DE3344034A1 - Installation for assembly-line production of precast concrete parts, in particular of large panels - Google Patents

Installation for assembly-line production of precast concrete parts, in particular of large panels

Info

Publication number
DE3344034A1
DE3344034A1 DE19833344034 DE3344034A DE3344034A1 DE 3344034 A1 DE3344034 A1 DE 3344034A1 DE 19833344034 DE19833344034 DE 19833344034 DE 3344034 A DE3344034 A DE 3344034A DE 3344034 A1 DE3344034 A1 DE 3344034A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pallet
tunnel
tracks
track
lifting platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833344034
Other languages
German (de)
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FERTIGBAUTECHNIK MBH GES
Original Assignee
FERTIGBAUTECHNIK MBH GES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FERTIGBAUTECHNIK MBH GES filed Critical FERTIGBAUTECHNIK MBH GES
Priority to DE19833344034 priority Critical patent/DE3344034A1/en
Publication of DE3344034A1 publication Critical patent/DE3344034A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

In an installation for assembly-line production of precast concrete parts, in particular of large panels, it is envisaged according to the invention that the production and concreting stations are arranged on a double track, under the parallel tracks of which in each case a tunnel pallet track is arranged, a lifting platform provided at the tunnel entrance being movable between the adjacently arranged tunnel pallet tracks in pallet tracks laid on the tunnel ceiling and serving as track connection for all the pallet tracks, and that the lifting platform, which is arranged behind the tunnel exit and is provided with its own pallet lift device, is displaceable between the adjacently arranged ends of the pallet tracks and in each case of a tipping station, which are in each case aligned with one of the tunnel tracks and serve for removal of the set structural elements as well as for preparing the pallet mould which has been removed from the form for a new pallet circulation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Fließbandferti-The invention relates to a system for assembly line production

gung von Betonfertigbauteilen, insbesondere von Großtafeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.supply of precast concrete components, in particular of large panels according to the Preamble of claim 1.

Derartige Anlagen werden hauptsächlich für Bauvorhaben eingerichtet, welche im Großtafelbau ausgeführt werden und in größeren Mengen Großtafeln benötigen. Die Fließbandfertigung wird u.a. auch für die erstellung von Stahlbetonraumzellen eingerichtet, welche als Betonfertigteile einzeln genutzt oder nach der Grundrißlösung eines Gebäudes montiert werden. Im folgenden wird die Erfindung jedoch ausschließlich anhand ihres bevorzugten Anwendungsgebietes erläutert, welches sich auf die Palettenfertigung von Groß tafeln aus armiertem Beton bezieht. Hierbei tritt nämlich von Anfang an ein höherer Schwierigkeitsgrad dadurch ein, daß die Großtafeln unterschiedliche Größe, Ausführungen und Einbauteile erhalten müssen, was die Vorbereitung erheblich erschwert und auch das Betonieren nicht unbeeinflußt läßt.Such systems are mainly set up for construction projects, which are carried out in large panel construction and require large panels in large quantities. The assembly line production is also used for the production of reinforced concrete room cells set up, which used as precast concrete parts individually or according to the floor plan solution of a building. However, the following describes the invention exclusively explained based on their preferred area of application, which relates to the pallet production from large panels made of reinforced concrete. Here, namely, occurs from the beginning a higher degree of difficulty due to the fact that the large panels are different Size, designs and built-in parts must be preserved, which makes the preparation significant difficult and also the concreting is not unaffected.

Im allgemeinen hat die Palettentertigung den Vorzug, dalS die flache Seite der Palettenform einen gleisgängigen Formboden bildet, auf dem sich auch Bauelemente unterschiedlicher Abmessungen mit entsprechend bemessenen Formrahmen und weitere Schalungsteile verlegen lassen, welche Aussparungen in der Großtafel ergeben, die sich z.. für Türen und Fenster nutzen lassen. Die Paletten müssen vor jeden Umlauf gereinigt werden, nachdem das betreffende E3auteil entschalt worden ist. Die weitere Vorbereitung bestellt im wesentlichen aus dem Zusammensetzen des Formrahmens und dem Ölen der Form. Die eigentliche Herstellung der BauLeil ist auf Teilarbeitsgänge aufgeteilt, die in mehreren Stationen ausgeführt werden. Dazu gehört die Bewehrung und das Einsetzen etwaiger Hilfsschalungen, das Einbringen von Versorgungsleitungen, insbesondere von Kabeln, Steckdosen o.dgl. und schließlich das Betonieren und anschliessende Arbeiten, wie etwa das Aufbringen besonderer Fassadenoberflächen, z.B. keramischer Fliesen oder das maschinelle Abziehen der Betonoberfläche nach dem. Einrütteln des Betons.In general, the pallet production has the advantage that the flat Side of the pallet form forms a track-running base on which components are also located different dimensions with appropriately sized mold frames and others Have formwork parts laid, which result in recesses in the large panel that can be used e.g. for doors and windows. The pallets must be used before each cycle cleaned after the relevant component has been removed. The other Preparation essentially consists of assembling the mold frame and orders oiling the mold. The actual production of the component is based on partial operations divided into several Stations are running. That includes the reinforcement and the installation of any auxiliary formwork, the installation of supply lines, in particular of cables, sockets or the like. and finally the concreting and subsequent Work such as applying special facade surfaces, e.g. ceramic Tiling or the mechanical stripping of the concrete surface after. Shaking the Concrete.

Die Verlagerung des Abbindens des Betons in einen Tunnel bietet die Möglichkeit, die Bauteile mit Dampf und Wärme einer Schnellhärtung zu unterziehen. Die Hintereinanderanordnung der Paletten auf den Palettengleisen in den Tunneln bedingt zwar gegenüber der über einanderanordnung der Paletten im allgemeinen eine längere Gleisstrecke im Tunnel. Sie hat aber den wesentlichen Vorteil, daß die Paletten bzw. die Formrahmen nicht für die Unterstützung einer Palette eingerichtet zu werden brauchen, was man z.B. in Härtekammern benötigt, in denen die Paletten übereinander angeordnet werden. Die übereinanderanordnung der Palettengleise im Tunnel und auf der Tunneldecke führt zu einem vertikalen Palettenkreislauf, der aus Platzgründen günstiqer ist als der horizontale Kreislauf. Die beim vertikalen Palettenkreislauf als Gleisverbindungen notwendigen Hebebühnen sind technisch ausgereifte Vorrichtungen, welche in ihren modernen Bauarten automatisch durch den Vorschub der Paletten beschickt und entladen werden.The relocation of the setting of the concrete in a tunnel offers the Possibility of subjecting the components to rapid hardening with steam and heat. The arrangement of the pallets one behind the other on the pallet tracks in the tunnels Although compared to the arrangement of the pallets on top of each other, generally one longer track in the tunnel. But it has the major advantage that the pallets or the mold frames cannot be set up to support a pallet need what is needed e.g. in curing chambers in which the pallets are stacked on top of each other to be ordered. The stacking of the pallet tracks in the tunnel and on the tunnel ceiling leads to a vertical pallet cycle, which for reasons of space is cheaper than the horizontal cycle. The one in the vertical pallet cycle Lifting platforms required as track connections are technically sophisticated devices, which, in their modern design, are fed automatically by the pallet advance and be discharged.

Die Errichtung solcher Kreisläufe verlangt allerdings die Einhaltung bestimmter Taktzeiten, die bei modernen Anlagen für die Serienfertigung von Groß tafeln bei ca. 26 min liegen. Das bedeutet, daß für die Vorbereitung das Betonieren eines Bauteiles maximal ein Zeitraum von 26 min zur Verfügung steht, weil danach eine neue Palette an der betreffenden Bearbeitungsstation bzw.The establishment of such circuits, however, requires compliance certain cycle times that are required in modern systems for series production of large-scale panels are at approx. 26 min. That means that for preparation the A maximum of 26 minutes is available for concreting a component, because afterwards a new pallet at the relevant processing station or

in den Tunnel angeliefert wird. Das bedeutet allerdings auch, daß man auf der Tunneldecke die an den dort angeordneten Vorbereitungs-., Betonier- und Verarbeitunqsstationen die Taktzeit einhält, was eine genaue Abstimmung der Arbeitsvorgänge aufeinander voraussetzt. Das ist in der Durchführung dann besonders schwieri(, wenn unterschiedliche Bauelemente elf der gleichen Anlage gleichzeitig gefertigt werden müssen.is delivered into the tunnel. However, this also means that the preparation, concreting and and processing stations adheres to the cycle time, which ensures precise coordination of the Assumes work processes on one another. This is special when it comes to implementation Difficult (if different components eleven of the same system at the same time must be manufactured.

Wenn man mehrere Tunnel vorsieht, wird damit die Tunnellänge vergrößert und die Anzahl der Paletten vermehrt, welche im Tunnel einer Schnellhärtung unterworfen werden.If you have several tunnels, the tunnel length is increased and increases the number of pallets that are subject to rapid cure in the tunnel will.

Bei vorgegebener Taktzeit kann dann die mit den für die Schnellhärtung zur Verfügung stehende Zeit entsprechend über die Taktzeit vergrößert werden, ohne daß der Palettenumlauf gestört wird. Am Ende des Tunnels muß dann allerdings der Formrahmen geöffnet werden, um das erhärtete Bauelement für die Abnahme von der Palette freizumachen. Zweckmäßig wird dazu die Palette gekippt, um das erhärtete Bauelement mit einem Kran übernehmen zu können. Danach müssen die entschalten Formen gesaubert und die Formrahmen geschlossen werden, um die Palettenform auf einen neuen Palettenumlauf vorzubereiten.With the specified cycle time, the one for rapid hardening can then be used available time can be increased accordingly over the cycle time without that the pallet circulation is disturbed. At the end of the tunnel, however, the Mold frames are opened to allow the hardened component for removal from the To clear the pallet. For this purpose, the pallet is expediently tilted to remove the hardened To be able to take over component with a crane. Then the molds must be removed from the mold cleaned and the mold frame closed to put the pallet mold on a new one Prepare pallet circulation.

Die Erfindung geht von einer vorbekannten Anlage der eingangs beschriebenen Art aus (DE-PS 12 30 340). Hierbei sind auf der Tunneldecke ein Palettengleis und unmittelbar darunter mehrere Doppelgleise in voneinander getrennten Tunneln verlegt, die übereinander angeordnet sind. Die vor dem Tunneleingang angeordnete Hebebühne muß während eines Taktes an dem auf der Tunneldecke verlagerten Palettengleis vorstehen, um eine Palette mit einem betonierten und fertig bearbeiteten Bauelement aufzunehmen. Sie muß während des Taktes dieses Element auf das Niveau eines der Tunnelgleise absenken, um im folgenden Takt wieder für die Aufnahme einer weiteren Palette mit fertig bearbeitetem Bauelement an dem auf der Tunneldecke verlegten Palettengleis zur Verfügung zu stehen. Die am Tunnelausgang angeordnete Hebebühne muß zeitgleich mit der am Tunneleingang angeordneten Hebebühne entweder am Anfang des auf der Tunneldecke verlegten Palettengleises zur übergabe einer Palettenform oder an dem Tunnelgleis vorstehen, das gerade mit der Hebebühne am anderen Ende beschickt wird. Da die am Ende der Tunnelstrecke angeordnete Hebebühne aus dem Tunnel stets eine Palette mit einem gehärteten Bauelement übernimmt, muß das gehärtete Bauelement zwischen den Vertikalbewegungen der am Tunnelausgang angeordneten Hebebühne entschalt werden, bevor der Palettenwechsel durchgeführt werden kann. Wenn man mit kurzen Taktzeiten im Interesse einer optimalen Ausnutzung der Anlage arbeitet, führt das zu erheblichen Schwierigkeiten bei der Abstimmung der in den verschiedenen Stationen durchzuführenden Teilarbeitsvorgänge.The invention is based on a previously known system of the type described at the outset Art from (DE-PS 12 30 340). Here are a pallet track and on the tunnel ceiling several double tracks laid directly below in separate tunnels, which are arranged one above the other are. The one in front of the tunnel entrance The lifting platform must be placed on the pallet track on the tunnel ceiling during one cycle protrude to a pallet with a concreted and finished component to record. During the beat she must bring this element to the level of one of the Lower the tunnel tracks in order to pick up another one again in the following cycle Pallet with the finished component on the one laid on the tunnel ceiling Pallet track to be available. The lift located at the tunnel exit must be at the same time as the lifting platform at the tunnel entrance either at the beginning of the pallet track laid on the tunnel ceiling for transferring a pallet shape or protrude on the tunnel track that just connects to the lift at the other end is charged. Because the lifting platform at the end of the tunnel was removed from the tunnel always a pallet with a hardened component takes over, the hardened one must Component between the vertical movements of the lifting platform at the tunnel exit must be removed before the pallet can be changed. If you are with short cycle times in the interest of optimal utilization of the system works this leads to considerable difficulties in coordinating the various stations partial work processes to be carried out.

Die neue Entwicklung des Bauens mit Betonfertigbauteilen, insbesondere mit Großtafeln vergrößert diese Schwierigkeiten sehr beträchtlich, so daß eine ratione.lle Fertigung mit den bekannten Anlagen nicht mehr möglich ist. Bereits die unterschiedliche Ausbildung von Fassadenelementen mit Waschbeton-,Splitt- und anderen Sichtflächen, aber auch Tafeln mit keramischen Belägen, z.B. aus Fliesen oder Tafeln unterschiedlicher Abmessungen verursachen bereits derart unterschiedliche Teilarbeitszeiten, daß diese nicht mehr in Ubereinstimmung mit einer einheitlichen Taktzeit der Anlage zu bringen sind. Es kommt aber hinzu, daß häufig der Beton aufgrund der benutzten Zemente und Zuschläge nur unter erschwerten Bedingungen, vor allem mit relativ niedrigen Temperaturen schnell-härtbar ist.The new development of building with precast concrete elements, in particular with large panels increases these difficulties very considerably, so that a ratione.lle Production with the known systems is no longer possible. Already the different Training of Facade elements with exposed aggregate concrete, grit and others Visible surfaces, but also boards with ceramic coverings, e.g. made of tiles or boards different dimensions already cause such different partial working hours, that this is no longer in accordance with a uniform cycle time of the system are to be brought. But there is also the fact that the concrete is often used due to the Cements and aggregates only under difficult conditions, especially with relatively low ones Temperatures can be cured quickly.

Die Anlage muß derart unterschiedliche Bauteile in gleichen Taktzeiten herstellen, weil die Anforderungen bauseitig aufgrund des Bedarfes gestellt werden und von der Anlage auch sofort befriedigt werden müssen.The system must have such different components in the same cycle times produce because the requirements are made on site based on the need and must also be satisfied immediately by the system.

Denn die gesonderte Fertigung von bestimmten Bauelementen, wie etwa besonders arbeits- und zeitintensiver Fassadenelemente ist ausgeschlossen, weil auch diese Elemente kostengünstig mit der Mechanisierung ausgeführt werden müssen, die eine derartige Anlage bietet.Because the separate production of certain components, such as particularly labor-intensive and time-consuming facade elements is excluded because these elements must also be carried out inexpensively with the mechanization, which offers such a facility.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß sie trotz unterschiedlicher Bearbeitung- und Härtungszeiten der auf ihr produzierten Bauelemente die Aufrechterhaltung einer einheitlichen Taktzeit und damit die Fließbandfertigung ermöglicht.The invention is based on the object of providing a system known as to be trained in such a way that despite different processing and curing times of the components produced on it the maintenance of a uniform cycle time and thus assembly line production.

