DE3121653A1 - "schubduese fuer ein gasturbinentriebwerk" - Google Patents

"schubduese fuer ein gasturbinentriebwerk"

Info

Publication number
DE3121653A1
DE3121653A1 DE19813121653 DE3121653A DE3121653A1 DE 3121653 A1 DE3121653 A1 DE 3121653A1 DE 19813121653 DE19813121653 DE 19813121653 DE 3121653 A DE3121653 A DE 3121653A DE 3121653 A1 DE3121653 A1 DE 3121653A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
primary
flaps
downstream
thrust
flap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19813121653
Other languages
English (en)
Other versions
DE3121653C2 (de
Inventor
Mieczyslaw Lawrenceburg Ind. Konarski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE3121653A1 publication Critical patent/DE3121653A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3121653C2 publication Critical patent/DE3121653C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02KJET-PROPULSION PLANTS
    • F02K1/00Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
    • F02K1/002Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto with means to modify the direction of thrust vector
    • F02K1/006Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto with means to modify the direction of thrust vector within one plane only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02KJET-PROPULSION PLANTS
    • F02K1/00Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
    • F02K1/06Varying effective area of jet pipe or nozzle
    • F02K1/12Varying effective area of jet pipe or nozzle by means of pivoted flaps
    • F02K1/1223Varying effective area of jet pipe or nozzle by means of pivoted flaps of two series of flaps, the upstream series having its flaps hinged at their upstream ends on a fixed structure and the downstream series having its flaps hinged at their upstream ends on the downstream ends of the flaps of the upstream series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02KJET-PROPULSION PLANTS
    • F02K1/00Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
    • F02K1/54Nozzles having means for reversing jet thrust
    • F02K1/56Reversing jet main flow
    • F02K1/62Reversing jet main flow by blocking the rearward discharge by means of flaps
    • F02K1/625Reversing jet main flow by blocking the rearward discharge by means of flaps the aft end of the engine cowling being movable to uncover openings for the reversed flow
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Supercharger (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description

_ V -■.
Schubdüse für ein Gasturbinentriebwerk
Die Erfindung bezieht sich auf Schubdüsen und betrifft insbesondere eine neue und verbesserte Schubdüse/ bei welcher sich die Größe der Auslaßöffnung verändern und der Schub lenken läßt.
Auslaßsysteme, insbesondere bei modernen Hochgeschwindigkextsflugzeugen, wie sie für militärische Zwecke benutzt werden, müssen in der Lage sein, Marschleistung zu erbringen und einen hohen Grad an Manöverierbarkeit zu bieten.
Die FlugzeugmanövYierbarkeit kann durch die Verwendung einer verstellbaren Schubdüse erzielt werden. Da der resultierende Schubvektor eines Triebwerks in einer Richtung liegt, die zu der Richtung entgegengesetzt ist, in der die Auslaßgase die Triebwerksschubdüse verlassen, kann durch Ändern
130066/0799
des Austrittswinkels der Schubdüse durch Schwenken der Schubvektor entsprechend geändert werden.
Die in jüngerer Zeit verwendeten schwenkbaren Schubdüsen sind jedoch hinsichtlich des Schwenkbewegungsbereiches begrenzt. Beispielsweise werden zweidimensionale Düsen, d.h. solche, die eine insgesamt rechteckige Auslaßöffnung aufweisen, für die Verwendung bei Hochgeschwindigkeitsflugzeugen vorgesehen. Vorgeschlagene Maßnahmen zur Schublenkung in zweidimensionalen Schubdüsen bestehen im allgemeinen darin, daß entweder die gesamte Schubdüse in kardanischer Aufhängung geschwenkt wird, oder daß Schwenkklappen am Schubdüsenauslaß angeordnet werden. Beide Maßnahmen sind aufgrund baulicher, kinematischer oder aerodynamischer Zwänge hinsichtlich des Schwenkbereiches begrenzt. Eine größere Schwenkbewegung kann erzielt werden, indem Klappen mit einer schwenkbar gelagerten Schubdüse kombiniert werden. Eine solche kombinierte Schubdüse würde jedoch komplizierte Vorrichtungen und Steuereinrichtungen erfordern und wäre deshalb teuer.
Die Erfindung schafft in einer Ausgestaltung eine Schubdüse für ein Gasturbinentriebwerk, die das Verändern der Größe der Auslaßöffnung und das Lenken des TriebwerksSchubes gestattet. Die Schubdüse hat mehrere Primärklappen, von denen jede einen Teil, vorzugsweise einen stromaufwärtigen Teil, hat, der mit einem feststehenden Gebilde der Schubdüse gelenkig verbunden ist. Mehrere Sekundärklappen sind stromabwärts der Primärklappen angeordnet und jede Sekundärklappe hat einen Teil, vorzugsweise einen stromaufwärtigen Teil, der mit dem stromabwärtigen Ende einer Primärklappe gelenkig verbunden ist. Die Schubdüse hat Vorrichtungen zum Verschwenken der Primär- und Sekundärklappen.
130066/0799
In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung enthalten die Vorrichtungen zum Verschwenken der Primär- und Sekundärklappen vorzugsweise elektromechanische Stellantriebe, die innerhalb des stromaufwärtigen Teils der Klappen angeordnet sind. Jeder elektromechanische Stellantrieb ist mit der Primär- oder Sekundärklappe fest verbunden und enthält Torsionswellen, die von ihm vorstehen und entweder an den Seitenwänden, wenn der Stellantrieb in der Primärklappe angeordnet ist oder an dem stromabwärtigen Teil der Primärklappe, wenn der Stellantrieb in der Sekundärklappe angeordnet ist, befestigt sind.
In noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Innenflächen der Primärklappen in Stromabwärtiger Richtung konvex gekrümmt, um die Lage der Schubdüsenengstelle ständig an den Primärklappen zu halten.
Die Schubdüse kann Seitenwände, obere Wände und untere Wände haben. Verkleidungsklappen werden benutzt, um eine glatte aerodynamische Strömung auf den Außenseiten der Klappen aufrechtzuerhalten, und Schubumkehrtüren sind zum Umkehren des TriebwerksSchubes vorgesehen.
Mehrexe Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 . eine perspektivische Teilrückansicht
einer Schubdüse mit Merkmalen der Erfindung,
Fig. 2 . eine Längsschnittansicht der Schubdüse,
die Primär- und Sekundärklappen aufweist und deren Schubumkehrtüren geschlossen dargestellt sind,
13 006670799
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines
elektromechanischen Stellantriebes, die dessen Einzelteile zeigt,
Fig. 3A eine Teilansicht eines Endes des elek
tromechanischen Stellantriebes von Fig. 3, die eine andere Art der Befestigung der Torsionswelle an einer Seitenwand zeigt,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Pri
mär- und einer Sekundärklappe,
Fig. 5 eine Ansicht der Schubdüse in Schubum
kehrstellung, in der die Primär- und Sekundärklappen nach innen geschwenkt und die Schubumkehrtüren offen sind, und
Fig. 6 eine Ansicht der Schubdüse in einer
Schublenkstellung.
Fig. 1 zeigt eine Schubdüse für ein Gasturbinentriebwerk. Die Schübdüse 10 ist stromabwärts eines Gasturbinentriebwerks (nicht gezeigt) und an dem stromabwärtigen Ende der Triebwerksgondel 11 angeordnet. Die Schubdüse 10 bildet eine Auslaßöffnung für die das Triebwerk in Richtung der Pfeile verlassenden Gase. Fig. 1 zeigt die Schubdüse 10 mit einer insgesamt rechteckigen öffnung. Eine solche Düse wird als eine zweidimensionale Düse bezeichnet. Die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird zwar für deren Verwendung bei einer zweidimensionalen Düse beschrieben, es ist jedoch klar, daß die Erfindung ohne weiteres auch in anderen Ausführungsformen verwendet werden kann, beispielsweise bei einer
130066/0799
dreidimensionalen Düse, die eine insgesamt gekrümmte, häufig im Querschnitt kreisförmige Auslaßöffnung aufweist.
Gemäß den Fig. 1 und 2 umfaßt der sich stromaufwärts der Auslaßöffnung befindliche Teil der Triebwerksgondel 11 eine obere Wand 12, die eine äußere Fläche 13 und eine innere Fläche 14 hat, und eine untere Wand 15, die eine äußere Fläche 16 und eine innere Fläche 17 hat. An den Seiten der Triebwerksgondel 11 sind die Seitenwände 20 und 21 angeordnet. Die Seitenwände 20 und 21 sind quer mit Abstand voneinander angeordnet und erstrecken sich vorzugsweise stromabwärts der stromabwärtigen Enden 22 und 23 der oberen Wand 12 bzw. der unteren Wand 15. Gemäß den Fig. 1 und 2 sind die Seitenwände 20 und 21 insgesamt rechteckig. Die Form der Seitenwände kann jedoch nach Bedarf modifiziert werden. Die vorgenannten Teile der Gondel 11, d.h. die obere Wand 12, die untere Wand 15 und die Seitenwände 20 und 21 sind feststehende Gebilde. Unter einem "feststehenden Gebilde" ist ein Gebilde zu verstehen, das gegenüber einem Bezugsgebilde, wie beispielsweise einer Flugzeugtragfläche oder einem Flugzeugrumpf, eine stationäre oder ortsfeste Lage hat. Solche feststehenden Gebilde sind geeignete Halterungen, an denen schwenkbare Teile angebracht werden können, was im folgenden noch näher erläutert ist.
Stromabwärts von den stromabwärtigen Enden 22 und 23 der oberen Wand 12 und der unteren Wand 15 sind mehrere Klappen angeordnet,, die zusammen mit den Seitenwänden 20 und 21 eine Auslaßöffnung für das Triebwerk verlassende Gase begrenzen. Die Klappen sind vorzugsweise verschwenkbar, damit die Größe der Auslaßöffnung verändert und der Triebwerksschub gelenkt werden kann.
130066/07 9 9
Zu den Klappen gehören mehrerePrimärklappen und mehrere Sekundärklappen. In der bevorzugten Ausfuhrungsform, die in Fig. 2 gezeigt ist, sind zwei in gegenseitigem vertikalem Abstand angeordnete Primärklappen 30 und 31 und zwei in gegenseitigem vertikalem Abstand angeordnete Sekundärklappen 32 und 33 vorgesehen, die sich alle quer zwischen den Seitenwänden 20 und 21 erstrecken. Die Sekundärklappen haben im wesentlichen dieselbe Breite wie die Primärklappen. Die Primärklappe 30 ist stromabwärts der oberen Wand 12 angeordnet und bildet zusammen mit der Sekundärklappe 32 die obere Begrenzung der Auslaßöffnung. Die Primärklappe 31 ist stromabwärts der unteren Wand 15 angeordnet und bildet zusammen mit der Sekundärklappe 33 die untere Begrenzung der Auslaßöffnung.
Gemäß den Fig. 2 und 4 ist der stromaufwärtige Teil jeder Primärklappe 30 und 31 auf beiden Seiten der Klappe längs der durch die gestrichelte Linie 28 dargestellten Drehachse mit einem feststehenden Gebilde der Gondel 11, beispielsweise mit den Seitenwänden 20 und 21, gelenkig verbunden. Der stromaufwärtige Teil jeder Sekundärklappe 32 und 33 ist längs der durch die gestrichelte Linie 29 dargestellten Drehachse mit dem stromabwärtigen Ende der Primärklappe 30 bzw. 31 gelenkig verbunden. Jede Primärklappe und jede Sekundärklappe ist vorzugsweise in auswählbare Stellungen schwenkbar, und zwar unabhängig von jeder anderen Primäroder Sekundärklappe, was ermöglicht, die Auslaßöffnung in der Größe wahlweise zu verändern und den Triebwerksschub in gewünschte Richtungen zu lenken.
Die Schubdüse 10 hat Vorrichtungen zum Verschwenken oder Drehpositionieren der Primär- und Sekundärklappen. Ein Beispiel für eine geeignete Vorrichtung ist ein elektromechanischer Stellantrieb 34. Ein elektromechanischer Stellantrieb wandelt elektrische Energie in eine mechanische Ausgangsgröße um. Ein Beispiel für einen elektromechanischen Stell-
130066/0799
antrieb 34 ist in Fig. 3 gezeigt. Der elektromechanische Stellantrieb enthält wenigstens einen und vorzugsweise zwei Elektromotoren 35 und 36, die über eine Kupplung 37 und über Untersetzungsgetriebe 38 Torsionswellen 40 in Drehung versetzen, von denen wenigstens eine und vorzugsweise beide entweder mit den Seitenwänden 20 und 21, wenn die Stellantriebe in den Primärklappen angeordnet sind, oder mit den stromabwärtigeη Enden der Primärklappen 30 und 31, wenn die Stellantriebe in den Sekundärklappen angeordnet sind, verbunden sind. Die Redundanz der Elektromotoren bildet eine Reserve für den Fall, daß einer ausfallen sollte. Bremsen 41 und 42 können vorgesehen sein, um einen Motor zu verriegeln und dessen Drehung zu verhindern, nachdem er ausgefallen ist, oder um eine Steuerfläche in ihrer Stellung zu verriegeln. Die Einzelteile des elektromechanischen Stellantriebs 34 sind vorzugsweise in einen insgesamt zylindrischen Behälter 43 eingeschlossen. Gemäß den Fig. 2 und 4 hat der so in den zylindrischen Behälter 43 eingeschlossene elektromechanische Stellantrieb 34 eine derartige Form und Größe, daß er bequem in den stromaufwärtigen Teilen der Primär- und Sekundärklappen 30, 31, 32, 33 angeordnet werden kann.
Die Verwendung eines elektromechanischen Stellantriebs ist der Verwendung eines herkömmlichen Hydrauliksystems zum Verstellen der Primär- und Sekundärklappen vorzuziehen, weil der elektromechanische Stellantrieb weniger wiegt und weniger Platz beansprucht als die Leitungen, Ventile und Servoeinheiten des Hydrauliksystems, wodurch die Kosten verringert und die Primär- und Sekundärklappen stromlinienförmiger ausgebildet werden können. Weiter können die elektromechanischen Stellantriebe in Verbindung mit wenig kostenden Mikroprozessoren verwendet werden, um die Klappenposition in Abhängigkeit von Pilotenbefehlen, Triebwerksbetriebsparametern oder Flugzeugflugzuständen zu verändern. Trotzdem
130066/07 9 9
kann bei Bedarf ein Hydrauliksystem oder eine andere Positioniervorrichtung zum Verschwenken der Primär- und Sekundärklappen 30, 31, 32, 33 benutzt werden.
Gemäß den Fig. 2 und 4 ist ein elektromechanischer Stellantrieb 34 innerhalb des stromaufwärtigen Teils jeder Primärklappe 30 und 31 angeordnet, und wenigstens ein Teil des elektromechanischen Stellantriebs und vorzugsweise jedes Ende desselben ist mit der Primärklappe, in der er angeordnet ist, fest verbunden. Gemäß den Fig. 3 und 4 erstrecken sich die Torsionswellen 40 jedes elektromechanischen Stellantriebs 34, der innerhalb einer Primärklappe angeordnet ist, quer längs einer Querachse, die durch die gestrichelte Linie 44 dargestellt ist, von dem Stellantrieb aus durch die Seiten der Primärklappen hindurch und sind an den Seitenwänden 20 und 21 befestigt. In der in den Fig. 2 und 4 gezeigten Konfiguration ist die Drehachse 28 der Primärklappen nicht in der Querachse 44 des elektromechanischen Stellantriebs angeordnet. In diesem Fall kann eine Anordnung benutzt werden, die der in Fig. 3A dargestellten gleicht, um die Schwenkbewegung der Primärklappen zu erleichtern. Gemäß Fig. 3A ist die Torsionswelle 40 mit einer Kurbel 48 starr verbunden, die sich rechtwinkelig zu der Torsionswelle 40 erstreckt. Die Kurbel 48 ist mit einem Schieber 49 gelenkig verbunden, der innerhalb einer Schiene 49a axial verschiebbar ist, welche an einer Seitenwand 20 oder 21 fest angebracht ist. Wenn die Torsionswelle 40 durch den elektromechanischen Stellantrieb 34 gedreht wird, wird daher die Kurbel 48 ebenfalls gedreht. Die Kurbel 48 übt eine Kraft auf die Schiene 4 9a aus, welche ihrerseits in Reaktion darauf eine Aufwärtsoder Abwärtsschwenkbewegung der Primärklappe verursacht. Die Tatsache, daß der Verbindungspunkt (der Schieber 49) zwischen der Kurbel 48 und der Schiene 49a axial beweglich ist, gestattet die Schwenkbewegung der Primärklappen um die Drehachse 28.
130066/0799
Gemäß den Fig. 2 und 4 ist ein elektromechanischer Stellantrieb 34 innerhalb des stromaufwärtigen Teils jeder Sekundärklappe 32 und 33 angeordnet, und wenigstens ein Teil des elektromechanischen Stellantriebs, vorzugsweise jedes Ende desselben, ist mit der Sekundärklappe, innerhalb welcher er angeordnet ist, fest verbunden. Die Torsionswellen 40 erstrecken sich von dem elektromechanischen Stellantrieb 34 aus durch die Seiten der Sekundärklappen hindurch und sind an dem stromabwärtigen Ende der benachbarten Primärklappe befestigt. Diese Beziehung zwischen den Primär- und Sekundärklappen kann, beispielsweise, durch die in Fig. 4 gezeigte Anordnung erzielt werden, in der das stromabwärtige Ende der Primärklappe 30 eine Ausnehmung zwischen den Seiten der Klappe aufweist, die so groß ist, daß sie den stromaufwärtigen Teil der Sekundärklappe 32 aufnehmen kann. Wenn die Torsionswellen 40 durch den elektromechanischen Stellantrieb 34 gedreht werden, wird die Sekundärklappe 32 oder 33, da die Torsionswellen mit der Primärklappe fest verbunden sind, mit dem elektromechanischen Stellantrieb 34, der an ihr befestigt ist, um die Drehachse 29 geschwenkt, die zu der Querachse 44 des elektromechanischen Stellantriebs koaxial ist.
Die oben beschriebene Anordnung gestattet, jede Primär- und jede Sekundärklappe unabhängig von irgendeiner anderen Primär- oder Sekundärklappe zu verschwenken.
Zum Erzielen eines stromlinienförmigen, durchgehenden Strömungsweges für Abgase an den Innenflächen der Primärklappen
30 und 31 und der Sekundärklappen 32 und 33 ist eine innere Klappe 45, die in den Fig. 2 und 4 gezeigt ist, mit dem stromabwärtigen Teil der Innenfläche jeder Primärklappe 30,
31 gelenkig verbunden. Jede Innenklappe 45 erstreckt sich quer über die Breite jeder Primärklappe und ist so vorge-
13006 6/0799
spannt, daß ihr stromabwärtiges Ende in Gleitberührung mit der Innenoberfläche des vorderen Teils der benachbarten Sekundärklappe 32 oder 33 ist oder auf dieser Innenoberfläche läuft. Die Sekundärklappe kann so relativ zu der Primärklappe geschwenkt werden und die Innenklappe 45V wird zwischen den beiden eine durchgehende geschlossene Innenoberfläche aufrechterhalten.
Zum Erzielen eines durchgehenden Weges für den Luftstrom an den Außenoberflächen der Primär- und Sekundärklappen 30, 31, 32 und 33 können Verkleidungsklappen 46 benutzt werden. Gemäß Fig. 2 ist jede Verkleidungsklappe 46 außerhalb jeder Primärklappe 30 oder 31 angeordnet, erstreckt sich quer zwischen den Seitenwänden 20 und 21 und derart stromabwärts, daß das stromabwärtige Ende dem stromaufwärtigen Teil der Sekundärklappe 32 oder 33 benachbart ist. Die Verkleidungsklappe 46 ist mit den Seitenwänden gelenkig verbunden, beispielsweise durch eine Stange 47. In einer anderen Anordnung (nicht gezeigt) ist die Verkleidungsklappe 46 an dem Stromabwärtigen Ende der oberen oder unteren Wand 12 bzw. 15 angelenkt. Jede Verkleidungsklappe 46 ist vorzugsweise durch die Kraft der über sie hinweggehenden Luft oder durch andere Vorrichtungen, wie beispielsweise eine Feder, so vorgespannt, daß sie an der äußeren Oberfläche von entweder einer Primärklappe 30 oder 31 oder von einer Sekundärklappe 32 oder 33 oder von beiden anliegt, je nach*deren Schwenkstellungen.
Gemäß den Fig. 2 und 4 hat jede Primärklappe 30, 31 vorzugsweise eine Innenfläche, die in Stromabwärtiger Richtung konvex gekrümmt ist. In dieser Anordnung ist die Engstelle oder der minimale Abstand zwischen einander gegenüberliegenden Strömungswegflächen der Schubdüse 10 immer an einer Stelle längs der Innenflächen der Primärklappen angeordnet, und zwar ungeachtet der Schwerikstellung irgendeiner der Primär- oder Sekundärklappen. Somit bildet^die Schubdüse 10
130066/0799
eine konvergente/divergente Auslaßöffnung, die besonders beim Flug im Überschallbereich erwünscht ist, in sämtlichen Schwenkstellungen der Primär- und Sekundärklappen. Diese Anordnung führt dazu, daß die hohen Strahldruckbelastungen, die auf die Engstelle ausgeübt werden, auf die Primärklappen ausgeübt werden, die mit einem feststehenden Gebilde der Gondel, wie den Seitenwänden 20 und 21, direkt verbunden sind. Die Primärklappen 30 und 31 sind besser in der Lage, die an der Engstelle auftretenden Kräfte und Momente auszuhalten, als die Sekundärklappen 32 und 33, die mit den Primärklappen in einer freitragenden Anordnung verbunden sind. Die Tatsache , daß die Engstelle immer an den Primärklappen angeordnet ist, hat den weiteren Vorteil, daß sich die Engstelle deshalb in einer relativ stromaufwärtigen Position befindet und daß dadurch ein langer divergenter Abschnitt der Schubdüse von der Engstelle bis zu dem Ende der Sekundärklappen vorhanden ist.
Jede Sekundärklappe 32 und 33 hat vorzugsweise einen insgesamt keilförmigen Querschnitt, der sich in Stromabwärtiger Richtung verjüngt. Diese Form der Sekundärklappe ergibt einen divergenten Strömungsweg für die Austrittsgase und gestattet gleichzeitig den äußeren Flächen der Schubdüse, stromlinienförmig zu bleiben.
Gemäß den Fig. 2 und 5 kann die Schubdüse 10 eine Schubumkehranordnung aufweisen. In der gezeigten Ausführungsform erstrekken sich äußere Schubumkehrtüren 50 und 51 quer zwischen den Seitenwänden 20 und 21 und sind mit der oberen Wand 12 bzw. der unteren Wand 15 verschiebbar verbunden. Die stromaufwärtigen Enden der äußeren Schubumkehrtüren 50 und 51 sind innerhalb von Hohlräumen 52 und 53 in der oberen Wand 12 bzw. in der unteren Wand 15 angeordnet, und, wenn sie in der Schließ-
130066/0799
stellung sind, stehen sie stromabwärts über die stromabwärtigen Enden 22 und 23 der oberen und der unteren Wand vor, so daß die Außenflächen der äußeren Schubumkehrtüren im wesentlichen in die Außenflächen 13 und 16 der oberen bzw. der unteren Wand übergehen. Gemäß Fig. 5 können die äußeren Schubumkehrtüren 50 und 51 mittels nicht dargestellter Vorrichtungen nach vorn oder stromaufwärts in eine geöffnete Stellung verschoben werden, in der sie sich vollständig innerhalb der Hohlräume 52 und 53 befinden.
Innere Schubumkehrtüren 54 und 55 sind mit den Seitenwänden 20 und 21 gelenkig verbunden und erstrecken sich quer zwischen denselben. In der gezeigten Ausführungsform sind die inneren Schubumkehrtüren 54 und 55 stromabwärts der oberen Wand 12 und der unteren Wand 15 angeordnet, und, wenn sie in der in Fig. 2 gezeigten Schließstellung sind, gehen die Innenflächen der Türen in die Innenflächen 14 und 17 der oberen Wand 12 und der unteren Wand 15 über. Gemäß Fig. 5 sind die inneren Schubumkehrtüren 54 und 55 mittels nicht dargestellter Vorrichtungen in eine geöffnete Stellung verschwenkbar, und, wenn sie so verschwenkt sind, haben sie Abstand von und sind insgesamt parallel zu dem stromabwärtigen Ende 22 und 23 der oberen Wand 12 bzw. der untern Wand 15. Schwenkbare Flanschteile 56 und 57 können zwischen den inneren Schubumkehrtüren 54 und 55 und den stromaufwartigen Enden der Primärklappen 30 und 31 angeordnet sein, um eine durchgehende Fläche zwischen den inneren Schubumkehrtüren und den Primärklappen aufrechtzuerhalten.
Wenn die äußeren Schubumkehrtüren 50 und 51 und die inneren Schubumkehrtüren 54 und 55 in ihrer geöffneten Stellung sind, die in Fig. 5 gezeigt ist, sind Schubumkehrkanäle 60 und 61 vorhanden, über die eine Verbindung für die Abgase vom Inneren zum Äußeren der Schubdüse 10 besteht. Die Schubumkehr-
130066/0799
kanäle 60 und 61 werden durch die stromabwärtigen Enden 22 und 23 der oberen Wand 12 bzw. der unteren Wand 15, durch die inneren Schubumkehrtüren 54 und 55 und durch die Seitenwände 20 und 21 begrenzt.
Die Schubdüse 10 arbeitet folgendermaßen. Gemäß Fig. 2 ist die Schubdüse 10 zuerst wie eine herkömmliche Schubdüse eingestellt. Die Primär- und Sekundärklappen 30, 31, 32 und 33 sind in einer Linie in gleichem Abstand von der Triebwerklängsachse, die durch die gestrichelte Linie 62 dargestellt ist, und die äußeren und die inneren Schubumkehrtüren 50, 51, 54 und 55 sind geschlossen. In dieser Konfiguration verlassen die Abgase die Schubdüse in der Richtung des Pfeils parallel zu der Triebwerkslängsachse 62. Der Triebwerksschub, der entgegengesetzt zu der Strömungsrichtung der Abgase gerichtet ist, ist deshalb in der Vorwärtsrichtung parallel zu der Triebwerkslängsachse 62.
Gemäß Fig. 6 bleiben die äußeren und die inneren Schubumkehrtüren 50, 51, 54 und 55 geschlossen. Jede Primär- und jede Sekundärklappe 30, 31, 32 und 33 ist jedoch durch die elektromechanischen Stellantriebe 34 nach unten geschwenkt worden. Infolgedessen werden die die Schubdüse 10 verlassenden Abgase in einer durch den Pfeil dargestellten Richtung nach unten gelenkt, und der Triebwerksschub wird in eine Aufwärtsrichtung gelenkt. Das Lenken des TriebwerksSchubes ist somit durch Verschwenken der Primär- und Sekundärklappen erreicht worden. Selbst in einer solchen nach unten gerichteten Konfiguration behält die Schubdüse, wie weiter oben erläutert, eine konvergierende/divergierende Auslaßöffnung, wobei die Düsenengstelle in einer Position an den Primärklappen angeordnet ist. Selbstverständlich können die Primär- und Sekundärklappen in viele andere Kombinationen von Positionen geschwenkt werden, so daß nicht nur der Triebwerksschub umgelenkt werden kann, sondern auch die Größe der Auslaßöffnung verändert werden kann.
130066/0799
In Fig. 5 ist die Schubdüse in der Schubumkehrstellung gezeigt. Die äußeren Schubumkehrtüren 50 und 51 sind geöffnet, d.h. in die Hohlräume 52 bzw. 53 eingeschoben worden. Die inneren Schubumkehrtüren 54 und 55 sind in die geöffnete Stellung geschwenkt worden. Schubumkehrkanäle 60 und 61 sind zwischen den inneren Schubumkehrtüren und den stromabwärtigen Enden 22 und 23 der oberen Wand 12 bzw. der unteren Wand 15 gebildet. Die Primärklappen 30 und 31 sind durch die elektromechanischen Stellantriebe 34 nach innen aufeinanderzu geschwenkt worden, und die Sekundärklappen 32 und sind durch die elektromechanischen Stellantriebe 34 so verschwenkt worden, daß ihre Innenflächen einander benachbart sind und aneinander oder beinahe aneinander anliegen. In dieser Stellung ist die Auslaßöffnung blockiert, und die Abgase werden durch die Primärklappen, die als Sperren dienen, durch die Schubumkehrkanäle 60 und 61 gelenkt, wie es durch die Pfeile dargestellt ist. Auf diese Weise kommt es zur Schubumkehr.
130066/0799
Leerseite

Claims (18)

  1. Patentansprüche :
    Schubdüse für ein Gasturbinentriebwerk, gekennzeichnet 'durch:
    a) ein feststehendes Gebilde (11);
    b) mehrere Primärklappen (30, 31), von denen jede einen Teil hat, der mit dem feststehenden Gebilde gelenkig verbunden ist, und eine Innenfläche, die in stromabwärtiger Richtung konvex gekrümmt ist;
    c) mehrere Sekundärklappen (32, 33), die stromabwärts der Primärklappen angeordnet sind und jeweils einen Teil haben, der mit einem stromabwärtigen Ende einer der Primärklappen gelenkig verbunden ist; und
    d) eine Vorrichtung (34) zum Verschwenken der Primär- und Sekundärklappen.
  2. 2. Schubdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Primärklappen (30,31) und die Sekundärklappen (32, 33) jeweils unabhängig von irgendeiner anderen Primär- oder Sekundärklappe verschwenkbar sind.
    130066/0 799
  3. 3. Schubdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärklappen (32, 33) sich jeweils in stromabwärt iger Richtung verjüngen.
  4. 4. Schubdüse nach einem der Ansprüche 1 - 3, gekennzeichnet durch eine obere Wand (12) und eine untere Wand (15), die in gegenseitigem Vertikalabstand stromaufwärts der Primärklappen (30, 31) angeordnet sind, und durch Schubumkehrkanäle (60, 61), die eine Verbindung für die Abgase vom Innern zum Äußeren der Schubdüse (10) herstellen.
  5. 5. Schubdüse eines Gasturbinentriebwerks, gekennzeichnet durch:
    a) zwei quer mit Abstand voneinander angeordnete Seitenwände (20, 21);
    b) zwei Primärklappen (30, 31), die in vertikalem Abstand voneinander angeordnet sind und sich zwischen den Seitenwänden erstrecken, wobei jede Primärklappe einen stromaufwärtigen Teil hat, der mit den Seitenwänden gelenkig verbunden ist, und eine Innenfläche, die in stromabwärtiger Richtung konvex gekrümmt ist;
    c) zwei Sekundärklappen (32, 33), die stromabwärts der Primärklappen angeordnet sind und sich im wesentlichen über die Breite derselben erstrecken, wobei jede Sekundärklappe einen stromaufwärtigen Teil hat, der mit einem stromabwärtigen Ende einer der Primärklappen gelenkig verbunden ist; und
    d) Vorrichtungen (34) zum Verschwenken der Primär- und Sek'undärklappen.
  6. 6. Schubdüse nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch zwei Verkleidungsklappen (46), von denen eine außerhalb jeder der Primärklappen (30, 31) angeordnet und mit den Seitenwänden (20, 21) stromaufwärts der Primärklappen gelenkig verbunden ist.
    130066/0799
  7. 7. Schubdüse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verkleidungsklappen (46) quer zwischen den Seitenwänden (20, 21) und derart stromabwärts erstrecken, daß die stromabwärtigen Enden derselben den Sekundärklappen (32, 33) benachbart sind.
  8. 8. Schubdüse nach einem der Ansprüche 5 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen (34) zum Verschwenken der Primärklappen (30, 31) und der Sekundärklappen (32, 33) elektromechanisehe Stellantriebe umfassen.
  9. 9. Schubdüse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß einer der elektromechanischen Stellantriebe (34) innerhalb der stromaufwärtigen Teile jeder Primärklappe (30, 31) und jeder Sekundärklappe (32, 33) angeordnet und daran befestigt ist.
  10. 10. Schubdüse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Torsionswelle (40) von jedem der elektromechanischen Stellantriebe (34), die innerhalb der Primärklappen (30, 31) angeordnet sind, an einer der Seitenwände (20, 21) befestigt ist.
  11. 11. Schubdüse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Torsionswelle (40) von jedem der elektromechanischen Stellantriebe (34) , die innerhalb der Sekundärklappen (32, 33) angeordnet sind, mit einem stromabwärtigen Ende einer der Primärklappen (30, 31) verbunden ist.
  12. 12. Schubdüse nach einem der Ansprüche 5-11, gekennzeichnet durch eine obere und eine untere Wand (12, 15), die in gegenseitigem Vertikalabstand stromaufwärts der Primärklappen (30, 31) angeordnet sind, und durch Schubumkehrkanäle (60, 61) zum Herstellen einer Verbindung für die Abgase vom
    130066/0799
    Innern zum Äußern der Schubdüse (10).
  13. 13. Schubdüse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die obere und die untere Wand (12, 15) mit Abstand von den Primärklappen (30, 31) angeordnet sind und daß äußere und innere Schubumkehrtüren (50, 51; 54, 55) vorgesehen sind, die zusammen mit den stromabwärtigen Enden der oberen und der unteren Wand die Schubumkehrkanäle (60, 61) begrenzen.
  14. 14. Schubdüse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die obere und die untere Wand (12, 15) Hohlräume (52, 53) enthalten, wobei die äußeren Schubumkehrtüren (54, 55) in diesen Hohlräumen angeordnet und in diese Hohlräume einschiebbar und aus den Hohlräumen herausschiebbar sind, während die inneren Schubumkehrtüren (54, 55) schwenkbar zwischen den Primärklappen (30, 31) und den stromabwärtigen Enden (22, 23) der oberen und der unteren Wand angeordnet sind.
  15. 15. Schubdüse für ein Gasturbinentriebwerk, gekennzeichnet durch:
    a) ein feststehendes Gebilde (11);
    b) mehrere Primärklappen (30, 31), von denen jede einen stromaufwärtigen Teil hat, der mit dem feststehenden Gebilde gelenkig verbunden ist;
    c) mehrere Sekundärklappen (32, 33), die stromabwärts der Primärklappen angeordnet sind, wobei jede Sekundärklappe einen stromaufwärtigen Teil hat, der mit einem stromabwärtigen Ende einer der Primärklappen gelenkig verbunden ist; und
    d) mehrere elektromechanische Stellantriebe (34), die mit den Primär- und den Sekundärklappen verbunden sind, um die Primär- und die Sekundärklappen zu verschwenken.
    130066/0799
  16. 16. Schubdüse für ein Gasturbinentriebwerk, gekennzeichnet durch:
    a) zwei in gegenseitigem Querabstand angeordnete Seitenwände (20, 21), die sich stromabwärts des Triebwerks erstrecken;
    b) eine obere und eine untere Wand (12, 15), die gegenseitigen Vertikalabstand haben;
    c) äußere und innere Schubumkehrtüren (50, 51, 54, 55), die zusammen mit den stromabwärtigen Enden der oberen und der unteren Wand (12, 15) Schubumkehrkanäle (60, 61) zum Herstellen einer Verbindung für die Abgase vom Inneren zum Äußeren der Schubdüse (10) begrenzen;
    d) zwei Primärklappen (30, 31), die in vertikalem Abstand voneinander angeordnet sind, sich zwischen den Seitenwänden (20, 21) erstrecken und stromabwärts und mit Abstand von der oberen und der unteren Wand (12, 15) angeordnet sind, wobei jede Primärklappe einen elektromechanischen Stellantrieb (34) enthält, der in dem stromaufwärtigen Teil derselben angeordnet ist, an der Primärklappe befestigt ist und wenigstens eine Torsionswelle (40) hat, die mit einer der Seitenwände verbunden ist und dadurch das Verschwenken der Primärklappen (30, 31) bewirkt; und
    e) zwei Sekundärklappen (32, 33), die in gegenseitigem Vertikalabstand angeordnet sind, sich im wesentlichen zwischen den Seitenwänden (20, 21) erstrecken und stromabwärts und neben den Primärklappen angeordnet sind, wobei jede Sekundärklappe einen elektromechanischen Stellantrieb (34) enthält, der in dem stromaufwärtigen Teil derselben angeordnet ist und an der Sekundärklappe (32, 33) befestigt ist und wenigstens eine Torsionswelle (40) hat, die an einem stromabwärtigen Teil einer der Primärklappen befestigt ist und dadurch das Verschwenken der Sekundärklappe bewirkt.
    130066/0799
  17. 17. Schubdüse nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch zwei Verkleidungsklappen (46) , von denen eine außerhalb jeder Primärklappe (30, 31) angeordnet, mit den Seitenwänden (20, 21) gelenkig verbunden ist und sich stromabwärts erstreckt, so daß sich ihr stromabwärtiges Ende an einer der Sekundärklappen (32, 33) befindet.
  18. 18. Schubdüse nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Primärklappen (30, 31) jeweils eine in stromabwärtiger Richtung konvex gekrümmte Innenfläche haben.
    13 0066/0799
DE19813121653 1980-06-02 1981-05-30 "schubduese fuer ein gasturbinentriebwerk" Granted DE3121653A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/155,336 US4375276A (en) 1980-06-02 1980-06-02 Variable geometry exhaust nozzle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3121653A1 true DE3121653A1 (de) 1982-02-11
DE3121653C2 DE3121653C2 (de) 1992-07-02

Family

ID=22555025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813121653 Granted DE3121653A1 (de) 1980-06-02 1981-05-30 "schubduese fuer ein gasturbinentriebwerk"

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4375276A (de)
JP (1) JPS5720539A (de)
DE (1) DE3121653A1 (de)
FR (1) FR2483523B1 (de)
GB (1) GB2077360B (de)
IL (1) IL62550A (de)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2155552B (en) * 1981-02-24 1986-02-26 Rolls Royce Adjustable jet propulsion nozzle
FR2504252B1 (fr) * 1981-04-21 1987-03-06 Thomson Brandt Projectile guide
US4529130A (en) * 1982-04-26 1985-07-16 Rolls-Royce Inc. Turbo machine nozzle with thrust reverser
US4802629A (en) * 1982-10-22 1989-02-07 The Boeing Company Plug-type exhaust nozzle having a variable centerbody and translating shroud
DE3327385C2 (de) * 1983-07-29 1985-11-14 Dornier Gmbh, 7990 Friedrichshafen Strahlaustrittsdüse für Gasturbinenstrahltriebwerke
JPS60177397A (ja) * 1984-02-24 1985-09-11 カシオ計算機株式会社 電子楽器
US4591097A (en) * 1984-05-16 1986-05-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Thrust reverser/exhaust nozzle assembly for a gas turbine engine
US4690329A (en) * 1984-11-02 1987-09-01 United Technologies Corporation Exhaust nozzle coupled with reverser exhaust door
US4753392A (en) * 1984-11-02 1988-06-28 United Technologies Corporation Two dimensional gas turbine engine exhaust nozzle
FR2734323A1 (fr) * 1985-04-17 1996-11-22 Snecma Perfectionnement aux tuyeres bidimensionnelles comportant en particulier un deviateur de jet
GB2185718B (en) * 1986-01-23 1989-11-01 Rolls Royce Exhaust nozzle for a gas turbine engine
US4714197A (en) * 1986-07-02 1987-12-22 United Technologies Corporation 2-D propulsive lift nozzle
FR2608680B1 (fr) * 1986-12-17 1989-03-17 Snecma Tuyere bidimensionnelle reglable, notamment pour reacteur d'avion
US4767055A (en) * 1987-03-27 1988-08-30 United Technologies Corporation Method and linkage for positioning a convergent flap and coaxial arc valve
US4763840A (en) * 1987-04-09 1988-08-16 United Technologies Corporation Thrust vectoring exhaust nozzle arrangement
US4819876A (en) * 1987-06-25 1989-04-11 United Technologies Corporation Divergent flap actuation system for a two-dimensional exhaust nozzle
US4934600A (en) * 1988-12-14 1990-06-19 General Electric Company Exhaust nozzle thermal distortion control device
US4978071A (en) * 1989-04-11 1990-12-18 General Electric Company Nozzle with thrust vectoring in the yaw direction
US5094070A (en) * 1989-04-14 1992-03-10 Mtu Motoren- Und Turbinen Union Munchin Gmbh Propelling nozzle for a hypersonic jet plane
US5016818A (en) * 1989-08-21 1991-05-21 General Electric Company Integral transition and convergent section exhaust nozzle
US5050803A (en) * 1989-10-12 1991-09-24 General Electric Company Actuation system for positioning a vectoring exhaust nozzle
GB2393941B (en) 1990-01-26 2004-09-29 Rolls Royce Plc Vectorable variable area nozzle
US6000635A (en) * 1995-10-02 1999-12-14 Lockheed Martin Corporation Exhaust nozzle for a turbojet engine
US6352211B1 (en) * 2000-10-06 2002-03-05 General Electric Company Flow blocking exhaust nozzle
DE60122165T2 (de) 2001-10-19 2007-07-05 Industria De Turbo Propulsores S.A., Zamudio Verstellbare, zweidimensionale Schubdüse mit Strahlumkehrmöglichkeit
US6857600B1 (en) * 2002-04-26 2005-02-22 General Electric Company Infrared suppressing two dimensional vectorable single expansion ramp nozzle
US7055329B2 (en) * 2003-03-31 2006-06-06 General Electric Company Method and apparatus for noise attenuation for gas turbine engines using at least one synthetic jet actuator for injecting air
JP4546770B2 (ja) * 2004-06-16 2010-09-15 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ 赤外線を抑制する二次元変向可能単一拡大斜面ノズル
US7775032B2 (en) 2006-12-27 2010-08-17 General Electric Company Method of operating an exhaust nozzle assembly
GB0706270D0 (en) * 2007-03-30 2007-05-09 Goodrich Actuation Systems Ltd Actuator arrangement
US9970387B2 (en) * 2007-08-08 2018-05-15 Rohr, Inc. Variable area fan nozzle with bypass flow
US9759087B2 (en) 2007-08-08 2017-09-12 Rohr, Inc. Translating variable area fan nozzle providing an upstream bypass flow exit
US8371806B2 (en) * 2007-10-03 2013-02-12 United Technologies Corporation Gas turbine engine having core auxiliary duct passage
US8359868B2 (en) * 2008-09-11 2013-01-29 General Electric Company Low BTU fuel flow ratio duct burner for heating and heat recovery systems
US8959889B2 (en) 2008-11-26 2015-02-24 The Boeing Company Method of varying a fan duct nozzle throat area of a gas turbine engine
US8127532B2 (en) * 2008-11-26 2012-03-06 The Boeing Company Pivoting fan nozzle nacelle
US8875486B2 (en) 2010-05-17 2014-11-04 Rohr, Inc. Guide system for nacelle assembly
US8511973B2 (en) 2010-06-23 2013-08-20 Rohr, Inc. Guide system for nacelle assembly
US20150308373A1 (en) * 2014-04-23 2015-10-29 Hamilton Sundstrand Corporation Method of scheduling pressure in variable pressure actuation systems
CN104033280B (zh) * 2014-06-06 2016-06-08 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种可实现s弯遮挡功能的二元矢量喷管
CN104033282B (zh) * 2014-06-09 2016-05-04 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种具有反推力功能的二元收敛喷管
DE102016118783A1 (de) * 2016-10-04 2018-04-05 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Turbofan-Triebwerk für ein ziviles Überschallflugzeug
CN109723571B (zh) * 2018-12-27 2021-02-26 南京航空航天大学 一种梯形截面的喉道偏移式气动矢量喷管及装备有该矢量喷管的飞行器
US11964772B2 (en) * 2022-01-28 2024-04-23 Rtx Corporation Boundary layer ducted fan propulsion system
US11566584B1 (en) 2022-03-07 2023-01-31 Rohr, Inc. Thrust reverser for variable area nozzle
US11767806B1 (en) * 2022-03-07 2023-09-26 Rohr, Inc. Variable area nozzle assembly
US20240084762A1 (en) * 2022-09-14 2024-03-14 Raytheon Technologies Corporation Vectoring exhaust nozzle for an aircraft powerplant
US11867135B1 (en) * 2022-09-14 2024-01-09 Rtx Corporation Vectoring exhaust nozzle for an aircraft powerplant

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2033144B2 (de) * 1969-07-05 1973-08-09 Verfahren zur herstellung eines hitzefixierbaren harzes
US4000854A (en) * 1975-10-02 1977-01-04 General Electric Company Thrust vectorable exhaust nozzle

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2846843A (en) * 1953-01-07 1958-08-12 Curtiss Wright Corp Variable area convergent-divergent exhaust nozzle and control therefor
US3299638A (en) * 1965-03-12 1967-01-24 Ltv Aerospace Corp Variable flow deflection means
FR1479351A (fr) * 1966-03-15 1967-05-05 United Aircraft Corp Tuyère d'échappement à éjecteur pour moteur à réaction
FR1560571A (de) * 1968-02-05 1969-03-21
US3684182A (en) * 1970-09-08 1972-08-15 Rohr Corp Variable nozzle for jet engine
CA961652A (en) * 1971-12-20 1975-01-28 Richard E. Teagle Balanced flap converging/diverging nozzle
FR2227433B1 (de) * 1973-04-27 1975-08-22 Snecma
GB1444391A (en) * 1973-05-02 1976-07-28 Rolls Royce Exhaust nozzle structures
US3829020A (en) * 1973-06-13 1974-08-13 Boeing Co Translating sleeve variable area nozzle and thrust reverser
US4000612A (en) * 1975-07-28 1977-01-04 General Electric Company Cooling system for a thrust vectoring gas turbine engine exhaust system
US4241876A (en) * 1979-03-22 1980-12-30 General Motors Corporation Variable area exhaust nozzle

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2033144B2 (de) * 1969-07-05 1973-08-09 Verfahren zur herstellung eines hitzefixierbaren harzes
US4000854A (en) * 1975-10-02 1977-01-04 General Electric Company Thrust vectorable exhaust nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
GB2077360A (en) 1981-12-16
JPH0536630B2 (de) 1993-05-31
IL62550A (en) 1990-01-18
JPS5720539A (en) 1982-02-03
GB2077360B (en) 1984-04-11
DE3121653C2 (de) 1992-07-02
FR2483523A1 (fr) 1981-12-04
US4375276A (en) 1983-03-01
FR2483523B1 (fr) 1987-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3121653C2 (de)
DE3940472C2 (de) Schubumlenkungseinrichtung
DE69001731T2 (de) Kaskadenschubumkehrvorrichtung ohne Schiebehaube für ein Strahltriebwerk.
DE2839303C2 (de)
DE2823206C2 (de) Schubumkehreinrichtung
DE69714565T2 (de) Schubumkehrvorrichtung für ein Strahltriebwerk mit Klappe am Hinterteil
DE3030581C2 (de)
DE69717344T2 (de) Klappen mit Leitflächen für eine Schubumkehrvorrichtung eines Bläsertriebwerkes
DE69300530T2 (de) Querschnittsveränderliche schwenkbare Schubdüse für Gasturbinen.
DE2618600A1 (de) Schubduese mit variabler flaeche
WO1990011222A1 (de) Schubdüse zur schubvektorsteuerung für mit strahltriebwerken ausgerüstete fluggeräte
DE1456037B1 (de) Schubumkehreinrichtung für ein Strahltriebwerk
DE1285328B (de) Strahltriebwerk mit Strahlumlenkung
DE69205791T3 (de) Schubumkehrvorrichtung mit verbesserter Umlenkung der Gasstrahlen.
DE2617781A1 (de) Betaetigungsvorrichtung fuer ein gasturbinentriebwerk mit schwenkschubduese
DE2617752A1 (de) Im flug verstellbare duese fuer gasturbinen-triebwerke
DE1287444B (de) Schubumkehrvorrichtung fuer ein Mantelstromstrahltriebwerk
DE1291635B (de) Flugzeug mit um Hochachsen schwenkbaren Tragfluegeln
DE2540537B1 (de) Gasturbinenstrahltriebwerk zum antrieb und zur steuerung eines flugzeugs
DE2427406C2 (de) Hubsteuerung für ein senkrechtflugtaugliches Flugzeug
DE2442036A1 (de) Flugzeugtragflaeche
DE3730412A1 (de) Schubduese fuer gasturbinentriebwerke
DE2132494A1 (de) Antriebssystem fuer Senkrechtstart
DE1808956A1 (de) Luftzufuehrungsvorrichtung fuer ein mit einem Staustrahltriebwerk kombiniertes Turbinenstrahltriebwerk
DE1481568A1 (de) Schwenkbare Schubduese

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8125 Change of the main classification

Ipc: F02K 1/00

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee