DE3221865A1 - Lagervorrichtung fuer ein drehbares teil - Google Patents
Lagervorrichtung fuer ein drehbares teilInfo
- Publication number
- DE3221865A1 DE3221865A1 DE19823221865 DE3221865A DE3221865A1 DE 3221865 A1 DE3221865 A1 DE 3221865A1 DE 19823221865 DE19823221865 DE 19823221865 DE 3221865 A DE3221865 A DE 3221865A DE 3221865 A1 DE3221865 A1 DE 3221865A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ball bearings
- storage device
- bearing
- rotor
- races
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C39/00—Relieving load on bearings
- F16C39/06—Relieving load on bearings using magnetic means
- F16C39/063—Permanent magnets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/32—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through the reels or cores on to which the record carrier is wound
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1735—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1737—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
Description
J NAOHQERgICHT
- 3 Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagervorrichtung für
die drehbare Lagerung eines drehbaren Teiles mittels zweier Kugellager, die dadurch gebildet sind, daß eine
Vielzahl von Kugeln zwischen einen inneren Laufring und einen äußeren Laufring eingefügt ist.
In Fig. 1 ist ein bürstenloser Gleichstrommotor angedeutet, der mit einer herkömmlichen Lagervorrichtung dieser
Art ausgestattet ist und der so konstruiert ist, daß beispielsweise ein Abwickel- oder Aufwickelspulenträger
2 eines Bildbandgerätes durch diesen bürstenlosen Gleichstrommotor 1- direkt angetrieben wird. Wie in Fig.
veranschaulicht, ist der obere Teil einer Drehachse 3 zwangsweise in dem Spulenträger 2 untergebracht, der
ein Rotor ist. Ein ringförmiger Magnet 4 ist dabei deraxt
magnetisiert, daß unterschiedliche Polaritäten abwechselnd bei gleichem Abstand in der Umfangsrichtung
angeordnet und in der rückseitigen Ausnehmung des betreffenden Rotors eingelegt sind. Die Drehachse 3 wird
mit Hilfe von Kugellagern 5 und 6 drehbar getragen, die
in oberen und unteren Positionen eines Lagergehäuses angeordnet sind. Der oben erwähnte Magnet h ist in entgegengesetzten
Richtungen und nahe einer Vielzahl von Statorspulen 8 angeordnet,die ringförmig angeordnet sind
und die an einem Eisenplatten-Statorjoch 7 befestigt
.,
sind.
sind.
Die oben erwähnten Kugellager 5 und 6 sind mit einer
Vielzahl von Kugeln (Stahlkugeln) zwischen äußeren Laufringen 5a bzw. 6a und inneren Lauf ringen 5t>
bzw. 6b eingefüllt. Die äußeren Laufringe 5a und 6a sind zwangsg
weise in dem Lagergehäuse 10 befestigt, welches an dem Statorjoch 7 fest angebracht ist. Die Drehachse 3 ist
in die inneren Laufringe $h und 6b der Kugellager 5 und
6 in einem relativ gleitbaren Zustand eingeführt. Darüber hinaus ist eine Mutter 11 auf einen Gewindeteil 3a am
unteren Ende der Drehachse 3 aufgeschraubt. Eine Spulendruckfeder 12 ist zwischen dieser Mutter 11 und dem inneren
Laufring 6b des Kugellagers 6 angeordnet.
Da der innere Laufring 5"b des Kugellagers 5 i*1 der in
Fig. 1 durch den Pfeil Λ angedeuteten Richtung durch eine magnetische Anziehung gedrückt wird, die zwischen
dem Magneten 4 und dem Statorj och 7 und durch ein Gewicht
des Rotors 13 hervorgerufen wird, bestehend aus
dem Spulenträger 2 und dem Magneten 4, wird ein zwisehen Nuten 1 4a und 14b des äußeren Laufringes 5a und
des inneren Laufrings $h und den Kugeln 9 vorhandener
Spalt aufgehoben, so daß eine Art von Vorlast in solcher Art und Weise erzeugt wird, daß zwischen diesen
Elementen kein Spiel vorhanden ist. Der innere Laufring 6b des Kugellagers 6 wird in Richtung des in
Fig. 1 angedeuteten Pfeiles B durch die Druckkraft der oben erwähnten Spulendruckfeder 12 gedrückt, wodurch
dieses Kugellager 6 ebenfalls unter dem vorbelasteten Zustand steht, und zwar in derselben Art und
ÜU Weise wie das oben erwähnte Kugellager 5·
Bei einer derartigen Lagerkonstruktion ist das Kugellager 5 einer magnetischen Anziehung ausgesetzt, die
zwischen dem Magneten 4 und dem Statorj och 7 hervorgerufen
wird. Außerdem ist das betreffende Kugellager einer Druck- bzw. Schubbelastung durch das Gewicht
des Rotors 13 sowie einer Druckkraft (einer vorbela-
steten Kraft) ausgesetzt, die von der Spulendruclcfeder
12 herrührt. Aus diesem Grunde ist ein großes Kugellager 5 erforderlich, welches die mechanische Festigkeit
berücksichtigt 5 so daß die gesamte Konstruktion eines
Lagerblocks eine erhebliche Größe erhält. Darüber hinaus ist es erforderlich, die Spul exidruckfe der 12 auf
einer1 Drehachse 3 nach dem Zusammenbau des Rotors 13
anzuordnen und dann darauf eine Mutter 11 zu befestigen.
