DE3208472C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter für Zweikomponenten­ kunststoffe, die miteinander vermischt reagieren, mit einem rohrförmigen, durch einen über eine Handhabe verschieblich angeordneten, den Innenraum quer zur Rohrachse unterteilenden, drehbaren Intensivmischkopf, der verschließbare Durchlässe auf­ weist, wobei das eine Rohrende durch den Spritzkopf mit dem Auslaß und das andere Rohrende durch den von der Handhabe durchbrochenen Boden verschlossen ist.

Für Isolierungen gegen Wärme, Kälte und Schall, zum Ver­ kleben unterschiedlicher Materialien miteinander und für ähnliche Einsatzfälle werden in immer größerem Maße Zwei­ komponentenkunststoffe eingesetzt, die vor oder beim Einsatz intensiv miteinander gemischt werden müssen. Für den Transport werden in der Regel Eimer oder Dosen eingesetzt, in denen jeweils einer der beiden Kunststoffkomponenten aufbewahrt wird. Die beiden Komponenten werden dann durch geeignete Vor­ richtungen, wie beispielsweise kleine Pumpen aus den Behältern herausgesaugt, vermischt und dann am vorgesehenen Einsatzort verfüllt bzw. verpreßt. Nachteilig dabei ist, daß der Auf­ wand für den Transport und das Vermischen sehr hoch ist. Ins­ besondere dann, wenn kleinere Mengen für Isolierungen oder Klebarbeiten benötigt werden, lohnt sich der apparative Aufwand nicht, so daß entweder auf die vorgesehenen Arbeiten ver­ zichtet oder andere weniger zufriedenstellende Materialien eingesetzt werden müssen. Nachteilig ist dabei auch, daß die beiden unterschiedlichen Komponenten in unterschiedlichen Behältern transportiert und vorgehalten werden müssen, wobei Verwechslungen der beiden Komponenten unter Umständen zu großen Schäden oder Gefährdungen für die Belegschaft führen können.

Aus der US-PS 31 40 078 ist nun ein Behälter bekannt geworden, der zwei Kammern aufweist, in denen die beiden zu vermischenden Komponenten aufbewahrt werden. Die beiden Vorratskammern liegen in Längsrichtung des rohrförmigen Behälters hintereinander, wobei der die Trennwand bildende Intensivmischkopf genau dazwischen angeordnet ist. Durch Drehen der dem Intensivmischkopf zugeordneten Handhabe werden die Durchlässe im Intensivmischkopf geöffnet, so daß nun durch Hin- und Herschieben des Intensivmischkopfes das Material der einen Vorratskammer mit dem der anderen Vorratskammer gemischt wird. Da hier der Gesamtinhalt des Behälters vor dem Austragen intensiv durchmischt sein muß, um die ge­ wünschte Qualität des Endproduktes zu gewährleisten, muß dann auch das Mischgut sofort ausgetragen werden, bevor es durch entsprechende Reaktion aushärtet und dann nicht mehr ausgetragen werden kann. Damit kommt es zwangsläufig dazu, daß aus Vorsichtsgründen immer zuviel Material in dem Behälter vor­ gehalten und dann quasi mit dem nicht mehr brauchbaren Be­ hälter entsorgt werden muß. Nachteilig ist darüber hinaus, daß es erforderlich ist, den Intensivmischkopf vor dem Vermischen dicht zu halten, vor dem Vermischen dann durch­ lässig zu machen, um ihn dann schließlich zum Austragen des Gutes wieder in geschlossene Position zu bringen. Damit werden nicht nur hohe Anforderungen an die Ausbildung des Misch­ kopfes gestellt, sondern es besteht vor allem auch die Gefahr, daß durch leichtes Verdrehen der Handhabe die Durchlässe im Intensivmischkopf geöffnet werden, so daß dann eine Reaktion im Behälter eintritt und dieser insgesamt unbrauchbar wird.

Aus der DE-OS 28 01 706 ist ein ähnlicher Behälter bekannt, der zum Aufbewahren einer Pulverkomponente eines Knochenzementes dient und zweitrangig auch als Mischer ver­ wendet werden kann. Der Mischer hat hier keine Abtrennfunktion und er kann auch nicht verwendet werden, um das Mischgut später aus dem Behälter auszutragen. Die DE-OS 24 53 492 beschreibt ebenfalls einen rohrförmigen Ausgabebehälter, in dem zwei unterschiedliche Komponenten durch eine Längswand getrennt aufbewahrt und auch durch den zweiteiligen Austrag getrennt ausgetragen werden können. Hier werden somit die beiden Komponenten nicht im Behälter selbst gemischt und dann als Mischung aus­ getragen, sondern der Behälter dient nur zur Vorratshaltung der beiden Komponenten.

Die US-PS 34 75 010 zeigt einen Behälter für nur einen Stoff, der dann über einen Mischkopf durchmischt und ausge­ tragen werden soll, während die US-PS 31 88 057 eine auch heute noch häufig benutzte Spritzpistole wiedergibt, mit deren Hilfe Kunststoffkleber bzw. aufschäumende Materialien aus einer Patrone herausgedrückt werden. Im Bereich des Austragskopfes bzw. des Spritzkopfes sind eine Art Mischelemente vorgesehen, um einen Mischeffekt zu erreichen.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der vorgenannten Art für Zweikomponentenkunststoffe derart zu verbessern, daß einer­ seits das Füllgut nach und nach auch mit zeitlichen Unter­ brechungen entnommen werden kann und daß andererseits der Vorteil der kompakten, handlichen Bauform und der sicheren Lagerfähigkeit gewahrt bleibt.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die den Intensivmischkopf tragende Handhabe als durch den Innen­ raum zwischen dem Boden und Intensivmischkopf in zwei Vorratskammern unterteilende, zur Rohrachse längs verlaufende Trennwand ausgebildet ist und daß den Durchlässen im Inten­ sivmischkopf auf dessen der Mischkammer zugewandten Oberseite angebrachte Rückschlagklappen zugeordnet sind, und daß die Seitenkanten der biegesteif ausgebildeten Trennwand schwalben­ schwanzförmig geformt und in korrespondierenden Ausnehmungen in der Behälterwand geführt sind, und daß der durchbrochene Boden mit einem Schlitz für die Trennwand versehen ist, und daß sowohl jeweils beidseitig die Führungen als auch die Ränder des Schlitzes mit Dichtelementen abgedeckt sind.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung werden in Längsrichtung des rohrförmigen Behälters rohrförmige Vorrats­ kammern zusätzlich zu der oberhalb des Intensivmischkopfes vorgegebenen Mischkammer geschaffen. In diesen Vorratskammern werden die beiden Komponenten von der gleichen Seite her ein­ gefüllt. Durch die entsprechenden Dichtungen ist sicherge­ stellt, daß nach dem Einfüllen der beiden Komponenten ein Vermischen an den jeweiligen Verbindungsnähten und auch durch unbeabsichtigtes Betätigen der Handhabe nicht eintritt. Dies insbesondere, weil bei der erfindungsgemäßen Lösung der Mischkopf ja dem Austragsende zugeordnet ist, die Handhabe also nur geringfügig über den Boden hinaus vorsteht. Damit ist nicht nur eine sichere Lösung, sondern auch wesentlich transportfreundlichere Lösung geschaffen. Die Ausbildung der Rückschlagklappen auf der Oberseite des Intensivmischkopfes sichert dabei das Durchmischen der beiden Komponenten, die beim Ziehen des Intensivmischkopfes durch diesen hindurchgedrückt werden, um dann nach dem Durchmischen über den Intensivmisch­ kopf und die entsprechend geschlossenen Rückschlagklappen sicher über den Austrag aus dem Behälter herausgedrückt zu werden. Aufgrund der Dichtheit zwischen den beiden Vorrats­ kammern einerseits und den Vorratskammern und der Misch­ kammer andererseits ist es möglich, jeweils den Inhalt des Behälters abschnittsweise und zu unterschiedlichen Zeit­ punkten zu mischen und zu entleeren, ohne daß dadurch die Benutzbarkeit des Behälters beeinträchtigt wird.

Eine besonders gute Durchmischung der beiden Komponenten wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Durchlässe im Intensivmischkopf von der Unter- zur Oberseite durchgehende, schräg oder gewunden verlaufende Kanäle sind. Durch diese Kanäle wird bei der Abwärtsbewegung des Intensivmischkopfes in Richtung Boden des Behälters jede der beiden Komponenten hindurchgepreßt und mit entsprechendem Druck in die zwischen Spritzkopf und Oberseite des Intensivmischkopfes verbleibenden Mischkammer hineingespritzt. Dadurch und durch eine entsprechende Verwindung der Kanäle und Zusammenführung ist sichergestellt, daß eine intensive Vermischung beider Komponenten erreicht wird.

Um einmal das Bewegen des Intensivmischkopfes in Richtung Boden des Behälters zu erleichtern und um außerdem evtl. benötigten Sauerstoff zur Verfügung zu stellen, ist gemäß einer Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß im Bereich des Spritzkopfes nach außen durchgehende Bohrungen vorgesehen sind, die über Rückschlagklappen verschließbar sind, die auf der der Mischkammer zugewandten Seite angeordnet sind.

Ebenfalls zur Erleichterung des Hin- und Herschiebens des Intensivmischkopfes innerhalb des Behälters ist es vor­ teilhaft, im Boden neben dem Schlitz zur Durchführung der Trennwand Bohrungen vorzusehen, die über dem Innenraum zu­ geordnete Rückschlagklappen verschließbar sind. Wird der Intensivmischkopf in Richtung Boden bewegt, so verschließen die Rückschlagklappen diese Bohrungen, während bei dem umgekehrten Bewegungsvorgang die Bohrungen automatisch geöffnet werden, so daß Luft in den größer werdenden Hohlraum, d. h. den Innenraum des Behälters eindringen kann.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein für beide oder mehrere Komponenten gemeinsamer Vorrats- und Mischbehälter wesentlich verbessert und zu ge­ trennten Zeitabschnitten einsetzbar ist, ohne daß es zu einem unbeabsichtigten Reagieren der beiden Komponenten miteinander kommen kann. Dafür werden die beiden Komponenten, die beim Vermisch miteinander reagieren, insbesonder stark auf­ schäumen, im Herstellerwerk in die beiden Vorratskammern eingefüllt und dann am Einsatzort durch das Herausziehen der Trennwand mit dem Intensivmischkopf intensiv miteinander vermischt. Die so hergestellte Mischung kann dann gezielt genau dort hingedrückt werden, wo sie anschließend benötigt wird. Der Behälter wird in der Regel als Wegwerfbehälter hergestellt, kann aber unter gewissen Umständen und bei ent­ sprechend intensiver Säuberung aber auch ohne weiteres mehr­ fach eingesetzt werden, was insbesondere unter Umweltschutz­ bedingungen von besonderer Bedeutung ist. Besonders vorteil­ haft ist, daß die für den jeweiligen Einsatzfall vorge­ sehenen und notwendigen Kunststoffkomponenten in genau der notwendigen und richtigen Mischung vorgehalten werden können, um dann auch genau im richtigen Mengenverhältnis intensiv miteinander vermischt und ausgetragen zu werden.

In der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung ist ein bevorzugtes Aus­ führungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 einen Behälter für zwei Kunststoff­ komponenten im Schnitt,

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen für zwei Komponenten vorgesehenen Behälter und

Fig. 3 einen Intensivmischkopf im Schnitt als Detail.

Der in Fig. 1 gezeigte Behälter 1 besteht aus einem die Behälterwand 4 bildenden durchgehenden Hohlrohr, das oben durch den Deckel 2 und unten durch den Boden 3 verschlossen ist. Der so geschaffene Innenraum 6 wird dadurch in zwei Vorratskammern 7, 8 unterteilt, daß mittig eine Trennwand 10 längsverschieblich angeordnet ist. Entsprechendes zeigen Fig. 1 sowie Fig. 2.

Am oberen Ende des Behälters 1 ist ein den Abmessungen des Innenraums 6 angepaßter Intensivmischkopf 11 ange­ ordnet, der mit der Trennwand 10 verbunden ist. Zwischen ihm und dem Auslaß 12 im Deckel 2 des Behälters 1 ist eine Mischkammer vorgesehen, in die beim Abwärtsbewegen des Intensivmischkopfes in Richtung Boden 3 die beiden in den Vorratskammern 7, 8 vorgehaltenen Kunststoffkomponenten eingespritzt werden. Dabei müssen die Komponenten durch die als Kanäle ausgebildeten Durchlässe 15, 16 gedrückt bzw. gepreßt werden, wobei sie die Rückschlagklappen 17, die auf der Oberseite 18 angeordnet und schwenkbar befestigt sind, hochdrücken bzw. öffnen. Sowie der Intensivmischkopf 11 zur Ruhe kommt oder gar in Richtung Deckel 2 bewegt wird, schließen diese Rückschlagklappen und verhindern ein Zurückfluten der beiden miteinander gemischten Komponenten durch die Durchlässe 15, 16.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist der Intensivmischkopf 11 in ein drehendes Teil 21 und ein feststehendes Teil 22 unterteilt. Dabei können an der Oberseite bzw. auf der Oberseite 18 Mischflügel ausgebildet sein, um die oberhalb anstehende Kunststoff­ komponentenmischung weiter zu vermischen. Über das feststehende Teil 22 auf der Unterseite 19 des Intensiv­ mischkopfes 11 ist sichergestellt, daß die in den Vorrats­ kammern 7, 8 vorgehaltenen Kunststoffkomponenten nicht vorher miteinander in Verbindung kommen und reagieren. Hierzu können beispielsweise im feststehenden Teil 12 entsprechende Ventile oder Kanalverengungen vorgesehen sein, die sicherstellen, daß nur bei ent­ sprechendem Druck Material durch die Öffnungen in die Durchlässe 15, 16 gelangen kann.

Die Trennwand 10 ist durch einen im Boden 3 ausge­ bildeten Schlitz 24 hindurchgeführt, wobei der Schlitz 24 über Dichtscheiben 26 abgedichtet ist, die an der Trennwand 10 befestigt oder angelenkt sind. Außerdem weist der Boden 3 eine oder mehrere Bohrungen 27 auf, die über dem Innenraum 6 zugeordnete Rückschlagklappen so gesichert sind, daß Luft in den Innenraum 6 nur eindringen kann, wenn der Intensivmischkopf 11 nach Erreichen des Bodens 3 wieder in Richtung Deckel 2 bewegt wird. Bei einer entsprechenden Bewegung werden die Rückschlagklappen 25 nämlich automatisch geöffnet und Luft kann in den Innenraum 6 eindringen. Dadurch wird nicht nur die Bewegung des Intensivmischkopfes 11 erleichtert, sondern zugleich auch die Bildung eines Unterdruckes vermieden, der ansonsten zu Störungen führen könnte.

Während am oberen Ende 28 der Intensivmischkopf 11 aus­ gebildet ist, ist das untere Ende 29 der Trennwand 16 über den Boden 3 hinausragend ausgebildet. In diesem Bereich sind Aus­ nehmungen 30 vorgesehen, um die Handhabung des Behälters zu erleichtern.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Behälter 1 ist der Deckel 2 als Spritzkopf 32 ausgebildet und weist eine Düse 33 auf, die beispielsweise während des Transportes und der Lagerhaltung verschlossen und vor dem Gebrauch durch Abknicken oder Abkneifen geöffnet wird. Auch kann es zweckmäßig sein, im Bereich des Spritzkopfes 32 Bohrungen 34 mit Rückschlagklappen 35 vorzusehen, um beim Zurückziehen des Intensivmischkopfes 11 in Richtung Boden 3 den begrenzten und gezielten Luftzutritt zu erhöhen.

Fig. 2 macht deutlich, wie einmal die Trennwand 10 in der Behälterwand 4 geführt werden kann und wie zum anderen eine wirksame Abdichtung der beiden Vorratskammern 7, 8 gegeneinander möglich ist. Hierzu sind im darge­ stellten Beispiel die Seitenkanten 38, 39 schwalben­ schwanzförmig ausgebildet und in angepaßten Ausnehmungen 40 in der Behälterwand 4 geführt. Hierdurch entsteht eine Führung 41, die zusätzlich durch Dichtelemente 42, 43 auch nach langer Lagerung wirksam bleibt. Die Dichtelemente 42, 43 sind hierzu beidseitig der Trenn­ wand 10 angelenkt und legen sich jeweils an die Innen­ wand des Behälters an. Beim Herausziehen der Trenn­ wand 10 aus dem Innenraum 6 des Behälters 1 werden diese nur schwach ausgebildeten Dichtelemente 42, 43 abgeschert oder gegebenenfalls auch abgeknickt durch den Schlitz 24 im Boden 3 hindurchgezogen.

Fig. 3 schließlich zeigt eine besondere Ausbildung, bei der im Intensivmischkopf 11 eine Zusatzkammer 45 vorgegeben ist, die über einen kleinen Beipaß mit den Durchlässen 15, 16 verbunden oder zu verbinden ist. In dieser Zusatzkammer 45 wird beispielsweise eine Kunststoff­ komponente vorgehalten, die zur Veredelung des End­ produktes nur in geringen oder geringsten Mengen benötigt wird. Würde diese Komponente vorab einer der beiden in den Vorratskammern 7, 8 vorgehaltenen Komponenten zugemischt, würde es gegebenenfalls zu ersten Reaktionen kommen bzw. die nachfolgende Reaktion würde gegebenenfalls nicht in der vorgesehenen Form ablaufen. Die in der Zusatzkammer 45 vorgehaltene Komponente wird durch die entstehende Sogwirkung jeweils von den aus den Vorratskammern 7, 8 heraus­ gedrückten Kunststoffkomponenten mitgerissen und dabei intensivst vermischt.

Claims (4)

1. Behälter für Zweikomponentenkunststoffe, die miteinander vermischt reagieren, mit einem rohrförmigen, durch einen über eine Handhabe verschieblich angeordneten, den Innenraum quer zur Rohrachse unterteilenden, drehbaren Intensivmischkopf, der verschließbare Durchlässe aufweist, wobei das eine Rohrende durch den Spritzkopf mit dem Auslaß und das andere Rohrende durch den von der Handhabe durchbrochenen Boden verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die den Intensivmischkopf (11) tragende Handhabe als den Innenraum (6) zwischen dem Boden (3) und dem Intensivmisch­ kopf (11) in zwei Vorratskammern (7, 8) unterteilende, zur Rohrachse längs verlaufende Trennwand (10) ausgebildet ist und daß den Durchlässen (15, 16) im Intensivmischkopf (11) auf dessen der Mischkammer zugewandten Oberseite (18) angebrachte Rückschlagklappen (17) zugeordnet sind, und daß die Seiten­ kanten (38, 39) der biegesteif ausgebildeten Trennwand (10) schwalbenschwanzförmig geformt und in korrespondierenden Aus­ nehmungen (40) in der Behälterwand (4) geführt sind, und daß der durchbrochene Boden (3) mit einem Schlitz (24) für die Trennwand versehen ist, und daß sowohl jeweils beidseitig der Führungen (41) als auch die Ränder des Schlitzes mit Dicht­ elementen (42, 43, 26) abgedeckt sind.

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässe (15, 16) im Intensivmischkopf (11) von der Unter- (19) zur Oberseite (18) durchgehende, schräg oder gewunden verlaufende Kanäle sind.

3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Spritzkopfes (32) nach außen durchgehende Bohrungen (34) vorgesehen sind, die über Rückschlagklappen (35) verschließbar sind, die auf der der Mischkammer zugewandten Seite angeordnet sind.

4. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden (3) neben dem Schlitz (24) zur Durchführung der Trennwand (10) Bohrungen (27) vorgesehen sind, die über dem Innen­ raum (6) zugeordnete Rückschlagklappen (25) verschließbar sind.