DE3336884A1 - Turning machine - Google Patents

Turning machine

Info

Publication number
DE3336884A1
DE3336884A1 DE19833336884 DE3336884A DE3336884A1 DE 3336884 A1 DE3336884 A1 DE 3336884A1 DE 19833336884 DE19833336884 DE 19833336884 DE 3336884 A DE3336884 A DE 3336884A DE 3336884 A1 DE3336884 A1 DE 3336884A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
lathe
clamping
plunger
chuck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833336884
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus 6204 Taunusstein Gessner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HESSISCHE APPARATEBAU
Original Assignee
HESSISCHE APPARATEBAU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HESSISCHE APPARATEBAU filed Critical HESSISCHE APPARATEBAU
Priority to DE19833336884 priority Critical patent/DE3336884A1/en
Publication of DE3336884A1 publication Critical patent/DE3336884A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K25/00Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/18Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable pivotally movable in planes containing the axis of the chuck

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

On a vertical turning machine, a bush (8) is pressed into a bore (7) in a workpiece (4). In order to prevent the workpiece (4) from slipping in the chuck (3) during this operation, a plunger (12) is provided coaxially in the rotary spindle (2). This plunger (12) has a reciprocating piston (14) which, when the bush is being pressed in, is acted upon by the same pressure as a reciprocating piston (19) of the press-fitting device (10) for the bush. <IMAGE>

Description

DrehmaschineLathe

Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehmaschine, insbesondere Sertikaldrehmaschine mit einem Spannfutter zum Spannen des zu bearbeitenden Werkstückes und einem axial bis gegen das Werkstück verschieblichen, in der Drehspindel angeordneten Stoßel.The invention relates to a lathe, in particular a vertical lathe with one chuck for clamping the workpiece to be machined and one axially up to the ram which can be moved against the workpiece and is arranged in the turning spindle.

Bei zahlreichen Werkatucken ist es erforderlich, nach dem.Ausdrehen einer Nabe in diese Nsbe eine Buchse als Gleitlager einzupreßen. Vom Arbeitsablauf her wäre es vorteilhaft, wenn dieser Arbeitsgang auf der Drehmaschine unmittelbar nach dem Ausdrehen erfolgen konnte.If there are numerous work pieces, it is necessary after turning it out a hub to press a bushing into this Nsbe as a plain bearing. From the workflow ago it would be advantageous if this operation was carried out directly on the lathe could be done after unscrewing.

Leider sind die Passungen solcher Buchsen jedoch so eng, daß die zumEinpressen erforderlichen Kräfte die Haltekräfte des Spannfutters ubersteigen, so daß das Werkstück im Spannfutter sich axial verschieben wurde.Unfortunately, however, the fits of such bushings are so tight that they can be pressed in required forces exceed the holding forces of the chuck, so that the workpiece has moved axially in the chuck.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehmaschine der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß sich auf ihr Buchsen in Werkstücke einpressen lassen.The invention is based on the object of providing a lathe of the initially mentioned called type so that they press sockets into workpieces permit.

Diese Aufgabe wird erfindungagemäß dadurch gelost, daß auf der Drehachse dem Spannfutter gegenüberliegend eine durch Druckbeaufschlagung eines Arbeitsraumes betätigbare BuchseneinpreBvorrichtung zum Einpressen der Buchsen in das Werkstück angeordnet ist, daß der in der Drehspindel angeordnete Stößel ebenfalls durch Druckbeaufschlagung eines Arbeitsraumes in Richtung des Werkstückes bewegbar ist,und daß beide Arheitsräume an einer gemeinsamen Druckmittelquelle (Druckbehälter 25) angeschlossen sind.This object is achieved according to the invention in that on the axis of rotation one opposite the chuck by pressurization a work space actuatable bushing press-in device for pressing in the bushes is arranged in the workpiece that the ram arranged in the rotary spindle also Movable in the direction of the workpiece by pressurizing a work space is, and that both working spaces at a common pressure medium source (pressure vessel 25) are connected.

