DE1584315A1 - Plant for the production of especially wall-sized precast concrete parts - Google Patents

Description

Anlage für die Herstellung von insbesondere wandgroßen Betonfertigteilen Anlagen für die Herstellung von Betonfertigteilen sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Insbesondere sind auch solhe bekannt, die für die Herstellung von wandgroßen Betonfertigteilen dienen. In ihrem grundsätzlichen Aufbau bestehen derartige Anlagen zumeist aus einer Arbeitsplattform für die Vorbereitung der Forn#n in der die Formen gesäubert werden, die For- cnen eingeölt und die Armierungen eingelegt werden, während anschließend das Einfüllen des Betons, das Aufbringen der Putzlagen und dergleichen erfolgt. Außerdem ist zumeist ein Bedampfungstunnel mit Transporteinrichtung für die Aushärtung der Betonfertigteile in den Formen nachgeschaltet, wobei die Länge des Bedampfungstunnels unter Berücksichtigung der Transportgeschwindigkeit der Formen mit dem eingefüllten Beton in dem Bedampfungstunnel so gewählt ist, daß in dem Tunnel die vollständige Aushärtung erfolgt. Häufig sind dazu die Formen als Wagen ausgeführt oder auf Wagen aufsetzbar, die den Transport über die Arbeitsplattform an den einzelnen Arbeitsstellen vorbei und den Transport durch die Bedampfungstunnel hindurch übernehmen. Der Antrieb erfolgt auf verschiedenste Weise durch Mitnehmerketten, Zugmittel und dergleichen. Wenn eine bestimmte Leisting, z.B. eine bestimmte Stückzahl pro Tag, verlangt wird, ergibt sich unter Berücksichtigung, daß die Aushärtung von wandgroßen Betonfertigteilen für den Hausbau und dergleichen selbst bei sorgfältigster Beheizung im Bedampfungstunnel mindestens etwa sechs Stunden erforderlich macht, eine beachtliche und oft störende Länge für diesen Bedampfungstunnel. Das will die Erfindung vermeiden. Die Erfindung betrifft eine Anlage für die Herstellung von insbesondere wandgroßen Betonfertigteilen, bestehend aus Arbeitsplattform für die Vorbereitung der Formen und Bedampfungstunnel mit T.nsporteinrichtung für die Aushärtung der Betonfertigteile, wobei die Länge des Ledampfungstunnels unter Berücksichtigung der Transportgeschwindigkeit so gewählt ist, daß in einem Tunnel vollständige Aushärtung erfolgt. Die Erfindung besteht daerin, mehrere Bedampfungstunnel übereinander anzuordnen und die Decke des oberen der Bedampfungstunnel als Arbeitsplattform auszubilden. Im allgemeinen ist es bei der Herstellung von wandgroßen Betonfertigteilen ausreichend, unter der Arbeitsplattform drei Bedampfungstunnel vorzusehen, dann besteht die Möglichkeit, auf der Arbeitsplattform selbst rationell nebeneinander die einzelnen Arbeitsstationen für Säubern und Einformen, Einölen und Bewehren, Einbringen der unteren Putzlage oder Installation, Betonieren, Aufbringen der oberen Putzlage und Glätten vorzunehmen. Man kann aber auch mehr als drei Etagen verwirklichen und erreicht dabei eine weitere Verkürzung der Anlage im ganzen.Plant for the production of in particular wall-sized precast concrete units Systems for the production of precast concrete parts are known in the most varied of embodiments. In particular, those are also known which are used for the production of wall-sized precast concrete parts. In their basic structure, such systems usually consist of a work platform for preparation the form in which the forms are cleaned, the form Can be oiled and the reinforcements inserted, while the concrete is then poured in, the plaster layers are applied and the like. In addition, a steaming tunnel with a transport device for the curing of the precast concrete parts is usually connected downstream in the molds, the length of the steaming tunnel being selected, taking into account the transport speed of the molds with the filled concrete in the steaming tunnel, so that complete curing takes place in the tunnel. For this purpose, the molds are often designed as trolleys or can be placed on trolleys, which take over the transport over the work platform past the individual workstations and the transport through the vapor deposition tunnel. The drive takes place in the most varied of ways by means of driver chains, traction means and the like. If a certain performance, e.g. a certain number of items per day, is required, it follows that the hardening of wall-sized precast concrete parts for house construction and the like requires at least about six hours, even with the most careful heating in the steam tunnel, a considerable and often annoying length for this steam tunnel. This is what the invention wants to avoid. The invention relates to a system for the production of precast concrete parts, in particular wall-sized, consisting of a work platform for the preparation of the molds and steaming tunnel with T.nsporteinrichtung for curing the precast concrete parts, the length of the steaming tunnel being selected taking into account the transport speed so that in a tunnel complete curing takes place. The invention consists in arranging several steaming tunnels on top of one another and designing the ceiling of the upper one of the steaming tunnels as a work platform. In general, when producing precast concrete parts the size of a wall, it is sufficient to provide three steaming tunnels under the work platform, then there is the possibility of the individual work stations for cleaning and molding, oiling and reinforcing, placing the lower plaster layer or installation, concreting next to each other on the work platform itself , Apply the top layer of plaster and smooth. But you can also realize more than three floors and thereby achieve a further shortening of the system as a whole.

An sich ist es bei Bedampfungstunneln bekannt, Zwishendecken vorzusehen und den BedampfungsLnnel dadurch in mehrere Etagen aufzuteilen. Das hat man im Rahmen einer transportablen Anlage für die Herstellung von Betonfertigteilen verwirklicht, um die den Bedampfungstunnel in einzelne Abschnitte oder Zellen auflösen zu können, die ihrerseits transportfähig sind und für den Transport durch die Zwischendecke hinreichend ausgesteift sind. Zum Zwecke einer Verkürzung, wie sie bei der erfindungsgemäßen Anlageerreicht wird, ist die Anordnung der Zwischendecken bei der bekannten Ausführungsform nicht verwirklicht. Der übliche Arbeitsrhythmus auf der Arbeitsplattform, selbst bei Anwendung von automati-' Bierenden Hilfsmitteln für beispielsweise das Einlegen der Armierung, das Einbringen des Betons und das Betonieren sowie das Aufbringen der Putzlagen, das Glätten und dergleichen erlaubt es im allgemeinen, die Anordnung so zu treffen, daß die mehreren Bedampfungstunnel an den Kopfseiten je eine gemeinsame Elevatoreinrichtung zur Einführung der Formen in die Bedampfungstunnel bzw. zur Hebung der Formen auf die Arbeitsplattform aufweisen. Es handelt sich dabei gleichsam um einen Fahrstuhl, der an den einzelnen Etagen, die durch die Bedampfüngstunnel definiert sind, halten kann. Diese Elevatoreinrichtung findet immer hinreichend Zeit, die gefüllten Formen in die einzelnen Bedampfungstunnel einzuführen bzw. an der anderen Seite die Formen mit den ausgehärteten Betonfertigteilen aufzunahmen und wieder auf Arbeitsplattform zu heben. Die Elevatoreinrichtungen bestehen zweckmäßig aus einer Aufnahmeplattform für die Formen sowie einem darauf verfahrbaren Vorschubwagen. Es empfiehlt sich, die Ele -vatoreinrichtung zur Hebung der Forman auf die Arbeitsplattform an dem einen Ende der erfindungsgemäßen Anlage zugleich als Verformnngseinrichtung auszubilden, wobei sie zweckmäßigerweise nicht nur in der angegebenen Weise heb- und senkbar sondern zugleich kippbar ausgebildet ist. Die durch c.e Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die erfindungsgemäße Anlage für die Herstellung von insbesondere auch wandgroßen Betonfertigteilen sich sehr gedrungen verwirklichen läßt. Von Vorteil ist aber insbesondere die Ausführungsform, bei der die mehrerenBedampfungstunnel an den Kopfseiten je eine gemeinsame Elevatoreinrichtung aufweisen. Hier kann die Steuerung des Arbeitsablaufes sogar so erfolgen, daß der Vorschubwagen den gesamten Antrieb oder Transport der einzelnen Formen im Bedampfungstunnel und auf der Arbeitsplattform übernimmt, indem bei Einführung einer Form in einem Bedampfungstunnel die darin befindliche Kette von Formen vorgeschoben wird, so daß die letzte dieser Form am anderen Ehde auf die entsprechend vorgefahrene @levatorplattform der anderen Seite aufgeschoben wird oder von den fort befindlichen Vorschubwagen aufgenommen werden kann, um auf die Plattform gezogen zu werden. Man kann im Rahmen der Erfindung die Bedampfungstunnel unterflur anordnen und die Arbeitsplattform von einer Halle abdecken.It is known per se in steaming tunnels to provide intermediate ceilings and thereby dividing the steaming line into several floors. You have that in the frame realized a transportable plant for the production of precast concrete parts, in order to be able to break up the steam tunnel into individual sections or cells, which in turn are transportable and for transport through the false ceiling are sufficiently stiffened. For the purpose of shortening, as in the case of the invention System is achieved, the arrangement of the false ceilings in the known embodiment not realized. The usual rhythm of work on the work platform, itself when using automatic aids for inserting, for example the Reinforcement, pouring the concrete and concreting as well as applying the Plaster layers, smoothing and the like generally allow the arrangement to meet in such a way that the several steaming tunnels at the head sides each have a common Elevator device for introducing the forms into the vapor deposition tunnel or for Have elevation of the forms on the work platform. It is at the same time around an elevator that goes through the steam tunnel to the individual floors are defined, can hold. This elevator device is always sufficient Time to introduce or start the filled molds in the individual steaming tunnels on the other hand to take up the forms with the hardened precast concrete parts and lift it back onto the work platform. The elevator devices are expedient from a mounting platform for the molds and a feed carriage that can be moved on it. It is advisable to use the elevator to raise the forman onto the work platform at one end of the system according to the invention at the same time as a deformation device train, whereby it is expedient not only to lift in the specified manner and is designed to be lowered but at the same time tiltable. The achieved by c.e invention Advantages are mainly to be seen in the fact that the system according to the invention for Manufacture of precast concrete parts, especially wall-sized themselves can be realized very compactly. However, the embodiment is particularly advantageous in which the several steaming tunnels each have a common elevator device at the top exhibit. Here the control of the workflow can even be done so that the Feed carriage takes care of the entire drive or transports the individual molds in the steaming tunnel and takes over on the working platform by introducing a form in one Steaming tunnel, the chain of forms therein is advanced so that the last of this form on the other Ehde on the corresponding @levator platform the other side is pushed or by the forward carriage can be picked up to be pulled onto the platform. One can in the frame the invention arrange the steaming tunnel under the floor and the work platform cover from a hall.

