DE3318314C2 - Vorrichtung zum Trennen einzelner Nutzenstapel eines Stapels gestanzter Bögen - Google Patents

Vorrichtung zum Trennen einzelner Nutzenstapel eines Stapels gestanzter Bögen

Info

Publication number
DE3318314C2
DE3318314C2 DE3318314A DE3318314A DE3318314C2 DE 3318314 C2 DE3318314 C2 DE 3318314C2 DE 3318314 A DE3318314 A DE 3318314A DE 3318314 A DE3318314 A DE 3318314A DE 3318314 C2 DE3318314 C2 DE 3318314C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
movable
tables
frame
sheets
receiving plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3318314A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3318314A1 (de
Inventor
Raymond Prechac Villandraut Lucas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bobst Mex SA
Original Assignee
Bobst SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bobst SA filed Critical Bobst SA
Publication of DE3318314A1 publication Critical patent/DE3318314A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3318314C2 publication Critical patent/DE3318314C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1827Means for removing cut-out material or waste by tearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/002Precutting and tensioning or breaking
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/329Plural breakers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/35Work-parting pullers [bursters]
    • Y10T225/357Relatively movable clamps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2074Including means to divert one portion of product from another
    • Y10T83/2079Remaining or re-inserted product portion from base material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zur Trennung von Zuschnitten in Blattstapeln umfaßt ein durch Arbeitszylinder betätigbares bewegliches Obergestell und ein Untergestell, zwischen denen eine obere Plattform und eine untere Plattform angeordnet sind. Die obere Plattform und die untere Plattform sind jeweils mit einer feststehenden Platte und einer Gleitplatte versehen, die ihrerseits durch Arbeitszylinder verschiebbare bewegliche Tische tragen. Ein Förderer mit einer Reihe von nebeneinanderliegenden Förderbändern ist zwischen Seitenwänden des Untergestelles angeordnet. Der Förderer ist an einem Rahmen gelagert, der mit Hilfe von Zugstangen mit dem beweglichen Obergestell verbunden ist. Die Vorrichtung dient zur Trennung der Zuschnitte eines Stapels gestanzter Blätter oder Bogen. Sie kann in der Kartonagen-Industrie und insbesondere bei der Trennung von Stapeln aus Wellpappebogen verwendet werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Nach dem Stanzen werden die Bögen im allgemeinen gestapelt und dann in einzelne Nutzenstapel getrennt
Es ist bereits eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art bekannt, weiche einen Stapel gestanzter Bögen entlang einer Stanzlinie trennen kann (DE-OS 26 54 000). Dabei wird der Bogenstapel jeweils beiderseits der Stanzlinie von einer Klemmanordnung erfaßt und durch Verschieben einer der Klemmanordnungen gegenüber der anderen getrennt
Die beiden Klemmanordnungen der bekannten Vorrichtung bestehen jeweils aus einer α' leren Aufnahmeplatte und einer dieser gegenüber zustellbaren oberen Preßplatte.
Mit dieser bekannten Vorrichtung ist nur eine Trennung in einer Trennrichtung möglich. Wenn zum Beispiel eine Trennung quer zu dieser Trennrichtung erforderlich ist. müssen die Bögen nach dem ersten Trennvorgang aus der Vorrichtung entnommen, um 90° gedreht und wieder eingelegt werden, worauf der nächste Trennvorgang ablaufen kann. Eine andere Möglichkeit ist, den Bogenstapel nach dem ersten Trennvorgang durch eine zweite, in einer anderen Trennrichtung wirkende Vorrichtung zu schicken. In jedem Fall ist es erforderlich, die beim ersten Trennvorgang entstandenen Nutzenstapel einzeln aufzunehmen, sie auszurichten und für den nächsten Trennvorgang in die Vorrichtung einzulegen. Vielfach müssen nach dem Trennvorgang die Nutzenstapel für ihre Weiterverarbeitung wieder in ihre ursprüngliche Lage bezüglich ihrer Förderrichtung ausgerichtet werden. Die bisher bekannten Trennvorrichtungen behindern deshalb vielfach den schnellen Durchlauf der Bogenstapel durch eine bogenverarbeitende Maschinenanlage.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der das wiederholte Einlegen der Bogenstapel in eine oder zwei aufeinanderfolgende Trennstationen vermieden wird und bei der außerdem eine einmalige oder mehrmalige Neuausrichtung der Nutzenstapel bezüglich ihrer Förderrichtung durch die Anlage vermieden wird.
Diese Aufgabe ist durch die im Kennzeichen des neuen Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst. Jede der Klemmvorrichtungen besteht wiederum aus zwei quer zur ersten Trennrichtung gegeneinander verschiebbar angeordneten Klemmanordnungen, die eine Trennung quer zur ersten Trennrichtung erlauben. Damit können gleichzeitig oder nacheinander in zwei Richtungen Trennkräfte auf den Bogenstapel aufgebracht werden. Die Vorrichtung -erlaubt es, eine Vielzahl von Nutzenmustem ohne mehrfaches Einlegen oder mehrfache Neuausrichtung des Bogenstapels herzustellen.
Die quer zur erxiw-n Trennrichtung verschiebbaren Klemmanordnungen bestehen jeweils aus auf den Aufnahme- bzw. Preßplatten angeordneten, quer zur ersten Trennrichtung verschiebbaren und mit Verschiebeantrieben versehenen Tischen, wie v/eiter unten genauer beschrieben wird.
Weitere Vorteile sowie Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen enthalten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, F i g. 2 einen Schnitt längs Linie H-II in F i g. 1, F i g. 3 einen Schnitt längs Linie III-III in F i g. 1,
F i g. 4 eine Endansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles Λ in F ig. 1,
Fig.5 eine Draufsicht auf einen unteren Abschnitt der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles B in F i g 1 und
Fig.6a bis 8c eine schematische Darstellung verschiedener Phasen des Trennvorganges bei Blättern, die aus einer Anzahl einzelner Zuschnitte bestehen.
Die in der F i g. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt ein Untergestell 1, bestehend aus zwei Seitenwänden 2 und 3, die durch Querstreben 4 miteinander verbunden sind, sowie ein bewegliches Obergestell 5, bestehend aus einer Plattform 6, an der zwei Seitenwände 7 und 8 angeordnet sind. Das bewegliche Obergestell 5 ist an jeder seiner Seitenwände mit einer Stütze 9 bzw. 10 versehen, die starr an dun Seitenwänden 7 und 8 sowie der Plattform 6 befestigt sind. Jede der Stützen 9 und 10 ist mit Lagein 11,12,13 und 14 versehen. Die Lager Jl und 14 nehmen die Enden einer Welle 15 auf, auf der untere Lenker 16 und 17 gelagert sind. Die unteren Lenker 16 und 17 sind an ihrem jeweils anderen Ende in Lagern 18 und 19 gehauen, die in den Seitenwänden 2 und 3 des Untergestelles 1 angeordnet sind. Die Lager 12 und 13 dienen als Schwenkpunkt für obere Lenker 20 und 21, die an ihrem jeweils anderen Ende in Lagern 22 und 23 gehalten sind, die in den Seitenwänden 2 und 3 des Untergestelles 1 ausgebildet sind. Die gesamte soweit beschriebene Anordnung bildet ein doppeltes Gelenkparallelogramm auf jeder Seite des Untergestelles 1, das eine perfekte Führung des beweglichen Obergestelles 5 bei seinen vertikalen Hin- und Herbewegungen gewährieistet.
Die obere Plattform 6 umfaßt eine verschiebbare Preßplatte 24 und eine feststehende Preßplatte 25, von denen jede mit zwei beweglichen Tischen 26 und 27 bzw. 28 und 29 versehen ist. Die Preßplatten und die beweglichen Tische werden noch näher anhand der Fig.2 erläutert, welche die entsprechende Anordnung der Aufnahmeplatten und der beweglichen Tische des Untergestells 1 der Vorrichtung zeigt, wobei diese Platten und beweglichen Tische mit jenen des Obergestells 65-5 der Vorrichtung identisch sind.
Die vertikale Hin- und Herbewegung des beweglichen Obergestelles 5 erfolgt mittels zweier Kolbenzylinderanordnungen 30 und 31, die beiderseits des beweglichen Obergestelles 5 innerhalb der Stützen 9 und 10 angeordnet sind. Bei den Kolbenzylinderanordnungen 30 und 31 handelt es sich um doppelt wirkende Kolbenzylinderanordnungen. Der Zylinder der jeweiligen Koibenzylinderanordnung 30 bzw. 31 ist permanent an der oberen Plattform 6 befestigt, während die bewegliche Kolbenstange 32 an dem oberen Abschnitt der Seitenwände 2 und 3 des Untergestelles 1 befestigt ist
Das Untergestell 1 umfaßt eine untere Plattform 33 (siehe F i g. 2), ähnlich der oberen Plattform 6. Die untere Plattform 33 besteht aus einer verschiebbaren Aufnahmeplatte 24 und einer feststehenden Aufnahmeplatte 25. Die Aufnahmeplatte 24 ist mit seitlichen Rollen 34 versehen, die mit Hilfe von Führungsschienen 35 die horizontale Führung der beweglichen Aufnahmeplatte 24 gewährleisten sollen. Die seitliche Führung der Aufnahmeplatte 24 wird mit Hilfe von Rollen 36 erreicht, die an der Innenfläche jeder Führungsschiene 35 anliegen.
Die Aufnahmeplatte 24 ist mit zwei «ewegüchen Tischen 26 und 27 versehen, die in einem Fenster 37 angeordnet sind. Ihre Führung in der horizonalen Ebene erfolgt mit Hilfe von Rollen 38 und 39, die auf der Obe.-fläche der Aufnahmeplatte 24 abrollen können. Die seitliche Führung jedes beweglichen Tisches 26 bzw. 27 wird mit Hilfe von Rollen 40 und 41 erhalten, die an den Laufbahnen anliegen, welche von den Innenflächen des Fensters 37 gebildet werden. Eine Verschiebung der Aufnahmeplatte 24 in Richtung des Pfeiles 42 erfolgt mit Hilfe einer doppelt wirkenden Koibenzylinderanordnung 43. Die Verschiebung der beweglichen Tische 26 und 27 in der durch die Pfeile 44 und 45 angegebenen Richtung erfolgt mit Hilfe einer doppelt wirkenden Koibenzylinderanordnung 46, die im wesentlichen in der Achse der genannten beweglichen Tische 26 und 27 angeordnet ist.
Die Lage der Achsen der doppelt wirkenden Kolbenzylinderanordnungen 43 bzw. 46 kann ein wenig versetzt sein, wenn man eine Reißwirkung in der Trennzone er .alten will. Um dies zu erreichen, wird zweckmäßigerweise ein gewisses Spiel zwischen den Rollen 34,40 und 41 sowie ihren jeweiligen Laufbahnen gelassen, so daß die beweglichen Tische 26, 27 sich schräg zu ihrer jeweiligen theoretischen Verschiebeachse stellen können. Dies erlaubt eine progressive Trennung, die man beispielsweise mit dem Abreißen eines Blattes von einem Notizblock vergleichen könnte. Der Zylinder der doppelt wirkenden Koibenzylinderanordnung 46 ist an dem beweglichen Tisch 26 befestigt, während ihre Kolbenstange 47 mit dem beweglichen Tisch 27 verbunden ist. Auf diese Weise wird in einem ersten Schritt der bewegliche Tisch 27 bis zum Anschlag an der Wand 48 der Aufnahmeplatte 24 verschoben und dann in einem zweiten Schritt immfr noch durch die doppelt wirkende Koibenzylinderanordnung 46 der bewegliche Tisch 26 bis zum Anschlag an der Wand 49 der genannten Aufnahmeplatte 24 verschoben. Die feststehende Aufnahmeplatte 25 besitzt toenfalls ein Fenster 50, in dem zwei weitere bewegliche Tische 28 und 29 angeordnet sind. Die horizontale Führung der beweglichen Tische 28 und 29 erfolgt mit Hilfe von Rollen 51 und 52, die auf der Oberseite der feststehenden Aufnahmeplatte 25 abrollen. Ihre Seitenführung wird unter Verwendung von Rollen 53 und 54 erzielt, die an der Innenwand des Fensters 50 abrollen. Das Auseinanderschieben der beweglichen Tische 28 und 29 in Richtung der Pfeile 56 und 57 erfolgt in der gleichen Weise, wie dies für die bewegli-
chen Tische 26 und 27 beschrieben wurde, nämlich mittels einer doppelt wirkenden Kolbenzylinderanordnung 55, deren theoretische Wirkungsachse relativ zur theoretischen Achse der Tische 28 und 29 versetzt werden kann. Die feststehende Aufnahmeplatte 25 und die bewegliche Aufnahmeplatte 24 der beiden Abschnitte der Vorrichtung sind in Flucht zueinander angeordnet. Auf jedem der beweglichen Tische 26, 27, 28 und 29, die innerhalb des Untergestelles 1 angeordnet sind, sind Längsstege 58,59,60 und 61 befestigt. Diese Längsstege 58 bis 61 sind mit einem Abstand voneinander angeordnet, der ausreicht, um Transportbänder 62 eines unteren Förderers 63 (siehe Fig. 1) passieren zulassen. Der Raum zwischen z\*si Längsstegen 58 bis 61 soll derart bemessen sein, daß während der Bewegung der mobilen Tische 26 bis 29 in Richtung der Pfeile 44,45,56 und 57 es keine Berührung zwischen den beweglichen Tischen 26 bis 29 und den Transportbändern 62 des unteren Förderers 63 geben kann. Die beweglichen Tische 26 bis 29, die innerhalb des beweglichen Obergestelles 5 angeordnet sind, können ihrerseits mit einem Preßelement 64 versehen sein, das sich über ihre gesamte Oberfläche erstreckt. Die Oberfläche des Preßelementes 64 sollte jedoch der Fläche entsprechen, die durch die Längsstege 58 bis 61 begrenzt ist.
Der Förderer 63 ist an Längsträgern 65 (siehe F i g. I) gelagert, die ihrerseits auf einem Rahmen 66 ruhen. Dieser ist mit dem beweglichen Obergestell 5 über Zugstangen 67 verbunden. Diese Anordnung erlaubt es, während des Absenkens des beweglichen Obergestelles 5 die Transportbänder 62 aus der Ebene zu entfernen, die durch den oberen Abschnitt der Längsstege 58 bis 61 definiert wird. Dadurch wird einerseits der Transport von Blattstapeln 68 und andererseits die Auflage der Stapei aus zu trennenden Blättern auf den genannten Längsträgern 58 bis 61 gewährleistet. Diese sowie das Pfeöeiement 64 können mit einem Überzug 69 und 70 versehen sein, der vorzugsweise aus einem Elastomer besteht, um eine gute Haftung an den zu trennenden Blattstapeln 68 sicherzustellen.
Der Förderer 63 wird von einem Motor 71 angetrieben, der in Abhängigkeit der gewünschten Verschiebung der Stapel von zu trennenden Blättern 68 gesteuert ist. Die Übertragung der Antriebsbewegung des Motors 71 auf eine Querwelle 75 (siehe F i g. 5) erfolgt über eine Welle 76. Jeder der Förderer 63 wird anschließend von der Querwelle 75 mit Hilfe von Ketten 77 gesteuert. Die Steuerung des Motors 71 wird durch eine photoelektrische Zelle 72 ausgelöst, welche die von ihr aufgenommene Information an eine nicht dargestellte Vorrichtung zur Erzeugung von Arbeitszyklen der verschiedenen Elemente der Maschine weiterleitet.
Die F i g. 5 zeigt den Aufbau des oberen Abschnittes der beweglichen Platten oder Tische 26 bis 29 in einer Ansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles B in F i g. 1. Wie man in F i g. 5 erkennt, erfolgt die Trennung der einzelnen Zuschnitt- oder Blattstapel 68 entlang zweier rechtwinklig zueinander verlaufender Achsen 73 und 74. Die F i g. 6a bis 8c stellen die Phasen der Trennung für verschiedene Anordnungen der Zuschnitte auf den Blättern oder Bogen dar.
F i g. 6a zeigt ein Paket oder einen Stapel von Blättern oder Bogen mit sechs Zuschnitten 75 bis 80. In einem ersten Schritt werden die beweglichen Tische 26 bis 29 über die Zuschnitte 77 bis 80 gebracht. Dann erfolgt die Druckbeaufschlagung und lediglich die beweglichen Tische 26 und 27 sowie die beweglichen Aufnahme- und Preßplatten 24 (siehe F i g. 2) werden betätigt. Dies bewirkt, daß die Zuschnitte 79 und 80 in der durch die Pfeile 82 angegebenen resultierenden Richtung von dem restlichen Stapel von Blättern 81 sowie voneinander getrennt werden. Anschließend wird der Druck weggenommen und das Blatt 81 sowie die getrennten Zuschnitte 79 und 80 werden in der durch den Pfeil 83 bezeichneten Richtung von den Förderern 63 um einen Schritt vorwärts bewegt derart, daß die Zuschnitte 75 bis 78 unter den beweglichen Tischen 26 bis ίο 29 (siehe F i g. 6b) zu liegen kommen. Die Zuschnitte 75 bis 78 werden anschließend durch die kombinierte Wirkung der Tische 26 bis 29 getrennt, die in den durch die Pfeile 84 und 85 angegebenen Richtungen wirken. Die durch die Pfeile 85 bezeichnete Richtung ist die resultierende Richtung, die sich durch die Verschiebung der beweglichen Tische 26 und 27 in Richtung der Pfeile 84 und in der durch den Pfeil 83 angegebenen Richtung ergibt. Infolge dieser Trennbewegungen sind alle Zuschnitte 75 bis 80 der Stapel von Blättern 8ί vüneinander getrennt, so daß die Förderer 63 die Stapel getrennter Zuschnitte aus der Trennvorrichtung entfernen können.
Die F i g. 7a stellt einen Stapel von Blättern 86 dar, die aus Zuschnitten 87, 88, 89 und 90 bestehen und die gesamte Breite jedes Stapels von Blättern oder Bögen 86 einnehmen. In diesem Fall ist eine Trennung nur in einer durch die Pfeile 91 angegebenen Richtung erforderlich. Um diese Vrennung durchzuführen, werden lediglich die bewegliche Aufnahme- und Preßplatten 24 verschoben. Die beweglichen Tische 26 und 29 werden nicht in seitlicher Richtung bewegt Die logische Folge dieser Operationen ist in den F i g. 7b und 7c dargestellt. Der schrittweise Vorschub, bei dem die Trennlinien zwischen den beweglichen Tischen 26, 27, 28 und 29 zu liegen kommen, wird mit Hilfe der Förderer 63 erreicht.
Die F i g. 8a stellt einen Stapel von Blättern oder Bögen 92 dar, die aus Zuschnitten 93 bis 100 bestehen. Um die Trennung dieser einzelnen Zuschnitte 93 bis 100 zu erreichen, müssen die beweglichen Tische 26 und 27 in der Weise betätigt werden, daß die resultierende Trennrichtung der Richtung der Pfeile 101 folgt. Nach einer Verschiebung des Stapels der Blätter 92 in Richtung des Pfeiles 102 muß wiederum dieselbe Bewegung der beweglichen Tische 26 und 27 in dieser durch die Pfeile 101 angegebenen resultierenden Richtung erfolgen (s. F i g. 8b). Nach einer neuerlichen Verschiebung des Stapels in Richtung des Pfeiles 103 werden die beweglichen Tische 26 bis 29 in den durch die Pfeile 104 und 105 angegebenen Richtungen bewegt, wodurch die verbliebenen Zuschnitte voneinander getrennt werden. Es versteht sich, daß bei jedem Übergang von einer Stellung in eine andere, so wie dies durch den Übergang von der F i g. 8a zur F i g. 8b bzw. von der F i g. 8b zur F i g. 8c dargestellt ist, der auf die Blattstapel ausgeübte Druck gelöst werden muß.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung besitzt den Vorteil, daß die Trennung aller Zuschnitte eines Blattstapels erfolgen kann, ohne daß es erforderlich ist sie aus ihrer Verschieberichtung auszulenken. Auf diese Weise gibt die Vorrichtung einem Benutzer die Möglichkeit, die Nachteile zu reduzieren, die sich aus einem Wechsel der Durchlaufrichtung der verschiedenen Zuschnittreihen ergeben. Vor allem wird dadurch eine zusätzliche Trennstation vermieden.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Trennen einzelner Nutzenstapel eines Stapels gestanzter Bögen, wobei die Trennung jeweils in den Ebenen der einzelnen Bögen erfolgt, umfassend eine im Maschinengestell ortsfest angeordnete, aus einer unteren Aufnahme-Platte und einer dieser gegenüber zustellbaren oberen Preßplatte bestehende Klemmanordnung zum Erfassen eines auf einer Seite einer Stanziinie liegenden Stapelabschnittes, sowie eine im Maschinengestell in bzw. entgegen der Trennrichtung beweglich angeordnete, aus einer unteren Aufnahme-Platte und einer dieser gegenüber zustellbaren oberen Preßplatte bestehende Klemmanordnung zum Erfassen des auf der anderen Seite der Stanzlinie liegenden Stapelabschnittes, sowie umfassend Mittel zum Verschieben der beweglichen Klemmanofdnung, dadu cch gekennzeichnet, daß die unteren Aufnahrneplatter, (24, 25) und die zugeordneten oberen Preßplatten (24, 25) jeweils aus zwei getrennten, quer zur genannten ersten Trennrichtung relativ zueinander in ihrer Ebene verschiebbar gelagerten Tischen (26,27,2S129) bestehen und daß Mittel zum Verschieben der Tische (26, 27, 28, 29) vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Aufnahmeplatte (25) der ortsfesten Klemmanordnung fest, die untere Aufnahmeplatte ipA) der beweglichen Klemmanordnung in einem Untergestell (1) angeordnet sind und daß die obere Preßplatte (25) der ortsfesten Klemmanordnung fest, die obere Vri-ßplaue (24) der beweglichen Klemmanordnung in eint.n Obergestell (6) angeordnet sind, welches über eine Parallellenkeranordnung (16,17; 20,21) in Zustellrichtung beweglich am Untergestell (1) gelagert ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeplatte (24) bzw. die Preßplatte (24) der beweglichen Klemmanordnung an ihren bezüglich ihrer Bewegungsrichtung seitlichen Rändern mit Rollen (34) versehen sind, die auf Führungsbahnen (35) rollen, welche an den Innenseiten der Seitenwände (2,3 bzw. 7,8) des Untergestells (1) bzw. des Obergestells (6) befestigt sind, und daß die Aufnahmeplatte (24) bzw. die Preßplatte (24) jeweils mittels einer Kolbenylindereinheit (43) verschiebbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeplatten (24, 25) und die Preßplatten (24,25) jeweils als Rahmen ausgebildet sind, welche die beweglichen Tische (26,27, 28, 29) in ihrer Rahmenöffnung aufnehmen, wobei die beweglichen Tische (26, 27, 28, 29) an ihren bezüglich ihrer Bewegungsrichtung seitlichen Rändern jeweils zum Zwecke ihrer Seitenführung an den Innenseiten der Rahmenschenkel anliegende Rollen (40, 41; 53, 54) sowie zum Zwecke ihrer Lagerung auf den Rahmenschenkeln aufliegende Rollen (38, 39; 51,52) aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Verschieben der beweglichen Tische (26 bis 29) Kolbenzylindereinheiten (46,55) sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenzylindereinheiten (43; 46, 55) jeweils gegenüber der in Ver-
Schieberichtung liegenden Mittelachse der beweglichen Aufnahmeplatte (24), der beweglichen Preßplatte (24) und der beweglichen Tische (26 bis 29) seitlich versetzt angreifen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 b:s 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Tische (26 bis 29) der unteren Aufnahmeplatten (24, 25) jeweils mit in der ersten Trennrichtuag ausgerichteten, einen seitlichen Abstand voneinander aufweisenden Längsstegen (58 bis 61) versehen sind, daß zwischen den Längssteben (58 bis 61) jeweils Förderbänder (62) eines Förderers (63) angeordnet sind, und daß der Förderer (63) mit dem Obergestell (6) in einer dessen Zustellbewegung mitmachenden Weise verbunden ist
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Tische (26 bis 29) der oberen Preßplatten (24, 25) jeweils Preßelemente (64) tragen, und daß diese Preßelemente (64) sowie die Längsstege (58 bis 61) jeweils mit einem einen hohen Reibkoffizienten aufweisende!! Überzug (69 bzw. 70) versehen sind.
DE3318314A 1982-05-19 1983-05-19 Vorrichtung zum Trennen einzelner Nutzenstapel eines Stapels gestanzter Bögen Expired DE3318314C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH314382A CH646665A5 (fr) 1982-05-19 1982-05-19 Dispositif pour separer l'une de l'autre les differentes poses d'un paquet de feuilles decoupees.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3318314A1 DE3318314A1 (de) 1983-11-24
DE3318314C2 true DE3318314C2 (de) 1986-04-24

Family

ID=4249530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3318314A Expired DE3318314C2 (de) 1982-05-19 1983-05-19 Vorrichtung zum Trennen einzelner Nutzenstapel eines Stapels gestanzter Bögen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4500022A (de)
JP (1) JPS58211899A (de)
CA (1) CA1209459A (de)
CH (1) CH646665A5 (de)
DE (1) DE3318314C2 (de)
ES (1) ES8404632A1 (de)
FR (1) FR2527189B1 (de)
GB (1) GB2120155B (de)
IT (1) IT1171160B (de)
SE (1) SE456809B (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4987723A (en) * 1989-03-09 1991-01-29 The John Henry Company Method and apparatus for stripping tags from die cut sheets
DK97694A (da) * 1994-08-24 1996-02-25 Cartolit Aps Maskine og fremgangsmåde til brydning af broer mellem sider og hjørneklapper på en blokkarton, eller en emnestabel af samme
US5791539A (en) * 1996-07-01 1998-08-11 Thermoguard Equipment, Inc. Bundle breaker
US5865358A (en) * 1997-05-02 1999-02-02 Ward Holding Company Breaker machine
US5927582A (en) * 1997-08-05 1999-07-27 Duecker; Peter Separator for stacked corrugated board
ES2226698T3 (es) * 2000-03-03 2005-04-01 Serco B.V. Procedimiento y maquina para separar piezas en tosco de cajas de carton.
ES2332891T3 (es) 2002-06-04 2010-02-15 Bobst S.A. Dispositivo para romper puntos de union que conectan hojas de carton apiladas.
US6655566B1 (en) * 2002-08-28 2003-12-02 Martin Family Trust Bundle breaker improvement
ITFI20070099A1 (it) * 2007-04-20 2008-10-21 Tenace S R L Miglioramnenti ad un separatore di pose e relativo metodo di funzionamento
ES2385097T3 (es) * 2007-06-29 2012-07-18 J&L Group International, Llc (Jlgi) Aparato y método para separar un apilamiento de hojas de una pila de hojas
EP2331304A1 (de) * 2008-10-03 2011-06-15 J&L Group International, LLC Bündelspalter
FR3050134B1 (fr) * 2016-04-18 2018-04-20 Bobst Lyon Dispositif de rupture de zones d'attache sur des boites pliables et installation de fabrication comprenant un tel dispositif de rupture
JP6999492B2 (ja) * 2018-05-22 2022-01-18 レンゴー株式会社 シート積重体のスプリッタ

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3658220A (en) * 1970-03-11 1972-04-25 Harris Intertype Corp Carton handling mechanism
JPS5326063A (en) * 1976-06-14 1978-03-10 Kurisuchian Bunderuritsuhi Method and device for separating and piling sheets such as paper* thick paper* etc*
DE2639212C3 (de) * 1976-08-31 1979-08-23 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf Verfahren und Vorrichtung zum Trennen einzelner Nutzen
DE2654000C3 (de) * 1976-11-27 1981-05-27 Karl Marbach GmbH & Co., 7100 Heilbronn Maschine zum Ausbrechen von Nutzen
CH617886A5 (de) * 1977-05-26 1980-06-30 Bobst Fils Sa J

Also Published As

Publication number Publication date
GB8311832D0 (en) 1983-06-02
ES522521A0 (es) 1984-05-01
SE8302785D0 (sv) 1983-05-18
JPH0129677B2 (de) 1989-06-13
DE3318314A1 (de) 1983-11-24
US4500022A (en) 1985-02-19
JPS58211899A (ja) 1983-12-09
ES8404632A1 (es) 1984-05-01
GB2120155B (en) 1986-01-22
FR2527189A1 (fr) 1983-11-25
SE456809B (sv) 1988-11-07
FR2527189B1 (fr) 1986-12-26
IT8312523A0 (it) 1983-05-18
GB2120155A (en) 1983-11-30
IT1171160B (it) 1987-06-10
CA1209459A (en) 1986-08-12
CH646665A5 (fr) 1984-12-14
SE8302785L (sv) 1983-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2760217C2 (de)
EP0623542B1 (de) Einrichtung zur Bildung eines sich senkrecht zu den stehend aneinandergereihten Druckbogen erstreckenden Stapels
DE2756422C2 (de) Fertigungsanlage für in mehreren Schritten herzustellende Bauteile
DE3318314C2 (de) Vorrichtung zum Trennen einzelner Nutzenstapel eines Stapels gestanzter Bögen
DE2728280B2 (de) Vorrichtung zum Stapeln von matten aus z.B. Wellpappe
EP0189090A2 (de) Vorrichtung zum Falzen von Materialbahnen
DE3836214C2 (de)
DE3018987C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln
DE3038058A1 (de) Einrichtung zum aufstapeln von flachen gegenstaenden,insbesondere von faltschachtel-zuschnitten
DE3613315C2 (de)
EP0175111B1 (de) Vorrichtung zum Stanzen von Stapeln aus flachen Werkstücken
EP0453806B1 (de) Einrichtung zum Abstapeln von aus aufgeteilten, plattenförmigen Einzelwerkstücken oder Plattenpaketen hergestellten Einzelformaten
DE3618384A1 (de) Fertigungs- und verpackungsanlage fuer karten, insbesondere spielkarten
EP0471661B1 (de) Vorrichtung zum Zusammensetzen von Platten und Separatoren zu Plattensätzen für Akkumulatoren
DE3627498A1 (de) Vorrichtung zum ausrichten und anordnen von packstuecken
DE3210189A1 (de) Anordnung zum uebergeben einer sacklage
DE3841683A1 (de) Vorrichtung zum ausschneiden und ggf. gleichzeitigen formen von teilen aus blechtafeln
CH620883A5 (en) Device for stacking drums provided with stacking grooves
DE2348569B2 (de) Verfahren zum Umgruppieren von Bausteinstapeln und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1439922B1 (de) Greifzangenloser tafeltransport mit hoher geschwindigkeit
DE4216339A1 (de) Vorrichtung zum kompaktieren von stapeln von rohlingen und zur korrektur ihrer position auf entsprechenden zufuehrelementen
DE2654000B2 (de) Maschine zum Ausbrechen von Nutzen
AT408879B (de) Vorrichtung zum seitlichen auseinanderbewegen von plattenförmigen werkstücken
DE2545624B2 (de) Presse zur ausuebung einer flaechenpressung
DE4314600B4 (de) Vorrichtung zur lageweisen Stapelung von gruppierten Gegenständen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee