DE3137346A1 - Spinning machine with drafting units - Google Patents
Spinning machine with drafting unitsInfo
- Publication number
- DE3137346A1 DE3137346A1 DE19813137346 DE3137346A DE3137346A1 DE 3137346 A1 DE3137346 A1 DE 3137346A1 DE 19813137346 DE19813137346 DE 19813137346 DE 3137346 A DE3137346 A DE 3137346A DE 3137346 A1 DE3137346 A1 DE 3137346A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support
- support rod
- rollers
- spinning machine
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Spinnereimaschine mit Streckwerken Spinning machine with drafting systems
Bei einer bekannten Spinnereimaschine mit Streckwerken, deren den Unterwalzen zugeordnete Oberwalzen in unter Federkraft stehenden Lenkern von Trag- und Belastungsarmen gehalten sind, die schwenk- und verriegelbar in Stützen angeordnet sind, die ihrerseits auf einer an der Maschine lagernden Tragstange befestigt sind, welche durch Stellmittel in eine Belastungs- und in eine entlastete Stellung für die Oberwalzen gedreht werden kann (DE-PS 11 54 381), wird das die maschinenlange Tragstange drehende Stellmittel von einer zentralen Stelle der Maschine her geschaltet. Dabei können der Tragstange mehrere, dann notwendigerweise zugleich zu schaltende Stellmittel zugeordnet sein. Auch dann, wenn die Tragstange in mehrere Teilstücke mit entsprechend vielen auf diesen befestigten Stützen mit Trag-und Belastungsarmen geteilt ist und jedem dieser Tragstangenteilstücke ein oder auch mehr als ein Stellmittel zugeordnet ist, erfolgt diese zentrale, gleichzeitige Schaltung aller Stellmittel. Durch das bzw. die pneumatisch oder hydraulisch arbeitenden Stellmittel wird die Tragstange bzw. werden die Tragstangenteilstücke einerseits bis in die Stellung gedreht, in der die den Lenkern für die Doppel-Oberwalzen zugeordneten Federn bei in den Stützen verriegelten Trag- und Belastungsarmen bis zum für den Betrieb der Streckwerke erforderlichen Belastungsdruck gespannt sind, und andererseits erfolgt die entgegengesetzte Drehung so weit, bis, für eine längere Stillstandszeit der Maschine, die Federn entspannt sind, die Oberwalzen also noch auf den Unterwalzen aufliegen. In beiden Stellungen der Tragstange ist es möglich, durch manuelle Betätigung der jedem Trag- und Belastungsarm zugeordneten Verriegelungs- und Schwenkvorrichtung die Oberwalzen von den Unterwalzen abzuheben und in dieser Abhebestellung festzulegen, um am Streckwerk Wartungsarbeiten ausführen zu können. Wegen der Verwendung von Doppel-Oberwalzen werden durch das manuelle Abheben eines Trag- und Belastungsarmes jeweils zwei Spinnstellen betroffen, und bei einem z.B. nach einem Fadenbruch an einer Spinnstelle vor dem Wiederanspinnen erfolgenden Abheben des Armes wird der Weiterlauf der störungsfrei in Betrieb befindlichen Nachbarspinnstelle unterbrochen.In a known spinning machine with drafting systems, whose the Lower rollers assigned upper rollers in suspension arms under spring force and load arms are supported which are pivotably and lockably arranged in supports which in turn are fastened to a support rod mounted on the machine, which by adjusting means in a load and in a relieved position for the top rollers can be rotated (DE-PS 11 54 381), this is the length of the machine Support rod rotating actuating means switched from a central point of the machine. The support rod can have several, then necessarily at the same time to be switched Be assigned actuating means. Even if the support rod is divided into several sections with a corresponding number of supports with carrying and loading arms attached to them is divided and each of these support rod sections one or more than one adjusting means is assigned, this central, simultaneous switching of all actuating means takes place. The pneumatic or hydraulic actuating means or the Support rod or the support rod sections are on the one hand up to the position rotated, in which the springs associated with the links for the double top rollers Support and loading arms locked in the supports up to for the operation of the Drafting devices required load pressure are tensioned, and on the other hand takes place the opposite rotation until, for a longer downtime of the Machine, the springs are relaxed, so the top rollers are still on the bottom rollers rest. In both positions of the support rod it is possible by manual operation the locking and pivoting device assigned to each support and loading arm lift the top rollers from the bottom rollers and set them in this lift-off position, around to be able to carry out maintenance work on the drafting system. Because of the use of double top rollers two spinning positions are created by manually lifting a support arm and loading arm affected, and for example after a thread break at a spinning position before the If the arm is lifted off again, the continuation of the operation will be trouble-free in operation neighboring spinning station interrupted.
Es ist außerdem bekannt, dem aus einem Streckwerk auslaufenden Material einen Wächter zuzuordnen, der bei Materialbruch eine am Streckwerkseingang angeordnete Klemmvorrichtung schaltet, die die Lunte festhält (DE-PS 21 24 730; DE-OS 22 23 638).It is also known that the material running out of a drafting system to assign a guard, which in the event of a material breakage, is located at the drafting system entrance Clamping device switches that holds the fuse (DE-PS 21 24 730; DE-OS 22 23 638).
Dadurch ist verhindert, daß die Lunte weiter in das in Betrieb bleibende Streckwerk eingezogen wird und es zu einer Wickelbildung der Lunte an den weiterlaufenden Streckwerkswalzen kommt oder, daß die Lunte in eine am Streckwerksausgang angeordnete Absaugvorrichtung einläuft und so für eine Weiterverarbeitung verlorengeht. Das nach einer erfolgten Klemmung noch zwischen den laufenden Streckwerkswalzen befindliche Material wird aus dem Streckwerk herausbewegt und geht verloren. Zum nach dem Aufheben der Luntenklemmung erfolgenden üblichen Anspinnen am Ausgangswalzenpaar muß der Materiallauf durch das Streckwerk bis zum Ausgangswalzenpaar abgewartet werden. Diese Abwartezeit ist bei schnellaufenden Streckwerken mit hoher Liefergeschwindigkeit zwar relativ kurz, jedoch ist dann wegen der hohen Liefergeschwindigkeit das übliche Anspinnen am Ausgangswalzenpaar nicht mehr ohne weiteres möglich.This prevents the fuse from going further into the one that is still in operation Drafting system is drawn in and it forms a winding of the roving on the ongoing Drafting rollers comes or that the fuse in one arranged at the drafting outlet The suction device enters and is thus lost for further processing. That after clamping has taken place, still located between the running drafting rollers Material is moved out of the drafting system and is lost. To after picking up the sliver clamping occurring usual piecing on the output roller pair must be the Wait for the material to run through the drafting system up to the pair of output rollers. This waiting time is with high-speed drafting systems with high delivery speeds it is relatively short, but then it is the usual because of the high delivery speed Pinning on the pair of output rollers is no longer possible without further ado.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Spinnereimaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 für den Fall hoher Liefergeschwindigkeit ihrer Streckwerke Anordnungen zu treffen, durch die in einfacher und sicherer Weise bei an einer Spinnstelle auftretendem Materialbruch der Weiterlauf des Materials an nur dieser Spinnstelle sofort unterbrochen wird und zugleich günstige Voraussetzungen für ein einfaches Anlegen des Fadens beim Wiederingangsetzen der Spinnstelle geschaffen werden.The invention is based on the object for a spinning machine according to the preamble of claim 1 for the case of high delivery speed their drafting systems to make arrangements through which in a simple and safe manner at one Spinning position occurring material breakage the continuation of the material is immediately interrupted at only this spinning position and at the same time cheap Requirements for easy threading when reinserting the Spinning position are created.
Diese Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 genannte Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention mentioned in claim 1.
Die im erstgenannten vorbekannten Falle nur zur gleichzeitigen Be- und Entlastung aller Streckwerke einer Maschine angewendete Drehbewegung der Tragstange wird erfindungsgemäß dazu ausgenutzt, ein einzelnes, in an sich bekannter Weise (z.B.In the first mentioned previously known case only for simultaneous loading and relief of all drafting devices of a machine applied rotary movement of the support rod is used according to the invention for this purpose, a single, in a manner known per se (e.g.
DE-AS 10 25 306) mit Einzel-Oberwalzen ausgerüstetes Streckwerk bei Materialbruch durch vollständiges Abheben aller Oberwalzen von den Unterwalzen sofort stillzusetzen. Dabei bleibt, im Gegensatz zu den vorbekannten Streckwerken mit an ihrem Eingang angeordneten Klemmvorrichtungen für die Lunte, zufolge des Abhebens aller Oberwalzen von den weiter in Betrieb bleibenden Unterwalzen der im Verzugsfeld des Streckwerkes befindliche, am Streckwerkseingang klemmend festgehaltene Faserverband bestehen. Das Wiederanspinnen kann deshalb in einfacher und zuverlässiger Weise z.U. dadurch erfolgen, daß das vom Gop zurückgeführte Fadenende auf den Faserverband aufgelegt und danach das Stellmittel für die Rückdrehung des Tragstangenteilstückes in die die Oberwalzen wieder belastende Stellung geschaltet wird. Gemeinsam werden dann der Faserverband und das Fadenende in Bewegung gesetzt und miteinander verbunden. Ein verzögerungsfreies Anspinnen kann selbstverständlich auch anders erfolgen, und dafür steht das sogleich nach dem Wiederinbetriebsetzen des Streckwerkes aus dessen Ausgangswalzenpaar austretende Material zur-Verfügung.DE-AS 10 25 306) with single top rollers equipped drafting system Immediate material breakage through complete lifting of all top rollers from the bottom rollers shut down. In contrast to the previously known drafting systems, it remains on their entrance arranged clamping devices for the fuse, as a result of the lifting of all top rollers from the bottom rollers that remain in operation in the drafting area of the drafting system located and clamped at the drafting system entrance exist. The re-spinning can therefore be done in a simple and reliable manner to. take place in that the thread end returned from the gop onto the fiber structure placed and then the adjusting means for the reverse rotation of the support rod section into which the top rollers are again loaded position. Be together then the fiber structure and the thread end are set in motion and connected to one another. Delay-free piecing can of course also be done differently, and this is what stands for immediately after the drafting system is put back into operation Exit roller pair of exiting material available.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Ansoruch 2 ergibt eine besonders vorteilhafte Möglichkeit der Anordnung und der Montage der einzelnen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarme mit ihren Tragstangenteilstücken und deren Stellmitteln an der bzw.The development of the invention according to Ansoruch 2 results in a special one advantageous possibility of arranging and assembling the individual top roller support and loading arms with their support rod sections and their adjusting means on the respectively.
an die Maschine, an der dann für die Halterung der einzelnen Bauteile keine besonderen Befestigungsstellen ausgebildet zu werden brauchen. Die Trag- und Belastungsarme können, mit ihrem Stellmittel als Baugruppe zusammengefaßt, an die schon an der Maschine befestigte Tragschiene montiert werden oder es kann, bei in Länge des Stanzenabstandes ausgebildeter Tragschiene, die Montage auf die noch nicht an die Maschine gesetzte Tragschiene vorgenommen und diese kann danach auf den Stanzen befestigt werden. Die einzelnen Stellmittel brauchen åznn nur noch mit der längs der Maschine verlegten pneumatischen oder hydraulischen Versorgungsleitung und den zugehörigen Fadenwächtern verbunden zu werden. Jeder Trag- und Belastungsarm bildet dann mit seinem Stellmittel ein in sich geschlossenes Kraftsystem.to the machine, which is then used to hold the individual components no special fastening points need to be formed. The carrying and Load arms can, combined with their actuating means as an assembly, to the A mounting rail that is already attached to the machine can be installed or, with in Length of the punch spacing formed carrier rail, the assembly on the not yet Carried out on the machine set mounting rail and this can then on the punch be attached. The individual actuators only need åznn with the longitudinal the machine and the pneumatic or hydraulic supply line laid associated thread monitors to be connected. Each support and loading arm forms then with its actuating means a self-contained system of forces.
Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 ist es in einfacher Weise möglich, sowohl den in der Belastungsstellung bestenenden Belastungsdruck genau bestimmen zu können als auch diejenige Stellung, bis in die der Trag- und Belastungsarm bei Fadenbruch zu schwenken ist. Die Anschläge können einem beliebigen sich bewegenden Teil der Stellvorrichtung zugeordnet sein.The development according to claim 3 makes it easy possible, both the best loading pressure in the loading position exactly to be able to determine as well as the position up to which the support and loading arm must be swiveled in the event of a thread break. The stops can be any moving Be assigned to part of the actuating device.
Besonders günstig ist es, die Klemmvorrichtung für die Lunte in der im Anspruch 4 genannten Weise zu schalten, weil dadurch andere, besondere Betätigungsvorrichtungen für sie überflüssig sind. Die Klemmvorrichtung als solche kann beliebig gestaltet sein, und das bewegliche Klemmglied kann mit der Eingangs-Oberwalze, einem Luntenführer oder mit einer beliebigen anderen Gegenfläche zusammenwirken. Die Maßnahme gemäß Ansoruch 5 ist aber wegen der unten noch erwähnten Freigabemöglichkeit für die Lunte besonders vorteilhaft.It is particularly favorable, the clamping device for the fuse in the to switch in the manner mentioned in claim 4, because it means other, special actuating devices are superfluous for them. The clamping device as such can be designed in any way and the movable clamp member can be connected to the input top roller, a sliver guide or cooperate with any other counter surface. The measure according to Ansoruch 5 is due to the release option for the fuse mentioned below particularly advantageous.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 6 hat besondere Vorteile bei einer Anwendung an Streckwerken, deren Gesamtverzugsfeld wegen der Stapellänge des zu verarbeitenden Materials besonders lang ist und die deshalb einen entsprechend langen Trag- und Belastungsarm erfordern. Hier kann es Schwierigkeiten bereiten, den bei Betrieb des Streckwerkes erforderlichen Belastungsdruck durch die Dreheinstellage des Tragstangenteilstückes und durch die zwischen dem Arm und seiner Stütze ausgebildete Schwenk- und Uerriegelungsvorrichtung zu erzeugen. Durch die Maßnahme nach Anspruch 6 und deren Weiterbildung gemäß Anspruch 7 wird in einfacher Weise die Möglichkeit geschaffen, unter Beibehaltung der durch die Erfindung erzielten Vorteile auch lange Trag- und Belastungsarme unter den für den Betrieb erforderlichen Belastungsdruck setzen zu können.The development of the invention according to claim 6 has particular advantages when used on drafting systems, the total draft area due to the length of the pile of the material to be processed is particularly long and therefore one accordingly require long support and loading arm. It can be difficult here the load pressure required during operation of the drafting system due to the rotary setting of the support rod section and through that formed between the arm and its support To produce swivel and locking device. By the measure according to claim 6 and its further development according to claim 7 is the possibility in a simple manner created, while maintaining the advantages achieved by the invention for a long time Support and loading arms under the loading pressure required for operation to be able to set.
Die Maßnahmen nach den Ansprüchen 8 und 9 erschließen die Möglichkeit, die Vorteile der Erfindung im Zusammenhang mit einer an sich bekannten (DE-GM 18 21 627) Vorrichtung für das gleichzeitige Uerstellen der Eingangswalzenpaare von Streckwerken zu nutzen.The measures according to claims 8 and 9 open up the possibility of the advantages of the invention in connection with a per se known (DE-GM 18 21 627) Device for the simultaneous setting of the input roller pairs from To use drafting systems.
Die Weiterbildungen gemäß den Ansprüchen 10 bis 12 ergeben die Gewähr, insbesondere wieder bei Streckwerken mit langem Gesamtverzugsfeld,großen Belastungsdruck auf sicher gehaltene und geführte Oberwalzen ausüben zu können. Diese sich von der bekannten Art der Einzel-Oberwalzen-Halterung (DE-AS 10 25 306) stark unterscheidende Art der Lagerung von Einzel-Oberwalzen eröffnet außerdem die Möglichkeit, über den zwischen den beiden Tragarmschenkeln freiliegenden Einzel-Oberwalzen in einfacher Weise eine Schmutzabsaugevorrichtung mit bis an die Walzen heranreichenden Absaugedüsen anzuordnen. Die beiden Tragarm- schenkel können in einer gemeinsamen Stütze gelagert werden, jeder Schenkel kann aber auch in einer zugehörigen Stütze gehalten sein. In diesem Falle ist es möglich, für die Halterung der Einzel-Oberwalzen zwei übliche, an sich für die Aufnahme von Doppel-Oberwalzen bestimmte Trag- und Belastungsarme zu verwenden, deren Stellhebel für das Schwenken und Verriegeln lediglich miteinander gekuppelt zu werden brauchen.The developments according to claims 10 to 12 provide the guarantee, especially again with drafting systems with a long total draft zone, high loading pressure to be able to exercise on securely held and guided top rollers. This differs from the known type of single top roller holder (DE-AS 10 25 306) very different Type of storage of individual top rollers also opens up the possibility of using the between the two support arm legs exposed single upper rollers in a simple Way a dirt suction device with suction nozzles reaching up to the rollers to arrange. The two support arm thighs can be in a joint Support can be stored, but each leg can also be in an associated support be held. In this case it is possible to hold the single top rollers two common support and intended for the inclusion of double top rollers To use loading arms, their levers for pivoting and locking only need to be coupled together.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Beispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of examples.
Es zeigt: Fig. 1 in Seitenansicht ein Streckwerk in seiner Anordnung an einer Maschine und in seiner Betriebsstellüng; Fig 2 in gleicher Darstellart wie in Fig. 1 ein Streckwerk mit besonders langem Gesamtverzugsfeld; Fig. 3 eine Draufsicht auf das Streckwerk gemäß der Fig. 2, jedoch ohne Darstellung der Unterwalzen; Fig. 4 in gegenüber der Fig. 3 vergrößerter Darstellung eine Einzelheit der Halterung für einen Achsstummel einer Einzel-Oberwalze; Fig. 5 in gegenüber den Fign. 1 und 2 vergrößerter Darstellung ein Teilstück eines Streckwerkes, dessen Eingangs-Oberwalze getrennt vom Trag-und Belastungsarm in einem mit dem Lagerschlitten für die zugehörige Unterwalze verbundenen Träger gehalten ist.It shows: FIG. 1 in side view a drafting device in its arrangement on a machine and in its operating position; 2 in the same type of representation As in FIG. 1, a drafting system with a particularly long total draft zone; Fig. 3 a Top view of the drafting system according to FIG. 2, but without showing the lower rollers; FIG. 4 shows a detail of the holder in an enlarged illustration compared to FIG. 3 for a stub axle of a single top roller; FIG. 5 in relation to FIGS. 1 and 2 enlarged view of a section of a drafting system, its input top roller separated from the support and loading arm in one with the bearing slide for the associated Lower roller connected carrier is held.
In den Fign. 1 und 2 ist mit 1 eine Maschinenbank bezeichnet, auf der mit Abstand voneinander Stanzen 2 befestigt sind.In FIGS. 1 and 2, 1 denotes a machine bank which punch 2 are attached at a distance from each other.
Zwischen den Stanzen 2 sind jeweils mehrere Streckwerke, z.B.Between the punches 2 there are in each case a plurality of drafting devices, e.g.
vier, angeordnet, von denen die Fign. nur eines zeigen. In der Stanze 2 bzw. in auf ihr angeordneten Schlitten lagern maschinenlang angetriebene Unterwalzen 3a bis 3d (Fig. 1) bzw. 3a bis 3f (Fig. 2). An den Stanzen 2 ist eine sich ebenfalls über die Maschinenlänge erstreckende Tragschiene ne 4 befestigt, die zweckmäßigerweise in einzelne, jeweils von Stanze zu Stanze reichende Abschnitte unterteilt ist. Auf dieser Tragschniene 4 sind die zwischen den einzelnen Stanzen 2 vorgesehenen Trag- und Belastungsarme für die Einzel-Oberwalzen angeordnet. An die Tragschiene können für diesen Zweck geeignete Haltemittel angeformt sein. Gemäß den Beispielen ist jedoch an der Tragschiene für jedes Streckwerk ein Lagerbock 5 (siehe auch Fig. 3) befestigt, in dem ein Tragstangenteilstück 6 drehbar festgelegt ist. Auf diesem sind, wie die Fig. 3 zeigt, zwei einander gleiche Stützen 7 befestigt, in deren jeder ein Trag- und Belastungsarm 8 mittels eines Schwenkhebels 9 in an sich bekannter Weise schwenk- und verriegelbar gelagert ist.four, of which FIGS. just show one thing. In the punch 2 or in carriages arranged on it store machine-long driven lower rollers 3a to 3d (Fig. 1) or 3a to 3f (Fig. 2). At the punch 2 there is also one Over the machine length extending support rail ne 4 attached, expediently is divided into individual, each ranging from punch to punch sections. on of this support rail 4 are the support provided between the individual punches 2 and loading arms arranged for the single top rollers. Can be attached to the mounting rail suitable holding means for this purpose be molded. According to the examples is however, there is a bearing block 5 on the support rail for each drafting system (see also Fig. 3) attached, in which a support rod section 6 is rotatably fixed. On this one are, as shown in FIG. 3, two identical supports 7 attached, in which each a support and loading arm 8 by means of a pivot lever 9 in known per se Way is pivotable and lockable.
Die beiden Schwenkhebel 9 sind durch einen Steg 10 fest miteinander verbunden, so daß die beiden Arme 8 bei der nur gleichzeitig möglichen Betätigung der Hebel 9 ihre Schwenkbewegungen in den Stützen 7 ebenfalls nur zugleich ausführen. In jedem der beiden Arme 8 sind in üblicher Weise schwenkbar Lenker 11 angeordnet, auf die Belastungsfedern 12 wirken, die im Arm 8 abgestützt sind. In den Sätteln der Lenker 11 sind mit beidseits aus ihnen herausstehenden Achsstummeln 13 Einzel-Oberwalzen 14a bis 14f in üblicher Weise verriegelt festgehalten.The two pivot levers 9 are fixed to one another by a web 10 connected so that the two arms 8 in the only possible simultaneous actuation the lever 9 also perform their pivoting movements in the supports 7 only at the same time. In each of the two arms 8 control arms 11 are pivotably arranged in the usual manner, act on the loading springs 12 which are supported in the arm 8. In the saddles the handlebars 11 are single top rollers with stub axles 13 protruding from them on both sides 14a to 14f held locked in the usual manner.
Die Fig. 4 zeigt diese Art der Halterung eines Achsstummels 13 im Sattel eines Lenkers 11.Fig. 4 shows this type of mounting of a stub axle 13 in the Saddle of a handlebar 11.
Diese sehr stabile Art der Halterung der Einzel-Oberwalzen 14 in zwei miteinander gekuppelten, je für sich vollständigen und für die Halterung von Doppel-Oberwalzen geeigneten, an sich bekannten Trag- und Belastungsarmen 7, 8 ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn das Streckwerk ein langes Gesamtverzugsfeld hat und wenn hohe Oelastungsdrücke aufzubringen sind. Der als eine Baueinheit anzusehende, in Fig. 3 dargestellte Trag-und Belastungsarm hat somit zwei Schenkel, nämlich die beiden Arme 8. Diese beiden Schenkel können gegebenenfalls auch in einer gemeinsamen Stütze schwenk- und verriegelbar gehalten sein Wenn andere Verzugsverhältnisse und Belastungsdrücke bestehen, kann der Trag- und Belastungsarm und die Halterung seiner Einzel-Oberwalzen aber auch so ausgebildet sein, wie vorbekannt (DE-AS 10 25 306). Die in allen Figuren dargestellten Trag- und Belastungsarme sind jedoch so ausgebildet, wie aus Fig. 3 ersichtlich. Der in der nachfolgenden Beschreibung verwendete Begriff Trag- und Belastungsarm bezieht sich deshalb auf die Ausführungsform gemäß Fig. 3.This very stable way of holding the single top rollers 14 in two coupled with each other, each complete for itself and for the Holding of double top rollers suitable, known support and loading arms 7, 8 is particularly useful when the drafting system has a long total draft zone and when high oil pressures are to be applied. The one to be regarded as a structural unit, In Fig. 3 shown support and loading arm thus has two legs, namely the two arms 8. These two legs can optionally also be in a common The support can be pivoted and locked Load pressures exist, the support and load arm and the bracket can be However, individual top rollers can also be designed as previously known (DE-AS 10 25 306). However, the support and loading arms shown in all figures are designed in such a way that as can be seen from FIG. The term used in the following description The support and loading arm therefore refers to the embodiment according to FIG. 3.
Auf jedem Tragstangenteilstück 6 ist außer den beiden Stützen 7 noch ein Stellarm 15 befestigt, an dessen freiem Ende, wie Fig. 1 zeigt, ein allgemein mit 16 bezeichnetes, als Zylinder Kolben-Bauteil ausgebildetes Stellmittel angeordnet ist. Der Zylinder 17 ist mittels eines Bolzens 18 schwenkbar am Stellarm 15 festgelegt und die Kolbenstange 19 greift vorzugsweise einstellbar in eine Schelle ein, die durch einen Bolzen 20 schwenkbar mit einem Befestigungslappen 21 verbunden ist. Dieser Lappen 21 kann an die Tragschiene 4 angeformt sein oder er ist, wie dargestellt, fest mit dieser verbunden. In die beidseits des Kolbens 22 befindlichen Zylinderkammern zünden Leitungen 23 und 24, die unter Zwischenschaltung eines durch einen Elektromagneten 25 schaltbaren Ventils 26 mit einer maschinenlangen Versorgungsleitung 27 für vorzugsweise Druckluft verbunden sind. Der Elektromagnet 25 ist durch eine Leitung 28 mit einer Schaltvorrichtung 29 verbunden, an die durch eine Leitung 30 ein dem vom Streckwerk zu einer Spindel laufenden Faden 31 zugeordneterFadenwächter 32 angeschlossen ist, der den Faden 31 mechanisch, optisch oder anderswie abtasten kann.On each support rod section 6 is in addition to the two supports 7 an actuating arm 15 attached, at the free end, as shown in FIG. 1, a general with 16 designated, arranged as a cylinder piston component designed adjusting means is. The cylinder 17 is fixed pivotably on the actuating arm 15 by means of a bolt 18 and the piston rod 19 is preferably adjustably engaged in a clamp which is pivotably connected to a fastening tab 21 by a bolt 20. This tab 21 can be molded onto the support rail 4 or, as shown, is firmly connected to this. In the cylinder chambers located on both sides of the piston 22 ignite lines 23 and 24, with the interposition of an electromagnet 25 switchable valve 26 with a machine-length supply line 27 for preferably Compressed air are connected. The electromagnet 25 is through a line 28 with a Switching device 29 connected to the through a line 30 the thread monitor assigned to the thread 31 running from the drafting system to a spindle 32 is connected, which scan the thread 31 mechanically, optically or in some other way can.
Die Teile sind in derjenigen Stellung dargestellt, die sie bei in Betrieb befindlichem Streckwerk haben. Durch den bestehenden Anschluß der Leitung 24 an die Versorgungsleitung 27 befindet sich der Kolben 22 in seiner aus dem Zylinder 17 herausgedrängten Stellung. Die Kolbenstange 19 stützt sich über den Bolzen 20 und den Befestigungslappen 21 an der Tragschiene 4 ab, und der Zylinder 17 übt deswegen-über den Bolzen 18 eine dem Druck entsprechende Kraft auf den Stellarm 15 aus und drängt diesen in feste Anlage an einen einstellbaren Anschlag 33. Diesen Anschlag bildet z.B.The parts are shown in the position they are in in Have the drafting system in operation. Through the existing connection of the line 24 to the supply line 27 is the piston 22 in its out of the cylinder 17 pushed out position. The piston rod 19 is supported by the bolt 20 and the fastening tab 21 on the mounting rail 4, and the cylinder 17 therefore exercises over the bolt 18 exerts a force corresponding to the pressure on the actuating arm 15 and pushes it this in firm contact with an adjustable stop 33. This stop forms e.g.
das Schaftende einer Schraube, die in einen am Lagerbock 5 ausgebildeten Lappen eingesetzt ist. In dieser Stellung des Stellarmes 15 befindet sich das Tragstangenteilstück 6 in einer Dreheinstellage, in der die Stütze 7 mit dem in ihr verriegelten Trag- und Belastungsarm 8 bei gespannten, auf die Lenker 11 wirkenden Belastungsfedern 12 die Einzel-Oberwalzen 14 mit dem erforderlichen Belastungsdruck auf den Unterwalzen 3 hält.the shaft end of a screw which is formed in a bearing block 5 Rag is inserted. In this position of the actuating arm 15, the support rod section is located 6 in a rotating position, in which the support 7 with the support locked in it and loading arm 8 with tensioned loading springs acting on the link 11 12 the individual upper rollers 14 with the required loading pressure on the lower rollers 3 holds.
Bei vom Fadenwächter 32 an die Schaltvorrichtung 29 gegebenen, einen Bruch des Fadens 31 anzeigenden Signal gibt diese dem Elektromagneten 25 einen Umschaltimpuls für das Ventil 26. Dadurch wird die Leitung 24 von der Versorgungsleitung 27 getrennt und an diese wird die Leitung 23 angeschlossen. Die dann auf der anderen Seite des Kolbens 22 in den Zylinder 17 tretende Druckluft bewirkt, daß sich der Zylinder 17 auf dem an der Tragschiene ne 4 festgehaltenen Kolben 22 verschiebt und dadurch dem Stellarm 15 eine entsprechende Schwenkbewegung erteilt. Diese Bewegung wird durch das Auftreffen. des Stellarmes 15 auf einen einstellbaren Anschlag 34 begrenzt, der in gleicher Weise wie der Anschlag 33 am Lagerbock 5 angeordnet ist. Die Größe der sich durch diese Schwenkung des Stellarmes 15 ergebenden, in Richtung des Pfeiles 35 verlaufenden Drehbewegung für das Tragstangenteilstück 6 und Mitbewegung der auf ihm befestigten Teile 7 und 8 ist durch die beiden Schenkel des an die Achse des Tragstangenteilstückes 6 angelegten Winkels markiert.When given by the thread monitor 32 to the switching device 29, one The signal indicating breakage of the thread 31 gives the electromagnet 25 a switching pulse for the valve 26. As a result, the line 24 is separated from the supply line 27 and to this the line 23 is connected. Then on the other side of the Compressed air entering piston 22 into cylinder 17 causes the cylinder to move 17 moves on the held on the support rail ne 4 piston 22 and thereby the actuating arm 15 given a corresponding pivoting movement. This movement will by the impact. of the actuating arm 15 is limited to an adjustable stop 34, the in the same way as the Stop 33 is arranged on the bearing block 5 is. The size of the resulting from this pivoting of the actuating arm 15, in Rotary movement for the support rod section 6 in the direction of arrow 35 and movement of the parts 7 and 8 fastened on it is caused by the two legs of the angle applied to the axis of the support rod section 6 is marked.
Am ersten Teilbereich dieser Drehbewegung nehmen die Einzel-Oberwalzen 14 noch nicht teil, weil sich dabei die auf ihre Lenker 11 wirkenden, im Trag- und Belastungsarm 8 abgestützten Belastungsfedern 12 entspannen. Im Verlaufe dieser Drehbewegung kommt aber ein mit dem Stellarm oder mit dem Tragstangenteilstück oder, wie dargestellt, mit der Stütze 7 verbundenes Klemmglied 36, das in Betriebsstellung Abstand von der in das Streckwerk einlaufenden Lunte 131 und von der Eingangs-Oberwalze 14d hat, in Berührung mit der Lunte 131 und drückt diese an die Eingangs-Oberwalze 14d. Erst dann, wenn die Belastungsfedern 12 weitgehend entspannt sind und die Lenker 11 an Anschlägen anliegen, die ihre Schwenkung aus dem Arm 8 heraus begrenzen, also während des letzten Teilbereiches der Drehbewegung des Tragstangenteilstückes 6, werden auch die Einzel-Oberwalzen 14 mitbewegt und von den Unterwalzen 3 abgehoben. Der Weiterlauf der Lunte 131 wird dadurch unterbrochen, und das noch im Verzugsfeld liegende Luntenstück ist zwischen dem Klemmglied 36 und der stillstehenden Eingangs-Oberwalze 14d bzw. 14f festgehalten.The individual top rollers take on the first part of this rotary movement 14 not yet part because it acts on their handlebars 11, in the support and Relax the load arm 8 supported load springs 12. In the course of this Rotary movement comes with the actuating arm or with the support rod section or, as shown, with the support 7 connected clamping member 36, which in the operating position Distance from the sliver 131 entering the drafting system and from the entry top roller 14d, in contact with the sliver 131 and presses it against the input top roller 14d. Only when the loading springs 12 are largely relaxed and the handlebars 11 rest against stops that limit their pivoting out of the arm 8, ie during the last part of the rotary movement of the support rod section 6, the individual upper rollers 14 are also moved along and lifted off the lower rollers 3. The continuation of the fuse 131 is thereby interrupted, and that while still in the delay zone lying sliver is between the clamping member 36 and the stationary input top roller 14d or 14f recorded.
Zum Wiederanspinnen kann das vom Cop zurückgezogene Ende des Fadens 31 auf das im Verzugsfeld liegende Luntenstück aufgelegt und dann ein Schalter betätigt werden, der den Elektromagneten 25 zum Rückstellen des Ventils 26 in die Betriebslage erregt.The end of the thread withdrawn by the cop can be used for re-spinning 31 is placed on the piece of roving lying in the default area and then a switch is actuated be that the electromagnet 25 to reset the valve 26 in the operating position excited.
Die Einzel-Oberwalzen 14 kommen bei der dann erfolgenden Rückdrehbewegung des Tragstangenteilstückes 6 wieder in Auflage auf die Unterwalzen 3, und der Verzug und die Lieferung des Streckwerkes beginnen wieder.The individual top rollers 14 come during the reverse rotation movement that then takes place of the support rod section 6 again in support on the lower rollers 3, and the delay and the delivery of the drafting system start again.
In beiden Stellungen des Tragstangenteilstückes 6 ist es möglich, den in der Stütze 7 lagernden Schwenkhebel 9 zu betätigen und dadurch für Wartungszwecke den Arm 8 mit seinen Einzel-Oberwalzen 14 von den Unterwalzen bzw. noch weiter von den Unterwalzen abzuheben. Im letzteren Falle ergibt sich eine Wegbewegung der Eingangs-Oberwalze vom Klemmglied 36, so daß ein Einlegen bzw. Herausnehmen der Lunte 131 möglich ist.In both positions of the support rod section 6 it is possible to actuate the pivot lever 9 stored in the support 7 and thereby for maintenance purposes the arm 8 with its individual upper rollers 14 from the lower rollers or even further from lift off the lower rollers. In the latter case, the input top roller moves away from the clamping member 36, so that insertion or removal of the fuse 131 is possible.
Die in Fig. 3 beidseits des Tragstangenteilstückes 6 noch teilweise dargestellten Tragstangenteilstücke deuten den Ort der benachbarten, ebenfalls auf der Tragschiene 4 gehaltenen Teilstücke an.The in Fig. 3 on both sides of the support rod section 6 still partially Support rod sections shown indicate the location of the neighboring ones, too the support rail 4 held parts.
Das in Fig. 2 dargestellte Streckwerk hat ein längeres Verzugsfeld als das Streckwerk gemäß der Fig. 1. Sein Trag- und Belastungsarm ist deshalb entsprechend länger und ist gegebenenfalls auch mit einer größeren Anzahl von Einzel-Oberwalzen bestückt. Die für das Erzeugen der Belastungsdrücke erforderlichen Kraftmomente am Tragstangenteilstück und an der Lagerstelle des Armes in der Stütze sind dann sehr hoch, und zur Vermeidung von Überbelastungen, die zwar durch kräftigere Dimensionierungen der Teile aufgefangen werden könnten, wird hier, unter Beibehaltung üblich dimensionierter Bauteile, die Belastung in der Betriebsstellung des Streckwerkes in gegenüber der Fig. 1 anderer Art vorgenommen.The drafting system shown in Fig. 2 has a longer draft zone than the drafting system according to FIG. 1. Its support and loading arm is therefore corresponding longer and possibly also with a larger number of individual top rollers equipped. The moments of force required to generate the loading pressures on the support rod section and at the bearing point of the arm in the support are then very high, and to avoid overloading, although through stronger dimensions of the parts that could be caught is here, while maintaining the usual dimensions Components, the load in the operating position of the drafting system in relation to the Fig. 1 made of a different type.
Zu diesem Zweck ist der Stellarm 15 mit einer über die Befestigungsstelle 18 für den Zylinder 17 hinausragenden Verlängerung 15a versehen, an deren freiem Ende ein Halter 37 einstellbar befestigt ist. Diese Einstellbarkeit ist dadurch gegeben, daß der Halter 37 mit einem Langloch für den Durchgriff der ihn am Stellarm 15, 15a haltenden Befestigungsschraube 38 versehen ist. Eine Feineinstellung ist durch eine Justierschraube 39 möglich. Der Halter 37 ist mit einer Längsöffnung 40 versehen, in die eine Nase 41 eingreifen kann, die am freien Ende eines Verriegelungshebels 42 ausgebildet ist, der um eine Lagerstelle 43 schwenkbar auf den beiden Armen 8 angeordnet ist, siehe auch Fig. 3. Auf den Verriegelungshebel 42 wirkt eine sich auf den Armen 8 abstützende Druckfeder 44, die die Nase 41 in die Längsöffnung 40 drängt.For this purpose, the actuating arm 15 is provided with an over the fastening point 18 provided for the cylinder 17 protruding extension 15a, at the free End of a holder 37 is adjustably attached. This adjustability is due to it given that the holder 37 with an elongated hole for the passage of him on the actuating arm 15, 15a holding fastening screw 38 is provided. A fine adjustment is possible by means of an adjusting screw 39. The holder 37 has a longitudinal opening 40 provided, in which a nose 41 can engage on the free end of a locking lever 42 is formed which is pivotable about a bearing point 43 on the two arms 8 arranged is, see also FIG. 3. On the locking lever 42 acts on the arms 8 supporting compression spring 44, which the nose 41 in the Longitudinal opening 40 is urging.
Bezüglich der anderen Einzelheiten besteht Übereinstimmung mit den schon zu Fig. 1 beschriebenen Anordnungen und Schaltvorgängen, und die noch dargestellten anderen Bauteile sind deshalb mit den der Fig. 1 entsprechenden Bezugsziffern belegt.The other details are in agreement with arrangements and switching operations already described for FIG. 1, and those still shown other components are therefore given the reference numerals corresponding to FIG. 1.
In der in Fig. 2 dargestellten Betriebslage des Streckwerkes hält der Stellarm 15 das Tragstangenteilstück 6 also ebenfalls in derjenigen Lage, die die auf ihm befestigten beiden Stützen 7 und ihre Arme 8 in der Belastungsstellung für die Einzel-Oberwalzen 14 haben. Die Belastung ergibt sich aber nicht dadurch, sondern deswegen, weil die beschriebene mechanische Kupplung zwischen der Stellarmverlängerung 15a und den Armen 8 besteht. Der Größenwert der von der Verlängerung 15a auf die Lagerstelle 43 und damit auf die Arme 8 zu übertragenden Kraft kann durch entsprechende Einstellung des Halters 37 bestimmt werden.Holds in the operating position of the drafting system shown in FIG the actuating arm 15, the support rod section 6 so also in that position that the two supports 7 attached to it and their arms 8 in the loading position for the single top rollers 14. However, the burden does not result from but because the mechanical coupling described between the actuating arm extension 15a and the poor 8. The size value of the extension 15a to the Bearing point 43 and thus to the arms 8 to be transmitted force can by appropriate Setting of the holder 37 can be determined.
Bei vom Fadenwächter 32 gegebenen Fadenbruchsignal werden die schon beschriebenen Schaltungen für die Schwenkbewegung des Stellarmes 15, 15a zur in Richtung des Pfeiles 35 erfolgenden Drehung des Tragstangenteilstückes 6 ausgelöst. Dabei kommt zunächst auch hier das an der Stütze 7 befestigte Klemmglied 36 zur Anlage an die Lunte 131 und drückt diese fest an die an der Schwenkbewegung noch nicht teilnehmende Eingangs-Einzel-Oberwalze 14f. Nachdem die Arme 8, im gleichen Maße wie der Stellarm 15, 15a schwenkend, den sich durch das Entspannen der Belastungsfedern 12 ergebenden Schwenkweg zurückgelegt haben, erfolgt die die Einzel-Oberwalzen 14 von den Unterwalzen 3 abhebende restliche Schwenkbewegung der Arme 8 entsprechend der Rest-Drehbewegung des Tragstangenteilstückes 6. In der durch den Anschlag 34 bestimmten Abhebestellung der Oberwalzen 14 von den Unterwalzen 3 besteht zwischen dem Halter 37 und dem Uerriegelungshebel 42 kein oder nur noch ein so geringer Kraftschluß, daß durch manuellen Druck auf den Verriegelungshebel 42 dessen Nase 41 aus der Längsöffnung 40 des Halters 37 herausgeschwenkt werden kann. Es ist dann möglich, für Wartungsarbeiten die Arme 8 mit den Einzel-Oberwalzen 14 durch Betätigung der miteinander gekuppelten Schwenkhebel 9 noch weiter von den Unterwalzen 3 ahzuheben.When the thread break signal is given by the thread monitor 32, they are already described circuits for the pivoting movement of the actuating arm 15, 15a for in Direction of arrow 35 taking place rotation of the support rod section 6 triggered. In this case, the clamping member 36 attached to the support 7 also comes first here Attachment to the fuse 131 and presses it firmly against the pivoting movement non-participating input single top roller 14f. After the arms 8, in the same Swiveling dimensions like the actuating arm 15, 15a, which is caused by the relaxation of the loading springs 12 have covered the resulting pivoting path, the individual top rollers 14 take place remaining pivoting movement of the arms 8 lifting off the lower rollers 3 accordingly the remaining rotational movement of the support rod section 6. In the through the Stop 34 certain lifting position of the upper rollers 14 from the lower rollers 3 is made between the holder 37 and the locking lever 42 no or only a small amount Frictional connection that by manual pressure on the locking lever 42 its nose 41 can be pivoted out of the longitudinal opening 40 of the holder 37. It is then possible, for maintenance work, the arms 8 with the individual top rollers 14 by actuation the pivoted lever 9, which is coupled to one another, can be lifted even further from the lower rollers 3.
Die schon erwähnte Möglichkeit, bei einer Halterung der Einzel-Oberwalzen in zwei nebeneinander verlaufenden Schenkeln eines Trag- und Belastungsarmes bzw. in zwei nebeneinander angeordneten Trag- und Belastungsarmen den Walzen in einfacher Art eine Schmutzabsaugevorrichtung zuordnen zu können, ist in Fig. 3 dargestellt, in der mit 45 eine längs der Maschine verlaufende Absaugeleitung bezeichnet ist, an die ein zwischen den Trag- und Belastungsarmen 8 verlegtes Absaugerohr 46 angeschlossen ist.The option already mentioned, with a holder for the individual top rollers in two side-by-side legs of a support and loading arm or in two juxtaposed support and loading arms the rollers in a simple The way to assign a dirt suction device is shown in Fig. 3, in which 45 is a suction line running along the machine, to which a suction pipe 46 laid between the support and loading arms 8 is connected is.
Mit 47 ist eine der den Oberwalzen zugeordneten Absaugedüsen bezeichnet.With 47 one of the suction nozzles assigned to the top rollers is designated.
In Fig. 5 ist in mit den schon beschriebenen Figuren übereinstimmenderüleisemit 2 die hier nur teilweise dargestellte Stanze bezeichnet, und ebenso sind nur teilweise die Tragschiene 4, der Lagerbock 5, die Stütze 7, der Trag- und Belastungsarm 8 und sein Schwenkhebel 9 dargestellt.In Fig. 5, the figure corresponds to that of the figures already described 2 denotes the punch shown here only partially, and are also only partially the support rail 4, the bearing block 5, the support 7, the support and loading arm 8 and its pivot lever 9 is shown.
Die Lagerschlitten 48 für die Eingangsunterwalze 3 sind, wie an sich bekannt (DE-GM 18 21 627) und deshalb nicht näher dargestellt, längseinstellbar auf den Stanzen 2 angeordnet,und an ihnen ist eine maschinenlange, im Stanzenabstand geteilte Brücke 49 befestigt. Auf dieser sind an den Orten der Trag- und Belastungsarme 8 Halteteile 50 so befestigt, daß sie von den in Betriebsstellung befindlichen Armen 8 übergriffen werden können.The bearing carriages 48 for the input lower roller 3 are, as in themselves known (DE-GM 18 21 627) and therefore not shown in detail, adjustable lengthways Arranged on the punches 2, and on them is a machine-long, punched distance split bridge 49 attached. On this are at the locations of the support and loading arms 8 holding parts 50 attached so that they are in the operating position of the arms 8 can be overridden.
In jedem Halteteil 50 ist ein Lenker 11 mit zugehöriger Belastungsfeder 12 angeordnet, dessen Sattel den einen Achsstummel einer Eingangs Einzel-Oberwalze 14 aufnimmt. Die in Laufrichtung der Lunte 131 folgenden Einzel-Oberwalzen sind, wie die eine dargestellte Walze zeigt, in der in den vorherigen Figuren dargestellten Weise in Armen 8 angeordnet.In each holding part 50 there is a link 11 with an associated loading spring 12 arranged, the saddle of which one stub axle of an input single top roller 14 records. The following individual top rollers in the running direction of the sliver 131 are, as the one illustrated roller shows, in that illustrated in the previous figures Way arranged in arms 8.
Zwischen paarweise zusammengehörenden Halteteilen 50 ist eine in ihnen gelagerte Stellwelle 51 angeordnet, an deren Enden ein den Lenker 11 untergreifender Stellnocken 52 und auf deren Mittenbereich ein Stellhebel 53 befestigt sind. Letzterer ist mit einem allgemein mit 116 bezeichneten Stellmittel verbunden, das in prinzipiell gleicher Weise aufgebaut ist und arbeitet, wie das schon beschriebene Stellmittel 16. Das dem Stellmittel 116 zugeordnete Ventil 126 ist ebenfalls an die Druckluft-Uersorgungsleitung 27 angeschlossen und der es schaltende Elektromagnet 125 ist mit der Schaltvorrichtung 29 verbunden. Es ist aber auch möglich, das Stellmittel 116 an das Ventil 26 (Fign.Between holding parts 50 which belong together in pairs there is one in them mounted adjusting shaft 51 is arranged, at the ends of which a handlebar 11 engages under Adjusting cams 52 and an adjusting lever 53 are attached to their central area. The latter is connected to an actuating means, generally designated 116, which in principle is constructed and works in the same way as the adjusting means already described 16. The valve 126 assigned to the actuating means 116 is also connected to the compressed air supply line 27 connected and the electromagnet 125 switching it is connected to the switching device 29 connected. However, it is also possible to connect the adjusting means 116 to the valve 26 (FIGS.
1 und 2) anzuschließen. Der Zylinder des Stellmittels 116 ist auf einer mit der Schiene 49 verbundenen Platte 54 befestigt.1 and 2). The cylinder of the actuating means 116 is open a plate 54 connected to the rail 49.
In der in Fig. 5 dargestellten Betriebslage des Streckwerkes haben die Stellnocken 52 Luftabstand von den zugehörigen Lenkern 11, und der am Eingangswalzenpaar 3, 14 bestehende Belastungsdruck entspricht der Spannkraft der sich in den Halteteilen 50 abstützenden Belastungsfedern 12. Der zwischen den anderen Walzenpaaren herrschende Belastungsdruck wird so erzeugt, wie zu Fig. 1 oder wie zu Fig. 2 beschrieben.In the operating position of the drafting system shown in FIG. 5 the adjusting cams 52 air gap from the associated links 11, and that on the input roller pair 3, 14 existing load pressure corresponds to the clamping force in the holding parts 50 supporting load springs 12. The one between the other pairs of rollers Loading pressure is generated as described for FIG. 1 or as described for FIG. 2.
Bei einem vom Fadenwächter 32 gegebenen Fadenbruch-Signal gibt die Schaltvorrichtung 29 zugleich mit dem Schaltimpuls für den Elektromagneten 25 (Fign. 1 und 2) auch einen Schaltimpuls für den Elektromagneten 125 und damit für das Ventil 126, so daß die Stellmittel 16 und 116 geschaltet werden. Zugleich mit der durch das Stellmittel 16 erfolgenden Drehbewegung für das Tragstangenteilstück 6, dem Schwenken der Arme 8 und dem Ahheben der in ihnen gehaltenen Einzel-Oberwalzen von den Unterwalzen wird vom Stellmittel 116 vermittels des Stellhebels 53 die Stellwelle 51 gedreht, und deren Stellnocken 52 kommen mit den Lenkern 11 in Berührung und schwenken sie so weit, daß die Eingangs-Einzel-Oberwalze 14 sich von der Eingangs-Unterwalze 3 löst. Bei der Drehbewegung der Stellwelle 51 kommt ein auf ihr befestigtes Klemmglied 36 in BerUhrung mit der Lunte 131 und drückt diese schließlich in feste Anlage an die Eingangs-Einzel-Oberwalze 14. Auch bei dieser Streckwerks-Bauart wird somit bei Fadenbruch sofort der Weiterlauf der Lunte 131 unterbrochen und das noch im Verzugsfeld befindliche Luntenstück wird am Streckwerkseingang klemmend festgehalten.When a thread break signal is given by the thread monitor 32, the Switching device 29 at the same time as the switching pulse for the electromagnet 25 (FIGS. 1 and 2) also a switching pulse for the electromagnet 125 and thus for the valve 126, so that the actuating means 16 and 116 are switched. At the same time with the by the adjusting means 16 taking place rotary movement for the support rod section 6, the Pivoting of the arms 8 and the lifting of the individual upper rollers held in them The actuating means 116 by means of the actuating lever 53 controls the actuating shaft of the lower rollers 51 rotated, and their adjusting cams 52 come into contact with the links 11 and they pivot so far that the input single upper roller 14 is away from the input lower roller 3 solves. When the adjusting shaft 51 rotates, a clamping member attached to it comes into play 36 in contact with fuse 131 and finally presses it into firm contact the input single top roller 14. Also in this drafting system design is thus in the event of a thread breakage, the continuation of the fuse 131 is immediately interrupted and this is still in the The sliver piece located in the draft field is clamped at the drafting system entrance.
Die gleichzeitige Rückstellung aller Oberwalzen in die Betriebslage erfolgt durch das Betätigen eines Schalters, der in der Schaltvorrichtung 29 die Abgabe von Schaltimpulsen für die Elektromagnete 25 und 125 veranlaßt, wodurch die Stellmittel 16 bzw. 116 geschaltet werden.The simultaneous return of all top rollers to the operating position takes place by operating a switch in the switching device 29 the Issue of switching pulses for the electromagnets 25 and 125 caused, whereby the Actuating means 16 and 116 are switched.
Bei allen Beispielen ist ein gewolltes Stillsetzen des einzelnen Streckwerkes dadurch möglich, daß sein Fadenwächter 32 manuell im Sinne eines Fadenbruches berührt oder ein besonderer, einen entsprechenden Impuls an die Schaltvorrichtung 29 gebender Schalter betätigt wird.In all examples there is a deliberate shutdown of the individual drafting equipment possible in that its thread monitor 32 touches manually in the sense of a thread break or a special, a corresponding pulse to the switching device 29 Switch is operated.
Die beschriebene Spinnereimaschine mit ihren mit hoher Liefergeschwindigkeit arbeitenden Streckwerken ist insbesondere zum Gebrauch für das Umwinde-Spinnverfahren geeignet, bei dem dem aus dem Streckwerk auslaufenden Material vor seiner Aufwicklung noch ein ihn umwindender Faden zugeführt wird.The spinning machine described with its high delivery speed working drafting systems is particularly suitable for the wrap-around spinning process suitable for the material running out of the drafting system before it is wound up a thread wrapping around it is still fed.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813137346 DE3137346C2 (en) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | Spinning machine with drafting systems |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813137346 DE3137346C2 (en) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | Spinning machine with drafting systems |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3137346A1 true DE3137346A1 (en) | 1983-04-14 |
| DE3137346C2 DE3137346C2 (en) | 1984-10-18 |
Family
ID=6142147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813137346 Expired DE3137346C2 (en) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | Spinning machine with drafting systems |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3137346C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3606609A1 (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | LUNTENSTOPP DEVICE ON THE STRETCHER OF A SPINNING MACHINE |
| US4890359A (en) * | 1988-01-11 | 1990-01-02 | Rieter Maschinenfabrik Ag | Apparatus for monitoring lap formation on a roll for guiding a textile sliver |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4109398C1 (en) * | 1991-03-22 | 1992-09-10 | Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh, 7000 Stuttgart, De | Stop installation for drawing system of spinning machine - has electromagnet integrated into magnetic valve of pneumatic component |
| DE19507266C1 (en) * | 1995-03-03 | 1996-10-10 | Chemnitzer Spinnereimaschinen | Sliver stop for drafting system on spinning machines |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1025306B (en) * | 1957-03-13 | 1958-02-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Upper roll support and load arm for drafting systems of roving and fine spinning machines |
| DE1821627U (en) * | 1960-09-15 | 1960-11-10 | Schubert & Salzer Maschinen | DRAWER FOR SPINNING AND TWISTING MACHINES. |
| DE2223638A1 (en) * | 1971-05-14 | 1973-01-18 | Masot Jaime Riera | DEVICE FOR STOPPING THE THREAD, IN PARTICULAR IN A SPINNING MACHINE |
| DE2124730C3 (en) * | 1970-05-18 | 1974-06-20 | Deering Milliken Res Corp | Device for interrupting the thread feed in drafting systems of spinning machines |
-
1981
- 1981-09-19 DE DE19813137346 patent/DE3137346C2/en not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1025306B (en) * | 1957-03-13 | 1958-02-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Upper roll support and load arm for drafting systems of roving and fine spinning machines |
| DE1821627U (en) * | 1960-09-15 | 1960-11-10 | Schubert & Salzer Maschinen | DRAWER FOR SPINNING AND TWISTING MACHINES. |
| DE2124730C3 (en) * | 1970-05-18 | 1974-06-20 | Deering Milliken Res Corp | Device for interrupting the thread feed in drafting systems of spinning machines |
| DE2223638A1 (en) * | 1971-05-14 | 1973-01-18 | Masot Jaime Riera | DEVICE FOR STOPPING THE THREAD, IN PARTICULAR IN A SPINNING MACHINE |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3606609A1 (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | LUNTENSTOPP DEVICE ON THE STRETCHER OF A SPINNING MACHINE |
| US4890359A (en) * | 1988-01-11 | 1990-01-02 | Rieter Maschinenfabrik Ag | Apparatus for monitoring lap formation on a roll for guiding a textile sliver |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3137346C2 (en) | 1984-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19548840B4 (en) | Track for doubling and stretching slivers | |
| DE3325422A1 (en) | LOADING DEVICE FOR STRETCHERS | |
| DE4441142C2 (en) | Two-way swivel frame of a paper roll changing device | |
| EP0806504B1 (en) | Centralized control device for thread clamps of creels | |
| DE3226151C2 (en) | Lunt locking device on spinning machine drafting systems | |
| DE2711163C2 (en) | Open-end spinning machine with a large number of spinning units and at least one movable maintenance device | |
| DE3137346A1 (en) | Spinning machine with drafting units | |
| DE3010303A1 (en) | DEVICE FOR INTERRUPTING THE RIBBON FEED IN OPEN-END SPIDERING DEVICES | |
| EP0446625A1 (en) | Threading and thread changing device for thread-guides | |
| EP0141258B1 (en) | Winding apparatus for forming a cotton wool package | |
| DE3532541A1 (en) | Roving-blocking device on drawing units of spinning machines | |
| DE3327633C2 (en) | Yarn braking device | |
| DE19529831B4 (en) | Track with adjustment of the drafting rollers | |
| DE4344348C2 (en) | Thread change with compressed air transport | |
| DE2163161C3 (en) | Thread connector for one along the spindle rows of a spinning machine or the like. movable maintenance device | |
| DE19525434C2 (en) | Thread or Yarn clamping | |
| DE3100880C2 (en) | Bobbin creels for warping or warping machines | |
| EP0441178A1 (en) | Apron drafting machine and spinning machine with a plurality of such apron drafting machines | |
| DD208634A5 (en) | DEVICE FOR RECORDING A STRING ROLLING UNIT | |
| DE4338057C2 (en) | Thread stop device for textile machines | |
| DE4112386A1 (en) | Yarn folding machine - has automatic tension release and threading device inside hollow spindle | |
| DE68901897T2 (en) | DEVICE FOR STOPPING THE DELIVERY OF A STRETCHING DEVICE ARRANGED ON A SPinning MACHINE WHEN THE STRING IS AVAILABLE. | |
| DE4109398C1 (en) | Stop installation for drawing system of spinning machine - has electromagnet integrated into magnetic valve of pneumatic component | |
| DE19509802C1 (en) | Holding a roving in front of roller pairs leading to a spinning machine includes clamping the roving at a distance away from the gap between the rollers of first roller pair and halting supply of the roving | |
| DE4221157A1 (en) | Two-apron drawing system - includes sliver guide that extends into wedge gap of roll pair succeeding apron aggregate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE |
|
| 8331 | Complete revocation |