DE331596T1 - Verfahren zum automatischen herstellen mit einen etikett bekleideter behaelter, insbesondere zylindrischer behaelter, und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens. - Google Patents

Verfahren zum automatischen herstellen mit einen etikett bekleideter behaelter, insbesondere zylindrischer behaelter, und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens.

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DE331596T1
DE331596T1 DE1989440015 DE89440015T DE331596T1 DE 331596 T1 DE331596 T1 DE 331596T1 DE 1989440015 DE1989440015 DE 1989440015 DE 89440015 T DE89440015 T DE 89440015T DE 331596 T1 DE331596 T1 DE 331596T1
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clamps
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DE1989440015
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English (en)
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Jeannot F-67330 Bouxwiller-Obermodern Stein-Teyssandier
Original Assignee
Gizeh S.A.R.L., Bouxwiller (Bas-Rhin)
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/34Coverings or external coatings
    • B65D25/36Coverings or external coatings formed by applying sheet material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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    • B29C2045/14901Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
    • B29C2045/14918Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall in-mould-labelling

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Claims (13)

Unsere Akia - Bitte stets anoelen! f Patentanwälte Dlpl.-Ing. H. Schmitt Dipl.-Ing. W. Mauchor Freiburg i. Br. DreikönigstraßG 13 Anm.: Gi zeh, SarL EP-Nr. 89 440 015.9 PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur automatischen Herstellung von Behältern mit Ummantelungsetiketten , insbesondere für Behälter mit rundem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß es im wesentlichen darin besteht, Etiketten (1) einzeln aus einem Magazin (2) mittels eines mit Sauggreifern (4) versehenen Arms (3) zu entnehmen, sie zwei Drehklemmen (5), welche sie in Trichterform rollen; zuzuführen, dann die so eingerollten Etiketten (1) mittels einer sie in die Matrize (7) der Form einsetzenden Transportklemme (6) zu ergreifen, die Forin so zu schließen, daß diese Etiketten (1) an der Oberfläche der Formwand angebracht werden, dann das synthetische Material, aus dem der Behälter besteht, in diese letztere einzuspritzen.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen aus einem Magazin (2) für die Beschickung mit Etiketten (1), aus einem Arm (3) zur einzelnen Entahme der Etiketten (1) aus dem Magazin (2) und zum Transport dieser letzteren zu zwei Drehklemmen (5) zum Einrollen dieser Etiketten (1) in Trichterform, und aus einer Klemme (6) für den Transport der eingerollten Etiketten (1) in die Matrize (7) der Form besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (2) zur Aufnahme der Etiketten (1) im wesentlichen aus einer Vorrichtung (9) zur Führung dieser Etiketten (1) besteht, welche Schienen (10) zur seitlichen Abstützung und Halterung, vordere, elastische, seitliche Klammern (11) zur Halterung dieser Etiketten (1) am Abzugsende der Vorrichtung (9), und ein Mittel (12) zur Verschiebung unter Last der Etiketten (1) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (12) zur Verschiebung unter Last der
• ■ · ·
Etiketten (1) vorteilhaft als ein auf den Schienen (10) zur seitlichen Halterung geführter Wagen ausgebildet ist, und über ein Kabel (14), durch ein Gegengewicht (15), belastet wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem Mittel (13) zur Trennung der Etiketten bei ihrem Abzug aus dem Magazin (2) versehen ist, das vorzugsweise aus einer Luftbahn besteht, die sich quer oberhalb des Abzugsendes des Magazins (2) erstreckt und an eine Durckluftquelle angeschlossen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (3) mit Sauggreifern (4) versehen ist, die an eine negative Druckluftquelle angeschlossen sind, und er vorteilhaft unter dem Magazin (2) mit Schwenkmöglichkeit von einer vertikalen Abzugsposition der Etiketten (1) aus dem Magazin (2) in eine horizontale Position für den Transport jedes flachen Etiketts zu den beiden Drehklemmen (5), durch Betätigung eines Zylinders (16), montiert ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehklemmen (5) auf einen Support (17) montiert sind und jeweils über einen Arm (19) mittels eines mit diesem Support (17) fest verbundenen Drehzylinders (18) betätigt werden.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportkleinme (6) auf einen mittels eines Zylinders (21) auf einer Führungsschiene (22) zwischen einer Position gegenüber dem Support (17) der Drehklemmen (5) und der Matrize (7) der Form verschiebbaren Wagen (20) montiert ist, wobei dieser Wagen (20), außerdem, mit einem durch einen Zylinder (24) betätigen Support (23) zur senkrechten Verschiebung der Klemme (6) in Richtung des Supports (17) der Drehklemmen (5) versehen ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf ein in Arbeitsstellung oberhalb oder seitlich der Spritzgußmaschine, durch
Schwenken einklappbar, durch Gleiten auf mit dieser Formaschine fest verbundenen Schienen, oder auch durch Wegrücken durch einfache Verschiebung auf einem Laufgang angeordnetes Gestell montiert ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (7) der Form an ihrem Boden mit einem peripherischen Ansatz (25) zum Einsetzen der entsprechenden Kante des Etiketts (1) versehen ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Anzahl Magazine (2), Abzugsarme (3), Klemmenpaare (5) und Transportklemmen (6) besitzt, die der Anzahl Matrizen (7) einer Form mit Mehrfach-Vertiefungen (8) entspricht.
12. Etiketten, verarbeitet nach dem Verfahren nach Anspruch 1 in der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie, in Schließposition der Form, vorteilhaft eine Höhe aufweisen, die mindestens gleich der Höhe einer Behälterwand zwischen dem Ansatz und dem Bereich der Thermoversiegelung oder dem ersten oberen Absatz dieses Behälters und daher mindestens gleich dem Abstand ist, der den Boden des peripherischen Ansatzes von dein Oberteil des Gesenks oder von dem ersten Absatz dieses Gesenks, trennt, wobei das Etikett vollständig die Oberfläche der Behälterwand bedeckt.
13. Behälter, erzielt aufgrund der Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit Hilfe der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem vollständig die Wand von der Basis bis zu dem Bereich der Thermoversiegelung oder bis zum ersten Absatz bedeckenden Ummantelungsetiketten versehen ist.
DE1989440015 1988-02-29 1989-02-22 Verfahren zum automatischen herstellen mit einen etikett bekleideter behaelter, insbesondere zylindrischer behaelter, und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens. Pending DE331596T1 (de)

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FR8802674A FR2627744B1 (fr) 1988-02-29 1988-02-29 Procede de fabrication automatique de recipients avec etiquette d'habillage, en particulier pour recipients a section cylindrique et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede

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