DE3226183A1 - Connecting arrangement between the yoke and the housing of a fitting for pipes - Google Patents
Connecting arrangement between the yoke and the housing of a fitting for pipesInfo
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Description
SIGMA, koncern
Olomouc (CSSR)SIGMA, concerts
Olomouc (CSSR)
Verbindungsanordnung zwischen dem Bügel und dem Gehäuse einer Armatur für RohrleitungenConnection arrangement between the bracket and the housing of a fitting for pipelines
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung zwischen einem Bügel und Armaturengehäuse von Ventilen, die in Rohrleitungen von konventionellen oder Kernkraftwerken eingesetzt werden.The invention relates to a connection arrangement between a bracket and fitting housing of valves, which are used in the pipelines of conventional or nuclear power plants.
Bisher werden die Bügel mit dem Armaturenkörper auf verschiedene Arten verbunden. Meist werden Flanschverbindungen mit vier und auch mehreren Schrauben verwendet, die jedoch ein großes Gewicht, relativ viele Einzelteile, z. B. Verbindungs- und Dichtungsmaterialien, aufweisen. Bei Hochdruckarmaturen, die durch Flansch- und Schraubenabmessungen wesentlich schwerer sind, wird zur Verbindung ein druckdichter Deckel verwendet, dessen Herstellung und Montage sehr aufwendig ist. Zur Verbindung des Bügels mit dem Armaturenkörper werden auch Gewinde- oder Bajonettverbindungen sowie Zylinderzapfen mit Sicherungsstiften eingesetzt. Alle diese Verbindungen sind anspruchsvoll in der Herstellung und nach einerSo far, the brackets have been connected to the fitting body in various ways. Mostly flange connections are used used with four or more screws, but they are very heavy, relatively many individual parts, z. B. connecting and sealing materials have. In the case of high-pressure fittings that are and screw dimensions are much heavier, a pressure-tight cover is used for the connection Production and assembly is very complex. To connect the bracket to the fitting body, threaded or bayonet connections and cylinder pins with locking pins are used. All of these connections are demanding to manufacture and after a
233-(S 1OO51)-Sd-E233- (S 10051) -Sd-E
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längeren Benutzung ist ihr Ausbau schwierig. Schließlich ist auch eine Verbindung des Bügels mit dem Armaturenkörper bekannt, bei welcher der Rohrstutzen des Sattelteils vom Armaturenkörper einen Ansatz aufweist, auf den der außen am Stutzen gelagerte Verbindungsflansch angeschraubt ist. Die Verwendung der Verbindungsschrauben erhöht die Herstellungskosten dieser Verbindung und das Gesamtgewicht der Armatur.It is difficult to remove it for longer periods of time. Finally, there is also a connection between the bracket and the fitting body known, in which the pipe socket of the saddle part of the fitting body has an approach to which the The connecting flange mounted on the outside of the nozzle is screwed on. Using the connecting screws increases the Manufacturing costs of this connection and the total weight of the valve.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine konstruktiv vereinfachte Verbindung des Bügels an einen Armaturenkörper zu schaffen, die eine Verringerung des Armaturengewichtes ermöglicht und deren Einzelteile mit größeren ToIe- ■ ranzen auf einer Bearbeitungsmaschine hergestellt werden können.The object of the invention is to provide a structurally simplified connection of the bracket to a fitting body to create that allows a reduction in the weight of the valve and its individual parts with larger ToIe- ■ satchel can be produced on a processing machine.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ringflansch eine Kegelfläche aufweist, gegen die ein geteilter Ring durch eine Ringmutter angepreßt ist, und daß am Bügel ein Stutzen in Form einer Überwurfmutter angeformt ist, in dessen Innenausnehmung der geteilte Ring unter Druckanlage seiner Kegelfläche an der Kegelfläche des Ringflansches aufgenommen ist.This object is achieved according to the invention in that the annular flange has a conical surface against which a split ring is pressed by a ring nut, and that a connecting piece in the form of a union nut on the bracket is formed, in the inner recess of the split ring under pressure of its conical surface on the conical surface of the annular flange is added.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist auf der Ansatzstirn mindestens eine Arretierungsöffnung für den Zapfen des in den Bügelfuß eingeschraubten Stopfbuchsenbolzens ausgebildet, welcher die Stellung des Bügels gegen Verdrehung sichert.According to a development of the invention, at least one locking opening for the attachment face is The pin of the gland bolt screwed into the bracket foot is formed, which counteracts the position of the bracket Rotation secures.
Vorteile der Erfindung sind, daß die Gesamtausführung der Verbindung vereinfacht, die Genauigkeitsansprüche auf die Toleranz der Verbindungselemente vermindert und vi. e gleichzeitige Herstellungsmöglichkeit der einzelnen L· emente auf einer einzigen Bearbeitungsmaschine si-Advantages of the invention are that the overall design of the connection simplifies the accuracy requirements reduced to the tolerance of the connecting elements and vi. e simultaneous production possibility of the individual Elements on a single processing machine are
chergesteilt wird.is divided.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben, die einen axialen Vertikalschnitt durch den Verbindungsknoten zeigt.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing, which shows a shows axial vertical section through the connection node.
Eine Spindel 2 durchragt einen Rohrstutzen 11 des Armaturengehäuses 1 und ist im Unterteil durch einen Faltenbalg 3 und im Oberteil durch einen Deckel 4 abgedichtet. Am Rohrstutzen 11 ist ein Ansatz 111 (Ringflansch) mit einer unteren Kegelfläche 112 ausgebildet. Auf der Stirn 113 des Ringflansches 111 sind ein axialer Zentrieransatz 114 sowie Blindbohrungen 115 vorgesehen, in welche an Stopfbuchsenschrauben 5 angeformte Zapfen 51 eingreifen. Ein Bügel 6 ist auf den axial ringförmigen Zentrieransatz 114 des Ringflansches 111 aufgesetzt und liegt mit seiner Auflagefläche 61 auf der Stirn 113 des Ringflansches 111 an. Am unteren Ende des Bügels 6 ist ein Stutzen 62 in Form einer überwurfmutter vorgesehen, der eine Innenausnehmung 63 mit einem Innengewinde 64 aufweist. Ein geteilter Ring 7 sitzt in der Innenausnehmung 63 des Stutzens 62 und ist durch eine Ringschulter 71 festgelegt. Eine Ringmutter 8 mit Außengewinde ist in das untere Endteil des Stutzens 62 eingeschraubt und preßt den Ring 7 mit seiner oberen Kegelfläche 72 gegen die Kegelfläche 112 des Ansatzes 111. Durch diesen Andruck wird eine feste Verbindung des Bügels 6 mit dem Rohrstutzen 11 des Armaturengehäuses 1 erreicht. Die Sicherung des Bügels 6 erfolgt durch die Stopfbuchsenschrauben 5, die in den im Bügelfuß 65 ausgebildeten Gewindebohrungen 651 eingeschraubt sind. Die Stopfbuchsenschrauben 5 fixieren einen Stopfbuchsendeckel 10 durch Muttern 9, mit denen dieser Deckel als Gegenhalter für die Stopfbuchse 12 des Armaturendeckels 4 gepreßtA spindle 2 protrudes through a pipe socket 11 of the fitting housing 1 and is in the lower part by a Bellows 3 and sealed in the upper part by a cover 4. On the pipe socket 11 is a shoulder 111 (ring flange) formed with a lower conical surface 112. On the end 113 of the annular flange 111 are an axial Centering shoulder 114 and blind bores 115 provided, into which pins 51 molded onto stuffing box screws 5 engage. A bracket 6 is on the axially annular Centering shoulder 114 of the annular flange 111 is placed and rests with its bearing surface 61 on the end 113 of the annular flange 111. At the lower end of the bracket 6, a connecting piece 62 in the form of a union nut is provided which has an internal recess 63 with an internal thread 64 has. A split ring 7 sits in the inner recess 63 of the connecting piece 62 and is through an annular shoulder 71 set. A ring nut 8 with an external thread is screwed into the lower end part of the connecting piece 62 and presses the ring 7 with its upper conical surface 72 against the conical surface 112 of the projection 111. A firm connection of the bracket 6 to the pipe socket 11 of the fitting housing 1 is achieved by this pressure. The bracket 6 is secured by the stuffing box screws 5, which are inserted into the bracket base 65 Threaded bores 651 are screwed in. The stuffing box screws 5 fix a stuffing box cover 10 by nuts 9 with which this cover is pressed as a counter holder for the stuffing box 12 of the valve cover 4
Bei der Montage wird der Bügel 6 auf den Zentrieransatz 114 an der Stirn 113 .aufgesetzt, wobei seine Auflagefläche 61 auf der ebenen Stirnfläche dieser Stirn 113 aufsitzt. Die Stopfbuchsenschrauben 5 werden in den Bügelfuß 65 eingeschraubt, wobei die an ihren Enden angeformten Zapfen 51 in die Arretieröffnungen 115 des Ringflansches 111 eingreifen und so den Bügel 6 gegen Verdrehung sichern. In die Innenausnehmung 63 des Bügelstutzens 62 wird der geteilte Ring 7 eingelegt, der gegen die untere Kegelfläche 112 des Ansatzes 111 durch die Ringmutter 8 angezogen wird. Beim Ausbau der Verbindung wird entgegengesetzt vorgegangen.During assembly, the bracket 6 is placed on the centering attachment 114 on the forehead 113, with its contact surface 61 is seated on the flat face of this forehead 113. The gland screws 5 are in the The bracket foot 65 is screwed in, with the pins 51 molded at their ends into the locking openings 115 of the annular flange 111 engage and so the bracket 6 against rotation to back up. In the inner recess 63 of the bracket connector 62, the split ring 7 is inserted, which against the lower conical surface 112 of the extension 111 through the ring nut 8 is tightened. The opposite procedure is used to expand the connection.
Die Verbindung des Bügels 6 mit dem Armaturenkörper 1 gemäß der Erfindung kann bei allen Ventilen in konventionellen und für Kernkraftwerke sowie in anderen Industriezweigen eingesetzt werden.The connection of the bracket 6 with the fitting body 1 according to the invention can be used in all valves in conventional and used in nuclear power plants as well as in other branches of industry.
Claims (4)
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