DE3232495C2 - Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen versehenen, rotierenden Schneidwerkzeugen für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere Bohrwerkzeugen - Google Patents
Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen versehenen, rotierenden Schneidwerkzeugen für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere BohrwerkzeugenInfo
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Abstract
Eine Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen (2, 3) versehenen, rotierenden Schneidwerkzeugen (1) für die spannende Metallbearbeitung, insbesondere Bohrwerkzeuge, ist mit einem drehbar auf dem Werkzeugschaft und abgedichtet gegenüber demselben angeordneten Kühlmittelring (4) versehen, der ein radial vorstehendes, mit einer radialen Kühlmittelbohrung versehenes, Kupplungsstück (6) aufweist. An einem Tragstück (10) sind zwei in Abstand voneinander angeordnete Zwischenstücke (12) vorgesehen sind, von denen jedes gegenüber dem Tragstück (10) mit seinem einen Ende (12a) um eine parallel zur Bohrwerkzeug achse (A) verlaufende Achse verschwenkbar, in einer senkrecht zur Bohrwerkzeugachse (A) verlaufenden Ebene verschiebbar und gegenüber dem Tragstück (10) festklemmbar ist, und von denen jedes an seinem anderen Ende (12b) eine parallel zur Bohrwerkzeugachse (A) verlaufenden Bohrung (16) für eine in ein stationäres Maschinenteil (S) einschraubbare Befestigungsschraube (17) aufweist. In einem Tragstück (10) ist ein Halter (8, 8a) parallel zur Bohrwerkzeugachse (A) verstellbar, um seine Verstellachse drehbar sowie festklemmbar. An dem Halter (8, 8a) ist ein radial verstellbarer, mit einer radial verlaufenden Austrittsbohrung (23) versehener, Kupplungskopf (7) angeordnet, der bei Drehung des Schneidwerkzeuges unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln (21) selbsttätig mit dem Kupplungsstück (6) kuppelbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen versehenen, rotierenden
Schneidwerkzeugen für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere Bohrwerkzeugen, mit einem
drehbar auf dem zylindrischen Werkzeugschaft und abgedichtet gegenüber demselben angeordneten Kühlmittelring,
der ein radial vorstehendes, mit einer radialen Kühlmittelbohrung versehenes Kupplungsstück aufweist,
einem mit einem stationären Maschinenteil, insbesondere dem Spindelstock verbindbaren Tragstück,
einem in einer Längsbohrung des Tragstückes parallel zur Bohrwerkzeugachse verstellbaren und um seine
Verstellachse drehbaren, sowie festklemmbarsn Schaft
eines Halters und einem an dem Halter radial verstellbaren, mit einer radial verlaufenden Austrittsbohrung
versehenen Kupplungskopf, der bei Drehung des Schneidwerkzeuges unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln
selbsttätig mit dem Kupplungsstück kuppelbar ist
Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung (DE-OS
Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung (DE-OS
ίο 31 09 543) ist das Tragstück als Tragring ausgebildet,
welcher die Spindel der Werkzeugmaschine konzentrisch umgibt und mit mehreren Schrauben am Spindelstock
befestigt ist Das Problem besteht nun darin, daß es Werkzeugmaschinen, insbesondere Universalbearbeitungsmaschinen
sehr unterschiedlicher konstruktiver Ausgestaltung gibt, wobei Gewindebohrungen am Spindelstock
auf unterschiedlichen Durchmessern und mit unterschiedlichen Abständen angeordnet sein können.
Auch ergeben sich zwischen der Befestigungsebene am Spindelstock und der tatsächlichen Lage des Kühlmittelringes
unterschiedliche Abstände. Aus diesen Gründen war es erforderlich, praktisch für jede einzelne
Werkzeugmaschine einen eigenen Tragring od. dgl. anzufertigen. Hierzu mußten häufig die konstruktiven Abmessungen
des Spindelstockes beim Benutzer der Werkzeugmaschine erfaßt werden, da der Benutzer in
der Regel keine Konstruktionszeichnungen der Werkzeugmaschine besitzt Dies war mit einem erheblichen
Arbeits- und Zeitaufwand verbunden.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen
versehenen, rotierenden Schneidwerkzeugen für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere
Bohrwerkzeugen, der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welcher das Tragstück gegenüber dem Spindelstock
universell sowohl quer zur Bohrwerkzeugachse als auch in Richtung derselben so verstellbar ist, daß sich
die Vorrichtung ohne konstruktive Veränderungen an vielen verschiedenen Werkzeugmaschinen anbauen
läßt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst daß an dem Tragstück zwei in Abstand
voneinander angeordnete Zwischenstücke vorgesehen sind, von denen jedes an seinem einen Ende einen einseitig
in Richtung der Bohrwerkzeugachse vorspringenden Fortsatz mit einer sich durch ihn und das Zwischenstück
hindurcherstreckenden, parallel zur Bohrwerkzeugachse verlaufenden Bohrung für eine iri das stationäre Maschinenteil
einschraubbare Befestigungsschraube aufweist, und von denen jedes an seinem anderen Ende ein
radial zur Bohrung und parallel zur Bohrwerkzeugachse verlaufendes Langloch aufweist, durch welches eine sich
parallel zur Bohrwerkzeugachse erstreckende, in ein Gewinde des Tragstückes eingreifende Klemmschraube
hindurchgeführt ist.
Es ist ferner eine Vorrichtung zur Halterung eines Werkstückes auf einer Drehbank bekannt (US-PS
10 26 932). Die Werkstücke, nämlich Zylinderköpfe, weisen jeweils einen Flansch auf, an dem die Bohrungen
ganz unterschiedlich angeordnet sein können. Die vorbekannte Haltevorrichtung weist einen im wesentlichen
U-förmigen Rahmen auf, mit welchem die Werkstücke über Zwischenstücke verbunden werden können. Jedes
Zwischenstück weist an seinem einen Ende eine Boh-
b5 rung und an seinem anderen Ende ein Langloch auf.
Durch die Bohrung und das Langloch erstrecken sich Klemm- bzw. Befestigungsschrauben. Durch die l.anglöchcr
sind die Zwischenstücke in einer Ebene verstell-
bar und man kann sie infolgedessen so verstellen, daß
ihre Bohrungen mit Bohrungen des zu bearbeitenden Werkstückes fluchten. Eine Verstellung des Werkstükkes
senkrecht zu der Ebene, in welcher die Zwischenstücke verstellt werden können, ist jedoch nicht möglich.
Diese bekannte Vorrichtung kann die vorliegende Erfindung jedoch nicht nahegelegt haben. Abgesehen
davon, daß diese Patentschrift eine Werkstückhalterung betrifft, während die vorliegende Erfindung sich auf eine
Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr bezieht, ist bei der
Vorrichtung nach der US-PS 10 26 932 auch keine Verstellmöglichkeit quer zu einer Ebene gegeben, in welcher
sich die Zwischenstücke verstellen lassen. Die genannte US-PS offenbart keinesfalls Zwischenstücke, die
an ihrem einen Ende einen einseitig vorspringenden Fortsatz aufweisen.
Dank der Anordnung von Zwischenstücken, die gegenüber dem Tragstück sowohl verschwenkbar als auch
in einer radial zur Bohrwerkzeugachse ^erlaufenden Ebene verschiebbar sind, kann nunmehr die erfindungsgemäße
Vorrichtung ohne jede konstruktive Veränderung an sehr vielen verschiedenen Werkzeugmaschinen
angebracht werden. Die Zwischenstücke lassen sich gegenüber dem Tragstück verschieben und verschwenken,
so daß ihre mit den Bohrungen versehenen Enden in Deckung mit Muttergewinden des Spindelstockes gebracht
werden können. Hierbei spielt es keine Rolle, welchen radialen Abstand die Muttergewinde von der
Spindelachse aufweisen und in welchem gegenseitigen Abstand sie angeordnet sind. Durch Festziehen der Befestigungsschraube
und von Klemmschrauben, mit denen die Zwischenstücke mit dem Tragstück verbunden
sind, läßt sich nach der Justierung des Kupplungskopfes gegenüber dem Kupplungsstück eine feste Verbindung
zwischen dem Tragstück und dem Spindelstock herstellen. Die Montage der Vorrichtung wird hierdurch wesentlich
vereinfacht
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert. Es zeigt
Fi g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einem
rotierenden Schneidwerkzeug, teilweise im Längsschnitt,
Fig. la eine teilweise Seitenansicht der Vorrichtung
mit einem Montagebolzen,
F i g. 2 eine Draufsicht in Richtung 11 der F i g. 1,
Fig.3 einen Querschnitt nach der Linie Will der
Fig. 2,
Fig.4—6 verschiedene Montagemöglichkeiten der
Vorrichtung.
In der Zeichnung ist mit 1 der Schaft eines Bohrwerkzeuges
bezeichnet, der eine zentrale Kühlmittelbohrung 2 und eine mit dieser in Verbindung stehende radiale
Kühlmittelbohrung 3 aufweist. Im Bereich der radialen Kühlmittelbohrung 3 ist auf dem Schaft ein Kühlmittelring
4 drehbar gelagert und durch Dichtungen 5 gegenüber dem Schaft 1 abgedichtet. Der Kühlmittelring 4
trägt ein radial vorstehendes Kupplungsstück 6.
Mit dem Kupplungsstück 6 wirkt ein Kupplungskopf 7 zusammen, der in einem Halter 8 gegenüber der Bohrwerkzeugachse
A in Richtung R radial verstellbar und mittels der Klemmeinrichtung 8c in der eingestellten
Lage festklemmbar ist. Der Halter 8 weist einen zylindrischen Schaft 8a auf, der sich parallel zur Bohrwerkzeugachse
erstreckt. Dieser Schaft 8a ist in einer parallel zur Bohrwerkzeugachse A verlaufenden Bohrung 9 des
Tragstückes 10 verschiebbar, sowie um seine Achse schwenkbar gelagert und mittels der Klemmeinrichtung
11 feststellbar.
An dem Tragstück 10 sind zwei gleichartig ausgebildete Zwischenstücke 12 mittels der Klemmschrauben 13
befestigt, die parallel zur Bohrwerkzeugachse A angeordnet sind und in entsprechend angeordnete Gewinde
14 des Tragstückes 10 eingeschraubt sind.
ίο Das Tragstück 10 ist zweckmäßig im wesentlichen
T-förmig ausgebildet, wobei die Gewinde 14 an den beiden gegenüberliegenden Enden des Flansches 10a
angeordnet sind. In dem T-Steg 106 des Tragstückes 10 befindet sich die Längsbohrung 9 für den Halterschaft
8a Der Flansch 10a des Tragstückes 10 weist an zwei gegenüberliegenden Seiten senkrecht zur Bohrwerkzeugachse
A verlaufende ebene Anlageflächen 10c und lOcffür die Zwischenstücke 12 auf.
Jedes Zwischenstück 12 weist an seinem einen Ende 12a einen Längsschlitz 15 und an seinem anderen Ende 126 eine parallel zur Bohrwerkzeugachse A verlaufende Bohrung 16 für eine Befestigungsschraube 17 auf. Mit der Befestigungsschraube 17 kann das Zwischenstück an dem Spindelstock S der Werkzeugmaschine befestigt werden. Das Langloch 15 erstreckt sich radial zur Bohrung 16 und außerdem parallel zur Bohrwerkzeugachse A.
Jedes Zwischenstück 12 weist an seinem einen Ende 12a einen Längsschlitz 15 und an seinem anderen Ende 126 eine parallel zur Bohrwerkzeugachse A verlaufende Bohrung 16 für eine Befestigungsschraube 17 auf. Mit der Befestigungsschraube 17 kann das Zwischenstück an dem Spindelstock S der Werkzeugmaschine befestigt werden. Das Langloch 15 erstreckt sich radial zur Bohrung 16 und außerdem parallel zur Bohrwerkzeugachse A.
Jedes Zwischenstück 12 weist vorteilhaft an seinem anderen Ende 12fr einseitig einen sich koaxial zur Bohrung
16 erstreckenden Fortsatz 12c auf, durch den sich die Bohrung 16 ebenfalls hindurcherstreckt Dieser
Fortsatz 12c vergrößert die Anzahl der Montagemöglichkeiten.
Zur Montage und Justierung des Tragstückes 10, der Zwischenstücke 12 und des Halters 8 ist zweckmäßig ein anstelle des Kupplungskopfes 7 in die Bohrung Sb des Halters 8 einsetzbarer Montagebolzen 18 vorgesehen. Dieser trägt an seinem einen Ende einen Zapfen 19, der in eine radiale Kühlmittelbohrung 20 des Kupplungs-Stückes 6 paßt.
Zur Montage und Justierung des Tragstückes 10, der Zwischenstücke 12 und des Halters 8 ist zweckmäßig ein anstelle des Kupplungskopfes 7 in die Bohrung Sb des Halters 8 einsetzbarer Montagebolzen 18 vorgesehen. Dieser trägt an seinem einen Ende einen Zapfen 19, der in eine radiale Kühlmittelbohrung 20 des Kupplungs-Stückes 6 paßt.
Wie man durch Vergleich der F i g. 1,4,5 und 6 untereinander
feststellen kann, lassen sich die Zwischenstükke 12 mit den Klemmschrauben 13 entweder an den
Anlageflächen 10c oder den Anlageflächen iOd des
Tragstückes 10 befestigen. Sie können dabei in zwei verschiedenen Stellungen montiert werden, nämlich
entweder so, daß ihre Fortsätze 12c zum Spindelstock S zeigen, oder von diesem weggerichtet sind. Je nachdem
wie man die Zwischenstücke 12 an dem Tragstück 10 montiert, kann man verschiedene Abstände al bis a4
zwischen der Befestigungsfläche am Spindelstock 5 und der Stirnfläche 1Oe des Tragstückes einstellen. Hierdurch
kann das Tragstück in Richtung der Bohrwerkzeugachse A in verschiedenen Stellungen montiert werden.
Eine weitere Verstellmöglichkeit in Richtung der Bohrwerkzeugachse A ist durch Verschiebung des Halterschaftes
8a in der Längsbohrung 9 gegeben. Weitere Montagemöglichkeiten für das Tragstück ergeben sich
dadurch, daß man das Tragstück umdreht, so daß seine Stirnfläche 1Oe zum Spindelstock zeigt.
Anhand der F i g. 3 ist erkennbar, daß sich die Zwischenstücke 12 nicht nur in Richtung B ihrer Langlöcher
15 verschieben lassen, sondern daß man die Zwischenstücke 12 auch um die Achsen der Klemmschrauben 13
b5 in Richtung C verschwenken kann. Hierdurch ergeben
sich vielfältige Einstell- und Montagemöglichkeiten für die Zwischenstücke.
Die Montage der bisher beschriebenen Vorrichtung
5
erfolgt auf folgende Weise:
Ein mit dem Kühlmittelring 4 versehener Bohrer 1 wird in die Spindel einer Werkzeugmaschine, beispielsweise
einer Universalbearbeitungsmaschine eingesetzt.
Gegenüber der Seite, wo bei dieser Universalbearbei- 5 '
tungsmaschine eine Werkzeug-Wechselvorrichtung
vorgesehen ist, also dort, wo keine Behinderung derselben besteht, sucht man sich zwei geeignete Gewindelöcher
am Spindelstock aus und schraubt daran zunächst die beiden Halter 12 mit den Befestigungsschrauben 17
lose an. Das Tragstück 10 wird dann mittels der Klemm- y>
schrauben 13 mit den Zwischenstücken 12 verbunden. |j
Die Montage kann auch so erfolgen, daß man die Zwi- X1
schenstücke 12 schon vor ihrer Befestigung am Spindelstock mit dem Tragstück 10 verbindet. Es wird dann der
Halterschaft 8a in die Längsbohrung 9 eingeschoben und leicht geklemmt Er ist darin axial verschiebbar und
drehbar, so daß der anstelle des Kupplungskopfes 7 in den Halter 8 eingesetzte Montagebolzen 18 mit seinem
Zapfen 19 ohne Zwang in die radiale Kühlmittelbohrung 20 des Kupplungsstückes 6 eingesetzt werden
kann. Auf diese einfache Weise ist der Halter richtig justiert. Die Befestigungsschrauben 17, die Klemmschrauben
13 und die Klemmeinrichtung Il können nunmehr festgezogen werden. Nachdem dies erfolgt ist,
setzt man anstelle des Montagebolzens 18 den Kupplungskopf 7 in die Bohrung Sb des Halters 8 ein und
verschiebt den Kupplungskopf 7, bis seine Dichtung 21 mit leichter Pressung an der Dichtfläche 22 des Kupplungsstückes
4 anliegt. Dann kann auch die Klemmein- 30 ' richtung 8c festgezogen werden und die Montage ist
beendet.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
35
40
45
50
55
60
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen versehenen, rotierenden Schneidwerkzeugen
für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere Bohrwerkzeugen, mit einem drehbar
auf dem zylindrischen Werkzeugschaft und abgedichtet gegenüber demselben angeordneten Kühlmittelring,
der ein radial vorstehendes, mit einer radialen Kühlmittelbohrung versehenes Kupplungsstück aufweist, einem mit einem stationären Maschinenteil,
insbesondere dem Spindelstock verbindbaren Tragstück, einem in einer Längsbohrung des
Tragstücks parallel zur Bohrwerkzeugachse verstellbaren und um seine Verstellachse drehbaren, sowie
festklemmbaren Schaft eines Halters und einem an dem Halter radial verstellbaren, mit einer radial
verlaufenden Austrittsbohrung versehenen Kupplungskopf, der bei Drehung des Schneidwerkzeuges
unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln selbsttätig mit dem Kupplungsstück kuppelbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß an dem Tragstück (10) zwei in Abstand voneinander angeordnete
Zwischenstücke (12) vorgesehen sind, von denen jedes an seinem einen Ende (12b) einen einseitig
in Richtung der Bohrwerkzeugachse (A) vorspringenden Fortsatz (12c) mit einer sich durch ihn
und das Zwischenstück (12) hindurcherstreckenden, parallel zur Bohrwerkzeugachse (A) verlaufenden
Bohrung (16) für eine in das stationäre Maschinenteil (S) einschraubbare Befestigungsschraube (17) aufweist,
und von denen jedes an seinem anderen Ende (12a) ein radial zur Bohrung (16) und parallel zur
Bohrwerkzeugachse (A) verlaufendes Langloch (15) aufweist, durch welches eine sich parallel zur Bohrwerkzeugachse
(A) erstreckende, in ein Gewinde (14) des Tragstückes (10) eingreifende Klemmschraube
(13) hindurchgeführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragstück (10) im wesentlichen T-förmig
ausgebildet ist, an gegenüberliegenden Enden seines T-Flansches (10a,) je ein Gewinde (14) für
die Klemmschrauben (13) und seinem T-Steg (10c) die Längsbohrung (9) für den Schaft (Sa) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Montage und Justierung des Tragstückes
(10), der Zwischenstücke (12) und des Halters (8) ein anstelle des Kupplungskopfes (7) in den
Halter (8) einsetzbarer Montagebolzen (18) vorgesehen ist, der an seinem einen Ende einen in die radiale
Kühlmittelbohrung (20) des Kupplungsstückes (6) passenden Zapfen (19) aufweist.
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DE8224671U Expired DE8224671U1 (de) | 1982-09-01 | 1982-09-01 | Vorrichtung zur Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen versehenen, rotierenden Schneidwerkzeugen für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere Bohrwerkzeuge |
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