DE3139125A1 - Shuttering support - Google Patents

Abstract

In a shuttering support, the holding means used to support the supporting column against falling over are so designed that, despite lateral attachability or removability, they are displaceable relative to the supporting column of the shuttering support along the supporting column as desired and are fixable on the supporting column. For this purpose, a sleeve part on which folding legs capable of being pivoted onto the supporting column or spread away from it are articulated is provided with a lateral locking device which does not hinder the displaceability of the sleeve part along the supporting column and which can be opened to free a lateral sleeve opening by which the supporting column is separable from the sleeve part towards the side. <IMAGE>

Description

Schalungsstütze Formwork prop

Die Erfindung betrifft eine Schalungsstütze mit einer insbesondere teleskopisch längenveränderlichen Stützsäule, welche im unteren Bereich mit zur Abstützung der Stützsäule gegen Umfallen dienenden Haltemitteln versehen ist, die mindestens zwei, insbesondere drei symmetrisch um die Stützsäule angeordnete Faltbeine aufweist, welche relativ zur Stützsäule verschwenkbar und in einer bestimmten Winkelstellung relativ zur Stützsäule festlegbar sind und welche mit einem Ende an einem längs der Stützsäule verschiebbaren und an ihr festlegbaren Hülsenteil angelenkt sind. Schalungsstützen dieser Art sind aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 80 33 854 bekannt.The invention relates to a formwork prop with a particular telescopic adjustable-length support column, which in the lower area with the Support of the support column is provided against falling over serving holding means that at least two, in particular three, folding legs arranged symmetrically around the support column has, which can be pivoted relative to the support column and in a certain angular position are fixable relative to the support column and which with one end at a longitudinal the support column are displaceable and articulated to their fixable sleeve part. Formwork props of this type are from German utility model 80 33 854 known.

Zum Bau von Deckenschalungen werden bekanntermaßen Deckenstützen in Gestalt von Einzelstützen in Verbindung mit einem darüberliegenden Verband aus gekreuzten Joch trägern und Querträgern aufgebaut, welche die Schalungsplatten tragen. Einzelstützen haben dabei gegenüber vorgefertigten Gerüsteinheiten in Gestalt von Tischen oder Türmen den Vorteil, daß der Abstand der Stützen frei gewählt werden kann, wodurch die Schalung einfach an die Raummaße und die Raumformen und die zur Wirkung kommenden Lasten angepaßt werden kann. Demgegenüber sind vorgefertigte Gerüsteinheiten an Rastermaße oder Modulmaße des zu erstellenden Bauwerks gebunden.For the construction of slab formwork, slab props are known to be used in Shape of individual supports in connection with an overlying association of crossed ones Yoke girders and cross members built, which carry the formwork panels. Single supports have compared to prefabricated scaffolding units in the form of Tables or towers have the advantage that the distance between the supports can be chosen freely, whereby the formwork simply to the room dimensions and the room shapes and the effects Loads can be adjusted. In contrast, prefabricated scaffolding units are on Grid dimensions or module dimensions of the building to be created are bound.

Die Einzelstützen haben jedoch im allgemeinen den Nachteil, daß die gesamte Schalung ohne zusätzliche, mitunter sperrige und die Vielseitigkeit behindernde Streben nicht für sich alleine steht, so daß mit den bekannten Einzelstützen aufgebaute Schalungen eine Abstützung an bereits erstellten Bauwerksteilen benötigen und besondere Vorkehrungen getroffen werden müssen, um beim Ausschalen ein Zusammenstürzen der zuletzt verbliebenen Schalungsteile zu verhindern.However, the individual supports generally have the disadvantage that the entire formwork without additional, sometimes bulky and hindering versatility Strive does not stand alone, so that built up with the known individual supports Formworks require support on structural parts that have already been created and special Precautions must be taken to prevent the to prevent the last remaining formwork parts.

Die Schalungsstütze der eingangs beschriebenen, bekannten Art stellt eine leicht transportable und leicht zu handhabende Geräteeinheit dar, welche ein sicheres Aufbauen und Wiederabbauen einer Schalung ermöglicht, wobei die auftretenden Lasten über die Stützsäule zuverlässig in den Untergrund abgeleitet werden, ohne daß die Gefahr einer mangelhaften Abstützung gegen Umfallen besteht. Weiter ist die Geräteeinheit auf der Baustelle und beim Krantransport gut zu handhaben und zeichnet sich durch Kompaktheit und Sicherheit gegen Betriebsstörungen aus.The formwork prop of the known type described above provides an easily transportable and easy-to-use device unit, which a allows safe construction and dismantling of a formwork, with the occurring Loads are reliably diverted into the ground via the support column without that there is a risk of inadequate support against falling over. Next is the device unit is easy to handle on the construction site and during crane transport and is characterized by compactness and security against breakdowns.

Außerdem sind für herkömmlich ausgebildete Schalungsstützen Abstützeinrichtungen auf dem Markt, welche im wesentlichen einen Rinnenabschnitt enthalten, der von der Seite an die betreffende Schalungsstütze angesetzt und durch Verkeilung mit der Schalungsstütze fest verbunden werden kann. An dem rinnenförmigen Teil sind um zur Stützsäulenachse parallele Achsen schwenkbare Abstützkonstruktionen angelenkt, welche so auseinander gefächert werden können, daß sich die Abstützkonstruktionen rund um die Schalungsstütze verteilen und diese gegen Umfallen sichern. Diese bekannte Konstruktion ist nicht für Schalungsstützen der eingangs beschriebenen Art verwendbar, bei denen Faltbeine vorgesehen sind, welche in die Stützsäulenachse enthaltenden Ebenen verschwenkbar sind und welche an einem längs der Stützsäule verschiebbaren Hülsenteil angelenkt sind.In addition, support devices are used for conventionally designed formwork props on the market, which essentially contain a channel section that is derived from the Side attached to the relevant formwork prop and wedged with the Formwork prop can be firmly connected. On the trough-shaped part are around to Support column axis parallel axes pivotable support structures articulated, which can be fanned out so that the support structures are round Distribute around the formwork prop and secure it against falling over. This well-known Construction is not for formwork props as described above described Kind can be used in which folding legs are provided, which in the support column axis Containing levels are pivotable and which on a along the support column displaceable sleeve part are articulated.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Schalungsstütze nach dem Oberbegriff des anliegenden Anspruches 1 so auzugestalten, daß die zur Abstützung der Stützsäule gegen Umfallen dienenden Bauteile nach Einbau der Schalungsstütze von der Seite her abgenommen oder vor dem Abbau der Schalung von der Seite her an die Stützsäule angesetzt werden können, ohne die Verschiebbarkeit des die Anlenkstellen der Faltbeine tragenden Hülsenteiles zu beeinträchtigen.The object of the invention is to be achieved, a formwork prop design according to the preamble of the appended claim 1 so that the for Support of the support column against components serving to fall over after installation of the formwork prop removed from the side or from the side before dismantling the formwork the support column can be attached without the displaceability of the articulation points to impair the sleeve part carrying the folding legs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Hülsenteil eine ihre Verschiebbarkeit längs der Stützsäule nicht behindernde seitliche Verschlußvorrichtung aufweist, welche zur Freigabe einer seitlichen Hülsenöffnung öffenbar ist über welche die Stützsäule zur Seite hin von dem Hülsenteil trennbar ist.This object is achieved according to the invention in that the sleeve part a lateral locking device which does not impede their displaceability along the support column has, which can be opened to release a lateral sleeve opening via which the support column is separable to the side from the sleeve part.

Trotz der seitlichen Abnehmbarkeit oder Ansetzbarkeit der Abstützeinrichtungen für die Stützsäule wird also erreicht, daß das Hülsenteil vor einer festen Verbindung mit der Stützsäule an dieser nach abwärts bewegt werden kann, um die äußeren Faltbeinenden sicher gegen den Untergrund anzulegen.Despite the fact that the support devices can be removed or attached to the side for the support column it is thus achieved that the sleeve part is in front of a fixed connection with the support column on this can be moved downwards to the outer folding leg ends to be placed safely against the ground.

Vorzugsweise enthält das Hülsenteil eine die Stützsäule bis auf die seitliche Hülsenöffnung umgebende, bügelförmige Lasche,deren Schenkel von einem die Verschlußvorrichtung bildenden Anker verbunden sind. Dieser Anker kann an einem Laschenschenkel über ein Universalgelenk oder ein scharnierartiges Gelenk verankert sein, während er mit seinem anderen Ende in einen Kulissenschlitz des anderen Laschenschenkels einrtlckbar ist.Preferably, the sleeve part contains a support column up to the lateral sleeve opening surrounding, bow-shaped tab, the legs of a the locking device forming anchors are connected. This anchor can be attached to a Tab legs anchored via a universal joint or a hinge-like joint while the other end of it is inserted into a slot in the other bracket leg is retractable.

Gemäß einer praktischen Ausführungsform können mit Abstand von den äußeren Faltbeinenden an diesen jeweils zugehörige Lenker angelenkt sein, deren jeweils andere Enden an einem weiteren Hülsenteil gelenkig angeschlossen sind, das ebenfalls eine seitliche Verschlußvorrichtung aufweist, die zur Freigabe einer seitlichen Hülsenöffnung öffenbar ist, über welche die Stützsäule zur Seite hin von diesem weitern Hülsenteil trennbar ist. Das weitere Hülsenteil ist dazu bestimmt, im Gebrauch zunächst am unteren Ende der Stützsäule festgelegt zu werden, wonach durch Verschiebung des erstgenannten Hülsenteils nach abwärts die äußeren Faltbeinenden gegen den Untergrund angelegt werden.According to a practical embodiment, at a distance from the outer Faltbeinenden be articulated to these respective associated handlebars other ends are articulated to a further sleeve part, the also has a side locking device for releasing a lateral Sleeve opening can be opened, via which the support column to the side of this further sleeve part is separable. The further sleeve part is intended for use first to be fixed at the lower end of the support column, after which by displacement of the first-mentioned sleeve part downwards the outer folding leg ends against the ground be created.

Gemäß einer anderen Ausführungsform sind die Faltbeine derart an dem erstgenannten Hülsenteil angelenkt, daß zur Festlegung der Winkelstellung dieser Faltbeine in von der Stützsäule abgespreiztem Zustand sich die hülsenseitigen Faltbeinenden gegen Stützflächen des Hülsenteils anlegen.According to another embodiment, the folding legs are such on the first-mentioned sleeve part articulated that defining the angular position of this Folding legs in the spread-apart state from the support column, the sleeve-side folding leg ends place against the support surfaces of the sleeve part.

Im übrigen sind zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen Gegenstand der anliegenden Ansprüche, deren Inhalt hierdurch ausdrücklich zum Bestandteil der Beschreibung gemacht wird, ohne an dieser Stelle den Wortlaut zu wiederholen.In addition, expedient refinements and developments are the subject matter of the attached claims, the content of which is hereby expressly part of the Description is made without repeating the wording at this point.

Nachfolgend werden Beispiele unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen stellen dar: Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht einer Schalungsstütze bei geöffneten Verschlußvorrichtungen und unter Weglassung bestimmter Teile zur Verdeutlichung der Darstellung, Fig. 2 eine perspektivische Detailansicht des oberen Hülsenteils der Schalungsstütze nach Figur 1, Fig. 3 eine perspektivische Seitenansicht einer Schalungsstütze gemäß einer anderen Ausführungsform bei geöffneter Verschlußvorrichtung sowie unter Weglassung bestimmter Teile, Fig. 4 eine perspektivische Detailansicht des Hülsenteils der Schalungsstütze nach Figur 3, Fig. 5 eine Schnitt-Teilansicht der Schalungsstütze nach den Figuren 1 und 2 im Bereich des oberen Hülsenteiles, Fig. 6 Seitenansichten der Schalungsstütze nach bis 8 den Figuen 1 und 2 im Ausschnitt sowie in verschiedenen Gebrauchsstellungen eines mit der Verschlußvorrichtung zusammenwirkenden Teiles, Fig. 9 eine Schnitt-Teilansicht der Anlenkstelle zwischen einem Faltbein und einem zugehörigen Lenker der Schalungsstütze nach den Figuren 1 und 2 bei abgespreiztem Faltbein, Fig. 10 eine Schnitt-Teilansicht der Anlenkstelle nach Figur 9 bei an die Stützsäule angeschwenktem Faltbein, Fig. 11 eine Schnitt-Teilansicht der Anlenkstelle zwischen einem Faltbein und einem zugehörigen Lenker in einer gegenüber den Figuren 9 und 10 abgewandelten Ausführungsform, Fig. 12 eine Schnitt-Teilansicht des Faltbeines und des zugehörigen Lenkers nach Figur 11 in bestimmten Abstand von der Anlenkstelle, Fig. 13 eine gegenüber der BusfiGhrungsform nach den Figuren 3 und 4 abgewandelte Ausführungsform einer Schalungsstütze in Seitenansicht und im Ausschnitt im Bereich des Hülsenteiles und der Anlenkstelle der Faltbeine und Fig. 14 eine Aufsicht auf die Anlenkstelle des Faltbeins gemäß Figur 13 bei an die Stützsäule angeschwenktem Faltbein.The following are examples with reference to the accompanying drawing explained in more detail. In detail: FIG. 1 shows a perspective side view a form support with the locking devices open and omitted certain parts to clarify the representation, Fig. 2 is a perspective Detailed view of the upper sleeve part of the formwork prop according to Figure 1, Fig. 3 shows a perspective side view of a form support according to another embodiment with the locking device open and with certain parts omitted, Fig. 4 shows a perspective detailed view of the sleeve part of the formwork support according to FIG 3, FIG. 5 shows a partial sectional view of the formwork prop according to FIGS. 1 and 2 in the area of the upper sleeve part, Fig. 6 side views of the formwork prop to 8 FIGS. 1 and 2 in detail and in different positions of use of a part cooperating with the closure device, FIG. 9 is a partial sectional view the articulation point between a folding leg and an associated link of the form support According to FIGS. 1 and 2 with the folding leg spread apart, FIG. 10 is a partial sectional view the articulation point according to FIG. 9 with the folding leg pivoted onto the support column, FIG. 11 is a partial sectional view of the articulation point between a folding leg and an associated one Handlebars in an embodiment modified from FIGS. 9 and 10, FIG. 12 is a partial sectional view of the folding leg and the associated handlebar according to FIG 11 at a certain distance from the articulation point, Fig. 13 is opposite the bus guide form according to Figures 3 and 4 modified embodiment of a Formwork prop in side view and in the cutout in the area of the sleeve part and the articulation point of the folding legs and FIG. 14 is a plan view of the articulation point of the Folding leg according to FIG. 13 with the folding leg pivoted onto the support column.

Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Schalungsstütze weist eine teleskopisch längenveränderbare Stützsäule 1 auf. Die Längenverstellvorrichtung ist vorliegend nicht von Interesse und in den Zeichnungen nur schematisch bei 2 angegeben. An ihrem oberen Ende trägt die Stützsäule 1 einen Stützkopf, welcher die Gestalt einer Kopfplatte 3 hat. Am unteren Ende der Stützsäule 1 befindet sich eine fest mit der Stützsäule verbundene Bodenplatte 3a.The formwork prop shown in Figures 1 and 2 has a telescopic adjustable length support column 1 on. The length adjustment device is present not of interest and only indicated schematically at 2 in the drawings. On theirs At the upper end, the support column 1 carries a support head, which is in the form of a head plate 3 has. At the lower end of the support column 1 is a fixed to the support column connected base plate 3a.

Den äußeren Teil der Stützsäule 1 umgibt ein Hülsenteil 5, an welchem am Umfang verteilt drei Lagerböcke festgeschweißt sind.The outer part of the support column 1 is surrounded by a sleeve part 5 on which Three bearing blocks are welded around the circumference.

Diese Lagerböcke können die Gestalt von U-Bügeln 6 haben. Die Bügel sind mit Querbohrungen versehen, welche mit Bohrungen an den inneren Enden von im Querschnitt U-förmigen Faltbeinen 7 fluchten. Durch die Lagerbohrungen der Faltbeine und die Querbohrungen der U-Bügel 6 des Hülsenteiles 5 sind Lagerzapfen 8 hindurchgesteckt und in geeigneter Weise gesichert. Die Faltbeine 7 sind an dem Hülsenteil 5 in die Stützsäulenlängsachse enthaltenden Ebenen entweder von der Stützsäule abspreizbar oder an die Stützsäule anschwenkbar.These bearing blocks can have the shape of U-brackets 6. The temples are provided with cross bores, which with bores at the inner ends of the im Cross-section of U-shaped folding legs 7 are aligned. Through the bearing bores of the folding legs and the transverse bores of the U-bracket 6 of the sleeve part 5, bearing pins 8 are pushed through and appropriately secured. The folding legs 7 are on the sleeve part 5 in the Planes containing the longitudinal axis of the support column can either be spread apart from the support column or can be swiveled to the support column.

Außer dem die Lagerböcke 6 tragenden Abschnitt weist das Hülsenteil 5 eine bügelförmige Lasche 101 auf, welche mit Laschenschenkeln 102 und 103 eine seitliche Hülsenöffnung begrenzt, deren Weite so gewählt ist, daß das Hülsenteil 5 in seiner Gesamtheit von der Seite an die Stützsäule 1 angesetzt oder zur Seite hin von der Stützsäule 1 abgezogen werden kann Der Laschenschenkel 102 ist in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise mit einem Langloch versehen, welches über eine Biegung des Laschenschenkels hinwegreicht, derart, daß ein Querhaupt 104 eines durchgesteckten Ankers 105 mit dem Laschenschenkel 102 scharnierartig zusammenwirkt, wobei gleichzeitig aufgrund einer entsprechenden Bemessung des Durchmessers des Ankers 105 und der Weite des Langloches eine Querbeweglichkeit gegeben ist. Auf das von dem Querhaupt 104 abgelegene Ende des Ankers 105 ist eine Mutter 106 aufgeschraubt, so daß der Anker 105 unverlierbar mit dem Hülsenteil 5 verbunden ist. Auf den Anker 105 ist vor dem Anbringen der Mutter 106 ein Keilelement aufgeschoben, welches in Figur 1 zur Vereinfachung und Verdeutlichung der Darstellung der übrigen Teile weggelassen ist, dessen Gestalt und Funktion jedoch nachfolgend anhand der Figuren 2 und 5 bis 8 beschrieben wird.In addition to the section carrying the bearing blocks 6, the sleeve part 5 has a bow-shaped flap 101, which with flap legs 102 and 103 a lateral sleeve opening limited, the width of which is chosen so that the sleeve part 5 attached in its entirety from the side to the support column 1 or to the side can be withdrawn from the support column 1 The tab leg 102 is provided with an elongated hole in the manner shown in the drawing, which extends over a bend of the tab leg, such that a crosshead 104 of an anchor 105 pushed through with the bracket leg 102 in a hinge-like manner cooperates, while at the same time due to a corresponding dimensioning of the diameter of the armature 105 and the width of the elongated hole a transverse mobility is given. On the end of the anchor 105 remote from the crosshead 104 is a nut 106 unscrewed so that the armature 105 is captively connected to the sleeve part 5 is. A wedge element is pushed onto the anchor 105 before the nut 106 is attached, which in Figure 1 to simplify and clarify the representation of the rest Parts is omitted, but the shape and function of the following with reference to the Figures 2 and 5 to 8 will be described.

Der Laschenschenkel 103 weist einen etwa L-förmigen Kulissenschlitz auf, in welchen das von dem Querhaupt 104 abliegende Ende des Ankers 105 eingerückt werden kann, sobald das Hülsenteil 5 an die Stützsäule 1 angesetzt ist, so daß die Hülsenöffnung verschlossen ist und das Hülsenteil nunmehr an der Stützsäule 1 hinauf oder hinab geschoben werden kann. Auf die Lage und Dimensionierung des mit 107 bezeichneten Kulissenschlitzes des Laschenschenkels 103 wird ebenfalls weiter unten näher eingegangen.The tab leg 103 has an approximately L-shaped link slot in which the end of the armature 105 remote from the crosshead 104 is indented can be as soon as the sleeve part 5 is attached to the support column 1, so that the The sleeve opening is closed and the sleeve part is now up on the support column 1 or can be pushed down. On the location and dimensions of the designated 107 The link slot of the tab leg 103 will also be discussed in greater detail below.

An das untere Ende der Stützsäule 1 ist oberhalb der Bodenplatte 3a ein weiteres Hülsenteil 108 angesetzt, welches bezüglich der seitlichen Hülsenöffnung, der zum Verschließen dieser Hülsenöffnung dienenden Verschlußvorrichtung und bezüglich der am unteren Abschnitt des Hülsenteiles vorgesehenen Lagerböcke im wesentlichen genau so ausgebildet ist wie das Hülsenteil 105, so daß sich diesbezüglich eine ins Einzelne gehende Beschreibung erübrigt.At the lower end of the support column 1 is above the base plate 3a another sleeve part 108 is attached, which with respect to the lateral sleeve opening, the closing device serving to close this sleeve opening and with respect to essentially of the bearing blocks provided on the lower section of the sleeve part is designed exactly as the sleeve part 105, so that in this regard a detailed description is not necessary.

An den mit 11 bezeichneten Lagerb5cken oder I,ayerl2schen des Flülsenteiles 108 sind den Faltbeinen 7 jeweils zugcordnete Lenker 12 schwenkbar angeschlossen, welche bei 13 an die jeweils zugehörigen Faltbeine 7 zwischen deren Enden angelenkt sind. Die Lage der Gelenkstelle 13 zwischen den Enden der Faltbeine 7 und die Länge der Lenker 12 ist so gewählt, daß die unteren, freien Enden der Faltbeine 7, sobald letztere an die Stützsäule 1 angeschwenkt sind, etwa in der Nachbarschaft des weiteren Hülsenteiles 108 zu liegen kommen, da anderenfalls sich die Hülsenteile 5 und 108 beim Anschwenken der Faltbeine sehr weit auseinander bewegen und sich Schwierigkeiten bei der Bemessung der Länge des äußeren Teiles der Stützsäule 1 einstellen. Vorzugsweise ist der Abstand der Gelenkstelle 13 von der Anlenkstelle der Faltbeine 7 an dem Hülsenteil 5 etwas größer gewählt als die Länge der Lenker 12 und der Abstand der Gelenkstelle 13 von den Füßen 14 der Faltbeine, so daß sich beim Abwärtsschieben des Hülsenteiles 5 längs der Stützsäule 1 die Faltbeinfüße 14 gegen den Untergrund andrücken. Es sei noch darauf hingewiesen, daß in Figur 1 die beiden in der zeichnerischen Darstellung vorne liegenden Faltbeine an ihren freien Enden abgeschnitten wiedergegeben sind.On the bearing blocks marked 11 or I, ayerl2schen of the sleeve part 108 are pivotably connected to the folding legs 7 in each case associated handlebars 12, which is hinged at 13 to the respective associated folding legs 7 between the ends are. The position of the hinge point 13 between the ends of the folding legs 7 and the length the handlebar 12 is chosen so that the lower, free ends of the folding legs 7 as soon as the latter are pivoted to the support column 1, for example in the vicinity of the further Sleeve part 108 come to rest, otherwise the sleeve parts 5 and 108 when swiveling the folding legs move very far apart and create difficulties Set 1 when dimensioning the length of the outer part of the support column. Preferably is the distance of the hinge point 13 from the articulation point of the folding legs 7 on the Sleeve part 5 selected slightly larger than the length of the handlebars 12 and the distance between the Articulation point 13 of the feet 14 of the folding legs, so that when sliding down of the sleeve part 5 along the support column 1, the folding leg feet 14 against the ground press on. It should be noted that in Figure 1, the two in the graphic Representation of the front folding legs cut off at their free ends are.

Das Festlegen der Hülsenteile 5 und 108 erfolgt bei in den Kulissenschlitz 107 eingerücktem Anker 105 vermittels eines Keilelementes 109, durch dessen Langlochausschnitt 110 der jeweilige Anker 105 des betreffenden Hülsenteiles hindurchreicht. Bezüglich der Gestalt des Keilelementes 105 sei auf die Figuren 2 und 5 der Zeichnung ausdrücklich hingewiesen. Demgemäß ist das Keilelement aus einem Blechzuschnitt gefaltet und legt sich zur Verkeilung mit zwei Rippen 111 und 112 gegen die Stützsäule 1 an, während zwei seitliche Flansche 113 und 114 sich gegen den Anker 105 als Keilflächen abstützen.The fixing of the sleeve parts 5 and 108 takes place in the link slot 107 indented armature 105 by means of a wedge element 109, through its slot cutout 110 the respective anchor 105 of the relevant sleeve part extends through. In terms of the shape of the wedge element 105 is expressly to Figures 2 and 5 of the drawing pointed out. Accordingly, the wedge element is folded from a sheet metal blank and rests against the support column 1 for wedging with two ribs 111 and 112, while two side flanges 113 and 114 extend against armature 105 as wedge surfaces prop up.

Die den Langlochausschnitt 110 enthaltende Mittelrippe 115 steht in Klemmungsstellung des Keilelementes 109 auf der von der Stützsäule 1 abgewandten Seite des Ankers 105 über diesen hinaus.The center rib 115 containing the elongated hole cutout 110 stands in Clamping position of the wedge element 109 on the one facing away from the support column 1 Side of the anchor 105 beyond this.

Wird das Keilelement 109 aus der in Figur 6 gezeigten Klemmstellung hochgezogen, über die in Figur 8 gezeigte Wendestellung umgeklappt und dann in die in Figur 7 gezeigte Lage gebracht, so kommt der normalerweise außenliegende Teil 116 der Mittelrippe 115 zwischen den Anker 105 und die Stützsäule 1 zu liegen, wobei aufgrund entsprechender Bemessung des Mittelrippenteiles 116 der Anker 105 daran gehindert wird, die Hinterschneidung des L-förmigen Kulissenschlitzes 107 des Laschenschenkels 103 zu ver-.If the wedge element 109 is out of the clamping position shown in FIG pulled up, folded over to the turning position shown in FIG. 8 and then into the brought the position shown in Figure 7, so comes the normally outer part 116 of the central rib 115 to lie between the anchor 105 and the support column 1, wherein due to the appropriate dimensioning of the central rib part 116 of the armature 105 thereon is prevented, the undercut of the L-shaped link slot 107 of the bracket leg 103 for sale.

lassen.permit.

Lediglich dann, wenn das Keilelement 109 die in Figur 8 gezeigte Wendestellung einnimmt, kann der Anker 105 aus der Hinterschneidung des Kulissenschlitzes 107 in Richtung auf die Stützsäule 1 gedrückt und aus dem Ku-lissenschlitz herausgeführt werden, da ein schmaler Steg 117 am Vorderende des Keilelementes 109 eine ausreichende Annäherung des Ankers 105 an die Stützsäule 1 zuläßt.Only when the wedge element 109 is in the turning position shown in FIG occupies, the armature 105 can from the undercut of the link slot 107 pressed in the direction of the support column 1 and led out of the Ku-lissenschlitz be, since a narrow web 117 at the front end of the wedge element 109 is sufficient Approach of the armature 105 to the support column 1 allows.

Gemäß einer anderen Gestaltung des Keilelementes kann dessen aussenliegender Teil 116 auch so schmal bemessen sein, daß in einer Figur 7 entsprechenden Stellung die Öffnung der Verschlußvorrichtung durch Ausrücken des Ankers 105 möglich ist.According to another design of the wedge element, its external Part 116 should also be so narrow that in a position corresponding to FIG the opening of the closure device by disengaging the armature 105 is possible.

Die Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4 stimmt bezüglich der Ausbildung des längsverschiebbaren und feststellbaren Hülsenteiles 5, seiner bügelförmigen Lasche, welche eine seitliche Hülsenöffnung begrenzt, sowie bezüglich der Verschlußvorrichtung zum Abschluß der seitlichen Hülsenöffnung und des damit zusammenwirkenden Keilelementes mit der zuvor beschriebenen Ausführungsform überein, so daß insoweit auf die vorausgehende Beschreibung dieser Teile hingewiesen werden kann. Während aber bei der zuvor betrachteten Ausführungsform zur Festlegung einer bestimmten Winkelstellung der Faltbeine 7 Lenker 12 vorgesehen waren, welche an ein weiteres verschiebbares Hülsenteil angelenkt waren, wird bei der Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4 die Festlegung der Winkelstellung der Faltbeine 7 in der abgespreizten Lage dadurch erreicht, daß in von der Stützsäule abgespreiztem Zustand die hülsenseitigen Faltbeinenden 201 sich gegen Stützflächen 202 des Hülsenteiles 5 anlegen. Die dem Hülsenteil 5 naheliegenden Enden der Faltbeine 7 sind hierzu zweckmäßig über die jeweilige, bei 8 angedeutete Anlenkstelle hinaus verlängert und die radiale Länge der Lagerböcke 6 ist ebenfalls gegenüber der zuvor betrachteten Ausführungsform größer gewählt.The embodiment according to Figures 3 and 4 is correct with respect to the Formation of the longitudinally displaceable and lockable sleeve part 5, its bow-shaped Tab which delimits a lateral sleeve opening, as well as with respect to the closure device at the end of the lateral sleeve opening and the wedge element that interacts therewith with the embodiment described above, so that in this respect to the preceding Description of these parts can be referred to. But while at the previously considered Embodiment for establishing a certain angular position of the folding legs 7 handlebars 12 were provided, which are hinged to a further displaceable sleeve part were, in the embodiment according to Figures 3 and 4, the definition of Angular position of the folding legs 7 in the splayed position achieved in that in the sleeve-side folding leg ends 201 spread apart from the support column place against support surfaces 202 of the sleeve part 5. The sleeve part 5 obvious For this purpose, ends of the folding legs 7 are expediently via the respective ones indicated at 8 Articulation point also extended and the radial length of the bearing blocks 6 is also selected larger than the previously considered embodiment.

Um zu vermeiden, daß sich bei der Ausfahrungsform nach den Fiuren 1 und 2 die Faltbeine und die Lenker während des Transportes der Schalungsstütze von der Stützsäule 1 abspreizen, ist gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung, welche in den Figuren 9 und 10 gezeigt ist, jeder Lenker 12 im Bereich der Gelenkstelle 13 mit einem Langloch 21 versehen. Dieses bildet bei gestreckter Lage der Faltbeine 7 und der Lenker 12 eine mit dem Lagerbolzen der Gelenkstelle 13 zusammenwirkende Keilfläche 22, derart, daß durch Anschwenken der Faltbeine 7 an die Stützsäule 1 und nach folgendes Zusammenschieben der Anordnung durch Niederdrücken des Hülsenteiles 5 die der Gelenkstelle 13 naheliegenden Enden der Lenker 12 an der Gelenkstelle 13 vorbeigeschoben werden können und die Lenker 12 zwischen dem Lagerzapfen der Gelenkstelle 13 und dem Quersteg des U-Profils der Faltbeine 7 verkeilt werden.In order to avoid that in the form of development according to the Fiuren 1 and 2 the folding legs and the links during the transport of the formwork prop Spread from the support column 1 is, according to an expedient development, which is shown in Figures 9 and 10, each link 12 in the area of the joint 13 provided with an elongated hole 21. This forms the folding legs when the legs are stretched out 7 and the link 12 cooperating with the bearing pin of the hinge point 13 Wedge surface 22, such that by pivoting the folding legs 7 to the support column 1 and after the assembly is subsequently pushed together by depressing the sleeve part 5 the ends of the links 12 which are close to the hinge point 13 at the hinge point 13 can be pushed past and the handlebars 12 between the journal of the Articulation point 13 and the transverse web of the U-profile of the folding legs 7 are wedged.

Diese Verhältnisse sind ohne weiteres aus den Figuren 9 und 10 zu ersehen. Zum Abspreizen der Faltbeine 7 wird das Hülsenteil 5 zunächst etwa um die Länge der Langlöcher 21 angehoben, um dann die Faltbeine in die in Figur 1 gezeigte Stellung abspreizen zu können.These relationships are readily apparent from FIGS. 9 and 10 see. To spread the folding legs 7, the sleeve part 5 is initially about the The length of the elongated holes 21 is raised, in order to then move the folding legs into the one shown in FIG To be able to spread the position.

Eine Querschnittsform der Faltbeine 7 entsprechend einem U-Profil hat sich zweckmäßig erwiesen, da die Lenker 12 hierbei, wie etwa aus Figur 10 zu ersehen, im angeschwenkten Zustand vollständig in den Faltbeinen 7 Platz finden.A cross-sectional shape of the folding legs 7 corresponding to a U-profile has proven to be expedient because the link 12 here, as shown in FIG. 10, for example can be seen completely in the folding legs 7 when pivoted.

Soll die gegenseitige Verkeilung der Lenker 12 und der Faltbeine 7 aufgrund der Keilflächen 22 vermieden werden, so können die Langlöcher 21 nahe ihren Enden sich jeweils an die schrägverlaufenden Abschnitte anschließende, kurze, parallel zur Lenkerlängsrichtung verlaufende Abschnitte 30 bzw. 31 aufweisen, in welche der die Gelenkstelle 13 bildende Gelenkbolzen in der Verriegelungsstellung und in der Abschwenkstellung jeweils einrückt, wie aus den Figuren 9 und 10 hervorgeht.Should the mutual wedging of the handlebars 12 and the folding legs 7 can be avoided due to the wedge surfaces 22, so the elongated holes 21 can be close to their Short, parallel ends each adjoining the inclined sections to the longitudinal direction of the handlebars have sections 30 and 31, in which the the hinge pin 13 forming the hinge pin in the locked position and in the The pivoting position engages in each case, as can be seen from FIGS. 9 and 10.

Eine weitere Abwandlung sieht gemäß den Figuren 11 und 12 vor, das Langloch 21 der Lenker 12 an ihrem jeweils oberen Ende zu der Lenkerlängsrichtung parallel verlaufend auszugestalten und die Verriegelngsmittel, welche ein bpeizn der Faltbeine 7 verhindern, an anderer Stelle vorzusehen. Eine entsprechende Ausbildung im Bereich der Gelenkstelle 13 zwischen den Lenkern 12 und den Faltbeinen 7 ist in Figur 11 wiedergegeben, während in Figur 12 ein Lenker und ein zugehöriges Faltbein in bestimmtem Abstand von der Gelenkstelle 13 dargestellt sind, wobei ein dem Faltbein 7 zugekehrter Fensterausschnitt 33 mit einer ausgestanzten Einsteckzunge 34 zusammenwirkt, welche von dem Querflansch des U-Profils des betreffenden Faltbeins 7 wegsteht und den Rand des Fensterausschnittes 33 hintergreift, sobald nach Erreichen der gestreckten Stellung von Faltbein und Lenker die beiden Bauteile durch Niederdrücken des Hülsenteiles 5 etwas zusammengeschoben werden.According to FIGS. 11 and 12, another modification provides that Long hole 21 of the handlebars 12 at their respective upper end to the longitudinal direction of the handlebars to design running in parallel and the Locking means, which prevent the folding legs 7 from being bpeizn to be provided elsewhere. One corresponding training in the area of the hinge point 13 between the links 12 and the folding legs 7 is shown in Figure 11, while in Figure 12 a handlebar and an associated folding leg is shown at a certain distance from the hinge point 13 are, with a window cutout 33 facing the folding leg 7 with a punched out Insertion tongue 34 cooperates, which of the transverse flange of the U-profile of the relevant Folding leg 7 stands away and engages behind the edge of the window cutout 33 as soon as After reaching the extended position of the folding leg and handlebar, the two components be pushed together a little by pressing down the sleeve part 5.

Eine Konstruktion, welche sich in Verbindung mit der Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4 dazu eignet, die Faltbeine 7 in der an die Stützsäule 1 angeschwenkten Stellung zu verriegeln, ist in den Figuren 13 und 14 gezeigt. Die beispielsweise von Vierkantrohren gebildeten Faltbeine 7 sind an dem am Hülsenteil 5 angelenkten Ende auf der Unterseite aufgefräst, wie in den Figuren 13 und 14 bei 301 angedeutet ist. Die Faltbeine 7 sind mit vorzugsweise etwas schräggestellten Langlöchern 302 versehen, über welche die Faltbeine vermittels der Bolzen 8 an den Lagerböcken 6a in der aus Figur 4 ersichtlichen Weise gelagert sind, wobei zwischen den Schenkeln der Lagerböcke 6a ein Stützvorsprung 303 aufragt, welcher durch eine Aufbiegung des zur Herstellung des Lagerbockes dienenden Blechstreifens gebildet sein kann. Werden die Faltbeine 7 von der in Figur 13 angedeuteten, abgespreizten Stellung in eine zur Achse der Stützsäule 1 parallele Lage gebracht, wie in Figur 13 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist und wird dann das Hülsenteil 5 relativ zu den Faltbeinen 7 nach abwärts gedriicktr wobei sich die Lagerbolzen 8 inden Langlöchern 302 nach abwärts bewegen, so schiebt sich der nicht aufgefräste Bereich der unteren Wand des Rechteckrohres zwischen den Stützvorsprung 303 und den Lagerbolzen 8 jedes Faltbeines, so daß das betreffende Faltbein in der angeschwenkten Stellung verriegelt wird.A construction which can be used in connection with the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the folding legs 7 in the position on the support column 1 To lock the pivoted position is shown in FIGS. the Folding legs 7 formed for example by square tubes are attached to the one on the sleeve part 5 articulated end milled on the underside, as in Figures 13 and 14 301 is indicated. The folding legs 7 are preferably slightly inclined Oblong holes 302 provided, via which the folding legs by means of the bolts 8 to the Bearing blocks 6a are mounted in the manner shown in FIG. 4, with between the legs of the bearing blocks 6a a support projection 303 rises, which by a Formed bending of the sheet metal strip used to produce the bearing block can be. If the folding legs 7 are spread apart from the one indicated in FIG Position brought into a position parallel to the axis of the support column 1, as shown in FIG 13 is indicated by dash-dotted lines and then the sleeve part 5 is relative downwards to the folding legs 7, the bearing pins 8 being in the elongated holes 302 move downwards, the unmilled area of the lower one moves Wall of the rectangular tube between the support projection 303 and the bearing pin 8 each Folding leg, so that the folding leg in question is locked in the pivoted position will.

Claims (10)

Patentansprüche 1. Schalungsstütze mit einer insbesondere teleskopisch längenveränderlichen Stützsäule (1), welche im unteren Bereich mit zur Abstützung der Stützsäule gegen Umfallen dienenden Haltemitteln (5, 7) versehen ist, die mindestens zwei, insbesondere drei symmetrisch um die Stützsäule (1) angeordnete Faltbeine (7) aufweisen, welche relativ zur Stützsäule verschwenkbar und in einer bestimmten Winkelstellung relativ zur Stützsäule festlegbar sind und welche mit einem Ende an einem längs der Stützsäule verschiebbaren und an ihr festlegbaren Hülsenteil (5) angelenkt sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Hülsenteil (5) eine seine Verschiebbarkeit längs der Stützsäule (1) nicht behindernde, seitliche Verschlußvorrichtung (105) aufweist, welche zur Freigabe einer seitlichen Hülsenöffnung öffenbar ist, über welche die Stützsäule (1) zur Seite hin von dem Hülsenteil (5) trennbar ist. Claims 1. Formwork prop with a particularly telescopic adjustable-length support column (1), which is used in the lower area for support the support column is provided with holding means (5, 7) serving to prevent falling over, the at least two, in particular three, folding legs arranged symmetrically around the support column (1) (7) which can be pivoted relative to the support column and in a certain Angular position can be fixed relative to the support column and which with one end on a sleeve part that is displaceable along the support column and can be fixed to it (5) are articulated, characterized in that the sleeve part (5) has its displaceability along the support column (1) non-hindering, lateral locking device (105) has, which can be opened to release a lateral sleeve opening, about which the support column (1) can be separated to the side from the sleeve part (5). 2. Schalungsstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hülsenteil (5) eine die Stützsäule (1) bis auf die seitliche Hülsenöffnung umgebende, bügelförmige Lasche (101) enthält, deren Schenkel (102, 103) von einem die Verschlußvorrichtung bildenden Anker (105) verbunden sind.2. Formwork prop according to claim 1, characterized in that the Sleeve part (5) a supporting column (1) surrounding the side sleeve opening, Contains bow-shaped flap (101), the legs (102, 103) of which from one the locking device forming anchor (105) are connected. 3. Schalungsstütze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,daß der Anker (105) an einem Laschenschenkel (102) über ein Universalgelenk oder ein scharnierartiges Gelenk (102, 104) verankert ist und mit seinem anderen Ende in einen Kulissenschlitz (107) des anderen Laschenschenkels (103) einrückbar ist.3. Formwork prop according to claim 2, characterized in that the Anchor (105) on a bracket leg (102) via a universal joint or a hinge-like one Joint (102, 104) is anchored and with its other end in a link slot (107) of the other flap leg (103) can be engaged. 4. Schalungsstütze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kulissenschlitz (107) eine von der Stützsäule (1) weg gerichtete Hinterschneidung aufweist, daß der Anker (105) durch einen Langlochausschnitt (110) eines unverlierbar an dem Anker (105) angeordneten Keiles (109) reicht oder daß der Keil (109) bei in SchlieEstellung befindlicher Verscblußvorrichtung in einer Anlagestellung zwischen den Laschenschenkeln (102, 103) sich zwischen der Stützsäule (1) und dem Anker (105) bei Verschiebung über seinen Langlochausschnitt (110) zur Festlegung des Hülsenteiles (5) verkeilt, in einer zweiten Stellung nach Verschwenkung um etwa 1800 den Zwischenraum zwischen Stützsäule (1) und Anker (105) derart füllt, daß das Hülsenteil (5) verschiebbar bleibt, wobei gegebenenfalls jedoch der Anker (105) über die Hinterschneidung nicht ausrückbar ist, während in einer Zwischenstellung, welche beim Wenden des Keiles (109) zu überfahren ist, die Entfernung zwischen Keil-Außenumriß und benachbartem Ende des Langlochausschnittes (110) so klein ist, daß der Anker (105) aus dem Kulissenschlitz (107) des einen Laschenschenkels (103) ausrückbar ist, um die Verschlußvorrichtung zu öffnen.4. Formwork prop according to claim 3, characterized in that the Link slot (107) an undercut directed away from the support column (1) has that the anchor (105) through an elongated hole cutout (110) of a captive on the armature (105) arranged wedge (109) or that the wedge (109) at Closing device located in a contact position between the strap legs (102, 103) are located between the support column (1) and the anchor (105) when shifted over its elongated hole cutout (110) to fix the sleeve part (5) wedged, in a second position after pivoting about 1800 the gap between the support column (1) and anchor (105) fills in such a way that the sleeve part (5) is displaceable remains, but if necessary, the anchor (105) does not go through the undercut can be disengaged while in an intermediate position, which is when turning the wedge (109) is to be driven over, the distance between the outer outline of the wedge and the neighboring one The end of the elongated hole cutout (110) is so small that the armature (105) comes out of the link slot (107) of the one flap leg (103) is disengageable to the locking device to open. 5. Schalungsstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mit Abstand von den äußeren Faltbeinenden (14) an den Faltbeinen (7) jeweils zugehörige Lenker (12) angelenkt sind, deren jeweils andere Enden an einem weiteren Hülsenteil (108) gelenkig angeschlossen sind, das ebenfalls eine seitliche Verschlußvorrichtung aufweist, die zur Freigabe einer seitlichen Hülsenöffnung dieses weiteren Hülsenteiles öffenbar ist, wobei über diese Hülsenöffnung die Stützsäule (1) zur Seite hin von dem weiteren Hülsenteil (108) trennbar ist.5. Formwork prop according to one of claims 1 to 4, characterized in that that at a distance from the outer folding leg ends (14) on the folding legs (7), respectively associated handlebars (12) are articulated, the other ends of which are connected to a further Sleeve part (108) are articulated, which also has a lateral locking device has, which to release a lateral sleeve opening of this further sleeve part Can be opened, with the support column (1) towards the side of this sleeve opening the further sleeve part (108) is separable. 6. Schalungsstütze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Hülsenteil (108) genauso ausgebildet ist wie das erstgenannte Hülsenteil (5).6. Formwork prop according to claim 5, characterized in that the further sleeve part (108) is designed in the same way as the first-mentioned sleeve part (5). 7. Schalungsstütze nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Lagerstelle (13) zwischen den Faltbeinen (7) und den zugehörigen Lenkern (12) insbesondere schräggestellte Langlöcher (22) vorgesehen sind, derart, daß durch Längsverschiebung der an die Stützsäule (1) angeschwenkten Faltbeine (7) diese und die an die Faltbeine angelenkten Enden der Lenker (12) in gestreckter Stellung der Faltbeine und der Lenker gesichert werden.7. Formwork prop according to claim 5 or 6, characterized in that that in the area of the bearing point (13) between the folding legs (7) and the associated Handlebars (12) in particular obliquely positioned elongated holes (22) are provided in such a way that that by longitudinal displacement of the folding legs (7) pivoted onto the support column (1) these and the ends of the links (12) hinged to the folding legs in a stretched position Position of the folding legs and the handlebars must be secured. 8. Schalungsstütze nach anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung d<r der tbcine (7) und ihr zucebrÄriqen Lenker (12) aneinander ein fensterartiger Ausschnitt (33) an jedem Lenker und ein mit dessen Rand durch Längsverschiebung kuppelbarer Hakenvorsprung (34) an dem gegenüberliegenden Teil des zugehörigen Faltbeines (7) dienen.8. Formwork prop according to claim 7, characterized in that for Securing the tbcine (7) and its zucebrÄriqen handlebars (12) to each other window-like cutout (33) on each handlebar and one with its edge by longitudinal displacement detachable hook projection (34) on the opposite part of the associated folding leg (7) serve. 9. Schalungsstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltbeine (7) derart an dem Hülsenteil (5) angelenkt sind, daß zur Festlegung der Winkelstellung der Faltbeine (7) in von der Stützsäule (1) abgespreizter Stellung sich die hülsenseitigen Faltbeinenden (201) gegen Stützflächen (202) des Hülsenteiles (5) anlegen.9. Formwork prop according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the folding legs (7) are articulated to the sleeve part (5) in such a way that for fixing the angular position of the folding legs (7) in the position spread apart from the support column (1) the sleeve-side folding leg ends (201) against support surfaces (202) of the sleeve part (5) apply. 10. Schalungsstütze nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltbeine (7) an der Anlenkstelle (8) zu dem Hülsenteil (5) insbesondere schräggestellte, sich im wesentlichen in Richtung des Faltbeines erstreckende Langlöcher (302) aufweisen, derart, daß bei an die Stützsäule (1) angelegten Faltbeinen (7) durch Längsverschiebung des Hülsenteiles (5) die Faltbeine in der Anschwenkstellung gesichert sind, wobei sich Stützflächen der Faltbeine an Gegenflächen (303) des Hülsenteiles (5) oder der Stützsäule (1) abstützen.10. Formwork prop according to claim 9, characterized in that the Folding legs (7) at the articulation point (8) to the sleeve part (5), in particular inclined, have elongated holes (302) extending essentially in the direction of the folding leg, in such a way that when folding legs (7) are placed against the support column (1) by longitudinal displacement of the sleeve part (5), the folding legs are secured in the pivoted position, wherein support surfaces of the folding legs on mating surfaces (303) of the sleeve part (5) or the support column (1).