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Die Erfindung bezieht sich aif eine Sicherhe:its-Bandüber-
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gabe zwischen bei auftretenden Störungen selbsttätig abschaltenden
Stetigförderern unterschiedlicher Bauart, insbesondere.für Förderanlagen zum Transport
von Gütern mit wechselnden Abmessungen, wie beispielsweise Brief- und Paket-Postsendungen.
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Bandübergänge haben im wesentlichen die Aufgabe, das zu fördernde
unterschiedliche Stückgut (Pakete, Päckchen, Bunde etc.) an der Übergabestelle von
einem Stetigförderer zum anderen überzuleiten. Wichtig ist dabei, daß das Fördergut
oder die Förderanlage nicht beschädigt werden können und insbesondere Unfallgefahren
nicht bestehen.
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Bei derartigen Förderanlagen erfolgt die Übergabe beispielsweise von
einem Flachbandförderer auf einen anderen Flachbandförderer, von einem Flachbandförderer
auf eine angetriebene Rollenbahn bzw. umgekehrt oder von einem Flachbandförderer
auf eine Rutsche.
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Insbesondere bei Postsendungen handelt es sich bei dem zu transportierenden
Gut nicht um gleichartiges Fördergut, vielmehr sind dies nur durch maximales Gewicht
von 20 kg bzw. Abmessungen von 120 cm x 60 cm x 60 cm begrenzte Gegenstände, die
somit grundsätzlich in Form, Größe und MaterIal sehr unterschiedlich sind und deren
Zusammensetzung so willkürlich wie der Inhalt der aufgegebenen Sendungen selbst
ist. Das Konzept einer Bandübergabe muß deshalb davon ausgehen, daß eine störungsfreie
Übergabe nicht immer möglich sein wird. Es ist nämlich nicht nur
Auflauflippe
wird somit zwangsläufig größer, was unvermeidlich zum Einziehen der beförderten
Gegens führt. Ein Formstück aus Kunststoff mit den gewüns Eigenschaften, wie Dauerelastizität
ohne hleibende Ve mung, hohe Abriebfestigkeit an den Auflaufflächen Formstabilität,
ist andererseits in einen geeigneten stoff mit vertretbaren Mitteln nicht zu erhalten.
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Bei der Doppelgelenk-Lösung sind zu beiden Seiten Förderers Hebel
gelenkig befestigt und durch eine traverse miteinander verbunden. Die Hebel tragen
bleche mit Auflauflippen und arbeiten nach dem übl Prinzip der Schaltwippe, d.h.
bei einem Einziehvo macht das Leitblech eine Schwenkbewegung, die durch Auswahl
der Befestigungspunkte auch ohne Behinderllnl Förderstromes möglich ist. Mit dem
'Ausweichen wirc auftretenden Kräften entgegengewirkt und werden soniifall gefahren
oder Beschädigungen vermieden. Gleicht bewirkt die Schwenkbewegung das Auslösen
eines Endsl ters, der di.e beteiligten Förderbänder abschaltet.
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eingebaute Quertraverse hat die Aufgabe, das Fun nieren des Endschalters
auch dann zu garantieren, der Einziehvorgang an der Seite ohne Endschalter 5 findet.
Eine Feder stellt nach beendetem Schwenkvo.
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das Leitblech zurück. Nach wie vor ist auch hierbei notwendige Auflauflippe
ein Schwachpunkt, und neben Verschleiß ist ein Verklemmen der Gegenstände an der
lauflippe nicht auszuschließen. iarüber hinaus in Form, Material und Ansatzpunkt
der Auflauflippe bzw Leitblechs und deren Stellung zum Förderband jeweil nau festgelegt
werden. Auch die Minimierung der zum densfreien Betrieb unbedingt erforderlichen
Schaltvo.
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ge ist im angestrebten Maße nicht zu erreichen.
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die unterschiedliche Ausbildung des Fdrdergutes zu berücksichtigen;
hinzu kommt neben anderen Störgrößen nämlich noch die Unvermeidbarkeit des Aufgehens
von beschädigten oder unzureichend verpackten Sendungen, die ebenfalls von den Bandübergängen
bewältigt werden müssen und bei nicht einwandfrei arbeitenden Bandübergängen häufig
zu Beschädigungen des Förderers oder der Übergabe selbst führen.
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Unverhältnismäßig große Zerstörungen des Stetigförderers und der Bandübergabestelle
werden hierbei vermieden, indem sich beim Entstehen einer Situation, die Beschädigungen
verursachen könnte, die Fördergruppe selbsttätig stillsetzt. Eingezogenes Fördergut
oder beliebige Fremdkörper aus schadhaften Sendungen führen dann nicht so schnell
zu Zerstörungen am Fördergurt oder an anderen t.',auteilen des Stetigförderers.
Dabei ist allerdings zu beachten, daß die Auslösehäufigkeit möglichst gering zu
halten ist. Das Stillsetzen soll nur dann erfolgen, wenn wirklich beschädigende
Auswirkungen zu erwarten sind.
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Bekannte Bandübergänge (Förderer und VerteiltechniK der DISC, Postpraxis,
Hefte 6-8/76) versuchen den vielfältigen Forderungen dadurch Rechnung zu tragen,
daß entweder ein flexibles Verschleißteil den Spalt zwischen zwei Förderern schließt
oder aber ein Leitblech mit flexiblem Abschlußteil 1 auf zwei parallelen Doppelgelenken
im Spalt vorgesehen ist. Die als Verschleißteil eingesetzten Kunststoff-Auflauflippen
können jedoch wegen der Unebenheiten der Förderbänder und der Trommeln ein gleichmäßiges
Anliegen der Auflauflippen mit möglichst geringem Abstand über eine längere Zeit
nicht gewährleisten. Die Auflauflippen schleifen sich entsprechend den größten Unebenheiten
ein oder biegen sich auf. Die Öffnung zwischen Förderer und
Det
Lrfinung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Band-Übergabe der eingangs genannten Art
so zu gestalten, daß die geschilderten Nachteile vermieden werden und auf kostengünstige
Weise eine zweckentsprechende Einrichtung geschaffen werden kann, die ohne aufwendige
Konstruktionselemente, wie z.B. speziell geformte Leitbleche mit Auflauflippen,
ein Einziehen von Gegenständen durch sicheres Abschalten der Förderanlage vermeidet.
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Diese Aufgabe wird gelöst durch eine zwischen den Stetigförderern
angeordnete lose, nicht angetriebene Rolle, die mit ihren Achsstümpfen in zwei seitliche
Führungen eingreift und auf beiderseits der Rolle drehbar gelagerten, sowie miteinander
verbundenen und in sich starren, in der Betriebsphase Endschalter kontaktierenden
Winkelhebeln zur Auflage kommt. Diese auch gut zum nachträglichen Einbau in bestehende
Förderanlagen geeignete Bandübergabe benötigt keine besonderen Verschleißteile mehr,
d.h. der Einsatz von Auflauflippen mit Leitblechen oder ähnliche Teile, die dem
Stetigförderer anliegen müssen, ist nicht mehr erforderlich. Die Winkelhebel mit
der darauf aufliegenden Rolle heben sich dann von den Endschaltern ab und bewirken
damit ein sicheres Stillsetzen der beteiligten Förderer, wenn unter der Kraft des
sich einziehenden Fördergutes die Winkelhebel verdreht werden. Das gleichzeitige
Anheben der Rolle führt außerdem zu einer Vergrößerung des Einzugsspaltes, was ebenfalls
dem Einziehen entgegenwirkt.
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In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß ein Schenkel
der Winkelhebel als Kurvenkörper ausgebildet
ist, wobei erfindungsgemäß
die Kurve eine Evolvente ist und im Bereich des unteren Schenkels außen verläuft.Grundsätzlich
eignet sich jede einer Evolvente ähnliche, d.h. konkav gekrümmt verlaufende Kurve.
Wenn nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung die Achsstümpfe der Rolle in Schrag-Ausnehmungen
der seitlichen zu en Führungen eingreifen und den Winkelhebeln im Ausgangspunkt
der Evolvente aufliegen, stellt sich mit dem Auslösen der Förderer-Abschaltung bein
Abrollen der Achsstümpfe auf der Evolvente, was durch die Verdrehung der Winkelhebel
hervorgerufen wird, eine zusätzliche Kraft, die sogenannte Corioliskraft, ein, die
eine Zusatzbeschleunigung bewirkt. Der Spalt zwischen den Förderern kann hierdurch
schnell.er freigemacht bzw. vergrößert werden, so daß ein Einziehen ausgeschlossen
ist.
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Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die-Winkelhebel
im oberen, nicht kurvenförmig ausgeführten Schenkel einen Drehzapfen aufweisen.
Weiterhin ist vorgesehen, daß die oberen Schenkel der beidseitigen Winkelhebel durch
einen parallel zum Mantel der Rolle geführten AuslöL;ebügel verbunden sind und daß
die Endschalter den unteren Schenkeln zugeordnet sind.
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Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird
die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in der Draufsicht einen
Rollen- und einen Flachband-Stetigförderer mit der dazwischen angeordneten erfindungsgemäßen
Sicherheits-Bandübergabe, und
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der
Linie II-II nach Fig. 1.
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Der in Fig. 1 dargestellte Abschnitt einer Förderanlage 1 besteht
aus zwei Stetigförderern, von denen einer ein Flachbandförderer 2 und der andere
ein Rollenförderer 3 ist. Die Richtung des Materialflusses ist durch den Pfeil A
angegeben, so daß das zu transportierende Fördergut im dargestellten Beispiel vorn
Flachbandförderer 2 an den Rollenförderer 3 übergeben werden muß. Damit der Übergang
zunl einen unfallsicher und zum anderen ohne zerstörende Einwirkungen auf die Stetigförderer
2, 3 vonstatten gehen kann, ist die insgesamt mit 4 bezeichnete Sicherheits-Bandübergabe
zwischen dem Flachbandförderer 2 und dem Rollenförderer 3 angeordnet.
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Die Sicherheits-Bandübergabe 4 besteht aus einer losen, nicht angetriebenen
Rolle 5, die mit ihren Achsstümpfen 5a in zwei seitliche Führungen eingelegt ist.
Die seitlichen Führungen 6 sind innerhalb der Förderanlage 1 derart am Grundrahmen
7 befestigt, daß die die Achsstümpfe 5a aufnehmenden Ausnehmungen 6a im Winkel zur
Vertikalen verlaufen, wobei die freien Enden der Ausnehmungen in Förderrichtung
A weisen (s.Fig. 2). Unterhalb der beiden seitlichen Führungen 6 sind in sich starre
Winkelhebel 8 drehbar gelagert. Der jeweils untere Schenkel 8a der Winkelhebel 8
ist außen als Kurvenkörper ausgebildet, wobei die Kurve 10 eine Evolvente ist. Ein
parallel zum Mantel der Rolle 5 verlaufender Auslösebügel 9 ist mit den oberen Schenkeln
8b verschweißt, so daß die beidseitigen Winkelhebel 8 hierdurch miteinander verbunden
sind.
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Wenn die Rolle 5 die tiefste Lage in den den Schräg-Ausnehmungen 6a
der seitlichen führungen 6 einnimmt, liegen die Achsstümpfe 5a der Rolle 5 den Winkelhebeln
8 im Ausgangspunkt 12 der Evolvente auf. Die unteren Schenkel cRa haben hierbei
Kontakt mit Endschaltern 13 (Fig. 2).
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zur drehbeweglichen Lagerung der starren Winkelhebel 8 sind Drehzapfen
oder -bolzen 14 im Endbereich der oberen Schenkel 8b vorgesehen. Die Drehzapfen
14 sind durch den Grundrahmen 7 herausgeführt, wo sie von einem Lager 15 aufgenommen
und gegen Axialverschiebungen gesichert, sind.
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Aus Gründen der einfachen Montage Ist es vorteilhaft, wenn die Drehzapfen
oder -bolzen 14 110 mit den oberen Schenkeln 8b verschweißten Stellringen 16 befestigt
werden.
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Bei auftretenden Störfällen oder bei Unfallgefahr arbeitet die Sicherheits-Bandübergabe
folgendermaßen: Sobald weiter nicht abgebildetes Fördergut, bzw. Teile davon oder
beliebige andere unerwünschte Fremdkörper in den Einzugsspalt 17 zwischen der AntriebstrommeJ
18 und der losen Rolle 5 gelangen, wird der Auslösebügel 9 aus seiner Normallage
I (Fig. 2) um den Drehzapfen 14 nach unten bewegt. Die Winkelhebel 8 machen dabei
eine Drehbewegung in Richtung des Pfeiles 19. Hierdurch 3osen sch die unteren Schenkel
8a von den Endschaltern 13, so daß unverzüglich die Steuerspannung für den AntriebsmoL-or
des Stetigförderers abgeschaltet und der Antrieb stillgesetzt wird. Gleichzeitig
mit der Drehbewegung der Winkelhebel 8 wird die lose Rolle 5 angehoben, wobei verursacht
von der
Evolvente 10 die lose Rolle 5 in den seitlichen Führungen
6 bzw. deren Schräg-Ausnehmungen 6a über ihre der Evolventen-lxurve 10 anliegenden
Achsstümpfe 5a eine Coriolisbeschleunigung erfährt. Die lose Holle 5 bewegt sich
von der Antriebstrommel 18 schnell schräg nach oben weg und kommt aus der Normallage
I in eine gemäß Fig. 2 strichpunktiert dargestellte Hochlage II. Auf diese Weise
wird der Einzugsspalt 17 so weit vergrößert, daß ein Einziehen beliebiger Gegenstände
kaum noch möglich ist, zumal zusätzlich, bedingt durch das Stillsetzen des Antriebsmotors,
die Mitnahmekraft des Fördergurtes 2a des Flachbandförderers 2 fehlt. Das Wiedereinschalten
ist erst nach Beseitigung des störenden Transportgutes bzw. der Störung möglich,
wenn die lose Rolle 5 über die Belastung der WInkelhebel 8 - durch ihre Achsstümpfe
5a - die beiden Endschalter 13 wieder betätigt. Zusätzlich muß mittels Schliisseltaster
die Steuerspannung von außerhalb eingeschaltet werden.
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