DE19928695A1

DE19928695A1 - Doppelaustragkartusche mit Mischeinrichtung insbesondere für Polyurethansysteme

Info

Publication number: DE19928695A1
Application number: DE19928695A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Koch; Joachim Schaetzle; Rainer Jakob; Christian Weber
Original assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date: 1999-06-23
Filing date: 1999-06-23
Publication date: 2000-12-28
Also published as: EP1063172A3; EP1063172A2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Doppelaustragkartusche (1), die aus zwei axial nebeneinander angeordneten, mit den beiden Komponenten befüllten Kammern (17, 18) besteht, die jeweils eine separate Auslassöffnung (7, 8) aufweisen. Um eine Verstopfung der Auslassöffnung durch Rückfluss der Komponenten bei einer Arbeitsunterbrechung zu verhindern, ist auf die Düse (14) der Kartusche (9) ein Ventilkörper (1) aufgesetzt, dessen Auslasskanäle (5, 6) jeweils mit einem Rückschlagventil in Form von beweglichen Ventilklappen (11, 12) versehen sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Doppelaustragkartusche mit Mischeinrichtung insbe sondere für Polyurethansysteme gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Doppelaustragkartuschen sind seit langem bekannt. Das Problem bei diesen Kartuschen liegt darin, dass es bei längeren Arbeitsunterbrechnungen zu Reaktionen im Bereich der Düse kommt, die zur Verstopfung der Auslassöffnungen führen und somit die Kartusche unbrauchbar machen. In der DE-OS 20 17 292 wurde daher schon vorgeschlagen, die Auslassöffnungen der Kartusche mit einem Element zu verschließen, das aus einem Sockel und zwei an dem Sockel ange brachten und in die Auslassöffnungen eindrückbaren Stopfen besteht. Das Verschlusselement ist in einer Schraubkappe angeordnet, so dass durch Auf schrauben der Schraubkappe auf die Düse die beiden Stopfen in die Auslass öffnungen eingedrückt werden. Als nachteilig hat sich gezeigt, dass das Aufschrauben der Kappe durch Verschmutzung des Gewindes der Düse und des Innengewindes der Kappe insbesondere bei mehrmaligem Verschluss erheblich behindert wird. Ferner ist der Schraubvorgang zeitaufwendig und nicht praxisgerecht.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Doppelaustragkartusche für Zweikomponentensysteme zu schaffen, die eine Verstopfung der Auslassöffnungen und ein Rückfluss der Komponenten in die Kartusche verhindern, so dass die Kartu sche auch nach Arbeitsunterbrechungen wieder einsetzbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die an den Auslassöffnungen angeordneten Rückschlagventile öffnen sich beim Auspressen der Komponenten und schließen sich selbsttätig nach Beendigung des Auspressvorganges. Ein Rückfluss der Komponenten in die Kartusche und eine Ver stopfung der Auslassöffnungen ist somit vermieden. Da der Verschluss der Auslass öffnungen unmittelbar nach Beendigung des Auspressvorganges automatisch statt findet, ist die erfindungsgemäße Lösung praxisgerecht und ermöglicht auch mehrere Arbeitsunterbrechungen, ohne dass die Kartusche unbrauchbar wird.

Das Rückschlagventil wird durch eine an der Auslassöffnung angeordnete be wegliche Ventilklappe gebildet, die im entlasteten Zustand die Auslassöffnung abdeckt. Es ist zweckmäßig, die Ventilklappen an einen Ventilkörper anzuordnen der auf die Düse der Kartusche aufsetzbar ist. Die Ventilklappen und der Ventilkörper können einstückig als Spritzgussteil aus einem hoch elastischen Kunststoff herge stellt sein. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es allerdings auch möglich die Ventilklappen aus einem federelastischen Material als separate Teile herzustellen die in entsprechende Aufnahmetaschen am Ventilkörper eingesteckt sind.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Aus führungsbeispiels näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Ausführungsform des Ventilkörpers in perspektivischer Ansicht und

Fig. 2 die Kartusche mit auf deren Düse aufgesetztem Ventilkörper.

Der in Fig. 1 dargestellte Ventilkörper 1 ist einstückig als Spritzgussteil aus Kunst stoff hergestellt. Die beiden im Querschnitt halbkreisförmigen und durch den Schlitz 2 getrennten Aufsteckteile 3, 4 sind mit Auslasskanälen 5, 6 versehen, die mit den ent sprechenden Auslassöffnungen 7, 8 der Kartusche 9 nach dem Aufsetzen des Ventilkörpers 1 fluchten. Die beiden Aufsteckteile 3, 4 sind über den Steg 10 mitein ander verbunden. Beidseitig der Auslasskanäle 5, 6 sind am Ventilkörper 1 winkel förmige Ventilklappen 11, 12 angespritzt. Wird der Ventilkörper 1 auf die Düse 14 der Kartusche 9 aufgesetzt, werden die Ventilklappen 11, 12 aufgerichtet, so dass sie die Auslasskanäle 5, 6 abdecken. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind die Ventil klappen 11, 12 einstückig am Ventilkörper 1 angespritzt. Zur Aufnahme der Schenkel 13, der beiden Ventilklappen ist in der Außenfläche des Ventilkörpers 1 eine ent sprechende Ausnehmung 15 eingebracht. Am oberen Rand des Ventilkörpers 1 ist zur Aufsteckbegrenzung ein umlaufender Bund 16 angeordnet, der nach dem Auf stecken auf dem Düsenrand der Kartusche 9 aufsitzt.

In Fig. 2 ist die Kartusche 9 mit ihren beiden Kammern 17, 18 und dem aufge setzten Ventilkörper 1 im Schnitt dargestellt. Die Außenkontur der Aufsteckteile 3, 4 entspricht der Innenkontur der beiden Auslassöffnungen 7, 8, so dass der Ventil körper 1 auf die Düse 14 der Kartusche 9 aufsetzbar ist. Beim Aufsetzen wird der Schlitz 2 des Ventilkörpers 1 über den Mittelsteg 19 in der Düse 14 übergestülpt, bis der Bund 16 auf dem Düsenrand aufsitzt. Beim Einschieben des Ventilkörpers 1 richten sich die Schenkel 13 auf, so dass die Auslasskanäle 5, 6 durch die Ventil klappen 11, 12 abgedeckt werden. Zum Mischen der beiden Komponenten wird dann über die Düse 14 mit dem aufgesetzten Ventilkörper 1 eine Mischeinrichtung 20 übergestülpt.

Beim Auspressen der Komponenten aus den beiden Kammern 17, 18 entsteht ein Druck auf die Ventilklappen 11, 12, der diese öffnet (gestrichelt dargestellt). Ist der Auspressvorgang beendet, tritt eine Druckentlastung ein, so dass sich die Ventilklappen 11, 12 selbsttätig aufgrund ihrer Rückstellkraft schließen. Zur Erhöhung der Rückstellkraft kann es zweckmäßig sein, die Ventilklappen 11, 12 aus einem Federstahl oder einem hoch elastischen Kunststoff als separates Teil herzustellen. Für diesen Fall ist es zweckmäßig, die Aufnehmungen 15 als Aufnahmetasche auszubilden, in die die Ventilklappen 11, 12 mit ihren Schenkeln 13 eingesteckt werden.

Claims

1. Doppelaustragkartusche mit Mischeinrichtung (20) insbesondere für Polyurethan systeme, die aus zwei axial nebeneinander angeordneten, mit den beiden Komponenten befüllten Kammern (17, 18) besteht, die getrennte, in einer Düse (14) mündende und verschließbare Auslassöffnungen (7, 8) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Düse (14) der Kartusche (9) ein Ventilkörper (1) mit Auslasskanälen (5, 6) aufgesetzt ist, und dass jeder Auslasskanal mit einem Rückschlagventil versehen ist.

2. Doppelaustragkartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil durch eine bewegliche Ventilklappe (11, 12) gebildet ist, die beim Auspressen der Komponenten öffnet und bei Entlastung selbsttätig verschließt.

3. Doppelaustragkartusche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilklappen (11, 12) einstückig am Ventilkörper (1) angeordnet sind.

4. Doppelaustragkartusche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilklappen (11, 12) aus federelastischem Material bestehende separate Teile sind, die in am Ventilkörper (1) angeordnete Aufnahmetaschen eingesteckt sind.