DE3135031A1 - Vorrichtung zur stuetzung der pressbaender an waelzkoerpergestuetzten doppelbandpressen - Google Patents
Vorrichtung zur stuetzung der pressbaender an waelzkoerpergestuetzten doppelbandpressenInfo
- Publication number
- DE3135031A1 DE3135031A1 DE19813135031 DE3135031A DE3135031A1 DE 3135031 A1 DE3135031 A1 DE 3135031A1 DE 19813135031 DE19813135031 DE 19813135031 DE 3135031 A DE3135031 A DE 3135031A DE 3135031 A1 DE3135031 A1 DE 3135031A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- support bearing
- supporting
- needle rollers
- roller bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
- B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Stützung der Pressbänder an
Doppelbandpressen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es ist bekannt, die meist aus Stahl hergestellten Pressbänder durch handelsübliche
Wälzlager abzustützen, die, auf gemeinsamen oder auch jeweils einzelnen Wellen gelagert, die Stützkräfte über seitliche Stützlager in die
tragende Maschinenstruktur überleiten. Beispiele solcher Anordnungen sind beschrieben in DE-OS 28 53 285, DE-PSn 27 35 142, 29 37 971, 29 37 972,
31 23 291, DE-OS 20 37 442, DE-AS 1 004 368, DE-PS 2 157 746, CH-PS 327 433.
Als entscheidender Nachteil dieser Lageranordnung hat es sich erwiesen, dass dadurch im gesamten Bereich des Rollenbettes grosse schmierstoffbenetzte
Flächen entstehen, die bei den wirtschaftlich besonders interessanten höheren Betriebstemperaturen über 1000C der stark oxidierend wirkenden Atmosphäre
ausgesetzt sind.
An diesen Flächen haftende Schmierstoffilme oxidieren oder spalten sich,
durch die katalytische Wirkung der metallischen Teile der Maschinenstruktur noch beschleunigt, schnell zu festen, die flüssige Schmierung mehr und
mehr ausschliessenden Rückständen, dass ein befriedigender Dauerbetrieb
nicht zu erreichen ist und hohe Reinigungs- und Schmierstoffaufwendungen notwendig sind, die die Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit der Anlagen
beeinträchtigen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine dauerhafte
flüssige oder halbflüssige Schmierung des Rollenbettes einer Doppelbandpresse mit billigen Schmierstoffen oder -fetten auch bei hohen Betriebstemperaturen
dadurch zu ermöglichen, dass sowohl der Einfluss der oxidierenden Atmosphäre als auch die Gefahr von Betriebsstörungen durch sich
abspaltende feste Rückstände ausgeschlossen ist.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs
1 beschriebene technische Lehre vermittelt, während die Merkmale der Patentansprüche 2, 3 und 4 besondere Ausgestaltungsformen der Erfindung
beinhalten.
Gemäss der Erfindung sind die Abstände zwischen den einzelnen Nadelrollen,
ihren Stützen und deren Aufnahme in den Heizplatten der Maschine auf das durch die Fertigungstoleranzen aller Teile des Rollenbetts der Doppelbandpresse
gegebene Minimum begrenzt. Darüber hinaus sind die noch verbleibenden Hohlräume zwischen den Rollen durch Füllkörper ausgefüllt, die so ausgebildet
sind, dass sie von festen oder bewegten Teilen des Rollenbettes durch Spalte getrennt sind, die sich unter Kapillarwirkung blasenfrei mit
flüssigem Schmierstoff füllen, unter den dynamischen Wirkungen der bewegten
Rollenoberfläche jedoch gespült werden.
Da mit dieser Massnahme zwar die Oxidation auf der Oberfläche der schmierstoffbenetzten
Rollenbetteile verringert wird, nicht jedoch die Aufnahme von Sauerstoff durch Lösung im Schmierstoff, wird erfindungsgemäss das Rollenbett
nach aussen hermetisch dicht eingebaut in einen Fluidkissenraum, beispielsweise nach DE-OS 27 37 629, und der so entstehende nach aussen geschlossene
Rollenbettraum in eine Umlaufschmierung mit geeigneten flüssigen oder halbflüssigen Schmierstoffen einzubezogen, die auf die Betriebstemperatur
der Doppelbandpresse aufgeheizt und unter Inertgas-Atmosphäre gehalten
werden.
Wird die an der in Bandvorschubrichtung ersten Nadelrollenreihe zugeführte
Schmierstoffmenge zweckentsprechend reichlich bemessen, so wird nicht nur Luftsauerstoff als Oxidationsursache ausgeschlossen, vielmehr kann der an
der in Bandvorschubrichtung letzten Nadelreihe austretende abrieb- und
spaltproduktehaltige Schmierstoff darüber hinaus an dieser Stelle aufgefangen
und abgeführt oder gereinigt und erneut auf die erste Nadelrollenreihe geleitet werden.
Die Zeichnung erläutert eine Ausführungsform der Erfindung, in der Fig. 1
schematisch die Draufsicht auf ein Rollenbett und Fig. 2 eine Ansicht im Längsschnitt an der Linie A-B darstellt.
Die üblicherweise in Reihen parallel zur Vorschubrichtung der Pressbänder
zwischen Stützlagerleisten 1 auf Stützwellen 12 angeordneten Nadelrollen sind dadurch um eine halbe Rollenbreite gegeneinander so versetzt, dass
jede zweite Stützlagerbohrung 5 durch einen Durchbruch 3 ersetzt ist, der um die Kaplllarspalthöhe 4 grosser bemessen ist als der Durchmesser der
Nadelrolle 2. An in Querrichtung benachbarten Stützlagerleisten 1 sind Lagerbohrung 5 und Durchbruch 3 in Bandvorschubrichtung längs gegeneinander
versetzt, so dass jeweils zwischen zwei Lagerbohrungen 5 eingebaute Nadelrollen 2 in Querrichtung versetzt liegen. Der Hohlraum zwischen zwei Nadelrollen
2 wird von einem Füllkörper 11 so ausgefüllt, dass zu den benachbarten Nadelrollen 2, der Heizplatte 13 und den darin befestigten Stützlagerleisten
1 Spalte mit einer geeignet bemessenen Kapillarspalthöhe 4 entstehen, in die flüssige oder halbflüssige Schmierstoffe 8 unter Kapillarwirkung
einziehen.
Wird nun am Eintritt der Pressbänder 6 in das Rollenbett 7 flüssiger oder
halbflüssiger Schmierstoff 8 auf die Band- oder auch auf die Rollenoberflächen der ersten Rollenreihe gegeben, so wird er über den Wälzspalt 9
quer verteilt und der verbleibende Überschuss von je zwei benachbarten Nadelrollen 2 wird durch die Stützlagerlücke 10 mittig der in Bandvorschubrichtung
nächstfolgenden Nadelrolle 2 zugeführt, wo sich der beschriebene Vorgang wiederholt.
Da sich dieser Vorgang über die gesamte Länge des Rollenbetts fortsetzt,
kann der an der in Bandvorschubrichtung ersten Nadelrollenreihe zugeführte Schmierstoff reichlich bemessen und Luftsauerstoff als Oxidationursache ausgeschlossen
werden. An der in Bandvorschubrichtung letzten Nadelrollenreihe austretender abrieb- und spaltproduktehaltiger Schmierstoff kann darüber
hinaus an dieser Stelle aufgefangen, abgeführt oder gereinigt und erneut auf die erste Nadelrollenreihe geleitet werden.
Claims (4)
- Kurt Held, Alte Strasse 1, 7218 Trossingen 2Vorrichtung zur Stützung der Pressbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen.PatentansprücheVorrichtung zur Stützung der Pressbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen zur Ausübung einer Flächenpressung, d a d u rc h gekennzeichnet, dass sie aus einem Rollenbett (7) mit Dichtungen (14) an der Rückseite des Pressbandes (6) besteht, in welchem Nadelrollen (2) auf Wellen (12) in Stützlagerbohrungen (5) der Stützlagerleisten (1) auf einer Heizplatte (13) angeordnet und die Hohlräume zwischen den in Querrichtung versetzt angeordneten Rollen (2) durch Füllkörper (11) ausgefüllt sind, wobei die zwischen den festen und beweglichen Teilen des Rollenbetts (7) vorhandenen Abstände, nämlich der Wälzspalt (9), der Kapillarspalt (4) und die Stützlagerlücke (10) auf das durch die Fertigungstoleranzen der Teile vorgegebene Minimum begrenzt und von Schmierstoff (8) ausgefüllt sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen den Stützlagerleisten (1) auf den Wellen (12) gelagerten Nadelrollen (2) um eine halbe Rollenbreite gegeneinander versetzt angeordnet und jede zweite Stützlagerbohrung (5) durch einen Durchbruch (3) ersetzt sind, der um den Kapillarspalt (4) grosser bemessen ist als der Durchmesser der Nadelrolle (2).
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbohrung (5) und der Durchbruch (3) an den in Querrichtung benachbarten Stützlagerleisten (1) in Bandvorschubrichtung längs gegeneinander versetzt sind.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1bis3, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Rollenbetts (7) Mittel zum Auffangen des Schmierstoffs (8) und zur Rückführung desselben auf die erste Nadelrollenreihe vorgesehen sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3135031A DE3135031C2 (de) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Doppelbandpresse zur Ausübung einer Flächenpressung |
FR8212215A FR2512392B1 (fr) | 1981-09-04 | 1982-07-12 | Dispositif de soutien des bandes de pressage dans des presses a double bande soutenue par des corps de roulement |
US06/409,186 US4494648A (en) | 1981-09-04 | 1982-08-18 | Device for supporting press belts or roller-supported double belt presses |
GB08223881A GB2105249B (en) | 1981-09-04 | 1982-08-19 | Support means for a press band |
JP57151854A JPS6055239B2 (ja) | 1981-09-04 | 1982-09-02 | 転動体で支持された二重バンドプレスにおいてプレスバンドを支持するための装置 |
IT23107/82A IT1152521B (it) | 1981-09-04 | 1982-09-03 | Dispositivo per l'appoggio dei nastri di pressatura sulle presse a nastro doppio sostenute da corpi rotolanti |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3135031A DE3135031C2 (de) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Doppelbandpresse zur Ausübung einer Flächenpressung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3135031A1 true DE3135031A1 (de) | 1983-03-24 |
DE3135031C2 DE3135031C2 (de) | 1983-07-21 |
Family
ID=6140860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3135031A Expired DE3135031C2 (de) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Doppelbandpresse zur Ausübung einer Flächenpressung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4494648A (de) |
JP (1) | JPS6055239B2 (de) |
DE (1) | DE3135031C2 (de) |
FR (1) | FR2512392B1 (de) |
GB (1) | GB2105249B (de) |
IT (1) | IT1152521B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3304754A1 (de) | 1982-02-27 | 1983-09-15 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Vorrichtung zur stuetztung der pressbaender an waelzkoerpergestuetzten doppelbandpressen |
EP0103122A1 (de) * | 1982-09-14 | 1984-03-21 | Kurt Held | Doppelbandpresse |
DE3325578A1 (de) * | 1983-07-15 | 1985-01-24 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Doppelbandpresse zur kontinuierlichen herstellung von laminaten |
DE3417288A1 (de) * | 1984-05-10 | 1985-11-14 | Fa. Theodor Hymmen, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke |
DE102005001957A1 (de) * | 2005-01-15 | 2006-07-27 | Metso Panelboard Gmbh | Presse |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3138011A1 (de) * | 1981-09-24 | 1983-04-07 | Santrade Ltd., 6002 Luzern | Doppelbandpresse |
EP0087651B2 (de) * | 1982-02-27 | 1994-06-08 | Kurt Held | Vorrichtung zur Stützung der Pressbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen |
DE3534478C2 (de) * | 1985-09-27 | 1995-01-26 | Held Kurt | Doppelbandpresse zum kontinuierlichen Verpressen von Werkstoffbahnen bei erhöhten Temperaturen |
DE3709958A1 (de) * | 1987-03-26 | 1988-10-13 | Santrade Ltd | Doppelbandpresse |
US5149393A (en) * | 1989-10-26 | 1992-09-22 | Moore Business Forms, Inc. | Edge sealer for multi-ply business forms |
DE9111712U1 (de) * | 1991-09-19 | 1991-11-14 | Fa. Theodor Hymmen, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf fortschreitende Werkstücke |
DE4141833C1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-02-04 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De | Continuous board production press - has heated top and bottom platens defining gap for steel press belts |
DE4301844C2 (de) * | 1993-01-23 | 1996-10-02 | Held Kurt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung bahnförmiger Gemische bzw. Bahnen |
US5337884A (en) * | 1993-08-10 | 1994-08-16 | Simco/Ramic Corporation | Lubrication system for a conveyor belt |
US5571368A (en) * | 1994-04-15 | 1996-11-05 | Graphic Laminating, Inc. | Laminating machine with improved heating and cooling |
DE19615771A1 (de) * | 1996-04-20 | 1997-10-23 | Hymmen Theodor Gmbh | Doppelbandpresse zum Herstellen und/oder zum Beschichten von bahn- oder plattenförmigen Werkstücken aller Art |
US6908295B2 (en) * | 2000-06-16 | 2005-06-21 | Avery Dennison Corporation | Process and apparatus for embossing precise microstructures and embossing tool for making same |
CN103291926B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-12-16 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种挤压辊侧面密封结构 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3671365A (en) * | 1970-01-26 | 1972-06-20 | Du Pont | Apparatus for compressing and cooling fiber batts |
DE2421296A1 (de) * | 1974-05-02 | 1975-11-13 | Held Kg Adolf | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von endloslaminaten |
DE2737629A1 (de) * | 1977-08-20 | 1979-02-22 | Kurt Held | Kontinuierliche laminiermaschine |
AT356364B (de) * | 1977-12-13 | 1980-04-25 | Hymmen Kg Theodor | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechen- pressung auf fortschreitende werkstuecke mit mindestens einem umlaufenden pressband |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2046047A (en) * | 1932-09-15 | 1936-06-30 | Libbey Owens Ford Glass Co | Apparatus for the manufacture of safety glass |
FR2098574A5 (de) * | 1970-07-21 | 1972-03-10 | Rhiando Maxwell | |
US3809211A (en) * | 1971-12-14 | 1974-05-07 | B Padilla | Conveyor system |
US3799401A (en) * | 1972-12-05 | 1974-03-26 | Xerox Corp | Silicone oil capacity control using polyurethane belt |
US4149624A (en) * | 1976-12-15 | 1979-04-17 | United States Steel Corporation | Method and apparatus for promoting release of fines |
FR2448974A1 (fr) * | 1979-02-14 | 1980-09-12 | Held Kurt | Machine de laminage en continu |
-
1981
- 1981-09-04 DE DE3135031A patent/DE3135031C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-07-12 FR FR8212215A patent/FR2512392B1/fr not_active Expired
- 1982-08-18 US US06/409,186 patent/US4494648A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-19 GB GB08223881A patent/GB2105249B/en not_active Expired
- 1982-09-02 JP JP57151854A patent/JPS6055239B2/ja not_active Expired
- 1982-09-03 IT IT23107/82A patent/IT1152521B/it active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3671365A (en) * | 1970-01-26 | 1972-06-20 | Du Pont | Apparatus for compressing and cooling fiber batts |
DE2421296A1 (de) * | 1974-05-02 | 1975-11-13 | Held Kg Adolf | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von endloslaminaten |
DE2737629A1 (de) * | 1977-08-20 | 1979-02-22 | Kurt Held | Kontinuierliche laminiermaschine |
AT356364B (de) * | 1977-12-13 | 1980-04-25 | Hymmen Kg Theodor | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechen- pressung auf fortschreitende werkstuecke mit mindestens einem umlaufenden pressband |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3304754A1 (de) | 1982-02-27 | 1983-09-15 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Vorrichtung zur stuetztung der pressbaender an waelzkoerpergestuetzten doppelbandpressen |
DE3348457C2 (de) * | 1982-02-27 | 1995-12-07 | Held Kurt | Vorrichtung zur Stützung der Preßbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen |
EP0103122A1 (de) * | 1982-09-14 | 1984-03-21 | Kurt Held | Doppelbandpresse |
DE3325578A1 (de) * | 1983-07-15 | 1985-01-24 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Doppelbandpresse zur kontinuierlichen herstellung von laminaten |
DE3417288A1 (de) * | 1984-05-10 | 1985-11-14 | Fa. Theodor Hymmen, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke |
DE102005001957A1 (de) * | 2005-01-15 | 2006-07-27 | Metso Panelboard Gmbh | Presse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2105249B (en) | 1985-06-19 |
US4494648A (en) | 1985-01-22 |
FR2512392B1 (fr) | 1987-01-09 |
JPS5853399A (ja) | 1983-03-29 |
GB2105249A (en) | 1983-03-23 |
IT1152521B (it) | 1987-01-07 |
IT8223107A0 (it) | 1982-09-03 |
FR2512392A1 (fr) | 1983-03-11 |
JPS6055239B2 (ja) | 1985-12-04 |
DE3135031C2 (de) | 1983-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3135031A1 (de) | Vorrichtung zur stuetzung der pressbaender an waelzkoerpergestuetzten doppelbandpressen | |
AT390044B (de) | Foerdereinrichtung fuer werkstuecke bzw. werkstuecktraeger | |
EP0367196B1 (de) | Linearführungs- und Antriebseinheit | |
DE2737629A1 (de) | Kontinuierliche laminiermaschine | |
EP0087651B2 (de) | Vorrichtung zur Stützung der Pressbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen | |
EP0338112A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Führung und zum Antrieb eines von Kräften beaufschlagten Bandantriebs | |
DE3525154A1 (de) | Dichtungsanordnung fuer eine mit druckkammern ausgeruestete doppelbandpresse | |
DE3028145C2 (de) | ||
DE2641446A1 (de) | Hebezeug | |
DE3140740C2 (de) | Abstützvorrichtung für einen auf horizontalen Holmen verschiebbaren Formträger einer Kunststoff-Spritzgießmaschine | |
DE3123291C2 (de) | Rollenbett an einer kontinuierlich arbeitenden Presse | |
EP1088775B1 (de) | Transportkette insbesondere für Kantenbearbeitungsmaschinen | |
DE2649486C2 (de) | Nadelstab-Streckwerk für Faserbänder | |
DE3348457C2 (de) | Vorrichtung zur Stützung der Preßbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen | |
DE19711101C1 (de) | Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen Ziehen von Stangen und Rohren | |
DE2545624B2 (de) | Presse zur ausuebung einer flaechenpressung | |
EP1953401A2 (de) | Führungswagen für Profilschienenführungen | |
DE3716024A1 (de) | Rollenlager fuer endlos geradlinige bewegung | |
DE4142061A1 (de) | Geradefuehrungseinheit mit synchron verschobenem waelzlagerelement-kaefig | |
DE4204525C1 (en) | Continuous press for chip board prodn - has upper and lower sections with steel belts running over guide drums | |
DE2403209C3 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faserplatten o.dgl | |
DE3417288A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke | |
CH675617A5 (de) | ||
DE3145085A1 (de) | Doppelbandpresse | |
DE2631598A1 (de) | Stoesselfuehrung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |