DE3340102C1

DE3340102C1 - Vorrichtung zur Befestigung einer Werkzeugaufnahmehuelse auf einem Muldenschlitten einer Werkzeugmaschine

Info

Publication number: DE3340102C1
Application number: DE3340102A
Authority: DE
Inventors: Günther 7312 Kirchheim Trautmann
Original assignee: Index-Werke KG Hahn & Tessky 7300 Esslingen De; Index-Werke KG Hahn & Tessky 7300 Esslingen; Index Werke GmbH and Co KG Hahn and Tessky
Current assignee: Index Werke GmbH and Co KG Hahn and Tessky
Priority date: 1983-11-05
Filing date: 1983-11-05
Publication date: 1985-03-28
Also published as: US4622874A; JPS60114432A; JPH0466641B2; CH667230A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Hülse für die Aufnahme eines Werkzeughalters, eines Werkzeugschafts oder dergleichen auf einem sogenannten Muldenschlitten einer Werkzeugmaschine.

Derartige, bei Mehrspindel-Drehmaschinen übliche Muldenschlitten besitzen quer zur Führungsrichtung einen Querschnitt, der einem Teil eines Kreisrings entspricht, wobei die Fläche mit dem kleineren Krümmungsradius eine konkave Anlagefläche für eine Werkzeugaufnahmehülse bildet und mit mehreren, als Sacklöcher ausgebildeten Gewindebohrungen versehen ist. In ihrem gegen den Muldenschlitten anzulegenden Wandbereich weist die Werkzeugaufnahmehülse entsprechend diesen Gewindebohrungen angeordnete Durchgangsbohrungen auf, in die vom Innern der Hülse her Befestigungsschrauben eingesetzt werden, um die Hülse am Muldenschlitten zu befestigen. Damit die Befestigungsschrauben angezogen werden können, besitzt die Werkzeugaufnahmehülse diesen Durchgangsbohrungen diagonal gegenüberliegende zweite Durchgangsbohrungen, die als Gewindebohrungen ausgebildet sind und durch Verschlußschrauben abgedichtet werden können. Diese bekannte Konstruktion hat verschiedene Nachteile: Um die Werkzeugaufnahmehülse auf dem Muldenschlitten montieren oder von diesem demontieren zu können, muß die Werkzeugaufnahmehülse leer sein, d. h. Werkzeughalter, Antriebsspindeln für angetriebene Werkzeuge und dergleichen können erst nach dem Anbringen der Werkzeugaufnahmehülse auf dem Muldenschlitten in die Hülse eingesetzt werden, und vor ihrer Demontage ist die Werkzeug-Antriebsspindel, der Werkzeughalter oder dergleichen zu entfernen. Die Praxis hat außerdem gezeigt, daß das Innere der Werkzeugaufnahmehülse durch die Befestigungs- und Verschlußschrauben gegenüber Kühlmitteln nicht zuverlässig abgedichtet wird; in das Innere der Werkzeugaufnahmehülse eindringendes Kühlmittel führt aber dort zu Korrosionsschäden.

Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Befestigung einer Werkzeugaufnahmehülse auf einem Muldenschlitten zu schaffen, die es erlaubt, eine komplett montierte Einheit, bestehend aus einer Werkzeugaufnahmehülse sowie den von dieser zu haltenden Teilen wie einer Werkzeug-Antriebsspindel, einem Werkzeughalter und dergleichen, auf einem Muldenschlitten montieren bzw. von diesem demontieren zu können. Ausgehend von einer Vorrichtung zur Befestigung einer Werkzeugaufnahmehülse auf einem Muldenschlitten einer Werkzeugmaschine, welcher für die Werkzeugaufnahmehülse eine konkave, der Außenkontur der Werkzeugaufnahmehülse angepaßte Anlagefläche sowie Verankerungselemente für Befestigungselemente aufweist, läßt sich diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch lösen, daß mindestens ein die Werkzeugaufnahmehülse übergreifender Spannbügel vorgesehen ist, dessen Enden mit Hilfe der Befestigungselemente an den Verankerungselementen befestigbar sind. Die Erfindung sieht also eine Rohrschellen ähnliche Befestigungsvorrichtung vor, welche keinerlei Durchgangsbohrungen oder andere öffnungen an der Werkzeugaufnahmehülse erforderlich macht, so daß sich die komplett bestückte Werkzeugaufnahmehülse montieren und demontieren läßt sowie die Gefahr des Eindringens von Kühlmittel in das Innere der Werkzeugaufnahmehülse beseitigt ist. Des weiteren läßt sich die Werkzeugaufnahmehülse in jeder beliebigen axialen und radialen Position auf dem Muldenschlitten befestigen, da man nicht mehr an das Raster und die Lage von Gewindebohrungen und Durchgangsbohrungen gebunden ist; die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es deshalb, auf beengte Platzverhältnisse Rücksicht zu nehmen und einen günstigen Abfluß der bei der Werkstückbearbeitung erzeugten Späne zu gewährleisten.

Um eine absolut sichere und feste Anbringung der Werkzeugaufnahmehülse auf dem Muldenschlitten zu gewährleisten, empfehlen sich solche Spannbügel, deren Innenkontur an die Außenkontur der Werkzeugaufnahmehülse angepaßt bzw. wie bei einem Spannband anpaßbar ist.

Der Spannbügel könnte mit seinem einen Ende am Muldenschlitten angelenkt sein und sich mittels einer Befestigungsschraube mit seinem anderen Ende gegen

den Muldenschlitten festziehen lassen; es können aber auch beide Enden des Spannbügels mittels Befestigungsschrauben mit dem Muldenschlitten verbunden werden. In jedem Fall ist mindestens eines der Befestigungselemente eine an einem Ende des Spannbügels angebrachte Spannschraube, während das entsprechende Verankerungselement als Gewindebohrung des Muldenschlittens ausgebildet ist.

Besonders rasch und einfach läßt sich der Spannbügel am Muldenschlitten verankern, wenn mindestens eines der Befestigungselemente als an einem Vorsprung des Muldenschlittens einhängbarer Haken ausgebildet ist, welcher eines der Enden des Spannbügels bildet. An irgendeiner Stelle des letzteren muß dann noch ein Spannelement, z. B. eine Spannschraube, vorgesehen werden, um den Spannbügel zu spannen. Ein geteilter Spannbügel, bei dem wenigstens zwei seiner Teile über eine zwischen ihnen vorgesehene Spannschraube gegeneinander gezogen werden können, kann aber auch aus anderen Gründen vorteilhaft sein, z. B. dann, wenn man die Spannschraube aus Gründen ihrer Zugänglichkeit an eine ganz bestimmte Stelle der Befestigungsvorrichtung legen will.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und/oder aus der zeichnerischen Darstellung sowie der nachfolgenden Beschreibung einiger besonders vorteilhafter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung; in der Zeichnung zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform;

Fig.2 einen Querschnitt durch die erste Ausführungsform;

Fig. 3 und 4 der Fig. 2 entsprechende Querschnitte durch eine zweite und eine dritte Ausführungsform.

Die F i g. 1 und 2 zeigen ein Führungsbett 10 für einen Muldenschlitten 12, welcher längs des Führungsbetts senkrecht zur Zeichnungsebene der F i g. 2 verschiebbar ist und mittels am Führungsbett 10 befestigten Halteleisten 14 auf dem Führungsbett gehalten wird; An seinen Längsrändern weist der Muldenschlitten 12 Ieistenförmige Verankerungsnasen 16 auf, an denen sich Hakenteile 18 eines als Ganzes mit 20 bezeichneten Spannbügels einhängen lassen. Diese Hakenteile sind mit Gewindebohrungen 22 versehen, während ein starrer Befestigungsbügel 24 an seinen Enden abgestufte Durchgangsbohrungen 26 aufweist, so daß sich der Befestigungsbügel mittels Spannschrauben 28 in Richtung auf den Muldenschlitten 12 anziehen und gegen eine Werkzeugaufnahmehülse 30 festziehen läßt, die passend auf eine Anlagefläche 12a des Muldenschlittens 12 aufgesetzt werden kann. Außerdem ist die Innenkontur 24a des Befestigungsbügels 24 an die Außenkontur 30a der Werkzeugaufnahmehülse 30 angepaßt, wobei es sich bei allen diesen Konturen zweckmäßigerweise um Teile von Kreiszylinderflächen handelt.

Wie die F i g. 1 zeigt, werden vorteilhafterweise mehrere Spannbügel 20 vorgesehen, obwohl es denkbar wäre, auch mit einem einzigen, entsprechend breiteren Spannbügel auszukommen.

Die Ausführungsform gemäß Fig.3 unterscheidet sich von derjenigen nach den F i g. 1 und 2 lediglich dadurch, daß die Verankerungselemente am Muldenschlitten die Gestalt von Gewindebohrungen 22' haben, so daß sich ein Befestigungsbügel 24' eines als Ganzes mit 20' bezeichneten Spannbügels mit Hilfe von Spannschrauben 28' direkt am Muldenschlitten 12' befestigen läßt. Bei dieser Ausführungsform entfallen also die Hakenteile 18 der ersten Ausführungsform, d. h. der Spannbügel 20' umfaßt nur drei Teile, nämlich den Befestigungsbügel 24' und zwei Spannschrauben 28'.

Bei der Ausführungsform nach Fig.4 besteht der Spannbügel 20" aus einem zweigeteilten Spannband mit Spannbandteilen 40a und 406, deren untere Enden Haken 18" bilden, so daß derselbe Muldenschlitten 12 wie bei der Ausführungsform nach den F i g. 1 und 2 verwendet werden kann. Die oberen Enden der beiden Spannbandteile bilden zwei Widerlager 42 und 44 für eine Spannschraube 46, wobei in dem Widerlager 42 eine Gewindebohrung 42a vorgesehen ist.

Natürlich können auch bei den Ausführungsformen nach den F i g. 3 und 4 mehrere, hintereinanderliegende Spannbügel 20' bzw. 20" zur Befestigung der Werkzeugaufnahmehülse 30 herangezogen werden.

Es liegt auf der Hand, daß die Werkzeugaufnahmehülse keine kreiszylindrische Hülse sein muß, obwohl dies normalerweise der Fall sein wird.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Befestigung einer Werkzeugaufnahmehülse auf einem Muldenschlitten einer Werkzeugmaschine, welcher für die Werkzeugaufnahmehülse eine konkave, der Außenkontur der Werkzeugaufnahmehülse angepaßte Anlagefläche sowie Verankerungselemente für Befestigungselemente aufweist» dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein die Werkzeugaufnahmehülse (30) übergreifender Spannbügel (20; 20'; 20") vorgesehen ist, dessen Enden mit Hilfe der Befestigungselemente (18; 28'; 18") an den Verankerungselementen (16; 22') befestigbar sind.

2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenkontur (24a) des Spannbügels (20) der Außenkontur (30a,} der Werkzeugaufnahmehülse (30) angepaßt ist.

3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Befestigungselemente eine an einem Ende des Spannbügels (20') angebrachte Spannschraube (28') und das entsprechende Verankerungselement als Gewindebohrung (22') des Muldenschlittens (12') ausgebildet ist.

4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Befestigungselemente als an einem Vorsprung (16) des Muldenschlittens (12) einhängbarer Haken (18; 18") ausgebildet ist, welcher eines der Enden des Spannbügels (20; 20") bildet.

5. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannbügel (20; 20") geteilt und wenigstens zwei seiner Teile über eine zwischen ihnen vorgesehene Spannschraube (28; 46) gegeneinander ziehbar sind.

6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Haken (18) eines der Spannbügelteile bildet.

7. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannbügel (20") ein flexibles Spannband (40a, 4Qb) aufweist.

8. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannbügel (20; 20') einer starren, im Querschnitt einen Teil eines Kreisrings bildenden Befestigungsbügel (24; 24') aufweist.