DE3390453C2 - Klebebefestigung - Google Patents

Klebebefestigung

Info

Publication number
DE3390453C2
DE3390453C2 DE19833390453 DE3390453T DE3390453C2 DE 3390453 C2 DE3390453 C2 DE 3390453C2 DE 19833390453 DE19833390453 DE 19833390453 DE 3390453 T DE3390453 T DE 3390453T DE 3390453 C2 DE3390453 C2 DE 3390453C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
piston
component
fastening according
adhesives
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19833390453
Other languages
English (en)
Other versions
DE3390453T1 (de
Inventor
Theodore Sweeney
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sweeney Theodore and Co
Original Assignee
Sweeney Theodore and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sweeney Theodore and Co filed Critical Sweeney Theodore and Co
Publication of DE3390453T1 publication Critical patent/DE3390453T1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3390453C2 publication Critical patent/DE3390453C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F16B13/143Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klebebefestigung, zwischen einem eine Öffnung aufweisenden Körper und einem Bauteil, wobei in der Öffnung eine Klebstoffmasse aufgenommen ist, die mittels eines in der Öffnung bewegbaren Kolbens zur Herstellung der Befestigung in Klebestellung gebracht wird, wobei als Klebemasse insbesondere ein schnell bindender Klebstoff dient.
Die Benutzung schnell bindender Klebstoffe ist wegen der Handhabungsprobleme, die mit diesen Klebstoffen verbunden sind, stark zurückgegangen. Mechanische Befestigungen werden oft als unerwünscht angesehen, da sie die Möglichkeit in sich tragen, sich zu lockern oder zu lösen und dadurch ihre Wirksamkeit einzubüßen.
Aus der US-PS 20 92 341 ist eine Klebebefestigung zwischen einem Körper und einem Bauteil bekannt, die einen Körper mit einer Öffnung, eine im Körper angeordnete Klebstoffmasse und einen im Körper bewegbaren Kolben enthält, durch den auf die Klebstoffmasse derart Druck ausgeübt werden kann, daß der Klebstoff durch im Körper verteilt angeordnete Durchtrittsöffnungen mit geringem Durchmesser auf das Bauteil gelangt und eine Klebebefestigung zwischen Bauteil und Körper erzeugt.
Die bekannte Klebebefestigung erfordert jedoch - um eine sichere Befestigung zu gewährleisten - verhältnismäßig große Auflageflächen zwischen Körper und Bauteil, da durch die Durchtrittsöffnungen für den Klebstoff nur punktförmige Klebeflächen entstehen. Dies schränkt die Anwendbarkeit ein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung der bekannten Art dahingehend zu verbessern, daß sie für nahezu beliebige Kontaktverhältnisse zwischen Körper und Bauteil geeignet ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Klebebefestigung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die vorliegende Erfindung stellt eine Klebebefestigung zur Verfügung, welche ein sicheres Mittel ist, um auch rasch bindende Klebstoffe zu verwenden. Eine Ausführungsform der Erfindung ermöglicht eine Befestigung eines Körpers an einem Bauteil nicht nur klebend, sondern auch mechanisch.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Teile einer Klebefestigung in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht,
Fig. 2 die Teile der Klebebefestigung gemäß Fig. 1 in einer zusammengefügten Form unmittelbar an einem Bauteil anliegend,
Fig. 3 eine alternative Ausführungsform von Teilen der Klebebefestigung gemäß Fig. 2 verklebt mit einem Bauteil,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Körper gemäß Linie 4-4 in Fig. 1,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Kolbenvorrichtung,
Fig. 6 eine Ansicht der Klebebefestigung gemäß der Linie 6-6 in Fig. 3,
Fig. 7 eine alternative Ausführungsform der Klebebefestigung gemäß der vorliegenden Erfindung, welche in eine Bohrung eines Bauteils eingefügt ist, mit dem der Körper verbunden werden soll, wobei der Körper ausschwenkbare Laschen aufweist,
Fig. 8 eine Klebebefestigung gemäß Fig. 7 in verklebtem Zustand von Körper und Bauteil,
Fig. 9 eine alternative Ausführungsform eines Kolbens,
Fig. 10 den Kolben gemäß Fig. 9 in einer fertigen Klebebefestigung,
Fig. 11 eine alternative Ausführungsform des Körpers der Klebebefestigung,
Fig. 12 eine alternative Ausführungsform einer Klebebefestigung mit einem Diaphragma, welches den Klebstoff innerhalb des Körpers hält,
Fig. 13 eine alternative Ausführungsform einer Klebebefestigung mit einem Kolben mit abbrechbarem Stiel,
Fig. 14 eine Klebstoffmasse als Ringanordnung,
Fig. 15 eine alternative Ausführungsform eines Kolbens mit einem Stiel und Vertiefungen,
Fig. 16 eine alternative Ausführungsform eines Körpers,
Fig. 17 eine Anordnung von Teilen einer Klebebefestigung gemäß Fig. 14, 15 und 16 in für das Verkleben vorbereiteter Form, und
Fig. 18 die Klebebefestigung gemäß Fig. 17 in verklebtem Zustand.
Zur Herstellung einer Klebebefestigung zwischen einem rohrförmigen länglichen Körper 10 (Fig. 1) und einem Bauteil 24 ist ein Kolben 12 und eine Klebstoffmasse 14 vorgesehen. Die einzelnen Elemente sind in Fig. 2 in Arbeitsstellung gezeigt, wobei vier bewegliche Laschen 16 die Klebstoffmasse 14 im Kolben 12 festhalten. Die Wand des Körpers 10 ist im Nachbarbereich 18 zu den Laschen 16 entfernt oder geschwächt, damit die Laschen 16 nach außen gestoßen werden können, wobei sie sich um Verbindungspunkte 20 drehen, wenn der Kolben 12 durch eine Vorrichtung oder einen Stößel 22 abwärts bewegt wird, wenn der Körper 10 am Bauteil 24 befestigt wird. Die am Bauteil 24 anliegende Stirnfläche des Körpers 10 kann mit Aussparungen 26 versehen sein, die Stellen auf der Oberfläche des Bauteils 24 vorsehen, durch die die Klebstoffmasse 14 bei 28 in Klebestellung durchgedrückt wird, um die Klebebefestigung zu bilden.
Der Kolben 12 kann eine Schulter 30 aufweisen, die auf dem oberen Ende des Körpers 10 aufliegt, um diesen gegen die Oberfläche des Bauteils 24 zu drücken. Der Stößel 22 wird durch diese Schulter 30 hindurchgedrückt, um auf den Kolben 12 zu drücken und die z. B. in einer Kapsel angeordnete Klebstoffmasse 14 zusammenzupressen, die an der Kante der Laschen 16 durchstochen wird. Der Kolben 12 kann ein etwas angespitztes Ende 32 besitzen, um das Durchstechen der Kapsel der Klebstoffmasse 14 zu erleichtern.
Die Wirkung des Kolbens 12 gegen die Laschen 16 oder die Aussparungen 26 kann mit der Wirkung des Kolbens 12 gegen einen Amboß verglichen werden. Mit "Amboß" wird jede punktförmige, flache oder gewölbte Oberfläche bezeichnet, durch die der Klebstoff zusammengepreßt werden kann, um das Aufbringen oder Verteilen des Klebstoffs und seiner Komponenten zwischen dem Körper 10 und dem Bauteil 24 zu erleichtern.
Der Körper 10 kann auch so gestaltet sein, daß er die Verbindung mit irgendeinem anderen Bauteil erleichtert. Zum Beispiel kann die Wand des Körpers 10 im Bereich seiner Öffnung 27 (Fig. 1) gelocht sein, um eine Niete oder einen Bolzen aufzunehmen, oder sie kann mit waagerecht vorstehenden peripheren Schultern versehen sein. Wenn gewünscht, kann der Kolben 12 eine größere Länge besitzen, so daß er in heruntergedrücktem Zustand den Innenraum des Körpers 10 vollständig ausfüllt.
In Fig. 7 ist eine Modifikation dargestellt, bei der der Körper 10a durch fluchtende Bohrungen in den Bauteilen 24a und 24b hindurchreicht und einen äußeren Flansch 11 besitzt, der auf einer der Bauteiloberflächen aufliegt. Die Unterseite des Körpers 10a weist einen geschlossenen Boden 13 auf. Die die Klebstoffmasse enthaltende Kapsel 14a ist so angeordnet, daß sie durch einen oder mehrere scharfe Vorsprünge 15 auf dem Kolben 12a zerstört werden kann. Wenn der Kolben 12a niedergedrückt wird, wird die Kapsel 14a zerstört und der Klebstoff fließt durch äußere Rillen 17 im Kolben 12a und radial durch Öffnungen 19 im Körper 10a nach außen, um Klebstoff an die Klebestellen zu bringen. Die Laschen 16a schwingen dabei auswärts und blockieren den Körper 10a zur mechanischen Befestigung an seinem Platz (s. Fig. 8), wobei der Klebstoff die Öffnungen verschließt und den Körper 10a in Klebestellung 28a festhält.
In Fig. 7 ist eine hermetisch abgeschlossene Klebstoffkammer 14a dargestellt, die einen integralen Teil des Körpers 10a bildet. Ein Diaphragma 40 teilt den Innenraum des Körpers 10a oberhalb das Klebstoffs 42 ab. Das Diaphragma 40 wird durchstochen oder abwärts verlagert, wenn der Kolben niedergepreßt wird. Das Ergebnis ist in Fig. 8 dargestellt. Fig. 12 zeigt einen zur Befestigung vorbereiteten Körper 10a, der in eine Bohrung in Bauteile 24a,b entsprechend Fig. 7 eingeführt werden kann.
Die Fig. 13-18 zeigen Variationen, bei denen der Kolben 12b gezogen und nicht gedrückt wird. Dazu besitzt der Kolben 12b einen Stiel 44, welcher - wenn gewünscht - lösbar am Kolben 12b befestigt ist, so daß er z. B. abgebrochen werden kann, nachdem der Kolben 12b vollständig in den Körper 10b hineingezogen ist.
Der Körper 10b weist einen Flansch 11b und direkt darüber Löcher 46 auf, wie es in Fig. 16 dargestellt ist, um einen Austritt des Klebstoffes zwischen dem Flansch 11b und der Oberfläche eines Bauteils zu erlauben. Die Klebstoffmasse kann auch in einem ringförmigen Behälter 14b angeordnet sein. Die Laschen 16b schwingen nach außen, während der Kolben 12b in den Körper 10b hineingezogen wird, worauf der Klebstoff in Klebestellung nach außen fließen kann, nachdem der ringförmige Behälter 14b durch die Vorsprünge im Kolben 12b durchlöchert ist, wobei die äußeren Rillen 17b im Kolben 12b den Durchtritt zu der Oberseite des Bauteilverbundes durch die Ausschwenköffnungen im Körper 10b erlauben, die beim Ausschwenken der Laschen 16b entstehen, so daß der Klebstoff auf die Oberseite in Klebeposition 48 und auf die Unterseite in Klebeposition 50 des Bauteilverbundes gelangt.
Die Körper der erfindungsgemäßen Klebebefestigung können aus Metall, Holz oder Plastik bestehen. Wenn Metall verwendet wird, ist ein Metallblech geeigneter Form aus Aluminium, Eisen, Stahl oder galvanisiertem Eisen, Zink, Magnesium, Titan oder einer Legierung davon zu verwenden. Wenn Plastik verwendet wird, kann irgend einer der bekannten Plastikwerkstoffe verwendet werden. Geeignete Kunststoffe sind z. B. Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Acrylharze, Epoxyharze, Phenolharze, Melamine, Nylon, Polycarbonate, Olefine, wie Polyethylen, Polypropylen, Ethylen-Propylen-Dien-Monomere (EPDM), Polyvinylchlorid und ähnliche. Die Kunststoffe können durch Füllstoffe, Fasern, beispielsweise Glasfasern und ähnliche Stoffe verstärkt sein.
Der Klebstoff, der erfindungsgemäß verwendet werden kann, ist vorzugsweise ein rasch bindender bekannter Klebstoff. Geeignete Klebstoffe sind Cyanoacrylate, anaerobe Klebstoffe, Heißkleber, druckempfindliche Klebstoffe und andere Klebstoffe, die rasch abbinden. Der Klebstoff muß bei Raumtemperatur nicht rasch abbinden, wenn er diese Eigenschaft durch Anwendung von Wärme erhält. Eine besonders bevorzugte Klasse von Klebstoffen sind mikroverkapselte Klebstoffe. Der Vorteil der Verwendung mikroverkapselter Klebstoffe ist der, daß viele verschiedene Materialien verwendet werden können, in Abhängigkeit davon, an welchem Bauteil der Körper befestigt werden soll.
Eine Vielzahl von verschiedenen Arten von Klebstoffen kann eingekapselt werden. Einige der gebräuchlichen Materialien sind Epoxide, Urethane, ungesättigte Polyester, Alkyle und andere Harze. Flüssige Klebstoffe, wie ein Polythiol mit einem eingekapselten Bindemittel, können verwendet werden, wobei man ein Einkomponentensystem erhält. Diese Technik kann nicht nur für Polythiol-Klebstoffe verwendet werden, sondern praktisch für alle Klebstoffe, welche die Verwendung eines zusätzlichen Binders erfordern, wobei der Binder eingekapselt und die Kapsel während der gewünschten Verbindung aufgebrochen werden kann.
Eine andere Technik besteht darin, die eingekapselten Klebstoffe mit einem Überzugsmittel zu versehen, so daß sie danach als normaler Überzug in Analogie zu einer flüssigen Farbe oder einer viskosen Paste auf das Innere einer Kammer des Körpers aufgetragen werden können.
Eine besonders bevorzugte Technik ist die Verwendung eingekapselter anaerober Klebstoffe. Unter der Zahl der verwendbaren anaeroben Klebstoffe können auch anaerobe Einkomponenten- und Zweikomponenten-Klebstoffe verwendet werden.
Die Technik der Verkapselung oder die Technik, den Klebstoff in einer Plastikblase einzuschließen, erlaubt die Verwendung von Mehrkomponenten-Klebstoffen. Diese Technik wird häufig bei Polyurethanen oder Epoxy-Materialien verwendet, bei denen ein quervernetzendes Mittel oder ein Bindemittel getrennt von der Hauptmenge des Klebstoffs, die die Bindung verursacht, verwendet wird. Anaerobe Klebstoffe können ebenfalls verwendet werden, insbesondere mikroverkapselte anaerobe Klebstoffe, bei denen die Vielzahl der Komponenten des anaeroben Systems in einer Anzahl von Plastikblasen oder Kapseln vorhanden ist. Beispielsweise kann die anaerobe Mischung aus einem polymerisierbaren Monomer in einer Plastikblase und einem Polymerisationsinhibitor, einem Polymerisationsstarter und einem Polymerisationsbeschleuniger sowie einem Weichmacher und ähnlichen mehr in einer oder mehreren anderen Plastikblasen bestehen.
Der Körper der erfindungsgemäßen Klebebefestigung kann direkt mit einer Bauteiloberfläche verbunden werden oder kann durch ein Loch oder eine Bohrung in einem Bauteil oder durch miteinander fluchtende Löcher oder Bohrungen in aufeinandergelegten Bauteilen hindurchgeführt werden, um den Körper am Bauteil oder mit verschiedenen Bauteilen zu befestigen. Die Bauteile können aus Holz, Gips, Plastik oder Metall bestehen, beispielsweise aus Aluminium, Zink, Eisen, Stahl, Magnesium, Titan oder Legierungen davon.

Claims (8)

1. Klebebefestigung zwischen einem eine Öffnung aufweisenden Körper (10; 10a; 10b) und einem Bauteil (24; 24a, 24b), wobei in der Öffnung eine Klebstoffmasse (14; 42) aufgenommen ist, die mittels eines in der Öffnung bewegbaren Kolbens (12; 12a; 12b) zur Herstellung der Befestigung in Klebestellung gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (10; 10a; 10b) Laschen (16; 16a; 16b) aufweist, die mit der Bewegung des Kolbens (12; 12a; 12b) derart ausschwenkbar sind, daß die an dem Körper (10; 10a; 10b) zur Verfügung stehende Klebefläche durch die Laschen (16; 16a; 16b) vergrößert wird.
2. Klebebefestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (10a) an dem Bauteil (24a, 24b) mit einem Flansch (11) anliegt.
3. Klebebefestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (12a; 12b) dem Transport der Klebstoffmasse (14; 42) in die Klebestellung dienende Vertiefungen (17; 17b) aufweist.
4. Klebebefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (10) an dem Bauteil (24) mit einer Stirnfläche anliegt, die Aussparungen (26) für den Transport der Klebstoffmasse (14) in die Klebestellung aufweist.
5. Klebebefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffmasse (14; 42) aus einem schnell bindenden Klebstoff besteht.
6. Klebebefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffmasse (14; 42) aus einem mikroverkapselten Klebstoff besteht.
7. Klebebefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffmasse (14; 42) aus einem anaeroben Klebstoff besteht.
8. Klebebefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (12b) einen lösbaren, insbesondere abbrechbaren Teil besitzt, welcher ein Ziehen des Kolbens (12b) gegen die Klebstoffmasse (14) ermöglicht.
DE19833390453 1983-01-31 1983-01-31 Klebebefestigung Expired - Lifetime DE3390453C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US1983/000133 WO1984002960A1 (en) 1983-01-31 1983-01-31 Adhesively securable fastener

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3390453T1 DE3390453T1 (de) 1985-03-07
DE3390453C2 true DE3390453C2 (de) 1991-08-22

Family

ID=22174827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833390453 Expired - Lifetime DE3390453C2 (de) 1983-01-31 1983-01-31 Klebebefestigung

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS60500679A (de)
BR (1) BR8307685A (de)
DE (1) DE3390453C2 (de)
GB (1) GB2143919B (de)
WO (1) WO1984002960A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29614585U1 (de) * 1996-08-22 1997-12-18 Hagus C. Luchtenberg Gmbh & Co Kg, 42719 Solingen Stopfen zum klemmenden Einführen in ein Rohrende
DE19917274A1 (de) * 1999-04-16 2000-11-02 Klaus Dilger Schnellmontagesystem unter Verwendung von Klebstoff
DE202014003416U1 (de) * 2014-04-24 2015-04-27 Hellermanntyton Gmbh Befestigungssockel

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3900671C1 (en) * 1989-01-12 1990-03-08 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gmbh, 8012 Ottobrunn, De Process for securing the position of a metal insert in a plastic wall
DE4111841A1 (de) * 1991-04-11 1992-10-15 Bosch Siemens Hausgeraete Haushaltgeraet
DE4427055C1 (de) * 1994-07-29 1995-09-21 Jochen Koehn Kleber-Patrone und Befestigungsvorrichtung mit einer Kleber-Patrone
GB9523758D0 (en) * 1995-11-21 1996-01-24 Haclin Graham J A fixing arrangement for thin sheet material
JPH1182437A (ja) * 1997-09-05 1999-03-26 Pop Rivet Fastener Kk 接着ファスナー
DE202013102982U1 (de) * 2013-04-09 2014-07-14 Glabete Gmbh Magnetischer Systembaukasten und Ausstattungsserie
WO2018079483A1 (ja) * 2016-10-28 2018-05-03 株式会社パイオラックス 留め具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2092341A (en) * 1935-09-13 1937-09-07 Vries Abraham De Means for securing articles to walls and the like
US3308585A (en) * 1963-04-11 1967-03-14 Fischer Artur Device for bonding expansion anchor sleeves in masonry or the like
US4224971A (en) * 1970-12-04 1980-09-30 Mueller Dieter Dowel or anchoring means
US4263832A (en) * 1975-06-09 1981-04-28 Hilti Aktiengesellschaft Adhesively secured anchor bolt

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5945933B2 (ja) * 1979-07-24 1984-11-09 株式会社明電舎 磁石と水晶振動子を用いた圧力センサ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2092341A (en) * 1935-09-13 1937-09-07 Vries Abraham De Means for securing articles to walls and the like
US3308585A (en) * 1963-04-11 1967-03-14 Fischer Artur Device for bonding expansion anchor sleeves in masonry or the like
US4224971A (en) * 1970-12-04 1980-09-30 Mueller Dieter Dowel or anchoring means
US4263832A (en) * 1975-06-09 1981-04-28 Hilti Aktiengesellschaft Adhesively secured anchor bolt

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29614585U1 (de) * 1996-08-22 1997-12-18 Hagus C. Luchtenberg Gmbh & Co Kg, 42719 Solingen Stopfen zum klemmenden Einführen in ein Rohrende
DE19917274A1 (de) * 1999-04-16 2000-11-02 Klaus Dilger Schnellmontagesystem unter Verwendung von Klebstoff
DE202014003416U1 (de) * 2014-04-24 2015-04-27 Hellermanntyton Gmbh Befestigungssockel

Also Published As

Publication number Publication date
GB8422834D0 (en) 1984-10-17
BR8307685A (pt) 1984-12-11
DE3390453T1 (de) 1985-03-07
WO1984002960A1 (en) 1984-08-02
JPS60500679A (ja) 1985-05-09
GB2143919A (en) 1985-02-20
GB2143919B (en) 1987-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0101594B1 (de) Zweikomponentenverpackung
EP1344500B1 (de) Mehrkomponenten-Mischkapsel, insbesondere für Dentalzwecke
EP2720958B1 (de) Verschlusssiegel
DE3390453C2 (de) Klebebefestigung
DE7344665U (de) Magazin für pulverkraftbetriebene Setzgeräte
DE10015239A1 (de) Funktionselementanordnung, Funktionselement, Hilfsfügeteil, Zusammenbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Zusammenbauteils
WO2004028389A2 (de) Verpackung zum lagern von substanzen
DE1452782A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum nietlosen Verbinden zweier duktiler Blechteile
DE3722432A1 (de) Mischvorrichtung und verfahren zur zugabe eines zusatzes in einen geschlossenen behaelter
DE2302103A1 (de) Waermehaertender klebstoff und denselben verwendende gegenstaende
DE19632275A1 (de) Dichtungs- und Klebeverfahren für Bauteilverbindungen
DE102006055236A1 (de) Verpackungsbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102005031916B4 (de) Halbhohlstanzniet zum mechanischen Fügen und Verfahren zum Herstellen einer Fügeverbindung
DE102004016712B4 (de) Mit Klebstoff verkapseltes Blindnietsystem
DE29822745U1 (de) Stanz-Prägeniet
DE602005001476T2 (de) Verschlussvorrichtung mit einer Kammer für einen Behälter zur getrennten Aufbewahrung von Substanzen vor dem Gebrauch
EP0263313A1 (de) Zweikomponenten-Behältnis
DE2845107C2 (de) Verfahren zum Einbringen einer Klebemasse in ein Bohrloch
EP1456543A1 (de) Halte- oder befestigungselement mit einer klebefläche zum aufkleben auf eine trägerfläche
DE102015217460A1 (de) Verfahren zum Fügen eines Stahl aufweisenden Bauteils mit einem Aluminium aufweisenden Bauteil
DE2760079C2 (de) Zweikomponentenverpackung
EP0743896A1 (de) Metallteil mit kaschierung und verfahren zur herstellung eines solchen
DE102009050773B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung zwischen Karosserieteilen
DE19828351C2 (de) Spritz-Kartusche
DE2519709A1 (de) Deckel, insbesondere aus metall, fuer dosen zum verpacken von gasentwickelnden getraenken