DE331596T1 - Verfahren zum automatischen herstellen mit einen etikett bekleideter behaelter, insbesondere zylindrischer behaelter, und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens. - Google Patents
Verfahren zum automatischen herstellen mit einen etikett bekleideter behaelter, insbesondere zylindrischer behaelter, und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens.Info
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- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14901—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
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Claims (13)
1. Verfahren zur automatischen Herstellung von
Behältern mit Ummantelungsetiketten , insbesondere für Behälter mit rundem Querschnitt, dadurch
gekennzeichnet, daß es im wesentlichen darin besteht, Etiketten (1) einzeln aus einem Magazin (2) mittels eines
mit Sauggreifern (4) versehenen Arms (3) zu entnehmen, sie zwei Drehklemmen (5), welche sie in Trichterform rollen;
zuzuführen, dann die so eingerollten Etiketten (1) mittels einer sie in die Matrize (7) der Form einsetzenden
Transportklemme (6) zu ergreifen, die Forin so zu schließen, daß diese Etiketten (1) an der Oberfläche der Formwand
angebracht werden, dann das synthetische Material, aus dem der Behälter besteht, in diese letztere einzuspritzen.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen
aus einem Magazin (2) für die Beschickung mit Etiketten (1), aus einem Arm (3) zur einzelnen Entahme der Etiketten (1)
aus dem Magazin (2) und zum Transport dieser letzteren zu zwei Drehklemmen (5) zum Einrollen dieser Etiketten (1) in
Trichterform, und aus einer Klemme (6) für den Transport der eingerollten Etiketten (1) in die Matrize (7) der Form
besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (2) zur Aufnahme der Etiketten (1) im
wesentlichen aus einer Vorrichtung (9) zur Führung dieser Etiketten (1) besteht, welche Schienen (10) zur seitlichen
Abstützung und Halterung, vordere, elastische, seitliche Klammern (11) zur Halterung dieser Etiketten (1) am
Abzugsende der Vorrichtung (9), und ein Mittel (12) zur Verschiebung unter Last der Etiketten (1) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (12) zur Verschiebung unter Last der
• ■ · ·
Etiketten (1) vorteilhaft als ein auf den Schienen (10) zur seitlichen Halterung geführter Wagen ausgebildet ist, und
über ein Kabel (14), durch ein Gegengewicht (15), belastet
wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem Mittel (13) zur Trennung der Etiketten bei
ihrem Abzug aus dem Magazin (2) versehen ist, das vorzugsweise aus einer Luftbahn besteht, die sich quer
oberhalb des Abzugsendes des Magazins (2) erstreckt und an eine Durckluftquelle angeschlossen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (3) mit Sauggreifern (4) versehen ist, die an
eine negative Druckluftquelle angeschlossen sind, und er vorteilhaft unter dem Magazin (2) mit Schwenkmöglichkeit von
einer vertikalen Abzugsposition der Etiketten (1) aus dem Magazin (2) in eine horizontale Position für den Transport
jedes flachen Etiketts zu den beiden Drehklemmen (5), durch Betätigung eines Zylinders (16), montiert ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehklemmen (5) auf einen Support (17) montiert sind
und jeweils über einen Arm (19) mittels eines mit diesem
Support (17) fest verbundenen Drehzylinders (18) betätigt
werden.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportkleinme (6) auf
einen mittels eines Zylinders (21) auf einer Führungsschiene (22) zwischen einer Position gegenüber dem Support (17) der
Drehklemmen (5) und der Matrize (7) der Form verschiebbaren Wagen (20) montiert ist, wobei dieser Wagen (20), außerdem,
mit einem durch einen Zylinder (24) betätigen Support (23) zur senkrechten Verschiebung der Klemme (6) in Richtung des
Supports (17) der Drehklemmen (5) versehen ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf ein in Arbeitsstellung
oberhalb oder seitlich der Spritzgußmaschine, durch
Schwenken einklappbar, durch Gleiten auf mit dieser Formaschine fest verbundenen Schienen, oder auch durch
Wegrücken durch einfache Verschiebung auf einem Laufgang angeordnetes Gestell montiert ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Matrize (7) der Form an ihrem Boden mit einem peripherischen Ansatz (25) zum Einsetzen der entsprechenden
Kante des Etiketts (1) versehen ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Anzahl Magazine (2),
Abzugsarme (3), Klemmenpaare (5) und Transportklemmen (6) besitzt, die der Anzahl Matrizen (7) einer Form mit
Mehrfach-Vertiefungen (8) entspricht.
12. Etiketten, verarbeitet nach dem Verfahren nach Anspruch 1 in der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß sie, in Schließposition der Form, vorteilhaft eine Höhe aufweisen, die mindestens gleich
der Höhe einer Behälterwand zwischen dem Ansatz und dem Bereich der Thermoversiegelung oder dem ersten oberen Absatz
dieses Behälters und daher mindestens gleich dem Abstand ist, der den Boden des peripherischen Ansatzes von dein
Oberteil des Gesenks oder von dem ersten Absatz dieses Gesenks, trennt, wobei das Etikett vollständig die
Oberfläche der Behälterwand bedeckt.
13. Behälter, erzielt aufgrund der Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit Hilfe der Vorrichtung nach
einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem vollständig die Wand von der Basis bis zu dem
Bereich der Thermoversiegelung oder bis zum ersten Absatz bedeckenden Ummantelungsetiketten versehen ist.
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DE1989614311 Expired - Fee Related DE68914311T2 (de) | 1988-02-29 | 1989-02-22 | Verfahren zum automatischen Herstellen von einem mit einem Etikett bekleideten Behälter, insbesondere Behälter mit rundem Querschnitt, und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. |
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