DE3224762A1 - Einspritzpumpen-nockenwelle - Google Patents
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Description
: f -i 1J -
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25. Mai 1982
Kuschmierz
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1
Einspritzpumpen-Nockenwelle
Die Erfindung geht aus von einer Einspritzpumpen-Nockenwelle nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist bekannt
(AT-PS 253 300, AT-PS 264 209) Nockenwellen für Einspritzpumpen, die ihrerseits für Einspritzbrennkraftmaschinen be-•stimmt
sind, endseitig zu lagern und gegebenenfalls bei längeren
Nockenwellen, etwa bei Motoren mit mehr als vier Zylindern, Zwischenlager vorzusehen. Bei den bekannten Einspritzpumpen
sind diese Zwischenlager allerdings hauptsächlich deshalb vorhanden, um bei unterschiedlichen Wärmedehnungen des Einspritzpumpengehäuses
einerseits und der Nockenwelle andererseits ein durch ein zu großes axiales Spiel der Nockenwelle mögliches
Schlagen oder einen unrunden Lauf zu vermeiden. Um den verschiedenen Wärmedehnungskoeffizienten zwischen Einspritz-
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pumpengehäuse und Nockenwelle wirksam zu begegnen und ein
hieraus resultierendes Axialspiel der Nockenwelle zu verhindern,
ist bei den bekannten Einspritzpumpen mindestens ein Lager für die Nockenwelle im Pumpengehäuse axial verschiebbar gelagert
und die beiden Lager durch im gleichen Raum wie die Nockenwelle angeordnete Verbindungsglieder miteinander verbunden, wobei der
Werkstoff der Verbindungsglieder den gleichen oder nahezu gleichen
Wärmedehnungskoeffizienten wie der Werkstoff der Nockenwelle aufweist. Die Ausbildung der Nockenwelle selbst ist so getroffen,
daß abgesehen von den endseitigen Lagerstellen die Welle einen konstanten Durchmesser aufweist, auf dem im vorgegebenen Abstand
der zu betätigenden Pumpenstößel die die übliche unrunde Kontur aufweisenden Nocken angeordnet sind.
Es ist ferner bei einer Nockenwelle für Einspritzbrennkraftmaschinen
(DE-OS 29 45 87 3) bekannt, zwischen den Nocken zur Betätigung der üblichen Ventilstößel zusätzlich noch Pumpennocken
anzuordnen für die Betätigung von Kraftstoffe inspritz ventilen. Die Unterbringung solcher Pumpennocken zusätzlich auf der
Motornockenwelle ist möglich, weil der Pumpennocken zwar wenigstens einen der benachbarten Ventilstößel übergreift, jedoch
zumindest im Übergriffs bereich eine solche Kontur aufweist, die innerhalb einer vorgegebenen Hüllkurve liegt, so daß
Kollisionen zwischen Pumpennocken und Ventilstößel ausgeschlossen sind.
Die bekannten Einspritzpumpen enthalten keine Hinweise, wie
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vorzugehen ist, wenn sich, insbesondere bei längeren Einspritzpumpen-Nockenwellen
Durchbiegungsprobleme oder allgemein Probleme aufgrund von Vibrationen und Schwingungen ergeben,
die letzten Endes ebenfalls auf eine zu geringe Steifigkeit der Nockenwelle in Querrichtung zurückzuführen sind. Solche Durchbiegungserscheinungen
können die endseitigen Hauptlager erheblich belasten und insbesondere auch Störungen im funktionellen
Ablauf der Einspritzung selbst bewirken.
Die erfindungs gern äße Einspritzpumpen-Nockenwelle für Brennkraftmaschinen
mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß sich eine wesentlich
geringere Durchbiegung der Nockenwelle ergibt, so daß, beispielsweise bei längeren Nockenwellen, ein Zwischenlager
eingespart werden kann; ferner ergeben sich erhebliche Entlastungen der Hauptlager und allgemein eine härtere und insoweit
präzisere Einspritz gangart.
Zur Anbringung der zusätzlichen, scheibenartigen zentrischen oder der Nockenkontur folgenden einstückigen Wellenverstärkungen
ist praktisch kein erhöhter Be ar be itungs aufwand erforderlich, da die Nockenwelle ohnehin so zu bearbeiten ist, daß eine Folge
zueinander abgesetzter Teilbereiche entsteht, mindestens an den Stellen, wo Nocken erforderlich sind; zusätzliche Einspannungen
für die Schaffung der verstärkenden Zwischennockenbereiche auf
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der Nockenwelle sind nicht erforderlich; außerdem brauchen diese Bereiche keiner Feinbearbeitung unterzogen zu werden; sie dienen
lediglich der Verstärkung und Versteifung der Nockenwelle insgesamt und sind so bemessen, daß die Rollenstößel zu keinem Zeitpunkt,
auch nicht im unteren Totpunkt an die Versteifungsscheiben
anstoßen und die jeweils danebenliegenden Nocken geschliffen werden können.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch
angegebenen Einspritzpumpen-Nockenwelle möglich.
Zeichnung
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Nockenwelle mit zwischen den Nocken liegenden Versteifungsscheiben,
deren Außenkontur zentrisch zum allgemeinen Wellendurchmesser verläuft und Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der
Erfindung, bei welchem die Verstärkungsscheiben eine der Nockenform allgemein folgende Außenkontur aufweisen; in beiden
Fällen sind die Nockenwellen in einer Seitenansicht dargestellt.
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Die in Fig. 1 gezeigte Nockenwelle 1 verfügt neben den beiden endseitigen
Lager stellen 2a und 2b über bei diesem Ausführungsbeispiel sechs Nocken I1 II ... bis VI zur Betätigung der Rollenstößel der
Einspritzpumpe sowie über einen Förderpumpenexzenter VII. Jeweils in den freien Zwischenräumen zwischen den Nocken I bis VI
bzw. VII und/oder den Nocken einerseits und den Lager stellen andererseits
bzw. allgemein dort, wo sich durch den Abstand von eine funktioneile Aufgabe erfüllenden Absätzen auf der Welle Freiräume
ergeben, sind Verstärkungsbereiche 4a, 4b, 4c, 4d angeordnet,
die bei dem Au sführungs bei spiel der Fig. 1 konzentrische Verstärkungen durch entsprechende Vergrößerungen des Wellendurchmessers
an dieser Stelle sind, jeweils mit einer solchen Dicke, daß sich keine Störungen weder mit Bezug auf die Bearbeitung der Nockenwelle
als auch im späteren Betrieb bezüglich der Rollenstößel ergeben. Die Übergänge von den Nocken zu den scheibenartigen Versteifungsbereichen
sind, wie bei 3 gezeigt, als Einstiche ausgebildet; alternativ ist es möglich, beispielsweise zur Vermeidung von
Kerbwirkungen, die Übergänge, wie bei 5 gezeigt, einer Radiuskontur folgend abgerundet auszubilden.
Bei dem in Fig. 2 nur teilweise dargestellten Ausführungsbeispiel
sind mit entsprechenden Teilen der Nockenwelle der Fig. 1 gleiche oder gleichwertige Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, unterschieden
lediglich durch einen Beistrich oben. Bei diesem zweiten Au sführungs bei spiel sind die Verstärkungen, soweit es der Bauraum
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erlaubt, vorzugsweise auf beiden Seiten der Nocken Γ , II*, VII',
so ausgebildet, daß sie sich in ihrer Form parallel umlaufend der zugeordneten Nockenform annähern oder dieser entsprechen. Der
Übergang zwischen den Verstärkungen, entweder untereinander oder zu Wellenteilen, folgt auch hier wieder einer abgerundeten
Radiuskontur. Dabei sind die in Fig. 2 mit 4a', 4b', 4cJ und 4d'
bezeichneten Verstärkungen um ein vorgegebenes Maß a von vorzugsweise 0, 5 mm gegenüber der Nockenkontur zurückgesetzt.
Diese Nockenkontur-Verstärkungen 4a', 4b', 4c', 4d' sind an dem jeweiligen Nocken Γ 3 IV , VII' unmittelbar angrenzend ausgebildet.
Es versteht sich, daß auch Mischformen von Nockenkontur-Verstärkungen 4a', 4b', 4c', 4d' aus Fig. 2 und konzentrische
Verstärkungen 4a, 4b ... aus Fig. 1 auf einer Nockenwelle möglich sind.
Claims (4)
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ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1
P ate ntansp r üche
JEinspritzpumpen-Nockenwelle für Brennkraftmaschinen mit
/
mindestens endseitigen Hauptlagerstellen und gegebenenfalls einer Zwischenlagerstelle sowie mit im Abstand der zu betätigenden Pumpenstößel zueinander in Wellenlängsrichtung angeordneten Nocken, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwischen mindestens zwei der Nocken (I, II, III, .. VI) und/oder Lagerstellen (2a, 2b) zur Verstärkung zentrisch oder der umlaufenden Nockenkontur folgend Verstärkungsscheiben (4a, 4b; 4a', 4b', 4cJ) angeordnet sind.
mindestens endseitigen Hauptlagerstellen und gegebenenfalls einer Zwischenlagerstelle sowie mit im Abstand der zu betätigenden Pumpenstößel zueinander in Wellenlängsrichtung angeordneten Nocken, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwischen mindestens zwei der Nocken (I, II, III, .. VI) und/oder Lagerstellen (2a, 2b) zur Verstärkung zentrisch oder der umlaufenden Nockenkontur folgend Verstärkungsscheiben (4a, 4b; 4a', 4b', 4cJ) angeordnet sind.
2. Nockenwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang der Verstärkungsbereiche untereinander und zu
angrenzenden Absätzen der Nockenwelle kerbwirkungsfrei einer Radiuskontur folgend ausgebildet ist.
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3. Nockenwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Außenkontur der Nockenform folgenden Verstärkungsbereiche
unmittelbar angrenzend an die Nocke angeordnet sind, deren Kontur sie folgen.
4. Nockenwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der Nockenform folgenden Verstärkungsbereiche
gegenüber der Außenkontur des zugeordneten Nockens um einen vorgegebenen Abstand, beispielsweise 0, 5 mm, zurückgesetzt
sind.
Priority Applications (4)
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