DE333440C - Blechbandwickel - Google Patents

Description

Dosen, Deckel und ähnliche Gegenstände aus Blech werden bisher meist aus Tafeln ausgestanzt, die auf der einen Fläche mit Farbe bedruckt sind. Hierbei \verden entweder sämtliehe Dosen o. dgl. gleichzeitig aus der ganzen Tafel herausgestanzt oder aber es werden nach ruckweisem Teilvorschub der Tafel nur die jeweils in einer Querrichtung liegenden Dosen o. dgl. aus der Tafel herausgestanzt. Sowohl in

ίο dem einen wie in dem anderenFall ist das häufige Auswechseln der Tafeln bzw. Einlegen neuer Tafeln in die Stanze oder Presse mit erheblichem Zeitverlust verknüpft, sofern nicht zu verwickelten selbsttätigen Einlegevorrichtungen fe oder Zuführvorrichtungen für das Werkstück » Zuflucht genommen wird.

Diese Übelstände können vermieden und ein möglichst langer ununterbrochener Arbeitsvorgang erzielt werden, wenn als Werkstück lange Blechbänder, 40 m und mehr, verwendet werden und diese mittels einer Haspel spiralförmig aufgewickelten Bänder dann in automatischen Pressen verarbeitet werden. Bei der Verarbeitung solcher bedruckten Blechbänder zeigt sich

nun aber der Übelstand, daß die einzelnen Windungen zusammenkleben und der Farbanstrich beschädigt wird, besonders wenn die Dose oder der. Deckel mit irgendwelchen Bildern oder Zeichnungen geschmückt ist.

Um diesen Übelstand zu vermeiden und die Verarbeitung langer Blechbänder in automatischen Pressen zu ermöglichen, ohne daß der Farbanstrich leidet, werden nach vorliegender Erfindung zwischen den spiralförmigen Windüngen des Wickels an beiden Kanten des Bandes Abstandskörper mitaufgewickelt.

Bei Maschinen zum Ausstanzen von Hufnägeln sind zwar schon Blechbandwickel verwendet worden, bei denen die einzelnen Wicklungen zufolge verdickter Ränder des Bandes nicht dicht aufeinander liegen. Die Randverstärkungen waren, jedoch hierbei ausschließlich zur Bildung der Nagelköpfe vorgesehen.

Der gemäß der Erfindung verfolgte Zweck kann in verschiedener Weise gelöst werden. Man kann beispielsweise beim Aufwickeln des Bandes an dessen beiden Kanten je eine dünne Schnur oder einen flachen runden oder viereckigen Draht a (Fig. 1) mitaufwickeln, dessen Dicke den Abstand zweier aufeinanderfolgenden Windungen des Bandes bestimmt. Bei der Verarbeitung eines solchen Bandwickels muß dann nur dafür gesorgt werden, daß der Draht oder die Schnur abgeleitet wird, bevor oder während das Blechband unter den Stempel oder zwisehen die Vorschubwälzen der Presse gelangt.

Der Draht kann auch ganz oder teilweise durch Lötung mit dem Blechband vereinigt werden. Auch genügen kurze Drahtenden oder ähnliche Körper, die an den Kanten mit dem Blechband verlötet werden.

Weit einfacher läßt sich aber der gleiche Zweck erreichen, wenn die beiden Ränder des Blechbandes in geeigneten Abständen mit kurzen, rechtwinklig gebogenen Ausklinkungen δ (Fig. 2) versehen werden. Wie Versuche gezeigt haben, genügen schon Ausklinkungen von etwa 1 mm Höhe vollkommen, um bei einem Abstande von etwa 10 bis 15 mm zu verhindern, daß die aufeinanderfolgenden Windüngen des Bandes sich berühren.

Fig. 3 zeigt in stark vergrößertem Maßstabe

die Form dieser Ausklinkungen, wobei die aufeinanderfolgenden Windungen des Bandes nach der Linie x-x (Fig. 2) durchschnitten gedacht sind.

Wie die obere Ansicht (Fig. 4) des Bandes erkennen läßt, werden die Ausklinkungen h an beiden Rändern des Bandes zweckmäßig ver-

• setzt. Von der Breite B des Bandes gehen durch diese Ausklinkungen allerdings im ganzen etwa 2 mm verloren, da aber beim Ausstanzen der für die Dose oder den Deckel bestimmten runden Scheibe doch immer ein Rand übrigbleiben muß, so ist dieser Materialverlust unerheblich. Jedenfalls tritt er vollkommen in den Hintergrund gegenüber dem Vorteil, daß auf diese Weise vorbereitete und mit Farbanstrich versehene oder mit Farbe bedruckte Blechbandwickel sich ohne Schwierigkeiten und ohne daß die Farbe oder der Anstrich beschädigt wird, in Pressen mit automatischem Vorschub (Waken o. dgl.) verarbeiten lassen.
Die Ausklinkungen können leicht beim Aufwickeln des Bandes mittels geeigneter Walzen oder durch Pressen erzeugt werden.

Claims (3)

Patent-Ansprüche :

1. Blechbandwickel zur Verarbeitung in Pressen mit automatischem Vorschub, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den spiralförmigen Windungen des Wickels an beiden Kanten des Bandes Abstandskörper [α, h) mitaufgewickelt werden.

2. Blechbandwickel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandskörper aus Schnüren oder Drähten (ä) bestehen, die lose zwischen den Blechrändern eingelegt oder mit diesen verlötet werden.

3. Blechbandwickel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der aufeinanderfolgenden Windungen des Wickels durch umgebogene seitliche Ausklinkungen (δ) der beiden Ränder des Blechbandes erzielt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.