DE3315891A1 - Druckmaschine - Google Patents
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- B41F9/023—Web printing presses
- B41F9/028—Web printing presses of the satellite type
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
02.05.1983 34 169 G-die
Windmöller § Holscher,
4540 Lengerich
Druckmaschine
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mehreren Farbwerken und mit mehreren Formzylindern und Gegendruckzylindern,
die von einem gemeinsamen Zentralrad angetrieben werden, wobei die Formzylinder und die gegebenenfalls vorhandenen Farbwerks zylinder
auf Schlitten gelagert sind, die auf etwa tangential bis radial zu dem Zentralrad angeordneten Führungen an die
zugehörigen Gegendruckzylinder anstellbar und von diesen abstellbar sind, wobei die Wälzkreise der Zahnräder der Gegendruckzylinder
in der Weise von dem Zentralrad überdeckt sind, daß diese in ihrer achsparallelen Projektion den Wälzkreis des
Zentralrades von innen her berühren und wobei die Zahnräder der Formzylinder im Bereich der Berührungspunkte im Eingriff sowohl
mit dem Zentralrad aus auch mit den Zahnrädern der Gegendruckzylinder sind, nach Patent 31 50 833.
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Befinden sich auf jeder Seite des Zentralrads der Druckmaschine je drei Formzylinder mit zugehörigen Farbwerken, so sind nur die
mittleren Formzylinder auf einer gemeinsamen Durchmesserlinie, die auch durch die Achsen der Gegendruckzylinder verläuft, zum
An- und Abstellen verschiebbar. Bei einem Formatwechsel lassen sich die Zahnräder der auf einer gemeinsamen Durchmesserlinie
verschieblichen Formzylinder durch einfaches Anstellen auch in Eingriff mit den Zahnrädern des Gegendruckzylinders bringen,
ohne daß irgendwelche Korrekturen der Achsen der Gegendruckzylinder erforderlich wären. Anders verhält es sich jedoch mit den
paarweise gegenüberliegenden oberen und unteren Formzylindern mit zugehörigen Farbwerken, die zum An- und Abstellen und nach
einem Formatwechsel auf Führungen verfahrbar sind, deren Richtungen die Achse des Zentralrades nicht schneiden. Bei diesen Formzylindern
ist es daher nach einem Formatwechsel erforderlich, Achskorrekturen der Gegendruckzylinderachsen in der Weise vorzunehmen,
daß die Achsen der miteinander im Eingriff befindlichen Zahnräder der Formzylinder und der zugehörigen Gegendruckzylinder
nach einem Formatwechsel wieder auf einer gemeinsamen, durch die Achse des Zentralrades verlaufenden Linie liegen.
Bei der Druckmaschine nach dem Hauptpatent ist vorgesehen, daß die Wellen der paarweise einander gegenüberliegenden oberen und
unteren Gegendruckzylinder in ringsektorförmigen Tragstücken gelagert sind, die zwischen an die Seitengestelle anklemmbaren
Backen in Umfangsrichtung verschieblich und festklemmbar geführt sind, um zu gewährleisten, daß die Achsen jeder Formzylinder-Gegendruckzylinder-Paarung
in der Druck-an-Stellung auf einer Durchmesserlinie des Zentralrades liegen. Nach dem Hauptpatent
erfolgt die Verschiebung der Wellen oder Achsen der Gegendruckzylinder auf dem Mantel des ideellen Hüllzylinders des Zentralrades,
um nach einem Formatwechsel und dem dadurch bedingten Formzylinderaustausch die erforderlichen Korrekturen der Achsen
der Gegendruckzylinder vornehmen zu können. Die Verstellung der Gegendruckzylinderachsen durch die in dem Hauptpatent beschrie-
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. 5.
benen ringsektorförmigen Tragstücke ist nicht nur umständlich in ihrer Handhabung, sondern bedingt auch einen erheblichen konstruktiven
Aufwand, da die einzelnen der Verstellung dienenden Segmente mit hoher Genauigkeit gefertigt werden und mit separaten
Verstelleinrichtungen versehen sein müssen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die angeklemmten ringsektorförmigen Tragstücke
das volle Gewicht der Gegendruckzylinder tragen müssen, was neben der notwendigen Genauigkeit auch eine ausreichende
Robustheit der Konstruktion erfordert.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Druckmaschine nach dem Hauptpatent zu schaffen, die nach einem Formatwechsel eine einfachere
Verstellung der kreuzweise einander gegenüberliegenden Achsen der jeweils oberen und unteren Gegendruckzylinder ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Druckmaschine nach dem Hauptpatent dadurch gelöst, daß die Wellen der jeweils oberen
und unteren Gegendruckzylinder an den Ende von einander paarweise kreuzenden zweiarmigen Hebeln gelagert sind, die auf
der Mittelachse des Zentralrades schwenkbar gelagert und mit einer diese gegensinnig verschwenkenden Einrichtung versehen
sind. Die erfindungsgemäße Druckmaschine ermöglicht eine präzise Verstellung der Achsen der Gegendruckzylinder nach einem Formatwechsel,
weil die jeweils miteinander fluchtenden Arme der einander kreuzenden zweiarmigen Hebel auf der Mittelachse gelagert
sind und somit die auf diesen gelagerten Gegendruckzylinder exakt auf dem zur Achse des Zentralrades konzentrischen Hüllzylinder
verschwenken. Weiterhin tragen die Arme die jeweils gegenüberliegenden Gegendruckzylinder gleichsam wippenartig,
was eine leichtere Konstruktion ermöglicht.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben worden.
Die erfindungsgemäße Anordnung läßt sich sowohl bei einer
Flexodruckmaschine als auch bei einer Tiefdruckmaschine verwirklichen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Tiefdruckmaschine in schematischer Darstellung,
Fig. 2 die Verstelleinrichtung der sich kreuzenden und die Gegendruckzylinder bzw. Presseure
tragenden Arme in ausschnittweiser Seitenansicht,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Druckmaschine längs der Linie III - III in Fig. 1,
Fig. 4 auf einer gemeinsamen Durchmesserlinie
angeordnete Gegendruck- und Formzylinder, deren Zahnräder sich miteinander im Eingriff
befinden, in schematischer Darstellung und
Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung
nach einem eine Achskorrektur des Gegendruckzylinders bedingenden Formatwechsel.
Mit 1 und 2 sind zwei Seitenständer bezeichnet, die über Traversen
3 sowie über eine Zentralachse 4 miteinander verbunden sind. Die Zentralachse 4 ragt aus dem Ständer 1 nach außen hervor,
wobei auf den vorragenden Teil 5 ein Zentralzahnrad 6 frei drehbar aufgesetzt ist. Dieses Zentralrad 6 erhält seinen Antrieb
über das Getriebe 7, das Zahnrad 8, das Zwischenrad 9 und das
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Antriebszahnrad 10 der Vorzugswalze 11. Neben der Vorzugswalze 11 sind noch zwei weitere Vorzugswalzen 12 und 13 vorgesehen,
wobei das Zwischenrad 9 mit dem Antriebsrad der Vorzugswalze 13 ebenfalls kämmt. Von dem Zentralrad 6 aus werden alle sechs
Formatzylinder 14 bis 19 angetrieben, wobei aus der Fig. 3 der Antrieb für den Formzylinder 19 zu erkennen ist. Dieser Formzylinder
19 ist ebenso wie die übrigen Formzylinder zwischen den Ständern 1 und 2 gelagert, wobei die Formzylinderachse 20 durch
beide Ständer 1 und 2 nach außen um einen bestimmten Betrag herausragt.
Der aus dem Ständer 2 herausragende Achsenteil steht mit einer an sich bekannten Querregisterverstellung 21 in Verbindung, die
an dieser Stelle nicht näher beschrieben werden soll. Der aus dem Ständer 1 bezogen auf die Fig. 3 nach links hervorragende
Teil der Achse 20 nimmt eine an sich bekannte Längsregisterverstellung 22 sowie eine Kupplung 23 mit einer Festpunktschaltung
auf, so daß zum einen der Formzylinder 19 in Umfangsrichtung verstellt werden kann und zum anderen der Formzylinder 19 dann
über einen Weiterlaufmotor 24 und über die Zahnräder 25 und 26 in Drehbewegung gehalten werden kann, wenn der Formzylinder 19
vom Presseur 27 abgehoben ist, damit dann die Farbe nicht eintrocknet. Die Längsregister 22 ebenso wie die Funktion der
Kupplung 23 mit Festpunktschaltung soll an dieser Stelle nicht näher beschrieben werden, da sie zum einen nicht Inhalt der
Erfindung sind und zum anderen einen bekannten Stand der Technik darstellen.
Während des Druckvorgangs wird der Formzylinder 19 allerdings von dem Antriebsrad 28 angetrieben, dessen Wälzkreisdurchmesser
dem Durchmesser des Formzylinders 19 entspricht. Wie die Fig. 1 erkennen läßt, ist jedem Presseur 27 - 32 ein Stützpresseur
33 - 38 zugeordnet. Die beiden Presseure 28 und 31 sowie die Stützpresseure 34 und 37 sind in den beiden Ständern 1 und 2
drehbar gelagert. Sie brauchen ihre Lage zwischen den Ständern
■8·
1 und 2 auch bei Wechsel der Formzylinder 18 und 15 nicht zu verändern, da die Formzylinderböcke 39 und 40 in etwa auf einer
Ebene verschoben werden, die durch die Zentralachse 4 läuft, so daß nach dem Wechseln der Formzylinder 15 und 18 gegen andere
lediglich durch Verschieben der Formzylinderböcke 39 und 40 der Eingriff der Antriebszahnräder der neuen Formzylinder und die
linienförmige Anlage der neuen Formzylinder an den Presseuren
28 und 31 gewährleistet ist.
Die Formzylinder 14, 16, 17 und 19 werden zum An- und Abstellen an die zugehörigen Presseure jedoch nicht auf Durchmesserlinien
des Zentralrades verfahren, so daß es beim Formzylinderwechsel hier erforderlich ist, die Presseure auf einem zur Achse des
Zentralrades konzentrischen Hüllzylinder zu verfahren, um zu gewährleisten, daß die Achsen jeder Formzylinder-Presseur-Paarung
in der Druck-an-Stellung auf einer Durchmesserlinie des Zentralrades liegen. Diese Notwendigkeit wird deutlich bei Betrachtung
der Figuren 4 und 5. In Fig. 4 ist der Formzylinder 17 mit dem zugehörigen Presseur 29 gemäß Fig. 1 in vereinfachter
Darstellung gezeigt. In Fig. 5 ist nun der in Fig. 4 dargestellte Formzylinder 17 durch einen kleineren Formzylinder 17' ersetzt
worden. In der Fig. 5 ist dann deutlich zu erkennen, daß zwar durch Verschieben des Formzylinderbockes 41 das Antriebszahnrad dieses Formzylinders 17' bereits mit dem Zentralrad 6
in Eingriff ist, der Formzylinder 17' selbst aber den Presseur
29 noch nicht berührt (der Wälzkreis des Formzylinderantriebszahnrads
ist gleich dem Umfang des Formzylinders selbst, so daß nur ein Kreis zu erkennen ist). Um nun aber die Achse des Presseurs
29 mit der Achse des Formzylinders 17' auf eine Durchmesserlinie des Zentralrades 6 zu bringen, ist es erforderlich, den
Presseur 29 im Gegenuhrzeigersinn zu verschwenken. Um dasselbe Maß wie der Presseur 29 muß auch der Presseur 32 im Gegenuhrzeigersinn
verschwenkt werden. Entsprechend müssen die Presseure 27 und 30 im Uhrzeigersinn verschwenkt werden, und zwar um dasselbe
Maß wie die Presseure 29 und 32 im Gegenuhrzeigersinn
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verschwenkt werden müssen. Um dies auf einfache Art und Weise erreichen zu können, sind auf die Zentralachse 4 frei drehbar
vier Hebel 42 - 45 aufgesetzt, wobei jeweils zwei Hebel, nämlich die Hebel 42 und 43 bzw. die Hebel 44 und 45, ein Hebelpaar bilden,
die gegeneinander verschwenkt werden können. Damit jedes Hebelpaar möglichst nahe an dem Ständer 1 bzw. 2 anliegt, sind
die Hebel 42 und 44 abgekröpft.
Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, sind mit den Ständern 1 und 2 die Führungen 46 und 47 verbunden, die zur Führung von
Gewindemuttern 48 und 49 dienen. Letztere sind über Spindeln 50 und 51 in der Höhe verstellbar. Zu diesem Zweck weisen die
unteren Enden der Spindeln 50 und 51 Kettenräder 52 und 53 auf, die Teile eines nicht dargestellten Winkelgetriebes sind. Beide
nicht dargestellten Winkelgetriebe sind durch eine Verbindungswelle 54 miteinander verbunden, so daß durch Drehen des Handrades
55 beide Gewindemuttern 48 und 49 um denselben Betrag angehoben bzw. abgesenkt werden können. Die Gewindemuttern 48 und
49 weisen Zapfen 56 und 57 auf, die je zwei Laschen 58 und 59 bzw. 60 und 61 tragen. Dabei ist das freie KEnde der Lasche
mit dem geraden Hebel 45, das freie Ende der Lasche 58 mit dem gekröpften hebel 44, das freie Ende der Lasche 61 mit dem geraden
Hebel 43 und das freie Ende der Lasche 61 mit dem gekröpften Hebel 42 gelenkig verbunden. Durch Drehen des Handrades 55
können folglich die Hebel 44 und 45 bzw. 42 und 43 gegeneinander um denselben Betrag verstellt werden. Diese Verstellung dient
dazu, die Presseure 27, 29, 30 und 32 entsprechend dem eingesetzten Formzylinder in die richtige Position bringen zu können.
In der Fig. 2 sind die Presseure und die Stützpresseure zwar nicht dargestellt. In Fig. 1 ist jedoch angedeutet, daß beispielsweise
der Presseur 29 sowie der Stützpresseur 35 einendig an einem Ende des Hebels 44 gelagert ist. Andernends sind sowohl
der Presseur 29 wie auch der Stützpresseur 35 an einem Ende des Hebels 42 (Fig. 2) drehbar gelagert. Aus der Fig. 2 ist noch
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zu ersehen, daß die beiden Zapfen 56 und 57 miteinander über eine Stange 63 zu Stabilisierungszwecken verbunden sind.
Zwischen den einzelnen aus Formzylinder, Presseur und Stützpresseur
bestehenden Druckwerken sind Trocknungsbläser 64 vorgesehen.
-/f/f.
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Claims (5)
1. Druckmaschine mit mehreren Farbwerken und mit mehreren Formzylindern und Gegendruckzylindern, die von einem gemeinsamen
Zentralrad angetrieben werden, wobei die Formzylinder, die Farbwerke und die gegebenenfalls vorhandenen Farbwerkszylinder auf Schlitten gelagert sind, die auf etwa tangential
bis radial zu dem Zentralrad angeordneten Führungen an die zugehörigen Gegendruckzylinder anstellbar und von
diesen abstellbar sind, wobei die Wälzkreise der Zahnräder der Gegendruckzylinder in der Weise von dem Zentralrad überdeckt
sind, daß diese in ihrer achsparallelen Projektion den Wälzkreis des Zentralrades von innen her berühren und
wobei die Zahnräder der Formzylinder im Bereich der Berührungspunkte im Eingriff sowohl mit dem Zentralrad aus auch
mit den Zahnrädern der Gegendruckzylinder sind, nach Patent 31 50 833, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen der
jeweils oberen und unteren Gegendruckzylinder (27 - 32) an den Enden von einander paarweise kreuzenden zweiarmigen
Hebeln (42, 44, 43, 45) gelagert sind, die auf der Mittelachse des Zentralrades schwenkbar gelagert und mit einer
diese gegensinnig verschwenkenden Einrichtung versehen sind.
2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Tiefdruckmaschine an den Enden der sich paarweise
kreuzenden Hebel Presseure (27 - 32) und Stützpresseure (33 - 38) gelagert sind.
3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die inneren (42, 44) der sich paarweise kreuzenden Hebel
in ihren mittleren Bereichen derart mit Abkröpfungen versehen sind, daß sie die äußeren Hebel übergreifen und die
äußeren Enden der Hebel im wesentlichen in zueinander parallelen Radialebenen liegen.
4. Druckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Hebel gegensinnig um
gleiche Winkelbeträge verschwenkende Einrichtung aus zwei an jeweils zwei sich kreuzenden Hebeln in gleichen Abständen
von deren Schwenkachse angelenkten gleichlangen Lenkern (59, 60, 58, 61) besteht, die gelenkig miteinander verbunden
sind, und daß das die Lenker verbindende Gelenk (57) auf einer Durchmesserlinie des Zentralrades in gestellfesten
Führungen verstellbar ist.
5. Druckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk durch einen Spindeltrieb verstellbar ist.
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