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The invention solves this problem with the features of the claim 1. Preferred embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Gemäß der Erfindung ermöglicht das Doppelgleis auf der Tunneldecke die Vorbereitung und das Bearbeiten von Bauelementen mit unterschiedlichen Arbeits- und Zeitaufwänden unter Einhaltung der Taktzeit des Palettenvorschubes, weil die am Tunnelanfang angeordnete Hebebühne aufgrund ihrer Verfahrbarkeit von beiden Gleisen taktweise eine der dort bereits mit einem fertig bearbeiteten Bauelement beladenen Paletten aufnehmen und in einen der Tunnel verbringen kann, der gerade aufnahmehereit ist. Die am Tunnelende verfahrbare ,Hebebühne braucht aufgrund der auf ihr eingebauten Palettenaufzugsvorrichtung den Palettenvorschub den Tunnel nicht abzuwarten und ist daher insoweit von der Arbeitsweise der am Tunneleingang angeordneten Hebebühne unabhängig. Die Verteilung der für das Entschalen und Vorbereiten der Palettenform auf einen neuen Palettenvorschub notwendigen Arbeiten auf zwei Kippstationen, die jeweils mit einem der Palettengleise des Tunnels ausgefluchtet sind, entlastet die am Tunnelausgang angeordnete Hebebühne von allen übrigen Funktionen, die bisher von dieser Hebevorrichtung neben der Herstellung der Gleisverbindungen ausgeführt werden mußten. Daher kann diese Hebebühne sowohl die Palettengleise auf der Tunneldecke wie die beiden Kippstationen bedienen. Das Kippen der Paletten, das Entnehmen der Bauteile, das Reinigen und Wiederzusammensetzen der Formrahmen außerhalb der Hebebühne ermöglicht es ferner, jeweils eine fertig vorbereitete Palette für den Palettenumlauf bereit- und diesen aufrechtzuerhalten.According to the invention, the double track allows on the tunnel ceiling the preparation and processing of components with different working and expenditure of time in compliance with the cycle time of the pallet feed, because the Lifting platform arranged at the beginning of the tunnel due to its mobility from both tracks cyclically one of the already loaded there with a finished component Pick up pallets and put them into one of the tunnels that is currently ready to receive is. The lifting platform that can be moved at the end of the tunnel needs due to the built-in on it Pallet elevator device not to wait for the pallet advance through the tunnel and is therefore of the working method of the lifting platform arranged at the tunnel entrance independent. The distribution of the molds for demoulding and preparation of the pallet shape on a new pallet feed necessary work on two tilting stations that are each aligned with one of the tunnel's pallet tracks, relieves the load at the tunnel exit arranged lifting platform of all other functions that were previously carried out by this lifting device in addition to the production of the track connections had to be. This lift can therefore be used both for the pallet tracks on the tunnel roof how to operate the two tilting stations. The tilting of the pallets, the removal of the Components, cleaning and reassembling the mold frames outside the lift It also enables a fully prepared pallet for each pallet cycle ready and uphold this.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie ohne eine Verdoppelung aller Teile der bekannten Fließbandanlage die Einhaltung von einheitlichen Taktzeiten bei weitgehend unterschiedlichen Bauelementen mit dementsprechend unterschiedlichen Vorbereitungs-, Betonier- und Bearbeitungszeiten auch bei verlängerten Schnellhärtungszeiten ermöglicht und daher mit relativ geringem Aufwand eine Anlage mit weitgehend unterschiedlichen Bauelementen,aber optimalen Taktzeiten ermöglicht. Die weitgehende Entzerrung der Arbeiten durch Verlagerung auf Parallelgleise und auf besonders Kippstationen, die außer den ebebühnen eingerichtet sind, ermöglicht dennoch eine zentrale Betonversorgu und eine verbesserte Arbeitssicherheit beim Kippen der am Tunnelausgang ab zunehmenden Bauteile und der daran anschließenden Arbeiten zur Vorbereitung der Paletten auf einen neuen Palettendurchlauf.The invention has the advantage that it can be used without duplicating all Parts of the well-known assembly line system compliance with uniform Cycle times for largely different components with correspondingly different ones Preparation, concreting and processing times even with extended rapid curing times enables and therefore with relatively little effort a system with largely different Components, but allows optimal cycle times. The extensive equalization of the Work by shifting to parallel tracks and especially tipping stations that In addition to the leveling platforms, a central supply of concrete still allows and improved occupational safety when tipping the increasing at the tunnel exit Components and the subsequent work to prepare the pallets a new pallet run.

Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigen Fig. 1 schematisch und in Seitenansicht unter Fortlassung aller für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Einzelheiten eine erfindungsgemäße Anlage in Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1 und Fig.3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 1.The details, other features, and other advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment based on FIG Figures in the drawing; it shows Fig. 1 schematically and in side view below All details that are not necessary for an understanding of the invention are omitted a system according to the invention in side view, FIG. 2 is a plan view of the object FIGS. 1 and 3 show a section along the line III-III in FIG. 1.

Uber vorzugsweise auf der Flur 1 einer nicht dargestellten llalle ist der Mittelabschnitt 25 einer Anlage zur Fließbandfertigung von Groß tafeln aus bewehrtem Beton aufgestellt. Er besteht (nach Fig. 3) aus zwei nebeneinanderliegenden Heiztunneln 2, 3, welche jeweils mit einem Palettengleis 4, 5 versehen sind. Die durchgehende Tunneldecke 9 trägt ein Doppelgleis 6 aus zwei parallelen Palettengleisen 7 bzw. 8, die senkrecht über den Tunnelpalettengleisen 4, 5 angeordnet sind.About preferably in the hallway 1 of a llalle, not shown is the middle section 25 of a system for the assembly line production of large panels reinforced concrete. It consists (according to Fig. 3) of two adjacent Heating tunnels 2, 3, each of which is provided with a pallet track 4, 5. the continuous tunnel ceiling 9 carries a double track 6 from two parallel pallet tracks 7 and 8, which are arranged vertically above the tunnel pallet tracks 4, 5.

Auf der Tunneldecke entstehen auf diese Weise zwei Fertigungsstraßen I und II, auf denen eine Mehrzahl von Paletten 10-16 stehen, die sich mit ihren Puffern aufeinander abstützen. Diesen in der Fertigungsstraße I stehenden Paletten ist eine gleiche Anzahl von Paletten in der Fertigungsstraße II zugeordnet, welche deshalb mit den gleichen Bezugsziffern und einem Indexstrich verseein sind. Die Paletten 16 bzw. 16' sind mit einem geschlossenen Formrahmen versehen und wurden vorher gereinigt. Die folgenden Paletten 15 bzw. 15' stehen in einer Station, die mit RS1 bzw. RS3 bezeichnet ist und in den Rücklagen gebracht sind, um den Beton einzurütteln. Die folgenden Paletten 14, 14' stehen in einer Station, die für die Durchführung anderer Arbeiten vorgesehen ist. Auf diese Weise kann man in den mit Rüttlern versehenen Stationen RS1 und RS3 Bewehrungen einbringen, wobei man in der folgenden Station 14, 14' andere Vorbereitungsarbeiten auf das Betonieren durchführt. Denn die Paletten 13, 13' stehen wiederum in Stationen, die als Rüttlerstationen RS2 und RS4 ausgebildet sind. Infolgedessen kann in dieser Station betoniert werden. Andererseits gestattet es diese Anordnung der Rüttlerstation, einfacherere Bauteile, die beispielsweise auf den Paletten 16, 16' fertig bewehrt worden sind, auf den Paletten 15, 15' zu betonieren und zu rütteln, wobei auf den Paletten 14, 14' maschinelle Abzugsvorrichtungen vorgesehen sind, mit denen die Oberseite der Paletten geglättet wird.In this way, two production lines are created on the tunnel ceiling I and II, on which a plurality of pallets 10-16 are standing with their Support the buffers on top of each other. These pallets standing in production line I. an equal number of pallets in the production line II is assigned, which therefore have the same reference numbers and an index line. the Pallets 16 and 16 'are and were provided with a closed mold frame cleaned beforehand. The following pallets 15 or 15 'are in a station that with RS1 and RS3 respectively and are placed in the reserves to the concrete to shake up. The following pallets 14, 14 'are in a station that is for the Other work is planned. That way you can get into the with Reinforcement stations RS1 and RS3 equipped with vibrators are introduced following station 14, 14 'carries out other preparatory work for concreting. Because the pallets 13, 13 'are in turn in stations that act as vibrator stations RS2 and RS4 are designed. As a result, concrete can be poured in this station. On the other hand, this arrangement of the vibrator station allows simpler components, the example reinforced on the pallets 16, 16 ' are to be concreted and shaken on the pallets 15, 15 ', with the pallets 14, 14 'machine extraction devices are provided with which the top the pallets is smoothed.

Die Paletten 10-12 stehen jeweils in Stationen, in denen kompliziertere Oberflächenarbeiten ausgeführt werden können. Das betrifft z.B. das Einbringen von Fliesen.The pallets 10-12 are each in stations where more complicated Surface work can be carried out. This applies, for example, to the introduction of Tiles.

Diese Stationen können bedarfsweise besetzt werden. Im ganzen ist es möglich, mit einer der beiden Fertigunc3sstraßen I und II einen oder mehrere Takte der Anlage zu überspringen.These stations can be manned as required. On the whole is it is possible to use one or more of the two finishing lines I and II To skip the system's cycles.

Am Tunneleingang ist eine Hebebühne 17 vorgesehen, die zwischen den nebeneinander angeordneten Tunnelqleisen 4, 5 und den nebeneinander angeordneten Gleisen 7, 8 auf der Tunneldecke 9 verfahrbar ist. Das ist durch den Doppelpfeil links in der Fig. 2 dargestellt.At the tunnel entrance a lifting platform 17 is provided, which between the side by side arranged Tunnelqleisen 4, 5 and the side by side Tracks 7, 8 on the tunnel ceiling 9 can be moved. That is by the double arrow shown on the left in FIG.

Diese Hebebühne hat eine Plattform 21 (Fig. 1) mit einer Doppelschere 22, 23, welche auf einem Schienenfahrgestell 24 angebracht ist, für das ein Gleis aus den beiden Schienen 26, 27 vorgesehen ist. Die eigentliche Hubvorrichtung, welche in jeder Schere 22, 23 auf einen der Scherenarme wirkt, ist nicht dargestellt. Auf der Plattform 21 sind die beiden Schienen 28, 29 verlegt, welche die Gleisverbindung für die beschriebenen Palettengleise bilden.This lift has a platform 21 (Fig. 1) with double scissors 22, 23, which is mounted on a rail chassis 24, for which a track from the two rails 26, 27 is provided. The actual lifting device, which acts in each scissors 22, 23 on one of the scissor arms is not shown. on the platform 21, the two rails 28, 29 are laid, which the track connection for the described pallet tracks.

Während der Tunneleingang 30 mit den Pfeil 30' gekennzeichnet ist, ist der Tunnelausgang bei 31 an(eordnet.While the tunnel entrance 30 is marked with the arrow 30 ', the tunnel exit is at 31 (arranged.

An ihm ist eine weitere Hebebühne 18 angeordnet, die wie die Hebebühne 17 ausgebildet ist. Sie weist des sL)zUtchend ebenfalls eine Doppelschere 32, 32'in einer nicht dargestellten Hubvorrichtung und eine Plattform 33 mit den beiden Schienen 34, 34'auf, welche die Gleisverbindung für die beschriebenen Palettengleise bildet. Auch die Hebebühne 18 ist auf den Schienen 35, 36 eines Bühnengleises verfahrbar.Another lifting platform 18 is arranged on it, which is like the lifting platform 17 is formed. She shows the sL) cultivating also a pair of double scissors 32, 32 'in a lifting device, not shown, and a platform 33 with the two rails 34, 34 ', which form the track connection for the pallet tracks described forms. The lifting platform 18 can also be moved on the rails 35, 36 of a platform track.

Die Plattform 33 ist mit einer Palettenaufzugsvorrichtung versehen, die aber in den Figuren nicht dargestellt ist. Solche Aufzugsvorrichtungen sind bekannt und bestehen in der Regel aus einem hydraulisch betätigten Stößel, der mit der am Tunnelausgang 31 vorstehenden Palette 37 verbunden werden kann, um die Palette 37 auf das aus den Schienen 34, 34'bestehende Gleis der Plattform zu ziehen. Diese Vorrichtungen sind außerdem in der Lage, durch Umsetzen der Palettenkupplung die auf der Plattform 33 stehende Palette 37 weiterzufördern, indem sie entweder auf eines der beiden Gleise 7, 8 auf der Tunneldecke 9 oder auf eine der beiden Kippstationen 19, 20 verschoben werden kann, die zwischen den nebeneinander angeordneten Enden der Palettengleise 4, 5 bzw. 7,8 am Tunnelausgang 31 und den Kippstationen angeordnet sind. Diese Kippstationen 19, 20 tragen ihrerseits aus Schienen 38, 39 bzw. 40, 41 bestehende Gleise und können daher die Paletten übernehmen. Eine solche Kippstation hat ihrerseits eine auf eine ihrer Längsseiten 42, 43 mit hilfe eines oder mEhrerer hydraulischer Kippzylinder schwenkbare Plattform 44 und wirkt mit einem nicht dargestellten Hallenkran zusammen, an den das gehärtete Bauteil nach seiner Entschalung aufgehängt werden kann. Dadurch ist es möglich, auch in einem der Tunnel die Taktzeit der Anlage zu überspringen und die Vorbereitungszeit der Palettenformen weitgehend aus dem Takt auszublenden.The platform 33 is provided with a pallet hoist device, but which is not shown in the figures. Such elevator devices are known and usually consist of a hydraulically operated plunger, which is with the pallet 37 protruding at the tunnel exit 31 can be connected to the pallet 37 on the platform track consisting of rails 34, 34 '. These Devices are also able to convert the pallet coupling to the On the platform 33 standing pallet 37 to continue by either on one of the two tracks 7, 8 on the tunnel ceiling 9 or on one of the two tipping stations 19, 20 can be moved between the adjacent ends the pallet tracks 4, 5 and 7, 8 arranged at the tunnel exit 31 and the tipping stations are. These tilting stations 19, 20 in turn carry rails 38, 39 and 40, respectively. 41 existing tracks and can therefore take over the pallets. Such a tipping station in turn has one on one of its long sides 42, 43 with the help of one or more hydraulic tilt cylinder pivotable platform 44 and acts with a not shown Overhead crane on which the hardened component is hung after it has been demoulded can be. This makes it possible to set the cycle time of the system in one of the tunnels to skip and the preparation time of the pallet molds largely out of the Fade out clock.

In den beiden Tunneln 2, 3 fahren Paletten 37 bzw. 4-0 hintereinander, wobei die in einem Tunnel hintereinanderfahrenden Paletten nicht besonders gekennzeichnet sind.In the two tunnels 2, 3, pallets 37 and 4-0 travel one behind the other, The pallets traveling one behind the other in a tunnel are not specially marked are.

Im Betrieb wird durch eine Steuerung gewährleistet, daß die Hebebühnen 17, 18 bei Verschiebung einer Palette mit der Palettenaufzugsvorrichtung der PlatE-form 33 auf eines der Gleise 7, 8 mit Sicherheit die Plattform 21 der Hebebühne 17 vor dem betreffenden Gleis 7 bzw. 8 vorsteht. Dann rückt jede Palette 10-16 bzw. 10'-16' um die Länge einer Palette und damit in die benachbarte Bearbeitungsstation weiter. Gleichzeitig wird die Palette 10 bzw. 10' auf das aus den Schienen 28, 29 bestehende Gleis der Plattform 17 aufgeschoben. Im übrigen sind die Bewegungen der Bühnen 17, 18 unabhängig voneinander, so daß z.B. mit der Palettenaufzugsvorrichtung der Hebebühne 18 die Palette 37 aus einem der Tunnel entnommen und auf eine der Kippstationen überführt werden kann, ohne daß gleichzeitig mit einer nicht dargestellten Vorschubvorrichtung, die zweckmäßig auf der Plattform 21. der Hebebühne 17 verlegt ist, eine Palette 50 in den betreffenden Tunnel eingeschoben werden muß. Demzufolge kann die Palettenaufzugsvorrichtung auch aus einer der Kippstationen 19, 20 eine gesäuberte und mit geschlossenem Formrahmen vorbereitete Palette auf ihr aus den Schienen 34, 34'bestehendes Verbindungsgleis überführen.During operation, a control ensures that the lifting platforms 17, 18 when moving a pallet with the pallet lifting device of the PlatE-form 33 the platform 21 of the lifting platform 17 on one of the tracks 7, 8 with certainty the relevant track 7 or 8 protrudes. Then each pallet moves 10-16 or 10'-16 ' by the length of a pallet and thus to the neighboring processing station. At the same time, the pallet 10 or 10 'is placed on the one consisting of the rails 28, 29 Track of platform 17 pushed up. In addition, the movements of the stages 17, 18 independently of one another, so that e.g. with the pallet lift device of the lifting platform 18 the pallet 37 is removed from one of the tunnels and onto one of the tipping stations can be transferred without simultaneously with a feed device, not shown, which is expediently laid on the platform 21 of the lifting platform 17, a pallet 50 must be inserted into the tunnel in question. As a result, the pallet elevator device also from one of the tilting stations 19, 20 a cleaned and closed mold frame prepared pallet on its connecting track consisting of rails 34, 34 ' convict.

Diese Unabhängigkeit der Hebebühnen 17, 18 in Verbindung mit den hinter der Hebebühne 18 eingerichteten Kippstationen 19, 20 und der Nebeneinanderanordnung der Fertigungsstraßen I und II gestattet die Einhaltung einer einheitlichen Taktzeit in der Anlage bei unterschiedlichen Fertigungszeiten in den einzelnen Arbeitsstationen.This independence of the lifts 17, 18 in connection with the rear the lift 18 installed tilting stations 19, 20 and the side-by-side arrangement the production lines I and II allows compliance a uniform Cycle time in the system with different production times in the individual workstations.

Claims (3)

Patentansprüche 1. Anlage zur Fließbandfertigung von Betonfertigbauteilen, insbesondere von Großtafeln, bei der die Bauteile einzeln auf Palettenformen an hintereinander angeordncten Arbeitsstationen vorbereitet und nach dem Betonieren auf eine Hebebühne verbracht werden, welche eine vor dem Tunneleingang angeordnete vertikale Gleisverbindung für Palettengleise darstellt, die jeweils in einem Tunnel und auf dessen Decke zur Verbindung der Arbeitsstatiollen und für das Betonieren verlegt sind, worauf die Paletten auf den Tunnelgleisen hintereinander verfahren und dabei die Bauteile gehärtet werden, die dann mit ihren Paletten auf eine hinter dem Tunnelausgang angeordnete und als Gleisverbindung für die Tunnel- und Tunneldeckengleise dienende Hebebühne gelangen, bevor die Paletten nach dem Entschalen und der Vorbereitung der Palettenform auf neuen Palettenumlauf auf das auf der Tunneldecke angeordnete Palettengleis mit der Hebebühne zurückverbracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fertigungs- und Betonierstationen (10-16) an einem Doppelgleis (6) eingerichtet sind, unter dessen parallelen Palettengleisen je ein Tunnelpalettengleis (4, 5) angeordnet ist, wobei die am Tunneleingang (30) vorgesehene Hebebühne (17) zwischen den nebeneinander angeordneten Tunnelpalettengleisen und den auf der Tunneldecke (9) angeordneten Palettengleisen (7, 8) verfahrbar ist und als Gleisverbindung für sämtliche Palettengleise (4, 5, 7, 8) dient und daß die hinter dem Tunnelausgang (31) angeordnete und mit einer eigenen Palettenaufzugsvorrichtung versehene Hebebühne (18) zwischen den nebeneinander angeordneten Enden der Palettengleise (4, 5, 7, -8) und je einer Kippstation (19, 20) verschieblich ist, die jeweils mit einem der Tunnelgleise (4, 5) ausgefluchtet sind und zur Abnahme der gehärteten Bauelemente sowie zur Vorbereitung der entschalten Palettenformen auf einen neuen Palettenumlauf dienen. Claims 1. Plant for the assembly line production of precast concrete components, especially of large panels, in which the components are individually placed on pallet shapes workstations arranged one behind the other and after concreting to be brought onto a lifting platform, which is located in front of the tunnel entrance represents vertical track connection for pallet tracks, each in a tunnel and on its ceiling for connecting the work stations and for concreting are laid, whereupon the pallets move one behind the other on the tunnel tracks and thereby the components are hardened, which then with their pallets on a behind arranged at the tunnel exit and as a track connection for the tunnel and tunnel ceiling tracks Serving lifting platform arrive before the pallets after stripping and preparation the pallet shape on the new pallet circulation on the one on the tunnel roof Pallet track to be brought back with the lifting platform, characterized in that that the manufacturing and concreting stations (10-16) set up on a double track (6) under whose parallel pallet tracks there is a tunnel pallet track (4, 5) is arranged, the lifting platform (17) provided at the tunnel entrance (30) between the tunnel pallet tracks arranged next to each other and the one on the tunnel ceiling (9) arranged pallet tracks (7, 8) is movable and as a track connection for all pallet tracks (4, 5, 7, 8) are used and that the one behind the Tunnel exit (31) arranged and provided with its own pallet lift device (18) between the ends of the pallet tracks (4, 5, 7, -8) and one tilting station (19, 20) is displaceable, each with one of the Tunnel tracks (4, 5) are aligned and for the removal of the hardened components as well as to prepare the demolded pallet molds for a new pallet cycle to serve. 2. Anlage nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Tunnel (2, 3) auf der Flur (1) angeordnet sind.2. Plant according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the tunnels (2, 3) are arranged in the hallway (1). 3. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Hebebühnen (17, 18) Doppelscherenhubbühnen sind, welche auf Schienen (26, 27; 35, 36) eines Bühnengleises verfahrbar sind.3. Plant according to one of claims 1 or 2, d a du r c h g e k e It is noted that the lifting platforms (17, 18) are double scissor lifting platforms, which can be moved on rails (26, 27; 35, 36) of a platform track.
DE19833344034 1983-12-06 1983-12-06 Installation for assembly-line production of precast concrete parts, in particular of large panels Withdrawn DE3344034A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833344034 DE3344034A1 (en) 1983-12-06 1983-12-06 Installation for assembly-line production of precast concrete parts, in particular of large panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833344034 DE3344034A1 (en) 1983-12-06 1983-12-06 Installation for assembly-line production of precast concrete parts, in particular of large panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3344034A1 true DE3344034A1 (en) 1985-06-13

