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Aufhängevorrichtung für Plakate
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Für das Aufhängen von Plakaten zu Werbezwecken oder zu Dekorationszwecken,
insbesondere in Verkaufsgeschäften, werden heute Stangen unterschiedlicher Länge
verwendet, die mit Heken versehen sind, welche an ortsfest angebrachten Ösen eingeghängt
werden. Am unteren Ende dieser Stangen werden die Plakate mit irgendwelchen Befestigungsmitteln,
meist in form von Löchern an der Plakaten und in Form von Haken an den Stangenenden,
eingehängt.
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Diese Aufhängsvorrichtungen erfordern einen sehr großen Zeitaufwand
und sehr große Mühe. Die Bedienungsperson muß auf eine Leiter sleigen, um die Plakate
an den Stangen auszuwechseln, wobei hinzukommt, daß die Stangen meist sehr hoch
hängen. Bei wechselnder Länge der Plakate müssen meist auch die Stangen ausgewechselt
werden. Das erfordert eine größere Lagerhaltung an Aufhängestangen.
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Die Handhabung der Stangen und der Plakate ist außerdem sehr unfallträchtig.
Bei der Verwendung von Schnüren anstelle der Stangen kann unter Umständen bei unterschiedlicher
Plakatlänge zwar das Auswechseln der Schnüre vermieden werden, indem die Befestigungsstellen
der llaken an den Schnüren verlegt wird. In diesem Falle ist aber das Ausrichtcn
der Plakate sehr müssem und bleibt meist unzulänglich, so daß nur ein uneinheitliches
Bild ensteht.
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Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufhängevorrichtung für
Plakete zu schalfen, bei der die Plakete mühelos und seher ausgewechsell werden
können, und mit der die Plakete auch oder sit auf die gewünschte Höhe eingestellt
werden können.
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Diese Aufgabe wird durch eine Aufhäbngevorrichtung mit den im Anspruch
1 oder im Anspruch 2 angegebenen Merkmalen gelöst.
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Durch die Schnapprelle-Mechanik, deren blegsame Zugelemente zum Beispiel
an der Decke des betreffenden Raumes befestigt sind, kann das Gehäuse mit der 2
In Inneren untergebrachten Schnapprollo-Mechanik und damit die mit dem Gehäuse verbundene
Befestigungsvorrichtung für dj' Plakate mit hilfe einer einfachen Zugstange aus
Ioie höher gelegenen Ruhestellung in eine bequeme Arbeitsstellung heruntregezogen
werden und daran die Plakate mühelos und ohne Unfallgefahr ausgetauscht werden.
Danach kann das Gehäuse wieder in die 1 tür das neue Plakat wünschenswerte Höhenstellung
hochgefahren werden. Das gleiche gilt bei der Aufhängevorrichtung, bei der das Gehäuse
mit der Schnapprelle-Mechanik etwa an der Decke oder an einem Teil der Inneneinrichtung
des betreffenden Raumes befestigt indem mittels einer Zugstange die mit den Zugelementen
der Schnepprelle-Mechanik verbundene Befestigungsvorrichtung bis zu einer bequemen
Arbeisstellung für des Auswechseln der Plakate heruntergezogen wird.
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tei einer Ausgestaltung der Au fhängevorrichtung nach Anspruch 3 bzw.
nach Anspruch 4 wird die Möglichkeit geschaffen, daß entweder die Befestigungsvorrichutung
gegenüber dem Gehäuse oder das Gehäuse gegenüber der Befestigungsstelle durch Verschieben
auf dem Zugelement in geringem Umfange verstellt werden kann. Dadurch kann die Stellung
der Längsachse des jeweils unten gelegenen Teils gegenüber der Längsachse des oberen
Teils berichtigt werden, beiielsweis in die Waagerechte gebracht werden, falls die
beiden
Zugelemente der Schnapprelle-Mechanik sich auf ihrer Welle
einmal in unterschiedlicher Weise au frei 1 ort. In gleicher Weise läßt sich die
Stellung des unten gelegenen Teils der Aufhängevorrichtung etwa auch dann berichtigen,
wenn das daran befestigte Plakat das erfordern sollte, damit gegebenenfalls einmal
das Plakat lotrecht hängt, auch wenn dafür die Aufhängevorrichtung selbst in eine
leichte Schräglage gebracht werden muß. Die gleiche Wirkung wird bei einer Ausgestaltung
der Aufhängevorrichtung nach Anspruch 5 erreicht. Durch eine Ausgestaltung der Aufhängevorrichtung
nach Anspruch 6 wird eine sehr einfach herzustellende und zu bedienende Einstellvorrichtung
geschaffen. Bei der Einstellung einer der Ringeisen in der Fluchtrichtung der Verbindungslinie
zwischen den beiden Umlenkstellen wird an dieser Kingöse das Zugelement nicht einfach
in einer Ebene glatt umgelenkt, sondern eine gewisse Umschlingung der Ringöse erreicht,
was eine erhöhte Reibungskraft zur Folge hat. Dadurch läßt sich der unten geleyene
Teil der Aufhängevorrichtung unter Aufwendung einer etwas höheren Einstellkraft
immer noch einstellen. Es wird aber eine unerwünschte Schiefstellung dieses Teils
vermieden, falls infolge einer außermittigen Aufhängung eines Plakates eine unterschiedliche
Zugkraft in den beiden lotrechten Strängen des Zugelementes auftreten sollte
Betrindung
wird im folgenden unhand zweier in den Zeichnungen : @ellter Ausführungsbeispiele
näher erläutert. Es zeigen: g. 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiele
der Aufhängsvorrichtung gemäß der Erfindung; g. 2 eine teilweise geschnitten dargestellte
Stirnansicht eines Teils der Aufhängevorrichtung nach Fig. 1; Fig. 3 eine perspektivische
Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Aufhängsvorrichtung.
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in aus Fig. 1 und 2 ersichtliche Aufhängevorrichtung 10 weist ein
Gehäuse 1 1 mit einer darin untergebrachten Schnapprollo-Mechanik 12, zwei Zugelemente
13 und 14 und eine Befestigungsvorrichtung 15 auf. An letzterer ist ein in Fig.
1 teilweise dargestelltes Plakat 16 befestigt.
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Das Gehäuse 11 wird durch einen Abschnitt eines Rechteckrohres 17
gebildet, das an den beiden Stirnseiten durch je einen Deckel 18 erschlossen ist.
Das Rechteckrohr 17 ist aus Kunststoff, insbesondere aus tlart-PVC. Die Deckel 18
sind aus dem gleichen Werkstoff. Die Deckel 18 sind vorzugsweise abnehmbar am Rohr
17 befestigt, damit das Innere des Gehäuses 11, insbesondere die Schnapprelle-Mechanik
12 zugänglich ist. Das Rechteckrohr 17 und die Deckel 18 können zur Verbesserung
des Aussehens mit einer aufgedampften Aluminiumschicht und mit einem Decklack oder
auch einer Farblackierung mit und ohne Beschriftung versehen sein.
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Die Schnapprelle-Mechanik 12 weist eine Welle 21 auf, die mittels
zweier Lagerböcke 22 gelagert ist. Diese Lagerböcke 22 sind auf der Innenseite einer
der Winde des Rohres 17 befestigt, insbesondere mit dem Rolor verschraubt. Die Schnapprollo-Mechanik
12 ist un herkümmlicher Bauart. Sie ist entweder so ausgebildet, daß ihre Welle
21 in einer einzigen bestimmten Winkelstellung arretierbei
und
durch Weiterdrehen windre lösbar ist. Oder sie ist so ausgebildet, daß die Welle
21 in mehreren bestimmten Winkelstellungen oder praktisch in jeder Winkelstellung
arretierbar und minder lösbar ist.
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An zwei 110 in axialer Richtung voneinander entfernt yelegenen Stellen
der Weile 21 ist das eine Ende der Zugelemente 13 und 14 befestigt. Diese Zugelemente
13 und 14 werden bevorzugt durch gefluchtene Schnüre oder Seile aus Natur- und/oder
Kunstfasern gebildet. Die geflochtene Ausführungsform hat den Vorteil, daß sie sich
eher regelmäßig und damit störungsfrei aufwickelt als die gedrehte Ausführung. Die
Zugelemente 13 und 14 sind von der Welle 21 aus durch eine Durchlaßöffnung 23 bzw.
24 aus dem Gehäuse 11 herausgeführt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist an jeder
dieser Durchlaßöffnungen 23 und 24 je eine Seilführungsrolle 2.5 mittels einer Hohlschraube
26 und einer Mutter 27 befestigt. Die Seilführucgsrolle 25 lenkt das von der Welle
21 unter einem Neigungswinkel ankommende Zugelement 13 oder 14 in die durch die
Durchlaßöffnung 23 bzw. 24 lotrecht hin durchführende Richtung um.
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Anstelle der Befestigung der zweiten Führungsrolle 25 mittels Hohlschraube
und Mutter kommt auch Ci 100 Befesti gung mittels Hohlniet in Betrachtung.
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Das zweite Ende 29 des Zugelementes 13 und das zweite Ende 30 des
Zugelementes 14 ist an je einem ortsfest angeordneten Halteelement 31 bzw. 32 befestigt.
Diese Halteelemente 31 und 32 sind im c infachsten Falle Ringösen mit einem Holzschrauben-
oder Metallgewinde, mittels dessen sie in einen Dübel oder in ein Holzteil an tier
Decke des betreffenden Raumes oder an einem Einrichtungsteil eingeschraubt werden
bzw. mittels dessen sie durch ein Durchgangsloch hindurchgesteckt und mittels Muttern
festgeschraubt werden.
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An der Unterseite des Gehausen 11 ist die Befestigungsvortehlung
15 angeordnet. Sie ist als Eihängeschiene oder Einschiebeschiene ausgebildet. Sie
hat einen näherungsweise @-förmigen oder U-förmigen Querschnitt, von denen der eine
Profilschenkel eine größere länge als der zweite Profilschenkel hat und einwärts
in Richtung zum Profilrücken bis abgewinkelt ist.
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Das aufzuhängende Plakal 16 wird an seinem oberen Rand mit einem
Fatz verschen, mit dem es von der Seite her auf den abgewinkelten Profilschenkelteil
aufgeschoben wird, wie das aus Fig. 2 ersichtlich ist. Zum Abnehmen eines solchen
Plakates kann es entweder wieder nach der Seite herausgezogen werden oder aber mit
etwas größerer Kraft nach unten herausgezogen werden, wobei sein Falz dann über
den abgewinkelten Profilschenkelteil herübergezogen wird.
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Bei der aus Fig. 1 und 2 erschtlichen Aufhängevorrichtung wird das
Gehäuse 11 mit der Bef estigu ngsvorrichtung 15 von einer höher gelegenen Ruhestellung
mittels einer Zugstange so weit in eine Arbeitsstellung oder Auswechselstellung
herabgezogen und in dieser Stellung die Schnapprollo-Mechanik arreitiert, daß die
Bedienungsperson vom Außboden aus bequem die Befestigungsvorrichtung 15 errechen
kann und die Plakate 16 auswechseln kann. Danach löst die bedienungsperson die Arretierung
der Schnapprollo-Mechanik 12 durch h ein weiteres kurzes Herunterziehen des Gehäuses
11 und läßt anschließend unter Zuhilfenahme der Zugstange das Gehäuse 11 er der
Wirkung der Federkraft der Schnapprollo-Mechanik 12 so weil in die Höhe steigen,
wie es das neu angehängte Plakat erfordert. In dieser Höhenstellung wird das Gehäuse
11 wieder irreliert.
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Bei der aus 1 ig. 3 ersichtlichen Aufhängevorrichtung 40 ist die gegenseitige
Zuordnung des Schäuses 41, dre Zugelemente 42 und 43 sowie der Befestigungsvorrichtung
44 für die Plakate 45 abgeändert.
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Das Gehäuse 41 ist im Vergleich zu Fig. 2 um 180° um seine Längsdose
gedreht, so daß die in seinem Inneren nicht sichtbare Schnapprollo-Mechanik jetzt
an der oben gelegenen Wand des Gehäuses sitzt. Dementsprechend befinden sich die
Durchlaßöffnungen des Gehäuses für die beiden Zugelemente 42 und 43 an der union
gelegenen Wand des Gehäuses. Im übrigen ist das Gehäuse 41 gleich dem Gehäuse 11
mit den darin untergebrachten Teilen ausgebildet. Das Gehäuse 41 ist mittels eines
biegsamen Zugelementes 46 mit. zwei ortsfest angeordneten Halteelementen in Form
je einer Ringöse 47 bzw. 48 verbunden, die ihrerseits an der Decke eines Raumes
oder sil Teilen der Inneneinrichtung des Raumes befestigt sind. Das Zugelement 46
ist ähnlich wie die Zugelemente 42 und 43 ein Längenabschnitt einer geflochtenen
oder gedrehtes Schnur oder eines Seil es. Es ist mit beiden Enden am Gehäuse 41
befestigt, so daß es eine Schlinge bildet. Die beiden Ringösen 47 und 48 bilden
für das Zugelement 46 zwei Umlenkstellen. an denen die vertikal verlaufenden Stränge
in einen horizontal verlaufenden Strang 49 übergehen. Die Ringebene der in Fig.
3 rechts dargestellten Ringöse 48 ist zumindest annähernd normal zum horizontal
verlaufenden Strang 49 ausgerichtet, so da das Zugelement 46 daran einfach um 90°
umgelenkt wird. Die Eingebene der links gelegenen Ringöse 47 hingegen fluchtet mit
der Verbindungslinie der beiden Umlenkstellen, die durch den horizontal verlaufenden
Strang 49 verkörpert wird. Dadurch wird das Zugelement an der Ringöse 47 in zwei
einander schneidenden ibenen um je etwa 90° umgelenkt, was eine teilweise Umschlingung
der Ringäse 47 durch das Zugelement 46 bedeutet. Durch diese
Teilumschlingung
wird die Reibung zwischen der Ringöse 47 und dem Zugelement 46 erhöht. Unter Anwendung
einer Kraft die grade als die Summe der Reibungskräfte an den beiden Umlenkstellen
1.
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kann jedoch das Gehäuse 41 gegenüber den beiden Ringösen ausgerichtet
werden.
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Die beiden Zugelemente 42 und 43 stellen die beider, Stränge L'lilCio
einzigen zuammenhängendes Zugelementes 50 der, deasen beide Enden mit der Welle
der im Inneren des Geltäusos 41 untergebrachten Schnapprollo-Mechanik verbunden
sind. Die beiden Stränge sind an der Befestigungsvorrichtung 44 durch je ein Durchgangsloch
51 bzw. 52 am Rücken des V-förmigen oder U-förmigen Profils der Befestigungsvorrichtung
44 hin durchgeführt und zum jeweils anderen Durchgangsloch hin umgelenkt. Dadurch
kann auch die Befestigungsvorrichtung 44 gegenüber dem Zugelement 50 verschoben
werden und somit gegenüber den Gehäuse 41 ausgerichtet werden. Anstelle dieser einstückigen
Ausbildung des Zugelementes 50 ist aber auch der Einsatz zweier voneinander unabhängiger
Zugelemente möglich, deren zweites Ende dann jeweils mit der Befestigungsvorrichung
44 test verbunden ist. Umgekehrt kann auch bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und
2 anstelle der beiden unabhängigen Zugolomente 13 und 14 ein einziges zusammenhängendes
Zugelement entsprechend dett Zugelement 50 in Fig. 3 verwendet werden, wobei dann
dieses zusammenhängende Zugelement an den beiden Halteelementen 71 # und 32 in Form
von Ringösen zu dem jeweils anderen Halteelement hin umgelenkt wird.
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Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 bleibt das Gehäuse 41 mit der
darin untergebrachten Schnapprollo-Mechanik stets auf gleicher Höhe stehen. für
das Auswechseln des Plakates 45 wird inittels einer Zugstange lediglich die Befestigungsvorrichtung
44 an den Zugelementen 42 und 43 herabgezogen. Nach dem Wechseln des Plake tes läßt
man die Befestigungsvorrichtung 44 auf die gewünschte Höhe aufsteigen.