DE3314278C2 - - Google Patents
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- DE3314278C2 DE3314278C2 DE3314278A DE3314278A DE3314278C2 DE 3314278 C2 DE3314278 C2 DE 3314278C2 DE 3314278 A DE3314278 A DE 3314278A DE 3314278 A DE3314278 A DE 3314278A DE 3314278 C2 DE3314278 C2 DE 3314278C2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenende-Abblasdüse zum
pneumatischen Ablösen eines gebrochenen Fadenendes von einem Be
reich eines Fadenwicklungskörpers an einer Ringspinn- oder
-zwirnmaschine, wobei die unterhalb einer Ringbank angeordnete
Düse mehrere Kanäle aufweist, durch welche die Blasluft den Be
reich des Fadenwicklungskörpers schräg anströmt.
Als Stand der Technik sind bereits ein Verfahren und eine Vor
richtung zum pneumatischen Ablösen und Ansaugen eines gebro
chenen Fadenendes bekannt (DE 25 43 767 A1). Hierbei ist diese
bekannte Vorrichtung so ausgebildet, daß Blasluft in mindestens
zwei zur Drehachse der Spindel unterschiedlich geneigten, in Um
fangsrichtung der Spindel zueinander versetzten Blasrichtungen
ausgeblasen wird. Es liegt eine den Fadenwicklungskörper im Ab
stand teilweise umgreifende Gabel vor, welche mit drei, im
großen Abstand voneinander liegenden Blasdüsen bestückt ist.
Um die Blasdüsen in den Wirkbereich zu verfahren, ist ein rela
tiv großer Weg für die Gabel erforderlich, wobei zudem der Ablö
seeffekt für das Fadenende nicht immer zufriedenstellend ist,
und zwar in Folge der ungenügenden Effektivität der Blaswirkung
der Kanäle.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Vorrichtung zum Ab
saugen des Fadenendes von einer Kreuzspule bei einer Spulma
schine (DE 29 08 731 B1). Hierbei ist ein Saugrohr mit einem
flachen Mündungsstück vorgesehen, welches einen Saugschlitz auf
weist, der sich über die gesamte Länge der Spule erstreckt.
Diese bekannte Vorrichtung ist nicht geeignet, bei einer Ring
spinn- oder -zwirnmaschine das gebrochene Fadenende von einem
Fadenwicklungskörper abzulösen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine Fa
denendeabblasdüse der eingangs genannten Art so zu gestalten,
daß bei einfacherem Aufbau der gesamten Einheit eine größere Ef
fektivität beim pneumatischen Ablösen eines gebrochenen Fadenen
des erzielt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ab
stand der Kanäle voneinander kleiner als das Doppelte ihres
Durchmessers ist und daß der Durchmesser der Kanäle kleiner als
2,5 mm ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß einmal die
Blasdüse nur um eine geringe Wegstrecke bewegt werden muß, um in
Arbeitsposition zu gelangen, wobei weiterhin die aus den Kanälen
austretende Blasluft sogenannte Strahlenkerne bildet, welche in
effektiver Weise den entsprechenden Bereich des Fadenwicklungs
körpers fächerförmig beaufschlagen und damit eine sehr gute Ab
lösung des gebrochenen Fadenendes bewirken.
Die Kanäle können hierbei entweder auf einer geraden Linie lie
gen oder sich auf einer entsprechend gekrümmten Linie befinden.
Die Anzahl der Kanäle der Abblasdüse kann hierbei zwischen zwei
und fünf liegen. Weiterhin kann die Neigung der Kanäle zu dem
entsprechend angeströmten Bereich des Fadenwicklungskörpers zwi
schen 15° und 40° betragen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Fadenwicklungskör
pers und einer Abblasdüse im Schnitt
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Düse nach Fig. 1.
In Fig. 1 ist ein Fadenwicklungskörper 1 mit einem beispiels
weise kegelstumpfförmigen oberen Bereich 2 dargestellt. Der
obere Bereich 2 sowie der Fadenwicklungskörper 1 sind auf eine
Hülse 9 aufgewunden, welche auf eine nicht näher dargestell
te Textilspindel an einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine
aufgesteckt ist. Der kegelförmige obere Bereich 2 des Faden
wicklungskörpers 1 ist von einer Ringbank 3 umgeben, welche
einen Spinn- oder Zwirnring 4 lagert.
Unterhalb der Ringbank 3 befindet sich eine Fadenende-Abblas
düse 5, welche mehrere, dicht nebeneinander in einer Linie
angeordnete, zueinander parallele Kanäle 6 aufweist. Durch
diese Kanäle 6 wird Blasluft entlang einer Linie 7 auf den
kegelstumpfförmigen oberen Bereich 2 des Fadenwicklungskör
pers 1 geblasen. Die Kanäle sind hierbei gegen die Spindel
achse geneigt, wobei die Neigung zwischen 15° bis 40°, vorzugs
weise zwischen 15° bis 30° beträgt.
Oberhalb des Fadenwicklungskörpers 1 befindet sich beispiels
weise eine Saugglocke 8, welche die Funktion hat, das durch
pneumatische Wirkung über die Blasdüse 5 abgelöste, gebroche
ne Fadenende anzusaugen.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, liegen die Kanäle 6 auf einer ge
krümmten Linie, welche beispielsweise der Form des Fadenwick
lungskörpers 1 angepaßt ist. Der Durchmesser der Kanäle 6 ist
hierbei kleiner als 2,5 mm, wobei der Abstand A der Kanäle
voneinander kleiner als das Doppelte ihres Durchmessers ist.
In einer nicht näher dargestellten Ausführungsform ist es auch
möglich, daß die Kanäle 6 auf einer geraden Linie liegen.
In jedem Fall erfolgt durch die geneigten Kanäle 6 ein An
blasen des entsprechenden Bereichs 2 des Fadenwicklungskörpers
1 in der Weise, daß das abgelöste, gebrochene Fadenende sicher
zu einer Abnahmevorrichtung, beispielsweise einer Saugglocke 8,
transportiert wird. Durch die einfach ausgestaltete Fadenende-
Abblasdüse 5, welche nur einseitig im Bereich des Fadenwick
lungskörpers 1 unterhalb der Ringbank 3 angeordnet ist, ergibt
sich eine sehr raumsparende Anordnung, wobei die dicht neben
einanderliegenden Kanäle 6 ihrerseits jeweils Strahlenkerne
bilden, die sehr effektiv den Fadenwicklungskörper 1 beauf
schlagen und damit das gebrochene Fadenende einwandfrei ab
lösen und abtransportieren.
Claims (5)
1. Fadenende-Abblasdüse zum pneumatischen Ablösen eines gebro
chenen Fadenendes von einem Bereich eines Fadenwicklungskör
pers an einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine, wobei die un
terhalb einer Ringbank angeordnete Düse mehrere Kanäle auf
weist, durch welche die Blasluft den Bereich des Fadenwick
lungskörpers schräg anströmt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand (A) der Kanäle (6) voneinander kleiner als
das Doppelte ihres Durchmessers ist und
daß der Durchmesser der Kanäle (6) kleiner als 2,5 mm ist.
2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle
(6) auf einer geraden Linie liegen.
3. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle
(6) auf einer gekrümmten Linie liegen.
4. Düse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Anzahl der Kanäle (6) zwischen zwei und
fünf liegt.
5. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung
der Kanäle (6) zu dem angeströmten Bereich (2) des Fadenwick
lungskörpers (1) zwischen 15° und 40° beträgt.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3314278A DE3314278A1 (de) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Fadenende-abblasduese |
CH1454/84A CH664545A5 (de) | 1983-04-20 | 1984-03-22 | Fadenende-abblasduese. |
JP59075917A JPS59198257A (ja) | 1983-04-20 | 1984-04-17 | 糸端部−吹出しノズル |
IT20603/84A IT1176085B (it) | 1983-04-20 | 1984-04-18 | Ugello di soffiatura asservito all'esteremitta'di un filo |
US06/602,325 US4570433A (en) | 1983-04-20 | 1984-04-20 | Yarn end blowing nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3314278A DE3314278A1 (de) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Fadenende-abblasduese |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3314278A1 DE3314278A1 (de) | 1984-10-25 |
DE3314278C2 true DE3314278C2 (de) | 1991-05-16 |
Family
ID=6196855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3314278A Granted DE3314278A1 (de) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Fadenende-abblasduese |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4570433A (de) |
JP (1) | JPS59198257A (de) |
CH (1) | CH664545A5 (de) |
DE (1) | DE3314278A1 (de) |
IT (1) | IT1176085B (de) |
Families Citing this family (7)
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-
1983
- 1983-04-20 DE DE3314278A patent/DE3314278A1/de active Granted
-
1984
- 1984-03-22 CH CH1454/84A patent/CH664545A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-17 JP JP59075917A patent/JPS59198257A/ja active Granted
- 1984-04-18 IT IT20603/84A patent/IT1176085B/it active
- 1984-04-20 US US06/602,325 patent/US4570433A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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IT1176085B (it) | 1987-08-12 |
JPH0364427B2 (de) | 1991-10-07 |
IT8420603A1 (it) | 1985-10-18 |
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D2 | Grant after examination | ||
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