Family

ID=6216156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833344034 Withdrawn DE3344034A1 (en) 1983-12-06 1983-12-06 Installation for assembly-line production of precast concrete parts, in particular of large panels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3344034A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008125956A1 (en) * 2007-04-12 2008-10-23 Bau-How As An arrangement related to a transport system
EP2125313A1 (en) * 2007-02-21 2009-12-02 Bau-How AS A transport system adapted to be able to offer a sequential assembly of house bodies
CN111231093A (en) * 2020-01-16 2020-06-05 无锡云亭石墨烯技术有限公司 Automatic assembly line of cloud pavilion alkene EPS prefabricated mould

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2125313A1 (en) * 2007-02-21 2009-12-02 Bau-How AS A transport system adapted to be able to offer a sequential assembly of house bodies
EP2125313A4 (en) * 2007-02-21 2013-03-27 Klersy Hans Berth A transport system adapted to be able to offer a sequential assembly of house bodies
WO2008125956A1 (en) * 2007-04-12 2008-10-23 Bau-How As An arrangement related to a transport system
CN101711197B (en) * 2007-04-12 2012-10-10 保号股份公司 An arrangement related to a transport system
RU2466077C2 (en) * 2007-04-12 2012-11-10 Бау-Хау Ас Device related to transportation system
CN111231093A (en) * 2020-01-16 2020-06-05 无锡云亭石墨烯技术有限公司 Automatic assembly line of cloud pavilion alkene EPS prefabricated mould

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0674069B1 (en) Arrangement and method for realising building constructions using masonry blocks and/or shutterings
DE2106937B2 (en) EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF LARGE-AREA CONCRETE SLABS
DE2257768A1 (en) PLANT FOR PRODUCING PRE-FABRICATED CONCRETE PARTS
DE2845106C2 (en) Method and device for the production of monolithic reinforced concrete room cells, e.g. prefabricated garages
AT253200B (en) Method and device for producing masonry from building blocks
DE3344034A1 (en) Installation for assembly-line production of precast concrete parts, in particular of large panels
DE2032793C3 (en) System and method for shuttering, demoulding, cleaning and emptying of mold trolleys
DE3416028C2 (en)
DE3202336C2 (en)
EP0715022B1 (en) Method of manufacture or installation of exactly positioned rail supporting points and machine-system for executing the method
EP0536600B1 (en) Device for producing reinforcements
EP0977927B1 (en) Process and device for building a body of masonry
DE2359428A1 (en) Continuous, automatic mfr. of prefabricated walls - by assembling and applying mortar to moulded blocks immediately after pressing
DE2213072C3 (en) Method and device for producing panels for building purposes
DE2902287C2 (en) Heat treatment furnace for hardening concrete masses poured into molds and plant for the production of precast concrete parts
DE1683943C3 (en)
DE2756996C2 (en)
DE2204785C3 (en) Process and plant for the production of large panels from reinforced concrete
DE2756596C2 (en) Method for producing a prefabricated part from reinforced concrete, in particular a room cell, and device for carrying out the method
DE2707576A1 (en) Concrete structure made from prefabricated components - uses site cast elements made in shuttering formed of units movable on tower crane track
DE1584315A1 (en) Plant for the production of especially wall-sized precast concrete parts
DE1459230A1 (en) Steaming tunnel to accelerate the setting of precast concrete parts
DE3516477A1 (en) Installation for producing precast concrete parts
DE2161301A1 (en) PROCESS AND SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE ROOM CELLS
DE2249166A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ERECTING MULTI-STORY BUILDINGS

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination