DE3308611C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Waschen von Textilien in einer Trommelwaschmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a method for washing textiles in one Drum washing machine according to the preamble of the claim.

Aus der DE-OS 30 24 571 ist ein Waschverfahren der in Rede stehenden Art bekannt. Hierbei wird allerdings gleichzeitig mit dem Beschicken der Wäschetrommel mit Waschgut bereits die Waschlauge eingespritzt und zwar soviel, daß die zu diesem Zeitpunkt zunächst unten in der Waschtrommel sich ansammelnden Wäschestücke etwa zu 30% in der Waschlauge eingetaucht sind. Dann wird die Wäschetrommel mit einer niederen Drehzahl bewegt und die Zuführung der Waschlauge abgestellt, wenn sämtliche Wäschestücke benetzt sind. Hierauf wird die Wäschetrommel dann mit einer Geschwindigkeit angetrieben, bei der die mit Waschlauge gesättigten Wäschestücke wiederholt angehoben werden und in einer Flugbahn auf den unteren Teil der Wäschetrommel herabfallen. Da bei diesem Waschverfahren die Waschlauge auf das im unteren Teil der Wäschetrommel liegende Waschgut gespritzt wird, ist hier ein öfteres Umwenden der Wäschestücke erforderlich, um ein einigermaßen gleichmäßiges Durchdringen sämtlicher Wäschestücke mit Waschlauge sicherzustellen. Dabei läßt sich hier das Ansammeln einer gewissen Menge nicht mehr am Waschprozeß teilnehmenden Waschlauge an der tiefsten Stelle des Waschbehälters aber nicht völlig vermeiden. Das bekannte Waschverfahren ist mit im Hinblick auf die heute geforderte Verminderung von Wasser und Energie deshalb durchaus noch verbesserungsfähig.DE-OS 30 24 571 is a washing process of the type in question known. However, this is done simultaneously with the loading of the Washing drum with laundry has already injected the wash liquor so much that at this point the bottom of the washing drum 30% of the laundry items accumulating in the wash liquor are immersed. Then the laundry drum with a lower one Speed moves and the supply of the wash liquor is switched off when all laundry items are wetted. Then the laundry drum driven at a speed at which the wash liquor saturated laundry items are raised repeatedly and in one Trajectory fall down on the lower part of the washing drum. Since in this washing process the wash liquor is in the lower part of the Washing laundry lying down is sprayed here is a common one Turning the laundry items required to some extent uniform penetration of all laundry items with wash water ensure. Here you can gather a certain amount Amount of wash liquor no longer participating in the washing process at the deepest However, do not completely avoid the location of the washing container. The known  Washing process is part of the reduction required today of water and energy can therefore still be improved.

Zur Verminderung des Energieverbrauchs ist für Trommelwaschmaschinen aus der DE-OS 31 34 546 ein Verfahren bekanntgeworden, das im wesentlichen darin besteht, daß in einer ersten Waschphase in Gegenwart eines Waschmittels dem Waschgut zunächst eine verhältnismäßig kleine Wassermenge, die auf eine gewünschte Waschtemperatur aufgeheizt ist, zugeführt wird. In einer zweiten Waschphase wird der erhitzten Waschlauge eine weitere, jedoch kalte Wassermenge, gegebenenfalls unter Zugabe von weiteren Waschmitteln, zugeführt, die nicht mehr aufgeheizt wird und die an sich nur dazu dienen soll, in einem größeren Flottenverhältnis (Waschlauge) die aus der Wäsche herausgelösten Verschmutzungen in Lösung zu halten.To reduce energy consumption is out for drum washing machines DE-OS 31 34 546 a method has become known, which essentially consists in the fact that in a first washing phase in the presence of a Detergent the laundry initially a relatively small Amount of water heated to a desired washing temperature is fed. In a second washing phase, the heated one Wash a further, but cold amount of water, if necessary under Addition of further detergents, which are no longer heated and which is only supposed to serve in a larger one Liquor ratio (wash liquor) which is released from the laundry Keep contaminants in solution.

Der Erfindung liegt die Augabe zugrunde, ein Waschverfahren anzugeben, mit dem in jeder Phase des Wasch- und Spülprozesses eine die Bildung einer freien Flotte verhindernde Benetzung des Waschgutes mit Waschlauge sichergestellt ist, um den Wasserverbrauch und damit auch den Energieverbrauch noch weiter zu senken, ohne daß dabei aber eine Verschlechterung bzw. Beeinträchtigung des Wasch- bzw. Reinigungseffektes in Kauf genommen werden muß.The invention is based on the specification of a washing method, with which education in every phase of the washing and rinsing process a free fleet preventing wetting of the wash items with wash liquor is ensured to the water consumption and thus the To reduce energy consumption even further, but without doing so Deterioration or impairment of the washing or Cleaning effect must be accepted.

Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches zu entnehmen.The solution to this problem according to the invention is the characteristic To see part of the claim.

Das vorgeschlagene Waschverfahren zeichnet sich dadurch aus, daß das Waschgut in jeder Ablaufphase des Waschprozesses einen gut am Wäschetrommelinnenmantel anhaftenden Wäschering bildet und daß mindestens einmal während eines Besprühvorganges mit Waschlauge eine Umschichtung des Waschgutes vorgenommen wird. Der Waschprozeß läuft dabei ohne Bildung einer freien Flotte ab, was eine erhebliche Verminderung und damit Einsparung an Wasser sowie Waschmittel und Primärenergie zur Folge hat. Das vorgeschlagene Sparwaschverfahren leistet damit einen weiteren Schritt zur Verminderung der Umweltbelastung.The proposed washing process is characterized in that the Laundry is good at every stage of the washing process Clothes drum inner coat adhering laundry ring forms and that at least once during a spraying process with wash liquor Redistribution of the laundry is made. The washing process is running thereby without forming a free fleet, which is a considerable Reduction and thus savings in water and detergent and Primary energy. The  The proposed economical washing process is thus taking a further step to reduce environmental pollution.

Nachfolgend wird der Gegenstand der Erfindung, wie er im Patentanspruch gekennzeichnet ist, näher beschrieben. Die beigefügte Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung die Ausbildung einer Wäschetrommel, wie sie für das vorgeschlagene Sparwaschverfahren besonders gut geeignet ist.The subject matter of the invention is as follows is characterized, described in more detail. The attached drawing shows in schematic representation of the formation of a laundry drum as they is particularly well suited for the proposed economy washing process.

Eine Wäschetrommel, die auf ihrer gesamten Mantelfläche mit Perforierungen für den Durch- bzw. Eintritt von Wasser oder Waschlauge versehen ist, wird nach dem Einlegen der zu waschenden Wäschestücke zunächst kurzzeitig mit einer Dreh­ zahl betrieben, die zwischen 800 bis 1000 min^-1 (bei einem Wäschetrommeldurchmesser von 480 mm) liegt. Anschließend wird die Drehzahl auf einen Wert abgesenkt, der etwas höher ist als die übliche Anlagedrehzahl von 1g (etwa 80 min^-1), bei der trockene Wäschestücke gerade noch am umlaufenden Trommelmantel anliegen, Damit wird ein gutes Anhaften der Wäschestücke in Form eines Wäscheringes am inneren Trommelmantel erreicht. Als weiteren Verfahrensschritt wird die zum Durchfeuchten der Wäschestücke erforderliche Wasch­ lauge zubereitet. Zu diesem Zweck wird in einem beheizten Wasserbehälter oder durch einen elektrischen Durchlaufer­ hitzer nur eine solche Wassermenge aufgeheizt, daß sich nach dem Zumischen von Frisch- bzw. Kaltwasser eine Waschlaugen­ menge ergibt, die ausreichend ist, eine bestimmte Wäsche­ menge ausreichend mit Waschlauge zu sättigen, ohne daß dabei in der Waschmaschine eine freie Flotte entsteht. Die aufge­ heizte und gegebenenfalls mit Kaltwasser vermischte und damit auf die jeweils erforderliche Waschtemperatur gebrachte Wassermenge wird unter Zufügung des benötigten Waschmittels einen Vorrats- bzw. Sammelbehälter, der mit einer entsprech­ enden Wärmeisolierung versehen sein kann, zugeführt. Dadurch wird erreicht, daß vor dem eigentlichen Zuführen der Wasch­ lauge eine gleichmäßige Lösung bzw. Suspension entsteht. Die auf diese Weise hergestellte heiße und konzentrierte Wasch­ mittellösung (Waschlauge) wird, dann gegebenenfalls unter weiterer Wasserzugabe zum Zwecke der Verdünnung, von außen durch die Wäschetrommel-Perforierungen auf die am inneren Trommelmantel einen haftenden Wäschering bildenden Wäsche­ stücke bis zur deren Sättigung oder etwas darunter gesprüht. Es wäre auch ein Verfahren denkbar, bei dem die Wäschestücke so lange mit Waschlauge besprüht werden, bis das Entstehen einer freien Flottenbildung einer Programmsteuereinheit ge­ meldet wird. Diese entstandene freie Flotte könnte dann durch Zurückpumpen der Wäsche wieder zugeführt werden. Die Benetzung der Wäsche kann auch kurzzeitig unterbrochen werden, wobei die Drehzahl der Wäschetrommel auf eine Wasch­ drehzahl von eta 50 min^-1 abgesenkt wird. Diese Maßnahme erfolgt zum Zwecke einer Umschichtung der Wäsche. An­ schließend wieder Erhöhen der Drehzahl auf 80 min^-1 und weitere Benetzung. Während des Besprühens der Wäschestücke mit der heißen Waschlauge wird die Wäschetrommel mit einer Zwischendrehzahl betrieben, die unterhalb der üblichen Schleuderdrehzahl, jedoch oberhalb der üblichen Anlagedreh­ zahl für trockene Wäsche von etwa 80 min^-1 liegt. Damit wird ein gleichmäßiges Vollsaugen der Wäschestücke erreicht, ohne daß sich diese bei diesem Vorgang vom Trommelmantel lösen. Das Fördern der Waschlauge vom Vorrats- bzw. Sammelbehälter zu einer Sprühdüseneinrichtung kann durch eine separate Pumpe, einen Saugheber oder durch eine Wasserstrahlpumpe, mit der gleichzeitig auch eine Verdünnung der Waschlauge durchgeführt werden kann, vorgenommen werden. A laundry drum, which is provided with perforations on its entire lateral surface for the passage or entry of water or wash liquor, is initially operated briefly at a speed after inserting the laundry items to be washed, which is between 800 to 1000 min ^-1 (at a drum diameter of 480 mm). The speed is then reduced to a value that is slightly higher than the usual system speed of 1g (approx. 80 min ^-1 ), at which dry laundry items are just resting on the rotating drum jacket. This ensures that the laundry items adhere well in the form of a laundry ring inner drum shell reached. As a further process step, the washing liquor required for moistening the laundry items is prepared. For this purpose, only such a quantity of water is heated in a heated water tank or by an electric flow heater that after the addition of fresh or cold water, a quantity of wash liquor is obtained which is sufficient to sufficiently saturate a certain quantity of laundry with detergent, without creating a free fleet in the washing machine. The heated up and optionally mixed with cold water and thus brought to the required washing temperature amount of water is added with the addition of the required detergent to a storage or collecting container, which can be provided with a corresponding thermal insulation. This ensures that a uniform solution or suspension is formed before the washing solution is actually supplied. The hot and concentrated detergent solution (wash liquor) produced in this way is then, if necessary with further addition of water for the purpose of dilution, from the outside through the perforations of the laundry drum to the laundry pieces forming an adherent laundry ring on the inner drum jacket until they are saturated or somewhat below sprayed. A method would also be conceivable in which the items of laundry are sprayed with wash liquor until a program control unit reports the formation of free liquor. The resulting free fleet could then be fed back by pumping the laundry back. The wetting of the laundry can also be interrupted briefly, the speed of the laundry drum being reduced to a washing speed of approximately 50 min ^-1 . This measure takes place for the purpose of shifting the laundry. Then again increasing the speed to 80 min ^-1 and further wetting. During the spraying of the laundry with the hot wash liquor, the laundry drum is operated at an intermediate speed which is below the usual spin speed, but above the usual system speed for dry laundry of about 80 min ^-1 . This ensures that the items of laundry are sucked evenly without detaching them from the drum jacket during this process. The washing liquor can be conveyed from the storage or collecting container to a spray nozzle device by a separate pump, a suction lifter or by a water jet pump, with which the washing liquor can also be diluted at the same time.

Des weiteren kann auf diesem Weg, falls erforderlich, auch eine entsprechende Nachheizung der Waschlauge erfolgen. Nach der gemeldeten Sättigung der Wäschestücke mit Waschlauge wird die Zwischendrehzahl der Wäschetrommel zum Lösen der Wäschestücke bzw. das am inneren Trommelmantels anliegenden Wäscheringes auf etwa 50 min^-1 herabgesetzt. Der Vorgang des Lösens der Wäschestücke kann in vorteilhafter Weise mehrmals durchgeführt werden. Vor Reduzierung der Trommeldrehzahl kann gegebenenfalls noch eine Nachheizung mittels Strahlungs­ wärme oder mittels Heißluft vorgenommen werden. Nach dem Ablösen der mit Waschlauge gesättigten Wäschestücke vom Trommelmantel werden diese im darauffolgenden Waschvorgang der üblichen mechanischen Einwirkungen (mit oder ohne Trommel-Reversierung) zum Lösen der Verschmutzung unter­ worfen. Nach dem den mechanischen Waschvorgang beendenden Schleudervorgängen wird die Wäschetrommel wieder mit einer etwas unterhalb der Schleuderdrehzahl liegenden Anlagedreh­ zahl von etwa 80 min^-1 zwecks Bildung eines am inneren Trommelmantel anliegenden Wäscherings betrieben. Das Spül­ wasser wird in der gleichen Weise wie die Waschlauge auf den am inneren Trommelmantel anliegenden Wäsche­ ring ebenfalls durch die Wäschetrommel-Perforierungen bis zu deren Sättigung eingesprüht.In addition, if necessary, the washing liquor can also be appropriately reheated in this way. After the reported saturation of the laundry items with wash liquor, the intermediate speed of the laundry drum for loosening the laundry items or the laundry ring lying on the inner drum jacket is reduced to about 50 min ⁻¹ . The process of detaching the laundry items can advantageously be carried out several times. Before reducing the drum speed, if necessary, post-heating can be carried out using radiant heat or hot air. After detaching the laundry items saturated with wash liquor from the drum shell, they are subjected to the usual mechanical actions (with or without drum reversing) in order to loosen the soiling in the subsequent washing process. After the mechanical washing process ends the spin process, the laundry drum is operated again at a system speed slightly below the spin speed of about 80 min ^-1 for the purpose of forming a laundry ring lying against the inner drum jacket. The rinsing water is sprayed in the same way as the wash liquor onto the laundry ring lying on the inner drum jacket, likewise through the laundry drum perforations until they are saturated.

Die Sättigung der Wäschestücke mit Waschlauge oder Spül­ wasser bzw. das Entstehen einer freien Flotte wird durch einen oder mehrerer Sensoren oder dgl. überwacht. Die Tem­ peraturmessung erfolgt mit einem Temperaturfühlorgang üb­ licher Art, das vorzugsweise durch die Achse der Wäsche­ trommel geführt ist. Andere Anordnungen wären denkbar. Die Temperaturüberwachung kann auch so erfolgen, daß die Zulauf­ temperatur der Waschlauge gemessen und darin die gegebenen­ falls notwendige Nachheizung der Waschlauge zeitlich vorge­ nommen wird. The saturation of the items with washing water or rinse water or the emergence of a free fleet monitors one or more sensors or the like. The tem temperature measurement is carried out with a temperature sensing process Licher type, preferably through the axis of the laundry drum is guided. Other arrangements would be conceivable. The Temperature monitoring can also be done so that the inlet temperature of the wash liquor measured and in it the given if necessary, preheat the wash water is taken.  

Die in der Zeichnung dargestellt Wäschetrommel 2, die für das vorbeschriebene Sparverfahren besonders gut geeignet ist, ist von einem Waschbottich 1 umgeben und weist in ihrer umlaufenden Mantelfläche eine Vielzahl von Perforierungen auf, die zweckmäßig aus Lochungen 3 mit durch Einprägungen erzielten, nach außen gerichteten Kiemenblechen 4 bestehen. Die Kiemenbleche 4 sind untereinander versetzt angeordnet und zwar derart, daß die Kiemenbleche einer Reihe in Bezug zur Trommelmantelbereite in diagonaler Richtung verlaufen. Oberhalb der Wäschetrommel 2 ist eine auf den äußeren Trommelmantel gerichtete Sprühdüseneinrichtung 6 angeordnet, die mit dem bereits erwähnten Vorrats- bzw. Speicherbehälter für die Waschlauge in Verbindung steht. Während des Besprüh­ vorganges dreht sich die Wäschetrommel 2 in Pfeilrichtung, bei der die bestmögliche Einsprühwirkung auf die Wäsche­ stücke gewährleistet ist.The laundry drum 2 shown in the drawing, which is particularly well suited for the above-described saving method, is surrounded by a washing tub 1 and has a multiplicity of perforations in its circumferential circumferential surface, which expediently consist of perforations 3 with gill plates obtained by embossing and directed outwards 4 exist. The gill plates 4 are arranged offset from one another and in such a way that the gill plates of a row run in a diagonal direction with respect to the drum shell ready. Above the washing drum 2 there is a spray nozzle device 6 which is directed towards the outer drum shell and is connected to the storage or storage container for the wash liquor already mentioned. During the process Besprüh the laundry drum 2 rotates in the arrow direction in which the best possible Einsprühwirkung pieces to the laundry is ensured.

Claims (1)

Verfahren zum Waschen von Textilien in einer programmgesteuerten Trommelwaschmaschine, deren Wäschetrommel auf ihrer gesamten Mantelfäche Perforierungen für den Durchtritt von Wasser bzw. Waschlauge aufweist, wobei das Wasser bzw. die auf die dem jeweiligen Waschgut angepaßte Temperatur aufgeheizte Waschlauge dem Waschgut durch Besprühen bis zu dessen Sättigung zugeführt und danach das von Trommelmantel gelöste Waschgut im darauffolgenden Waschvorgang einer mechanischen Einwirkung unterworfen und nach dem Waschvorgang geschleudert und nach beendetem Schleudervorgang dem Waschgut Spülwasser durch Einsprühen zugeführt wird, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

• 1) nach dem Einlegen des Waschgutes in die Wäschetrommel wird diese zunächst kurzzeitig mit einer Drehzahl betrieben, die bei einem Wäschetrommeldurchmesser von 480 mm zwischen 800 bis 1000 min^-1 liegt,
• 2) anschließend wird diese Drehzahl auf einen Wert abgesenkt, der geringfügig höher als die übliche Wäsche- Anlegedrehzahl von etwa 80 min^-1 für trockenes Waschgut ist und der Besprühvorgang eingeleitet,
• 3) der Besprühvorgang wird kurzzeitig unterbrochen und die Drehzahl der Wäschetrommel auf etwa 50 min^-1 abgesenkt,
• 4) danach wieder Anhebung der Drehzahl auf etwa 80 min^-1 und Fortsetzung des Besprühvorgangs bis zur Sättigung des Waschgutes,
• 5) nach Erreichen der Sättigung des Waschgutes mit Lauge erneute Reduzierung der Drehzahl der Wäschetrommel auf etwa 50 min^-1 und dann Durchführung des mechanischen Waschvorgangs,
• 6) nach dem den mechanischen Waschvorgang abschließenden Schleudervorgang wird die Wäschetrommel wieder mit einer Drehzahl um etwa 80 min^-1 betrieben und das Spülwasser eingesprüht.

Process for washing textiles in a program-controlled drum washing machine, the washing drum of which has perforations on its entire surface for the passage of water or washing liquor, the water or the washing liquor heated to the temperature adapted to the particular laundry to be washed by spraying until it is saturated and then the laundry detached from the drum jacket is subjected to a mechanical action in the subsequent washing process and spun after the washing process and, after the spin cycle has ended, washing water is added to the laundry by spraying, characterized by the following features:

• 1) after the laundry has been placed in the laundry drum, it is initially operated briefly at a speed which is between 800 and 1000 min ⁻¹ with a laundry drum diameter of 480 mm,
• 2) then this speed is reduced to a value which is slightly higher than the usual laundry application speed of about 80 min ^-1 for dry laundry and the spraying process is initiated,
• 3) the spraying process is briefly interrupted and the speed of the laundry drum is reduced to approximately 50 min ^-1 ,
• 4) then increase the speed again to about 80 min ^-1 and continue the spraying process until the laundry is saturated,
• 5) after reaching the saturation of the laundry with lye again reducing the speed of the laundry drum to about 50 min ^-1 and then carrying out the mechanical washing process,
• 6) after the spin cycle that concludes the mechanical washing process, the laundry drum is operated again at a speed of approximately 80 min ⁻¹ and the rinsing water is sprayed in.