DE3225438C2 - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B61/00—Loop holders; Loop spreaders; Stitch-forming fingers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B93/00—Stitches; Stitch seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 sowie einen Stoffdrückerfuß nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 2.
Aus der DE-AS 28 52 299 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Bildung einer Überwendlichnaht mit Hilfe einer Zickzack-
Nähmaschine bekannt, wobei über dem Stoffdrückerfuß ein Übernähdorn
vorgesehen ist, dem zur Erzielung zweier aufeinanderfolgender
Bewegungsphasen ein in der Pendelbewegungsbahn der Nadelstange
und ein in ihrer Axialbewegungsbahn für die erste Überstichlage
angeordneter Anlaufbügel zugeordnet ist und in dessen
Bewegungsbahn ein Schleifenabstreifer ragt. Dabei wird nach dem
Bilden einer ersten Verschlingung von Nadel- und Greiferfaden
eine weitere Fadenverschlingung an der gleichen Stelle vorgenommen.
Die Vorrichtung zur Bildung dieser Überwendlichnaht
ist aber relativ aufwendig und sperrig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und
einen Stoffdrückerfuß der eingangs angegebenen Art so auszubilden,
daß sich ein einfacher Aufbau des Stoffdrückerfußes
ergibt und damit eine gute Überwendlichnaht ausgebildet werden
kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs
1 bzw. des Anspruchs 2 gelöst. Bei der im Anspruch 1
angegebenen Fadenführung ergibt sich eine zuverlässige Überwendlichnaht,
die mit einem einfach aufgebauten Stoffdrückerfuß
nach dem Anspruch 2 herstellbar ist.
Die Erfindung wird beispielsweise anhand der Zeichnung
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in perspektivischer Ansicht einen
Stoffdrückerfuß;
Fig. 2 und 3 eine Seitenansicht und eine Draufsicht
auf den Stoffdrückerfuß nach Fig. 1;
Fig. 4 schematisch eine Überwendlichnaht;
Fig. 5 die Art der Herstellung der Überwendlichnaht
nach Fig. 4;
Fig. 6 in perspektivischer Ansicht die Überwendlichnaht
nach Fig. 5;
Fig. 7 bis 9 schematisch andere Ausführungsformen
einer Überwendlichnaht, und
Fig. 10 bis 12 die den Fig. 7 bis 9 entsprechenden
Nahtausbildungen.
Die Fig. 1 zeigt einen Drückerfuß 1, der an einem Drückerfußhalter
2 angelenkt ist, welcher am unteren Ende einer
nicht dargestellten Drückerstange befestigt ist, die
wiederum am nicht gezeigten Maschinenkopf befestigt ist.
Der Drückerfuß 1 begrenzt eine Nadeldurchtrittsöffnung 1a
in seiner Mitte, und er ist an seinem Vorderabschnitt mit
einem Stofführungselement 3 versehen, das aus elastischem
Material besteht. Das Führungselement 3 weist einen
Führungsabschnitt 3a auf, der sich mit seinem unteren
Rand 3b etwas weiter nach unten erstreckt als die Unterseite
1b des Drückerfußes 1, wobei sich dieser untere Rand 3b
parallel zur Stoffvorschubrichtung erstreckt. Ein aus einem
wärmebehandelten Stahldraht gebildetes Fadenführungsteil
5 ist mit einem Ende 5a am Vorderteil des Drückerfußes 1
befestigt, während das andere Ende einen Fadenführungsabschnitt
5b aufweist, der außerhalb des Stofführungsabschnitts
3a parallel zur Stoffvorschubrichtung liegt und
sich quer zu der langgestreckten Nadeldurchtrittsöffnung 1a
erstreckt. Die Unterseite des Fadenführungsabschnitts 5b
liegt etwas höher als die Unterseite 1b des Drückerfußes 1.
Fig. 4 zeigt beispielsweise ein Muster einer Überwendlichnaht,
die mit der zuvor beschriebenen Vorrichtung hergestellt
werden kann. Dieses Muster ist elektronisch in
einem nicht dargestellten Mikrocomputer gespeichert oder
es kann mechanisch von einem nicht gezeigten Musternocken
abgegriffen werden. Wie Fig. 4 zeigt, werden Stiche a₁, a₅
zu einem Stoff 6 ausgebildet, wobei ein Stich a₂ am Saum
bzw. an der Kante 6a des Stoffs angesetzt wird und Stiche a₃, a₄ außerhalb
des Fadenführungsteils 5b ausgeführt werden. Damit bilden
die Stiche a₁, a₂, a₃, a₄ und a₅
einen Zyklus. Die Überwendlichnaht wird genäht, während der
Stofführungsabschnitt 3a den Saum 6a des Stoffs 6 berührt.
Ein Stich a′₂ des nächsten Zyklus wird innerhalb der Stichfolge
8 ausgebildet, die aus den Stichen a₁, a₂, a₃, a₄ und
a₅ des vorausgegangenen Zyklus besteht. Auf diese Weise wird
der Saum 6a des Stoffs 6, wie in Fig. 6 gezeigt, eingesäumt.
Dabei zeigt TU einen Oberfaden und TL einen Unterfaden. Da
der Oberfaden TU und der Unterfaden TL eine Überwendlichnaht längs
des Saumes 6a des Stoffs 6 bilden, wie dies Fig. 6 zeigt,
kann ein Stoff wie mit einer Nähmaschine eingesäumt
werden, die oben liegende Doppelsteppstiche ausführt.
Fig. 7 bis 9 zeigen weitere Beispiele von Mustern von
Nahtstichen, wobei Fig. 10 bis 12 die nach diesen Mustern
hergestellten Überwendlichnähte im einzelnen wiedergeben.
In Fig. 7 sind die Stiche b₁, b₆ auf dem Stoff 6, die Stiche
b₂, b₄ am Saum 6a und die Stiche b₃, b₅ außerhalb
des Fadenführungsabschnitts 5b ausgebildet, während die
Stiche b′₁, b′₂ einen Teil eines nachfolgenden
Zyklus bilden.
Fig. 10 zeigt die Überwendlichnaht nach dem Muster in Fig. 7,
wobei der Stich b′₂ innerhalb der Stichfolge 8 liegt.
In Fig. 8 sind die Stiche c₁, c₅ und c₆ auf dem Stoff 6,
der Stich c₂ am Saum 6a und die Stiche c₃, c₄
außerhalb des Fadenführungsabschnitts 5b ausgebildet, während
die Stiche c′₁, c′₂ einen Teil
eines folgenden Zyklus bilden. Die Fig. 11 zeigt die Überwendlichnaht
nach dem Muster von Fig. 8, wobei der Stich c′₂
innerhalb der Stichfolge 8 liegt.
In Fig. 9 liegen die Stiche d₁, d₆, d₇ auf dem Stoff 6,
die Stiche d₂, d₄ am Saum 6a und die Stiche
d₃, d₅ außerhalb des Fadenführungsabschnitts 5b des Fadenführungselements,
wobei die Stiche d′₁, d′₂ einen Teil des
folgenden Zyklus darstellen.
Vorzugsweise wird eine Stichfolge vorgesehen, die mehr als
zwei Stiche auf dem Stoff 6 aufweist.
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen einer Überwendlichnaht mittels
einer Zickzack-Nähmaschine, wobei Nähstiche auf dem Stoff
und an dessen Kante zur Verkettung zwischen Ober- und Unterfaden
ausgeführt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Folge von Stichen (a₁ bis a₅) ausgebildet und
ein Stich (a′₂) eines nachfolgenden Nähstichzyklus innerhalb
dieser Stichfolge angesetzt wird, und daß bei dieser
Stichfolge wenigstens zwei Stiche (a1, a5) auf dem Stoff (6),
ein Stich (a2) an der Stoffkante (6a) und Stiche (a3, a4)
in einem Abstand von der Stoffkante außerhalb eines Fadenführungsteils
(5b) ausgeführt werden, das neben der Stoffkante
parallel zur Stoffvorschubrichtung beim Nähen mitgeführt
wird.
2. Stoffdrückerfuß zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
wobei eine Nadeldurchtrittsöffnung ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Drückerfuß (1) ein Führungselement (3, 3a) zur Anlage
an der Stoffkante vorgesehen und ein Fadenführungsteil (5, 5b)
auf einer Seite der Nadeldurchtrittsöffnung (1a) befestigt
ist, das sich zur anderen Seite der Nadeldurchtrittsöffnung
erstreckt und außerhalb des Führungselements (3, 3a) parallel
zur Stoffvorschubrichtung angeordnet ist.
3. Stoffdrückerfuß nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Fadenführungsteil (5, 5b) als Draht ausgebildet ist.
4. Stoffdrückerfuß nach den Ansprüchen 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Führungselement (3, 3a)
elastisch ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56105039A JPS587285A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | ジグザグミシンによる縁かがり縫方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3225438C2 true DE3225438C2 (de) | 1991-08-01 |
Family
ID=14396857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823225438 Granted DE3225438A1 (de) | 1981-07-07 | 1982-07-07 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer saumnaht mittels einer zickzack-naehmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4459928A (de) |
JP (1) | JPS587285A (de) |
DE (1) | DE3225438A1 (de) |
Families Citing this family (5)
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---|---|---|---|---|
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JPS59194783A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-05 | ジャガー株式会社 | ジグザグミシンによる縁かゞり縫い方法 |
DE19633034B8 (de) * | 1995-08-25 | 2016-05-19 | Volkswagen Ag | Insassen-Seitenschutz und Sitzbezug für ein Kraftfahrzeug |
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Family Cites Families (4)
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US585939A (en) * | 1897-07-06 | Raymond l | ||
DE1195584B (de) * | 1961-02-25 | 1965-06-24 | Robert Schier | Zweifaedige UEberwendlichnaht und UEberwendlichnaehmaschine zu ihrer Herstellung |
DE2852299C2 (de) * | 1978-12-02 | 1980-09-18 | Dorina Naehmaschinen Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer Überwendlichnaht mit Hilfe einer Zickzack-Nähmaschine |
JPS57119781A (en) * | 1981-01-19 | 1982-07-26 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Hemming sewing method by zigzag sewing machine |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP56105039A patent/JPS587285A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-29 US US06/393,360 patent/US4459928A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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US4459928A (en) | 1984-07-17 |
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DE3225438A1 (de) | 1983-03-10 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |