DE334913C - Elektrische Schweissmaschine - Google Patents
Elektrische SchweissmaschineInfo
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- DE334913C DE334913C DE1918334913D DE334913DD DE334913C DE 334913 C DE334913 C DE 334913C DE 1918334913 D DE1918334913 D DE 1918334913D DE 334913D D DE334913D D DE 334913DD DE 334913 C DE334913 C DE 334913C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/28—Portable welding equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
- B23K11/314—Spot welding guns, e.g. mounted on robots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine elektrische Schweißmaschiene, mit der es auf
leichte Art ermöglicht wird, solche Werkstücke zu schweißen, die man wegen ihrer
Größe und Form nicht an die Maschine bringen kann.
Elektrische Schweißmaschinen wurden bisher fast ausschließlich ortsfest hergestellt,
und nur ganz kleine Typen von etwa ι bis
ίο 2 k\v Leistung sind beweglich und tragbar
ausgeführt worden. Diese kleinen Typen können höchstens zum Verschweißen dünner Drähte Verwendung finden, und es genügt
deshalb auch für diese Maschinellen die Betätigung des Elektrodendrucks durch Handdruck.
Für größere Leistungen konnte diese Bauart nicht Verwendung finden, weil es einmal
als ausgeschlossen erscheint, den Elektrodendruck bei solchen Maschinen mittels
Hand-zu erzielen, wenn eine genügende Arbeitsgeschwindigkeit
erreicht werden soll, und außerdem würde die einfache Übertragung der Bauweise der bekannten kleineren Maschinen
auf die Bauweise der größeren Maschinen dieselben unnötig schwer machen.
Die neue Maschine erfüllt alle Anforderungen, die an eine Schweißmaschine in bezug
auf leichte Beweglichkeit, schnelle Betätigung und möglichst geringes Gewicht des
bewegten Teiles gestellt werden.
Die Fig. 1, 2 und 3 der Zeichnung stellen
die neue Maschine schematisch dar.
Fig. ι ist ein Querschnitt durch die Maschine,
wobei die Schnittebene in die Längsachse der Elektrodenarme fällt.
Fig. 2 ist eine Ansicht der Maschine von vorn,
Fig. 3 von oben.
Wie Fig. ι zeigt, sind die Arme an dem
einen Spannrahmen des den Transformatorkern bildenden Blechpaketes angesetzt. Dieser
Spannrahmen ist für geeignete Befestigung der Arme entsprechend ausgebildet. Der in
der Zeichnung unten liegende Arm ist im Spannrahmen um den Bolzen ο schwingbar.
Ein biegbarer Leiter 1 verbindet diesen Arm mit dem einen Pol der Sekundärwindung 2.
Der Oberarm liegt am anderen Pol der Windung. Der Transformator ist über den Bolzen
3 um eine Achse drehbar, deren Verlängerung durch den Berührungspunkt der Elektroden
4,4 geht, und die Anordnung sowie der Gewichtsausgleich des Transformators
ist so getroffen,, daß der Bolzen 3 in der einen Schwerachse des Systems liegt. Dieser BoI-zen
wird, wie Fig. 3 zeigt, vom Bügel 5 getragen, welcher wieder im der zweiten Schwerachse
des Systems vom Bügel 6 (Fig. 2) getragen ist, so daß also das gan^e System im
Schwerpunkt kardanisch aufgehängt ist. Der Bügel 6 wird von einem in ihm drehbar gelagerten
Haken getragen, welcher die Maschine mittels Seils oder Kette unter Gewichtsausgleich
durch Gegengewicht trägt, oder aber mittels welchem die Maschine in
einem Kran aufgehängt wird.
Infolge dieser Anordnung ist es möglich, mit den Elektrodenspitzen bei genügender
Ausladung der Elektrodenarme jeden Punkt des Raumes zu erreichen. Die Betätigung
der Elektrodenarme zur Erzeugung des nötigen Elektrodendruckes geschieht auf folgende
Art:
Der in der Zeichnung unten befindliche Elektrodenarm ist als Wirikelhebel gestaltet,
und am kurzen Arm des Winkelhebels wirkt ein hydraulicher Druckzylinder. Diesem
Druckzylinder wird das Druckwasser durch biegbaren Schlauch (Metallschlauch o. dgl.)
ίο zugeführt.
Wie in Fig ι dargestellt, ist das Betätigungsventil
9 für das Druckwasser entweder auf dem Sockel des Stufenschalters angeordnet, oder es kann auch für sich möglichst
leicht beweglich aufgestellt sein. Dieses Ventil wird dann zweckmäßig durch Druck
mittels Fußhebels oder ähnlich betätigt, so daß der Arbeiter beide Hände zum Dirigieren
der Elektrodenspitzen frei hat. Mit der Betätigungsbewegung des Druckwasserventils
wird die Primärschaltung des Schweißstromes in bekannter Weise so verbunden, daß die Schaltung im richtigen Zeitpunkt,
also nachdem die Elektroden das zu schweißende Material erfaßt haben, erfolgt. Statt des Druckwassers kann natürlich auch
Druckluft Anwendung finden, um die Elektrodenarme zu betätigen, oder es kann bei
kurzen Bewegungen auch elektromagnetische Betätigung der Arme angewandt werden. Ebenso kann bei größeren Maschinen die Betätigung
auch mittels eines kleinen angebauten Elektromotors unter Vermittelung von Schneckentrieben, Kniehebeln o. dgl. erfolgen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Elektrische Schweißmaschine mit starr ausgeführten Elektrodenträgern und Elektroden, dadurch gekennzeichnet, daß infolge kardanischer Aufhängung im Systemschwerpunkt jeder Punkt des. Aktions-. raumes durch Führung der Elektroden von Hand erreichbar ist.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE334913T | 1918-04-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE334913C true DE334913C (de) | 1921-03-21 |
Family
ID=6218748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1918334913D Expired DE334913C (de) | 1918-04-14 | 1918-04-14 | Elektrische Schweissmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE334913C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE752972C (de) * | 1936-08-03 | 1952-06-30 | Gen Motors Corp | Elektrisches Punktschweissgeraet mit beweglichen Elektroden |
US2678367A (en) * | 1949-08-27 | 1954-05-11 | M & S Maschinen Und Stahl A G | Electric resistance welding machine for spot or seam welding |
DE3527647A1 (de) * | 1985-08-01 | 1987-03-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Widerstandspunktschweisszange fuer industrieroboter |
US8137375B2 (en) | 2000-05-09 | 2012-03-20 | Arthrocare Corporation | Nasal packing device |
-
1918
- 1918-04-14 DE DE1918334913D patent/DE334913C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE752972C (de) * | 1936-08-03 | 1952-06-30 | Gen Motors Corp | Elektrisches Punktschweissgeraet mit beweglichen Elektroden |
US2678367A (en) * | 1949-08-27 | 1954-05-11 | M & S Maschinen Und Stahl A G | Electric resistance welding machine for spot or seam welding |
DE3527647A1 (de) * | 1985-08-01 | 1987-03-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Widerstandspunktschweisszange fuer industrieroboter |
US8137375B2 (en) | 2000-05-09 | 2012-03-20 | Arthrocare Corporation | Nasal packing device |
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