DE3300574C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3300574C2 DE3300574C2 DE3300574A DE3300574A DE3300574C2 DE 3300574 C2 DE3300574 C2 DE 3300574C2 DE 3300574 A DE3300574 A DE 3300574A DE 3300574 A DE3300574 A DE 3300574A DE 3300574 C2 DE3300574 C2 DE 3300574C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- drive motor
- direct drive
- rotor shaft
- motor according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1735—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
- G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Direktantriebsmotor gemäß dem Oberbegriff des An
spruchs 1.
Solche Motoren sind bekannt (DE-OS 31 08 204) und Gegenstand der älteren Anmel
dung gemäß DE-OS 31 44 629.
Es ist ferner eine elektrische Maschine, insbesondere in Form eines Drehstromgenera
tors für Kraftfahrzeuge, bekannt, die eine Rotorwelle aufweist, die in einer Lagerauf
nahmeanordnung über zwei axial in Abstand voneinander gehaltene Wälzlager drehbar
gelagert ist, deren Außenringe gegenüber der Lageraufnahmeanordnung festgelegt sind.
Die Rotorwelle ist in dem einen Lager axial fest gehaltert. Der Innenring des anderen
Wälzlagers steht mit der Rotorwelle in einer eine gegenseitige Axialbewegung von In
nenring und Rotorwelle zulassenden Verbindung. Zwischen dem Ende der Rotorwelle
und dem Innenring des anderen Lagers besteht ein leichtes Spiel. Das bedeutet, daß die
Rotorwelle in dem Innenring des anderen Lagers sowohl axial verschiebbar als auch ge
genüber dessen Innenring in Drehrichtung verstellbar ist. Um das Lagerspiel zwischen
dem festen und dem verschiebbaren Lager auszugleichen, ist eine Spiralfeder vorgese
hen, die zwischen dem Innenring des verschiebbaren Lagers und eine Schulter der Ro
torwelle bzw. einen auf der Rotorwelle sitzenden Schleifringträger reib- oder form
schlüssig eingesetzt ist. Bei abgewandelten Ausführungsformen der bekannten elektri
schen Maschine ist zum Zwecke der Dämpfung und des Ausgleichs an Stelle der Spiral
feder eine zwischen die Rotorwelle und den Innenring des verschiebbaren Lagers einge
setzte Hülse vorgesehen, die sich mit einem Kragen gegen eine Schulter der Rotorwelle
anlegt, oder statt der Spiralfeder ist als federndes Element ein O-Ring zwischen die eine
Stirnfläche des Innenringes des verschiebbaren Lagers und die diesem Innenring zuge
wendete Stirnfläche eines Schleifringträgers eingesetzt.
Des weiteren ist ein Antriebsmotor für Plattenspielgeräte bekannt (DE-GM 17 59 081),
bei welchem der Rotor des Motors mit der Rotorwelle über eine Gummibuchse rei
bungsschlüssig verbunden ist, um die Rotorwelle und eine daran angebrachte Stufen
scheibe gegen eine Rotorwelle mit anders bemessener Stufenscheibe austauschen zu
können und damit das Übersetzungsverhältnis eines Reibradantriebes zu ändern, der
teilweise von der Stufenscheibe gebildet wird. Bei beiden Lagern der Rotorwelle han
delt es sich um Kalottenlager (Gleitlager). Gegenüber beiden Lagern ist die Rotorwelle
sowohl axial verschiebbar als auch drehbar.
Plattenspeicher-Direktantriebsmotoren und Direktantriebs-Spindelmotoren müssen be
sonders vibrations- und geräuscharm laufen. An der Plattenträgernabe sind hohe Anfor
derungen bezüglich des Rundlaufs zu erfüllen. Der Rundlauf soll sich über Jahre hinweg
im Betrieb nur in engsten Grenzen ändern. Diese Funktionsforderungen setzen bisher
Präzisionslagerungen voraus, die im allgemeinen teure Präzisionskugellager und kost
spielige Präzisionsteile für die Halterung solcher Lager erfordern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Direktantriebsmotor zu schaffen, der
es gestattet, hohe Laufgenauigkeitsdaten mit verhältnismäßig grob tolerierten Teilen zu
erzielen.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Motor der eingangs genannten Art erfin
dungsgemäß mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die axiale Relativbeweglichkeit zwischen dem Innenring des anderen
Wälzlagers und der Rotorwelle lassen sich unterschiedliche Wärmedehnungen
aufnehmen. Gleichzeitig wird aber ein gegenseitiges Verdrehen zwischen diesem
Innenring und der Rotorwelle verhindert. Letzteres ist besonders wichtig, weil bei
Datengeräten, wie Festplattenspeichern und dergleichen, der absolute Schlag
normalerweise ein Mehrfaches des nicht wiederholbaren Schlages betragen darf, der
seinerseits im wesentlichen durch unerwünschte Drehbewegungen zwischen Innenring
und Welle verursacht wird.
Der Innenring des einen Wälzlagers und die Außenringe beider Wälzlager können vor
zugsweise mit der Rotorwelle bzw. der Lageraufnahmeanordnung verklebt sein. Dabei
können insbesondere die die Außenringe aufnehmenden Lagerbohrungen der Lager
aufnahmeanordnung grob toleriert sein, und die beiden Wälzlager können in die Lager
aufnahmeanordnung exakt fluchtend eingeklebt sein. Letzteres läßt sich mit einer
zweckentsprechenden Hilfsvorrichtung leicht erreichen. Neben den Lagerbohrungen
können in einem solchen Fall auch die Welle, der Wälzlageraußendurchmesser und der
Wälzlagerinnendurchmesser vergleichsweise hob toleriert sein. Der Fertigungsaufwand
wird erheblich vermindert.
Zur schlupffreien, Axialbewegungen zulassenden Verbin
dung zwischen dem Innenring des anderen Wälzlagers und
der Rotorwelle kann ein für eine radiale Verspannung
zwischen Innenring und Rotorwelle sorgendes elastisches
Glied, zweckmäßig in Form eines O-Ringes, vorgesehen
sein, der mit Klebstoff überzogen und in einer Ringnut
der Rotorwelle gehalten sein kann. Es zeigte sich, daß
durch ein solches elastisches Glied Verlagerungen der
Drehachse des Motors, z. B. durch Vibrationen im Rah
men des Spiels zwischen Wälzlagerinnenring und Welle,
während des Betriebs mit hoher Zuverlässigkeit ausge
schlossen werden können.
Die Wälzlager können in gegenseitigem Axialabstand mit
tels Sicherungsringen gehalten sein, die in Ringnuten
der Lagerbohrungen hineinragen und die sich gegen
die einander zugewendeten Stirnflächen der Außenringe
anlegen. Statt dessen kann in die Lagerbohrungen auch
ein Distanzrohr eingeschoben sein, das sich gegen die
einander zugewendeten Stirnflächen der Außenringe an
legt. Wesentlich ist dabei nur, daß die Anschlagelemen
te in Form der Sicherungsringe oder des Distanzrohrs
eine mindestens punktförmige Anlage für die Lager bie
ten, wobei der Lagerlängsanschlag wiederum relativ grob
toleriert sein kann.
Der Motor kann zweckmäßig als Außenläufermotor mit einem
Rotorgehäuse ausgelegt sein, das mit der Rotorwelle ver
bunden und koaxial zu dieser angeordnet ist. Als Lager
aufnahmeanordnung kann einfach ein beide Wälzlager auf
nehmendes Lagerrohr vorgesehen sein. Es können aber auch
andere Lageraufnahmen, z. B. zwei getrennte Lagerelemen
te, vorgesehen sein.
Die Erfindung ist im folgenden anhand eines bevorzug
ten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die beilie
gende einzige Figur zeigt einen Schnitt durch einen
erfindungsgemäß aufgebauten Außenläufer-Direktantriebs
motor für Festplattenspeicher.
Der veranschaulichte Direktantriebsmotor 10 ist als kol
lektorloser Gleichstrommotor mit einem becherförmigen Ro
torgehäuse 12 ausgebildet, das konzentrisch zu einer Ro
torwelle 14 sitzt und mit dieser über eine Nabe 16 fest
verbunden ist, die in eine Mittelöffnung des Rotorgehäu
ses eingepreßt ist. In dem aus magnetisch gut leitendem
Werkstoff bestehenden Rotorgehäuse 12 ist eine Mehrzahl
von Dauermagnetstücken oder ein einteiliger Dauermagnet
ring 18 angebracht. Der Dauermagnetring besteht vorzugs
weise aus eine Mischung von Hartferrit, z. B. Barium
ferrit, und elastischem Material. Es handelt sich also
um einen sogenannten Gummimagneten. Dieser ist über der
Polteilung trapezförmig oder annähernd trapezförmig bei
relativ kleiner Pollücke radial magnetisiert. Das Rotor
gehäuse 12 kann als Tiefziehteil hergestellt sein.
Zu dem Stator des Motors 10 gehört insbesondere ein Wick
lungskern 20, der aus dem eigentlichen Statoreisen 21,
im allgemeinen in Form eines Statorblechpakets, sowie aus
Endscheiben 22, 23 besteht, und der eine Statorwicklung
24 trägt. Der Wicklungskern 20 ist auf ein Lagerrohr 26
aufgesetzt. Die Rotorwelle 14 ist in dem Lagerrohr 26
mit Hilfe von zwei Kugellagern 27, 28 gelagert, die durch
Sicherungsringe 29, 30 in gegenseitigem Axialabstand ge
halten sind. Die Sicherungsringe 29, 30 sind in Ringnu
ten 31, 32 des Lagerrohrs 26 eingesetzt. Sie legen sich
gegen die einander zugewendeten Stirnflächen der Außenrin
ge 33, 34 der Kugellager 27 bzw. 28 an. Anstelle der Si
cherungsringe 29, 30 kann auch ein (nicht dargestelltes)
Distanzrohr vorgesehen sein, das in die Bohrung 35 des
Lagerrohrs 26 eingeschoben ist und gegen dessen Stirnflä
chen sich die Außenringe 33, 34 anlegen. Eine Tellerfeder
38 stützt sich an der Unterseite des Innenrings 40 des
Kugellagers 28 und der diesem Kugellager zugewendeten
Stirnseite der Nabe 16 ab, wodurch die Kugellager 27, 28
axial gegeneinander verspannt werden. Das Lagerrohr 26
bildet bei der veranschaulichten Ausführungsform zusam
men mit einem Montageflansch 42 ein einstückiges Druck
gußteil. Statt dessen kann das Lagerrohr 26 auch mit
Preßsitz in einer mit dem Montageflansch 42 verbundenen
Nabe sitzen.
Der Magnetring 18 und der Wicklungskern 20 begrenzen ei
nen zylindrischen Luftspalt 44. Mit der Endscheibe 22
des Stators stehen über Stützen 45, 46 eine gedruckte
Leiterplatte 47 und ein Abschirmblech 48 aus magnetisch
gut leitendem Werkstoff in Verbindung. Das Abschirmblech
48 verhindert in Verbindung mit dem Rotorgehäuse 12 und
dem Kugellager 27 den Austritt von magnetischen Streu
feldern in den von den Festspeicherplatten eingenomme
nen Raum 50. Auf der Leiterplatte 47 sitzen die Antriebs
elektronik und gegebenenfalls eine Drehzahlregelschal
tung, die nicht näher veranschaulicht sind. Der Montage
flansch 42 gestattet es, den Motor 10 an einer Trennwand
eines Festplattenspeichers anzubringen, die in bekannter
Weise (z. B. DE-OS 31 08 204) den Raum 50 vom übrigen Ge
räteinneren abtrennt. Eine zur Aufnahme einer oder meh
rerer Festspeicherplatten dienende Nabe 52 ist mit dem
in der Figur oberen Ende der Rotorwelle 14 fest verbun
den. Um das Lagersystem der Rotorwelle 14 gegenüber dem
Festspeicherplatten-Aufnahmeraum 50 abzudichten, ist im
Bereich zwischen der Habe 52 und dem Lager 27 eine Magnet
flüssigkeitsdichtung 54 in das Lagerrohr 26 eingesetzt.
Die Dichtung 54 besteht aus zwei Polstücken 55, 56, einem
zwischen den Polstücken sitzenden Dauermagnetring 57 und
einer magnetischen Flüssigkeit, die in einen Ringspalt
58 zwischen dem Magnetring 57 und einer auf der Rotorwel
le 14 befestigten Buchse 59 eingebracht ist.
An der Außenseite des Bodens des Rotorgehäuses 12 ist
ein in Axialrichtung flaches, beispielsweise als Kunst
stoffspritzteil ausgebildetes Radialgebläserad 61 be
festigt, das Luft im zentralen Bereich anzieht und radial
nach außen schleudert.
Die Kugellager 27, 28 sind mit einer Präzisionshilfsvor
richtung exakt fluchtend in die verhältnismäßig grob to
lerierte Lagerrohrbohrung 35 im Bereich ihrer Außenrin
ge 33, 34 eingeklebt. Außerdem ist der Innenring 39 des
einen (bei diesem Ausführungsbeispiel oberen) Kugella
gers 27 mit der Rotorwelle 14 verklebt. Zu diesem Zweck
weist die Rotorwelle 14 eine Ringnut 62 auf, in die bei
der Montage Klebstoff eingebracht wird. Der Innenring
40 des anderen Kugellagers 28 ist dagegen mit Bezug auf
die Rotorwelle 14 in axialer Richtung leicht verschieb
bar. In eine Ringnut 63 der Rotorwelle 14 ist ein elasti
sches Glied, beim vorliegenden Ausführungsbeispiel in
Form eines mit Klebstoff überzogenen O-Ringes 64, einge
setzt. Dieser O-Ring 64 sichert den Innenring 40 gegen
Verdrehung gegenüber der Rotorwelle 14, läßt aber Axial
bewegungen der Welle 14 gegenüber dem Lager 28 bei un
terschiedlichen Wärmedehnungen oder dergleichen zu. Der
O-Ring 64 verhindert Verlagerungen der Drehachse des Mo
tors 10 während des Betriebs, z. B. auf Grund von Vibra
tionen im Rahmen des Spiels zwischen dem Innenring 40
und der Welle 14. Der O-Ring 64 macht den nichtwieder
holbaren Schlag, wie er sich insbesondere durch ein Wan
dern des Innenrings 40 in Umfangsrichtung mit Bezug auf
die Welle 14 einstellen würde, besonders klein. Das ela
stische Glied, z. B in O-Ringform, kann aus Kunststoff
oder Gummi, aber auch aus Metall bestehen.
Claims (11)
1. Direktantriebsmotor, insbesondere für Plattenspeicher und dergleichen, mit einer Ro
torwelle, die in einer Lageraufnahmeanordnung über zwei axial in Abstand voneinander
gehaltene Wälzlager drehbar gelagert ist, deren Außenringe gegenüber der Lagerauf
nahmeanordnung festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenring (39) des
einen Wälzlagers (27) mit der Rotorwelle (14) fest verbunden ist, während der Innen
ring (40) des anderen Wälzlagers (28) mit der Rotorwelle in in Drehrichtung schlupf
freier und Radialbewegungen verhindernder, jedoch eine gegenseitige Axialbewegung
von Innenring (40) und Rotorwelle (14) zulassender Verbindung steht.
2. Direktantriebsmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Innenring (39) des einen Wälzlagers (27) und
die Außenringe (33, 34) beider Wälzlager (27, 28) mit der
Rotorwelle (14) bzw. der Lageraufnahmeanordnung (26) ver
klebt sind.
3. Direktantriebsmotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die die Außenringe (33, 34) aufnehmenden Lager
bohrungen (35) der Lageraufnahmeanordnung (26) grob to
leriert und die beiden Wälzlager (27, 28) in die Lagerauf
nahmeanordnung (26) exakt fluchtend eingeklebt sind.
4. Direktantriebsmotor nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß zur schlupffreien, Axial
bewegungen zulassenden Verbindung zwischen dem Innenring
(40) des anderen Wälzlagers (28) und der Rotorwelle (14)
ein für eine radiale Verspannung zwischen Innenring (40)
und Rotorwelle (14) sorgendes elastisches Glied (64)
vorgesehen ist.
5. Direktantriebsmotor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß das elastische Glied (64) als O-Ring ausgebil
det ist.
6. Direktantriebsmotor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß der O-Ring (64) mit Klebstoff überzogen ist.
7. Direktantriebsmotor nach einem der Ansprüche 4 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß das elastische Glied (64) in
einer Ringnut (63) der Rotorwelle (14) gehalten ist.
8. Direktantriebsmotor nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzlager (27,
28) in gegenseitigem Axialabstand mittels Sicherungs
ringen (29, 30) gehalten sind, die in Ringnuten (31, 32)
der Lagerbohrungen (35) hineinragen und die sich ge
gen die einander zugewendeten Stirnflächen der Außen
ringe (33, 34) anlegen.
9. Direktantriebsmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß die Wälzlager (27, 28) mittels
eines in die Lagerbohrungen (35) eingeschobenen,
sich gegen die einander zugewendeten Stirnflächen der
Außenringe (33, 34) anlegenden Distanzrohrs in gegensei
tigem Axialabstand gehalten sind.
10. Direktantriebsmotor nach einem der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (10) als Aus
senläufermotor mit einem Rotorgehäuse (12) ausgelegt
ist, das mit der Rotorwelle (14) verbunden und koaxial
zu dieser angeordnet ist.
11. Direktantriebsmotor nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Lageraufnahme
anordnung ein beide Wälzlager (27, 28) aufnehmendes La
gerrohr (26) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH122/82A CH657721A5 (de) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Aussenlaeufer-direktantriebsmotor. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3300574A1 DE3300574A1 (de) | 1983-08-11 |
DE3300574C2 true DE3300574C2 (de) | 1992-12-03 |
Family
ID=4179755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833300574 Granted DE3300574A1 (de) | 1982-01-11 | 1983-01-10 | Direktantriebsmotor |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4629919A (de) |
CH (1) | CH657721A5 (de) |
DE (1) | DE3300574A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4335966A1 (de) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Licentia Gmbh | Antriebsvorrichtung für eine Wasch- oder eine ähnliche Maschine mit einem kollektorlosen Gleichstrommotor |
DE4345605B4 (de) * | 1993-09-17 | 2008-09-11 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlage |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4672250A (en) * | 1984-11-15 | 1987-06-09 | A. O. Smith Corporation | Drive motor bearing apparatus |
DE3614748C2 (de) * | 1985-04-30 | 1995-12-14 | Papst Motoren Gmbh & Co Kg | Elektromotor, insbesondere kollektorloser Gleichstrommotor, mit einem Außenrotor |
DE8527127U1 (de) * | 1985-09-23 | 1986-07-17 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Lagerflansch für einen einseitig und axial verspannt gelagerten Außenläufermotor |
DE3533898A1 (de) * | 1985-09-23 | 1987-04-02 | Siemens Ag | Lagerflansch, insbesondere fuer einen einseitig und axial verspannt gelagerten aussenlaeufermotor |
US5006765A (en) * | 1986-03-06 | 1991-04-09 | Papst-Motoren Gmbh & Co. Kg | DC motor with coreless coil installation |
JPS62227243A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-06 | Toshiba Corp | 伝送制御方式 |
JPH087820Y2 (ja) * | 1986-07-18 | 1996-03-04 | 三菱電機株式会社 | 送風機 |
JPS63107448A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-12 | Calsonic Corp | 扁平モ−タ装置 |
US5015893A (en) * | 1988-07-16 | 1991-05-14 | Yugen Kaisha Chubuseimitsu | Motor structure with magnetic interference shield |
US4949000A (en) * | 1988-07-18 | 1990-08-14 | Mueller And Smith, Lpa | D.C. motor |
EP0425182A1 (de) * | 1989-10-23 | 1991-05-02 | United Technologies Motor Systems, Inc. | Elektrischer Motor |
US5013947A (en) * | 1990-03-16 | 1991-05-07 | Russell Ide | Low-profile disk drive motor |
US5246294A (en) * | 1991-05-30 | 1993-09-21 | Digital Equipment Corporation | Flow-regulating hydrodynamic bearing |
US5175462A (en) * | 1991-08-30 | 1992-12-29 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Toroidal coil motor |
DE69410343T2 (de) * | 1993-04-08 | 1998-12-03 | Eastman Kodak Co | Vorrichtung zum Transport sowie zum Lochstanzen eines bandförmigen Materials |
US6626439B1 (en) * | 1997-08-29 | 2003-09-30 | Interface Solutions, Inc. | Edge coated gaskets and method of making same |
PT1264126E (pt) * | 2000-03-06 | 2008-01-10 | Interface Solutions Inc | Juntas de vedação com propriedades controladas de aderência à superfície de flanges |
WO2002008642A2 (en) * | 2000-07-26 | 2002-01-31 | Interface Solutions, Inc. | Gasket with selectively positioned seal enhancement zones |
JP3867519B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2007-01-10 | 松下電器産業株式会社 | モータ |
DE10140516A1 (de) * | 2001-08-17 | 2003-03-20 | Medvetskiy Oleksandr | Der Umformer der Windenergie in die Elektroenergie |
US6567268B1 (en) * | 2002-05-15 | 2003-05-20 | Hsieh Hsin-Mao | Cooling fan with magnetic liquid |
JP2004213715A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-29 | Toshiba Corp | ディスクドライブ装置、及びディスクドライブ装置の製造方法 |
DE20302174U1 (de) * | 2003-02-11 | 2004-09-09 | Minebea Co., Ltd. | Wellendichtung für einen Elektromotor und Elektromotor, insbesondere für ein automatisches Schaltgetriebe eines Kraftfahrzeuges |
EP1450467A1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-08-25 | Askoll Holding S.r.l. | Synchronmotor mit einer Riemenscheibe und Verfahren zur Herstellung des Synchronmotors |
DE102004024136B4 (de) | 2004-05-14 | 2023-08-10 | Khs Gmbh | Antriebsmotor mit integrierten Wellenverbindungselementen |
KR100716833B1 (ko) * | 2006-04-03 | 2007-05-09 | 삼성전기주식회사 | 초박형 스핀들모터 |
WO2008069016A1 (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-12 | Mitsubishi Electric Corporation | 直流モータ |
CN101595624B (zh) * | 2007-02-02 | 2013-07-03 | 三菱电机株式会社 | 直流电动机 |
JP5651596B2 (ja) * | 2008-10-09 | 2015-01-14 | リガク イノベイティブ テクノロジーズ インコーポレイテッド | 圧縮可能リングによりベアリングとシャフトを中心に配置する磁性流体封止装置 |
TW201018056A (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-01 | System General Corp | Motor structure and fan |
DE102009024991B4 (de) | 2009-06-16 | 2022-01-13 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Elektromotor sowie Verfahren zur Montage eines Elektromotors |
DE102013212933B3 (de) * | 2013-07-03 | 2014-11-27 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Lageranordnung in einem Elektromotor |
JP2016213983A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | カルソニックカンセイ株式会社 | 電動機の軸受構造および軸受組立方法 |
US10332555B1 (en) * | 2017-06-07 | 2019-06-25 | Western Digital Technologies, Inc. | Reducing vibration transmission in a dual actuator disk drive utilizing a single pivot shaft |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2104707A (en) * | 1935-11-26 | 1938-01-04 | Rawlings George William | Electric generator |
FR1050291A (fr) * | 1950-07-04 | 1954-01-06 | Philips Nv | Machine électrique de petite puissance |
DE1759081U (de) * | 1957-10-31 | 1958-01-02 | Electroacustic Gmbh | Antriebsmotor fuer plattenspielgeraete. |
US3807815A (en) * | 1972-03-06 | 1974-04-30 | Rockwell International Corp | Bearing systems |
SE389552B (sv) * | 1975-04-03 | 1976-11-08 | Alfredeen Prod Ab | Lagerenhet for att vid mekaniska metapparater overfora sma eller mycket sma rorelser fran ett metobjekt till ett metdon |
US4209721A (en) * | 1976-05-04 | 1980-06-24 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | External rotor motor |
US4074158A (en) * | 1976-05-14 | 1978-02-14 | Cole James D | Electric motor assembly |
DE2834834A1 (de) * | 1978-08-09 | 1980-02-21 | Bosch Gmbh Robert | Elektrische maschine |
FR2452025A1 (fr) * | 1979-03-20 | 1980-10-17 | Aerospatiale | Palier a roulement a jeu axial pratiquement nul |
DE3049334C3 (de) * | 1980-03-05 | 1993-09-30 | Papst Motoren Gmbh & Co Kg | Antriebsvorrichtung für Festplattenspeicher |
US4364615A (en) * | 1980-09-08 | 1982-12-21 | The Bendix Corporation | Retaining ring |
-
1982
- 1982-01-11 CH CH122/82A patent/CH657721A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-01-07 US US06/456,525 patent/US4629919A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-01-10 DE DE19833300574 patent/DE3300574A1/de active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4345605B4 (de) * | 1993-09-17 | 2008-09-11 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Schlupfgeregelte Kraftfahrzeugbremsanlage |
DE4335966A1 (de) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Licentia Gmbh | Antriebsvorrichtung für eine Wasch- oder eine ähnliche Maschine mit einem kollektorlosen Gleichstrommotor |
DE4335966C2 (de) * | 1993-10-21 | 1998-07-16 | Fhp Motors Gmbh | Antriebsvorrichtung für eine Wasch- oder eine ähnliche Maschine mit einem kollektorlosen Gleichstrommotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4629919A (en) | 1986-12-16 |
DE3300574A1 (de) | 1983-08-11 |
CH657721A5 (de) | 1986-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3300574C2 (de) | ||
DE3347360C2 (de) | Kollektorloser Außenläufer-Gleichstrommotor | |
DE60132138T2 (de) | Lüfter | |
EP0380744A1 (de) | Elektrische Maschine | |
CH648706A5 (de) | Kollektorloser gleichstrommotor. | |
DE4136996B4 (de) | Plattenspeicherantrieb | |
DE2622585A1 (de) | Elektromotor | |
EP0591351B1 (de) | Plattenspeicher | |
DE10026467A1 (de) | Spindelmotor für Festplattenlaufwerke mit verbesserter Laufgenauigkeit | |
DE60025682T2 (de) | Gebläse | |
EP4205268A1 (de) | Elektrische maschinenanordnung | |
WO2004086591A1 (de) | Elektrische maschine mit in den stator integrierter rotorlagerung | |
EP0425478B2 (de) | Au enläufermotor, insbesondere kollektorloser Gleichstrommotor | |
DE19523789A1 (de) | Bürstenloser Elektromotor | |
DE3135385A1 (de) | Plattenspeicher | |
DE3044576C2 (de) | ||
DE19902371A1 (de) | Scheibenläufermotor | |
CH670017A5 (en) | Miniature permanent magnet electric motor - has narrow cylindrical air-gap and integral outer housing and stator of sintered metal | |
EP3261221A2 (de) | Rotor für eine elektrische maschine, elektrische maschine mit dem rotor und herstellungsverfahren für den rotor | |
DE60102752T2 (de) | Spindelmotor für Plattenantrieb | |
DE4403820C2 (de) | Kommutatormotor | |
DE1947732B2 (de) | Elektromotor geringer Leistung | |
DE102016211306A1 (de) | Elektrische Maschine mit einem Rotor und Herstellungsverfahren für die elektrische Maschine | |
DE19731555A1 (de) | Magnetischer Positionssensor | |
EP0184159B1 (de) | Integriertes Antriebssystem für Festplattenspeicher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication of lapse of patent is to be deleted | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PAPST LICENSING GMBH, 78549 SPAICHINGEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |