DE3341641A1 - Wegeventil mit bremskolben - Google Patents
Wegeventil mit bremskolbenInfo
- Publication number
- DE3341641A1 DE3341641A1 DE19833341641 DE3341641A DE3341641A1 DE 3341641 A1 DE3341641 A1 DE 3341641A1 DE 19833341641 DE19833341641 DE 19833341641 DE 3341641 A DE3341641 A DE 3341641A DE 3341641 A1 DE3341641 A1 DE 3341641A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control
- piston
- brake piston
- bores
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/4157—Control of braking, e.g. preventing pump over-speeding when motor acts as a pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/4148—Open loop circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
- F16K11/0716—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides with fluid passages through the valve member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/18—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
Description
3
Beschreibung;
Beschreibung;
Die Erfindung betrifft ein Wegeventil mit Bremskolben mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angeführten
Merkmalen.
Die Aufgabe von solchen Ventilen mit Bremskolben besteht darin, bei Talfahrt eine Voreilung des Fahrzeugs, insbesondere
eines Baggers zu vermeiden und ein gefahrloses
Bergabfahren zu ermöglichen. Solche Ventile können auch für andere Verbraucher, beispielsweise für einen
hydraulischen Kranmotor zum Fieren einer Last vorgesehen sein.
Bei dem erfindungsgemäßen Wegeventil handelt es sich um
ein doppelt wirkendes Wegeventil mit zwei eingebauten Bremskolben, so daß der Verbraucher in beiden Drehrichtungen
abgebremst werden kann, falls er von einer Last angetrieben als Pumpe arbeitet.
Die Erfindung geht von einem bekannten Ventil aus, bei dem je ein Bremskolben in einer stirnseitigen Bohrung
des Steuerkolbens des Wegeventils angeordnet ist. Der Bremskolben wird mit dem Pumpenzulaufdruck beaufschlagt
und steuert das Zurückströmen des Arbeitsmittels vom Verbraucher zum Tank.Solange der Zulaufdruck der Pumpe,
also der Verbraucherdruck,groß genug ist, wird vom Bremskolben der Abströmquerschnitt für das Strömungsmittel
vom Verbraucher zum Tank freigegeben. Bei sinkendem Zulaufdruck wird der Bremskolben durch eine
Feder in Schließrichtung gedrückt und bewirkt dadurch, daß der Verbraucher aufgrund des kleineren Rücklaufquerschnittes
gebremst wird. Die bisher bekannten Bremskolben weisen jedoch ein unbefriedigendes
Schaltverhalten auf und ein instabiles Betriebsverhalten ι das zu Störungen Anlaß gibt«
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht deshalb darin, ein Ventil mit Bremskolben der geschilderten
Art so weiterzubilden, daß das Betriebsverhalten auch bei schwankenden Drücken stabilisiert
wird und eine zuverlässige Arbeitsweise sowohl in der Fahrstellung wie auch in der Bremsstellung der
Bremskolben erzielt wird.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Erfindungsgemäße
Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Durch die im Patentanspruch 1 angeführten kennzeichnenden Merkmale wird das Schaltverhalten des Bremskolbens
stabilisiert. So erfolgt beim Beschleunigen des Fahrmotors die Öffnungsbewegung des Bremskolbens
langsam und gedämpft, da der Druck im Steuerraum des Bremskolbens allmählich ansteigt. Es ist vermieden,
daß beim Auslenken des Steuerkolbens in eine Arbeitsstellung der Druck im Steuerraum so
plötzlich ansteigt, daß der Bremskolben entgegen der Federkraft zu rasche und plötzliche Bewegungen
ausführt, die zu einer unstabilen Betriebsweise führen. Andererseits erfolgt beim übergang in die
Bremsstellung die Bewegung des Bremskolbens sehr rasch, so daß der Fahrmotor aus Sicherheitsgründen
keine zu hohe Drehzahl annehmen kann und die Bremswirkung rasch und zuverlässig erzielt wird.
Der Hub des Steuerkolbens über die Zeit ähnelt einer Sägeζahnfunktion, bei der der Abströmungsquer
schnitt allmählich vergrößert, aber rasch verkleinert wird. Durch die in dem Kanal zusätzlich
zu dem Rückschlagventil vorgesehene Düse wird auch die Bewegung des Bremskolbens in die Bremsstellung
leicht gedämpft, so daß Schwingungen des Bremskolbens bei Druckschwankungen vermieden sind. Eine eigene
in den Steuerraum mündende Bohrung sorgt für ein sicheres und zuverlässiges Anfahren auch bei kaltem
Arbeitsmittel.
Ferner wird das Betriebsverhalten der Bremskolben durch die im Anspruch 4 angegebenen Merkmale verbessert.
Während der Zulauf des Druckmittels zum Verbraucher
IQ über die mit entsprechenden Ringkanälen verbundenen
ersten und zweiten Bohrungen im Steuerkolben erfolgt, sind für den Rücklauf des Strömungsmittels vom Verbraucher
zum Tank die zweiten Bohrungen abgesperrt und erfolgt vielmehr durch dritte Bohrungen im Steuerkolben,
deren Querschnitt vom Bremskolben gesteuert wird. Durch diesen Strömungsweg wird im Zulauf des
Druckmittels der hydraulische Widerstand verkleinert. Zulauf und Rücklauf erfolgen also jeweils über
die zweiten bzw. dritten Bohrungen.
In vorteilhafter Weise ist in jedem Bremskolben eine die
Steuerkante zu den dritten Bohrungen überbrückende Bypassleitung vorgesehen, die stets offen ist, so daß
der Rücklauf zum Tank nicht vollständig unterbrochen werden kann, was einen zu großen Druckanstieg zur
Folge hätte. Ferner ermöglicht dieser Bypasskanal beim Auslenken des Steuerkolbens aus der Mittelstellung '
ein sofortiges Ansprechen des Verbrauchers, da über die Bypassleitung eine Verbindung zum Tank besteht,
schon bevor der Bremskolben in die Fahrstellung aufgesteuert wird.
Das erfindungsgemäße Wegeventil mit Bremskolben zeichnet
sich daher durch ein verbessertes Betriebsverhalten aus, hat eine verhältnismäßig große Dämpfung, wenn es aus der
Bremsstellung in die Fahrstellung schaltet und eine verhältnismäßig
kleine Dämpfung, wenn es aus der Fahrstellung in die Bremsstellung umschaltet. Ferner sind Flatter-
und Schwingungsbewegungen der Bremskolben vermieden und kann sich das Fahrzeug bei DruckSchwankungen durch Schwingungen
nicht aufschaukeln.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Wegeventils für einen Fahrmotor mit dem Steuer-
^q kolben und den Bremskolben im Schnitt,
Figur 2 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch die linke Hälfte des in Figur 1 dargestellten
Steuerkolbens.
Das in der Zeichnung dargestellte Wegeventil 10 besteht aus einem Steuerkolben 11, der in einer Gehäusebohrung
eines nicht näher dargestellten Gehäuses verschiebbar ist und der stirnseitig jeweils eine Bohrung 13 und 14 aufweist,
in der ein Bremskolben 15 und 16 verschiebbar angeordnet ist. Jeder Bremskolben 15,16 wird von einer Feder
17,18 beaufschlagt, die sich an einem Steuerkolbendeckel 19,20 abstützt»
Der Steuerkolben 11 ist mittig mit einer Ringnut 22 mit Feinsteuernuten 23,24 versehen. In Figur 2 ist der
Steuerkolben 11 in der mittleren Neutralstellung dargestellt,
in der das von einer Pumpe 26 geförderte Druckmittel über einen Ringkanal 28 im Gehäuse, die Ringnut
22 und einen Ringkanal 29 im Gehäuse in eine Leitung 30 gefördert wird, die mit je einem Ringkanal 31 und 32 sowie
mit dem Tank T verbunden ist. In der in Figur 2 dargestellten Mittelstellung strömt also die hydraulische
Flüssigkeit drucklos zum Tank ab. Wird der Steuerkolben 11 nach rechts oder links in eine Arbeitsstellung verschoben,
so wird das von der Pumpe 26 geförderte Druckmittel mehr oder weniger an den Feinsteuernuten 23 und
gedrosselt und erfährt dadurch einen Druckanstieg. In
Figur 1 ist der Steuerschieber in der nach rechts voll ausgelenkten Arbeitsstellung, in der der Ringkanal 28
vollkommen abgesperrt ist und der gesamte Förderstrom der Pumpe 26 über einen Ringkanal 34, eine erste
Bohrung 35, eine Ringnut 36 im Bremskolben 15, eine zweite Bohrung 37 und einen Ringkanal 38 über eine
Leitung 39 zu einem Fahrmotor 40, beispielsweise eines Baggers, strömt. Da die Androsselung des Druckmittels
zu Steuerzwecken über die Ringnut 22 bzw. die Feinsteuernuten
23,24 erfolgt, ist der Durchgang des Druckmittels vom Ringkanal 34 zum Ringkanal 38 im wesentlichen
ungehindert.
Auf der entgegengesetzten Seite des Steuerkolbens 11
sind die entsprechenden Ringkanäle mit 44 und 48, die ersten und zweiten Bohrungen mit 45 und 47 und die
Ringnut mit 46 bezeichnet. Es ist aus Figur 1 ersichtlich, daß die zweiten Bohrungen 47 durch die Lage des
Steuerschiebers 11 im Ventilgehäuse abgesperrt sind,
so daß das vom Fahrmotor 40 über die Leitung 49 abströmende Druckmittel über dritte Bohrungen 51 im
Steuerkolben 11 zum Ringkanal 32 und über die Leitung 30 zurück zum Tank T geführt wird. Der Durchgang durch
die dritten Bohrungen 51 aus der Ringnut 46 wird von einer Steuerkante 52 am Bremskolben 16 eingestellt,
über einen Bypasskanal 54 im Bremskolben 16 bzw. 15 kann stets Arbeitsmittel in den Ringkanal 32 strömen.
Beim normalen Fahrbetrieb, also beim Fahren in der Ebene, bergauf oder beim Beschleunigen muß der Bremskolben
16 in die in Figur 1 dargestellte Lage aufgesteuert werden, d.h. die Steuerkante 52 muß den
vollen Querschnitt der dritten Bohrungen 51 freigeben, so daß das vom Fahrmotor 40 verdrängte Strömungsmittel
ungehindert zum Tank abfließen und damit der Motor seine volle Leistung entfalten kann.
Zu diesem Zweck ist zwischen dem Bremskolben 16 und dem Boden der Bohrung 14 ein Steuerraum 55 vorgesehen, der
über den Ringspalt 56 zwischen dem Bremskolben 16 und der Bohrung 14, eine Ringnut 57 im Bremskolben und
einen Kanal 58 im Steuerkolben 11 mit dem Ringkanal 44 in Verbindung steht, in dem der Verbraucherdruck
bzw. der Pumpenzulaufdruck herrscht. Durch diesen Druck
wird beim Fahren bzw. Beschleunigen der Bremskolben 16 entgegen der Kraft der Feder 18 nach rechts in die geöffnete
Stellung verschoben, in der die Steuerkante 52 die dritten Bohrungen 51 freigibt.
In Figur 1 sind die entsprechenden dritten Bohrungen auf der anderen Seite des Steuerkolbens 11 mit 61, die
Steuerkante des Bremskolbens 15 mit 62 und der Bypasskanal mit 64 bezeichnet. Entsprechend ist ein Steuerraum
65, ein Ringspalt 66, eine Ringnut 67 und ein Kanal 68 vorgesehen. Ferner ist jeweils der Steuerraum
55 bzw. 65 über einen Kanal 59 bzw. 69 und ein Rückschlagventil 60 bzw. 70 mit der Ringnut 57 bzw. 67
verbunden.
Die rechte Steuerkolbenhälfte ist in Figur 2 im vergrößerten
Maßstab dargestellt. Wird zum Anfahren bzw. Beschleunigen der Steuerkolben 11 nach rechts
in die dargestellte Arbeitsstellung verschoben und damit der Druck des von der Pumpe 26 gelieferten Fördermittels
erhöht, so wird mit diesem Druck auch sofort der iJLeuorraum 'jr>
übur ο Lnc ßohruruj 02 im SLcuorkolbcn
11 mit diesem Druck beaufschlagt, so daß sofort beim
Anfahren auch mit kaltem Fördermittel der Druckaufbau im Steuerraum 55 beginnt, während der Druckaufbau über
den Ringspalt 56 und die Ringnut 57 langsamer erfolgt. D.h., durch den raschen Druckaufbau im Steuerraum 55
beginnt sich der Bremskolben 16 nach rechts zu verschieben, wobei anschließend die zum Anfahren dienende
Bohrung 6 2 geschlossen wird, so daß der weitere Druckaufbau in der Kammer 55 über den Ringspalt 56 erfolgt
und damit eine Dämpfung der Bremskolbenbewegung erzielt wird. Diese Dämpfung ist deshalb von wesentlicher
Bedeutung, weil ein plötzlicher Druckanstieg im Steuerraum 55 eine größere Kraft auf den Bremskolben
16 ausübt als die Gegenkraft der Feder 18. Durch die Dämpfung wird somit bei Druckanstieg im Steuerraum
ein langsames öffnen des Bremskolbens 16 erzielt und das Bewegungsverhalten des Bremskolbens stabilisiert.
Außerdem kann schon vor dem Aufsteuern der dritten
Bohrungen 51 von Seiten der Steuerkante 52 über den Bypasskanal 54 Arbeitsmittel vom Verbraucher über
die Leitung 49 und Bohrungen 51 zu dem mit dem Tank verbundenen Ringkanal 3 2 strömen, so daß der Fahrmotor
sofort auf die Betätigung des Steuerkolbens 11
anspricht. Gibt dann anschließend die Steuerkante 52 den Querschnitt der dritten Bohrungen 51 frei, so kann
das vom Fahrmotor 40 verdrängte Strömungsmittel ungehindert vom Ringkanal 48 über die ersten Bohrungen 45,
die Ringnut 46, die dritten Bohrungen 51 und den Ringkanal 32 zum Tank ablaufen.
Gerät nun das Fahrzeug auf eine abschüssige Strecke, so daß der Fahrmotor 40 angetrieben wird und als
Pumpe arbeitet, so muß der Bremskolben 16 möglichst rasch aus Sicherheitsgründen in die Bremsstellung
gelangen. Bei Bergabfahrt würde ohne Bremskolben von dem als Pumpe arbeitenden Motor 40 so viel Arbeitsmittel
zum Tank abgefördert werden können, daß der Fülldruck im Zulauf nicht mehr ausreicht und der
Zulaufstrom von Arbeitsmittel zur Maschine 40 abreißt.
Damit dies verhindert wird, muß der Druck im Zulauf aufrechterhalten bleiben. Dies erfolgt durch den Brems-
kolben, der als Widerstand in den Ablauf geschaltet wird und automatisch vom Fülldruck gesteuert dafür sorgt, daß
der Druck im Zulauf aufrechterhalten bleibt.
Sobald also der Motor 40 als Pumpe arbeitet, fällt der zulaufseitige Druck und damit auch der Steuerdruck im
Steuerraum 55. Das Druckmittel im Steuerraum 55 entleert sich über den Kanal 59 und das sich nun öffnende
Rückschlagventil 6 0 in die Ringnut 57 sowie den Kanal 58 in den Ringkanal 44. Durch die Druckentlastung im
Steuerraum 55 verschiebt die Feder 18 den Bremskolben 16 in Schließrichtung, in der der Ablauf von der Steuerkante
5 2 kontrolliert wird, um den Fülldruck auch noch bei Hangabtrieb aufrechtzuerhalten,
Sinkt d'er Fülldruck weiter, so verringert der Bremskolben auch den Ablaufquerschnitt so weiter, bis der Fülldruck
wieder konstant ist. Durch die Steuerung des Ablaufquerschnitts kann sich am Rücklauf 49 der Maschine 40 der
maximale Betriebsdruck gleich dem Bremsdruck einstellen, so daß die Maschine 40 gebremst und ein gefahrloses Bergabfahren
ermöglicht wird. Da der Ablaufquerschnitt von
dem in der Steuerkammer 55 herrschenden Fülldruck gesteuert wird, erfolgt das Konstanthalten des Fülldrucks
bei jeder Drehzahl der Maschine. Der Bypasskanal 54 läßt einen sehr kleinen Abströmquerschnitt zum Tank dauernd
offen. Die Bewegung des Bremskolbens 16 in die Bremsstellung kann durch eine im Kanal 59 vorgesehene
Düse 71 beeinflußt werden. Der Druck im Steuerraum 55 kann damit nicht schlagartig absinken. Die entsprechende
Düse im Bremskolben 15 ist mit 81 bezeichnet ο
Der andere Bremskolben 15 wird in der in Figur 1 dargestellten Arbeitsstellung vom Zulaufdruck ebenfalls aufgesteuert,
so daß die Verbindung von der Ringnut 36 zum Tank über den Ringkanal 31 unterbrochen ist.
- /M- - Leerseite -
Claims (6)
1. Ventil zur Steuerung der Druckmittelwege zwischen einem
Verbraucher/ insbesondere dem Fahrmotor eines Fahrzeuges und einer Pumpe bzw. Tank, mit einem Steuerkolben,
der stirnseitige Bohrungen aufweist, in denen je ein Bremskolben geführt ist, der in Arbeitsstellung des
Steuerkolbens entgegen der Kraft einer sich am Steuerkolben abstützenden Feder durch den in einem Steuerraum
zwischen dem Bremskolben und dem Steuerkolben wirkenden Zulaufdruck der Pumpe in Öffnungsrichtung verschoben
wird, wobei ein Steuerguerschnitt zum Ablauf des Druckmittels vom Verbraucher zum Tank freigegeben wird,
und der bei sinkendem Zulaufdruck durch die Feder in
Schließrichtung verschoben wird, wobei der Steuerquerschnitt gedrosselt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerraum (55, 65) jedes Bremskolbens (15, 16) über einen Ringspalt (56,66)
zwischen dem Bremskolben und der Steuerkolbenbohrung (13,
14) und über einen Kanal (59, 69) im Bremskolben und ein zum Steuerraum hin sperrendes Rückschlagventil (60,
70) mit einer Ringnut (57, 67) in Verbindung steht, die in einen mit der Pumpe verbundenen Ringkanal (34, 44)
mündet.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in
dem Kanal (59, 69) zwischen dem Steuerraum (55, 65) und dem Rückschlagventil (60, 70) eine Düse (71, 81) vorgesehen
■ ist.
3«. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Steuerraum (55, 65) und dem mit der Pumpe verbundenen Ringkanal (34, 44) eine Bohrung (6 2,
73) vorgesehen ist, die in der Mittelstellung des Steuerkolbens (11) in den Ringkanal (34, 44) mündet und
in der Arbeitsstellung gesperrt ist.
4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steuerkolben (11) jeweils erste, zweite und dritte Bohrungen (35,37,61;45f47,51) und
die Bremskolben (15,16) je eine zweite Ringnut (36,46) aufweisen, die in Arbeitsstellung des Steuerkolbens
über die ersten Bohrungen (35,45) mit dem mit der Pumpe verbundenen Ringkanal (34,44) und über die
zweiten Bohrungen (37,47) mit einem mit dem jeweiligen Verbraucherzulauf verbundenen Ringkanal (38,48) in
IQ Verbindung ist, und die über die ersten Bohrungen mit
einem mit dem jeweiligen Verbraucherablauf verbundenen Ringkanal (38,48) und über die dritten, von einer
Steuerkante (52,62) des Bremskolbens gesteuerten Bohrungen (51,61) mit einem mit Tank verbundenen
Ringkanal (31,32) in Verbindung ist.
5. Wegeventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ausgehend von einer mittig im Steuerkolben (11)
vorgesehenen Ringnut (22) zum Absteuern des Pumpendruckmittels zum Tank zu beiden Seiten des Steuerkolbens
je ein Verbindungsquerschnitt (58,68) zur ersten Ringnut (57,67) im Bremskolben (15,16) und die ersten,
zweiten und dritten Bohrungen in dieser Reihenfolge im Gehäuse angeordnet sind.
6. Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in
den Bremskolben (15,16) je ein Bypasskanal (54,64) vorgesehen ist, über den die Verbindung zwischen den
ersten Bohrungen (35,45) mit den dritten Bohrungen (51,61) im Steuerkolben offengehalten sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833341641 DE3341641A1 (de) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Wegeventil mit bremskolben |
FR848417248A FR2555277B1 (fr) | 1983-11-17 | 1984-11-13 | Distributeur comprenant des pistons de freinage |
GB08429008A GB2149887B (en) | 1983-11-17 | 1984-11-16 | A switching valve with brake pistons |
IT23633/84A IT1177242B (it) | 1983-11-17 | 1984-11-16 | Distributore con pistoni di frenatura, in particolare per alimentare un motore con un fluido in pressione |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833341641 DE3341641A1 (de) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Wegeventil mit bremskolben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3341641A1 true DE3341641A1 (de) | 1985-05-30 |
DE3341641C2 DE3341641C2 (de) | 1991-01-24 |
Family
ID=6214595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833341641 Granted DE3341641A1 (de) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Wegeventil mit bremskolben |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3341641A1 (de) |
FR (1) | FR2555277B1 (de) |
GB (1) | GB2149887B (de) |
IT (1) | IT1177242B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3643110A1 (de) * | 1985-12-17 | 1987-06-19 | Linde Ag | Wegventil mit belastungsrueckmeldung |
DE3915919A1 (de) * | 1989-05-16 | 1990-11-22 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Ventilanordnung |
DE19651967A1 (de) * | 1996-12-13 | 1998-06-18 | Mannesmann Rexroth Ag | Wegeventil zur lastunabhängigen Steuerung eines hydraulischen Verbrauchers hinsichtlich Richtung und Geschwindigkeit |
WO2005057021A1 (de) * | 2003-12-09 | 2005-06-23 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulische steueranordnung |
CN111908297A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-10 | 安徽理工大学 | 一种提升机盘式制动闸的监控*** |
CN113789825A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-14 | 吴震 | 适用于硬质土质的水利施工用埋管开沟装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2004356A6 (es) * | 1986-12-26 | 1989-01-01 | Hiac Valman S A | Distribuidor para cilindros hidraulicos |
US6148856A (en) * | 1998-03-19 | 2000-11-21 | Linde Aktiengesellschaft | Control valve |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2647140A1 (de) * | 1976-10-19 | 1978-04-20 | Linde Ag | Ventil mit einem laengsschieber |
DE2649775A1 (de) * | 1976-10-29 | 1978-05-03 | Linde Ag | Ventil mit einem laengsschieber |
DE3014202A1 (de) * | 1980-04-14 | 1981-10-15 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Schieberventil |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2988106A (en) * | 1960-05-09 | 1961-06-13 | New York Air Brake Co | Control valve |
US3200841A (en) * | 1963-06-20 | 1965-08-17 | New York Air Brake Co | Valve |
CA1030040A (en) * | 1975-01-13 | 1978-04-25 | Commercial Shearing | Compensated work port fluid valves |
-
1983
- 1983-11-17 DE DE19833341641 patent/DE3341641A1/de active Granted
-
1984
- 1984-11-13 FR FR848417248A patent/FR2555277B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-16 IT IT23633/84A patent/IT1177242B/it active
- 1984-11-16 GB GB08429008A patent/GB2149887B/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2647140A1 (de) * | 1976-10-19 | 1978-04-20 | Linde Ag | Ventil mit einem laengsschieber |
DE2649775A1 (de) * | 1976-10-29 | 1978-05-03 | Linde Ag | Ventil mit einem laengsschieber |
DE3014202A1 (de) * | 1980-04-14 | 1981-10-15 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Schieberventil |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3643110A1 (de) * | 1985-12-17 | 1987-06-19 | Linde Ag | Wegventil mit belastungsrueckmeldung |
DE3915919A1 (de) * | 1989-05-16 | 1990-11-22 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Ventilanordnung |
DE19651967A1 (de) * | 1996-12-13 | 1998-06-18 | Mannesmann Rexroth Ag | Wegeventil zur lastunabhängigen Steuerung eines hydraulischen Verbrauchers hinsichtlich Richtung und Geschwindigkeit |
US6179393B1 (en) | 1996-12-13 | 2001-01-30 | Mannesmann Rexroth Ag | Distributing valve for load-independent control of a hydraulic consumer with regards to direction and speed |
WO2005057021A1 (de) * | 2003-12-09 | 2005-06-23 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulische steueranordnung |
US7603940B2 (en) | 2003-12-09 | 2009-10-20 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulic controller arrangement |
CN111908297A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-10 | 安徽理工大学 | 一种提升机盘式制动闸的监控*** |
CN113789825A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-14 | 吴震 | 适用于硬质土质的水利施工用埋管开沟装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8429008D0 (en) | 1984-12-27 |
GB2149887B (en) | 1987-01-28 |
DE3341641C2 (de) | 1991-01-24 |
IT8423633A1 (it) | 1986-05-16 |
FR2555277A1 (fr) | 1985-05-24 |
GB2149887A (en) | 1985-06-19 |
FR2555277B1 (fr) | 1990-09-14 |
IT1177242B (it) | 1987-08-26 |
IT8423633A0 (it) | 1984-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19956717A1 (de) | Hydrauliksteuergerät | |
DE10250466B4 (de) | Hydraulische Steuerventilvorrichtung zur Verwendung für Baumaschinen | |
DE2945902A1 (de) | Hydrauliksystem zum heben und senken einer last | |
DE3407878C1 (de) | Rueckschlagventil fuer die Stempel von Schreitausbaugestellen | |
DE2043963C2 (de) | Notversorgungssystem für einen hydraulischen Kreis | |
DE4000801C1 (de) | ||
DE3433535C2 (de) | Zweistellungs-Schaltventil mit hydraulischer Selbsthaltung | |
CH628117A5 (en) | Brake-valve device | |
DE3341641A1 (de) | Wegeventil mit bremskolben | |
DE2843576A1 (de) | Pumpensteueranordnung | |
EP1706649B1 (de) | Hydraulische steueranordnung | |
DE3216580C2 (de) | ||
DE19735482B4 (de) | Hydraulisches System mit einem Differentialzylinder und einem Eilgangventil | |
EP1629156A1 (de) | Hydraulische steueranordnung | |
DE2647372A1 (de) | Einrichtung bei einem lastbewegenden hydraulikmotor zum verhindern einer unkontrollierbaren lastbewegung bei einem leitungsbruch | |
EP3464908B1 (de) | Ventilvorrichtung | |
DE4235698C2 (de) | Hydrostatisches Antriebssystem | |
DE3810943C2 (de) | ||
DE2803706A1 (de) | Reduzierventil fuer hydraulisch angetriebene maschinen und maschinelle einrichtungen | |
DE19503943C2 (de) | Bremsventilanordnung für einen reversierbaren hydraulischen Verbraucher | |
DE3010913C2 (de) | Hydrostatisches Getriebe im offenen Kreislauf | |
DE2104362A1 (de) | Druckventil fuer hydraulische anlagen | |
DE4402093A1 (de) | Hydrostatisches Antriebssystem | |
DE2261628C2 (de) | Steuerung für einen umkehrbaren Druckflüssigkeitsmotor | |
DE2023660A1 (de) | Hydraulikanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANNESMANN REXROTH AG, 97816 LOHR, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |