DE3247320C2 - Rohrtrenner mit Schutz gegen Verunreinigung - Google Patents

Rohrtrenner mit Schutz gegen Verunreinigung

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Abstract

Es wird ein Rohrtrenner (1) mit einem Gehäuse (2) mit einem Eingang (5), einem Ausgang (6) und einem mit einem Abfluß (9) verbindbarer Trennraum (14) geschaffen. Zwischen Eingang (5) und Ausgang (6) ist ein Sperrelement (10) vorgesehen, das in einer ersten Stellung den Eingang (5) mit dem Ausgang (6) verbindet und in einer zweiten Stellung den Eingang (5) vom Ausgang (6) trennt und den Ausgang (6) mit dem Trennraum (14) verbindet. Um zu verhindern, daß Verunreinigungen in den Trennraum (14) und damit in ein mit dem Eingang (5) und dem Ausgang (6) verbindbares Leitungssystem gelangen, ist der Trennraum (14) gegen Verunreinigungen abgedichtet ausgebildet. Vorzugsweise ist dazu zwischen dem Trennraum (14) und dem Abfluß (9) ein Filter (24) vorgesehen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrtrenner gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger Rohrtrenner ist beispielsweise aus der DE-AS 27 59 174 bekannt Fährt bei diesem bekannten Rohrtrenner das Trennelement von der ersten Stellung in die zweite Stellung, dann wird der vom Gehäuse unä vom Trennelement umschlossene Trennraum mit einem Abfluß verbunden, über den Flüssigkeit in einen Gulli oder dergleichen ablaufen kann. In dieser Stellung des Trennelements ist der Trennraum über den Abfluß direkt mit der Umgebung verbunden, so daß Verunreinigungen und/oder Bakterien in den Trennraum gelangen können. Diese Gefahr ist umso größer, als bei der Bewegung des Trennelements in die zweite Stellung das Volumen des Trennrauines vergrößert wird und dadurch Luft aus der Umgebung angesaugt wird. Diese Verunreinigungen und Keime gelangen bei einer folgenden Bewegung des Trennelements in die erste Durchflußstellung in das Leitungsnetz, in das der Rohrtrenner eingebaut ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rohrtrenner der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art so auszubilden, daß das Eindringen von Verunreinigungen und/oder Bakterien in den Trennraum vermieden wird bei einfacher und platzsparender Bauweise.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß keine Verunreinigungen der Umgebungsluft über den Rohrtrenner in das Leitungsnetz gelangen können.
Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 6.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren beschrieben. Die Figuren zeigen:
F i g. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rohrtrenners mit dem Sperrelement in der ersten Stellung und
F i g. 2 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rohrtrenners njt dem Sperrelement in der zweiten Stellung, ίο Der Rohrtrenner 1 weist ein Gehäuse 2 mit einem ersten zylindrischen Bereich 3 und einem zweiten zylindrischen Bereich 4 auf. Zwischen dem ersten zylindrischen Bereich 3 und dein zweiten zylindrischen Bereich
4 ist auf der einen Seite des Gehäuses 2 ein mit einem Rohr verbindbarer Eingang 5 und auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 2 ein mit einem Rohr verbindbarer Ausgang 6 vorgesehen. Die außenliegende Stirnseite des ersten zylindrischen Bereiches 3 ist mit einem Deckel 7 und die außenliegende Stirnseite des zweiten zylindrischen Bereiches 4 durch eine eine Abflußöffnung 9 eines Wasserabflusses aufweisende Platte
8 verschlossen.
Zwischen Eingang 5 und Ausgang 6 ist ein Sperrelement in Form eines Schiebers 10 vorgesehen, der an seinem oberen in den ersten zylindrischen Bereich 3 hineinragenden Endoll eine Kolbenfläche 12 aufweist Die Kolbenfläche 12 trennt den vom Gehäuse 2, Deckel 7 und Platte 8 umschlossenen Raum in einen Zylinderraum 13 und einen Trennraum 14. In Abhängigkeit des Druckes im Zylinderraum 13 ist der Schieber 10 in eine Richtung senkrecht zur Verbindungslinie zwischen Eingang 5 und Ausgang 6 zwischen einer ersten Stellung und einer zweiten Stellung verschiebbar. Der Schieber 10 weist einen in der in der Fi g. 1 ge zeigten ersten Stellung des Schiebers mit dem Eingang 5 und Ausgang 6 verbindbaren Verbindungskanal 15 sowie eine über eine als Kanal wirkende Bohrung 16 im Schieber 10 mit dem Trennraum J4 verbundene öffnung 17 auf. Der Verbindungskanal 15 und die öffnung 17 sind so ausgebildet daß in dieser ersten Stellung der Eingang 5 und der Ausgang 6 über den Verbindungskanal 15 miteinander verbunden und in der zweiten Endstellung des Schiebers 10 der Eingang 5 durch den Schieber 10 abgetrennt und der Ausgang 6 über die
Öffnung 17 und die Bohrung 16 mit dem Trennraum 14 in Verbindung steht Zur Abdichtung zwischen Eingang
5 und Schieber 10 bzw. Schieber 10 und Ausgang 6 sind jeweils geeignete Dichtungen in Form von miteinanderwirkenden Flachschieberdichtungen 18,19 mit entspre- chenden Dichtringen vorgesehen. Die Bohrung 16 ist über ein Ventil 20 mit dem Zylinderraum 13 verbunden. Der Schieber 10 weist auf seinem der Kolbenfläche 12 abgewandten unteren Ende eine als Federteller ausgebildete Widerlagerplatte 21 auf, an der eine an der Plat- te 8 anliegende Druckfeder 22 angreift und den Schieber 10 in eine Richtung entgegengesetzt der Wirkung des Druckes im Zylinderraum 13 vorspannt. Die Widerlagerplatte 21 ist seitlich im zweiten zylindrischen Bereich 4 geführt und weist Löcher 23 auf, über die der Trennraum beiderseits der Widerlagerplatte 21 in Verbindung ist. Zwischen dem Trennraum 14 und der Abflußöffnung
9 ist ein Filter 24 in Form eines Siphons 25, der in dem von der Druckfeder 22 umschlossenen Bereich des Trennraumes 14 angeordnet ist, zur Reinigung der in den Trennraum 14 eintretenden Luft vorgesehen. Zu diesem Zweck weist ein die Abflußöffnung 9 umschließendes Abflußrohr 26 eine sich durch die Platte 8 in den
Trennraum 14 erstreckende und zum Trennraum 14 offene rohrförmige Verlängerung 27 auf. Die Verlängerung 27 ist von einer konzentrisch zu dieser angeordneten kappenförmigen Abdeckung 28 umgeben, deren zylindrische Seitenwand 29 mit der Platte 8 im Bereich zwischen dem Abflußrohr 26 und der Feder 22 verbunden ist Die Seitenwand 29 weist seitliche Bohrungen 30 auf, deren Entfernung von der Platte 8 kleiner ist als die Höhe der Verlängerung 27 über der Platte 8. Der Innendurchmesser der Seitenwand 29 ist etwas größer als der Außendurchmesser der Verlängerung 27, und die Höhe der Abdeckung 28 ist etwas größer als die Höhe der Verlängerung 27 gewählt, so daß zwischen Abdeckung 28 und Verlängerung 27 ein Kanal 31 mit einem sich in vertikaler Richtung erstreckenden ersten Bereich 32 und einem sich in horizontaler Richtung erstreckenden zweiten Bereich 33 gebildet ist Der Kanal 31 bildet eine Verbindung des Trennraums 14 mit der Abflußöffnung 9.
Auf der Oberseite der Abdeckung 28 ist im Raum 14 unterhalb der Widerlagerplatte 21 ein UV-Strahler 34 vorgesehen, dessen elektrischer Anschluß 35* durch die Abflußöffnung 9 nach außen geführt ist Die Außenfläche 36 der Verlängerung 27 und/oder die Innenfläche 37 und/oder Außenfläche 38 der Seitenwand 29 ist elektrolytisch versilbert
Das Ventil 20 ist so ausgebildet, daß es entweder eine Verbindung des Zylinderraums 13 mit dem Trennraum 14 über die Bohrung 16 bildet oder den Trennraum 14 gegenüber dem Zylinderraum 13 abdichtet Da der Zy-Iinderraum 13 wiederum nur über eine Leitung 39 mit dem Eingang 5 verbindbar ist, ist der Trennraum 14 gegenüber der Umgebung allseitig dicht abgeschlossen. Die einzige Verbindung nach außen führt über den Siphon 25.
Im Betrieb wird der Rohrtrenner 1 in eine Flüssigkeitsleitung eingesetzt, so daß der Eingang 5 mit einem flüssigen Medium beaufschlagt wird. Liegt der Druck dieses Mediums über einen eingestellten Sicherheitsdruckwert, so verbindet das Ventil 20 den Eingang 5 mit dem Zylinderraum 13, und der Schieber 10 befindet sich in der in F i g. 1 gezeigten ersten Stellung, in der Eingang 5 und Ausgang 6 über den Verbindungskanal 15 verbunden sind. Der Zylinderraum 13 ist mit dem eingangsseitigen Druck beaufschlagt, und das Ventil 20 dichtet den Zylinderraum 13 gegenüber der Bohrung 16 und dem Trennraum 14. Sinkt der eingangsseitige Druck unter einen eingestellten Druckwert, dann schaltet das Ventil 20 um und verbindet den Zylinderraum 13 über die Bohrung 16 mit dem Trennraum 14. Dadurch, daß im Trennraum 14 ein niedrigerer Druck, nämlich etwa der Umgebungsdruck, herrscht, sinkt der Druck im Zylinderraum 13, und die Druckfeder 22 bewegt den Schieber 10 nach oben in die zweite Endstellung, in der die Öffnung 17 mit dem Ausgang 6 in Abgleich gelangt Dabei wird das Flüssigkeitsvolumen im Zylinderraum 13 über die Bohrung 16 in den Trennraum 14 ausgeschoben und fließt ggf. zusammen mit über die öffnung 17 aus dem Ausgang 6 kommender Flüssigkeit in den Ringraum zwischen der Innenwand des zweiten zylindrischen Bereiches 4 und der Seitenwand 29. Eine entsprechende Menge der sich bereits dort und im Kanal 31 befindenden Flüssigkeit verläßt den Siphon 25 über die Abflußöffnung 9. Das Hubvolumen des Kolbens 12 ist dabei vorzugsweise so groß gewählt, daß bei einem derartigen Umschaltvorgang des Schiebers 10 die gesamte Flüssigkeitsmenge im Siphon erneuert wird.
Bei der Bewegung des Schiebers 10 in die zweite Stellung gelangt der Verbindungskanal 15 in Verbindung mit dem Trennraum 14. Gleichzeitig wird durch das sich vergrößernde Volumen des Trennraumes 14 Luft durch die Abflußöffnung 9 angesaugt Diese Luft kann, da der Trennraum 14 mit der Umgebung nur über den Siphon 25 verbunden ist, nur über den Kanal 31 in den Trennraum 14 gelangen. Hierbei werden durch die sich im Kanal 31 und im Ringraum zwischen dem zylindrischen Bereich 4 und der Seitenwand 29 befindende Flüssigkeit etwaige Verunreinigungen der Luft von der Flüssigkeit gefiltert bzw. aufgenommen. Eventuell den Filter 24 passierende Keime werden durch die elektrolytische Versilberung der Siphonoberflächen und/oder durch die Strahlung des UV-Strahlers 34 abgetötet Dadurch ist die sich im Trennraum 14 befindende Luft gereinigt, und eine Verunreinigung des Kanals 15 in der Trennstellung des Schiebers 10 wird verhindert
Dadurch, daß der Filter 24 bzw. der Siphon 25 erfindungsgemäß innerhalb des von der Druckfeder 22 umschlossenen Raumes im Gehäuse 2 angeordnet ist, ergibt sich eine platzsparende Bauweite ohne Vergrößerung des Rohrtrenners. Es ist jedoch selbstverständlicherweise auch möglich, den Filter 24 an das Abflußrohr 26 anschließend außerhalb des Rohrtrenners geirennt vorzusehen. Ebenso kann der UV-Strahler auch an einer anderen Stelle innerhalb des Trennraumes 14 vorgesehen sein. Für die Funktionsweise ist es jedoch wesentlich, daß der Trennraum 14 außer über den Filter 24 keine weitere Verbindung mit der Umgebung besitzt, daß also insbesondere auch ein Sichtfenster zum Ablesen der Stellung des Schiebers 10 abgedichtet in das Gehäuse 2 eingesetzt ist
Die in F i g. 2 gezeigte zweite Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der Ausführungsform nach F i g. 1 dadurch, daß die Öffnung 17 nicht vorgesehen ist und daher auch in der in F i g. 2 gezeigten zweiten Stellung "des Schiebers 10 keine Flüssigkeit aus dem Ausgang 6 in den Trennraum 14 gelangen kann. Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, steht in der zweiten Stellung des Schiebers 10 der Verbindungskanal 15 mit einem im ersten zylindrischen Bereich 3 durch die Aufwärtsbewegungen des Schiebers 10 entstandenen Bereich des Trennraums 14 in Verbindung. Dieser Bereich ist über eine im Schieber 10 vorgesehene Bohrung 4Cf und über die Bohrung 16 mit dem im zweiten zylindrischen Bereich 4 enthaltenen Trennraum verbunden. Dadurch würden auch bei dieser Ausführungsform Verunreinigungen in den Verbindungskanal 15 eindringen können, wenn diese in den Trennraum 14 gelangen könnten. Dieses wird jedoch durch den Filter 24 verhindert, so daß ein Einbringen von "Verunreinigungen in das Leitungssystem nicht mehr möglich ist
Bei der in F i g. 1 gezeigten Ausführungsform ist zusätzlich zu dem über den Siphon geführten Ausgang in einem Abstand vertikal über dem Siphon oine Lufieintrittsöffnung 41 vorgesehen, die durch einen ßakterienfilter 42 verschlossen ist. Dadurch wird erreicht, daß einerseits in den Trennraum 14 von außen angesaugte Luft stets über de-. Bakterienfilter 42 geführt wird, daß andererseits aber abzuleitendes Wasser bakteriendicht über den Siphon abgeleitet wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Rohrtrenner mit einem Gehäuse mit einem Eingang, einem Ausgang und einem mit einem Wasserabfluß verbindbaren Trennraum und mit einem Sperrelement, das in einer ersten Stellung den Eingang mit dem Ausgang verbindet und in einer zweiten Stellung den Eingang vom Ausgang trennt, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennraum über einen Siphon (25) mit dem Wasserabfluß in Verbindung steht
Z Rohrtrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Siphon (25) im Gehäuse (2) vorgesehen ist
3. Rohrtrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beim Umschalten des Sperrelements (10) von der ersten in die zweite Stellung verdnssgte Flüssigkeit in den Siphon (25) einleitbar ist
4. Rohrtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß der Siphon (25) eine versilberte Oberfläche (36,37,38) aufweist
5. Rohrtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß am Siphon (25) und/ oder im Trennraum (14) ein UV-Strahler (34) vorgesehen ist
6. Rohrtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß der Trennraum (14) in einem Abstand oberhalb des Siphons (25) eine durch einen Bakterienfilter (42) verschlossene Lufteintrittsöffnung (41) aufweist
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