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Landwirtschaftliches Gerät zum Verteilen von Kultiviergut
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Die Erfindung betrifft ein landwirtschaftliches Gerät zum Verteilen
von Kultiviergut mit Verteilungswerkzeugen, die in den Boden einer zu bearbeitenden
Fläche gedrückt sind.
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Bei diesen Geräten bekannter Ausführungsform sind die wesentlochen
Bestandteile regelmäßig vertikal übereinander aufgebaut.
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Dadurch kann das Gefälle vom in einer oberen Position angeordneten
Vorratsbehälter zu den im Boden befindlichen Verteilungswerkzeugen ausgenutzt werden.
Außerdem kann der vertikal über den Verteilungswerkzeugen angeordnete Vorratsbehälter
zur Ballastierung ausgenutzt werden, wodurch der für die Bodenbearbeitung notwendige
mechaesche Druck auf die Verteilungswerkzeuge ausgeübt wirds Wåhrend das durch die
hohe Positionierung des Vorratsbehälters gegebene Gefälle bekanntermaßen auch ohne
Gefälle durch einen pneumatischen Transport erreicht werden kann, gibt es ür das
traditionelle Konzept der Ballastierung noch keine Alternative, obwohl die vertikale
Anordnung des Vorratsbehälters über den Verteilungswerkzeugen bei den bekannten
Geräten zum Verteilen von Kultiviergut erhebliche Nachteilebesitzen. So kann der
Vorratsbehälter beim kombinieten Aufsatz auf Bodenbearbeitungsgeräte, wie Fräsen
oder Kreiseleggen, nur unter Schwierigkeiten für das Bedienungspersonal gefüllt
werdn. Desgleichen sind Aufbauten, wie beispielsweise Beizvorrichtungen auf dem
Vorratsbehälter unbequem hoch angeordnet. Anbauten vor oder hinter der vertikalen
Konstruktion, wie sie beispielsweise als Kleesäer, Granulat-oder Düngerstreuer,
Feldspritzen u.ä. angewandt werden, finden bei den bekannten Geräten keinen mechanisch
tragfähigen Unterbau
und nur komplizierte Zuleitungen zu den unter
dem Vorratsbehälter für das Kultiviergut angeordneten Verteilungswerkzeugen in Form
von Scharen.
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Wegen der Forderung der Landwirte nach möglichst eng nebeneinander
liegenden Verteilungsfurchen im Boden, sind die Verteilungswerzeuge des landwirtschaftlichen
Gerätes in mehreren Reihen hintereinander gestaffelt angeordnet. Dadurch bleibt
für den zwischen den einzelnen Scharen abfließenden Boden getugend Durchgang, auch
wenn die Verteilungswerkzeuge nebeneinwander sehr eng arbeiten. Je mehr Reihen Verteilungswerkzeuge
hintereinander angeordnet sind, umso weiter nach hinten, d.h.
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vom Traktor entfernt, muß der als Ballastierung dienende Vorrhtsbehälter
für das Kultiviergut angeordnet werden. Durch den sich daraus ergebenden längeren
Hebelarm wird jedoch auf der anderen Seite die Vorderachse des Traktors entlastet
und im Extremfall der für den Traktor notwendige Lenkdruck unterschritten. Außerdem
können durch den bekannten vertikalen Aufbau in Fahrtrichtung Schwing- und Kippbewegungen
auftreten, oie eine nicht konstante Belastung der Verteilungswerkzeuge hervorrufen.
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Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein landwIrtschaftliches
Gerät der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei dem der Vorratsbehälter
für das Kultiviergut möglichst tief angeordnet und dadurch bequem zugänglich ist,
bei dem Schwing- und Kippbewegungen in Fahrtrichtung unterbunden sind und bei dem
sich ein konstanter und genügend hoher Auflagedruclc an den Verteilungswerkzeugen,
d.h. an den Scharen, ergibt.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden
Teiles des Anspruches 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
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Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
darin,
daß alle Aggregate, d.h. der Vorratsbehälter, die Gestänge und der Tragrahmen und
die Verteilungswerkzeuge tief und in einer horizontalen Ebene hintereinander angeordnet
sind, wodurch einerseits der Vorratsbehälter wegen seiner Tieflage bequem zugänglich
ist und andererseits die durch den sonst üblichen vertikalen Aufbau auftretenden
Schwing- oder Kippbewegungen in Fahrtrichtung unterbunden werden. Ein weiterer Vorteil
des erfindungsgemäßen landwirtschaftlichen Gerätes liegt in der besseren Sicht des
Traktorfahrers nach hinten auf die bestellte Ackerfläche. Das ist wegen der Verstopfungsgefahr
bei sehr eng arbeitenden Verteilungswerkzeugen von besonderer aedeutung. Ein weiterer
Vorteil besteht darin, daß sich die erfindungsgemäße Konstruktion in drei hintereinanderliegende
Räume gliedert, nämlich in einen vorderen Raum für den Vorratsbehälter, einen mittleren
Raum für das Fahr- und Tragwerk und in einen hinteren Raum für die Verteilungswerkzeuge.
Diese horizontale Flachbauweise schafft drei Arbeitsräume für das Primärbodenbearbeitunjsgerät,
für das Kultiviergut- oder Bodenpflegegerät, wie beispielsweise Beizapparate, Streuer,
Spritzen und für Bodennachbearbeitungsgeräte, wie beispielsweise Walzen, Eggen udgl.,
wobei bei sämtlichen denkbaren Gerätekombinationen alle Vorrichtungen gut zugänglich
bleiben. Ein erheblicher Vorteil liegt auch darin, daß die Belastung und der Tiefgang
der Verteilungswerkzeuge während des Betriebes stets konstant bleiben, was durch
die kinematische Verlagerung des Wirkungspunktes der Maschine erreicht wird. Er
liegt im Betrieb möglichst weit vom Traktor entfernt hinten in der Nähe der Mittellinie
der Verteilungswerkzeuge. Dadurch stützt sich am Traktor nur eine relativ kleine
Kraftkomponente ab, so daß der verfügbare Wekzeugballast nicht geschmälert ist.
Umgekehrt soll der Schwerpunkt der Verteilungswerkzeuge beim Transport an einem
kurzen Hebelarm zum Traktor hängen, um seine Lenkachse nicht zu stark zu entlasten.
Zu diesem Zwecke sind die Gelenke der Hebelarme des Gerätes nicht an der Vorderseite
der Verteilungswerkzeuge und vor allem nicht vor <lem Vorratsbehälter, sondern
dahinter arigeordnet. Während des Transportes im angehobenen,
durch
einen Hydraulikkolben arretierten Zustand des Hydraulikgestänges, ist der wirksame
Hebelarm zwischen dem Schwerpunkt des Vorratsbehälters und dem Punkt der Auflage
der Traktor-Räder kürzer als seine Entfernung zum Tragrahmen, bzw zu den Verteilungswerkzeugen
und deren Wirkungspunkt In der Arbeitssteliung ist das Gerät heruntergelassen und
der Hydraulikkolben drucklos, so daß das Hydraulikgestänge entlastet und in seinen
Gelenkpunkten frei beweglich ist. Weil die Torsionsfedern ihre Spannkraft am Tragrahmen
und an den Scharhebeln abstützen, ist der Wirkungspunt im Transportzustand in vorteilhafter
Weise zum Traktor hin und während der Feldarbeit vom Traktor weg verschoben.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigen Fig. 1 eine Seitendnsicht eines Verteilgerätes, Fig. 2 eine Draufsicht
auf ein Verteilgerät in Blickrichtung tXtt gemäß Fig. 1, und Figo 3 einen Schnitt
durch ein Verteilgerät entLang der Schnittrichtung 'Y" gemäß Fig. 1.
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Figo 1 zeigt das Endteil des Getriebes 1 eines Traktors und seine
Antriebsräder 18. An einem Gelenk 16 am Unterteil des Getriebes 1 sind Unterlenker
2 schwenkbar gelagert. Die Unterlenker 2 bestehen aus einem Vorderteil 21 und einer
Verlängerung 22, die mittels Verriegelungsbacken 23 miteinander verwunden sind.
Zwischen den Verlängerungen 22 der beiden Unterlenker 2 ist in Lagern 24 eine Scharhebelträgerwelle
100 geiagert. Am oberen Bereich des Getriebes 1 ist ein Gelenk 17 befestigt, in
welchem ein Oberlenker 3 endet. Der Oberlenker 3 besteht aus einem Gestänge 31,
das durch eine Verbindungs-F ?annhülse 32 eine Einheit bildet. Am dem Getriebe 1
des Traktors gegenüberliegenden Ende des Oberlenkers 3 endet das Hubgestänge 31
in einem Gelenk 33, welches das Hubgestänge 31 mit dem Tragrahmen 5 und mit dem
Vorspanngestänge 4 für die Scharhebel 9 gegeneinander schwenkbar verbindet. Am zweiteiligen
Tragrahmen
5 ist mittels zweier nebeneinanderliegender Träger 52 in einem Versteifungsrahmen
53 ein Vorratsbehälter 7 für das zu verteilende Kultiviergut befestigt. Der in Fahrtrichtung
hinter dem Vorratsbehälter 7 angeordnete Tragrahmen 5 ist in Lagern 58 auf der Scharhebelträgerwelle
100 gelagert. Vom Versteifungsrahmen 53 des Vorratsbehälter 7 stehen Lenkstreben
55 weg, an denen die Laufräder 54 drehbar angeordnet sind.
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Diese Laufräder 54 begrenzen die Eindringtiefe der Schare 91 im zu
bearbeitenden Boden, bzw. sie bestimmen die Abschwenktiefe des Gerätes mit dem in
der Arbeitsstellung drucklosen Hydraulikgestänge 11 des Traktors. Das Hydraulikgestänge
11 endet in einem Gelenk 15 im Vorderteil 21 des Unterlenkers 2.
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Wenn das Gerät zum Verteilen von Kultisiergut im Arbeitszustand abgesenkt
durch ein Feld gezogen wird, ist das Hydraulikgestänge 11 entlastet und der Unterlenker
2 und damit auch der Oberlenker 3 und der Tragrahmen 5 sind in ihren Gelenken 16,17,24
und 33 frei beweglich. Die genannten Konstruktionsteile 2,3 und 5 wirken als Hebel
für das Gewicht des Vorratsbehälters 7, dds sich anteilig auf den Antriebsrädern
18 des Traktors, auf den Laufrädern 54 und auf den Verteilungswerkzeugen 91 abstützt.
Das Verhältnis zwischen dem sich auf den Laufrädern 54 abstützenden Gewichtes und
dem Aufhängungsrestgewicht ist von der Einstellung der Verbindungsspannhülse 45
und der sich über das Gelenk 42 und den Hebel 46 zum Vorspannen der Torsionsfedern
8 ergebenden Verdrehung der Scharhtbelträgerwelle 1()() ibtängig, welche über die
Scharhebel 9 die Belastung der Schare 91 bestimmt, weil die Torsionsfedern 8 an
der Scharhebelträgerwelle 100 ihre Spannkraft an den S;hjrhcbeln 9 abstützen. An
den Scharen 91 angeschlossen sind flexible Transportschläuche 72 für das Kultiviergut.
Die Transportschläuche 72 reichen bis zu auf einer Dosierräderwelle 73 angeordneten
Nockendosierrädern 71, wobei die Dosierräderwelle 73 mittels einer Antriebskette
62 über ein Getriebe 6-angetrieben wird. Das Getriebe 6 wird über eine Antriebskette
61 von einem Laufrad 54 angetrieben. Die Kardanwelle des Traktors wird an die Keilwelle
63 angeschlossen, die ihrerseits
das Gebläse 65 antreibt, welches
über das Ansaugrohr 66 Luft ansaugt, die im Verteilungsrohr 64 gemeinsam mit dem
Kultiviergut aus dem Vorratsbehälter 7 auf die einzelnen Transportschläuche 72 und
damit in die einzelnen Schare 91 verteilt wird Während des Transportes im angehobenen
Zustand, wenn die Hydraulikhubgestänge 11 in die nicht dargestellte, obere Endlage
gestellt sind, sind die aus Unterlenkern 2, Tragrahmen 5 und Oberlenker 3 bestehenden,
ein Trapez bildenden Konstruktionsteile fixiert, d.h. sie können sich in den Lagern
16,17,24 und 33 nicht bewegen. Der wirksame Hebelarm des Gewichtes des Vorratsbehälters
7 wird hierbei zum Traktor hin verkürzt, während er in der Arbeitsstellung bei entlastetem
Gestänge vom Traktor weg zum Wirkungspunkt des Verteilungswerkzeuges hin verlegt
wird.
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Fig. 2 zeigt das Endteil des Getriebes 1 eines Traktors mit seinen
beiden Antriebsrädern 18 und dem mittigen Gelenk 17 zum Oberlenker 3. Die in den
beiden seitlichen Gelenken 16 schwenkbar gelagerten Unterlenker 2 bestehen aus je
einem Vorderteil 21 und gabelförmig aufgebogenen Verlängerungen 22, die zwischen
Lagern 24 die Scharhebelträgerwelle 100 aufnehmen. In Lagern 8 auf der ccharhebelträgerwelle
100 sind die beiden Tragrahmen 5 gelagert, die in einem mittigen Gelenk 33 über
der Scharhebelträgerwelle 100 auslaufen. In diesem Gelenk 33 mündet auch das Hubgestänge
31 des Oberlenkers 3 ein0 Desgleichen ist mit diesem Gelenk 33 auch das eine Ende
des Vorspanngestänges 4 verbunden, das über ein Kniegelenk 42 und den Hebel 46 zum
Vorspannen der Torsionsfedern 8 dient. Dabei wird diese Vorspannung der Torsionsfedern
8 insbesondere durch die Einstellung der Verbindungsspannhülse 45 gewählt. An den
beiden Tragrahmen 5 sind zwei nebeneinander parallel verlaufende Träger 52 befestigt,
die mit dem Versteifungsrahmen 53 des Vorratsbehälters7 fest verbunden sind0 Vom
Versteifungsrahmen 53 des Vorratsbehälters 7 stehen seitlich Lenkstreben 55 weg,
an
denen sich die Laufräder 54 befinden. Ein seitlich am Vorratsbehälter 7 befindliches
Getriebe 6 wird mittels einer Antriebskette 61 von einem Laufrad 54 angetrieben.
Eine Kette 62 vom Getriebe 6 treibt die Dosierräderwelle 73 an, auf der eine Anzahl
Nockendosierräder 71 befestigt ist. Diese Nockendosierräder 71 geben definierte
Mengen Kultiviergutes aus dem Vorratsbehälter 7 in die flexiblen Transportschläude
72 frei, wobei der für den Transport erforderliche Druck durch ein Gebläse 65 erzeugt
wird, das über eine Keilwelle C3 von der Kardanwelle des Traktors angetrieben wird
und sich aus dem Ansaugrohr 56 die erforderliche Luftmenge holt, die im Verteilungsrohr
64 auf die einzelnen Nockendosierräder 71 verteilt wird. Die mit den Torsionsfedern
8 verbundenen Scharhebel 9 enden in Vert.eilungswerkzeugen in Form von versetzt
angeordneten Scharen 91, in welche auch die flexiblen Transportschläuche 72 einmünden.
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Fig, 3 zeigt den aus zwei Teilen aufgebauten Tragrahmen 5, der in
ein mittiges Gelenk 33 einmündet, von dem das Vorspanngestänge 4 über eine Verbindungsspannhülse
45 bis zum Hebel 46 reicht, der zum Vorspannen der auf der Scharhebelträgerwelle
100 angeordneten Torsionsfedern 8 dient. An den Torsionsfedern 8 befestigt sind
die Scharhebel 9, die quergeschnitten dargesteLlt sind. Der Tragrahmen 5 ist mit
seinen beiden seitlichen Endbereichen in Lagern 58 auf der Scharhebelträgerwelle
100 gelagert. An jedem der beiden Tragrahmenteile 5 ist ein sich nach vorn erstreckender
Träger 52 fest angebracht und diese bilden mit dem Versteifungsrahmen 53 eine mechanische
Einheit. Im Versteifungsrahmen 53 ist der die Hauptlast darstellende Vorratsbehälter
7 montiert, an dessen einer Seitenfläche ein Dosiergetriebe 6 befestigt ist. Dieses
Getriebe 6 wird über eine Kette 61 von einem Laufrad 54 angetrieben. Der Abtrieb
vom Getriebe 6 zur Dosierräderwelle 73 geschieht mit einer
Kette
62. Im Schnitt sind auch noch die flexiblen Transport schläuche 72 für das Kultiviergut
dargestellt, welche die Verbindung des Vorratsbehälters 7 über die auf der DosierrAderwelle
73 sitzenden Nockendosierräder mit den an den Scharhebein 9 befestigten Scharen
91 herstellen0 Auf grund dieser vorteilhaften Anordnung der einzelnen Baugrupa pen
hintereinander auf einer Ebene nahe dem Boden (im Gebrauchs zustand) ergibt sich
nicht nur eine gute und freie Sicht nach hinten auf die bestellte Ackerfläche und
eine bequeme Zugänglichkeit zum Vorratsbehälter 7, sondern eine günstige Schwerpunktiage
aufgrund des nach vorn verlegten Vorratsbehälterss er in gefülltem Zustand den wesentlichen
Gewichtsanteil des Gerates bildet und stich vor den hinteren Gelenken 24 33 des
Fahrgestells befindet.
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