Die Anordnung eines StöRels koaxial in der Drehspindel ist an sich allgemein bekannt und dient normalerweise dazu, die Einspannlänge des Werkstückes exakt festzulegen, um ohne Positionsmeßung am Werkstück dieses auf eine genaue Länge abdrehen zu können, Die DE-OS 24 35 992 beschreibt zum Beispiel eine Horizontaldrehmaschine mit einem solchen Stößel in der Drehspindel. Der Stößel bei dieser Maschine dient dazu, die Einspannlänge der Werkstücke durch Verstellung des Stößels verändern zu können. Dadurch kann bei Werkstücken,die nur mit geringen Schnittkräften bearbeitet werden, eine unnötig große Einspannlänge vermieden werden. Gemaß der vorliegenden Erfindung erfüllt der Stößel jedoch eine andere Aufgabe. Er nimmt die beim Einpressen der Buchse auftretenden axialen Kräfte vollständig auf, so daß das Werkstück beim Einpressen sich nicht verschieben kann. The arrangement of a sturgeon coaxially in the rotary spindle is in itself well known and is normally used to determine the clamping length of the workpiece to be precisely defined in order to achieve an exact length without measuring the position of the workpiece To be able to turn off, DE-OS 24 35 992 describes, for example, a horizontal lathe with such a ram in the turning spindle. The ram on this machine is used to change the clamping length of the workpieces by adjusting the ram can. This allows workpieces that are only machined with low cutting forces an unnecessarily long clamping length can be avoided. According to the present In accordance with the invention, however, the plunger fulfills a different task. He takes it while pressing it in the bushing occurring axial forces completely, so that the workpiece when Pressing in cannot move.

Der Hauptvorteil der erfindungsgemäßen Drehmaschine liegt darin, daß auf ihr Buchsen in Werkstücke eingepresst werden können, so daß ein Transport der Werkstücke in eine hierzu konzipierte zusätzliche Maschine und das dort erforderliche exakte Spannen unnötig werden. The main advantage of the lathe according to the invention is that on her sockets can be pressed into workpieces, so that a transport the workpieces in an additional machine designed for this purpose and the required there exact clamping becomes unnecessary.

Dank der Erfindung ist eine sehr rationelle Fertigung von Werkstücken mit in einer Nabe eingepreßter Buchse möglich. Da die Arbeitsräume des Stößels und der Buchseneinpreßvorrichtung an einer gemeinsamen Druckmittelquelle anschließbar sind, ergibt es sich zwangshäufig, daß nach Überwindung der Reibungskräfte sich der Druckstempel der Buchseneinpreßvorrichtung und der Stößel in.der-Drehspind.el gegen die Buchse bzw. die Nabe anlegen, bevor größere axiale Kräfte wirken können.Thanks to the invention is a very efficient production of workpieces possible with bushing pressed into a hub. Since the working spaces of the ram and the socket press-fit device can be connected to a common pressure medium source are, it results inevitably that after overcoming the frictional forces the ram of the socket press-in device and the ram in.der-Drehspind.el Apply against the bushing or the hub before larger axial forces can act.

Diese sind zwangsläufig gegeneinander gerichtet und gleichgroß, so daß es zu keiner Verschiebung des Werkstückes kommen kann. Deshalb braucht das Spannfutter der Drehmaschine keine höheren Spannkräfte zu erzeugen,.These are inevitably directed against each other and of the same size, see above that there can be no displacement of the workpiece. That's why the chuck needs it the lathe does not generate any higher clamping forces.

als für die Drehbearbeitung erforderlich.than required for turning.

Eine vorteilhafte Ausgestattung der Erfindung besteht darin, daß die Buchseneinpreßvorrichtung auf dem Werkzeugträger der Drehmaschine vorgesehen ist. Diese Ausführungsform ist besonders einfach und damit mit geringem Aufwand zu verwirklichen.An advantageous feature of the invention is that the Bushing press-fit device is provided on the tool carrier of the lathe. This embodiment is particularly simple and can therefore be implemented with little effort.

Von Vorteil ist es auch, wenn der in der Drehspindel angeordnete Stößel eine Klemmvorrichtung zum Festklemmen in einer das Werkstück berührenden Position hat. Bei einer solchen Ausführungsform kann man den Stößel mit nur sehr geringem Druck bis gegen die Nabe des Werkstückes fahren und dann spannen. Das Werkstueck wird dann noch nicht einmal mit den geringen Kräften beaufschlagt, die sich durch unterschiedliche Reibungen beim Stößel und der BuchseneinpreBvorrichtung ergeben.It is also advantageous if the ram arranged in the rotary spindle a clamping device for clamping in a position in contact with the workpiece Has. In such an embodiment you can the plunger with only very little Apply pressure up to the hub of the workpiece and then clamp. The workpiece is then not even acted upon with the small forces that move through result in different frictions in the ram and the bushing press-in device.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu.The invention allows numerous embodiments.

Zu ihrer Verdeutlichung ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt einen Längsschnitt durch den die Erfindung betreffenden Bereich einer Vertikaldrehmaschine.To make it clearer, one of them is shown in the drawing and is described below. This shows a longitudinal section through the invention relevant area of a vertical lathe.

Die teilweise dargestellte Vertikaldrehmaschine hat wie üblich auf einer Drehachse 1 eine Drehspindel 2, welche ein Spannfutter 3 trägt, auf das ein Werkstück 4 gespannt ist. Das Werkstück 4 ist topfförmig gestaltet und außenseitig durch Pendelbacken 5 gespannt. Auf der Drehachse 1 hat das Werkstück 4 eine Nabe 6 mit einer koaxialen Bohrung 7, in die eine Buchse 8 einzupressen ist. Die Buchse 8 befindet sich in der Darstellung vorn auf einem Stempel 9 einer Buchseneinpreßvorrichtung lo, Im Bereich der Nabe 6 ist das Werkstück 4 durch eine Spannzange 11 zusätzlich gespannt. Durch diese Spannzange 11 greift ein koaxia-l in der Drehspindel 2 angeordneter Stößel 12, der in der dargestellten Stellung gegen die untere Stirnfläche 13 der Nabe 6 anliegt. Der Stößel 12 ist mittels eines Hubkolbens 14 axial verschieblich, unterhalb dem ein Arbeitsraum 15 mit einem Druckmittelanschluß 16 vorgesehen ist. Oberhalb des Hubkolbens 14 ist eine Klemmvorrichtung 17 vorgesehen, die hydraulisch betätigbar ist und bei Druckmittelbeaufschlagung über einen Anschluß 18 den Stößel 12 in seiner Lage fixiert.The vertical lathe partially shown has, as usual, on an axis of rotation 1, a spindle 2, which carries a chuck 3, on the one Workpiece 4 is clamped. The workpiece 4 is cup-shaped and on the outside clamped by pendulum jaws 5. The workpiece 4 has a hub on the axis of rotation 1 6 with a coaxial bore 7 into which a bush 8 is to be pressed. The socket 8 is located in the representation at the front on a punch 9 of a socket press-fit device In the area of the hub 6, the workpiece 4 is additionally supported by a collet 11 tense. A coaxial oil arranged in the rotating spindle 2 engages through this collet 11 Plunger 12, which in the position shown against the lower end face 13 of the Hub 6 is in contact. The plunger 12 is axially displaceable by means of a reciprocating piston 14, below which a working space 15 with a pressure medium connection 16 is provided. A clamping device 17 is provided above the reciprocating piston 14, which hydraulic is actuated and when pressure medium is applied via a connection 18 the plunger 12 fixed in position.

Der Stempel 9 der Buchseneinpreßvorrichtung 1o weist ebenfalls einen Hubkolben 19 auf, dem ein Arbeitsraum 2c zugeordnet ist, der über einen Druckmittelanschluß 21 druckbeaufschlagbar ist. Eine Leitung 22 verbindet den Druckmittelanschluß 21 mit dem Druckmittelanachluß 16.The punch 9 of the socket press-in device 1o also has a Piston 19 to which a working space 2c is assigned to the over a pressure medium connection 21 can be pressurized. A line 22 connects the pressure medium connection 21 with the pressure medium connection 16.

Von der Leitung 22 zweigt eine Leitung 23 ab, die zu einem Z/3-Wegeventil 24 führt. Das 2/3-Wegeventil 24 ist so gestaltet, daß die Leitung 23 und damit auch die Arbeitsräume 20, 15 wahlweise mit einem Druckbehälter 25 oder einem Rücklauf 26 verbindbar sind. Zur Regulierung des in den Arbeitsräumen -15, 20 wirkenden Druckes dient ein Druckreduzierventil 27 in der Verbindung zwischen dem Behälter 25 und dem 2/3-Wegeventil.A line 23 branches off from line 22 and leads to a Z / 3-way valve 24 leads. The 2/3-way valve 24 is designed so that the line 23 and thus also the working spaces 20, 15 optionally with a pressure vessel 25 or a return 26 can be connected. To regulate the pressure acting in the working spaces -15, 20 serves a pressure reducing valve 27 in the connection between the container 25 and the 2/3-way valve.

24.24.

Die beschriebene Drehmaschine arbeitet wie folgt. Ist ein Werkstück 4 in dem Spannfutter 3 eingespannt, so bewegt man zunächst den Stößel 12 durch Druckbeaufschlagung des Arbeitsraumes 15 mit einem sehr geringen Druck nach oben, bis daß der Stößel 12 gegen die untere Stirnfläche 13 der Nabe 6 des Werkstückes 4 anliegt.The lathe described works as follows. Is a workpiece 4 clamped in the chuck 3, the plunger 12 is first moved by applying pressure of the working space 15 with a very low pressure upwards until the plunger 12 rests against the lower end face 13 of the hub 6 of the workpiece 4.

Anschließend betätigt man die Klemmvorrichtung 17, so daß der Stößel 12 in dieser Lage gehalten ist. Als nächstes werden die Arbeitsräume 15 und 20 gemeinsam druckbeaufschlagt. Das hat zur Folge, daß der Stempel 9 der Buchseneinpreßvorrichtung sich abwärtabewegt, bis daß die Buchse 8 beginnt, in die Bohrung 7 zu gelangen.Then you operate the clamping device 17, so that the plunger 12 is held in this position. Next, work spaces 15 and 20 become common pressurized. This has the consequence that the punch 9 of the socket press-in device moves downward until the socket 8 begins to enter the bore 7.

Der Druck steigt dann sowohl im Arbeitsraum 2o als auch im Arbeitsraum 15,auf das Maß an, das erforderlich ist, um die Buchse 8 in die Bohrung 7 einzupre#ssen.The pressure then rises both in the working space and in the working space 15, to the amount that is required to press the bushing 8 into the bore 7.

Ist die Buchse 8 in der Bohrung 7 eingepreßt, dann können die Arbeitsräume 15 und 2o durch Schalten des 2/3-Wegeventils 24 wieder druckentlastet werden, so daß der Stößel 9 durch beispielsweise Federkräfte in seine dargestellte Ausgangsstellung zurückfahren kann.If the socket 8 is pressed into the bore 7, then the working spaces 15 and 2o are relieved of pressure again by switching the 2/3-way valve 24, see above that the The plunger 9 is in its illustrated position by, for example, spring forces Can move back to the starting position.

Claims (3)

Anspruche Drehmaschine, insbesondere Vertikaidrehmaschine mit einem Spannfutter zum Spannen des zu bearbeitenden Werkstückes und einem axial bis gegen das Werkstück verschieblichen , in der Drehspindel angeordneten Stößel, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß auf der Drehachse (1) dem Spannfutter (3) gegenüberliegend eine durch Druckbeaufschlagung eines Arbeitsråumes (2c) betatigbare Buchseneinpreßvorrichtung ( 10) zum Einpressen von Buchsen (8) in das Werkstück (4) angeordnet ist, daß der in der Drehspindel (2) angeordnete Stößel (12) ebenfalls durch Druckbeaufschlagung eines Arbeitsraumes (15) in Richtung des Werkstückes (4) bewegbar ist, und daß beide Arbeitsräume (15, 2c) an einer gemeinsamen Druckmittelquelle (Druckbehälter 25) angeschlossen sind. Claims lathe, in particular vertical lathe with a Chuck for clamping the workpiece to be machined and one axially up to against the workpiece displaceable, arranged in the rotary spindle ram, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that on the axis of rotation (1) the chuck (3) opposite one which can be actuated by pressurizing a work area (2c) Bushing press-in device (10) for pressing bushes (8) into the workpiece (4) is arranged that the plunger (12) arranged in the rotary spindle (2) also by applying pressure to a work space (15) in the direction of the workpiece (4) is movable, and that both working spaces (15, 2c) on a common pressure medium source (Pressure vessel 25) are connected. 2. Drehmaschine nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Buchseneinpreßvorrichtung (lo) auf dem Werkzugtrager der Drehmaschine vorgesehen ist.2. Lathe according to claim 1 or one of the following, d a d u notices that the socket press-in device (lo) on the Tool carrier of the lathe is provided. 3. Drehmaschine nach den Ansprüchen 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der in der Drehspindel (2) angeordnete Stößel (12) eine Klemmvorrichtung (17) zum Festklemmen in einer das Werkstück (4) berührenden Position hat.3. Lathe according to claims 1 or 2, d a d u r c h g e k Notices that the one in the turning spindle (2) arranged Ram (12) a clamping device (17) for clamping in a the workpiece (4) touching position.
DE19833336884 1983-10-11 1983-10-11 Turning machine Withdrawn DE3336884A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833336884 DE3336884A1 (en) 1983-10-11 1983-10-11 Turning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833336884 DE3336884A1 (en) 1983-10-11 1983-10-11 Turning machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3336884A1 true DE3336884A1 (en) 1985-04-25

Family

ID=6211500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833336884 Withdrawn DE3336884A1 (en) 1983-10-11 1983-10-11 Turning machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3336884A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2585278A1 (en) * 1985-07-24 1987-01-30 Junker Erwin METHOD FOR QUICK AND PRECISE FIXING OF WORKPIECES WITH REVOLUTION SYMMETRY AND QUICK AND PRECISE FIXING DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
FR2707903A1 (en) * 1993-07-20 1995-01-27 Unisia Jecs Corp Workpiece holder for a lathe
EP0745991A2 (en) * 1995-05-31 1996-12-04 Daewoo Electronics Co., Ltd Apparatus for automatically press-fitting a turntable
FR2830479A1 (en) * 2001-10-10 2003-04-11 Renault Automation Comau Procedure for inserting one workpiece into another during machining uses insertion component mounted on machine tool
CN114310248A (en) * 2022-01-24 2022-04-12 嘉善边锋机械股份有限公司 Automatic assembling device for press fitting of diaphragm pump

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3032347A (en) * 1960-09-16 1962-05-01 Cambron John Chuck stop
GB1371676A (en) * 1972-02-05 1974-10-23 Aranzabal & Cia Sa Machine-tools

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3032347A (en) * 1960-09-16 1962-05-01 Cambron John Chuck stop
GB1371676A (en) * 1972-02-05 1974-10-23 Aranzabal & Cia Sa Machine-tools

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2585278A1 (en) * 1985-07-24 1987-01-30 Junker Erwin METHOD FOR QUICK AND PRECISE FIXING OF WORKPIECES WITH REVOLUTION SYMMETRY AND QUICK AND PRECISE FIXING DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
FR2707903A1 (en) * 1993-07-20 1995-01-27 Unisia Jecs Corp Workpiece holder for a lathe
EP0745991A2 (en) * 1995-05-31 1996-12-04 Daewoo Electronics Co., Ltd Apparatus for automatically press-fitting a turntable
EP0745991A3 (en) * 1995-05-31 1997-08-06 Daewoo Electronics Co Ltd Apparatus for automatically press-fitting a turntable
FR2830479A1 (en) * 2001-10-10 2003-04-11 Renault Automation Comau Procedure for inserting one workpiece into another during machining uses insertion component mounted on machine tool
WO2003031114A1 (en) * 2001-10-10 2003-04-17 Comau Systemes France Method for inserting a workpiece into another and device therefor
CN114310248A (en) * 2022-01-24 2022-04-12 嘉善边锋机械股份有限公司 Automatic assembling device for press fitting of diaphragm pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4237422C2 (en) Workpiece holding device for workpieces to be machined on multiple sides on machine tools
DE2257384C3 (en) Chucks for lathes and the like machine tools
DE1157878B (en) Method and device for holding, guiding and moving bar material on a lathe
DE4141786C1 (en) Workpiece gripping mechanism for machine tool - uses opposed coaxial clamping plates mounted on spindle housing and second housing
DE3336884A1 (en) Turning machine
DE1298955B (en) Working head for a pressing tool
DE3034210C2 (en) Adjustment drive for a tool cutting edge
DE1297438B (en) Device for gripping rod-shaped objects in a rotatable spindle of a machine tool, in particular a milling machine
EP0173263A2 (en) Clamping device for a first machine part which is movable relative to another machine part
DE202010012321U1 (en) Device, in particular bar gripper, for gripping, holding and releasing material to be processed
DE2104244C3 (en) Device for embossing types used in office machines on the circumference of a cylindrical blank
DE517979C (en) Machine tool for woodworking
DE2158813A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING A TOOL SLIDE OF A MACHINE TOOL, IN PARTICULAR A LATHE
DE3137149A1 (en) Steady rest with two or more holding members acting on a workpiece to be clamped
DE2334667B2 (en) Honing tool
EP0016362B1 (en) Friction welding machine with an extended operating range
DE959009C (en) Roller burnishing device for round workpieces deviating from the cylindrical shape
DE1220800B (en) Vice, especially machine vice
DE2924573C2 (en) Device for automatic radial positioning of the turning tools on wheelset lathes
DE3226784C1 (en) Rotating hollow clamping device for machine tools for actuating collets and chucks
DE3925718A1 (en) Machine vice - has two carriages with jaw attachment moving on common two part threaded spindle
DE976647C (en) Cutting device on spring winding machines
DD264177A1 (en) WORKPIECE SPINDLE WITH AUTOMATIC FAST VOLTAGE
DE584331C (en) Rotating tool head for machining conical and other shaped surfaces
DE2626557B2 (en) Clamping device, in particular machine vice

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee