DE3344284A1 - Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren - Google Patents

Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren

Info

Publication number
DE3344284A1
DE3344284A1 DE19833344284 DE3344284A DE3344284A1 DE 3344284 A1 DE3344284 A1 DE 3344284A1 DE 19833344284 DE19833344284 DE 19833344284 DE 3344284 A DE3344284 A DE 3344284A DE 3344284 A1 DE3344284 A1 DE 3344284A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
pressure rollers
rollers
pressure
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833344284
Other languages
English (en)
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HOLAC MASCHBAU GmbH
Original Assignee
HOLAC MASCHBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HOLAC MASCHBAU GmbH filed Critical HOLAC MASCHBAU GmbH
Priority to DE19833344284 priority Critical patent/DE3344284A1/de
Priority to DK471484A priority patent/DK471484A/da
Priority to GB08426155A priority patent/GB2150812B/en
Priority to ES537005A priority patent/ES8600988A1/es
Priority to BE6/48026A priority patent/BE900952A/fr
Priority to US06/671,105 priority patent/US4612682A/en
Priority to FR848417407A priority patent/FR2556180B1/fr
Priority to IT23691/84A priority patent/IT1196335B/it
Priority to NL8403707A priority patent/NL8403707A/nl
Publication of DE3344284A1 publication Critical patent/DE3344284A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C9/00—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham
    • A22C9/004—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham by massaging
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/02—Preserving by means of inorganic salts
    • A23B4/021—Preserving by means of inorganic salts with apparatus adapted for gaseous preserving agents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/32—Apparatus for preserving using solids
    • A23B4/325—Apparatus for preserving using solids with inorganic salts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

PATENTANWALT \ \ : ■ " - .
05.12.1983 Kn Akte: HO 1T37
Anmelder:
holac Maschinenbau GmbH
Würzburger Str. 74 - 76
7920 Heidenheim / Brenz
Vorrichtung zur Behandlung von Fleisch oder Schinken, insbesondere von Kochpökelwaren
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Fleisch oder Schinken, insbesondere von Kochpökelwaren vor dem Einspritzen von Pökellake, mit einem Gestell, in dem wenigstens zwei gegenläufig rotierende und auf Abstand von einander anliegende Walzen angeordnet sind, zwischen denen das zu behandelnde Gut durchgeführt wird.
In der DE-OS 27 00 125 ist eine Vorrichtung dieser Art beschrieben, an welche sich eine Einrichtung zum Einspritzen von Pökellake anschließt. Auf diese Einrichtung folgt an-
schließend eine sogenannte Massage trommel, in der das mit Pökellake geimpfte Fleisch bzw. der Schinken noch für einige Stunden in ständiger Bewegung gehalten wird, damit das Fleisch möglichst viel Pökellake aufnimmt, bzw. behält.
Die über der Einspritzeinrichtung für die Pökellake angeordnete Vorrichtung weist zwei gegenläufig rotierende Messerwalzen auf, welche mit einer Vielzahl von Messern versehen sind, durch die das zu behandelnde Fleisch mit feinen Einstichen versehen wird. Durch diese Maßnahme soll die Pökellake tief in das Fleisch eindringen können.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist jedoch, daß auch ein derartig vorbehandeltes Fleisch nur in begrenztem Umfange Pökellake aufnehmen kann und daß diese auch nicht stark gebunden wird, so daß die Gefahr besteht, daß Pökellake beim und nach dem Kochen wieder austritt. Nachteilig ist weiterhin, daß die Behandlung des mit Pökellake gefülltem Fleisches in der Trommel längere Zeit erfordert, bis genügend Pökellake eingedrungen ist.
In der DE-PS 30 02 636 ist bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Kochpökelwaren beschrie-
ben, bei der das Fleisch nach dem Einspritzen mit Pökellake und vor dem Rühren bzw. Umwälzen in einer Einrichtung zwischen einer Druckwalze 17 und einer Transportwalze 18 einem hohen mechanischen PreGdruck ausgesetzt wird. Durch diesen Preßdruck soll es zur Auflockerung des Fasergefüges und zu einer Überdehnung des Muskelgewebes kommen, wodurch ein rasches Eindringen der Pökellake in die Muskelfaser bewirkt werden soll. Durch diese Maßnahme soll sich der Rühr- bzw. Umwälzvorgang in dem nachfolgenden Behälter auf weniger als eine Stunde reduzieren lassen.
Nachteilig bei diesem Verfahren und bei dieser Vorrichtung ist jedoch, daß auch hier das Problem besteht, daß die aufgenommene Pökellake nur ungenügend in dem Fleisch festgehalten wird, so daß ebenfalls die Gefahr besteht, daß sie beim oder nach dem Kochen wieder austritt. Weiterhin ist diese Vorrichtung relativ aufwendig im Aufbau und ihr Einsatzgebiet ist beschränkt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, durch die es möglich ist, in hohem Maße und auch dauerhaft Pökellake in Fleisch oder Schinken einzubringen, wobei die Vorrichtung darüberhinaus sehr universell einsetzbar sein
33U284
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Walzen als Druckwalzen ausgebildet sind und deren Abstand
zueinander einstellbar ist.
Statt einer Einbringung von einer Vielzahl von Einstichen durch Messerwalzen, wie z.B. nach der DE-OS 27 00 125, werden nunmehr Druckwalzen verwendet, die bei einem Einsatz zur Behandlung von Kochpökelwaren vor dem Einspritzen von Pökellake angeordnet ist.
Durch die Anordnung der Druckwalzen an dieser Stelle werden die Muskelfasern zerquetscht und - was noch wichtiger ist die Eiweißzellen geöfJjx&£"H>zvi. aufgerissen. Auf diese Weise wirkt das so behandelte Fleisch praktisch wie ein S chwamm, und die nachfolgend eingespritzte Lake wird in hohem Maße und sicher in den aufgerissenen Eiweißzellen gebunden. Es wurde festgestellt, daß sie beim Kochen wesentlich besser im Fleisch gebunden bleibt.
Dadurch, daß diese Behandlung bei Kochpökelwaren vor dem Einspritzen von Pökellake vorgenommen wird, kann das so vorbehandelte Fleisch wesentlich mehr Pökellake aufnehmen wie z.B. bei dem Verfahren nach der DE-PS 30 02 636. Ebenso
- 5 BAD ORIGINAL
ist die anschließende Umwälzbehandlung kurz.
Zur Anpassung an unterschiedliche Fleischgrößen ist der Abstand der Walzen zueinander einstellbar, wozu wenigstens eine der Druckwalzen verstellbar mit dem Gestell verbunden sein kann. Diese Verbindung kann z.B. über einen Schwenkarm erfolgen, in dem die Druckwalze gelagert ist, wobei der Schwenkarm mit einer Verstelleinrichtung versehen ist.
Statt einem Schwenkarm kann zur Abstandseinstellung im Bedarfsfalle auch eine lineare Verschiebung durch einen entsprechenden Arm vorgenommen werden, in welchem eine Druckwalze gelagert ist. Hierzu ist es lediglich erforderlich, daß dann dieser Arm in Richtung auf die andere Druckwalze hin verschiebbar ist.
In einfacher Weise kann die Verstelleinrichtung einen an dem Schwenkarm über eine Kolbenstange angelenkten Pneumatikoder Hydraulikzylinder aufweisen. Selbstverständlich kann jedoch im Bedarfsfalle auch eine mechanische Verstelleinrichtung vorgesehen werden. Sehr vorteilhaft läßt sich jedoch ein Pneumatikzylinder verwenden, durch den über entsprechende Steuereinrichtungen genau festgelegte Gegendrücke eingestellt und aufrechterhalten werden können. Auf diese
-G-
3AD
33U284
Weise kann die Druckbehandlung des Fleisches sehr präzise vorgenommen werden.
Die Ausgestaltung der Walzen als Druckwalzen kann auf vielfache Weise erfolgen. So sind z.B. Rippen, Nocken, Vorsprünge o.dgl. auf ihren Umfangswänden möglich. Dabei können diese Teile - je nach dem Anwendungsfall - entsprechend geformt sein und auch in entsprechender Weise auf der Umfangswand verlaufen. So sind z.B. im Querschnitt gesehen rechteckige Rippen oder spitze oder stumpfkeilartige Zähne möglich. Diese können dabei parallel zu den Mantellinien oder auch geneigt dazu angeordnet sein.
Durch die einfache Ausführung und die Einstellbarkeit des Abstandes zwischen den Druckwalzen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung sehr universell einsetzbar.
Eine sehr vorteilhafte und erfinderische Weiterbildung besteht darin, daß die Druckwalzen auswechselbar in dem Gestell befestigt sind.
Durch diese Maßnahme läßt sich der Anwendungsbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung wesentlich erweitern. So können im Bedarfsfälle sehr schnell die Druckwalzen ausgetauscht werden. Ebenso kann die erfindungsgemäße Vorrich-
BAD ORIGINAL
tung neben einer Verwendung zur Behandlung von Kochpökelwaren auch zur Behandlung von anderen Fleischsorten, z.B. von Steaks, Schnitzel, Specken u.dgl. verwendet werden. Hierzu ist es lediglich erforderlich, die entsprechenden Druckwalzen einzusetzen und den Abstand zwischen den beiden Walzen entsprechend neu einzustellen.
Eine einfache und sehr schnelle Auswechselung der Druckwalzen besteht darin, daß jede Druckwalze auf der Antriebsseite über eine Schnellkupplung mit der Antriebswelle verbunden ist und auf der anderen Seite in einer lösbar mit dem Gestell verbundenen Lageranordnung gelagert ist.
Durch diese Ausgestaltung ist es lediglich erforderlich, die auszuwechselnde Druckwalze von der Schnellkupplung zu lösen und sie samt der Lageranordnung aus dem Gestell zu entfernen.
Als Schnellkupplung lassen sich verschiedene bekannte Kupplungen verwenden. Eine mögliche Ausgestaltung besteht darin, daß sie einen Adapter aufweist, der auf der der Druckwalze zugewandten Seite mit einer Stufenbohrung versehen ist, in die ein Ansatz und ein Antriebsstutzen ragen.
Die Antriebsverb.indung der Druckwalze erfolgt dabei über den Antriebsstutzen, welcher z.B. mit zwei sich gegenüberliegenden Abflachungen versehen sein kann, der dann in einer entsprechend gestalteten Bohrung der Stufenbohrunq des Adapters liegt. Statt einem derart ausgebildeten Antriebsstutzen sind selbstverständlich auch noch andere Drehverbindungen möglich, wie z.B. Nut- und Feder, ein Keilwellenprofil oder eine Klauenkupplung.
Die Lageranordnung kann eine mit einem Lager für einen Wellenstutzen der Druckwalze versehene Lagerscheibe aufweisen, deren Außendurchmesser größer ist als der größte Durchmesser oder Umfang der Druckwalze, wobei in diesem Fall die Lagerscheibe lösbarmit dem Gestell verbunden ist.
Erfindungsgemäß sitzt nunmehr das Lager in einer Lagerscheibe, welche in eine Bohrung des Gestelles eingefügt ist. Auf diese Weise läßt sich nach einem Lösen der Lagerscheibe von dem Gestell die Druckwalze aufgrund ihres geringen Durchmessers durch die entstandene Bohrung seitlich herausziehen.
Eine Befestigungsmöglichkeit der Lageranordnung an dem Gestell besteht dabei darin, daß die Lagerscheibe mit
33U284
einem Anschlagring von größerem Durchmesser als die Lagerscheibe versehen ist, der über einen Schnellverschluß mit dem Gestell verbunden ist.
Als Schnellverschluß können ebenfalls beliebige Lösungen vorgesehen werden, wie z.B. ein Bajonettverschluß, Flügelschrauben o.dgl.
Von Vorteil ist es, wenn in dem Gestell ein verstellbarer Anschlag zur Einstellung eines Mindestabstandes zwischen den Druckwalzen angeordnet ist.
Dieser Anschlag wird dabei entsprechend der ungefähren Größe des zu behandelnden Fleisches eingestellt, wobei er so zu wählen ist, daß das Fleisch sicher zwischen die beiden Druckwalzen eingezogen wird. Die genaue Abstandseinstellung aufgrund des vorgewählten Druckes erfolgt anschließend über die Verstelleinrichtung.
Der Anschlag kann in einfacher Weise mit einer in einem Querteil des Gestelles einschraubbaren Einstellschraube versehen sein, die an der Verstelleinrichtung, z.B. dem Schwenkarm, angreift.
- 10 -
- yi -
Von Vorteil ist es weiterhin, wenn die Druckwalzen unabhängig voneinander arbeitende Antriebseinrichtungen, z.B. separate Antriebsmotore, aufweisen. Durch diese Ausgestaltung können die Druckwalzen in einfacher Weise mit unterschiedlichen Drehzahlen betrieben werden, so daß zusätzlich zu den Druckkräften noch Scherkräfte auftreten, die das Aufreißen des Muskelgewebes bzw. der Eiweißzellen noch verbessern.
Im Bedarfsfalle könnten selbstverständlich auch statt nur zwei sich gegenüberliegenden Druckwalzen in Vorschubrichtung weitere Druckwalzenpaare auf Abstand nebeneinander angeordnet sein.
Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen weitere erfindungsgemäße Merkmale hervorgehen, prinzipmäßig beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt durch eine Druckwalze mit Lagerung,
- 11 -
- Υλ -
Fig. 3 eine Ansicht einer Druckwalze von der Antriebsseite aus gesehen,
Fig. 4 eine verkleinerte Darstellung einer Druckwalze anderer Ausgestaltung entsprechend Fig. 3.
In einem nicht näher dargestellten Gestell 1 sind zwei auf Abstand gegenüberliegende und parallel zueinander liegende Druckwalzen 2 und 3 gelagert. Die Druckwalzen 2, 3 weisen wenigstens annähernd eine Zylinderform auf und besitzen an ihren Umfangen verteilt eine Vielzahl von Nocken, Rippen, hammerartigen Vorsprüngen 4 o.dgl. Zur Vereinfachung werden diese Teile nachfolgend als Rippen 4 bezeichnet. Die Rippen 4 erstrecken sich entlang der Mantellinien und verlaufen im wesentlichen über die gesamte Länge der Druckwalze. Selbstverständlich können diese Rippen jedoch auch unterbrochen sein und ggf. auch statt parallel zur Längsachse der Druckwalze geneigt, z.B. spiralförmig angeordnet sein.
Während eine Druckwalze 3 fest in dem Gestell 1 über entsprechend nicht näher dargestellte Gestellteile gelagert ist, ist die Druckwalze 2 über einen Schwenkarm 5 gelenkig
- 12 -
33U284
mit dem Gestell 1 verbunden. Die Lagerung der Druckwalze 2 in dem Schwenkarm 5 kann in gleicher Weise erfolgen wie die feste Lagerung der Druckwalze 3 in dem Gestell selbst. Hierzu werden nachfolgend in der Fig. 2 nähere Ausführungen gemacht. Ebenso wie die Druckwalze 3 sollte die Druckwalze jedoch auf jeden Fall leicht auswechselbar gelagert sein.
An dem Schwenkarm 5 ist eine Stange 6 eines pneumatischen Zylinders 7 angelenkt. Der pneumatische Zylinder 7 ist wiederum über einen Tragarm 8 gelenkig in dem Gestell 1 befestigt .
Das zu behandelnde Gut wird über einen Trichter 9 von oben her zwischen die beiden Druckwalzen 2 und 3 eingegeben.
Als Anschlag 10 für die Einstellung eines Mindestspaltes zwischen den beiden Druckwalzen 2 und 3 dient ein fest in dem Gestell 1 angeordnetes Querteil 11, in das eine Einstellschraube 12 eingeschraubt ist, die mit ihrem vorderen Ende an dem Schwenkarm 5 anliegt.
Die Lagerung der Druckwalzen 2 und 3 ist aus den Fig. 2 und 3, insbesondere aus der Fig. 2 deutlich ersichtlich. Auf der Antriebsseite befindet sich ein Adapter 13, der in
- 13 -
-χι -
nichtdargestellter Weise mit der Antriebswelle eines Motores verbunden ist. Auf der der Druckwalze 2 bzw. 3 zugewandten Seite weist der Adapter 3 eine Stufenbohrung auf. Der größere Durchmesser der Stufenbohrung umfaßt einen Ansatz 14 der Druckwalze und dient zu dessen Lagerung, während der kleinere Durchmesser zur Aufnahme eines Antriebsstutzens 15 der Druckwalze 2 bzw. 3 dient. Zu diesem Zweck ist der Antriebsstutzen 15 an zwei gegenüberliegenden Seiten mit entsprechenden Abflachungen 16 versehen. Der innere Teil 17 der Stufenbohrung in dem Adapter 13 ist entsprechend in Negativform ausgestaltet, wodurch die Druckwalze 2 zum Antrieb sicher mitgenommen wird. Trotzdem läßt sich die Druckwalze auf einfache Weise zum Austausch leicht aus der Stufenbohrung herausziehen. Dies geschieht dadurch, daß auf der gegenüberliegenden Seite die Druckwalze 2 bzw. 3 nicht direkt in einem Teil des Gestelles 1 gelagert ist, sondern über eine gesonderte Lagerscheibe Die Lagerscheibe 18 besitzt eine Innenbohrung, in die eine Kunststoffbuchse 19 als Gleitlager eingesetzt ist. Auf diese Weise ist die Druckwalze 2 bzw. 3 über einen Wellenstutzen 20 auf dieser Seite gelagert.
Die Lagerscheibe 18 weist einen Anschlagring 21 von größerem Durchmesser auf als der Außendurchmesser der Lager-
- 14 -
scheibe 18. Der Außendurchmesser, der in eine Bohrung des Gestelles eingesetzten Lagerscheibe 18 ist um ein geringes MaG größer als der Durchmesser der Druckwalze 2 bzw. 3 . Über den Anschlagring 21 .ist die Lagerscheibe 18 mit dem Gestell 1 verbunden. Zweckmäßigerweise wird man für eine schnelle Auswechslung der Druckwalze 2 bzw. 3 hier eine Schnellverbindung 22, z.B. einen Bajonettverschluß, vorsehen.
Wie ersichtlich, kann die Druckwalze 2 bzw. 3 auf einfache Weise ausgewechselt werden. Hierzu ist es lediglich erforderlich, den nicht näher dargestellten Schnellverschluß 22 zwischen dem Anschlagring 21 und dem Gestell 1 zu lösen, worauf die Lagerscheibe 18 abgezogen werden kann und die Druckwalze 2 bzw. 3 aus der Stufenbohrung in den Adapter herausgezogen werden kann (in der Fig. 2 nach links).
Statt Druckwalzen mit im Querschnitt rechteckförmigen Rippen 4 können auch andere Walzenformen verwendet werden. So z.B. wie in der Fig. 4 dargestellt, Druckwalzen mit Sägezähnen bzw. in Zahnradform. Ebenso sind auch Druckwalzen mit einzelnen Nocken möglich oder auch Walzen, deren Oberflächen lediglich aufgerauht oder mit flachen Rillen versehen sind, z.B. zum Eindrücken von Paniermehl in Schnitzel
- 15 -
- ys -
Die Einstellung des Abstandes der beiden Druckwalzen 2 und 3 voneinander erfolgt über den pneumatischen Zylinder 7. Entsprechend dem zu behandelnden Gut wird über den Anschlag 10 ein bestimmter Einlaßspalt eingestellt. Wird nun das zu behandelnde Gut eingebracht, dann wird ein entsprechender Druck auf den Schwenkarm 5 und damit auch auf den Kolben des Zylinders 7 ausgeübt. An den Steuereinrichtungen des Zylinders 7 ist nun ein vorgewählter Gegendruck eingestellt, so daß der Schwenkarm 5 entsprechend diesem Gegendruck ausweichen kann. Auf diese Weise lassen sich unterschiedliche Dicken des zu behandelnden Gutes, z.B. von Pökelschinken, problemlos mit weitgehend gleichbleibenden vorgewähltem Druck behandeln.
Die beiden Druckwalzen 2 und 3 werden vorzugsweise durch separate Motoren angetrieben, womit die Möglichkeit besteht, diese mit entsprechenden Drehzahlen - die Drehrichtung ist in der Fig. 1 durch Pfeile dargestellt - gegenläufig rotieren zu lassen und zwar mit unterschiedlichen Drehzahlen. Auf diese Weise läßt sich neben der Druckbehandlung noch eine Scherwirkung erreichen, wodurch das Fasergefüge noch besser aufgelockert bzw. zerquetscht wird und die Eiweißzellen noch stärker geöffnet werden können.
- 16 -
33U284
Selbstverständlich kann die beschriebene Ausführungsform statt in vertikaler Bauweise auch in horizontaler Bauweise ausgeführt werden. In diesem Falle wird man das zu behandelnde Gut über eine Fördereinrichtung, z.B. ein Förderband zwischen die beiden übereinanderliegenden Druckwalzen einführen. Ebenso ist für diesen Zweck evtl. auch eine schräge Rutsche möglich, denn sobald das zu behandelnde Gut von den Rippen 4 der Druckwalzen 2 und 3 erfaßt wird, wird es selbsttätig eingezogen.
BAD ORIGINAL

Claims (15)

Patentansprüche :
1. Vorrichtung zur Behandlung von Fleisch oder Schinken, insbesondere von Kochpökelwaren vor dem Einspritzen von Pökellake, mit einem Gestell, indem wenigstens zwei gegenläufig rotierende und auf Abstand nebeneinanderliegende Walzen angeordnet sind, zwischen denen das zu behandelnde Gut durchgeführt wird, dadurch ge k e nnzeichnet , daß die Walzen als Druckwalzen (2,3) ausgebildet sind und deren Abstand zueinander einstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Druckwalzen (2,3) verstellbar mit dem Gestell (1) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß eine der Druckwalzen (2) in einem Schwenkarm (5) gelagert ist, der mit einer Verstelleinrichtung (6,7) versehen ist und der verschiebbar oder verschwenkbar mit dem Gestell (1) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung einen an dem Schwenkarm (5) über eine Kolbenstange (6) angelenkten Pneumatik- oder Hydraulikzylinder (7) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen (2,3) auf ihren Umfangswänden mit Rippen, Nocken, Vorsprüngen o.dgl. versehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß auf den Umfangswänden der Druckwalzen (2,3) sich wenigstens teilweise über die Länge der Druckwalzen (2,3) erstreckende im Querschnitt wenigstens annähernd rechteckige Rippen oder im Querschnitt spitze oder stumpfkeilartige Zähne erstrecken.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen (2,3) auswechselbar in dem Gestell befestigt sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,daß jede Druckwalze (2,3) auf der Antriebsseite über eine Schnellkupplung (13) mit der Antriebswelle verbunden ist und auf der anderen Seite in einer lösbar mit dem Gestell (1) verbundenen Lageranordnung (18,19,21) gelagert ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellkupplung einen Adapter (13) aufweist, der auf der der Druckwalze (2,3) zugewandten Seite mit einer Stufenbohrung versehen ist, in die ein Ansatz (14) und ein Antriebsstutzen (15) ragen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsstutzen (15) mit zwei sich gegenüberliegenden Abflachungen (16) versehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lageranordnung eine mit einem Lager (19) für einen Wellenstutzen (20) derDruckwalze( 2,3) versehene Lagerscheibe (18) aufweist, deren Außendurchmesser größer ist als der größte Durchmesser oder Umfang der Druckwalze (2,3) und daß die Lagerscheibe (18) lösbar mit dem Gestell (1) verbunden ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerscheibe (18) mit einem Anschlagring (21)
von größerem Durchmesser als die Lagerscheibe (18) versehen ist, der über einen Schnell Verschluß (22) mit dem Gestell (1) verbunden ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gestell ein verstellbarer Anschlag (10) zur Einstellung eines Mindestabstandes zwischen den Druckwalzen (2,3) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag mit einer in einem Querteil (11) des Gestelles einschraubbaren Einstellschraube (12) versehen ist, die an dem Schwenkarm (5) angreift.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen (2,3) unabhängig voneinander arbeitende Antriebseinrichtungen aufweisen.
DE19833344284 1983-07-12 1983-12-07 Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren Withdrawn DE3344284A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833344284 DE3344284A1 (de) 1983-12-07 1983-12-07 Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren
DK471484A DK471484A (da) 1983-12-07 1984-10-02 Apparat til behandling af koed eller skinke, navnlig kogesaltlagevarer
GB08426155A GB2150812B (en) 1983-12-07 1984-10-16 Apparatus for treating meat
ES537005A ES8600988A1 (es) 1983-12-07 1984-10-23 Dispositivo para el tratamiento de carne o jamon, particularmente de productos de chacineria cocidos
BE6/48026A BE900952A (fr) 1983-12-07 1984-10-30 Dispositif pour le traitement de viande ou de jambon, notamment de produits sales cuits.
US06/671,105 US4612682A (en) 1983-07-12 1984-11-13 Apparatus for treating meat
FR848417407A FR2556180B1 (fr) 1983-12-07 1984-11-13 Dispositif pour le traitement de viande ou de jambon, notamment de produits sales cuits
IT23691/84A IT1196335B (it) 1983-12-07 1984-11-22 Apparecchio per il trattamento di carne o prosciutto,in particolare di prodotti salmistrati da cuocere
NL8403707A NL8403707A (nl) 1983-12-07 1984-12-06 Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833344284 DE3344284A1 (de) 1983-12-07 1983-12-07 Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3344284A1 true DE3344284A1 (de) 1985-06-13

Family

ID=6216293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833344284 Withdrawn DE3344284A1 (de) 1983-07-12 1983-12-07 Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4612682A (de)
BE (1) BE900952A (de)
DE (1) DE3344284A1 (de)
DK (1) DK471484A (de)
ES (1) ES8600988A1 (de)
FR (1) FR2556180B1 (de)
GB (1) GB2150812B (de)
IT (1) IT1196335B (de)
NL (1) NL8403707A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT392198B (de) * 1988-06-28 1991-02-11 Inject Star Poekelmasch Vorrichtung zur behandlung von fleisch
EP1090554A1 (de) 1999-10-08 2001-04-11 Franz Kindermann Vorrichtung zur Bearbeitung von Fleisch
DE10120534B4 (de) * 2001-04-26 2004-02-26 Franz Kindermann Fleischwalze mit Folie, Vorrichtung zum Bearbeiten von Fleischstücken und Verfahren zum Behandeln von Fleisch
WO2004054374A1 (de) 2002-12-18 2004-07-01 Franz Kindermann Fleischwalzenanordnung und verfahren zur bearbeitung von fleisch

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3418850A1 (de) * 1984-05-21 1985-11-21 Ernst 7920 Heidenheim Holz Vorrichtung zur druckbehandlung von fleisch
US4800094A (en) * 1985-08-06 1989-01-24 C & F Packing, Inc. Method for processing a cooked food product
US4731006A (en) * 1985-08-06 1988-03-15 C&F Packing Co., Inc. Apparatus for processing food products
PL2384632T3 (pl) * 2010-05-05 2013-03-29 Metalquimia Sa Urządzenie do zmiękczania mięsa
US11225046B2 (en) * 2016-09-08 2022-01-18 United States Gypsum Company Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same
CN111000159A (zh) * 2019-12-28 2020-04-14 无为县马玉虎板鸭店 一种用于板鸭腌制装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2700125A1 (de) * 1977-01-04 1978-07-06 Assico Import Export Gmbh Verfahren zum poekeln von fleisch, insbesondere von schinken
DE8014487U1 (de) * 1980-05-30 1981-03-12 Friedr. Dick Gmbh, 7300 Esslingen Vorrichtung zum bearbeiten von scheibenfoermigen fleischstuecken
DE3002636C2 (de) * 1980-01-25 1981-12-17 Hamba-Maschinenfabrik Hans A.Müller GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal Verfahren zur Herstellung von Kochpökelwaren o.dgl. und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US200746A (en) * 1878-02-26 Improvement in car-axles
US881204A (en) * 1907-05-24 1908-03-10 George Edward Smith Meat-tenderer.
US1991439A (en) * 1932-03-22 1935-02-19 Franklyn W Wood Chicken steak machine
US1986075A (en) * 1933-04-03 1935-01-01 Joseph P Spang Machine for slitting meat
CH193606A (de) * 1937-03-06 1937-10-31 Hofer Joseph Maschine zum Bearbeiten von Fleischscheiben, wie Koteletten oder dergleichen.
US2291809A (en) * 1939-06-19 1942-08-04 Aldrich L Jackson Apparatus for slicing, dicing, and cutting meat and the like
US2537946A (en) * 1944-10-04 1951-01-16 Toledo Scale Co Thrust bearing
US2534357A (en) * 1946-08-09 1950-12-19 Lang Murray Meat-tenderizing machine
US2682078A (en) * 1946-11-09 1954-06-29 Toledo Scale Co Meat tenderizer drive mechanism
US2640334A (en) * 1949-05-07 1953-06-02 Cube Steak Machine Co Shaft mounting and driving assembly
US2690011A (en) * 1949-10-26 1954-09-28 Damrow Brothers Company Curd mill
GB749965A (en) * 1953-07-13 1956-06-06 Rinaldo Mazzoni Machine for tenderizing meat slices
FR2196756B1 (de) * 1972-08-24 1975-06-13 Unisabi Sa
GB1407875A (en) * 1973-02-19 1975-10-01 Hobart Corp Meat handling equipment
GB1407876A (en) * 1973-02-19 1975-10-01 Hobart Corp Meat handling equipment
US4270244A (en) * 1978-01-03 1981-06-02 Lo Biondo Salvatore J Method and apparatus for macerating meat
US4453288A (en) * 1979-12-19 1984-06-12 Lobiondo Salvatore J Jam resistant apparatus for macerating meat
FR2481636A1 (fr) * 1980-04-30 1981-11-06 Fourmentin Sa Armement Machine a trancher
US4437208A (en) * 1980-08-11 1984-03-20 Jacob Sampson Meat tenderizer
US4360952A (en) * 1980-08-11 1982-11-30 Jacob Sampson Meat tenderizer
US4313963A (en) * 1980-08-19 1982-02-02 Beatrice Foods Co. Method for tenderizing cut meat portions
US4525896A (en) * 1983-07-11 1985-07-02 Geo. A. Hormel & Company Pork shoulder or ham slasher apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2700125A1 (de) * 1977-01-04 1978-07-06 Assico Import Export Gmbh Verfahren zum poekeln von fleisch, insbesondere von schinken
DE3002636C2 (de) * 1980-01-25 1981-12-17 Hamba-Maschinenfabrik Hans A.Müller GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal Verfahren zur Herstellung von Kochpökelwaren o.dgl. und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE8014487U1 (de) * 1980-05-30 1981-03-12 Friedr. Dick Gmbh, 7300 Esslingen Vorrichtung zum bearbeiten von scheibenfoermigen fleischstuecken

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT392198B (de) * 1988-06-28 1991-02-11 Inject Star Poekelmasch Vorrichtung zur behandlung von fleisch
EP1090554A1 (de) 1999-10-08 2001-04-11 Franz Kindermann Vorrichtung zur Bearbeitung von Fleisch
DE10120534B4 (de) * 2001-04-26 2004-02-26 Franz Kindermann Fleischwalze mit Folie, Vorrichtung zum Bearbeiten von Fleischstücken und Verfahren zum Behandeln von Fleisch
WO2004054374A1 (de) 2002-12-18 2004-07-01 Franz Kindermann Fleischwalzenanordnung und verfahren zur bearbeitung von fleisch

Also Published As

Publication number Publication date
IT8423691A0 (it) 1984-11-22
FR2556180A1 (fr) 1985-06-14
DK471484A (da) 1985-06-08
DK471484D0 (da) 1984-10-02
ES537005A0 (es) 1985-11-01
IT1196335B (it) 1988-11-16
GB8426155D0 (en) 1984-11-21
US4612682A (en) 1986-09-23
GB2150812A (en) 1985-07-10
GB2150812B (en) 1988-03-02
ES8600988A1 (es) 1985-11-01
FR2556180B1 (fr) 1989-05-19
NL8403707A (nl) 1985-07-01
BE900952A (fr) 1985-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT392198B (de) Vorrichtung zur behandlung von fleisch
DE3623002A1 (de) Einrichtung zum teilen von fischfilets
DE2039439A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von knochenlosen Fleischprodukten
DD291687A5 (de) Verfahren zum maschinellen gewinnen des fleisches von gefluegelkoerpern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3751116T2 (de) Verfahren zum Filetieren von Fleisch.
DE3344284A1 (de) Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren
DE2507449A1 (de) Maschinenschere
DD275606A5 (de) Vorrichtung zum enthaeuten von gefluegelkoerpern
DE2700125C2 (de) Vorrichtung zum Pökeln von Fleischstücken
DE2913803A1 (de) Vorrichtung zum entfernen der haut von wuerstchen
DD202496A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum entbeinen von fleisch
DE102008013393B4 (de) Vorrichtung zum Fördern und Bearbeiten von Lebensmitteln
DE3632561C2 (de)
EP1578201B1 (de) Fleischwalzenanordnung und verfahren zur bearbeitung von fleisch
DE930855C (de) Maschine zum Enthaeuten von Fleisch
DE3021151C2 (de) Vorrichtung zum Enthäuten von Filets von Heringsfischen
LU86741A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum enthaeuten von fleisch
DE8335114U1 (de) Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren
DE2107134C3 (de) Schneidmaschine
DE3509158C2 (de)
DE3708365C2 (de)
DE2460571C2 (de) Anordnung zum Ausnehmen und Filetieren von Fischen
DE3418850A1 (de) Vorrichtung zur druckbehandlung von fleisch
DE10120534B4 (de) Fleischwalze mit Folie, Vorrichtung zum Bearbeiten von Fleischstücken und Verfahren zum Behandeln von Fleisch
DE1507991C3 (de) Vorrichtung zum Trennen des Fleisches von harten Gewebeteilen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal