DE3234487C2 - - Google Patents
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- DE3234487C2 DE3234487C2 DE19823234487 DE3234487A DE3234487C2 DE 3234487 C2 DE3234487 C2 DE 3234487C2 DE 19823234487 DE19823234487 DE 19823234487 DE 3234487 A DE3234487 A DE 3234487A DE 3234487 C2 DE3234487 C2 DE 3234487C2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
- A21C13/02—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorichtung zum Belegen von Gärgut
trägern mit Teigstücken, bei der Gärgutträger in einem Magazin
zwischen Führungsteilen gehalten sind, die Gärgutträger selbstä
tig nacheinander auf den Anfang einer waagerechten Förderbahn
bewegbar sind und am Ende der Förderbahn von dieser entfernbar
sind und oberhalb der Förderbahn eine Zuführeinrichtung von
Reihen von Teigstücken vorgesehen ist, wobei die Führungsteile
einander quer zur Breite der Förderbahn gegenüberliegen und die
Teigstück-Reihen quer zur Förderbahn-Breite verlaufen.
Bei einer durch die Praxis bekannten Vorrichtung dieser Art ist
der Abstand der Führungsteile, d. h. das Magazin auf Gärgutträ
ger einer bestimmten Art, d. h. mit bestimmten Außenabmessungen
ausgelegt und macht die Förderbahn für jede auf einen Gärgut
träger abgelegte Reihe von Teigstücken einen Vorschubschritt
festgelegter Weite. Die Möglichkeiten, mit dieser Vorrichtung
Teigstücke verschiedener Art zu verarbeiten, sind durch die
Außenabmessungen des in das Magazin passenden Gärgutträgers und
den Abstand der Teigstück-Reihen voneinander auf den Gärgut
träger beschränkt, wobei sich aber der Abstand der Teigstücke
in jeder Reihe durch Verstellen der Zuführeinrichtung ändern
läßt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der ein
gangs genannten Art zu schaffen, bei der die für unterschied
liche Teigstückarten bzw. -sorten notwendigen, in den Außenab
messungen unterschiedlichen Gärgutträgern im Magazin aufbe
wahrt und in den jeweils erforderlichen unterschiedlichen Ab
setzabständen belegt werden können. Die Erfindung sieht, die
se Aufgabe lösend, eine Vorrichtung vor, die dadurch gekenn
zeichnet ist, daß der Abstand der Führungsteile des Magazins
voneinander einstellbar änderbar ist und der Vorschub der För
derbahn änderbar steuerbar ist.
Es lassen sich nun durch Verstellen der Führungsteile minde
stens einer der beiden Seiten des Magazins in das Magazin Gär
gutträger verschiedenster Außenabmessungen einsetzen und kann
der Vorschub der Förderbahn und damit der Absetzabstand der
Teigstücke auf den Gärgutträgern verändert werden, wobei je
weils relativ einfache Mittel vorgesehen sind, um die Vorrich
tung an verschiedene Teigstückarten anzupassen. Es liegt ein
Fördermagazin variablen Querschnittes vor.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn das Führungs
teil des bezüglich Vorschubrichtung hintenliegenden Endes der
Gärgutträger gegenüber dem anderen Führungsteil einstellbar
verschiebbar ist. Es bleibt also das Führungsteil für den in
Vorschubrichtung vorne liegenden Rand der Gärgutträger relativ
ortsfest, so daß der Abstand dieses Randes beim Auftreffen auf
die Förderbahn von der Absetzstelle konstant bleibt.
Dann wenn die einander gegenüberliegenden Führungsteile jeweils
von endlosen Kettenförderern getragen sind, ist es besonders
zweckmäßig und vorteilhaft, wenn der eine von zwei einander ge
genüberliegenden Kettenförderern verschiebbar ist. Dies ist
konstruktiv einfacher, als wenn die Führungsteile relativ zum
Kettenförderer verstellt werden.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn die ein
stellbar verschiebbaren Führungsteile mittels eines von mehre
ren verschieden großen, an einem beweglichen Stellglied sitzen
den Anschlages positionierbar sind. Jeder Anschlag ist einer
bestimmten Abmessung, z. B. einer bestimmten Längenabmessung,
der Gärgutträger zugeordnet und ermöglicht ein einfaches Ein
stellen.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn min
destens an einer Seite des Magazins mehrere verschieden große,
an einem beweglichen Stellglied sitzende Langanschläge vorge
sehen sind. Jeder Langanschlag ist einer bestimmten weiteren
Abmessung, z. B. einer bestimmten Breitenabmessung, der Gärgut
träger zugeordnet und ermöglicht ein einfaches Einstellen.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn die
Verstellungen der Anschläge der Führungsteile und der Lang
anschläge an der Seite durch ein Kopplungsglied zwischen den
Stellgliedern miteinander gekoppelt sind. Es erfolgt die Län
gen- und Breiteneinstellung zwangsläufig gekoppelt in Anpassung
an die vorher bekannten Außenabmessungen der verschiedenen Gär
gutträgerarten.
Es ist möglich, die Anschläge so zu gestalten, daß die zu ver
schiebenden Teile nicht mehr weiter geschoben werden können.
Die Anschläge können aber auch zusammen mit dem Widerlager ei
nen elektrischen Kontakt bilden, bei dessen Schluß ein Licht
leuchtet. Es ist dann jeder Position eine Leuchte zugeordnet
und wird die jeweils gewünschte Position durch Aufleuchten der
zugeordneten Lampe festgelegt.
Eine besonders zweckmäßig und vorteilhafte Ausführungsform
der Erfindung liegt vor, wenn die Förderbahn zwei zueinander
parallele Führungsschienen aufweist, deren Abstand voneinan
der einstellbar änderbar ist. Die Gärgutträger sind mittels
der Führungsschienen auf der Förderbahn gegen seitliche Ver
schiebungen genau in Spur gehalten, wobei der Abstand der Füh
rungsschienen der Breite des jeweils verwendeten Gärgutträgers
genau angepaßt wird.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn min
destens eine der beiden Führungsschienen mittels eines von
mehreren, verschieden großen, an einem beweglichen Stellglied
sitzenden Anschlägen positionierbar ist. Diese Art der Einstell
barkeit ist im Aufbau einfach. Auch lassen sich für die Längen
einstellung des Magazins und die beiden Einstellung der Füh
rungsschienen gleiche Stellglieder mit Anschlägen verwenden.
Auch hier lassen sich die verschiedenen Anschläge durch Lampen
ersetzen oder ergänzen.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn der Ab
stand der Führungsteile des Magazins und der Abstand der Füh
rungsschienen der Förderbahn jeweils mittels eines Istwertge
bers erfaßt werden und die beiden Istwertgeber über eine ver
gleichende Auswerteinrichtung die Stromzufuhr der Vorrichtung
schalten. Diese elektrische Verriegelung verhindert Fehlein
stellungen. Nur dann wenn beide Istwertgeber einander entsprechen
de Werte angeben, kann die Vorrichtung in Gang gesetzt werden.
Die steuerbare Änderbarkeit des Vorschubes läßt sich z. B. reali
sieren, indem die Förderbahn mit konstanter Geschwindigkeit
läuft und diese konstante Geschwindigkeit dem jeweils erwünsch
ten Abstand der Teigstücke voneinander angepaßt wird. Um ein
Absetzen bei stillstehender Förderbahn zu erreichen, ist in der
Regel vorgesehen, daß mittels eines Programmschalters eine Zeit
spannen-Einstelleinrichtung oder Weg-Einstelleinrichtung betätig
bar ist.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn eine
Reihe von Steuerscheiben vorgesehen sind, die jeweils mit ei
nem Steuerschalter zusammenwirken, der über dem Programmschal
ter ansteuerbar ist und zum Ausschalten des Antriebes der För
derbahn geeignet ist. Hierdurch lassen sich besonders genaue
und gut reproduzierbare Absetzabstände erzielen.
Die Gärgutträger, z. B. Bleche, Platten oder Bretter, haben in
der Regel rechteckige Außenabmessungen. Sie haben z. B. eine
glatte Oberfläche; die Erfindung ist jedoch besonders für Trä
ger wichtig, die für jedes Teigstück eine Vertiefung aufweisen,
da hier ein der jeweiligen Teigstückart angepaßtes exaktes Ab
legen besonders wichtig ist.
Die Teigstücke sind in der Regel solche für Brötchen und zwar
Wirklinge. Die Zuführeinrichtung ist z. B. ein Arbeitsband, dem
eine Spreizbandeinheit zugeordnet ist, oder eine Spreizbandein
heit. Die Förderbahn ist z. B. eine Rollenbahn oder in der Re
gel ein Kettenförderer mit z. B. zwei zueinander parallelen end
losen Ketten, deren oberes Trumm die Gärgutträger tragen.
In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfin
dung schematisch dargestellt und zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Belegen von Gär
gutträgern mit Teigstücken,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung gemäß
Fig. 1,
Fig. 3 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Seitenansicht des Ma
gazines der Vorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig. 4 eine Draufsicht auf das Magazin gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine weitere Draufsicht auf das Magazin gemäß Fig. 3,
Fig. 6 einen Schnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 5,
Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung gemäß
Fig. 1 in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab,
Fig. 8 in einer gegenüber Fig. 1 vergrößerten Darstellung eine
Draufsicht auf eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß
Fig. 1 und
Fig. 9 einen Schnitt gemäß Linie IX-IX in Fig. 8.
Gemäß Fig. 1 ist eine sogenannte Kopfmaschine 1 vorgesehen, die
eine Teigteil- und Wirkmaschine in Trommelausführung ist. Die
Kopfmaschine liefert Reihen von Teigstücken 2 auf Spreizbän
der 3, welche die Reihen von Teigstücken an ein Arbeitsband 4
abgibt, auf dem die Teigstücke z. B. mit einer nicht gezeigten
Einschlag-Langroll-Einrichtung geformt werden. Am Ende des Ar
beitsbandes 4 befindet sich eine Absetzstelle 5 für die Teig
stücke. An der Absetzstelle verläuft unter dem Abgabeende eine
Förderbahn 6 mit Gärgutträgern 7, welche die herabfallenden Rei
hen von Teigstücken aufnehmen.
Die Förderbahn 6 umfaßt einen aus zwei parallelen endlosen Ket
ten bestehenden Kettenförderer 8, der über Umlenkrollen 9 ge
führt ist und über eine Antriebswelle 10 von einem Antriebsmo
tor 11 her angetrieben wird. Die Förderbahn 6 umfaßt weiterhin
zwei Führungsschienen 12, die parallel zueinander verlaufen und
zwischen denen das obere Trumm des Kettenförderers 8 wirksam
ist Das obere Trumm des Kettenförderers 8 erstreckt sich in
Vorschubrichtung um ein beachtliches Stück über die Führungs
schienen 12 hinaus. Es greift mit Fingern von unten her hinter
die Gärgutträger 7, schiebt diese entlang den Führungsschienen
und gibt sie vor den Führungsschienen wieder frei. Bei der Absetz
stelle 5 befindet sich ein Kontaktgeber 13, der beim Passieren
jeder Reihe von Teigstücken 2 den Antriebsmotor 11 anschaltet
und damit für die
Förderbahn 6 in Gang setzt, die nach einer bestimmten Zeit wie
der stillgesetzt wird, wie weiter unten geschildert wird.
Oberhalb des Anfangsstückes der Förderbahn 6 befindet sich ein
förderndes Magazin 14, das an einem Gestell zwei Kettenförderer
15 umfaßt, die jeweils zwei oder mehr zueinander parallele end
lose Ketten besitzen. Die vertikalen Kettenförderer 15 sind mit
je einem Trumm einander zugewendet und sind mit Abstand vonein
ander angeordnet. Die Kettenförderer tragen Auflagewinkel 16,
auf denen die Gärgutträger 7 aufliegen. Die jeweils untersten
Auflagewinkel 16 (Führungsteile) lassen die Träger (7) auf die Förderbahn 6 fal
len. Die Kettenförderer werden mittels eines Motors 36 (Fig. 3)
über eine gemeinsame Welle schrittweise in Gang gesetzt.
Der Motor 36 des Magazins wird jeweils in Gang gesetzt, wenn
der letzte Gutträger auf der Förderbahn den Bereich unter dem
Magazin verlassen hat. Hierzu sind an den die Gutträger tragen
den Ketten der Förderbahn Schaltnocken vorgesehen, die von dem
Gutträger gegen Schalter gedrückt werden, die unter dem Maga
zin vorgesehen sind. Wenn das Magazin einen Gutträger freige
geben hat, so bleibt es wieder stehen, indem ein Schalter be
tätigt wird, wenn sich die Kettenförderer genügend weit be
wegt haben.
Wenn ein Gutträger 7 mit Teigstücken 2 voll beladen ist und auf
der Förderbahn 6 weit genug nach vorne gewandert ist, dann wird
er zur Seite hin von der Förderbahn weggenommen oder geschoben.
Dies ist in Fig. 2 angedeutet.
Für die Steuerung des Vorschubes der Förderbahn 6 ist eine
Steuerwelle 17 vorgesehen, die mit der Antriebswelle 10 über
einen Kettentrieb verbunden ist. Die Steuerwelle 17 trägt ge
mäß Fig. 8 und 9 eine Reihe von verschieden gestalteten Steuer
scheiben 18, die am Umfang Schaltkerben aufweisen. Weiterhin
sind auf der Steuerwelle 17 Schaltnocken 19 vorgesehen. Jeder
Steuerscheibe 18 und jedem Schaltnocken 19 ist ein Endschal
ter 20 zugeordnet, die gemäß Fig. 8 in einer Reihe angeordnet
sind. Über einen Programmschalter 37 wird festgelegt, welcher
der Endschalter 20 aktiviert wird. Der Antrieb 11, der mittels
des Kontaktgebers 13 in Gang gesetzt worden ist, wird stillge
setzt, wenn der jeweils aktivierte Endschalter 20 in die Kerbe
der zugehörigen Steuerscheibe 18 einrastet. Dann sind die Gut
träger 7 um einen vorher bestimmten Schritt vorwärts gegangen.
Anzahl und Abstand der Schaltkerben der in Einsatz befindlichen
Steuerscheibe bestimmen Anzahl und Abstand der Teigstückreihen
auf dem Gärgutträger. Die Steuerscheibe führt bei jedem Gärgut
träger genau eine Umdrehung aus. Mehrere Schaltnocken 19, die
ebenfalls über den Programmschalter angesteuert werden, bestim
men den Abstand der ersten Teigstückreihe vom Rand des Gärgut
trägers. Es sind immer ein Schaltnocke und eine Steuerscheibe
paarweise zugeordnet. Die gleichen Funktionen ließen sich auch
über ein einstellbares Zeitrelais steuern, wobei der Abstand
der Teigstückreihen durch die Zeit, bis der Kettenförderer ab
geschaltet wird, bestimmt wird. Die beschriebene Einrichtung ist
jedoch deshalb vorteilhaft, weil sie sehr exakt absetzt. Das
ist besonders wichtig, wenn Gärgutträger mit Vertiefungen be
legt werden sollen, bei denen in einem späteren Arbeitsgang
die Teigstücke in den Vertiefungen durch eine Stanzvorrichtung
geformt werden, und weil die einmal gewählten Absetzabstände
reproduzierbar sind.
Gemäß Fig. 7 sind die beiden Führungsschienen 12 über Gewinde
teile 21 miteinander verbunden, die Rechts- und Linksgewinde
aufweisen und über ein Handrad 22 verdrehbar sind. Hiermit läßt
sich der Abstand der Führungsschienen 12 voneinander einstellen.
Um die richtige Position der einen beweglichen Führungsschiene
zu finden, sind Anschläge 23 vorgesehen, die an einem Stellglied
24 angebracht sind, das an einem Gestell drehbar gelagert und
mittels eines Handhebels drehbar ist. Die verschiedenen langen
Anschläge wirken wahlweise miteinem Widerlager an der einen be
weglichen Führungsschiene 18 zusammen.
Gemäß Fig. 4 und 5 ist der hintere der beiden Kettenförderer 15
an Geradführungen 25 gelagert und in Vorschubrichtung der För
derbahn hin- und herverschiebbar. Der Kettenförderer 15 ist
hierzu über Streben 26 nach hinten an eine Welle 27 gehängt,
die beiderends mit einem Zahnrad in einer Zahnschiene 28 kämmt
und mittels eines Handrades 29 drehbar, d.h. verstellbar ist,
das mittels einer Mutter festlegbar ist. Gemäß Fig. 4 sind an
einem als Welle ausgebildeten Stellglied 30 verschieden lange
Anschläge 31 angebracht, die wahlweise mit einem Widerlager zu
sammenwirken, das an dem hinteren Kettentrieb 15 nach hinten
ragt. Die Welle 30 ist mit einem Handrad 32 versehen.
Gemäß Fig. 3 und 4 sind an der einen Seite des Magazins 14 von
oben nach unten ragende Langanschläge 34 an einem drehbar gela
gerten Stellglied 33 vorgesehen. Die Welle dieses Stellgliedes
33 ist über eine endlose Kette 35 mit dem Stellglied 30 der hin
teren Anschläge 31 gekoppelt. Die gesamte Vorrichtung besitzt
ein Gestell, an dem die Bestandteile angebracht sind, und ver
schiebbare Bestandteile sind in Rahmen gelagert.
Gemäß Fig. 3 und 7 ist der Verstellbarkeit des Magazins 14 und
der Verstellbarkeit der Führungsschienen 12 je ein Positionsge
ber 38, 39 zugeordnet. Jeder der Positionsgeber kann mittels
Endschaltern über ein verschiebbares Tastglied 40 vier ver
schiedene Stellungen unterscheiden und ist ein Istwertgeber.
Jeder Positionsgeber gibt ein der jeweiligen Stellung entsprechen
des Signal an eine vergleichende Auswerteinrichtung ab, die nicht
gezeigt ist. Diese Auswerteinrichtung läßt mittels an sich be
kannter Schalteinrichtungen die Vorrichtung solange nicht an
laufen, als Magazin und Führungsschienen und ggf. der Programm
schalter nicht auf dieselbe Art von Gärgutträger eingestellt
sind.
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Belegen von Gärgutträgern mit Teigstücken,
bei der Gärgutträger in einem Magazin (14) zwischen Führungstei
len (16, 16) gehalten sind, die Gärgutträger selbstätig nacheinander
auf den Anfang einer waagerechten Förderbahn bewegbar sind
und am Ende der Förderbahn von diesem entfernbar sind und
oberhalb der Förderbahn eine Zuführeinrichtung von Reihen
von Teigstücken vorgesehen ist, wobei die Führungsteile (16,16) ein
ander gegenüber und in Bewegungsrichtung der Förderbahn liegen sowie die
Teigstück-Reihen quer zur Förderbahn-Breite verlaufen, da
durch gekennzeichnet, daß der Abstand der Führungsteile (16)
des Magazins (14) voneinander einstellbar änderbar (27, 28,
29) ist und der Vorschub der Förderbahn (6) änderbar steuer
bar (18, 19, 20) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Führungsteil (16) des bezüglich Vorschubrichtung hinten
liegenden Endes der Gärgutträger (7) gegenüber dem anderen
Führungsteil einstellbar verschiebbar (27, 28, 29) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die aneinander ge
genüberliegenden Führungsteile (16) jeweils von endlosen Ketten
förderern getragen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der eine
von zwei einander gegenüberliegenden Kettenförderern (15) ver
schiebbar (25, 26, 28) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich
net, daß die einstellbar verschiebbaren (25, 26, 28) Führungs
teile (16) mittels eines von mehreren verschieden großen,
an einem beweglichen Stellglied (30) sitzenden Anschlägen
(31) positionierbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens an einer Seite des Magazins
(14) mehrere verschieden große, an einem beweglichen Stell
glied (33) sitzende Langanschläge (34) vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstellungen der Anschläge (31) der Führungsteile
(16) und der Langanschläge (34) an der Seite durch ein
Kopplungsglied (35) zwischen den Stellgliedern (30, 33)
miteinander gekoppelt sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Förderbahn (6) zwei zueinander paral
lele Führungsschienen (12) aufweist, deren Abstand voneinan
der einstellbar änderbar (21, 22) ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens eine der beiden Führungsschienen (12) mittels ei
nes von mehreren verschieden großen, an einem beweglichen
Stellglied (24) sitzenden Anschlägen (23) positionierbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Abstand der Führungsteile (16) des Ma
gazins (14) und der Abstand der Führungsschienen (12) der
Förderbahn (6) jeweils mittels eines Istwertgebers (38, 39)
erfaßt werden und die beiden Istwertgeber über eine verglei
chende Auswerteinrichtung die Stromzufuhr der Vorrichtung
schalten.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
ein Schalter, der auf eine auf der Zuführeinrichtung ankom
mende Reihe von Teigstücken anspricht, den Antrieb der För
derbahn anschaltet, der nach einer vorbestimmten Zeitspanne
wieder abschaltet, dadurch gekennzeichnet, daß mittels ei
nes Programmschalters (37) eine Zeitspannen-Einstelleinrich
tung (19, 20) betätigbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Reihe von Steuerscheiben (19) vorgesehen ist, die je
weils mit einem Steuerschalter (20) zusammenwirken, der über
dem Programmschalter (37) ansteuerbar ist und zum Ausschal
ten des Antriebs (11) der Förderbahn (6) geeignet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823234487 DE3234487A1 (de) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Vorrichtung zum belegen von gaerguttraegern mit teigstuecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823234487 DE3234487A1 (de) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Vorrichtung zum belegen von gaerguttraegern mit teigstuecken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3234487A1 DE3234487A1 (de) | 1984-03-29 |
DE3234487C2 true DE3234487C2 (de) | 1991-06-20 |
Family
ID=6173467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823234487 Granted DE3234487A1 (de) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Vorrichtung zum belegen von gaerguttraegern mit teigstuecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3234487A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8800147A (nl) * | 1988-01-22 | 1989-08-16 | Werner & Pfleiderer Haton Bv | Inrichting voor het overbrengen van voorwerpen vanaf een afleverinrichting naar een opneeminrichting. |
DE3808315C2 (de) * | 1988-03-12 | 1996-05-23 | Reginald Selig | Vorrichtung zum Speichern von Gärträgern und deren Zuführen zu einer Drehscheibe |
DE4142931A1 (de) * | 1991-12-24 | 1993-07-01 | Werner & Pfleiderer | Verfahren und vorrichtung zur ansteuerung einer kopfmaschine und wenigstens einer nachfolgeeinrichtung |
CN107079949B (zh) * | 2017-06-07 | 2023-05-05 | 广州市健力食品机械有限公司 | 面饼成型机 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE7221229U (de) * | 1972-09-28 | Beck H Stahlbau Fertigbau | Zusatzvorrichtung für Geräte zum Absetzen geformter Teigstücke | |
DD96628A1 (de) * | 1972-01-05 | 1973-04-12 | ||
DE8014983U1 (de) * | 1980-06-04 | 1980-11-20 | G.L. Eberhardt Gmbh, 8032 Graefelfing | Beschickungsmagazin fuer broetchendrueckmaschinen (stuepfler) |
-
1982
- 1982-09-17 DE DE19823234487 patent/DE3234487A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3234487A1 (de) | 1984-03-29 |
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Legal Events
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