinerung der Austragöffnungen 3' eingestellt werden.Figure 9 illustrates, with an arrangement of the silo floor 2' and a strip conveyor 13 as shown in Figure 4, how the effective size of the discharge openings 3' can be reduced by a laterally displaceable plate 17 arranged under the silo floor 2'. For this purpose, the plate 17 has extension openings 18 which, when the plate 17 is exactly aligned with the silo floor 2', continue the diverging wall of the discharge slots 3'. By laterally displacing the plate 17, as shown in Figure, a resulting slot opening is created, which is formed on the one hand by a wall of the discharge openings 3' in the floor 2' and on the other hand by the complementary wall of the plate 17. The extent to which the cross-section of the discharge openings 3' is reduced can be adjusted by the extent to which the plate 17 is displaced.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die dargestellten Ausführungsbeispiele die Erfindung nur beispielhaft erläutern und einer Vielzahl von Modifikationen und Ergänzungen unterliegen können, die von dem der Erfindung zugrundeliegenden.Gedanken Gebrauch machen. Li/bk/afIt is immediately apparent that the embodiments shown only explain the invention by way of example and can be subject to a large number of modifications and additions that make use of the idea underlying the invention. Li/bk/af

Claims (17)

1. Silo mit einer Austragvorrichtung zum dosierten Austragen des Schüttgutes aus dem Silo (1,1', 1'' ) mit folgenden Merkmalen:1. Silo with a discharge device for the metered discharge of bulk material from the silo (1,1', 1'') with the following features: Ein Siloboden (2,2',2'') ist über seine gesamte Fläche mit einer großen Anzahl von Austragöffnungen (3,3',3'') versehen;A silo bottom (2,2', 2'') is provided with a large number of discharge openings (3,3',3'') over its entire surface; die Austragöffnungen (3,3',3'') weisen eine solche Größe auf, daß die größtmöglichen Partikel des Schüttguts hindurchtreten können, das Schüttgut im Ruhezustand jedoch Brücken oberhalb der Austrag-the discharge openings (3,3',3'') are of such a size that the largest possible particles of the bulk material can pass through, but the bulk material in the resting state forms bridges above the discharge openings 15 Öffnungen (3,3',3") bildet;15 openings (3,3',3"); eine Mitnähmevorrichtung (6,11,11') überstreicht während des Austragens ständig den Siloboden (2,2',2'') oberhalb der Austragöffnungen (3,3'/3'') über die gesamte Fläche des Silobodensa driving device (6,11,11') continuously sweeps over the silo floor (2,2',2'') above the discharge openings (3,3'/3'') over the entire surface of the silo floor during discharge die Mitnahmevorrichtung (6,11,11') und die Austragöffnungen (3,3',3'') sind so zueinander angeordnet, daß sich immer eine Austragöffnungthe driving device (6,11,11') and the discharge openings (3,3',3'') are arranged in such a way that there is always a discharge opening (3,3',3") in Bewegungs-(3,3',3") in motion Theodor-Heuss-Straße 1Theodor-Heuss-Strasse 1 D-3300 Braunschweig Bundesrepublik Deutschland Telefax 0531'81297 D-3300 Braunschweig Federal Republic of Germany Fax 0531 ' 81297 Telefon 05 31-800 79 Telex 0-9 52 620 gramm dTelephone 05 31-800 79 Telex 0-9 52 620 gramm d richtung der Mitnahmevorrichtung (6,11,11') mitdirection of the driving device (6,11,11') with so geringem Abstand vor einem Mitnehmer der Mitnahmevorrichtung (6,11,11') befindet, daß keine merkliche Verdichtung des Schüttgutes durch die Bewegung der Mitnahmevorrichtung stattfindet. 10is located at such a small distance in front of a driver of the driving device (6,11,11') that no noticeable compaction of the bulk material occurs due to the movement of the driving device. 10 2. Silo nach Anspruch 1, bei dem sich die Austragöffnungen (3,3',3 ' ' ) nach unten hin erweitern.2. Silo according to claim 1, in which the discharge openings (3,3',3 '') widen downwards. 3. Silo nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die3. Silo according to claim 1 or 2, in which the Austragöffnungen (3,3',3'f) im wesentlichen gleichmäßig über den Siloboden (2,2',2'') verteilt sind.Discharge openings (3,3',3' f ) are substantially evenly distributed over the silo bottom (2,2',2''). 4. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Austragöffnungen (3,3'') kreisrund ausgebildet sind.4. Silo according to one of claims 1 to 3, in which the discharge openings (3,3'') are circular. 5. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Austragöffnungen (3,3') als sich über den Boden (2') erstreckende Schlitze ausgebildet sind.5. Silo according to one of claims 1 to 3, in which the discharge openings (3, 3') are designed as slots extending over the floor (2'). 6. Silo nach Anspruch 5, bei dem die Schlitze (3') schräg zur Bewegungsrichtung von Leisten (12) der Mitnahmevorrichtung (11) angeordnet sind.6. Silo according to claim 5, in which the slots (3') are arranged obliquely to the direction of movement of strips (12) of the carrying device (11). 7. Silo nach Anspruch 5 oder 6, bei dem der Siloboden (2') rechteckig ist.7. Silo according to claim 5 or 6, wherein the silo bottom (2') is rectangular. 8. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die Größe der Austragöffnungen (3,3',3'') verstellbar ausgebildet ist.8. Silo according to one of claims 1 to 7, in which the size of the discharge openings (3, 3', 3'') is adjustable. 9. Silo nach Anspruch 8, bei dem unterhalb der Austragöffnungen (3,3',3") im Siloboden (2,2', 2") eine Platte (17) mit die Austragöffnungen (3,3',3'') des Silobodens (2,2',2'') ergänzenden9. Silo according to claim 8, in which a plate (17) with the discharge openings (3,3',3") of the silo floor (2,2',2") supplementing the discharge openings (3,3',3") is arranged below the discharge openings (3,3',3") in the silo floor (2,2',2"). Fortsetzungsöffnungen (18) verschiebbar angeordnet ist. 5Continuation openings (18) are arranged displaceably. 5 10. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 8 und 9 mit einem runden Siloboden (2), bei dem die Mitnahmevorrichtung durch wenigstens einen um eine im Mittelpunkt des Silobodens (2) angeordnete Achse rotierenden Arm (6) gebildet ist.10. Silo according to one of claims 1 to 5, 8 and 9 with a round silo bottom (2), in which the carrying device is formed by at least one arm (6) rotating about an axis arranged in the center of the silo bottom (2). 11. Silo nach Anspruch 10, bei dem unterhalb des Silobodens (2) ein weiterer Boden (7) mit einem über ihm rotierenden Ausräumarm (9) angeordnet ist.11. Silo according to claim 10, in which a further floor (7) with a clearing arm (9) rotating above it is arranged below the silo floor (2). 12. Silo nach Anspruch 10 und 11, bei dem der Ausräumarm12. Silo according to claim 10 and 11, wherein the discharge arm (9) mit der im Mittelpunkt des Silobodens angeordneten Achse verbunden ist.(9) is connected to the axis located at the centre of the silo floor. 13. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem die Mitnahmevorrichtung bei einem rechteckigen Siloboden (2',2"J durch einen Leistenförderer (11,11') gebildet ist.13. Silo according to one of claims 1 to 9, in which the carrying device is formed by a strip conveyor (11, 11') in the case of a rectangular silo floor (2', 2"J). 14. Silo nach Anspruch 13, bei dem der Leistenförderer (H') mit seinem Untertrum unterhalb des Silobodens (2'') als Abförderorgan dient.14. Silo according to claim 13, in which the strip conveyor (H') with its lower run below the silo floor (2'') serves as a discharge device. 15. Silo nach Anspruch 13, bei dem der Leistenförderer (11) eine Hin- und Herbewegung ausführt und der Siloboden (2') an seinem in Richtung der Hin- und Herbewegung befindlichen Rändern Austrittsöffnungen (14) aufweist.15. Silo according to claim 13, in which the strip conveyor (11) carries out a reciprocating movement and the silo floor (2') has outlet openings (14) on its edges located in the direction of the reciprocating movement. 16. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei dem unterhalb des Silobodens (2,2',2") eine Abtransportvorrichtung (7,9; 11',15) mindestens in der Größe der Fläche des Silobodens (2,2',2 " ) angeordnet ist.16. Silo according to one of claims 1 to 15, in which a removal device (7,9; 11',15) at least the size of the area of the silo floor (2,2',2") is arranged below the silo floor (2,2',2"). 17. Silo nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei dem die Mitnahmevorrichtung (6, 11, 11') und die Austragöffnungen (3, 3', 3'') so zueinander angeordnet sind, daß Teile des an der Vorderkante eines Mitnehmers bewegten Schüttguts durch ein Durchfallen durch wenigstens eine Austragöffnung (3,3',3'') während der Bewegung der Mitnahmevorrichtung (6, 11,11') ständig ausgetragen werden, so daß sich ständig neues Schüttgut an der Vorderkante des Mitnehmers befindet.17. Silo according to one of claims 1 to 16, in which the carrying device (6, 11, 11') and the discharge openings (3, 3', 3'') are arranged relative to one another in such a way that parts of the bulk material moved at the front edge of a carrier are constantly discharged by falling through at least one discharge opening (3, 3', 3'') during the movement of the carrying device (6, 11, 11'), so that new bulk material is constantly located at the front edge of the carrier. Patentanwälte
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0508965A1 (en) * 1991-04-08 1992-10-14 TECNORAMA S.r.l. Dosage device for colour-powder, -grains or -microparticles
US5360141A (en) * 1991-04-08 1994-11-01 Tecnorama S.R.L. Device for metering powder, grained or micropearl dyeing materials

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