Demgemäß ist die Anzahl der Montageprozesse hoch. Überdies
ist die Brauchbarkeit des Zusammenbaus sehr schlecht, und ferner ist die Anzahl der Komponenten
und Einzelteile hoch, und schließlich sind die Kosten hoch.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine
Lagervorrichtung zu schaffen, die die Verwendung eines relativ kleinen Kugellagers ermöglicht.
20
Ferner soll eine geringe Kosten mit sich bringende Lagervorrichtung
bereitgestellt werden, die eine geringe Anzahl von Komponenten und Einzelteilen aufweist.
■ ° Schließlich soll eine Lagervorrichtung geschaffen werden,
die einfachere und wirksamere Montagearbeiten ermöglicht.
Gelöst wird die vorstehend aufgezeigte Aufgabe dux%ch
die in den Patentansprüchen erfaßte Erfindung.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung umfaßt die Lagervorrichtung zwei Kugellager mit inneren und
äußeren Laufringen und. mit einer Vielzahl von Kugeln,
35
die zwischen den betreffenden Laufringen angeordnet
sind. Die äußeren Laufringe der beiden Kugellager
sind fest in dem drehbaren Teil untergebracht. Zwi-
sehen den inneren Laufringen der beiden Kugellager ist
eine Druckeinrichtung eingefügt. Die beiden Kugellager
stehen dadurch unter einem vorbelasteten Zustand. Die Schubbelastung wird auf bzw. zwischen die beiden Kugellager
aufgeteilt.
Anhand von Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend beispielsweise näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in einer vertikalen Schnittansicht eine herkömmliche Lagervorrichtung.
Fig. 2 zeigt in einer perspektivischen Explosionsansicht eine Lagervorrichtung für einen bürstenlosen
Gleichstrommotor, der für einen Spulenträgerantrieb in einem direkt angetriebenen
Bildbandgerät dient.
Fig. 3 zeigt einen Vertikalschnitt der Lagervorrichtung.
Fig. 4 zeigt in einem vergrößerten Vertikalschnitt den
Fig. 4 zeigt in einem vergrößerten Vertikalschnitt den
wichtigen Teil der Lagervorrichtung. 20
Im folgenden wird die bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung näher erläutert. Eine Ausführungsform, bei
der die Erfindung auf eine Lagervorrichtung eines bürstenlosen Gleichstrommotors für einen Spulenträgerantrieb
in einem direkt angetriebenen Bildbandgerät angewandt wird, ist in Fig. 2 bis 4 veranschaulicht. In
diesen Figuren sind solche Teile, die den in Fig. 1 gezeigten Teilen entsprechen, mit denselben Bezugszeichen
bezeichnet wie in Fig. 1. Eine detaillierte Beschrei-
bung der betreffenden Teile wird nachstehend nicht vorgenommen.
¥ie in Fig. 2 und 3 veranschaulicht, sind zwei bürstenlose
Gleichstrommotoren 1 auf einem Statorjoch 7 angeordnet, welches aus einer Eisenplatte besteht (in den
betreffenden Zeichnungsfiguren ist lediglich ein bürstenloser
Gleichstrommotor veranschaulicht). Die Rotoren
— ΤΙ 13 dieser bürstenlosen Gleichstrommotoren 1 sind als
Abwickelspulenträger bzw, als Aufwickelspulenträger 2
ausgebildet. Bex diesel· Ausiührungsform ist der Spulenträger
2 als integriertes Kunststofformteil ausgeführt,
welches aus einem Kunstharz besieht„ Dieser Spulenträger
2 ist auf einer feststehenden Achse 16 drehbar angebracht,
die feststeht und die mittels eines Ansatzes 15. an dem Stat or j och 7 in vertikaler Richtung angebracht ist.
Die Ansätze 15 sind an zwei festliegenden Stellen an
dem Statorj och 7 abgedichtet. Diese beiden Ansätze I5
sind jeweils zwangsweise an der feststehenden Achse 16
angebracht. Einige Statorsptilen 8, beispielsweise sechs
derartige Statorspulen, sind jeweils ringförmig angeordnet und in einer solchen Weise festgelegt, daß jede
Statorspule 8 die oben erwähnte feststehende Achse 16 umgibt. Diese Statorspulen ß sind elektrisch entsprechend
einem bestimmten Verdrahtungsniuster verbunden,
was in der betreffenden Zeichnungsfigur weggelassen
ist. Andererseits ist eine zylindrische Ausnehmung 17
mit zwei abgestuften Teilen 20 und 21 in der axialen Richtung in dem mittleren Teil tier Rückseite des Spulenträgers
2 gebildet. Ein Kugellager 18 mit einem relativ kleinen Durchmesser und ein Kugellager 19 mit
einem relativ großen Durchmesser sind in die abgestuften Teile 20 bzw. 21 durch Preßpassung eingesetzt.
Diese Kugellager 18 und 19 weisen eine solche Struktur bzw, einen solchen Aufbau auf, bei dem eine Vielzahl
von Stahlkugeln 22 zwischen £iußere Lauf ringe 18a bzw.
19a lind inneren Laufringen 18b bzw. 1 9t>
eingesetzt ist. Diese äußeren Laufringe 18a und 19a sind in die abgestuften
Teile 20 bzw. 21 eingelegt, so daß die äußeren Laufringe 18 und I9 als ein Block an dem Spulenträger
befestigt sind. Überdies ist die feststehende Achse 16
in die Lagerbohrungen 23 und Zk der inneren Lfufringe
18b und 19b der Kugellager 18 bzw. I9 in einem relativ
-δι gleitbaren Zustand eingeführt. Der Rotor I3 wird um
die feststellende Achse 10 mittels der beiden Kugellager
18 und 19 drehbar getragen.
Andererseits ist ein ringförmiger Magnet k, der in den
Spulenträger 2 eingelegt ist, nahe der Statorspulen 8 und in gegenüberliegender Beziehung zu diesen angeordnet.
Der Rotor I3 wird mit den beiden Kugellagern 18 und 19 zu der Seite des Statorjoches 7 hin angezogen
(in Richtung des in Fig. k angedeuteten Pfeiles A), und zwar aufgrund der magnetischen Anziehungskraft,
die zwischen dem Magnet 4 und dem Statorj och 7 vorhanden
ist. Sodann wird die Bewegung des Rotors I3 zu der
Seite des Stators 7 hin aufgrund dieser magnetischen Anziehung dadurch verhindert, daß eine Anlage zwischen
den Ansätzen I5 und dem inneren Laufring 19b des Kugellagers
19 erfolgt (siehe Fig. 3 und k\ Deshalb befindet
sich, wie dies Fig. h veranschaulicht, der innere Laufring 19t>
des Kugellagers 19 in einer von dem äußeren
Laufring 19a nach oben (in Richtung des angedeuteten
Pfeiles C) verschobenen Stellung. Demgemäß wird ein Spiel der Kugeln 22 zwischen dem inneren Laufring 19a
und dem äußeren Laufring 19b aufgehoben, so daß die Kugeln 22 an einem Punkt mit den Nuten 25a bzw. 25b
des inneren Laufrings 19a bzw. des äußeren Laufrings
19b in Berührung gelangen. Infolgedessen befindet sich
das Kugellager I9 unter einem vorbelasteten Zustand.
Um das Kugellager 1S vorzubelasten und um außerdem eine
Schubbelastung zwischen die beiden Kugellager 18 und 19
aufzuteilen, ist zwischen die Kugellager 18 und 19 eine
Schraubendruckfeder 26 eingesetzt. Die beiden Enden der
Schraubendruckfeder 2.6 sind von zwei Federkappen 28 aufgenommen.
Jede FeUe !."kappe 28 weis L einen Teil ilSa mit
35
einem relativ kleinen Durchmesser und einen Teil 28b mit einem relativ großen Durchmesser auf. Die Teile 28a dieser
Federkappen 28 werden zu den inneren Laufringen 18b
bzw. 19ΐ>
der Kugellager 18 bzw. 19 durch die Druckkraft
der Schraubendruckfeder 2.6 hingedrückt und liegen an
den betreffenden Innenlaufringen an. Demgemäß wird der innere Laufring 18b des Kugellagers 18 von dem äußeren
Laufring 18a nach oben (in Richtur.g des Pfeiles C gemäß
Fig. 4) durch die Druckkraft der Schraubendruckfeder
gedrückt, wodurch das betreffende Kugellager unter dem vorbelasteten Zustand steht, und zwar ähnlich dem oben
erwähnten Kugellager 19. In diesem Falle wirkt die Druckkraft der iJ ehr aubendruckf ede r 26 ferner auf den
inneren Laufring 19b des Kugellagers 19 ein. Mit Rücksicht darauf, daß diese Druckkraft so festgelegt ist,
daß sie geringer ist als ü.ie oben erwähnte magnetische
Anziehungskraft, verbleibt jedoch das Kugellager 19
noch unter einem vorbelasteten Zustand, wie dies Fig. k veranschaulicht.
Im folgenden wird die Arbeitsweise der Montage einer Lagervorrichtung mit einem derartigen Aufbau beschrieben
werden. Zunächst werden das Kugellager 19, die Federkappe
28, die Spulendruckfeder 26, die Federkappe und das Kugellager 18 der Reihe nach auf die feststehen
de Achse 16 aufgebracht. Sodann wird der Rotor 23 an
der feststehenden Achse 16 derart befestigt, daß die
betreffende feststehende Achse 16 und ihre zugehörigen Teile in die Ausnehmung 17 des Rotors 23 eingeführt
werden können. Infolge dieser Montagearbeit werden die äußeren Laufringe 18a und 19a der Kugellager 18 bzw.
in Preßpassung in die abgestuften Teile 20 bzw. 21 der
obigen Ausnehmung 17 eingesetzt, und zugleich wird die
Schrauben- bzw. Spulendruckfeder 26 entgegen ihrer Elastizität zusammengedrückt. Durch eine solche einfache
Arbeit werden der Rotor 13 und demgemäß der
Spulenträger 2 ebenfalls an der feststehenden Achse 16
35
drehbar angebracht.
-ΙΟΙ Die einen derartigen Aufbau zeigende Lagervorrichtung
ermöglicht es., die beiden Kugellager 18 und 19 unter
einen Vorbelastungszustand zu bringen, d.h. unter einen Zustand, bei dem der Kugel 22 keinerlei Spiel gegeben
ist, wobei außerdem die zwischen dem Magneten 4 und dem Statorj och 7 hervorgerufene magnetische Anziehungskraft
zwischen die beiden Kugellager 18 und 19 aufgeteilt wird. Da der Rotor 13 eine Kraft aufnimmt,
die ihn nach oben anhebt (in Richtung des angedeuteten Pfeiles C), und zwar über das Kugellager 18 mittels
der Druckkraft der Schraubendruckfeder 26, die zwischen
den Kugellagern 18 und 19 einwirkt, wird ~ mit anderen Worten ausgedrückt - die auf das Kugellager 19
einwirkende magnetische Anziehungskraft durch die obige
Druckkraft vermindert. ¥enn beispielsweise die durch die Schraubendruckfeder 26 hervorgerufene Druckkraft
halb so groß gemacht wird wie die magnetische Anziehungskraft,
dann teilen sich die beiden Kugellager 18 und 19 diese Anziehungskraft gleichmäßig. Demgemäß können
sogar dann, wenn die Kugellager 18 und 19 eine relativ
geringe Größe aufweisen, diese Kugellager 18 und 19 völlig in einer Lagerfunktion arbeiten und dies
wesentlich dauerhafter.
° Darüber hinaus sind bei dieser Ausführungsform dank der
Technik, gemäß der ein Lrehsystem bzw. ein rotierendes
System durch Einpressen der äußeren Laufringe 18a und
19b der Kugellager 18 bzw. 19 im Preßsitz In diß Ausnehmung
17 des Spulenträgers 2 realisierbar ist Jegliche TBiIa wie das
Lagergehäuse 10 gemäß Fig. 1 nicht erforderlich, so daß
eine Miniaturisierung einer vollständigen Vorrichtung
realisiert werden kann. Da die in Fig. 1 dargestellte Mutter 10 und einige weitere Dinge nicht benötigt werden,
kann überdies die Anzahl der Komponenten und 35
Einzelteile in einer Lagervorriclitung herabgesetzt
werden, und die Montagearbeit der Lagervorrichtung kann erheblich vereinfacht und wirksam vorgenommen
, werden, wodurch, die Brauchbarkeit bzw. Durchführbarkeit
der betreffenden Montage auf ein volles Ausmaß verbessert
ist.
Obwohl eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben
worden ist, dürfte einzusehen sein, daß verschiedene Modifikationen auf der Grundlage des technischen Konzepts
i'er Erfindung möglich sind.
in Bei der obigen Ausführungsform ist das Drehteil 13 auf
einer feststehenden Aclise 10 drehbar angebracht worden.
Dieses Konzept kann jedoch, ohne auf diese Ausführungsform beschränkt zu sein, sogar auf eine Drehkonfiguration
eines integrierten einstückigen drehbaren Teiles 13 und einer Rotationsachse angewandt werden. Überdies
kann eine zwischen den innei'en Lauf ringen 18b und 19b
der Kugellager 18 bzw. 19 einzufügende Druckeinrichtung
irgendeine andere elastische Anox'dnung sein, wie ein zylindrischer Gummi oder irgendeine andere Einrichtung
anstelle einer S -Iiraubendruckf euer 26. Überdies dürfte
es sicher ersichtlich sein, daß dieses Konzept auch auf eine Lagervorrichtung für verschiedene Arten von Drehteilen
angewandt werden kann, die als Bandantriebsachse bzw. -welle eines Bildbandgerätes, eines Bandgerätes
und etc. sowie als Mittelachse eines Plattentellers eines Plattenspielers verwendet werden.
¥ie oben erwähnt, ist die Lagervorrichtung gemäß der Erfindung so aufgebaut, daß die beiden Kugellager unter
einen vorbelasteten Zustand gelangen und daß die axiale Belastung zwischen die obigen beiden Kugellager
entsprechend den folgenden beiden Verfahren aufgeteilt wird:
1) Die äußeren Laufringe der beiaen Kugellager sind jeweils
in das obige Drehteil als ein Körper einbezogen.
- 12 -
2) Die Druckeinriclitung (beispielsweise eine Schraubendruclcfeder
26, wie sie bei der Ausfübxungsform dargestellt
ist) ist zwischen uie inneren Laufringe der beiden Kugellager eingefügt.
Demgemäß ist die Verwendung von Kugellagern geringerer Größe im Vergleich zu einem Kugellager bei einem herkömmlichen
System ermöglicht, so daß eine Miniaturisierung einer Lagervorrichtung und eine Kostenersparnis
erreicht werden können. Darüber hinaus ist beim Zusammenbau der Lagervorrichtung nichts erforderlich als
die Einfügung der Druckeinrichtung zwischen die inneren
Laufringe der beiden Kugellager. Die Anzahl der Komponenten
und Einzelteile kann dabei vermindert werden. Somit können die Montagearbeiten bei einer Lagervorrichtung
vereinfacht und wirksamer ausgeführt werden, wobei die Brauchbarkeit des Zusammensetzens ebenso verbessert
werden kann.
:anwalt
Claims (5)
1. Lagervorrichtung zur drehbaren Lagerung eines drehbaren Teiles (2) mittels zweier Kugellager (18,
19)} die dadurch gebildet sind, daß eine Vielzahl
von Kugeln (22) zwischen einem inneren Laufring (i8b,
19b) und einem äußeren Laufring (i8a, 19a) eingeführt
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Laufringe (18a, 19a) der beiden Kugellager (18, I9) in dem drehbaren
Teil (2) fest untergebracht sind und daß zwischen den inneren Lauf ringen (1 8b, 19ΐ>)
der beiden Kugellager (18, I.9) eine Druckeinrichtung
(26) derart vorgesehen ist, daß die beiden Kugellager (18, I9) unter einem vorbelasteten Zustand
stehen und daß die Schuebelastung zwischen die beiden Kugellager (i8, I9) aufgeteilt ist.
2. Lagervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Federkappen (28) zwischen den inneren Laufringen der beiden Kugellager (18, I9) angeordnet
sind
'XLiU daß die Druckeinrichtung (26) zwischen diesen Federkappen
(28) vorgesehen ist.
2 -
3· Lagervori'ichtung nach AnsiDrucli 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckeinrichtung1 durch eine Schrau
bendruckfeder (26) gebildet ist.
4. Lagervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß das drehbare Teil ein Rotor eines bürstenlosen Gleichstrommotors ist.
5. Lagervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rotor des bürstenlosen Gleichstrommotors ein Spulenträger eines direkt angetriebenen
Bildbandgerätes oder Bandgerätes, ein Plattenteller eines Plattenspielers oder dergleichen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981085436U JPS57197755U (de) | 1981-06-10 | 1981-06-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3221865A1 true DE3221865A1 (de) | 1983-01-05 |
Family
ID=13858800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823221865 Granted DE3221865A1 (de) | 1981-06-10 | 1982-06-09 | Lagervorrichtung fuer ein drehbares teil |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4480881A (de) |
JP (1) | JPS57197755U (de) |
KR (1) | KR880004236Y1 (de) |
BR (1) | BR8203371A (de) |
CA (1) | CA1195365A (de) |
DE (1) | DE3221865A1 (de) |
FR (1) | FR2507714B1 (de) |
GB (1) | GB2100367B (de) |
IT (2) | IT8222128V0 (de) |
NL (1) | NL8202316A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3540363A1 (de) * | 1984-12-19 | 1986-06-19 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Spindel, insbesondere plattenspeicherspindel |
DE3644270A1 (de) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Hitachi Ltd | Rotationsstellglied und verfahren zu seiner herstellung |
DE4135565A1 (de) * | 1991-10-29 | 1993-05-06 | Heinz D. 4134 Rheinberg De Gaertner | Waelzlager-verwendung und staurolle |
DE9400004U1 (de) * | 1994-01-03 | 1995-02-02 | Precision Motors Deutsche Minebea GmbH, 78549 Spaichingen | Kugellagerung für den Spindelmotor eines Plattenlaufwerkes |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59146468A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | Sony Corp | テ−プレコ−ダ |
FR2548748B1 (fr) * | 1983-07-05 | 1986-07-18 | Guinard Centrifugation | Machine tournante, notamment centrifugeuse, a dispositif de protection des roulements |
EP0165257A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-12-27 | Portescap | Elektrischer motor mit scheibenförmigem dauermagnetläufer |
JPH042420Y2 (de) * | 1984-09-28 | 1992-01-28 | ||
US4672250A (en) * | 1984-11-15 | 1987-06-09 | A. O. Smith Corporation | Drive motor bearing apparatus |
JPS61199658U (de) * | 1985-06-04 | 1986-12-13 | ||
US4615471A (en) * | 1985-06-19 | 1986-10-07 | M. H. Detrich | Refractory plate and method for reinforcing |
GB2179407B (en) * | 1985-07-22 | 1990-01-04 | Alps Electric Co Ltd | Rotary head mechanism |
DE3533898A1 (de) * | 1985-09-23 | 1987-04-02 | Siemens Ag | Lagerflansch, insbesondere fuer einen einseitig und axial verspannt gelagerten aussenlaeufermotor |
DE8533642U1 (de) * | 1985-11-29 | 1986-01-16 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Anordnung zur Anstellung eines Wälzlagers |
US4694212A (en) * | 1986-03-21 | 1987-09-15 | General Scanning, Inc. | Magnetic preloading of actuator bearings |
JPS6329362U (de) * | 1986-08-05 | 1988-02-26 | ||
EP0266991A3 (de) * | 1986-11-07 | 1989-05-03 | Hewlett-Packard Company | Magnetische Vorspannung für Motorwellenlager |
JP2725005B2 (ja) * | 1987-04-28 | 1998-03-09 | キヤノン株式会社 | スキャナモータ |
JP2590334B2 (ja) * | 1987-05-08 | 1997-03-12 | 長野日本電産 株式会社 | カップ形ロ−タを有する磁気ディスク駆動用モ−タ |
JP2573035B2 (ja) * | 1988-08-24 | 1997-01-16 | 日本電産株式会社 | スピンドルモータ及びスピンドルモータの製造方法 |
KR910009022B1 (ko) * | 1988-12-27 | 1991-10-28 | 삼성전자 주식회사 | 레코더 드럼의 베어링장치 |
JPH06124533A (ja) * | 1992-10-12 | 1994-05-06 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 磁気ディスク駆動モータ |
JP3489283B2 (ja) * | 1994-10-03 | 2004-01-19 | 株式会社デンソー | モータ |
US5747907A (en) * | 1995-12-29 | 1998-05-05 | United Technologies Automotive, Inc. | Backup bearings for positive re-centering of magnetic bearings |
US5588754A (en) * | 1995-12-29 | 1996-12-31 | United Technologies Automotive, Inc. | Backup bearings for extreme speed touch down applications |
JP2002227862A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Nsk Ltd | 転がり軸受装置 |
FR2831621B1 (fr) * | 2001-10-25 | 2004-02-13 | Cit Alcatel | Utilisation des billes en zircone pour les roulements d'atterrissage des pompes turbomoleculaires sur palier magnetique |
US6747383B2 (en) * | 2002-04-09 | 2004-06-08 | Honeywell International, Inc. | Generator with hydraulically mounted stator rotor |
US6655668B1 (en) | 2002-09-04 | 2003-12-02 | Paul J. Wakeen | Universal vibration damper |
US7048219B2 (en) * | 2002-10-10 | 2006-05-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Reel clutch of a tape recorder |
JP4280542B2 (ja) * | 2003-04-30 | 2009-06-17 | 日本電産コパル株式会社 | ステッピングモータ |
TWI319256B (en) * | 2005-06-30 | 2010-01-01 | Delta Electronics Inc | Motor mechanism |
US7806596B2 (en) * | 2007-08-31 | 2010-10-05 | Hamilton Sundstrand Corporation | High speed bearing system with bind-free axial displacement |
JP5064992B2 (ja) * | 2007-12-13 | 2012-10-31 | アスモ株式会社 | ブラシレスモータ及びその製造方法 |
US9863495B1 (en) | 2008-09-12 | 2018-01-09 | Stillpoints LLC | Vibration isolator |
JP2010226924A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Tokyo Micro:Kk | 空芯ステッピングモータ及び軸支持構造 |
JP5578159B2 (ja) * | 2011-11-18 | 2014-08-27 | 株式会社豊田自動織機 | 車両用圧縮機 |
DE102015114819B3 (de) * | 2015-09-04 | 2016-12-22 | Rockwell Collins Deutschland Gmbh | Drallradvorrichtung zur Lagestabilisierung eines Raumflugkörpers |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE189407C (de) * | ||||
FR552655A (fr) * | 1922-06-08 | 1923-05-04 | Perfectionnements apportés aux paliers à billes | |
GB904303A (en) * | 1959-10-21 | 1962-08-29 | Albert Ernest Goudge | Improvements in or relating to bearing assemblies |
DE2701295C2 (de) * | 1976-01-14 | 1988-01-14 | Papst-Motoren Gmbh & Co Kg, 7742 St Georgen, De |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3097539A (en) * | 1963-07-16 | Integrator disk bearing improvement | ||
CH131202A (de) * | 1927-04-26 | 1929-01-31 | Berko Werke Quast & Co | Magnetelektrische Kleinmaschine. |
BE438887A (de) * | 1939-05-06 | 1940-11-30 | ||
GB635684A (en) * | 1946-03-11 | 1950-04-12 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to dynamo electric machines |
US2457537A (en) * | 1947-04-09 | 1948-12-28 | Porter D Douglass | Motor vehicle front wheel lubrication device |
US3578829A (en) * | 1968-11-26 | 1971-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Bottom bracket for bicycle |
DE2004513A1 (de) * | 1970-02-02 | 1971-08-19 | Fehl, Hans Heinrich, 6423 Angersbach | Sich selbst einstellende Kugel-Lagerung für Naben- und/oder Tretlager, insbesondere für Fahrräder |
US3900232A (en) * | 1973-09-26 | 1975-08-19 | Temper Corp | Arrangement for preloading bearings |
DE2410540C3 (de) * | 1974-03-06 | 1980-12-04 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Pinolenvorrichtung |
SU851672A1 (ru) * | 1979-10-30 | 1981-07-30 | Предприятие П/Я В-2203 | Устройство дл двухканальной дистанционнойпЕРЕдАчи углА |
-
1981
- 1981-06-10 JP JP1981085436U patent/JPS57197755U/ja active Pending
-
1982
- 1982-05-21 US US06/380,996 patent/US4480881A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-21 CA CA000403495A patent/CA1195365A/en not_active Expired
- 1982-05-25 KR KR2019820004087U patent/KR880004236Y1/ko active
- 1982-06-07 FR FR8209881A patent/FR2507714B1/fr not_active Expired
- 1982-06-08 BR BR8203371A patent/BR8203371A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-06-08 NL NL8202316A patent/NL8202316A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-06-09 GB GB8216751A patent/GB2100367B/en not_active Expired
- 1982-06-09 IT IT8222128U patent/IT8222128V0/it unknown
- 1982-06-09 IT IT21785/82A patent/IT1151615B/it active
- 1982-06-09 DE DE19823221865 patent/DE3221865A1/de active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE189407C (de) * | ||||
FR552655A (fr) * | 1922-06-08 | 1923-05-04 | Perfectionnements apportés aux paliers à billes | |
GB904303A (en) * | 1959-10-21 | 1962-08-29 | Albert Ernest Goudge | Improvements in or relating to bearing assemblies |
DE2701295C2 (de) * | 1976-01-14 | 1988-01-14 | Papst-Motoren Gmbh & Co Kg, 7742 St Georgen, De |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
G. Niemann, Maschinenelemente I 1975, S. 277/278 * |
SKF-Lagerungsbeispiele Dd. 4605 A.1.66.Reg 07773 FAG-Publ.-Nr. 00200 DA, 1970 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3540363A1 (de) * | 1984-12-19 | 1986-06-19 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Spindel, insbesondere plattenspeicherspindel |
DE3644270A1 (de) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Hitachi Ltd | Rotationsstellglied und verfahren zu seiner herstellung |
DE4135565A1 (de) * | 1991-10-29 | 1993-05-06 | Heinz D. 4134 Rheinberg De Gaertner | Waelzlager-verwendung und staurolle |
DE9400004U1 (de) * | 1994-01-03 | 1995-02-02 | Precision Motors Deutsche Minebea GmbH, 78549 Spaichingen | Kugellagerung für den Spindelmotor eines Plattenlaufwerkes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8203371A (pt) | 1983-05-31 |
GB2100367A (en) | 1982-12-22 |
IT8221785A0 (it) | 1982-06-09 |
CA1195365A (en) | 1985-10-15 |
NL8202316A (nl) | 1983-01-03 |
US4480881A (en) | 1984-11-06 |
GB2100367B (en) | 1985-08-21 |
FR2507714B1 (fr) | 1987-08-07 |
FR2507714A1 (fr) | 1982-12-17 |
JPS57197755U (de) | 1982-12-15 |
KR880004236Y1 (ko) | 1988-11-25 |
KR830004340U (ko) | 1983-12-30 |
IT1151615B (it) | 1986-12-24 |
IT8222128V0 (it) | 1982-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3221865A1 (de) | Lagervorrichtung fuer ein drehbares teil | |
DE3404466C2 (de) | ||
DE60023782T2 (de) | Kleinstmotor und sein Herstellungsverfahren | |
WO2004048791A1 (de) | Aussenläufermotor, und verfahren zum zusammenbau eines solchen | |
DE68905377T2 (de) | Einstueckiger traeger und lagerschild-anordnung fuer elektrische motoren. | |
DE69232492T2 (de) | Motor zum Andrehen einer Platte | |
DE102013219186A1 (de) | Elektrische Maschine und Verbindungseinheit für elektrische Maschine. | |
WO2008028711A1 (de) | Elektromotor, insbesondere für kraftfahrzeugscheibenwischer- antrieb, mit verbesserter aufnahme der ankerwellenlagerung | |
DE102017126012A1 (de) | Außenläufermotor und diesen aufweisender Reiniger | |
DE69407569T2 (de) | Elektrischer Kleinmotor mit Lagereinheit | |
DE602004012665T2 (de) | Klauenpolenschrittmotor mit reduzierten radialen Dimensionen ohne Schäden der Leistungseigenschaften | |
DE4401262C2 (de) | Aerostatische und aerodynamische Lagerung eines Motors | |
DE69002307T2 (de) | Elektromagnetische Kupplungsvorrichtung. | |
DE69610951T2 (de) | Elektrischer Antriebsmotor mit mehrteiligem Lager | |
DE19902371A1 (de) | Scheibenläufermotor | |
EP0611892A1 (de) | Bundzapfengelenk | |
DE102016124390A1 (de) | Motor vom Innenrotortyp | |
WO1996009681A1 (de) | Elektromotor für ein triebwerk, insbesondere für eine pumpe | |
CH628474A5 (de) | Rotoranordnung fuer schrittschaltmotoren. | |
DE102019206894B4 (de) | Elektromaschine | |
DE7021061U (de) | Anordnung zur befestigung von permanentmagneten in elektrischen maschinen. | |
CH501851A (de) | Einrichtung zum Lagern einer Antriebswelle in einem Maschinengehäuse | |
EP3391509B1 (de) | Elektromotor | |
DE69506358T2 (de) | Kommutatorelektrische Maschine, insbesondere Gleichstromelektromotor | |
DE69316713T2 (de) | Elektrischer Motor des Typs mit integriertem Lager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |