DE3217794A1 - Transportkorb fuer gluehgut - Google Patents
Transportkorb fuer gluehgutInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
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- Thermal Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
-
- TRANSPORTKORB FÜR GLÜHGUT.
- Heute wird das Glühgut durchweg in fortschreitender Bewegung durch den Glühofen in einem Behälter bzw. Korb behandelt.
- Der Gegenstand dieser Anmeldung ist der durch den Glühofen auf Schienen oder auf Rollen bewegte Glühkorb.
- Eine heute bekannte Ausführung des Glühkorbes hat im Boden in Abständen verlegte I-Längsstäbe, die durch Querstäbe verbunden sind, die die Längsstäbe durchdringen und durch aufgeschobene Büchsen die Längsschienen distanzieren. Auf den äußeren Längsstäben sind die Längswände und auf den Enden der Längsstäbe die Stirnwände aufgebaut. Ein solcher Glühkorb hat viele Nachteile. Der Boden des Korbes ist parallelogramm-verschiebbar, die Längswände kippen mit den äußeren Stäben und zur Überbrückung der Zwischenräume muß ein engmaschiger Rost eingelegt sein.
- Aufgabe ist es, einen Glühkorb zu schaffen, der infolge dehnungsbeweglichem Zusammenbau seiner Bauteile formgerecht die Wärmespannungen beim Durchlauf durch den Ofen erträgt, dessen Seitenwände nicht umkippen und der die Einlage eines engrTiaschigen Rostes nicht nötig hat.
- Der erfindungsgemäße Glühkorb ist in Fig. 1 in Draufsicht, in Fig. 2 im Schnitt A-B und in Fig. 3 im Schnitt -D dargestellt und setzt sich aus folgenden Bauteilen zusammen: Die linke Bodenschiene 1 gem. Fig. 4 hat die Stege 4 und 5 und die dazwischen liegenden querleisten 6 und 7, die in Abständen drei Dreiecke bilden, worauf je ein Pfeiler 8 geschweißt wird. Die Pfeiler 8 sind in etwa halber Höhe der Seitenwand kastenartig; ab dieser Höhe ragt die äußere Wand 9 zur vollen Höhe mit je einer Klammer 10 zu beiden Seiten, in denen die Seitenplatten 32 geführt sind.
- Auf der gegenüberliegenden Längsseite hat die Schiene 1 den Steg 11 mit den zwei Überhöhungen 18, die auf Seite 4 Zeile 5 - 10 beschrieben sind. Im Steg 11 sind die Lochpaare 12 für die Doppelbolzen 14 gem.
- Fig. 6 und 7, während das Lochpaar 13 für die Stirnplatten 15 gem. Fig. 8 mit Steg 27 und dem entsprechenden Lochpaar 28 gilt. An der Stirnseite hat die Schiene 1 die senkrecht auf der Bodenfläche stehende Lasche 19 mit Loch 20 zur Verbindung mit Lasche 30 und Loch 31 der Stirnplatte 15 gem. Fig. 8.
- Zwischen den Schienen 1 und 2 befindet sich die Schiene.
- 3 gem. Fig. 5, beide Längsseiten mit den Stegen 24 und den zwei Überhöhungen 26. Die Stege 24 haben die Lochpaare 17 für die Doppelbolzen 14 gem. Fig. 6 und 7 und das Lochpaar 16 für das Stirnblech 15 gem. Fig. 8 mit Steg 27 und dem entsprechenden Lochpaar 28. Auf der Stirnseite ist die senkrecht stehende Lasche 21 mit Loch 22 für das Stirnblech 15 mit Lasche 30 und entsprechendem Loch 31.
- Die Schienen 1, 2, 3 sind in den Lochpaaren 12 der Schienen 1 und 2 und n Lochpaaren 17 der Schiene 3 durch die Doppelbdlzen 14 gem. Fig. 6 und 7 verbunden.
- In dem Lochpaar 12 der Schiene 1 mit Steg 11 und dem Lochpaar 17 der Schiene 3 mit Steg 24 ist der Doppelbolzen 14 mit seinen Schenkeln 33 und dem Distanzstück 25 eingesetzt. Während die Schenkel 33 und der Querbalken 14 mit Spiel in Lochpaar 12 und zur Wand des Steges 11 versehen sind, sind die Schenkel 33 in Lochpaar 17 fest eingesetzt und durch Schweißung fest mit Steg 24 und Schiene 3 verbunden.
- Die Stirnwand des Glühkorbes wird erstellt durch die Stirnplatten 15 gem. Fig. 8, die in der Mitte den Steg 27 mit Lochpoar 28 hoben. Zu beiden Seiten hat die Stirnplatte 15 die Winkel 29 mit Lasche 30 und Loch 31,passend zu Lasche 19 mit Loch 20 der der Schiene 1 und passend zu Lasche 21 mit Loch 22 der Schiene 3.
- Beim Transport über die Herdrollen des Ofens tritt für den Elühkorb ein besonders hohes Biegemoment auf, wenn er die letzte Rolle verläßt oder die vordere noch nicht erreicht hat. Dieser Fall ist in Fig. 7 dargestellt. Das Biegemoment für den Boden des Korbes ist, nach dem Erreichen der Rolle A zwischen Rolle A und B = C 8 L, wäh-8 L rend das Biegemoment nach Verlassen der Rolle C = Q 4 also doppelt so hoch ist. Um das doppelte Biegemoment an den Stegen 11 und 24 auszugleichen, sind die Stege 11 und 24 mit den Überhöhungen 18 und 26 ausgerüstet, ohne daß die Stege 11 und 24 in der ganzen Länge der Schienen 1, 2, 3 auf das Maximal-Biegemoment ausgeführt wären.
- Aus den vorstehend beschriebenen Bauteilen ist der Glühkorb so zusammengesetzt, daß diese ihre notwendige Dehnungsbeweglichkeit haben. Die Schienen 1, 2, 3 sind durch die Doppelbolzen 14 verbunden, wobei die Schenkel 33 in Schiene 3 fest eingesetzt sind, während sie in Schiene 1 oder 2 mit Dehnungsspiel versehen sind. Die Bolzen könnten auch einfach sein. Der Doppelbolzen hat den Balken 14, der mit Spiel an Steg 11 liegt und durch seine Länge eine führende Wirkung gegen Parallelogrammverschiebung der beiden Schienen hat.
- Außerdem ist der Doppelbolzen stärker. Die Seitenbewehrung durch die Pfeiler 8 auf den Stegen 4, 5, 6, 7 ist spannungsfrei standfest. Die zwischen den Pfeilern 8 auf den Steg 4 geschweißten Platten 32 werden spannungsfrei in den Klammern 10 geführt. Die Stirnwandteile 15 sind mit den Stegen 27 und Lochpaar 28 mit den Lochpaaren 13 der Schiene 1 und Lochpaaren 16 in Schiene 3 durch Bolzen verbunden. Außerdem sind sie durch Laschen 30 mit Löchern 31 durch Bolzen mit den Laschen 19 mit Loch 20 und Laschen 21 mit Loch 22 durch Bolzen mit den Schienen 1, 2 und 3 verbunden.
- Ich habe den Glühkorb mit nur einer Stirnwand beschrieben, weil bei ununterbrochenem Transport der Glühkörbe die Stirnwand des nachfolgenden Korbes durch die Stirnwand des vorhergehenden Korbes ersetzt wird. Der Glühkorb kann aber auch zwei Stirnwände in der beschriebenen Art haben.
- Zusammenfassend ist der Glühkorb zu beschreiben: Glühkorb aus breitflächigen Schienen 1, 2 mit kastenförmigen Pfeilern 8, 9, 10 und dazwischen geführten Seitenplatten 32.
- Zwischen den äußeren Schienen 1, 2 die breitflächige Schiene 3, die durch die Doppelbolzen 14, 33 einerseits mit Schiene 3 fest verbunden und mit Schienen 1 und 2 mit Spiel verbunden sind.
- Der Glühkorb ist in allen Bauteilen dehnungsbeweglich bei Standfestigkeit gegenüber den im Betrieb vorkommenden Beanspruchungen. Die Hauptbauteile können so gelocht sein, daß das Glühgut nicht herausfällt.
- Leerseite
Claims (4)
1. Transportkorb für Glühofen dadurch gekennzeichnet, daß der Boden
aus breitflächigen Schienen (1, 2, 3) mit Stegen (4, 5, 11, 24) gebildet ist, die
durch die Bolzen (14, 33) verbunden sind.
2. Transportkorb für Glühofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die äußeren Schienen (1, 2) kastenförmige Pfeiler (8, 9, 10) als seitliche Bewehrung
haben.
3. Transportkorb für Glühofen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnwand durch Teilstücke (15) gebildet ist, die mit Stegen (27) und Laschen
(30) durch Bolzen mit den Schienen (1, 2, 3) verbunden sind.
4. Transportkorb für Glühofen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß dlu Stege (11, 24) der Schienen (1, 2, 3) die Überhöhungen (18, 26) im Bereich
des größeren Biegemoments auf den Herdrollen haben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823217794 DE3217794C2 (de) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Transportkorb für Glühgut in Rollenherdöfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823217794 DE3217794C2 (de) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Transportkorb für Glühgut in Rollenherdöfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3217794A1 true DE3217794A1 (de) | 1983-11-24 |
DE3217794C2 DE3217794C2 (de) | 1984-05-03 |
Family
ID=6163339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823217794 Expired DE3217794C2 (de) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Transportkorb für Glühgut in Rollenherdöfen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3217794C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3317173A1 (de) * | 1983-05-11 | 1984-11-15 | Rudolf 5000 Köln Klefisch | Gluehguttraeger |
DE3444507A1 (de) * | 1984-12-06 | 1986-06-12 | Rudolf 5000 Köln Klefisch | Transportkorb fuer rollenherdofen |
WO2004087969A2 (de) | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Otto Junker Gmbh | Glühgestell |
-
1982
- 1982-05-12 DE DE19823217794 patent/DE3217794C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3317173A1 (de) * | 1983-05-11 | 1984-11-15 | Rudolf 5000 Köln Klefisch | Gluehguttraeger |
DE3444507A1 (de) * | 1984-12-06 | 1986-06-12 | Rudolf 5000 Köln Klefisch | Transportkorb fuer rollenherdofen |
WO2004087969A2 (de) | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Otto Junker Gmbh | Glühgestell |
WO2004087969A3 (de) * | 2003-04-03 | 2005-01-13 | Junker Gmbh O | Glühgestell |
CN100392119C (zh) * | 2003-04-03 | 2008-06-04 | 奥托容克有限公司 | 退火支架 |
US7790100B2 (en) | 2003-04-03 | 2010-09-07 | Otto Junker Gmbh | Annealing rack |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3217794C2 (de) | 1984-05-03 |
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |