DE3403009A1 - Hydraulische presse - Google Patents

Hydraulische presse

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DE3403009A1
DE3403009A1 DE19843403009 DE3403009A DE3403009A1 DE 3403009 A1 DE3403009 A1 DE 3403009A1 DE 19843403009 DE19843403009 DE 19843403009 DE 3403009 A DE3403009 A DE 3403009A DE 3403009 A1 DE3403009 A1 DE 3403009A1
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DE19843403009
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Horst 4600 Dortmund Schenk
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Horst Schenk Kebbestraße 17a k600 Dortmund 30
Hydraulische Presse.
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Presse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1·
Zum Vorpressen von faserverstärkten Kunststoffmatten zu Formteilen sind äußerst steife Pressen mit höher Preß= genauigkeit erforderlich«
Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse hydraulische Pressen nach der Deutschen Offenlegungs= schrift DE '32 07 242 A1 einzusetzen.
Derartige Pressen sind aus einer hohen, an langen seitlichen Rundsäulen verstellbaren, als Preßtisch dienenden oberen Pressentraverse und einem ungünstig hoch bauenden, aus einer unteren Pressentraverse mit aufgesetzten Preßzylindern und Preßtisch bestehendem Pressenunterteil zusammengesetzt,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hydraulische Pressen der vorgenannten Art ohne baulischen Mehraufwand kürzer zu bauen und steifer zu gestalten sowie einer bessere Führung· und Zentrierung der beiden Preß tische relativ zuein= ander zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1, Jede der beiden Pressentraversen aus einer einseitig offenen, kastenförmigen Tragtraverse und aus einem in die Tragtra= verse eingesetzten und darin an mindestens zwei Auflage= punkten abgestützte» Preßtisehelement besteht.
Um eine spielfreie Zentrierung der oberen und unteren Pressentraverse und eine bessere Führung und Zentrierung der beiden Preßtische zueinander zu erzielen, wurde die Presse in weiterer Ausbildung der Erfindung so gestaltet, daß die obere Preseentraverse durch langhubige Verstellzy= linder verschiebbar und mittels hydraulisch beaufschlagbarer KlemmhUlsen an seitlichen Rundsaulen kuppelbar ist, und daß das Preßtiechelement in der Tragtraverse der unteren Pressentraverse durch kurzhubige Preßzylinder angetrieben wird,
und daß die Preßtischelemente seitlich in ihren Tragtraversen in vier kreuzförmig angeordneten Führungen oder Zentrierungen mittenzentriert gehalten werden.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson= dere darin, daß hydraulische Pressen nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1, ohne baulichen Mehraufwand wesentlich kürzer und steifer gebaut werden können«
Ein Ausfuhrungebeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:
Es zeigen:
Pig, 1 eine hydraulische Presse in einer Vorderansicht nach Schnitt III-III der Fig. k ,
Fig, 2 eine Seitenansicht der Presse nach Schnitt IV-IV der Fig. k ,
Fig. 3 eine Draufsicht der Presse nach Schnitt II-II der Fig. 1 ,
Fig. k eine weitere Draufsicht der Presse nach Schnitt I-I der Fig. 1 .
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis k zeigt eine hydraulische Presse mit einem Pressengestell 1, welches zwei Pressentraversen 2, 3 aufweist, die durch seitlich angeordnete, als Rundsäulen k ausgebildete Zugelemente in einem zueinander verstellbaren Abstand 5 gehalten werden. Die obere und die untere Pressentraverse 2, 3 bestehen aus einseitig offenen, kastenförmigen Tragtraversen 6, 7 und darin eingesetzten Preßtischelementen 8, 9» die an mindes= tens zwei, vorzugsweise aber vier oder acht Auflagepunkten 10, 11 in den Tragtraversen 6, 7 abgestützt sind· Die Tragtraversen 6, 7 bestehen vorzugsweise mindestens aus je zwei kräftigen Seitenwangenteilen 12, 13 und einer An= zahl verbindender Quertraversenteile Ik, 15» 16, 17· In der unteren Pressentraverse 3 sind zwei, einen großen Verstellhub 18 aufweisende Verstellzylinder 19 und die vier vorbesagten, zwischen Gewindemuttern 20 eingespannt gehal= tenen Rundsäulen k eingebaut.
Die Verstellzylinder 19 verschieben mit ihren Kolben 21 die, in den Rundsäulen h geführte und mittels hydraulisch beauf= schlagbarer Klenmhülsen 22 durch Reibschluß an den Rund= säulen 4 kuppelbare obere Pressentraverse 2, Das Preßtischelement 9 in der Tragtraverse 7 der unteren Pressentraverse 3 wird durch vier, an den Auflagepunkten angreifende Preßzylinder 23 mit kurzem Arbeitshub 2k und durch vier separate Rückzugszylinder 25 angetrieben« Die Preßzylinder 23 sind fest in das Preßtischelement 9 eingesetzt und beinhalten je einen abgedichteten Tauch= kolben 26 mit vorzugsweise kurzer, balliger Führung. Die Tauchkolben 26 sind mittels eines Flanschrohrea 27 in der unteren Tragtraverse 7 befestigt.
Die Rückzugszylinder 25 sind unter der Tragtraverse 7 ange= ordnet und greifen über, an die Rückzugskolben 28 angekuppela te Zugstangen 29 gelenkig an das untere Preßtischelement 9 an.
• 6-
Zur Führung des verschiebbaren PreOtischelementes 9 in der unteren Tragtraverse 7 ist ein kardanisches Führungssystem mit vier kreuzförmig am Preßtischelement 9 auf Tragbolzen 30 schwenkbaren Kulissensteinen 31 vorgesehen, die ihrer= aeite in passenden Führungen 32 in der Tragtraverse 7 gleiten. Das kardanisch^ Führungssystem kann beispiels= weise·, durch Einbau von vorgespannten Wälzfiihrungselementen in bekannter Weise vollkommen spielfrei gestaltet werden.
Das Preßtischelement 8 wird in der Tragtraverse 6 der obe= ren Pressentraverse 2 durch vier an den Auflagepunkten 10 angreifende hydrostatische Widerlager 33 abgestützt, die hier im wesentlichen aus je einer, durch ein Flanschrohr
34 in der oberen Tragtraverse 6 befestigten Druckscheibe
35 und einem zugeordneten Drucktopf 36 mit einer spaltför= mig begrenzten Druckölkammer 37 bestehen.
Weiterhin ist das Preßtischelement 8 in der Tragtraverse 6 durch vier, mittels ringförmiger Spannzylinder 38 vorge= spannter Zuganker 39 mit Muttern 40 gegen seine Widerlager 33 gerichtet befestigt,
Zur spielfreien und mittigen Zentrierung des PreßtischeIe= mentes 8 in der oberen Tragtraverse 6 sind vier kreuzför= mig angeordnete Riegelbolzen 41 vorgesehen. Die Riegelbol= zen 41 sind in der oberen Tragtraverse 6 gelagert und durch hier nicht näher beschriebene hydraulisch beaufschlagbare Verschiebeelemente 42 in axialer Richtung verschiebbar.
Die Riegelbolzen 41 greifen mit keilförmig geneigten Zen= trierflächen 4-3 spielfrei in passende längliche Zentrier= aufnahmen 44 seitlich in das Preßtischelement 8 und werden bei Lösung der Zentrierung nur soweit zurückgezogen, daß die Riegelbolzen 41 mit ihren Zentrierflächen 43 stets verdrehgesichert im Eingriff innerhalb der Zentrierauf= nahmen 44 des Preßtischelementes 8 verbleiben.
Dadurch, daß die vorbesagten Führungs— und Zentrierelemente der beiden Preßtischelemente 8, 9 auf sich kreuzenden Pres= senachsen 45, 46 angeordnet sind, verbleiben die Preßtisch=
elemente 8, 9 auch bei unterschiedlichen, temperaturabhän= gigen Längenänderungen stets mittenzentriert im Pressen= gestell 1.
Da aus verfahrenstechnischen Gründen beim Vorpressen von faserverstärkten Runststoffmatten zu genauen Formteilen, in der letzten Phase des Preßvorganges, die Preßwerkzeuge die genaue Führung übernehmen sollen, und die Presse dabei keinerlei seitlichen Zwang auf die Preßwerkzeuge oder Form= teile ausüben darf, wurde in dieser Presse das obere Preß= tischelernent 8 mit hydrostatisch beaufschlagbaren Widerla= gern 33 versehen, deren Druckölbeaufschlagung es dem Preß= tischelement erlaubt, in Abhängigkeit vom Arbeitsdruck des angetriebenen unteren Preßtischelementes 9 in bestimmten Phasen des Preßvorganges unter Belastung , den Werkzeug= führungen in allen Seitenrichtungen etwa 1 mm "schwimmend" zu folgen«
Dazu werden die Riegelbolzen k2 der Zentrierung durch Beta= tigeη ihrer Verschiebeelemente kZ und die vorgespannten Zugankerelemente 39» ^O durch Entlastung ihrer Spannzylin= der 38 entsprechend gelöst.
--»mt 5 TUatt Beschreibung
Leerseite -

Claims (1)

  1. 3403003
    Horst Schenk Kebbestraße 17a 4600 Dortmund 30
    Ansprüche :
    1 1, Hydraulische Presse
    2 vorzugsweise zum Vorpressen von faserverstärkten
    3 Kunststoffmatten zu Formteilen,
    ^- mit mindestens zwei, durch einen langen Verstellhub und
    5 einen kurzen Preßhub relativ zueinander verschiebbaren
    6 Pressentraversen, wovon eine der Pressentraversen mindes=
    7 tens den langen Verstellhub ausführt und an, die volle
    8 Preßkraft übertragende, seitliche Zugelemente ankuppelbar
    9 ist, und mit einem Pressenantrieb,
    10 dadurch gekennzeichnet,
    11 daß beide Pressentraversen (2, 3) jeweils aus einer ein=
    12 seitig offenen, kastenförmigen Tragtraverse (6, 7) und
    13 aus einem in der Tragtraverse (6, 7) eingesetzten und
    14 darin an mindestens zwei Auflagepunkten (10, 11) abge =
    15 stützten Preßtischelement (8, 9) besteht.
    1 2. Hydraulische Presse nach Anspruch 1,
    2 dadurch gekennzeichnet,
    3 daß die obere Pressentraverse (2) durch Verstellzylinder
    4 (19) mit langem Verstellhub (18) verschiebbar und durch
    5 Reibschluß mittels hydraulisch beaufschlagbarer Klemm=
    6 hülsen (22) an seitlichen, vorzugsweise als Rundsäulen
    7 (*0 ausgeführten Zugelementen ankuppelbar ist,
    8 und daß das Preßtischelement (9) in der Tragtraverse
    9 (7) der unteren Pressentraverse (3) durch Preßzylinder
    10 (23) mit kurzem Arbeitshub (2k) angetrieben ist.
    1 3, Hydraulteche Presse nach Anspruch 1 oder 2,
    2 dadurch gekennzeichnet,
    3 daß die Preßtischelemente (8, 9) in ihren Tragtraversen
    4 in vier, auf den Pressenachsen (45, 46) kreuzförmig ange=
    5 ordneten Führungen (31, 32) oder Zentrierungen (41, 44)
    6 mittenzentriert gehalten werden.
    1 4. Hydraulische Presse nach Anspruch 3,
    2 dadurch gekennzeichnet,
    3 daß das mit kurzem Preßhub (24) angetriebene Preßtiachele=
    4 ment (9) in einem kardanischen FUhrungssystem aus je vier
    5 auf Tragbolzen (30) schwenkbaren und in Führungen (32) ver=
    6 schiebbaren Kulissensteinen (31) geführt ist.
    1 5· Hydraulische Presse nach Anspruch 1 oder 2,
    2 dadurch gekennzeichnet,
    3 daß an den Auflagepunkten (1O) zur Abstützung des Preß=
    4 tisehelementes (8) in der oberen Tragtraverse (6) hydro=
    5 statisch beaufschlagbare Widerlager (33) angeordnet sind,
    6 und daß das besagte Preßtischelement (8) durch Zuganker=
    7 elemente (39f 4o) und Spannzylinder (38) gegen seine .8 Widerlager (33) spannbar befestigt ist.
    1 6. Hydraulische Presse nach Anspruch 3 oder 5,
    2 dadurchgekennzeichnet,
    3 daß zur Zentrierung des in der oberen Tragtraverse (6)
    k abgestützten Preßtischelementes (9) vier axial verschieb=
    5 bare, mit keilförmig geneigten Zentrierflächen (43) ver=
    6 sehene und in Zentrieraufnahmen (hk) fassende Riegelbolzen
    7 (^1) angeordnet sind,
    8 und daß die Riegelbolzen (4i) zum Lösen der Zentrierung
    9 nur soweit axial zurückziehbar sind, daß die Zentrierflä=
    chen (43) der Riegelbolzen (4i) noch teilweise im Bereich der Zentrieraufnahmen (44) verbleiben.
    insgesamt 2 Blatt mit 6 Ansprüchen
DE19843403009 1984-01-28 1984-01-28 Hydraulische presse Withdrawn DE3403009A1 (de)

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