Die erfindungsgemäße Anlage ist im übrigen mit den üblichen Hilfsmitteln ausgerüstet. So besitzen zweckmäßigerweise die Arbeitsplattform aber auch die Bedampfungstunnel Gleisanlagen zur Aufnahme der Wagen, während in dem Bedampfungstunnel selbst die Heizungseinrichtungen angeordnet sind, vorzugsweise so, dä,ß eine besonders günstige Trockenatmosphäre für die Aushärtung der Betonfertigteile erreicht wird.The system according to the invention is otherwise with the usual tools equipped. The working platform, however, also expediently have the steaming tunnels Track systems to accommodate the wagons, while in the steaming tunnel itself the Heating devices are arranged, preferably so that a particularly favorable one Dry atmosphere for the hardening of the precast concrete is achieved.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden schematischen Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment illustrative schematic Drawing explained in more detail.

Die Figur zeigt in einem Vertikalschnitt eine erfindungsgemäße Anlage für die Herstellung von insbesondere wandgroßen Betonfertigteilen.The figure shows a system according to the invention in a vertical section for the production of, in particular, wall-sized precast concrete parts.

Die in der Figur dargestellte Anlage für die Herstellung von Betonfertigteilen besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus der Arbeitsplattform 1 fü^ die Vorbereitung der Formen 2 und den Bedampfungstunneln 3a,3b, 3e. Außerdem sind Transporteinrichtüngen vorgesehen, die weiter unten noch ausführlicher erläutert werden. Der Bedampfungstunnel 3a,3b,3c,dient für die Aushärtung der Betonfertigteile nach Einfüllen des Betons in die Formen, die sich auf der Arbeitsplattform 1 befinden und durch den Bedampfungstunnel 3a,3b,3c hindurchgeführt werden. Die Länge jedes Bedampfungstunnels ist unter Berücksichtigung der Tranportgeschwindigkeit so gewählt, daß in dem Tunnel bei einem Durchgang eine vollständige Aushärtung erfolgt. Um jedoch mit einer verhältnismäßig kompakten und kurzen Anlage große Leistungen zu erzeugen, sind erfindungsgemäß mehrere Bedampfungstunnel 3a,3b,3c übereinander angeordnet, während die Decke des oberen Bedampfungstunnels 3a zugleich die Arbeitsplattform 1 bildet. Die mehreren Bedampfungstunnel 3a,3b,3c besitzen an den Kopfseiten je eine gemeinsame Elevatoreinrichtung 4,5 zur Einführung der Formen 2 in die Bedampfungstunnel 3a,3b,3c bzw. zur Hebung der Formen auf die Arbeitsplattform 1, Die Elevatoreinrichtungen besitzen eine hufnahmeplattform 6 zur Aufnahme der Formen 2 sowie einen auf der Aufnahmeplattform 6 verfahrbaren Vorschubwagen 7. Die Elevatoreinrichtung 4,5 zur Hebung der Formen 2 auf die Arbeitsplattform 6 ist zugleich als Entformungseinrichtung ausgebildet, und zwar ist zu diesem Zweck die Aufnahmeplattform 6 kippbar ausgeführt.The plant shown in the figure for the production of precast concrete parts consists in its basic structure of the working platform 1 for the preparation of the forms 2 and the vapor deposition tunnels 3a, 3b, 3e. There are also transport facilities provided, which are explained in more detail below. The steaming tunnel 3a, 3b, 3c, is used for the hardening of the precast concrete parts after the concrete has been filled into the forms that are on the work platform 1 and through the steaming tunnel 3a, 3b, 3c are passed through. The length of each steaming tunnel is taken into account the transport speed chosen so that in the tunnel a complete curing takes place. However, with a relatively compact and In accordance with the invention, several vapor deposition tunnels are used to generate high power in a short system 3a, 3b, 3c arranged one above the other, while the ceiling of the upper steaming tunnel 3a forms the work platform 1 at the same time. The multiple vapor deposition tunnels 3a, 3b, 3c each have a common elevator device 4.5 for introduction on the head sides of the forms 2 in the steaming tunnel 3a, 3b, 3c or to raise the forms on the Working platform 1, the elevator devices have a lifting platform 6 to accommodate the forms 2 and one on the recording platform 6 movable feed carriages 7. The elevator device 4.5 for lifting the molds 2 on the work platform 6 is also designed as a demolding device, for this purpose, the receiving platform 6 is designed to be tiltable.

Die Formen 2 werden auf der Arbeitsplattform 1 in der Stellung I- zunächst gesäubert, während im Anschluß daran in der Stellung II das Einölen der Formen 2 und das Einlegen der Bewehrung erfolgt. Dann wird bei III die untere Putzlage eingebracht, wobei es tunlich sein kann,, auch die Installationen einzulegen. Anschließend erfolgt bei IV das Betonieren, zweckmäßigerweise automatisch mit Hilfe besonderer Siloeinrichtungen 8 und mit Hilfe einer besonderen Mischanlage g. In der Stellung V wird dann unter Verwendung eines verfahrbaren Fertigers 10 die obere Putzlage aufgebracht, während im Anschluß daran ein Verdichten und Glätten der Oberflächen erfolgen kann.The forms 2 are on the work platform 1 in the position I- first cleaned, while then in position II the oiling of the Forms 2 and the insertion of the reinforcement takes place. Then at III the lower layer of plaster is applied brought in, whereby it may be possible to insert the installations. Afterward Concreting takes place at IV, expediently automatically with the help of special Silo facilities 8 and with the help of a special mixing plant g. In the position V is then the upper plaster layer using a movable paver 10 applied, while this is followed by a compaction and smoothing of the surfaces can be done.

die Station VI dient dann bereits der Vorwärmung auf eine Temperatur von beispielsweise 250 bis 30o C und ist zu diesem Zweck mit einem entsprechenden Heizsystem 11 ausgerüstet, das sich unterhalb der Formen 2 befinden kann. In diesem-Ausführungsbeispiel sind die Formen 2 zugleich als Wagen ausgeführt. Sie stehen dicht an dicht auf der Arbeitsplattform 1, so daß bei Vorschieben dieser Kette um einen viagen sich alle Formen 2 um einen Arbeitsplatz I bis VI verschieben. Der auf die Elevatoreinrichtung 4 aufgeschobene Wagen 2 kann mit dieser Elevatoreinrichtung 4 abgesenkt werden, und zwar wahlweise zu dem Niveau eines der unter der Arbeitsplattform 1 angeordneten Bedampfungstunnel 3a,3b,3c, die entsprechende Gleiseinrichtungen 12 oder dergleichen aufweisen. Die Mehreren Bedampfungstunnel 3a,3b,3c an der Kopfseite haben nur eine gemeinsame Elevator-einrichtung 4. Diese wird über eine Druckknopfsteuerung an einem Schaltpult 13 oder automatisch so gesteuert, daß nacheinander die verschiedenen übereinander angeordneten Bedampfungstunnel 3a bis 3c gleichmäßig beschickt werden. Die Elevatoreinrichtung 4 besitzt, wie erwähnt, einen auf der Aufnahmeplattform verschiebbaren Vorschubwagen 7. Wird dieser bei der Elevatoreinrichtung 4 in der Richtung des Pfeiles 14 bewegt, so schiebt er den auf der Elevatorplattform 6 befindlichen Wagen 2 in den zugeordneten Bedampfungstunnel aus 3a bis 3e, vor dem sich die Aufnahmeplattform befindet, ein. Gleichzeitig schiebt er die Kette der in dem betreffenden Bedampfungstunnel bereits befindlichen Wagen 2 weiter, socdaß ein am anderen Ende eine Form 2 auf die Aufnahmeplattform 6 der Elevatoreinrichtung 5 zur Hebung der Formen 1 auf die Arbeitsplattformhöhe 1 aufgeschoben wird. Diese Elevatorplattform 6 ist gleichzeitig als Entformungseinrichtung ausgebildet und dazu kippbar.station VI is then used for preheating to a temperature of, for example, 250 to 30 ° C. and for this purpose is equipped with a corresponding heating system 11, which can be located below the molds 2. In this exemplary embodiment, the molds 2 are also designed as a carriage. They stand close together on the work platform 1, so that when this chain is advanced by a quarter, all forms 2 move around a workstation I to VI. The carriage 2 pushed onto the elevator device 4 can be lowered with this elevator device 4, optionally to the level of one of the steaming tunnels 3a, 3b, 3c arranged under the work platform 1, which have corresponding track devices 12 or the like. The multiple steaming tunnels 3a, 3b, 3c on the head side have only one common elevator device 4. This is controlled via a push button control on a control panel 13 or automatically so that one after the other the different steaming tunnels 3a to 3c arranged one above the other are evenly charged. As mentioned, the elevator device 4 has a feed carriage 7 which can be displaced on the receiving platform. in front of which the platform is located. At the same time he pushes the chain of cars 2 already in the steaming tunnel in question, so that a mold 2 at the other end is pushed onto the receiving platform 6 of the elevator device 5 to raise the molds 1 to the working platform height 1. This elevator platform 6 is at the same time designed as a demolding device and can be tilted for this purpose.

Der Vorschubwagen 7 wird beispielsweise elektrisch oder hydraulisch angetrieben, ebenso kann für die Kippbarkeit der Aufnahmeplattform 6 an der Elevatoreinrichtung 5 zur Hebung der Formen 2 auf die Arbeitsplattform 1 ein elektrischer Antrieb oder ein hydraulischer Antrieb vorgesehen sein. Der Transport für die rIormen 2 in den einzelnen Bedampfungstunneln 3a,3b,3c-und auf der Arbeitsplattform kann auch anders als beschrieben erfolgen.The feed carriage 7 is, for example, electrical or hydraulic driven, as can the tiltability of the receiving platform 6 on the elevator device 5 for lifting the forms 2 on the work platform 1 an electric drive or a hydraulic drive can be provided. The transport for the norms 2 in the individual vapor deposition tunnels 3a, 3b, 3c and on the work platform different than described.

Claims (4)

A n s p r ü c h e 1) Anlage für die Herstellung von insbesondere wandgroßen Betonfertigteilen, bestehend aus Arbeitsplattform für die Vorbereitung der Formen und Bedampfungstunnel mit Transporteinrichtung für die Aushärtung der Betonfertigteile, wobei die Länge der Bedampfungstunnel unter Berücksichtigung der Transportgeschwindigkeit so gewählt ist, daß in einem Tunnel eine vollständige Aushärtung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Bedampfungstunnel überd.nander angeordnet sind und die Decke des oberen als Arbeitsplattform ausgebildet ist. A n p r ü c h e 1) Plant for the production of, in particular, wall-sized Precast concrete parts, consisting of a working platform for preparing the molds and steaming tunnel with transport device for curing the precast concrete parts, where the length of the steaming tunnel taking into account the transport speed is chosen so that complete curing takes place in a tunnel, thereby characterized in that several steaming tunnels are arranged above one another and the Ceiling of the upper is designed as a work platform. 2) Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mehreren Bedampfungstunnel an den Kopfseiten je eine gemeinsame Elevatoreinrichtung_zur Eimführung der Formen in die Bedampfungstunnel bzw. zur Hebung der Formen auf die Arbeitsplattform aufweisen. 2) system according to claim 1, characterized in that the several steaming tunnels on the head sides each a common elevator device for guiding the molds into the steaming tunnel or to lift the forms on the work platform. 3) Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Elevatoreinrichtungen eine Aufnahmeplatt-form zur Aufnahme der Formen sowie einen darauf verfahrbaren Vorschubwagen aufweisen. 3) Plant according to Claims 1 and 2, characterized in that the elevator devices have a receiving platform for receiving the forms as well as a feed carriage that can be moved thereon. 4) Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Elevatoreinrichtungen zur Hebung der Formen auf die Arbeitsplattform zugleich als Entformungsr einrichtung ausgebildet und dazu die Aufnahmeplattform zugleich kippbar eingerichtet ist.4) Plant according to claims 1 to 3, characterized in that the elevator devices for lifting the molds onto the work platform at the same time as a demolding device formed and for this purpose, the receiving platform is set up tiltable at the same time.