DE3382633T2 - Polyesterfilm fuer ein magnetisches aufzeichnungsmedium. - Google Patents
Polyesterfilm fuer ein magnetisches aufzeichnungsmedium.Info
- Publication number
- DE3382633T2 DE3382633T2 DE8787200414T DE3382633T DE3382633T2 DE 3382633 T2 DE3382633 T2 DE 3382633T2 DE 8787200414 T DE8787200414 T DE 8787200414T DE 3382633 T DE3382633 T DE 3382633T DE 3382633 T2 DE3382633 T2 DE 3382633T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polyester film
- film
- magnetic recording
- recording medium
- medium according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 title claims description 60
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims description 55
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 100
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 47
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 20
- -1 aminosilane compound Chemical class 0.000 claims description 18
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 13
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 5
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 4
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 claims description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 claims description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 claims description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims description 2
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002432 poly(vinyl methyl ether) polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 134
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 11
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 4
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 2
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHXWINGYJFCASF-UHFFFAOYSA-N 1-trimethoxysilylpropane-2-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CC(C)S JHXWINGYJFCASF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OXYZDRAJMHGSMW-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCCl OXYZDRAJMHGSMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLIQIXIBZLTPGQ-UHFFFAOYSA-N 4-(2-hydroxyethoxy)benzoic acid Chemical compound OCCOC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 QLIQIXIBZLTPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N cobalt nickel Chemical compound [Co][Ni][Co] NVIVJPRCKQTWLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N ethenyl-tris(2-methoxyethoxy)silane Chemical compound COCCO[Si](OCCOC)(OCCOC)C=C WOXXJEVNDJOOLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000874 polytetramethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N trichloro(ethenyl)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)C=C GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000489 vacuum metal deposition Methods 0.000 description 1
- 239000005050 vinyl trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/733—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the addition of non-magnetic particles
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73923—Organic polymer substrates
- G11B5/73927—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
- Y10T428/2438—Coated
- Y10T428/24388—Silicon containing coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
- Y10T428/24405—Polymer or resin [e.g., natural or synthetic rubber, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
- Y10T428/24421—Silicon containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
- Y10T428/257—Iron oxide or aluminum oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/258—Alkali metal or alkaline earth metal or compound thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/259—Silicic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/261—In terms of molecular thickness or light wave length
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/3179—Next to cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
- Diese Erfindung betrifft eine Trägerfolie für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium. Ganz speziell betrifft sie eine Trägerfolie, die für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium mit superhoher Dichte geeignet ist.
- Es ist bekannt, daß Polyesterträgerfolien für die Aufnahme eines magnetischen Aufzeichnungsmediums geeignet sind und es ist ebenfalls bekannt, daß die Oberflächeneigenschaften von Polyesterfolien (gleichgültig ob sie dazu bestimmt sind, ein magnetisches Aufzeichnungsmedium aufzunehmen oder nicht) verändert werden können, durch Auftragen eines anderen polymeren Filmes auf den Polyester. Beispielsweise ist aus der DE-A-2 524 652 das Beschichten einer Polyesterfolie mit einer antistatischen Schicht bekannt, die Calciumchlorid als antistatisch wirksames Mittel und ein wasserlösliches Polymer als Bindemittel enthält. Die Schicht kann zusätzlich diskrete Partikel eines polymeren Materials, z. B. aus Polyvinylchlorid oder Polymethylmethacrylat enthalten.
- Die GB-A-1 533 555 beschreibt eine Polyesterfolie mit einer Primer-Schicht aus einem in Wasser unlöslichen Polymeren zur Verbesserung der Haftung von magnetischen Aufzeichnungsstreifen, so daß Teile der Primer-Schicht mit den Streifen bedeckt werden und andere Teile unbedeckt bleiben. Die Primer-Schicht ist eine diskontinuierliche Schicht einer Dicke von 0,1 bis 1 um.
- Keine der oben erwähnten Literaturstellen betrifft jedoch das Problem der Oberflächenglätte. Tatsächlich wird mit einem Anstieg der Aufzeichnungsdichte im magnetischen Aufzeichnungsmedium die Oberflächenglätte, die erforderlich ist für eine Polyesterfolie, die für das Aufzeichnungsmedium verwendet wird, erhöht. Andererseits sind, um die Verfahrensanpassungsfähigkeit bei der folienbildenden Stufe oder der Magnetband-Herstellungssture zu verbessern, Gleiteigenschaften für die Oberfläche der Folie erforderlich. Gute Gleitcharakteristika des Magnetbandes sind entscheidend.
- Dies bedeutet, daß für eine Polyesterträgerfolie, die für die Aufnahme eines magnetischen Aufzeichnungsmediums geeignet sein soll, es erforderlich ist, daß sie ausgezeichnete Glätte- und gute Gleitcharakteristika aufweist.
- Um diesen Erfordernissen zu genügen, wurde ein Verfahren entwickelt, bei dem feine Teilchen in das polymere Ausgangsmaterial für die Herstellung einer glatten Folie eingearbeitet wurden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß, wird nach diesem konventionellen Verfahren, eine der Glätte- und der Gleit-Charakteristika verbessert, die andere Eigenschaft verschlechtert wird und daß es bisher unmöglich war, beide dieser Eigenschaften gleichzeitig zu verbessern.
- Ein übliches magnetisches Aufzeichnungsband ist ein Band vom sogenannten Beschichtungstyp, das hergestellt wird durch Beschichten einer Trägerfolie mit einem magnetischem Auftrag mit einem magnetischen Pulver und einem organischen polymeren Bindemittel, wobei die aufgetragene Schicht eine relativ große Dicke aufweist, d. h. normalerweise von 3 bis 5 Mm. Demzufolge passiert es selten, daß die Irregularitäten auf der Oberfläche der Trägerfolie in der magnetischen Schicht reproduziert werden und zu einer drastischen Verminderung des elektromagnetischen Verhaltens führen.
- Demzufolge wurde im Falle der üblichen Trägerfolien für magnetische Aufzeichnungsmedien ein Verfahren angewandt, bei dem feinteilige Partikel in das polymere Ausgangsmaterial eingearbeitet werden,oder bei dem Partikel im polymeren Ausgangsmaterial erzeugt werden aus dem Polymerisations-Katalysatorrückstand, wobei in der Folie Gleit-Charakteristika erzeugt wurden. Irregularitäten, verursacht durch die Partikel, sind dabei tolerierbar, wenn die Trägerfolie mit einem vergleichsweise dicken Magnetfilm beschichtet wird.
- Dieses magnetische Aufzeichnungsmedium des Beschichtungstyps genügt jedoch nicht den jüngsten Anforderungen, die an eine superhohe magnetische Aufzeichnungsdichte gestellt werden. Demzufolge ist ein sogenanntes metallisiertes Filmband oder Folienband mit einer hochmagnetischen, dünnen Metalloberflächenschicht, erzeugt durch Vakuumverdampfung oder Zerstäubung ohne Verwendung eines Bindemittels, als Videoband von superhoher Aufzeichnungsdichte anstelle des magnetischen Aufzeichnungsmediums des Beschichtungstyps populär geworden.
- Die Dicke der magnetischen Metallschicht des oben erwähnten metallisierten Folien- oder Filmbandes beträgt gewöhnlich 0,05 bis 0,2 um und ist infolgedessen beträchtlich dünner als die des Magnetbandes vom Beschichtungstyp. Infolgedessen wird die Oberflächenkonfiguration der Trägerfolie, die verwendet wird, vollständig auf der Oberfläche des metallisierten Film- oder Folienbandes reproduziert. Ist dementsprechend die Oberflächenrauheit der Trägerfolie groß, so wird das elektromagnetische Verhalten des Videobandes mit ,einem dünnen Metallfilm beträchtlich vermindert. Tatsächlich wird, sogar dann, wenn ein Videoband mit einem dünnen Metallfilm, hergestellt aus einer Trägerfolie mit einverleibten feinteiligen Partikeln, in einem VTR (Video- Tape-Rekorder) verwendet wird, kein Bild reproduziert; dies deshalb, weil das Band nicht als ein Videoband verwendet werden kann.
- Im Hinblick auf das elektromagnetische Verhalten wird eine Trägerfolie bevorzugt, die eine glatte Oberfläche aufweist, doch tritt bei Verwendung solcher Folien mit glatter Oberfläche in der Praxis das folgende Problem auf. Ganz speziell weist ein im Vakuum abgeschiedener Metallfilm auf einer Trägerfolie mit glatter Oberfläche schlechtere Gleitcharakteristika der Oberfläche auf, weshalb (wenn nicht beispielsweise eine schützende Filmschicht darauf aufgebracht wird), viele Kratzer auf der Oberfläche des im Vakuum abgeschiedenen Metallfilmes erzeugt werden, bei Kontakt mit verschiedenen Führungsstiften, Köpfen und dgl. in dem banderzeugenden Verfahren nach der Vakuumverdampfungsstufe oder während der Verwendung in einem Video-Tape-Rekorder.
- Als Trägerfolie für das magnetische Aufzeichnungsmedium hoher Dichte, worin die vorerwähnten Defekte eliminiert werden, eine Reduktion des elektromagnetischen Verhaltens auf ein Minimum beschränkt wird und die Gleit-Charakteristika verbessert werden, wird in der US-PS 4 233 352 eine Polyesterfolie vorgeschlagen, die auf mindestens einer ihrer Oberflächen einen diskontinuierlichen Film aufweist, erzeugt aus wurmartigen Knötchen aus einer Mischung aus einem in Wasser löslichen Polymeren und einem Polysiloxan- oder Styrol-Butadiengummi. Das oben erwähnte Problem wurde im wesentlichen durch diesen Vorschlag gelöst, wobei eine gute Bildqualität reproduziert werden kann, sogar wenn eine metallisierte Folie als Videoband verwendet wird.
- Obgleich ein Videoband hergestellt werden kann durch Vakuumabscheidung auf der oben erwähnten Polyesterfolie, die von uns zuvor beschrieben wurde, hat sich aus Forschungsergebnissen ergeben, daß die Laufeigenschaften und die Beständigkeit der im Vakuum abgeschiedenen Oberfläche unter hohen Temperatur- und hohen Feuchtigkeitsbedingungen schlecht sind, obgleich diese Eigenschaften unter normalen Temperatur- und normalen Feuchtigkeitsbedingungen zufriedenstellend sind.
- Die EP-A-0077549 wurde nach dem Prioritätszeitpunkt der vorliegenden Anmeldung publiziert und fällt unter die Voraussetzungen des Artikels 54(3) EPC für die Vertragsstaaten DE, FR und GB. Dieses Dokument beschreibt eine Polyesterfolie für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium mit einer hierauf aufgetragenen dünnen diskontinuierlichen Schicht, die feine Partikel aus einem inaktiven anorganischen Material enthält.
- Es ist ein primärer Gegenstand der vorliegenden Erfindung, eine Trägerfolie bereitzustellen, auf der ein im Vakuum abgeschiedener Film erzeugt werden kann, der eine ausgezeichnete Glätte aufweist und Kratz-Widerstandsfähigkeit und ferner gute Laufeigenschaften zeigt, nicht nur unter normalen Bedingungen, sondern auch unter hohen Temperatur- und hohen Feuchtigkeitsbedingungen.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer Polyesterfolie, die als Trägerfolie eines Videobandes oder eines magnetischen Aufzeichnungsbandes geeignet ist.
- Ganz speziell wird erfindungsgemäß eine Polyesterfolie für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium bereitgestellt, welches eine Polyesterfolie umfaßt, eine diskontinuierliche Filmschicht oder -schichten, die dicht auf einer Oberfläche oder beiden Oberflächen der Polyesterfolien haften, wobei die diskontinuierliche Filmschicht oder die diskontinuierlichen Filmschichten eine Dicke aufweisen, die nicht größer ist, sondern kleiner sein kann als 500 Ångström (50 nm) und die aufgebaut sein können hauptsächlich aus einem in Wasser löslichen Polymeren und feinen Partikeln aus einem partikelbildenden organischen Polymeren auf der exponierten Oberfläche oder den exponierten Oberflächen der Polyesterfolie in den Abschnitten, in denen die diskontinuierliche Filmschicht oder die diskontinuierlichen Filmschichten nicht vorhanden sind.
- Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sollen nunmehr unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben werden, in denen dargestellt sind in
- Fig. 1 eine Aufsicht, die eine Polyesterfolie mit einer diskontinuierlichen Filmschicht veranschaulicht, die auf der Folie gemäß der Erfindung erzeugt wurde;
- Fig. 2 eine Schnittansicht, die die Polyesterfolie gemäß Fig. 1 darstellt, und
- Fig. 3 eine Darstellung der Oberflächenrauheit einer typischen diskontinuierlichen Filmschicht, die gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugt wurde, gemessen mit einem Oberflächenglättemeßgerät vom Tracer-Typ bei 500.000facher Vergrößerung in der Dickenrichtung, wobei h für die Dicke der diskontinuierlichen Filmschicht steht und hmax die Höhe der feinen Partikel darstellt.
- Die Polyesterfolie, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet wird, kann eine Polyesterfolie sein, die nach einem herkömmlichen Verfahren hergestellt wird, d. h. eine Folie, hergestellt durch Aufschmelzen eines Polyesters, Extrudieren der Schmelze in Form eines Blattes oder Zylinders und Verstrecken des Extrudates in mindestens einer Richtung. Vom Gesichtspunkt der mechanischen Charakteristika werden eine normal ausgewogene Folie, eine monoaxial verstreckte Folie und eine biaxial verstreckte Folie bevorzugt. Vorzugsweise sind die Oberflächen der Polyesterfolie glatt. Ganz speziell wird bevorzugt, daß die Oberflächenrauheit der Polyesterfolie derart ist, daß der Ra-Wert, bestimmt durch einen Oberflächenrauheitstester vom Tracer-Typ bei einem cut-off-Wert von 0,08 mm kleiner ist als 0,015 Mm, insbesondere bei 0,010 bis 0,002 um liegt.
- Der Ra-Wert, auf den hier Bezug genommen wird, wird nach der DIN-Methode 4768 wie folgt bestimmt:
- Schwankungen wurden aus der Kurve des Abschnittes, erhalten bei Verwendung des Oberflächenrauheitstestgerätes vom Tracer-Typ, durch Verwendung eines geeigneten cut-off-Wertes entfernt. Die zentrale Linie der erhaltenen Rauheitskurve wurde bestimmt, derart, daß der Bereich des Anteils über der zentralen Linie gleich war dem Bereich des Anteiles unter der zentralen Linie. Das arithmetische Mittel des absoluten Wertes der Höhen (oder Tiefen) der Kurve aus dieser zentralen Linie wurde als Ra-Wert bezeichnet.
- Jeder der im wesentlichen linearen Polyester kann als Folien-bildender Polyester im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Als typische Beispiele lassen sich erwähnen Polyethylenterephthalat, Polytetramethylenterephthalat, Poly-1,4-Cyclohexylendimethylenterephthalat, Polyethylen-2,6-naphthalin-dicarboxylat sowie Polyethylen-phydroxybenzoat.
- Der Polyester kann eine Homopolyester oder ein Copolyester sein. Als Comonomer für die Herstellung der Copolyester können erwähnt werden Diolkomponenten wie Diethylenglykol, Propylenglykol, Neopentylglykol, Polyethylenglykol, pxylylenglykol sowie 1,4-Cyclohexandimethanol. Als Dicarbonsäurekomponenten lassen sich erwähnen Adipinsäure, Sebacinsäure, Phthalsäure, Isophthalsäure, 2,6-Naphthalindicarbonsäure sowie 5-Natriumsulfoisophthalat, ferner polyfunktionelle Carbonsäurekomponenten wie Trimellitsäure und Pyromellitsäure sowie p-Hydroxyethoxybenzoesäure. Als vorzugsweise hat es sich erwiesen, wenn der Gehalt der comonomeren Komponente im Copolyester bei bis zu 20 Mol-% liegt.
- Der Polyester kann damit vermischt bis zu etwa 5 Gew.-% mindestens eines Bestandteiles, ausgewählt aus Alkalimetallsalzderivaten von Sulfonsäuren, enthalten, die mit dem Polyester nicht reagieren sowie Polyalkylenglykole, die im wesentlichen in dem Polyester unlöslich sind. Weiterhin kann der Polyester erzeugte Partikel aus dem Polymerisationsrest oder inaktive Partikel, die extern zugesetzt werden, enthalten, die zu einer Bildung von Vorsprüngen aus der Folienoberfläche führen, wenn die Folie verstreckt wird. Der Gehalt an derartigen Partikeln ist derart, daß, wenn die Polyesterfolie biaxial verstreckt wird, der Schleier pro Blatt bei weniger als 5% bei einer Dicke von kleiner als 30 um liegt.
- Das Merkmal "erzeugte Partikel" steht für Partikel, die in dem Polyester dadurch ausgefällt werden, daß mindestens ein Teil des Katalysatorrestes oder von Antiverfärbungsmittel, enthaltend Ca, Si, Mn, Mg, Sb, Ge, p, Li, K oder Na umgesetzt wird mit einem Monomeren oder Oligomeren in der Polykondensationsstufe unter Erzeugung von unlöslichen Partikeln. Derartige erzeugte Partikel werden in den USA- Patentschriften 4 138 386 und 4 067 855 beschrieben.
- Die Dicke der diskontinuierlichen Filmschicht oder Schichten auf einer Oberfläche oder beiden Oberflächen der Polyesterfolie ist nicht größer als 500 Ångström (50 nm) und liegt vorzugsweise bei 50 bis 300 Å Ångström (5 bis 30 nm). Ist die Dicke der diskontinuierlichen Filmschicht oder der diskontinuierlichen Filmschichten größer als 500 Ångström (50 nm) so werden die elektromagnetischen Eigenschaften, insbesondere der 5/H-Wert des im Vakuum abgeschiedenen Filmes verschlechtert.
- Die Partikelgröße der feinen Partikel, die auf der Oberfläche oder den Oberflächen der Polyesterfolie in den Abschnitten vorliegen, in denen die diskontinuierliche Filmschicht oder die diskontinuierlichen Filmschichten nicht vorhanden sind, liegt wünschenswerterweise bei 50 bis 10.000 Ångström (5 bis 1000 nm), vorzugsweise bei 100 bis 5000 Ångström (10 bis 500 nm). Unter der "Partikelgröße", auf die hier Bezug genommen wird, ist die maximale Partikelgröße von Partikeln zu verstehen, die beobachtet wird, wenn die Oberfläche der Folie der vorliegenden Erfindung mit einem Elektronenmikroskop untersucht wird. Die Form der feinen Partikel ist nicht besonders kritisch. Beispielsweise können die feinen Partikel eine sphärische, elliptoidale, rechteckig parallelepidonische oder kubische Form haben. Feine Partikel mit einer flachen Form werden bevorzugt.
- Vom Gesichtspunkt der Laufeigenschaft und des elektromagnetischen Verhaltens der im Vakuum niedergeschlagenen Oberfläche hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Anzahl der feinen Partikel, die auf der Oberfläche oder den Oberflächen der Polyesterfolie in den Teilen, in denen die diskontinuierliche Filmschicht oder -schichten fehlen, vorhanden sind, bei 10&sup4; bis 10&sup8;/mm² liegt, und wenn die Höhe von mindestens 20%, vorzugsweise von mindestens 50% der obigen feinen Partikel im Bereich von 20 bis 500 Ångström (2 bis 50 nm), vorzugsweise von 30 bis 200 Ångström (3 bis 20 nm) von der oder jeder Oberfläche der diskontinuierlichen Filmschicht oder Filmschichten liegt. Liegt die Höhe innerhalb des angegebenen Bereiches, so wird das 5/H- Verhältnis nicht vermindert und der Drop-out-Grad ist gering. Liegt die Anzahl der feinen Partikel im Bereich von 10&sup4; bis 10&sup8;/mm², vorzugsweise bei 10&sup5; bis 10&sup7;/mm², so wird die Laufeigenschaft der im Vakuum abgeschiedenen Filmoberfläche verbessert und die elektromagnetischen Eigenschaften, insbesondere das S/H-Verhältnis, sind gut.
- Die Dicke der diskontinuierlichen Filmschicht ist nicht größer als 500 Ångström (50 nm) und liegt vorzugsweise bei 50 bis 300 Ångström (5 bis 30 nm). Ist die Dicke der diskontinuierlichen Filmschicht größer als 500 Ångström (50 nm), so werden die elektromagnetischen Eigenschaften, insbesondere das S/H-Verhältnis des im Vakuum abgeschiedenen Filmes, verschlechtert.
- Das wasserlösliche Polymer, das den diskontinuierlichen Film bildet, weist vorzugsweise ein Molekulargewicht von 10.000 bis 2.000.000 auf, vorzugsweise von 100.000 bis 1.000.000. Ist das Molekulargewicht geringer als 10.000, so wird die Filmschicht zu weich, die Aufrechterhaltung der Struktur wird schwierig und die Beständigkeit ist schlecht. Ist das Molekulargewicht höher als 2.000.000, so wird die Filmschicht zu starr und brüchig und die Beständigkeit ist schlecht. Polyvinylalkohol, Tragacanthgummi, Gummiarabicum, Casein, Gelatine, Methylcellulose, Hydroxyethylcellulose und Carboxymethylcellulose werden als wasserlösliches Polymer verwendet.
- Um die Gleitcharakteristika und den Kratz-Widerstand der diskontinuierlichen Filmschicht zu verbessern, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß ein Silikonharz oder eine Fluorverbindung in die diskontinuierliche Filmschicht eingearbeitet wird.
- Vorzugsweise wird als Silikonharz ein Silikonharz mit einem Molekulargewicht von 30.000 bis 300.000 verwendet. Als besonders vorteilhaft hat sich ein Silikonharz mit einer Kette der folgenden Formel erwiesen:
- worin
- R&sub1; für CH&sub3;, C&sub6;H&sub5; oder H steht,
- R&sub2; für CH&sub3;, C&sub6;H&sub5;, H oder eine funktionelle Gruppe wie eine Epoxygruppe, eine Aminogruppe oder eine Hydroxylgruppe steht und
- n eine Zahl von 100 bis 7000 ist,
- wobei das Harz Epoxy-, Amino-, Hydroxyl- oder andere funktionelle Gruppen an den Molekülenden aufweist. Das Silikonharz ist nicht notwendigerweise ein Homopolymer, sondern vielmehr kann auch ein Copolymer oder kann eine Mischung von verschiedenen Homopolymeren verwendet werden.
- Liegt das Molekulargewicht des Silikonharzes bei 30.000 bis 300.000, so wird eine gute Balance zwischen der Härte und Brüchigkeit der diskontinuierlichen Filmschicht erreicht.
- Als Fluorverbindung können ein fluorenthaltendes oberflächenaktives Mittel und eine fluorenthaltende Kohlenwasserstoffverbindung verwendet werden, wobei eine Fluorverbindung bevorzugt ist, in der das Verhältnis der Anzahl von Fluoratomen zur Anzahl sämtlicher Atome bei 10 bis 60%, vorzugsweise bei 20 bis 50% liegt.
- Um die Bindung unter dem wasserlöslichen Polymer, dem Silikonharz und/oder der fluorenthaltenden Verbindung und den feinen Partikeln zu erhöhen und um die Bindungskräfte zwischen der diskontinuierlichen Filmschicht und der Polyesterfilmschicht zu erhöhen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn ein Silan-Kupplungsmittel in der diskontinuierlichen Filmschicht vorliegt. Das Silan-Kupplungsmittel kann ein Mono- oder Dialkoxysilan oder ein Aminosilan sein.
- Als Silan-Kupplungsmittel können erwähnt werden organische Silicium enthaltende Monomere mit mindestens zwei verschiedenen reaktiven Gruppen im Molekül. Als eine reaktive Gruppe kann erwähnt werden eine Methoxygruppe, eine Ethoxygruppe und eine Silanolgruppe und als die andere reaktive Gruppe läßt sich erwähnen eine Vinylgruppe, eine Epoxygruppe, eine methacrylische Gruppe, eine Aminogruppe und eine Mercaptogruppe. Reaktive Gruppen, die dazu befähigt sind, an die Seitenkette und Endgruppen des wasserlöslichen Polymeren und an den Polyester gebunden zu werden, werden bevorzugt. Als typische Fälle für ein geeignetes Silan-Kupplungsmittel seien genannt Vinyltrichlorosilan, Vinyltriethoxysilan, Vinyl-tris-(β-methoxyethoxy)silan, γ-Glycidoxypropyltrimethoxysilan, γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan, N-β-(Aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilan, N-β-(Aminoethyl)-aminopropylmethyltrimethoxysilan, γ-Chloropropyltrimethoxysilan, β-Mercaptopropyltrimethoxysilan und γ-Aminopropyltriethoxysilan.
- Die Art der feinen Partikel des partikelbildenden organischen Polymeren ist nicht besonders kritisch. Als solche können erwähnt werden Partikel aus Polystyrol, Polyethylen, einem Polyamid, einem Polyester, einem Polyacrylsäureester, einem Polyepoxyharz, Polyvinylacetat, Polyvinylchlorid, Natriumpolyacrylat, Polyvinylmethylether und ein fluorenthaltendes Harz.
- Es ist bevorzugt, daß das Gewichtsverhältnis von [A] des wasserlöslichen Polymeren, [B] des Silikonharzes und/oder der Fluorverbindung, [C] des Silan-Kupplungsmittels und [D] der feinen Partikel, d. h. daß das Gewichtsverhältnis von [A]/[B]/[C]/[D] bei 20/(0-20)/(0-20)-(1-10), vorzugsweise 20/(0-20)/(1-20)/(1-10) liegt.
- Die Verwendung von [B] und [C] erfolgt vorzugsweise zur Verbesserung der Gleitcharakteristika und der Kratz-Widerstandsfähigkeit und zur Verbesserung der Bindungskraft zwischen den Komponenten, doch stellen sie keine unverzichtbaren Komponenten dar. Ist die Menge an der Komponente [B] zu groß, so wird oftmals die Adhäsionsfestigkeit des im Vakuum abgeschiedenen Filmes beeinträchtigt. Ist die Menge an der Komponente [C] zu groß, so kann die diskontinuierliche Filmschicht zu hart und zu spröde sein. Demzufolge hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Komponenten [B] und [C] in Mengen verwendet werden, die in den oben erwähnten Bereichen liegen.
- Um feine Partikel eines organischen Polymeren bereitzustellen, die auf der Oberfläche oder den Oberflächen der Polyesterfolie in den Anteilen vorliegen, in denen die diskontinuierliche Filmschicht oder die diskontinuierlichen Filmschichten nicht vorhanden sind, sollte das organische Polymer eine schlechte Verträglichkeit mit dem wasserlöslichen Polymeren haben. Die feinen Partikel des organischen Polymeren können in Form von Partikeln oder in Form einer organischen Polymeremulsion verwendet werden. Normalerweise wird eine Emulsion aus einem organischen Polymeren bevorzugt verwendet, da sie leicht zu handhaben ist.
- Der Zustand der diskontinuierlichen Filmschicht oder -schichten und der feinen Partikel, die auf der exponierten Oberfläche oder den exponierten Oberflächen der Polyesterfolie in den Anteilen vorliegen, in denen die diskontinuierliche Filmschicht oder -schichten nicht vorhanden sind, wird diagrammatisch in Fig. 1 und 2 dargestellt.
- Fig. 1 ist eine diagrammatische Aufsicht, die eine Polyesterfolie 1 gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt, mit einer diskontinuierlichen Filmschicht 2 und feinen Partikeln 3, die auf der Oberfläche der Polyesterfolie 1 in den Abschnitten vorliegen, in denen die diskontinuierliche Filmschicht 2 nicht vorliegt. Fig. 2 ist eine Schnittansicht entsprechend Fig. 1. Es ist zu erkennen, daß die feinen Partikel 3 auf der Oberfläche der Polyesterfolie 1 in den Bereichen vorliegen, in denen die diskontinuierliche Filmschicht 2 nicht vorhanden ist.
- Dieser Zustand läßt sich mittels eines Elektronenmikroskopes bei einer Vergrößerung von mehr als 10.000 erkennen.
- Die Dicke der diskontinuierlichen Filmschicht der vorliegenden Erfindung wird durch h in Fig. 3 dargestellt. Die Dicke der diskontinuierlichen Filmschicht wird gemessen durch Bestimmung einer Oberflächenrauheitskurve der von der diskontinuierlichen Filmschicht gebildeten Oberfläche mittels eines Oberflächenrauheitstestgerätes vom Tracer-Typ bei einem cut-off-Wert von 0,08 mm bei Vergrößerungen von 500.000 in der Dickenrichtung und Messung der mittleren Entfernung zwischen der Spitze und dem Tal in der so bestimmten Oberflächenrauheitskurve, mit Ausnahme von Teilen von Spitzen aufgrund der feinen Partikel. Die Höhe der feinen Partikel ist die Höhe der Spitze, betrachtet vom Boden des Tales in der Oberflächenrauheitskurve, was durch hmax angezeigt wird.
- Bandcharakteristika wurden durch wiederholte Aufzeichnung und Wiedergabe in VTR- des VHS-Systems ermittelt.
- Zur Ermittlung der Laufeigenschaft erfolgte eine Reproduktion unter normalen Temperatur- und normalen Feuchtigkeitsbedingungen sowie unter hohen Temperatur- und hohen Feuchtigkeitsbedingungen, und die Laufeigenschaft wurde aufgrund der Fluktuation des Bildes aufgrund von Störungen im Lauf gemäß folgender Beurteilung ermittelt:
- A: guter Lauf und keine Fluktuation des reproduzierten Bildes
- B: Fluktuation von reproduziertem Bild durch häufige Verminderung der Laufgeschwindigkeit
- C: zur Ermittlung der Kratz-Widerstandsfähigkeit wurde der Lauf 100mal unter normalen Temperatur- und normalen Feuchtigkeitsbedingungen wiederholt sowie unter hohen Temperatur- und hohen Feuchtigkeitsbedingungen. Nach diesem Lauftest wurden die Kratzer auf der Folie festgestellt und die Kratz-Widerstandsfähigkeit wurde nach folgendem Bewertungssystem ermittelt:
- A: praktisch keine Bildung von Kratzern auf der Magnetfilmoberfläche des Bandes
- B: Bildung von sehr kleinen Kratzern auf der Magnetfilmoberfläche des Bandes
- C: Bildung von großen Kratzern auf der Magnetfilmoberfläche des Bandes.
- Unter normalen Temperatur- und normalen Feuchtigkeitsbedingungen sind Bedingungen einer Temperatur von 25ºC und einer relativen Feuchtigkeit von 60% zu verstehen, und unter hohen Temperatur- und hohen Feuchtigkeitsbedingungen sind Bedingungen bei einer Temperatur von 40ºC und einer relativen Feuchtigkeit von 80% zu verstehen.
- Zur Ermittlung des S/N-Verhältnisses wurde ein 50% white- Level-Signal bei einem optimalen Aufzeichnungslauf eines jeden Bandes aufgezeichnet, das Verhältnis vom Signal zum Geräuschpegel in einem Video-Modulationssignal zum Zeitpunkt der Reproduktion wurde bestimmt durch Verwendung eines Video-Geräusch-Meßgerätes und das erhaltene Ergebnis (dB) wurde mit dem Ergebnis eines im Handel erhältlichen VHS- Standardbandes verglichen.
- Zur Ermittlung des Drop-out-Wertes wurde ein drei-stufiges Wellensignal auf einem magnetischen Aufzeichnungsband bei optimalem Aufzeichnungslauf aufgezeichnet, die Anzahl der Drop-outs, bei denen die Dämpfung des Output eines Videokopf-Verstärkers bei der Reproduktion höher als 18 dB und die Verweilzeit länger als 20 usec war, wurde 10 min lang mittels eines Drop-out-Zählgeräts ermittelt, worauf ein Mittelwert pro Minute errechnet wurde.
- Das S/N-Verhältnis und die Drop-out-Messungen erfolgten unter normalen Temperatur- und normalen Feuchtigkeitsbedingungen.
- Eine dünne Schicht aufferromagnetischem Material wurde auf einer Oberfläche (auf der die diskontinuierliche Filmschicht gebildet worden war) der Folie mit der aus feinen Partikeln gebildeten diskontinuierlichen Filmschicht oder -schichten auf einer oder beiden der Oberflächen hiervon gebildet. Die Oberfläche der aus feinen Partikeln gebildeten diskontinuierlichen Filmschicht ist gemäß einer elektronenmikroskopischen Untersuchung sehr irregulär, so daß der Bereich, der in Kontakt mit einem Magnetkopf gerät, einem Führer und dgl., vermindert ist. Infolgedessen wird die Laufeigenschaft der Oberfläche der dünnen Schicht des ferromagnetischen Materials stark verbessert.
- Im folgenden wird ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Produktes näher beschrieben. Eine wäßrige Lösung eines wasserlöslichen Polymeren mit einem Molekulargewicht von 10.000 bis 2.000.000, die organische feine Partikel und gegebenenfalls feine anorganische Partikel enthielt, vorzugsweise in Kombination mit einem Silikonharz und/oder einer Fluorverbindung und einem Silan-Kupplungsmittel, wurde auf mindestens eine Oberfläche eines Polyesters aufgetragen und getrocknet, worauf das Material in üblicher Weise uniaxial verstreckt wurde und die beschichtete Folie dann in einer Richtung im rechten Winkel zur Richtung der oben erwähnten uniaxialen Verstreckung verstreckt wurde, worauf gegebenenfalls die Folie nach dieser Verstreckung weiter in gleicher Richtung wie die Richtung der oben erwähnten uniaxialen Verstreckung verstreckt wurde. Dann wurde die verstreckte Folie einer Wärmebehandlung unterworfen. Mehr speziell wird ein Ausgangspolyester, wie im vorstehenden beschrieben, aus der Schmelze mittels einer üblichen folien- oder filmerzeugenden Vorrichtung extrudiert, worauf das Extrudat abgekühlt und in Längsrichtung verstreckt wird, in einem Verstreckungsverhältnis von 3 bis 5 (d. h. zwischen 3 und 5). Mindestens eine Oberfläche der längsverstreckten Folie wurde mit einer wäßrigen Lösung eines wasserlöslichen Polymeren mit feinen Partikeln, vorzugsweise in Kombination mit einem Silikonharz und/oder einer Fluorverbindung und einem Silan-Kupplungsmittel, nach einer üblichen Beschichtungsmethode beschichtet, bevor die Vorerhitzungs- und Querverstreckungsstufen durchgeführt wurden. Die Menge an wäßriger Lösung, die auf eine Oberfläche aufgetragen wurde, lag bei 3 bis 1000 mg/m², gemessen als Feststoffkonzentration. Dann wurde die beschichtete und längsverstreckte Folie querverstreckt. Um die vollständige Bildung einer Filmschicht vor der Querverstreckung zu erreichen, ist es erforderlich, Wasser, das in der Beschichtungslösung auf der Oberfläche der Folie vorhanden war, vollständig zu verdampfen. Erreicht wird dies durch Vorerhitzung bei einer Heißlufttemperatur von 100 bis 150ºC in einer Stenter-Vorerhitzungszone der biaxialen Verstreckvorrichtung, so daß die Wasser-Trocknungsgeschwindigkeit im Bereich von 5 bis 100%/s lag. Dann wurde die Folie querverstreckt bei einer Verstreckungstemperatur von 90 bis 120ºC und einem Verstreckungsverhältnis von 2,5 bis 4,5. Durch die Querverstreckung, die nach der Vervollständigung der Trocknung und der Bildung der Filmschicht durchgeführt wurde, wurden eine diskontinuierliche Filmschicht und die feinen Partikel auf einer Oberfläche der Folie erzeugt, die dicht hierauf hafteten. Damit die feinen Partikel des organischen Polymeren auf der exponierten Oberfläche der Polyesterfolie in den Abschnitten vorliegen, in denen die diskontinuierliche Schicht nicht vorhanden ist, sollte das organische Polymer eine schlechte Verträglichkeit mit dem wasserlöslichen Polymeren haben. In einem solchen Falle wird eine Folie mit einer Struktur, wie in Fig. 1 dargestellt, erhalten. Die querverstreckte Folie wird bei 180 bis 220ºC hitzebehandelt oder, falls erforderlich, wird die querverstreckte Folie erneut in Längsrichtung verstreckt bei einem Verstreckungsverhältnis von 1,1 bis 1,8 und dann von neuem auf 180 bis 220ºC erhitzt, wodurch eine biaxial verstreckte Polyesterfolie erhalten wird, die auf mindestens einer Oberfläche feine Partikel und eine diskontinuierliche Filmschicht mit einer Dicke von geringer als 500 Ångström (50 nm) aufweist.
- Wie im vorstehenden beschrieben, wird durch Erzeugung einer diskontinuierlichen Filmschicht aus hauptsächlich einem wasserlöslichen Polymeren auf einer Oberfläche oder beiden Oberflächen einer Polyesterfolie und durch Erzeugung von feinen Partikeln auf der Oberfläche oder den Oberflächen der Folien die Laufeigenschaft der Oberfläche eines im Vakuum erzeugten Filmes, erzeugt auf der diskontinuierlichen Filmschicht, stark verbessert. Weiterhin wird die Laufeigenschaft unter hohen Temperatur- und hohen Feuchtigkeitsbedingungen sowie die Lebensdauer stark verbessert. Da die Dicke dieser diskontinuierlichen Filmschicht geringer als 500 Ångström (50 nm) ist, werden weiterhin die elektromagnetischen Eigenschaften des im Vakuum abgeschiedenen Bandes nicht beeinträchtigt. Da weiterhin die maximale Höhe der feinen Partikel kleiner als 1000 Ångström (100 nm) ist, wird kein Anstieg von Drop-outs verursacht. Infolgedessen ist die Polyesterfolie der vorliegenden Erfindung sehr wertvoll als Trägerfolie für ein hochqualitatives Videoband vom Typ, bei dem eine Metallabscheidung im Vakuum erfolgt und das für eine Aufzeichnung hoher Dichte geeignet ist oder für eine Floppy-Disc-Einheit.
- Die Herstellung der Trägerfolie der vorliegenden Erfindung und die Herstellung eines durch Vakuumabscheidung hergestellten Videobandes unter Verwendung der Trägerfolie der vorliegenden Erfindung werden nun im Detail unter Bezugnahme auf die folgenden Beispiele beschrieben.
- Ein Ausgangs-Polyethylenterephthalat, das praktisch frei von Partikeln war und praktisch nicht-orientiert und nichtkristallin war, wurde aus der Schmelze auf eine rotierende Trommel extrudiert, die bei etwa 20ºC gehalten wurde, worauf das Extrudat in einem Verstreckungsverhältnis von 3,4 in der Maschinenrichtung verstreckt wurde, worauf beide Oberflächen der Folie beschichtet wurden in einer Feststoffkonzentration von 20 mg/m² durch Verwendung einer Stab-Beschichtungsvorrichtung mit einer wäßrigen Emulsion mit 0,20 Gew.-% Methylcellulose und 0,10 Gew.-% einer Polyacrylsäureesteremulsion (mit einer Feststoffkonzentration von 40º-%) als Ausgangsmaterial für die Erzeugung von Partikeln aus organischem Polymer. Die Trocknungstemperatur, Vorerhitzungstemperatur und Verstreckungstemperatur lag bei 115ºC und die Verdampfungsgeschwindigkeit des Wassers betrug 15%/s.
- Die beschichtete Folie wurde querverstreckt bei einem Verstreckungsverhältnis von 3,4 und bei 200ºC wärmebehandelt. Auf diese Weise wurde eine Polyesterträgerfolie mit einer Dicke von 12 um hergestellt, auf deren beiden Oberflächen eine diskontinuierliche Filmschicht erzeugt wurde mit einer Höhe von 260 Ångström (26 nm) sowie feinen Partikeln einer Höhe, die um 50 Ångström (5 nm) größer waren als die diskontinuierliche Filmschicht, wobei diese anhaftend Vorlagen in einer Anzahl von 4·10&sup6;/mm² in den Abschnitten, in denen die diskontinuierliche Filmschicht nicht vorhanden war.
- Auf der Oberfläche dieser Polyesterfolie wurde durch Vakuumabscheidung ein dünner Film aus einer Cobalt-Nickellegierung mit einer Dicke von 1500 Ångström (150 nm) erzeugt. Die Folie wurde dann in einer vorbestimmten Breite in Maschinenrichtung unter Erzeugung eines Magnetbandes aufgeschnitten. Die Eigenschaften des Bandes sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
- Es wurde eine Polyethylenterephthalatträgerfolie mit einer Dicke von 12 um nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren hergestellt, die auf beiden Oberflächen eine diskontinuierliche Filmschicht einer Höhe von 280 Ångström (28 nm) aufwies sowie feine Partikel mit einer Höhe, die um 30 Ångström (3 nm) größer war als die der diskontinuierlichen Filmschicht, und die haftend in einer Zahl von 4· 10&sup6;/mm² in den Teilen, in denen die diskontinuierliche Filmschicht nicht vorhanden war, Vorlagen, mit der Ausnahme, daß 0,40 Gew.-% einer Emulsion eines epoxidierten Polydimethylsiloxans (mit einer Feststoffkonzentration von 20 Gew.-%) als das Silikonharz für die Verbesserung der Gleit- Charakteristika und 0,05 Gew.-% von N-β-(Aminoethyl)-γ -aminopropyldimethoxysilan als Silan-Kupplungsmittel zur wäßrigen Emulsion, wie sie in Beispiel 1 verwendet wurde, zugegeben wurden.
- Unter Verwendung dieser Trägerfolie wurde ein Magnetband in gleicher Weise, wie in Beispiel 1 beschrieben, hergestellt. Die Eigenschaften des Bandes sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
- Es wurde eine Polyethylenterephthalatträgerfolie mit einer Dicke von 12 um, die auf beiden Oberflächen einen diskontinuierlichen Film mit einer Dicke von 270 Ångström (27 nm) aufwies sowie feine Partikel mit einer Höhe, die um 40 Ångström (4 nm) größer war als die der diskontinuierlichen Filmschicht, und die in einer Zahl von 4·10&sup6;/mm² in den Anteilen anhaftenden, in denen die diskontinuierliche Filmschicht nicht vorhanden war, nach dem in Beispiel 2 beschriebenen Verfahren hergestellt, mit der Ausnahme jedoch, daß 0,30 Gew.-% einer Perfluoralkyl-fluorierten Emulsion (mit einer Feststoffkonzentration von 10 Gew.-%) als Komponente für die Verbesserung der Gleit-Charakteristika anstatt der in Beispiel 2 verwendeten Emulsion mit dem epoxidierten Polydimethylsiloxan verwendet wurde.
- Es wurde ein Magnetband in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise unter Verwendung dieser Trägerfolie hergestellt. Die Eigenschaften des Bandes sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
- Es wurde eine Polyethylenterephthalatträgerfolie mit einer Dicke von 12 um, die auf beiden Oberflächen einen diskontinuierlichen Film einer Dicke von 270 Ångström (27 nm) aufwies sowie feine Partikel mit einer Höhe, die um 50 Ångström (5 nm) größer war als die der diskontinuierlichen Filmschicht, und in einer Zahl von 3·10&sup6;/mm² in den Anteilen anhaftenden, in denen die diskontinuierliche Filmschicht nicht vorhanden war, in gleicher Weise wie in Beispiel 2 beschrieben hergestellt, mit der Ausnahme jedoch, daß 0,10 Gew.-% einer Polyvinylacetat-Emulsion (mit einer Feststoffkonzentration von 35 Gew.-%) anstelle der in Beispiel 2 verwendeten Polyacrylsäureesteremulsion verwendet wurde.
- Unter Verwendung dieser Trägerfolie wurde ein Magnetband wie in Beispiel 1 beschrieben hergestellt. Die Eigenschaften des Bandes sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
- Es wurde eine Polyethylenterephthalatträgerfolie mit einer Dicke von 12 um, die auf beiden Oberflächen eine diskontinuierliche Filmschicht mit einer Höhe von 600 Ångström (60 nm) aufwies sowie feine Partikel mit einer Höhe, die geringer war als die der diskontinuierlichen Filmschicht, und die in einer Anzahl von 4·10&sup6;/mm² in den Teilen anhaftend zugegen waren, in denen die diskontinuierliche Filmschicht nicht vorlag war, nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren hergestellt, mit der Ausnahme jedoch, daß die Konzentration an Methylcellulose auf 0,40 Gew.-% verändert wurde.
- Unter Verwendung dieser Trägerfolie wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren ein Magnetband hergestellt. Die Eigenschaften des Bandes sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
- Es wurde eine Polyethylenterephthalatträgerfolie mit einer Dicke von 12 um, die auf beiden Oberflächen eine diskontinuierliche Filmschicht mit einer Höhe von 260 Angström (26 nm) aufwies, ohne daß feine Partikel erzeugt wurden, in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise hergestellt, mit der Ausnahme jedoch, daß die Polyacrylsäureester-Emulsion nicht verwendet wurde. Unter Verwendung dieses Trägerbandes wurde nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren ein Magnetband hergestellt. Die Eigenschaften des Bandes sind in Tabelle 1 zusammengestellt.
- Aus den in Tabelle 1 zusammengestellten Ergebnissen ergibt sich, daß ein Magnetband, hergestellt unter Verwendung einer Polyesterfolie gemäß der vorliegenden Erfindung mit einer diskontinuierlichen Filmschicht und feinen Partikeln, die dicht an der Folie anhafteten, und mit einem in Vakuum abgeschiedenen Film auf der Oberfläche der Polyesterfolie, wo die diskontinuierliche Filmschicht und die feinen Partikelvorlagen, gute Laufeigenschaften und einen guten Kratz-Widerstand aufwies, und zwar nicht nur unter normalen Temperatur- und normalen Feuchtigkeitsbedingungen, sondern auch bei hohen Temperatur- und hohen Feuchtigkeitsbedingungen, und glatt ist und ausgezeichnete elektromagnetische Leistungseigenschaften aufweist. Tabelle 1 Oberflächenstruktur der Trägerfolie Eigenschaften des Bandes Dicke LA (nm) der diskontinuierlichen Folie Schicht feine Partikel Laufeigenschaft Kratz-Widerstand Elektromagnetisches Verhalten durchschnittl. Höhe A (nm) Anzahl pro mm² Normale Temperatur u. normale Feuchtigk. Hohe Temperatur u. hohe Feuchtigk. Normale Temperatur u. normale Feuchtigk. Hohe Temperatur u. hohe Feuchtigk. S/N-Verhältnis (dB) Anzahl d. Drop-outs pro Minute Beispiel 1 Vergleichsbeispiel 1
Claims (18)
1. Polyesterfilmträger für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium
mit einem Polyesterfilm, einer diskontinuierlichen
Filmschicht oder diskontinuierlichen Filmschichten, die fest an
einer Oberfläche oder beiden Oberflächen des Polyesterfilms
anhaftet bzw. anhaften, wobei die diskontinuierliche
Filmschicht oder diskontinuierliche Filmschichten eine Dicke
von nicht größer als 50 nm aufweisen und hauptsächlich
aufgebaut sind aus einem wasserlöslichen Polymeren und feinen
Teilchen eines teilchenbildenden organischen Polymeren,
das auf der exponierten Oberfläche oder den exponierten
Oberflächen des Polyesterfilms in den Teilen vorhanden ist,
wo die diskontinuierliche Filmschicht oder die
diskontinuierlichen Filmschichten nicht vorhanden ist bzw. sind.
2.
Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium
nach Anspruch 1, in dem die Teilchengröße der feinen
Teilchen im Bereich von 5 bis 1000 nm liegt.
3. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
Anspruch 1 oder Anspruch 2, in dem die Anzahl der feinen
Teilchen im Bereich von 10&sup4; bis 10&sup8;/mm² liegt.
4. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium
nach einem der vorstehenden Ansprüche, in dem mindestens
20% der feinen Teilchen eine Höhe aufweisen, die um 2
bis 50 nm größer ist als die Höhe der diskontinuierlichen
Filmschicht.
5. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium
nach einem der vorstehenden Ansprüche, in dem die Dicke der
diskontinuierlichen Filmschicht oder diskontinuierlichen
Filmschichten im Bereich von 5 bis 30 nm liegt.
6. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium
nach einem der vorstehenden Ansprüche, in dem das Verhältnis
der Fläche der diskontinuierlichen Filmschicht oder
diskontinuierlichen Filmschichten zur gesamten
Oberflächenschicht des Polyesterfilms im Bereich von 10 bis 90% liegt.
7. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
Anspruch 6, in dem das Verhältnis der Fläche der
diskontinuierlichen Filmschicht oder diskontinuierlichen
Filmschichten zur gesamten Oberflächenfläche des Polyesterfilms
im Bereich von 30 bis 80% liegt.
8. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
einem der vorstehenden Ansprüche, in dem die oder jede der
diskontinuierlichen Filmschichten ein wasserlösliches
Polymer und ein Silan-Kupplungsmittel umfaßt.
9. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium
nach Anspruch 8, in dem das Silan-Kupplungsmittel ein
Monooder Di-Alkoxysilan ist.
10. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium
nach Anspruch 8 oder Anspruch 9, in dem das
Silan-Kupplungsmittel eine Aminosilanverbindung ist.
11. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
einem der Ansprüche 8 bis 10, in dem das
Silan-Kupplungsmittel ein organisches Silicium enthaltendes Monomer ist,
das mindestens zwei verschiedene reaktive Gruppen im Molekül
aufweist.
12. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
Anspruch 11, in dem eine der mindestens zwei verschiedenen
reaktiven Gruppen des Silan-Kupplungsmittels eine Gruppe
ist, die ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus einer
Methoxygruppe, einer Ethoxygruppe und einer Silanolgruppe
und die andere reaktive Gruppe eine Gruppe ist, die
ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus einer Vinylgruppe,
einer Epoxygruppe, einer Methacrylgruppe, einer Aminogruppe
und einer Mercaptogruppe.
13. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
einem der vorstehenden Ansprüche, in dem das Molekulargewicht
des wasserlöslichen Polymeren im Bereich von 10 000 bis
2 000 000 liegt.
14. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
einem der vorstehenden Ansprüche, in dem das wasserlösliche
Polymer mindestens ein Polymer, ausgewählt aus der Gruppe
bestehend aus Polyvinylalkohol, Tragacanthgummi,
Gummiarabicum, Casein, Gelatine, Methylcellulose,
Hydroxyethylcellulose und Carboxymethylcellulose ist.
15. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
einem der vorstehenden Ansprüche, in dem die feinen Teilchen
aus mindestens einem teilchenbildenden organischen Polymeren
aufgebaut sind, das ausgewählt ist aus Polystyrol,
Polyethylen, einem Polyamid, einem Polyester, einem
Polyacrylsäureester, einem Polyepoxyharz, Polyvinylacetat,
Natriumpolyacrylat, Polyvinylmethylether und einem Fluor
enthaltendem Harz.
16. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
einem der vorstehenden Ansprüche, in dem der Polyester ein
Homopolyester oder Copolyester mit mindestens 80 Gew.-%
eines Polykondensates von Ethylenglykol mit Terephthalsäure
oder Naphthalindicarbonsäure ist.
17. Polyesterfilm für ein magnetisches Aufzeichnungsmedium nach
einem der Ansprüche 1 bis 15, in dem der Polyester ein
Polyethylenterephthalat ist.
18. Magnetisches Aufzeichnungsmedium aus einem
Polyesterfilmträger nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit einem
dünnen ferromagnetischen Metallfilm, der auf einer
Oberfläche des Polyesterfilms mit der diskontinuierlichen
Filmschicht oder den diskontinuierlichen Filmschichten gebildet
ist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57193159A JPS5984927A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 磁気記録媒体用ポリエステルフイルム |
JP57193160A JPS5984928A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | 磁気記録媒体用ポリエステルフイルム |
JP23120982A JPS59121631A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 被覆フイルム |
JP59035882A JPS60180839A (ja) | 1982-11-02 | 1984-02-29 | ポリエステルフイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3382633D1 DE3382633D1 (de) | 1992-12-03 |
DE3382633T2 true DE3382633T2 (de) | 1993-04-01 |
Family
ID=39628924
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8787200414T Expired - Lifetime DE3382633T2 (de) | 1982-11-02 | 1983-11-01 | Polyesterfilm fuer ein magnetisches aufzeichnungsmedium. |
DE8383306639T Expired DE3378284D1 (en) | 1982-11-02 | 1983-11-01 | Polyester film for magnetic recording medium |
DE8585301230T Expired DE3560497D1 (en) | 1982-11-02 | 1985-02-25 | Thermoplastic resin base film for magnetic recording medium |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8383306639T Expired DE3378284D1 (en) | 1982-11-02 | 1983-11-01 | Polyester film for magnetic recording medium |
DE8585301230T Expired DE3560497D1 (en) | 1982-11-02 | 1985-02-25 | Thermoplastic resin base film for magnetic recording medium |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4548855A (de) |
EP (3) | EP0245883B1 (de) |
JP (1) | JPS60180839A (de) |
DE (3) | DE3382633T2 (de) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6150211A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-12 | Res Dev Corp Of Japan | 垂直磁気記録媒体およびその製法 |
US4673617A (en) * | 1985-04-25 | 1987-06-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thin film magnetic recording media |
US4732814A (en) * | 1985-10-03 | 1988-03-22 | Toray Industries, Inc. | Polyester film with smooth and highly adhesive surface and method of making same |
JPH0682460B2 (ja) * | 1985-10-14 | 1994-10-19 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体用支持体の製造方法 |
US5082747A (en) * | 1985-11-12 | 1992-01-21 | Hedgcoth Virgle L | Magnetic recording disk and sputtering process and apparatus for producing same |
JPS6332719A (ja) * | 1986-07-28 | 1988-02-12 | Teijin Ltd | 薄膜型磁気記録媒体 |
US4980991A (en) * | 1986-11-14 | 1991-01-01 | The Crowell Corporation | Protective wrapping |
DE3827631A1 (de) * | 1988-08-16 | 1990-02-22 | Hoechst Ag | Selbsttragendes flaechengebilde mit wenigstens einer strukturierten oberflaeche |
JPH02208826A (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 薄膜型磁気ディスク |
DE69020959T2 (de) * | 1989-05-22 | 1995-11-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Substrat für eine Magnetplatte und ein magnetischer Aufzeichnungsträger, der dieses Substrat verwendet. |
US5096784A (en) * | 1989-12-20 | 1992-03-17 | Hoechst Celanese Corporation | Polyester film with nodule surface |
US5116685A (en) * | 1990-02-14 | 1992-05-26 | Memorex Telex, N.V. | Magnetic recording medium comprising a polyester polyurethane polymer and a small percentage of a low molecular weight polyol |
EP0548904B1 (de) * | 1991-12-25 | 2006-06-14 | Teijin Limited | Polyesterfilm für magnetische Aufzeichnung |
US5391429A (en) * | 1992-01-07 | 1995-02-21 | Diafoil Hoechst Company, Limited | Polyester film |
DE4211712A1 (de) * | 1992-04-08 | 1993-10-14 | Basf Magnetics Gmbh | Flächige Polyethylenterephthalat-Materialien mit geringer Oberflächenrauhigkeit sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
EP0567279B1 (de) * | 1992-04-20 | 1996-12-18 | Teijin Limited | Laminierter Polyesterfilm und diesen Film als Substrat verwendender magnetischer Aufzeichnungsträger |
US5589247A (en) * | 1992-12-22 | 1996-12-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording medium having an embossed backcoat layer |
EP0787579B1 (de) * | 1996-02-05 | 2002-10-09 | Teijin Limited | Biaxial orientierte Verbundfolie |
EP0811478B1 (de) * | 1996-06-06 | 2002-04-24 | Teijin Limited | Mehrschichtfolie und magnetisches Aufzeichnungsmedium welches dies verwendet |
JPH10157024A (ja) | 1996-11-29 | 1998-06-16 | Teijin Ltd | 積層フイルム |
KR100448034B1 (ko) * | 1997-05-20 | 2005-06-01 | 데이진 가부시키가이샤 | 이축배향적층전방향족폴리아미드막및자기기록매체 |
FR2766200B1 (fr) * | 1997-07-17 | 1999-09-24 | Toray Plastics Europ Sa | Films polyester composites metallises a proprietes barriere |
EP1003156A1 (de) | 1998-04-13 | 2000-05-24 | Teijin Limited | Schicht aus aromatischem polyamid für magnetische aufzeichnung mit hoher dichte |
EP1069553B1 (de) | 1999-07-12 | 2006-09-13 | Teijin Limited | Magnetisches Aufzeichnungsmittel und Polyesterfilm dafür |
KR20030070823A (ko) * | 2002-02-26 | 2003-09-02 | 도레이 가부시끼가이샤 | 자기기록매체용 폴리에스테르 필름, 자기기록테이프 및디지탈 기록장치 |
JP3845435B2 (ja) * | 2002-05-02 | 2006-11-15 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | 光学用積層フィルム |
JP5819930B2 (ja) * | 2010-03-26 | 2015-11-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 非平坦化フィルム及びその製造プロセス |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE507814A (de) * | 1950-12-22 | |||
GB862482A (en) * | 1958-12-19 | 1961-03-08 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the treatment of polyethylene terephthalate films |
DE1694534C3 (de) * | 1967-04-25 | 1980-02-07 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Modifizierung der Oberfläche von Polyesterformkörpern |
CH506155A (de) * | 1969-04-14 | 1971-04-15 | Ibm | Magnetische Datenspeichervorrichtung |
JPS522603B2 (de) * | 1972-09-08 | 1977-01-22 | ||
US4198458A (en) * | 1973-05-11 | 1980-04-15 | Teijin Limited | Laminate polyester films |
JPS5812151B2 (ja) * | 1974-02-27 | 1983-03-07 | 東レ株式会社 | カイシツポリエステルニジクエンシンフイルム セイゾウホウホウ |
IT1038615B (it) | 1974-06-10 | 1979-11-30 | Ici Ltd | Film a rivestimento antistatico e processo per la sua produzione |
US4067855A (en) | 1974-07-17 | 1978-01-10 | Toray Industries, Inc. | Fiber and film forming polyester composition |
GB1547241A (en) * | 1975-07-18 | 1979-06-06 | Mitsubishi Chem Ind | Polyester film for making magnetic tape |
GB1533555A (en) * | 1975-11-07 | 1978-11-29 | Agfa Gevaert | Dimensionally stable polyester film supports |
GB1522244A (en) * | 1976-06-08 | 1978-08-23 | Dow Corning Ltd | Aqueous cellulosic coating compositions |
JPS5341355A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-14 | Toray Ind Inc | Biaxilialy streched polyester film |
GB1591582A (en) * | 1977-03-01 | 1981-06-24 | Teijin Ltd | Polyester film having slipperiness |
JPS6035267B2 (ja) * | 1978-01-09 | 1985-08-13 | 東レ株式会社 | 表面の改質されたポリエステルフイルム |
US4210703A (en) * | 1979-01-11 | 1980-07-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polyester-film backed magnetic recording tape having epoxy subbing layer |
JPS55105826A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-13 | Tdk Corp | Base for magnetic recording tape |
US4367262A (en) * | 1979-10-05 | 1983-01-04 | General Electric Co. | Solid substrate coated with silicone resin coating composition |
JPS5687233A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-15 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
EP0046269B1 (de) * | 1980-08-18 | 1986-08-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetisches Aufzeichnungsmedium und Verfahren zu seiner Herstellung |
JPS589214A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
US4489117A (en) * | 1981-09-01 | 1984-12-18 | Toray Industries, Inc. | Super high density magnetic recording medium |
JPS5868224A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-23 | Toray Ind Inc | 磁気記録媒体 |
JPS5862826A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-14 | Toray Ind Inc | 磁気記録媒体用ポリエステルフイルム |
DE3277996D1 (en) | 1981-10-15 | 1988-02-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
US4481252A (en) * | 1981-12-10 | 1984-11-06 | Ciba-Geigy Ag | Sheet material |
JPS59203229A (ja) * | 1983-04-30 | 1984-11-17 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録媒体 |
EP0886342A1 (de) * | 1997-06-16 | 1998-12-23 | Alcatel | Kabelverbindung |
-
1983
- 1983-10-28 US US06/546,649 patent/US4548855A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-01 DE DE8787200414T patent/DE3382633T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-01 DE DE8383306639T patent/DE3378284D1/de not_active Expired
- 1983-11-01 EP EP19870200414 patent/EP0245883B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-01 EP EP83306639A patent/EP0108593B1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-02-29 JP JP59035882A patent/JPS60180839A/ja active Granted
-
1985
- 1985-02-20 US US06/703,311 patent/US4568600A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-25 EP EP85301230A patent/EP0153853B1/de not_active Expired
- 1985-02-25 DE DE8585301230T patent/DE3560497D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3560497D1 (en) | 1987-09-24 |
DE3378284D1 (en) | 1988-11-24 |
DE3382633D1 (de) | 1992-12-03 |
EP0153853A1 (de) | 1985-09-04 |
EP0245883A2 (de) | 1987-11-19 |
US4568600A (en) | 1986-02-04 |
US4548855A (en) | 1985-10-22 |
EP0108593A1 (de) | 1984-05-16 |
EP0245883A3 (en) | 1989-05-17 |
EP0153853B1 (de) | 1987-08-19 |
JPS60180839A (ja) | 1985-09-14 |
EP0245883B1 (de) | 1992-10-28 |
EP0108593B1 (de) | 1988-10-19 |
JPS6357238B2 (de) | 1988-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3382633T2 (de) | Polyesterfilm fuer ein magnetisches aufzeichnungsmedium. | |
DE69020590T2 (de) | Biaxial orientierter Polyethylen-2,6-naphthalat-Film. | |
DE3752302T2 (de) | Biaxial orientierte Polyesterfilme | |
DE3884549T2 (de) | Polyesterfilm und magnetisches speichermedium. | |
JP2989080B2 (ja) | 磁気記録媒体用積層ポリエステルフイルム | |
US4550049A (en) | Laminated film and magnetic recording medium made therewith | |
DE69932884T2 (de) | Polyesterverbundfilm und magnetischer Aufzeignungsträger | |
DE3850839T2 (de) | Biaxial orientierter Polyesterfilm. | |
DE69819447T2 (de) | Niedrigelektrisierbare polyesterverbundfolie | |
DE69716145T2 (de) | Biaxial orientierte Verbundfolie | |
DE69122154T2 (de) | Biaxial ausgerichteter Polyesterfilm für magnetische Aufzeichnungsmedia | |
DE69311664T2 (de) | Biaxial orientierter basisfilm und daraus hergestellte diskette für magnetische aufzeichnung mit hoher dichte | |
JPH05301330A (ja) | 積層フィルム | |
DE69721701T2 (de) | Verbundfilm | |
DE69332122T2 (de) | Orientierte Polyesterfolie | |
DE60023298T2 (de) | Magnetaufzeichnungsfilm und basisfilm dafür | |
DE69124793T2 (de) | Polyesterfolie für magnetische aufzeichnungsträger | |
DE69233066T2 (de) | Magnetband, hergestellt aus einem biaxial ausgerichteten,in eine Richtung ausge-dehnten Polyethylen -2,6- naphthalat-film | |
DE69712129T2 (de) | Mehrschichtfolie und magnetisches Aufzeichnungsmedium welches dies verwendet | |
DE69202628T2 (de) | Mehrschichtiger Polyesterfilm für HD-Magnetplatte. | |
DE69306648T2 (de) | Laminierter Polyesterfilm und diesen Film als Substrat verwendender magnetischer Aufzeichnungsträger | |
DE69327489T2 (de) | Biaxial orientierte Folie | |
DE69207519T2 (de) | Laminierter Polyesterfilm für magnetisches Aufzeichnungsmedium | |
JP7303999B2 (ja) | 積層ポリステルフィルムおよびそれを用いた塗布型磁気記録テープ | |
DE69220932T2 (de) | Polyesterzusammensetzung und daraus hergestellter biaxial orientierter polyesterfilm |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |