DE323657C - Vorrichtung zum Einfaerben und Reinigen von Tiefdruckformen - Google Patents

Vorrichtung zum Einfaerben und Reinigen von Tiefdruckformen

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DE323657C
DE323657C DE1914323657D DE323657DD DE323657C DE 323657 C DE323657 C DE 323657C DE 1914323657 D DE1914323657 D DE 1914323657D DE 323657D D DE323657D D DE 323657DD DE 323657 C DE323657 C DE 323657C
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F3/00Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
    • B41F3/18Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes
    • B41F3/36Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes for intaglio or heliogravure printing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Wird eine Tiefdrückrotationsmaschine im Verlauf des Betriebes aus irgendeinem Grunde stillgesetzt, so muß die zwischen Einfärbe- und Abstreichvorrichtung auf der Druckform haftende Farbe beseitigt werden, und zwar möglichst rasch, weil sie sonst antrocknet und dann nur mit großem Aufwand an Reinigungsmitteln entfernt werden könnte. Bisher wurde dieser Farbrest von Hand mittels mit einem Lösungsmittel der Farbe getränkter Putzlumpen abgewischt. Diese Arbeit ist mit großem Verlust an Farbe und Reinigungsmitteln verbunden, sie ist umständlich, weil jedesmal auch die Rakel abgehoben, gereinigt und nachher wieder angestellt werden muß, und erfordert bei größeren Maschinen, z.B. Schön- und Widerdruckmaschinen, zwei oder mehr gleichzeitig tätige Arbeitskräfte, damit sie innerhalb einer dafür angemessenen Zeit ausgeführt werden kann. Die geschilderten Nachteile werden beim Gegenstand der Erfindung, der eine Kreislauf arbeitende Vorrichtung zum Einfärben und Reinigen der Druckformen in Tiefdruckrotationsmaschinen ist, dadurch vermieden, daß zwei Behälter, je einer für die Farbe und die Reinigungsflüssigkeit, vorgesehen sind, deren Inhalt für sich je nach Bedarf mit Hilfe einer Umschaltvorrichtung auf die Form in an sich bekannter Weise aufgespritzt werden kann.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Fig. ι zeigt ein Schema der gesamten Anordnung, Fig. 2 einen Schnitt,, senkrecht zur Achse der Maschine.
Die Farbe wird durch die Pumpe P, die durch einen Motor M angetrieben wird und als Zentrifugal- oder Kolbenpumpe ausgeführt sein kann, dem Behälter A entnommen und durch die Röhren α und e in eine Röhre D gedrückt, die nahe dem Formzylinder C und parallel zu seiner Achse angeordnet ist. .Die zylindrische Röhre D ist längs der erzeugenden t mit einer Reihe von kleinen Löchern versehen, durch die Farbe auf den Formzylinder C aufgespritzt wird. Die durch das Rakelmesser F abgestrichene Farbe fließt in den Behälter E, der unter der Röhre D angeordnet ist, und geht durch die Röhren f und g in den Behälter A zurück, nachdem sie, falls dies er-· forderlich ist, ein Filter durchlaufen hat. Die Farbe kann auch beim Durchgang durch das Ansaugrohr c filtriert werden, das zu diesem Zweck mit kleinen Löchern versehen ist.
Der Kreislauf der Farbe läßt sich mit Hilfe der Pumpe P auch beim Stillstand der Maschine aufrechterhalten, um ein Eintrocknen der Farbe auf der Druckform zu vermeiden.
Wenn man die beiden Zweiwegehähne R und .R' verdreht, so wird durch die Pumpe nicht dem Behälter A Farbe, sondern durch die Röhren d, b dem Behälter B Reinigungsflüssigkeit, ζ. B. Xylol, entnommen und in gleicher Weise wie vorher die Farbe auf den
Formzylinder C aufgespritzt. Durch die Röhre h läuft die Reinigungsflüssigkeit wieder in den Behälter B zurück. Der Hahn R' wird zweckmäßig etwas später umgestellt als der Hahn R, damit die im Behälter E und in der Röhre f noch befindliche Farbe in den Farbbehälter ablaufen kann, bevor die Reinigungsflüssigkeit angesaugt wird.
Die Behälter A und B werden zweckmäßig geschlossen ausgeführt. Die Flüssigkeiten kommen dann nur in geringem Maße mit der Luft in Berührung. Durch die kräftige Zirkulation, in die die Farbe durch die Pumpe versetzt wird, wird ein Absetzen von Farbteilchen vermieden. Die Reinigung läßt sich mit Hilfe der neuen Vorrichtung sehr rasch bewirken; es ist nur eine Umschaltung der beiden Hähne R und R' erforderlich. Anstatt
eine einzige Pumpe für das Aufspritzen der Farbflüssigkeit und der Reinigungsflüssigkeit 2 zu verwenden, kann man auch für Färb- und Reinigungsflüssigkeit getrennte Pumpen und Röhrensysteme verwenden. Man kann auch für mehrere Maschinen einen gemeinsamen Farbbehälter und eine gemeinsame Pumpe 2, verwenden.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Vorrichtung zum Einfärben und Reinigen von Tiefdruckformen, gekennzeichnet durch die Anordnung je eines Behälters für die Farbe und die Reinigungsflüssigkeit, deren Inhalt für sich je nach Bedarf mit Hilfe einer Umschaltvorrichtung auf die Form in an sich bekannter 3; Weise aufgespritzt werden kann.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DE1914323657D 1913-07-25 1914-07-26 Vorrichtung zum Einfaerben und Reinigen von Tiefdruckformen Expired DE323657C (de)

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FR323657X 1913-07-25

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748233C (de) * 1941-03-09 1944-10-30 Vorrichtung zum Reinigen des Gegendruckzylinders im Widerdruckwerk von Rotationsdruckmaschinen
DE1089356B (de) * 1957-08-05 1960-09-22 James Reid Johnson Walzendruckmaschine
DE1139129B (de) * 1954-11-18 1962-11-08 Lilian Murray Geb Jenkins Vorrichtung zum Bedrucken von Gegenstaenden
DE3151005A1 (de) * 1981-12-23 1983-07-28 Friedrich 4000 Düsseldorf Körner "tiefdruckmaschine"
DE3913616A1 (de) * 1989-04-25 1990-10-31 Reinhard Kranzlmueller Zylinderwaschmaschine zur entfernung der druckfarben aus dem druckzylinder fuer tief-druckmaschinen

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